廠區(qū)污水處理場鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)施工方案

XX石化1000萬噸/年煉油工程廠區(qū)污水處理場鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)施工方案(修訂版)編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1工程圖紙 11.2施工驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)圖集 11.3施工合同 11.4法規(guī)、規(guī)定 12工程概況 22.1工程名稱及工程地點(diǎn) 22.2工程規(guī)模及特征 22.2.1主要工程內(nèi)容 22.2.2主要工程量 22.3工程設(shè)計(jì)概況 22.3.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 22.3.2工程建筑設(shè)計(jì)概況 32.3.3建筑電氣 32.3.4給排水 42.3.5通風(fēng)空調(diào) 42.3.6消防 42.4工程特點(diǎn) 42.5工程難點(diǎn) 42.6施工質(zhì)量主要控制點(diǎn) 42.6.1施工停檢點(diǎn)和必監(jiān)點(diǎn) 42.7施工管理、控制和協(xié)調(diào) 62.7.1質(zhì)量管理 62.7.2技術(shù)管理 62.7.3安全管理 62.7.4進(jìn)度控制協(xié)調(diào) 73組織機(jī)構(gòu)與管理機(jī)構(gòu) 83.1施工管理組織機(jī)構(gòu) 83.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員概況 83.3施工直接勞動力與間接勞動力計(jì)劃 93.3.1施工直接勞動力計(jì)劃 93.3.2間接勞動力計(jì)劃表 93.4施工進(jìn)度計(jì)劃 103.4.1施工程序 103.4.2各階段施工進(jìn)計(jì)劃 103.5施工總體部署 103.6施工流水段的劃分 104施工技術(shù)方案 114.1測量方案 114.1.1工程定位測量的依據(jù) 114.1.2平面測量坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置 114.1.3平面高程控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置 114.1.4測量儀器要求 114.1.5水準(zhǔn)測量 114.1.6平面坐標(biāo)測量 124.1.7測量成果報(bào)告資料 124.1.8測量成果報(bào)告的審批 124.1.9施工測量 124.1.10沉降觀測 124．2土方工程 134.2.1土方開挖 134.2.1.1基礎(chǔ)土方開挖 134.2.1.2基礎(chǔ)梁土方開挖 134.2.2土方回填 134.3地腳螺栓預(yù)埋 144.3.1地腳螺栓規(guī)格數(shù)量 144.3.2地腳螺栓預(yù)埋技術(shù)措施 144.4模板工程 154.4.1模板工程的總體設(shè)計(jì) 154.4.2獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方法 164.4.3柱模板安裝工藝流程 164.4.4梁模板安裝 174.4.5樓板安裝 184.4.6拆模 194.5鋼筋工程 194.5.1鋼筋采購與二次復(fù)驗(yàn) 194.5.1.1鋼筋采購與進(jìn)場檢查 194.5.1.2鋼筋二次試驗(yàn)與鋼筋工程質(zhì)量程序控制 194.5.2鋼筋 204.5.2.1鋼筋堆放 204.5.2.2鋼筋放樣 204.5.2.3鋼筋加工 204.5.2.4鋼筋連接 204.5.2.5鋼筋綁扎 204.5.2.5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎 214.5.2.5.2柱鋼筋綁扎 214.5.2.5.3梁鋼筋綁扎 224.5.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 234.6混凝土工程 234.6.1澆注前準(zhǔn)備工作 234.6.2混凝土的運(yùn)輸 234.6.3混凝土澆筑 234.6.3.1基礎(chǔ)混凝土澆注 234.6.3.2柱混凝土澆筑 244.6.3.3梁、板混凝土澆筑 244.6.3.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 254.6.3.5混凝土抗壓試塊留置 254.6.3.6本工程混凝土抗壓試塊的留置 264.6.3.7混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 264.7砌體工程 274.7.1墻體材料 274.7.2墻體砌筑 274.7.3填充墻砌筑質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 284.7.4填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法 284.8屋面工程 284.8.1屋面材料與試驗(yàn) 284.8.2屋面工程施工工藝流程 284.8.3施工準(zhǔn)備及施工條件 284.8.4屋面保溫、防水層施工的環(huán)境條件 294.8.5基層清理及處理 294.8.6冷底子油施工 294.8.7找平層施工 294.8.8隔熱層施工 304.8.9卷材防水層施工 304.8.10屋面的細(xì)部施工 304.8.11屋面施工質(zhì)量要求 324.9裝飾工程 324.9.1裝飾材料 324.9.2施工準(zhǔn)備 324.9.3抹灰工程 324.9.3.1抹灰材料與砂漿伴制 324.9.3.2抹灰施工工藝流程 334.9.3.3墻面清理、濕潤 334.9.3.4充筋找規(guī)矩 334.9.3.5抹灰 334.9.3.6養(yǎng)護(hù) 344.9.3.7成品保護(hù) 344.9.3.8一般抹灰質(zhì)量驗(yàn)收 344.9.4內(nèi)外墻涂料 354.9.4.1材料 354.9.4.2涂料施工條件 354.9.4.3涂料施工工藝流程 354.9.4.4刮膩?zhàn)印⒋蚰?354.9.4.5涂料涂裝 354.9.4.6涂料涂裝工程質(zhì)量要求 364.9.5樓地面鋪裝 364.9.5.1材料 364.9.5.2板塊樓地面施工工藝流程 364.9.5.2.1清理、彈線 364.9.5.2.2樓地面板塊鋪裝 364.9.5.2.3鋪裝養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) 374.9.5.2.4板塊地磚鋪裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 374.9.5.3整體水泥砂漿及細(xì)石砼防潮地面 384.9.5.3.1水泥砂漿地面 384.9.5.3.2細(xì)石混凝土防潮地面 394.9.5.3.3整體地面面層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 394.9.6吊頂 404.9.6.1材料 404.9.6.2龍骨安裝 404.9.6.3罩面板施工 404.9.7鋁合金門窗的制作及安裝 414.9.7.1工藝流程 414.9.7.2施工方法 414.9.7.3門窗玻璃安裝 434.9.7.4成品保護(hù) 444.10電氣安裝工程 444.10.1線路敷設(shè) 444.10.1.1配管工藝流程 444.10.1.2主要施工方法及技術(shù)措施 444.10.2配線工程 454.10.2.1穿線工藝流程 454.10.2.2主要施工方法及技術(shù)措施 454.10.3送電調(diào)試 454.10.4線槽安裝 464.10.4.1工藝流程 464.10.4.2主要施工方法及技術(shù)措施 464.10.5電纜敷設(shè) 464.10.5.1工藝流程 464.10.5.2主要施工方法及技術(shù)措施 464.10.6電纜頭制作安裝 464.10.6.1工藝流程 464.10.6.2主要施工方法及技術(shù)措施 464.10.7配電柜箱安裝 474.10.7.1工藝流程 474.10.7.2主要施工方法及技術(shù)措施 474.10.8插座及接線盒面板安裝 474.10.8.1工藝流程 474.10.8.2主要施工方法及技術(shù)措施 474.10.9燈具安裝 484.10.9.1工藝流程 484.10.9.2主要施工方法和技術(shù)措施 484.10.10防雷及接地 484.10.10.1工藝流程 484.10.10.2主要施工方法及技術(shù)措施 484.10.11管道安裝工程 494.10.12室內(nèi)流程 494.10.12.1工藝流程 494.10.12.2施工方法及有關(guān)技術(shù)措施 494.10.13室內(nèi)排水系統(tǒng) 504.10.13.1工藝流程 504.10.13.2主要施工方法及技術(shù)措施 504.10.14消防系統(tǒng) 504.10.14.1工藝流程 504.10.14.2主要施工方法及技術(shù)措施 504．11外墻腳手架工程 514.11.1施工準(zhǔn)備 524.11.1.1鋼管 524.11.1.2扣件 524.11.1.3腳手板 524.11.1.4連墻件 524.11.2地基與基礎(chǔ) 534.11.3腳手架搭設(shè) 544.11.3.1腳手架施工工序 544.11.3.2立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 544.11.3.3縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 554.11.3.4橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 554.11.3.5腳手架的走道板和安全網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 554.11.3.6施工樓梯搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 554.11.3.7傳送料平臺搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 554.11.3.8腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿 564.11.3.9連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 564.11.3.10扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 564.11.3.11作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 564.11.3.12腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 574.11.4拆除 574.11.4.1拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定 574.11.4.2拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定 574.11.4.3卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 584.11.5安全管理 584.11.6安全防（圍）護(hù)規(guī)定 584.11.7腳手架的使用規(guī)定 584．