亮化工程技術交底

樓體亮化安裝材料要求：護欄管用規(guī)格：厚質量的護欄管外殼，4.5寬純纖玻板，廣嫁芯片，122粒燈珠，鋁塑板邊框，像素點16*32，防護等級A級，安全性12V/24V。洗墻燈外殼采用優(yōu)質鋁材拉制而成，表面陽極氧化處理。燈體采用鋼化玻璃及硅橡膠密封，內部環(huán)氧樹脂灌封。確保燈具優(yōu)越的防水性能。光源采用進口超高亮大功率LED燈珠。工作電壓DC24V,AC90~250。V投光燈光源采用進口高流明大功率LED芯片，內置恒流電源，確保了燈具的穩(wěn)定性能。外控串口通信控制方式，可實現(xiàn)整體七彩變化，流水，掃描，疊加燈效果。燈具的防護等級為：IP65掃描，疊加燈效果。燈具的防護等級為：IP65。二、主要工具：手電鉆、扳手、手推車、電錘、壓接鉗。三、作業(yè)條件：材料已備齊、經(jīng)檢驗質量符合要求各種機具設備就位供應電已接通，可以滿足使用要求。施工圖紙及技術要求、安全注意事項已向操作工人進行詳細技術交底。四、施工方法：1.1.1電纜、照明線路施工準備(1)施工前準備挑選施工經(jīng)驗豐富、頭腦清楚，有責任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計劃。進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)布線系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，列

出電纜敷設進度計劃。3）質量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質量的方法。檢查管槽穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要一下面羅求. 列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題： 管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等，埋地管 線前必槽穿 須全面試穿。文檔準備布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術要求、空白穿線 穿線交報告、底。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內容是要使穿線者理解質量要求，過程如下：理解布線系統(tǒng)總體結構和平面圖，不要穿錯線路。能明確區(qū)分要附設的各種電纜，不要用錯電纜。熟悉電纜要經(jīng)過的管路。有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型的 穿線質影進度的問題。 量理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。穿放費思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設，不多穿，不漏穿。穿放費力同意導致電纜損傷，也容易纏繞、打結、非常影響進度。忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。嚴格按照福建中圖紙所述工程內容和質量要求完成穿線 并出實掛全面測試記錄電纜末端刻度。全面測試按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法通端，核對標號。電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的技術管理制度首先進行管槽檢查管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電 置安裝氣裝 工程施工規(guī)范》、《電纜敷設施工工藝標準》施工。所有的鋼管口都要安防塑料護口，穿線人員應攜帶護口，在穿線時隨時安放。分組綁扎：余在配電箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。分組綁扎：余線應按分組表分組，從槽式架橋出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm不可用鐵絲或硬電源綁扎。垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式架橋中的電纜要沒米綁扎懸掛一次。槽式架橋內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式架橋開口朝側面，電纜要每隔一米綁扎固定一次。轉彎半徑：電纜轉彎半徑硬不小于160mm。電纜按照電氣器具平面圖標號，每個標號對應一條1對電線，對應的位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏繞透明膠帶。穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通端測試當，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上，在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“滴滴”聲就可以。每根電纜的5芯都要測。這樣測試能發(fā)想的問題是斷線、斷路和標號問題。一般電線在出線盒末端到配電箱入口每隔一米要用在電線皮上用淺色塑料線碼號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。電纜敷設完成后扣槽式架橋蓋，并做好《技術交底記錄表》交項目經(jīng)理檢查和驗收。施工過程中電纜、照明線路敷設的質量保護措施對所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。電纜輻射施工質量保護措施具體如下：穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。拽線時每根線拉力應不超過30公斤，以免拉伸電纜導體。整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜收到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，乂孌盡員節(jié)省避免任何不尼耍的浪費。布線期間：L纜拉出衛(wèi)纜后尚未和叔汨位甘如果燮暫停諭.「應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。電纜、照明線路敷設記錄和檢查穿線完成后我方得施工負責人要對施工方的工作進行如下檢查：檢查《電線敷設報告》和完整的《技術交底記錄表》包括長度刻度表和測試結果?，F(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度、抽測通端。檢查完成后，交項目經(jīng)理審核。1.2電器燈具等施工方法在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《建筑照明標準》{GB50034-2004}進行施工和檢查。燈具及支架安裝的施工方法燈具支架制作安裝燈具支架制作完成后需先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆2）支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓3）燈具支架的強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光普通投光燈安裝安裝前檢查燈具完整性：燈具安裝必須緊固可靠；所有燈具（光纖頭、光帶、導光管例外）一律在固定以后再安裝光源；水底燈的安裝：電源導線采用防水型橡膠電纜，在水下穿管敷設;線盒具有良好的密圭寸性，電纜穿過墻壁時用環(huán)氧樹脂密圭寸；一般壁燈安裝，室內成排壁燈安裝高度差不超過2mm投光燈具的接線要求和調試投光燈具的接線及線頭處理：1）金鹵燈燈管附近的導線應采用耐熱絕緣材料制成的護套，不得直接使用具有延然性絕緣的導線。2假頭處瑋腹接線應符合巳也啦緊同訓克愀好絕緣、防水處理。投光燈具試亮燈及效果調試：