12膜間鋼架屋面安裝工程 594.12.1工程結(jié)構(gòu)概況 594.12.2鋼架的制作 594.12.3鋼架安裝方法 604.12.4高強(qiáng)螺栓安裝 604.12.5安裝施工注意事項(xiàng) 634.12.6焊接工藝及焊接檢測 644.12.6.1焊接概述 644.12.6.2電弧焊焊條的選用 654.12.6.3電弧焊工藝參數(shù)要點(diǎn) 664.12.7檢驗(yàn) 674.12.8焊接質(zhì)量保證措施 684.12.9防腐、防火涂料噴涂 684.12.10廠房屋面系統(tǒng)安裝 694.12.10.1施工步驟 694.12.10.2施工方法 69h、收集當(dāng)?shù)刂畾夂驐l件，以便擬定施工計(jì)劃。 704.12.10.3制作圖確認(rèn) 704.12.10.4提供吊裝計(jì)劃 704.12.10.5機(jī)具準(zhǔn)備 714.12.10.6材料進(jìn)場檢驗(yàn)及吊運(yùn) 714.12.10.7彩色鋼板敷設(shè)及固定 714.12.10.8止水膠泥之施工方法 724.12.10.9其他材料搬運(yùn)與貯存注意事項(xiàng) 724.12.10.10清理及廢料運(yùn)棄 724.12.10.11注意事項(xiàng) 734.12.11檢驗(yàn) 735.1質(zhì)量保證體系 755.1.1質(zhì)量方針 755.1.2質(zhì)量目標(biāo) 755.1.3質(zhì)量控制執(zhí)行的文件和標(biāo)準(zhǔn) 755.1.4質(zhì)量保證體系的組成 755.1.5質(zhì)量保證體系人員的職責(zé) 755.1.6工程質(zhì)量管理程序 765.1.7質(zhì)量體系正常運(yùn)行的保證措施 765.1.8材料、設(shè)備質(zhì)量的控制措施 785.1.9保證工程質(zhì)量的具體措施 795．2HSE體系正常運(yùn)行的保證措施 816.1土方施工質(zhì)量保證措施 846.2鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施 846.3模板工程質(zhì)量保證措施 846.4砼工程質(zhì)量保證措施 846.5抹灰工程質(zhì)量保證措施 846.6飾面磚工程質(zhì)量保證措施 856.7涂料工程質(zhì)量保證措施 856.8屋面工程質(zhì)量保證措施 856.9消除質(zhì)量通病措施 866.9.1施工技術(shù)措施 866.9.1.1主體結(jié)構(gòu) 866.9.1.2裝飾工程 866.9.1.3樓地面工程 876.9.1.4門窗工程 876.9.1.5防治滲漏技術(shù)措施 876.10產(chǎn)品保護(hù) 886.11其他防治措施 896.12質(zhì)量控制措施 896.13確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 906.13、1安全技術(shù)措施 906.14季節(jié)性施工安全技術(shù)措施 916.14．1雨季措施 926.14．2夏季高溫季節(jié)施工 926.15確保文明施工與環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 926.16現(xiàn)場管理措施 936.17防止大氣污染的措施 946.18防止水源污染措施 946.19防止噪音污染措施 946.20確保工期的技術(shù)組織措施 956.20．1組織保證 956.20．2制度保證 956.20．3計(jì)劃保證 956.20．4經(jīng)濟(jì)手段保證 956.20．5作風(fēng)保證 956.20．6裝備保證 966.20．7準(zhǔn)備工作保證 967施工設(shè)備、材料計(jì)劃 97第一章編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1工程圖紙本工程圖紙是總承包中國輸油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限公司大連分公司設(shè)計(jì)的，《中國石油廣西1000萬噸/年煉油工程廠區(qū)污水處理場回用水廠房》工程圖紙。見表1-1。表1-1《中國石油廣西1000萬噸/年煉油工程廠區(qū)污水處理場回用水廠房》工程圖紙圖紙名稱圖紙編號版次出圖日期建筑圖PGRP1-3A-DLPC-036-ACH-003-DTL-0001～0004C002008.03.31結(jié)構(gòu)圖PGRP1-3A-DLPC-036-STR-015-DTL-0003～0012C002008.03.31設(shè)備基礎(chǔ)PGRP1-3A-DLPC-036-STR-020-DTL-0001～0002C002008.02.04建筑電氣通風(fēng)空調(diào)給排水1.2施工驗(yàn)收規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)圖集類別名稱編號國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202_2002砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203_2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204_2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205_2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207_2002地下防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208_2002建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209_2002建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210_2001建筑供水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242_2002建筑通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243_2002工程測量規(guī)范GB50026_93建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300_2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010_2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011_2001建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖03G101-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1中南標(biāo)準(zhǔn)圖集05ZJ201/05ZJ203國標(biāo)圖集03G329-1/04G329-81.3施工合同1.4法規(guī)、規(guī)定《建筑法》、《環(huán)保法》第二章工程概況2工程概況2.1工程名稱及工程地點(diǎn)工程名稱：中國石油廣西石化1000萬噸/年煉油工程廠區(qū)污水處理場鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)。工程地點(diǎn)：欽州港廣西石化1000萬噸/年煉油廠南端污水處理場區(qū)內(nèi)，西側(cè)為生化池，東側(cè)為回水用廠房。2.2工程規(guī)模及特征2.2.1主要工程內(nèi)容鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)及地梁鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)建筑面積957.6m2,廠房建筑高度為10.65m。2.2.2主要工程量（1）鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)共26個(gè)，其中：JC—14個(gè)，JC—1a9個(gè)，JC—21個(gè)，JC—2a2個(gè)，JC—32個(gè)，JC—3a2個(gè)，JC—45個(gè)，JC—51個(gè)。（2）鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁共165m，其中DL—1長150m，DL—2長15m。（3）鋼筋混凝土柱GZ—14根（4）預(yù)埋地腳螺栓共192條，其中M33*120*930176條，M24*100*97016條。2.3工程設(shè)計(jì)概況2.3.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況⑴工程結(jié)構(gòu)：鼓風(fēng)機(jī)房及加藥間基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級、抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)使用年限50年。⑵工程材料：鋼筋采用HPB235級和HRB335級鋼筋；鋼材采用Q235-B.F，焊條采用E43型；框架梁、板、柱均采用C30混凝土澆筑，其它末注明現(xiàn)澆構(gòu)件采用C20混凝土澆筑，墊層采用AC13瀝青混凝土。基礎(chǔ)地腳螺栓采用未經(jīng)冷加工的Q235—B鋼材制作，配雙螺母，焊條E43。⑶鋼筋保護(hù)層：框架梁、柱、連續(xù)梁鋼筋保護(hù)層均為30mm、板20mm、基礎(chǔ)40mm。⑷鋼筋連接及錨固：鋼筋連接，優(yōu)先采用焊接和機(jī)械連接，框柱必須采用焊接，其它可采用綁扎搭接。錨固，鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010_2002）及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011_2001）的相關(guān)要求。⑸防腐：所有鋼結(jié)構(gòu)均須除銹，除銹等級不小于St3級，鋼結(jié)構(gòu)的防腐：環(huán)氧富鋅底漆兩道、環(huán)氧云鐵中間漆兩道、丙烯酸聚氨酯面漆兩道，總漆膜厚度不小于180μm。2.3.2工程建筑設(shè)計(jì)概況⑴墻體：外墻標(biāo)高1.000以下磚砌墻體，厚度為240mm。外墻標(biāo)高1.000M以上，采用彩鋼夾芯板，室外側(cè)為灰白色，內(nèi)板厚度為0.6㎜，外板厚度為0.8㎜，其雙面總鍍鋅量不小于220g/㎡,芯板為80厚阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，墻面板型號為JJBQ-333-1000.外墻標(biāo)高±0.000～1.000部分采用MU10燒結(jié)多孔磚及M7.5混合砂漿砌筑,墻體建筑構(gòu)造詳見04J101《磚墻建筑構(gòu)造》，墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳見046612《磚墻建筑構(gòu)造》。⑵防潮層：砌體在室內(nèi)±0.000以下60mm處設(shè)置防潮層一道，其做法為20mm厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量5%的防水粉。⑶屋面：層面防水等級Ⅱ級，防水材料為了厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層。其做法仿05ZJ001《建筑構(gòu)造用料做法》中的相關(guān)節(jié)點(diǎn)。⑷裝飾裝修：①地面：設(shè)計(jì)根據(jù)不同的使用功能采用水泥砂漿地面、細(xì)石混凝土防潮地面、大理石地面、陶瓷地磚地面和耐酸陶瓷地磚地面。②樓面：設(shè)計(jì)根據(jù)不同的使用功能采用水泥砂漿樓面、陶瓷地磚樓面和大理石樓面。③外墻面：丙烯酸系復(fù)層涂料外墻；④內(nèi)墻面：設(shè)計(jì)根據(jù)不同的使用功能采用混合砂漿墻面和面磚墻面。⑤頂棚：設(shè)計(jì)根據(jù)不同的使用功能采用水泥砂漿頂棚和鋁合金方形板吊頂與鋁合金封閉式條形板吊頂。⑥涂料：內(nèi)墻非貼磚墻面和非吊頂頂棚采用聚醋酸乙烯涂料；外墻面+900mm以上采用丙烯酸系復(fù)層涂料、+900mm以下采用石頭漆。⑦墻裙踢腳：設(shè)計(jì)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)功能采用水泥砂漿踢腳、面磚踢腳和大理石踢腳。加藥間設(shè)釉面磚墻裙。⑧門窗：外門窗鋁合金單玻單紗窗，內(nèi)門窗鋁合金單玻窗。2.3.3建筑電氣⑴防雷接地①設(shè)備接地：所有設(shè)備正常不帶的電金屬外殼均應(yīng)接地，各用電設(shè)備單獨(dú)接地，接地支線采用BV70、干線采用BV120，埋深800mm。②防雷接地：采用結(jié)構(gòu)混凝土柱內(nèi)鋼筋作接地引下線，且引下線結(jié)構(gòu)鋼筋采用焊接。屋面設(shè)置防雷帶。接地裝置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計(jì)施工。⑵建筑電力：設(shè)計(jì)根據(jù)廠房的使用功能分為電力照明系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。2.3.4給排水廠房給水系統(tǒng)采用PVC-U干管與供水系統(tǒng)貫通，PVC-U支管與干管貫通敷設(shè)至各用水點(diǎn)。排水各支管均出屋面與排水干管連接后再與外排水系統(tǒng)貫通。廠房內(nèi)給排水均采用獨(dú)立的排水系統(tǒng)與室外給排水系統(tǒng)貫通。2.3.5通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)根據(jù)廠房各房間的使用功能，空調(diào)采用室內(nèi)、室外機(jī)型?？照{(diào)采用變頻驅(qū)動的多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組，室外機(jī)放置在屋面，同一空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備首位號相連。2.3.6消防消防工程見單項(xiàng)施工方案2.4工程特點(diǎn)⑴工期緊，施工適逢該地區(qū)的降雨量較大的月份3~8月，施工施工時(shí)間少于合同約定的日歷天。⑵裝飾材料類型多，施工工藝多，且工作面小，各工種即相互配合又相互穿插，要求技術(shù)、質(zhì)量管理具有很強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通與檢查能力。⑶工程預(yù)留孔洞多，層高較高、臨邊、孔洞的防護(hù)圍護(hù)，要求投入較大的人力、材料和管理。⑷基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式較多，樓層層高不在統(tǒng)一標(biāo)高上，要求測量放線人員有很強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。2.5工程難點(diǎn)⑴地基與基礎(chǔ)工程①地基：地基為修近回填強(qiáng)夯加固的地基，因工期及諸多因數(shù)地基經(jīng)強(qiáng)夯后未穩(wěn)定，預(yù)防不均勻沉降和地槽開挖后防止雨水地表水灌入地槽是地基施工的難點(diǎn)。②基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式較多，鋼筋工程的放樣下料控制、模板的加固和適時(shí)的穿插混凝土澆筑，要求技術(shù)、質(zhì)量管理、組織、協(xié)調(diào)、配合溝通能力是基礎(chǔ)施工的難點(diǎn)。⑵主體：主體施工均為常規(guī)的施工工藝，技術(shù)和施工工藝無太大的難度，但合理的劃分施工流水及穿插作業(yè)與安全文明施工是主體施工的難點(diǎn)。⑶裝飾裝修：裝飾裝修材料種類多，施工工藝較多，工期緊，穿插作業(yè)的配合與質(zhì)量管理是裝飾裝修工程的難點(diǎn)。⑷屋面工程：施工適逢該地區(qū)的降雨量較多月份，屋面防水層施工基層濕度控制及防水卷材鋪貼卷材接頭、搭接處的粘結(jié)的質(zhì)量控制是屋面施工的難點(diǎn)。2.6施工質(zhì)量主要控制點(diǎn)2.6.1施工停檢點(diǎn)和必監(jiān)點(diǎn)根據(jù)廣西石化1000萬噸/年煉油工程中國石油天然氣蘭州工程質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的監(jiān)督計(jì)劃，本工程停監(jiān)點(diǎn)和必監(jiān)點(diǎn)詳見表2-1。序號主要工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)備注1地基與基礎(chǔ)1.1地基驗(yàn)槽√勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位到位檢查驗(yàn)收及驗(yàn)槽結(jié)論1.2模板安拆、混凝土澆筑、回填土等√無支護(hù)土方工程、基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程、建筑防腐防水等施工工序質(zhì)量檢查1.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎√檢查材料報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)；鋼筋接頭試驗(yàn)；鋼筋綁扎的間距、規(guī)格等相關(guān)的工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄1.4地基與基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查材料復(fù)驗(yàn)、砼強(qiáng)度報(bào)告、軸線、±0.000標(biāo)高、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收等相關(guān)的驗(yàn)收記錄2主體結(jié)構(gòu)2.1鋼筋綁扎√檢查材料報(bào)驗(yàn)、試驗(yàn)；鋼筋接頭試驗(yàn)；鋼筋綁扎的間距、規(guī)格等相關(guān)的工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄2.2模板安拆、混凝土建筑、墻體砌筑√模板安拆、混凝土澆筑、墻體砌筑、全高及垂直度檢測、綱筋保護(hù)層、樓板厚度檢測等驗(yàn)收2.3主體分部驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)、砼試塊等結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄3屋面3.1屋面防水層√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試、構(gòu)造層施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等相關(guān)的驗(yàn)收3.2屋面蓄水試驗(yàn)√蓄水試驗(yàn)記錄3.3屋面構(gòu)造層施工√構(gòu)造層施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等相關(guān)的驗(yàn)收3.4屋面驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試、構(gòu)造層分部分項(xiàng)施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等相關(guān)的驗(yàn)收4裝飾裝修4.1樓地面工程√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收等驗(yàn)收記錄4.2墻面工程√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收等驗(yàn)收記錄4.3頂棚、門窗√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收等驗(yàn)收記錄4.4分部驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收等驗(yàn)收記錄5給排水5分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收等驗(yàn)收記錄5.1給水、排水試驗(yàn)√水壓試驗(yàn)、給水管道沖洗、灌水試驗(yàn)等5.2分部驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收、施工試驗(yàn)等驗(yàn)收記錄6建筑電氣6.1分項(xiàng)分部驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收、施工試驗(yàn)等驗(yàn)收記錄6.2施工試驗(yàn)√系統(tǒng)通電試驗(yàn)、絕緣電阻測試等施工試驗(yàn)6.3分部√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收、施工試驗(yàn)等驗(yàn)收記錄7通風(fēng)空調(diào)7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收、施工試驗(yàn)等驗(yàn)收記錄7.2施工試驗(yàn)√風(fēng)口放量測量、系統(tǒng)試運(yùn)等試驗(yàn)8消防8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收√材料報(bào)驗(yàn)復(fù)試，各工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收、施工試驗(yàn)等驗(yàn)收記錄8.2施工試驗(yàn)√壓力試驗(yàn)、系統(tǒng)試運(yùn)、閥門試驗(yàn)等相關(guān)實(shí)驗(yàn)2.7施工管理、控制和協(xié)調(diào)2.7.1質(zhì)量管理⑴牢固樹立“規(guī)范施工、預(yù)控為先、科學(xué)管理、奉獻(xiàn)精品”的理念，正確處理好“質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全”四者關(guān)系。⑵貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。