1)為杜絕安全事故，第一次試亮燈前提前一周通知每一施工崗位第一次試亮必須在白天進行，禁止在晚上首次亮燈，以杜絕重大電氣事故調試效果階段始終要注意三項荷載的平衡(完成效杲調i」遼1,啟介面檢代管線、支黑、燈兒日勺坎內是ii"J靠，作相應完善工作。照明燈具安裝工作完成后，有金屬外殼的燈檢查和驗收。兒進行按地測試做好《燈H接地測試記錄)》交項H經(jīng)理檢查和驗收。1.3配電箱的施工方法在施工過程中按照《電氣裝置安裝工「‘L「‘L濟或不：』電E筆收規(guī)范》進行施工和檢查。照叨配匚幺肖內勺交流、級的吐源應匚有叨顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用級的吐源應匚有叨顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下(含B2級)的裝修材料上。導線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.6m。照明配電箱內，應分別設置零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，測量地線指標應小于4歐姆。箱內電器元件安裝位置正確牢固，各回路做清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導線頭連接到開關之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關后緊固螺釘壓緊；配電箱垂直偏差每米小于1.5mm接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。質量標準：燈具等安裝要牢固、可靠，并做好金屬外殼的接地。電器安裝前和安裝就位后，應加強產(chǎn)品保護，以防污損。成排燈具等的直度，應采用拉線與目測相結合的辦法確定，其偏差不大

于5mm。安裝完畢通電調試前應做好安全防護措施，備好通訊工具，以確保通電順序，并掛好標牌。每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2MQ成品保護：施工員嚴格根據(jù)實際情況制定實際可行的成品保護措施，并向班組交底，督促檢查其實施情況，幫助做好防火、防水、防蝕、防鼠、防撞工作，保證成品完好無損。所有管口都要封堵，以防雜物混入造成堵塞。冬季施工時，必須采取防凍措施，以防凍裂設備、管道。施工過程中，需剔槽，打洞處，不宜過大、過深或過寬，對梁柱和預應力樓板不隨意打洞，私斷鋼筋等破壞建筑結構的做法。管道、設備支架刷漆不得污染地面、墻面，頂蓬或墻板等油漆未干時專人看護。對已安裝好的設備、管線、閥門等成品，不得擅自更改，并做好必要的保護措施。與土建、裝飾配合時，要注意成品保護，不得損傷墻面，地面施工過程中不得污染及損壞現(xiàn)有建筑物品和綠化植物，應保持周圍環(huán)境清潔。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。線(纜)放完后，要加強保衛(wèi)工作，以防電纜及電線的丟失或損壞?，F(xiàn)場入庫房時要碼放整齊、穩(wěn)固,要有防潮措施;應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆、玻璃罩。12)安裝時注意對現(xiàn)場外立面的保護，配合腳手架的拆除工作碰壞表面的鍍鋅層、油漆、玻璃罩。12)安裝時注意對現(xiàn)場外立面的保護，配合腳手架的拆除工作避免拆除時對燈具造成損壞。13) 設備運至現(xiàn)場暫不安裝時，不得拆掉包裝；設備搬運、安裝 時，防止設備碰撞、摔砸，不允許倒立、傾斜