⑶堅(jiān)持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量?！叭壉O(jiān)理”：施工工程隊(duì)技術(shù)監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的監(jiān)理?！拔宀降轿弧保涸诜猪?xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點(diǎn)到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收到位。2.7.2技術(shù)管理⑴項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和近年來承建同類工程的經(jīng)驗(yàn)，編制出科學(xué)的施工方案。⑵圖紙資料由項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)放，統(tǒng)一管理。避免因誤用老版本圖紙導(dǎo)致現(xiàn)場施工錯(cuò)誤，竣工資料由QA/QC整理。項(xiàng)目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門核定。⑶解決設(shè)計(jì)與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。2.7.3安全管理⑴項(xiàng)目部成立HSE，制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)技術(shù)措施。⑵樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行入場安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。⑶簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.7.4進(jìn)度控制協(xié)調(diào)⑴進(jìn)度管理以合同確認(rèn)的工期為控制計(jì)劃依據(jù)，對各專業(yè)作好工序和計(jì)劃安排，加強(qiáng)動態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。⑵總平面和現(xiàn)場文明施工管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、調(diào)整和管理。各施工隊(duì)伍根據(jù)規(guī)劃要求，合理安排施工區(qū)域的平面。第三章施工部署3組織機(jī)構(gòu)與管理機(jī)構(gòu)3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)施工管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖—13.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員概況表3-1項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員概況姓名職務(wù)年齡學(xué)歷技術(shù)職稱工作分工蔣元濱項(xiàng)目經(jīng)理48專科高級工程師全面管理袁奮韜施工經(jīng)理25本科二級建筑師施工管理林志文QA/QC部經(jīng)理34本科工程師質(zhì)量管理林泓君質(zhì)檢工程師28本科工程師試驗(yàn)、檢驗(yàn)管理雷建平質(zhì)檢工程師25?？浦^(qū)域質(zhì)量管理陳春施工副經(jīng)理32本科工程師生產(chǎn)管理黃春濤技術(shù)負(fù)責(zé)人32?？聘呒壒こ處熂夹g(shù)管理展思源HSE部經(jīng)理24?？乒こ處煱踩芾睃S立超土建工長32?？乒こ處焻^(qū)域工長張偉才電氣工長34?？乒こ處煂I(yè)工長黃亞群水暖工長34?？乒こ處煂I(yè)工長張建明裝飾工長35專科工程師專業(yè)工長劉華明施工員32?？乒こ處焻^(qū)域施工員葉泗華施工員32?？浦^(qū)域施工員李慶南財(cái)務(wù)26?？茣?jì)師財(cái)務(wù)管理雷奇采購部經(jīng)理35?？撇牧瞎こ處煵牧现鞴?.3施工直接勞動力與間接勞動力計(jì)劃3.3.1施工直接勞動力計(jì)劃表3-2直接施工人員計(jì)劃一覽表月份工種2008.32008.42008.52008.62008.72008.82008.9施工經(jīng)理1111111測量人員2222222QA/QC人員3333333HSE人員2222222技術(shù)、施工員2222222土方工151055553木工25385555552010鋼筋工20223030308/混凝土工2020282828108電焊工33333//水電工661212152832裝飾裝修/////3858合計(jì)991093.3.2間接勞動力計(jì)劃表表3—3間接勞動力計(jì)劃一覽表月份工種2008.32008.42008.52008.62008.72008.82008.9項(xiàng)目經(jīng)理/總工1/11/11/11/11/11/11/1財(cái)務(wù)人員2222222采辦人員2222222后勤保衛(wèi)人員1010101010106合計(jì)(人)161616161616123.4施工進(jìn)度計(jì)劃3.4.1施工程序測量放線→基坑開挖→混凝土墊層→基礎(chǔ)鋼筋卸扎→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)混凝土澆筑→基礎(chǔ)基坑土方回填→連系梁混凝土墊層→連系梁鋼筋卸扎→連系梁模板安裝→連系梁混凝土澆筑→連系梁基坑土方回填→±0.000以上主體結(jié)構(gòu)→鋼屋面工程→裝修工程→收尾交工3.4.2各階段施工進(jìn)計(jì)劃序號階段工作內(nèi)容工作日開工日期完工日期1測量放線、基坑開挖、墊層63月5日3月10日2基礎(chǔ)鋼筋、模板混凝土澆筑83月11日3月18日3連系梁鋼筋土方開挖、墊層43月19日3月22日4連系梁鋼筋、模板、混凝土澆筑43月23日3月26日5基坑土方回填33月27日3月29日6±0.000以上主體結(jié)構(gòu)304月1日4月29日7鋼屋面工程184月27日5月15日8裝修工程204月10日5月25日9室外工程及綜合調(diào)試155月15日5月29日10清理、竣工55月28日5月29日注：水電、消防安裝隨土建工程進(jìn)度穿插交叉施工，原則上不占用工期。3.5施工總體部署針對本工程特點(diǎn)和工期緊的要求，施工遵循先地下、后地上、先主體后裝飾裝修，同步穿插建筑電氣、給排水管的預(yù)埋與安裝。地下地基與基礎(chǔ)工程遵循先深后淺分段施工的總體原則。主體結(jié)構(gòu)工程遵循先框架后砌筑，同步穿插建筑電氣線管、給排水管道的預(yù)埋；主體框架一層混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期拆模后，報(bào)驗(yàn)收后穿插填充墻的砌筑與地面基層施工。裝飾裝修同步施工屋面工程、給排水與建筑電氣、通風(fēng)空調(diào)與消防工程。3.6施工流水段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，施工流水按小流水段劃分形式進(jìn)行劃分。基礎(chǔ)按混凝土施工縫留置規(guī)定，將施工縫留置在聯(lián)系梁支座的1/3處的原則5～7軸線為一流水段。主體結(jié)構(gòu)，框柱從一側(cè)5～7軸線為一流水段將施工縫留置在梁底標(biāo)高處，梁板為以流水段一次澆筑不留施工縫。裝飾裝修按自然間劃分。第四章施工技術(shù)方案4施工技術(shù)方案4.1測量方案4.1.1工程定位測量的依據(jù)在項(xiàng)目開工前應(yīng)編制測量控制方案，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，測量控制網(wǎng)絡(luò)、點(diǎn)、測量成果報(bào)告經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核審批后，方可使用。測量定位依據(jù)中國石油廣西1000萬噸/年煉油工程業(yè)主移交的控制網(wǎng)絡(luò)和設(shè)計(jì)圖平面坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行測量定位放線。4.1.2平面測量坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置根據(jù)工程特點(diǎn)和業(yè)主移交的GPS點(diǎn)，建立施工平面坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)。平面坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)的觀測，采用附和導(dǎo)線觀測方法，進(jìn)行測定與復(fù)核。控制點(diǎn)距離，一般按300～350m設(shè)置一點(diǎn)，標(biāo)樁宜采用≥φ20鋼筋，在鋼筋中刻十字絲或鉆一小孔，標(biāo)樁埋深≯500㎜，采用澆筑80×80×30㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于C20。4.1.3平面高程控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置根據(jù)工程特點(diǎn)和業(yè)主移交的GPS點(diǎn)，建立施工高程控制網(wǎng)絡(luò)。平面高程控制網(wǎng)絡(luò)的觀測，采用附和導(dǎo)線觀測方法，進(jìn)行測定與復(fù)核。控制點(diǎn)距離，一般按150～200m設(shè)置一點(diǎn)，標(biāo)樁宜采用φ25以上的粗鋼筋，將鋼筋頂端部打磨平整，標(biāo)樁埋深≯800㎜，采用澆筑100×100×30㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于C20。其高程控制網(wǎng)絡(luò)等級宜按Ⅲ等水準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和必要保護(hù)。4.1.4測量儀器要求測距儀器精度要求測角誤差3″、測距誤差±3mm。測高程儀器要求望遠(yuǎn)鏡的放大倍率不小于24～30倍、水準(zhǔn)管分化值不大于15″/2㎜。并經(jīng)國家法定計(jì)量檢測單位校驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，且在校驗(yàn)規(guī)定期限內(nèi)。為確保測量儀器、設(shè)備及測量精確性，按照質(zhì)量保證體系的要求，測量儀器定期送檢，由國家計(jì)量單位專業(yè)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對儀器，進(jìn)行定期檢測和維修保養(yǎng)。測量及測量儀器管理由專職測量工程師、測量人員負(fù)責(zé)保管和使用，其它工作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)擅自動用儀器。測量由專業(yè)工程師測量，專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)測并記錄，內(nèi)業(yè)資料員整理測量成果報(bào)告，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、QA/QC主管復(fù)核，上報(bào)測量成果報(bào)告。4.1.5水準(zhǔn)測量Ⅲ等水準(zhǔn)測量視線長度宜不大于50～65m，測站前后視距之差不大于2m，視線距地面距離不小于50㎝。觀測程序：“后前前后”的觀測順序進(jìn)行觀測，讀數(shù)宜采用中絲讀數(shù)。水準(zhǔn)觀測應(yīng)在標(biāo)樁控制點(diǎn)埋設(shè)15～20天后進(jìn)行觀測。水準(zhǔn)測量結(jié)果限差：往、返測、附和或閉合水準(zhǔn)線路最大允許閉合差＝±12√L(mm)，式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km?？刂泣c(diǎn)距離，一般按150～200m設(shè)置一點(diǎn)，標(biāo)樁宜采用φ25以上的粗鋼筋，將鋼筋頂端部打磨平整，標(biāo)樁埋深≯800㎜，采用澆筑100×100×30㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于C20。4.1.6平面坐標(biāo)測量測量視線長度宜不大于200～300m，控制點(diǎn)夾角不小于300不大于1200。坐標(biāo)觀測應(yīng)在標(biāo)樁控制點(diǎn)埋設(shè)15～20天后進(jìn)行觀測。測量允許限差：導(dǎo)線方位角閉合差：測角中誤差1.8″，導(dǎo)線全長閉合差1mm/55000；方位角閉合差±3.6″√h?？刂泣c(diǎn)距離，一般按300～350m設(shè)置一點(diǎn)，標(biāo)樁宜采用≥φ18鋼筋，在鋼筋中刻十字絲或鉆一小孔，標(biāo)樁埋深≯500㎜，采用澆筑80×80×30㎝混凝土保護(hù)，混凝土等級不小于C20。4.1.7測量成果報(bào)告資料測量成果報(bào)告資料文件要求，測量成果報(bào)告資料格式按中國石油廣西石化1000萬噸/年煉油項(xiàng)目工程，項(xiàng)目交工文件規(guī)定格式進(jìn)行整理編寫（土建按廣西地方表格）。4.1.8測量成果報(bào)告的審批資料簽字，施工形成的交工文件簽字必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量、復(fù)測、記錄人員簽字確認(rèn)。資料質(zhì)量必須準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全完整、評定、簽字完整有效4.1.9施工測量⑴基礎(chǔ)軸線的測設(shè)，以甲方提供的控制點(diǎn)為依據(jù)，確定測設(shè)方案，放線前應(yīng)對甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，確定其準(zhǔn)確無誤后方可使用，平面放線完后，要請甲方現(xiàn)場管理人員復(fù)核，并辦理有關(guān)手續(xù)，才準(zhǔn)施工。場地控制測量應(yīng)按二級導(dǎo)網(wǎng)的技術(shù)要求進(jìn)行施測；建筑物的高程控制，應(yīng)按二等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，施工測量技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。⑵首層以上各層樓面軸線的傳遞測量，采用光學(xué)經(jīng)緯儀測量法施測，根據(jù)工程需要在首層平面上設(shè)置投測控制點(diǎn)，局部位置施工可用吊錘線法進(jìn)行。在測驗(yàn)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)閉合線進(jìn)行測設(shè)，待測設(shè)符合要求后，然后用水準(zhǔn)儀標(biāo)出各施工層的標(biāo)高。4.1.10沉降觀測⑴沉降觀測以甲方移交的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求布置沉降標(biāo)志，觀測點(diǎn)設(shè)在+0.30米處，預(yù)埋Φ16鋼筋，外露100mm，以四等普通沉降觀測要求進(jìn)行觀測，其沉降觀測標(biāo)志埋設(shè)五天后進(jìn)行第一次觀測，特別要注意提高第一次觀測的質(zhì)量，從而保證觀測成果的可靠性。⑵觀測周期為主體每上一層觀測一次，主體完成后每月觀測一次，并根據(jù)沉降速度調(diào)整觀測周期，至工程竣工后，繪制出建筑物沉降曲線圖。4．2土方工程4.2.1土方開挖4.2.1.1基礎(chǔ)土方開挖（1）本工程獨(dú)立基礎(chǔ)26個(gè)，每個(gè)基礎(chǔ)基坑土方約24m3，基坑土方量約620m3。（2）基坑深度1.5m，根據(jù)試挖情況，該區(qū)域?qū)倩靥钔?，土質(zhì)較松散，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定按1：0.25邊坡系數(shù)放坡。（3）基坑土方開挖采用單斗挖掘機(jī)挖土，配翻斗車運(yùn)土，邊挖邊運(yùn)，堆土位置按業(yè)主指定位置。（4）基坑挖完后，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)和地質(zhì)部門驗(yàn)槽、辦理隱蔽工程簽證手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.1.2基礎(chǔ)梁土方開挖⑴基礎(chǔ)梁全長165m，基槽寬1.1～1.2m，基槽深0.8m，土方量約150m3。⑵基礎(chǔ)梁基槽采用人工開挖，不放邊坡。⑶基坑土方放坡：針對場地是強(qiáng)夯加固后的場地情況和施工處于該地區(qū)的雨季，地坑土方開挖放坡宜采用1：0.5。⑷基坑土方采用的施工機(jī)械：基坑土方開挖采用單斗反鏟挖掘機(jī)挖土，配翻斗車運(yùn)土人工配合清理。采用邊挖邊運(yùn)，翻斗車運(yùn)土用塑料彩條布遮蓋，預(yù)防運(yùn)輸土污染廠區(qū)運(yùn)輸?shù)缆?，棄土位置按業(yè)主指定位置。⑸基坑開挖測量：基坑開挖時(shí)，測量人員跟蹤測量，機(jī)械挖土挖至距設(shè)計(jì)深度0.2m~0.3m時(shí)，停止下挖預(yù)留一部分土層，預(yù)防雨水與地表水浸泡槽底。待瀝青混凝土澆筑之前，用人工清挖至設(shè)計(jì)深度，清挖預(yù)留土層時(shí)，盡量減少擾動槽底，清理土方配裝載機(jī)和翻斗車將土方外運(yùn)。⑹基坑挖完后，報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)和地質(zhì)部門驗(yàn)槽，辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄等相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。⑺基坑土方開挖后為預(yù)防雨季地表水流入基坑，在基坑四周距坑邊2m處修筑500×500mm擋水土堤（圍堰）。4.2.2土方回填⑴回填土前應(yīng)將基底清理：場地回填應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹根、積水、淤泥和雜物。⑵土方回填應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，采用機(jī)械壓實(shí)，回填厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)械選定，一般振動夯或蛙式夯，分層回填攤鋪厚度應(yīng)控制在300mm內(nèi)，夯壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土壤類別及回填土的含水率而定，一般粘性土或砂質(zhì)粘性土的最佳含水率在12%～18%內(nèi)，施工應(yīng)根據(jù)土壤最大干密度試驗(yàn)中選定的最佳含水率進(jìn)行控制。分層夯壓后按設(shè)計(jì)回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95的指標(biāo)進(jìn)行土工試驗(yàn)，施工合格后再施工下一層；回填靠近池壁300mm范圍內(nèi)應(yīng)回填粘土并采用人工夯加強(qiáng)。預(yù)防池壁周圍回填土因機(jī)械夯壓的不密實(shí)而產(chǎn)生下陷。⑶土方工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差，見表4－1。表4－1回填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差項(xiàng)目序號允許偏差或允許值(mm)檢驗(yàn)項(xiàng)目柱基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎(chǔ)層主控項(xiàng)目人工機(jī)械1標(biāo)高-50±30±50±50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1回填土設(shè)計(jì)要求2分層厚度和含水率3表面平整度20203020204.3地腳螺栓預(yù)埋4.3.1地腳螺栓規(guī)格數(shù)量本工程預(yù)埋地腳螺栓共192根，其中：M33*120*930176條；M24*100*97016條4.3.2地腳螺栓預(yù)埋技術(shù)措施地腳螺栓預(yù)埋是本工程的施工難點(diǎn)，為了達(dá)到螺栓間距、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤和提高工效，我們采取下列措施：（1）螺栓組預(yù)制：地腳螺栓預(yù)埋之前，先將同一基礎(chǔ)內(nèi)的數(shù)條螺栓按設(shè)計(jì)間距用Φ20鋼筋連接成螺栓組，鋼筋和螺栓之間采用電焊連接，鋼筋為上下各一圈。（2）地腳螺栓就位找正：將預(yù)好的螺栓組安放到對應(yīng)基礎(chǔ)模板內(nèi)、由測量人員配合用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對螺栓組進(jìn)行位置和標(biāo)高的調(diào)整、找正。（3）螺栓組的固定：對安裝找正好的螺栓組進(jìn)行位置和標(biāo)高的固定采用鋼筋支架固定高度，采用鋼筋斜撐固定位置，地腳螺栓組不要與基礎(chǔ)鋼筋連接，因?yàn)樵跐沧⒒A(chǔ)砼時(shí)，基礎(chǔ)鋼筋會產(chǎn)生移位。⑷螺栓安裝螺栓安裝在柱模板安裝加固校正后施工，施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)的具體要求在柱牛腿模板上劃線，先安裝螺栓間距固定架，再安裝螺栓。為保證螺栓的垂直度，螺栓外露高度，采用螺栓底腳、中部附設(shè)固定鋼筋和牛腿鋼筋、螺栓相互綁扎或焊接方法進(jìn)行固定，螺栓頂標(biāo)高用螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。標(biāo)高調(diào)節(jié)時(shí)，根據(jù)柱底測定的+50㎝標(biāo)高控制線，用鋼尺量測。螺栓外露部分用不干膠紙包裹。⑸螺栓二次復(fù)核在混凝土澆筑完成，終凝前再加以復(fù)核調(diào)整，此時(shí)應(yīng)特別注意螺栓的垂直度、螺栓間的相對間距。⑹預(yù)埋螺栓保護(hù)螺栓二次復(fù)核無誤后，用無水潤滑油涂抹螺絲后再用膠紙包裹，進(jìn)行成品保護(hù)。⑺預(yù)埋螺栓、件工程質(zhì)量預(yù)埋螺栓、件安裝和預(yù)留孔洞的允許偏差。詳見表4-2表4-2預(yù)埋件安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差值項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，04.4模板工程4.4.1模板工程的總體設(shè)計(jì)⑴模板的選擇：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)、梁、柱模板的面板，均采用18mm厚九層膠面板；板采用竹皮膠合板，模板背仿、梁底、頂板的龍骨均采用50×100㎜和40×80㎜木仿。⑵模板的組拼：梁側(cè)模、底板、柱模板根據(jù)設(shè)計(jì)的各類結(jié)構(gòu)尺寸裁割面板，用50×100㎜木仿做背仿，木仿的小面朝向面板，其間距柱不大于15～20㎝、梁側(cè)模、底板背仿間距不大于20～30cm。階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)、梁面板上下口設(shè)置壓口背仿（縱向），豎向設(shè)置小背仿。⑶面板與背仿（龍骨）的連接：面板與背仿（龍骨）的連接，采用鐵釘連接，其間距不大于20～30㎝。鐵定宜為40～50mm長。⑷模板的接縫：模板面板的拼縫外粘貼不干膠塑料膠紙，兩板拼縫間、模板陽角夾不干膠海綿條或不干膠紙質(zhì)膠帶，預(yù)防漏漿。⑸模板脫模劑涂刷：組拼成型的模板表面涂刷脫模劑，脫模劑一般采用白色乳液型，嚴(yán)禁涂刷費(fèi)柴油、機(jī)油等污染混凝土本色的有色液體。⑹加固①柱模板加固加固用鋼管扣件式柱箍，間距不大于45cm，角柱柱箍間距不大于30cm；柱梁接口采用鋼管與對拉螺栓、三字扣組合式柱箍加固。②梁模板加固梁底模板和側(cè)板采用鋼管和扣件進(jìn)行加固支撐，當(dāng)梁高度≥60cm時(shí)，加固設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓間距應(yīng)視梁的高度而定，一般不大于600mm，對拉螺栓套管宜采用PVC管。4.4.2獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方法⑴工藝流程：土方開挖→清底→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽→基礎(chǔ)及地梁墊層→基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎→柱插筋→澆基礎(chǔ)混凝土→柱及地基梁鋼筋綁扎→柱及地基梁混凝土。⑵基礎(chǔ)及基礎(chǔ)獨(dú)立柱模板施工方法①階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板軸線、幾何尺寸及標(biāo)高，配合安裝綁扎鋼筋及保護(hù)層砼(或砂漿)墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對軸線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。②獨(dú)立柱模板施工方法將拼裝各側(cè)模板，支撐于土壁上。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時(shí)擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組拼方法組拼柱模，直至柱頂?；A(chǔ)短柱頂伸出的鋼筋間距，要符合上段柱子的要求。柱模板之間要用水平撐和斜撐連成整體。如下圖：柱模板安裝工藝流程4.4.3柱模板安裝工藝流程放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)（焊接柱底端部定位鋼筋）→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。①柱模板安裝a、制作柱模板根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，制作時(shí)應(yīng)注意那個(gè)柱側(cè)模在內(nèi)那個(gè)在外，其在外側(cè)模比內(nèi)側(cè)模增加二個(gè)模板厚度。并按要求留設(shè)好清掃口。清掃口尺寸為100×100mm2b、訂壓腳板、焊定位鋼筋按設(shè)計(jì)放好線的柱截面尺寸線釘好壓腳板，焊接柱定位鋼筋，一般柱腳定位鋼筋不小于￠14，定位鋼筋的焊接高度距基礎(chǔ)柱頂面40～60mm。c、安裝柱模板安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。斜撐的角度應(yīng)保持在45°～60°之間，一根柱子設(shè)4根斜撐，斜撐用以調(diào)整和保證柱子的垂直度與柱模支撐的剛度。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項(xiàng)目。d、安裝柱箍柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱截面尺寸、柱高及混凝土側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，柱箍一般有木箍、鋼箍、鋼木箍等。本工程優(yōu)先選用鋼管扣件式柱箍，間距一般在40～60cm之間，柱截面較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置柱中穿心對拉螺桿，并經(jīng)計(jì)算確定螺桿的直徑、間距。本工程柱箍間距不大于50㎝，從下往上排柱箍間距。第一道和最上面一道柱箍距柱跟、梁底距離不大于20～30㎝，中間按50㎝間距設(shè)置。4.4.4梁模板安裝①梁模板安裝工藝流程放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾或?qū)菟ā惭b梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定②安裝梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)或調(diào)整梁底模板的支撐體系，其支撐均采用WDJ型碗扣式鋼管式支撐，由可調(diào)底座、立桿、橫桿、斜撐、可調(diào)翼托組成，可調(diào)范圍應(yīng)達(dá)到1米，以滿足不同層高施工要求，龍骨采用80×100mm木枋，Φ48×3.5mm鋼管。安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程7.0m梁起拱統(tǒng)一按2‰、10.0m跨梁起拱統(tǒng)一按2.5‰。③梁支撐體系的墊板設(shè)置與要求梁下支撐支承在基土面上時(shí)，應(yīng)將基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求。一般場地的密實(shí)度應(yīng)≥0.9，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中，支撐體系不會發(fā)生支頂下沉、傾斜等現(xiàn)象。本工程支撐體系的立桿下，統(tǒng)一加墊20×5㎝的木板，并加強(qiáng)對基槽回填土密實(shí)度、平整度的控制，利于梁的支撐。④梁側(cè)模板梁施工時(shí)，采用梁側(cè)模包底模的施工方法，拉線進(jìn)行梁側(cè)模、壓腳板、斜撐等安裝。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體梁高確定，本工程梁側(cè)模宜比設(shè)計(jì)梁高加高20㎜，便于梁上安裝預(yù)埋件。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁對拉螺桿加固。對拉螺桿間距，一般為500～700mm或根據(jù)計(jì)算確定。當(dāng)梁高≥800mm時(shí)，對拉螺桿應(yīng)分兩層設(shè)置，對拉螺栓孔宜設(shè)在梁側(cè)模的豎向背仿或加固的鋼管處，并用三字扣連接固定。d、梁模板安裝詳見《梁模板見下圖示》。門架式梁板模板支架示意圖4.4.5樓板安裝a、常規(guī)情況模板支桿按600×600mm間距設(shè)計(jì)，支桿間應(yīng)加橫桿、斜撐縱橫拉結(jié)，對厚度大于15cm的樓板，應(yīng)根據(jù)實(shí)際重量計(jì)算確定支桿。b、拉線調(diào)整可調(diào)托面的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)木枋龍骨，龍骨鋪設(shè)要平整、牢固。c、鋪樓板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，鋪板應(yīng)緊貼排放，并加釘釘牢。d、支模板時(shí)，衛(wèi)生間低位梁側(cè)及個(gè)別支模細(xì)小位置，必須保證每部位安裝模板達(dá)到三塊，避免拆模影響砼質(zhì)量。e、所有模板支設(shè)完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板接縫、平整度、位置是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修改，以確保混凝土施工質(zhì)量。4.4.6拆模①、拆模順序：先裝先拆，先拆非載重部分再拆載重部分，先柱模、再側(cè)模、最后才拆梁板底模。②、拆除時(shí)間a、柱墻模、梁板側(cè)模待混凝土凝結(jié)，不因拆模而掉角的情況下方可拆除。b、跨度小于8m的梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆除。c、跨度大于8m的梁、板砼強(qiáng)度須達(dá)到100%方可拆模。d、跨度小于2m的懸挑梁和板砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。以上強(qiáng)度可依同條件養(yǎng)護(hù)的試塊來確定。③、注意事項(xiàng)a、操作和搬運(yùn)過程要注意保護(hù)膠合板，嚴(yán)禁亂砸亂擲，嚴(yán)禁將膠合板挪作他用。b、模板必須堅(jiān)持每次使用認(rèn)真清理板面，并均勻涂刷脫模劑。c、配合文明施工，確保施工安全，模板堆放要整齊，亂釘應(yīng)清理干凈。④模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見表4-3表4-3模板工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.5鋼筋工程4.5.1鋼筋采購與二次復(fù)驗(yàn)4.5.1.1鋼筋采購與進(jìn)場檢查本工程鋼筋采購按業(yè)主規(guī)定的生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購。鋼材進(jìn)場后首先檢查鋼筋出廠合格證是否和所進(jìn)鋼筋是同一個(gè)爐批號、外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，若出廠合格證和所進(jìn)鋼筋不是同一個(gè)爐批號或檢查外觀質(zhì)量對該批次鋼筋有疑義時(shí)先不要收進(jìn)庫房，立即通知生產(chǎn)廠家共同驗(yàn)收，無質(zhì)量問題收進(jìn)庫房，否則退回廠家。4.5.1.2鋼筋二次試驗(yàn)與鋼筋工程質(zhì)量程序控制a、鋼筋工程質(zhì)量控制程序b、見證取樣與二次復(fù)試鋼筋進(jìn)場，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢工程師對外觀質(zhì)量和出廠合格證核查符合相關(guān)要求后，通知業(yè)主、主管監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，做鋼筋物理性能試驗(yàn)。同一牌號、同一規(guī)格、同一爐批號不大于60t為一批在每批材料中任選兩根鋼筋從中切取，做鋼筋物理性能試驗(yàn)。拉伸：兩根45cm；彎曲：兩根15cm+5d（d為鋼筋直徑）冷軋帶肋鋼筋同一牌號、同一規(guī)格、同一外形、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)不大于60T為一批，在每批材料中任選兩根鋼筋從中切取，做鋼筋物理性能試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)：每批2個(gè)；拉伸試驗(yàn)：每批1個(gè)。4.5.2鋼筋4.5.2.1鋼筋堆放鋼筋堆放在專用鋼筋庫房內(nèi)，且鋼筋應(yīng)堆放在距地30㎝高墊木或磚砌磚墊上。堆放時(shí)按規(guī)格直徑掛牌分開堆放，嚴(yán)禁混放。4.5.2.2鋼筋放樣鋼筋放樣人員要熟識圖紙、圖集、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。4.5.2.3鋼筋加工①箍筋加工:加工鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，盤元鋼筋可用冷拉工藝或用機(jī)械方法、手工等方法除銹。直條鋼筋用手工或電動打磨機(jī)帶鋼絲刷除銹。本工程柱、梁箍筋設(shè)計(jì)均為HPB235級￠8和￠10，設(shè)計(jì)按按三級抗震設(shè)防，柱、梁箍筋末端均加工成135°彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑4倍，彎鉤后的平直段長度為鋼筋直徑的10d。②柱、梁縱筋加工:柱梁縱筋的彎錨做不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5d，彎后的平直長度按單體工程設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范加工。鋼筋構(gòu)件的下料長度計(jì)算:直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度4.5.2.4鋼筋連接①柱鋼筋連接：柱鋼筋連接統(tǒng)一采用電閘壓力焊。連接區(qū)段35d，在梁下、基礎(chǔ)、樓層上箍筋加密區(qū)，嚴(yán)禁連接。②梁鋼筋連接：梁鋼筋連接統(tǒng)一采用單雙面電弧焊。單面焊10d、雙面焊5d。③板鋼筋連接：板鋼筋直徑小于￠12的不允許搭接，大于￠12的采用搭接，搭接長度31d。4.5.2.5鋼筋綁扎4.5.2.5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、基礎(chǔ)單層鋼筋網(wǎng)片綁扎基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的鋼筋間距，計(jì)算基礎(chǔ)底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，第一支鋼筋距基礎(chǔ)邊（模板邊）5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。四周三行鋼筋交叉點(diǎn)滿綁，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b、基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（鐵馬凳），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。c、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片綁扎按彈(劃)出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋再鋪底板上層鋼筋。底板鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。d、現(xiàn)澆柱和基礎(chǔ)連接部分鋼筋綁扎現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。若基礎(chǔ)短柱和柱鋼筋保護(hù)層不同時(shí)，取兩者較大者作為基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層。e、鋼筋保護(hù)層若鋼筋保護(hù)層厚度≥50㎜時(shí)，宜采用C30細(xì)石混凝土制作成帶鐵線墊塊；若鋼筋保護(hù)層厚度≤30㎜時(shí)，可采用1：2水泥砂漿制作成帶鐵線墊塊，墊塊一般制作成正方形。保護(hù)層墊塊一般4塊/m2梅花形放置。如基礎(chǔ)底板較厚或底板用鋼量較大，擺放距離可適當(dāng)縮小，砼、砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4.5.2.5.2柱鋼筋綁扎a、柱鋼筋綁扎順序加工柱鋼筋骨架→修整基礎(chǔ)伸出的柱搭接筋→安裝柱主筋→綁扎箍筋b、校正柱插筋、焊接柱縱筋根據(jù)彈好的柱截面尺寸線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋校正，焊接柱縱筋。縱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，便于用插入振動器時(shí)，不影響鋼筋的間距。c、柱箍筋的接頭箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。綁扎箍筋時(shí)先在兩對角縱筋上畫出箍筋間距，將箍筋套在縱筋上逐個(gè)綁扎，為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。d、柱箍筋加密區(qū)綁扎在柱頂、柱腳與梁底面的部位，按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋。加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于1/6柱凈高或柱截面的長邊，且柱在基礎(chǔ)梁或承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)的頂面嵌固處的箍筋加密區(qū)必須保證1/3柱凈高，箍筋加密區(qū)的間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。e、鋼筋保護(hù)層若鋼筋保護(hù)層厚度≥50㎜時(shí)，應(yīng)采用C30細(xì)石混凝土制作成帶鐵線墊塊；若鋼筋保護(hù)層厚度≤30㎜時(shí)，可采用1：2水泥砂漿制作成帶鐵線墊塊，墊塊一般制作成正方形。保護(hù)層墊塊一般按@500mm梅花形放置。4.5.2.5.3梁鋼筋綁扎a、梁縱筋（多排縱筋）的綁扎支完梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎梁鋼筋。在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)間距在模板側(cè)幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋接頭應(yīng)沿受力鋼筋相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以φ25mm的短鋼筋，長度同梁骨架的寬度，用以保證鋼筋之間的凈距。梁鋼筋綁完后，應(yīng)加混凝土墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。保護(hù)層墊塊按每2塊/m間距放置。b、梁箍筋綁扎梁第一支箍筋距柱邊的距離保持在50mm，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根縱筋或架立筋綁扎，其余做法與柱相同。c、梁縱筋的連接梁與柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋連接或搭接，底部縱筋在支座內(nèi)連接，上部縱筋在梁凈跨1/3范圍內(nèi)連接。本工程梁縱筋采用單面電弧焊10d（d為鋼筋直徑）。架立筋和支座負(fù)彎距筋采用搭接，搭接長度≥15d且≥320㎜，上部縱筋錨入柱內(nèi)錨固長度按設(shè)計(jì)03G301-1中相應(yīng)節(jié)點(diǎn)施工。d、主次梁、板鋼筋的放置主次梁等標(biāo)高且交叉處，次梁的縱筋在上層，主梁的縱筋放在下層，板鋼筋放在主梁的鋼筋上面，板負(fù)彎矩鋼筋放在最上層，并用鐵馬蹬支撐。e、鋼筋的連接區(qū)段接頭率梁上部縱筋在凈跨的1/3處或梁中部采用單面電弧焊，梁連接區(qū)段內(nèi)接頭百分率≤50%。且在接頭出增加3￠8@50的箍筋。f、梁鋼筋保護(hù)層若鋼筋保護(hù)層厚度≥50㎜時(shí)，采用C30細(xì)石混凝土制作成帶鐵線墊塊；若鋼筋保護(hù)層厚度≤30㎜時(shí)，可采用1：2水泥砂漿制作成帶鐵線墊塊，墊塊一般制作成正方形。保護(hù)層墊塊，梁側(cè)一般按@500mm梅花形放置，梁底面@600～@800mm對稱放置。4.5.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見表4-4表4-4鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4.6混凝土工程4.6.1澆注前準(zhǔn)備工作（1）混凝土材料準(zhǔn)備：本工程采用商品混凝土，應(yīng)提前與商品生產(chǎn)商取得聯(lián)系，對澆注日期、澆注數(shù)量、混凝土表號和特殊技術(shù)要求等向生產(chǎn)商交底，達(dá)到澆注現(xiàn)場和生產(chǎn)廠緊密配合，保證澆注工作順利進(jìn)行。（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備：澆注前應(yīng)對澆注時(shí)需用的各種施工機(jī)具、材料按計(jì)劃運(yùn)到施工現(xiàn)場，施工機(jī)具應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)保證完好狀態(tài)。（3）鋼筋、模板驗(yàn)收：澆注前，鋼筋及模板應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門檢查驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽證手續(xù)。4.6.2混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸：水平運(yùn)輸，本工程混凝土的水平運(yùn)輸采用旋轉(zhuǎn)式自卸罐車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸，本工程混凝土的垂直運(yùn)輸采用汽車泵運(yùn)輸。4.6.3混凝土澆筑4.6.3.1基礎(chǔ)混凝土澆注①混凝土的澆筑高度基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序采用泵車或直接將混凝土裝入模板中。如留縫超初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗或溜槽直接卸料入模時(shí)其吊斗或溜槽出料口距操作面高度，以300～400mm為宜，并不得集中一處裝料。②基礎(chǔ)混凝土振搗基礎(chǔ)振搗時(shí)應(yīng)沿承臺或獨(dú)基澆筑的順序方向采用斜向振搗法振搗，其振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。③基礎(chǔ)施工縫本工程獨(dú)立基礎(chǔ)不留施工縫，基礎(chǔ)梁施工縫留置在此梁的1/3處，基礎(chǔ)短柱施工縫留置基礎(chǔ)梁底標(biāo)高處。4.6.3.2柱混凝土澆筑①柱混凝土接茬的處理柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿或去掉石子的混凝土。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。②柱混凝土分層澆筑厚度柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在400～500mm左右，柱截面較小時(shí)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。③柱混凝土澆筑柱振搗采用插入式振動器，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜。振動器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。④施工縫設(shè)置根據(jù)工程特點(diǎn)，柱混凝土澆筑不留水平施工縫。若柱子留置水平縫應(yīng)留置于主梁下面、牛腿下面。4.6.3.3梁、板混凝土澆筑①混凝土的澆筑厚度本工程框梁、柱、板同時(shí)澆筑，混凝土澆筑時(shí)，先澆筑柱再澆筑梁板。梁混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)控制在400～500mm左右，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)。②梁混凝土振搗采用插入式振動器振搗時(shí)，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜。振動器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。板混凝土采用平板振動板振搗，澆筑時(shí)，人工平整，一般應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高30～50mm平整后，用平式振搗器分遍振搗，第一遍沿縱向振搗，第二遍沿橫向振搗，振搗時(shí)，振搗器應(yīng)相互搭接，一般宜搭接振動板底板的1/2。振搗完畢后，用鋁合金刮尺刮平，木抹收漿，待混凝土表面充分泌水后，排除表面積水，實(shí)施二次抹壓，抹壓時(shí)間應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)行。在柱、梁一起澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇10～15min，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。③施工縫設(shè)置本工程梁、柱樓面板不留施工縫。若留置施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線垂直。④混凝土施工縫處理鑿毛施工表面縫混凝土，鑿除混凝土表面的水泥砂漿層和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，再澆一層高強(qiáng)度的水泥漿或去掉石子的混凝土，然后繼續(xù)澆筑混凝土。4.6.3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)周期混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。2）混凝土日澆水次數(shù)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水不少于2～4次。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)本工程柱混凝土采用乳液型樹脂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，混凝土表面均勻的涂刷2道，要求涂刷均勻、不漏涂，養(yǎng)護(hù)液的覆蓋率不小于98%?；A(chǔ)和基礎(chǔ)梁側(cè)面待拆模和涂刷環(huán)氧厚漿后及時(shí)回填土養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)梁頂面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。若拆模時(shí)間大于24d,可噴曬養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜覆蓋。采用噴曬養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。若采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)包裹嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。4.6.3.5混凝土抗壓試塊留置①規(guī)范規(guī)定混凝土抗壓試塊留置的要求a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少一次；c、當(dāng)一閃連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。f、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4.6.3.6本工程混凝土抗壓試塊的留置a、基礎(chǔ)按施工段留置，每澆筑一次混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；b、主體結(jié)構(gòu)按按施工段留置，每澆注一次混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組同條件試塊。4.6.3.7混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，見表4-5、4-6表4-5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。附表4-6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的外觀質(zhì)量名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷4.7砌體工程4.7.1墻體材料⑴砌筑砌塊：標(biāo)高±0.000以下,墻體采用MU10蒸壓粉煤灰磚、墻體厚度為240mm；標(biāo)高±0.000～1.000部分采用MU10燒結(jié)多孔磚及M7.5混合砂漿砌筑，墻體厚度為240mm。⑵砌筑砂漿：標(biāo)高±0.00以下M10水泥砂漿、標(biāo)高±0.00～1.00部分采用M7.5混合砂漿砌筑；砌筑砂漿用水泥宜采用普通硅酸鹽32.5Mpa水泥，砂采用中砂Ⅱ區(qū)；⑶墻體在室內(nèi)地坪±0.00以下60㎜處設(shè)置防層一道，其做法為20㎜厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5﹪的防水粉。⑷砌筑材料質(zhì)量：各類別砌塊、水泥、砂均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求。試驗(yàn)的頻率符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求。4.7.2墻體砌筑⑴墻體砌筑所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求,并具有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告,主要材料應(yīng)進(jìn)行性能復(fù)檢合格后方可使用.⑵砂漿配合比設(shè)計(jì)應(yīng)為廣西石化項(xiàng)目工程工程質(zhì)量管理部門認(rèn)可的取得相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，按現(xiàn)場材料經(jīng)試配試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求砂漿等級的配合比。現(xiàn)場機(jī)械伴制砂漿時(shí)，應(yīng)針對現(xiàn)場材料的含水率進(jìn)行調(diào)整并進(jìn)行開盤鑒定，砂漿伴制施工應(yīng)有計(jì)量設(shè)施。⑶組砌形式與柱拉接及構(gòu)造①組砌：填充墻的組砌，嚴(yán)格遵照《填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1）中規(guī)定，一順一丁砌筑；灰縫厚度，水平、豎向灰縫不大于12mm，且不小于8mm，灰縫的飽滿度應(yīng)大于85%，通縫不大于二層?？蛄合缕鲶w須采用整磚斜砌。砌筑時(shí)，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上，且不應(yīng)集中。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。錯(cuò)縫，即上、下皮塊體錯(cuò)開擺放，此種砌法為搭砌，以增強(qiáng)砌體的整體性。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8-12mm。②框柱與墻體拉接：砌體和框柱的拉接，將框柱內(nèi)預(yù)埋的拉接鋼筋采用焊接接長，保證在砌體內(nèi)實(shí)壓1m，焊接宜采用單面焊、焊接長度10d。墻體拉接筋高度嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的500mm高砌體240mm厚壓二根；120mm厚砌體壓一根。若遇框柱內(nèi)預(yù)埋的拉接筋高度和數(shù)量不夠的情況時(shí)，采用化學(xué)植筋的方法補(bǔ)夠，并作拉拔試驗(yàn)。③構(gòu)造：在砌筑時(shí)，填充墻應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1）中規(guī)定，砌體墻體長度大于5m在中部設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻砌體高度大于4m在砌體中部設(shè)置構(gòu)造系梁。4.7.3填充墻砌筑質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定填充墻砌筑質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，詳見表4-7表4-7填充墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.7.4填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法，詳見表4-8表4-8填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≥80%采用百格