道路工程瀝青砼攤鋪工程施工方案

廣州市會展中心周邊道路工程瀝青砼攤鋪工程施工方案概述第1節(jié)編制依據(jù)本著對本工程質(zhì)量的高度責(zé)任感和對甲方的高度負(fù)責(zé)，我們以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，保證本工程合格、高效按期完成施工任務(wù)。嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行編制，我們將充分發(fā)揮項目部多年的施工管理經(jīng)驗和施工技術(shù)條件，以及管理優(yōu)勢，嚴(yán)密組織施工。1工程施工圖紙及施工合同2國家規(guī)范《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40—2004）《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTG034—2000）《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE40—2007）《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ052—2000）《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGF30—2003）3施工規(guī)范《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTJ077—95）《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》（JTJ059—95）《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97—87）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40—2004《公路交通安全設(shè)施設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（JTGD81—2006）4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—2003）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）主要法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國合同法》《中華人民共和國計量法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《交通部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評選辦法》（1990年交通部發(fā)布）第2節(jié)工程概況2.1工程簡介本工程位于廣州市海珠區(qū)東北部琶洲島內(nèi)，主要為廣州市國際會議展覽中心服務(wù)。按業(yè)主要求工程分為兩期實施，第一期工程分為八個標(biāo)段。本施工組織設(shè)計是針對第一期所有標(biāo)段。標(biāo)段劃分情況如表1.1。本工程采用瀝青混凝土柔性路面，路面結(jié)構(gòu)為：4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土抗滑表層（AK-13A）+5cm中粒式改性瀝青混凝土（AV-20I）+7cm粗粒式改性瀝青混凝土（AC-30I）.基層采用6％水泥穩(wěn)定石屑，厚40cm。其材料規(guī)格、施工方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。會展中心周邊路瀝青攤鋪工程項目分標(biāo)段情況表序號標(biāo)段起止里程路面面積(平方米)1第一標(biāo)段濱江東AK2+260～AK3+180，會展東路LK0+000～LK0+0802第二標(biāo)段濱江東AK1+370～AK2+2603第三標(biāo)段會展西路LK0+060-LK0+619.87雙塔路（D.E線）CD(E)K0+320-CD(E)K0+415.38(0+414.52).4第四標(biāo)段會展東路LK0+080-LK0+611雙塔路（F.G線）CF(G)K0+000-CF(G)K0+000-(0+350).5第五標(biāo)段6第六標(biāo)段7第七標(biāo)段8第八標(biāo)段工程招標(biāo)計劃總工期為60天。其中1-4標(biāo)段開工初定2002.9.10，竣工日期2002.10.10，5-8初定開工2002.11.10，竣工日期2002.12.10。全部標(biāo)段我單位計劃施工工期56天，比招標(biāo)工期提前4天2.2.地形、地貌、氣候及水文等情況廣州市地勢自北向南降低，東北部為中低山區(qū)，中部為丘陵盆地，南部是沿海沖積平原，是珠江三角洲組成都分本線路大部分垃于珠江三角圳東元部邊緣丘陵地區(qū)，穿于丘間延地和珠江2級沿地上。公路呈網(wǎng)絡(luò)分布，村落多，人口稠密，廣種蔬菜、果樹和水稻，農(nóng)、副、漁業(yè)較為發(fā)達，渠道縱橫交錯、大小魚塘星羅棋布。會展中心周邊路由于為新規(guī)劃的城市次干道I級，線路上基本上無舊路或路基，多為拆遷后新建路基。珠江流經(jīng)市區(qū)河段稱為珠江廣州水道，其中經(jīng)過廣州大橋、華南大橋的河段稱為前航道。前航道上百年遇潮汛水位為珠江統(tǒng)一標(biāo)高107.40m。廣州河道受潮汐影響，每年有兩漲兩退，年平均潮差為1.5m左右。廣州浮標(biāo)廠站歷年低潮位103.36米。廣州市氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，市區(qū)氣溫月平均溫度最低在1月13.5℃，最高在7月28.5℃極端最高氣溫為38.7℃極端最低為o℃。年平均濕度78—83％。7、8、9月為臺風(fēng)季節(jié)，日最大降雨量為284.9毫米，一小時最大降雨量為284.9毫米，最長連續(xù)雨日為33天，最長連續(xù)無降雨為69天。年平均降雨量為1720毫米。2.3工程特點本工程有幾個特點：1.位于國際會議展覽中心周邊，是廣州的對外窗口，工程質(zhì)量的好壞直接影響廣州的形象。2.本工程分段較多，轉(zhuǎn)彎位、交叉口較多，機械調(diào)配比較復(fù)雜。3.因為本工程為新建道路，目前還沒有投入使用，所以交通組織相對簡單。2.4施工工期分析按施工招標(biāo)文件和施工招標(biāo)答疑紀(jì)要的要求，本工程招標(biāo)工期為60日歷天；結(jié)合本工程的實際情況、及我司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力分析如下：先進行第一期瀝青工程的攤鋪，工期28天，因為路基已有土建單位準(zhǔn)備妥當(dāng)，我司只進行路面瀝青的攤鋪，本工程采用三臺攤鋪機進場攤鋪，其中攤鋪速度為240米/小時。每天攤鋪能力約1500米，第一期總長度約為3500米，第二期總長約為3700米。其中每層預(yù)計用8天時間完成，三層總計24天，其中升井可以伴隨面層攤鋪一起進行，工期相對寬裕。2.4.3施工特點、重點針對本工程施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容，我司對招標(biāo)文件、施工圖紙和和業(yè)主提供的其他相關(guān)文件進行了認(rèn)真、細(xì)致的分析和研究，認(rèn)為下列問題是本工程程施工的特點、難點、重點，也是本工程成敗的關(guān)鍵所在，具體如下：關(guān)系協(xié)調(diào)本工程實施需進行關(guān)系協(xié)調(diào)的部門和單位多，諸如水利部門、交通部門、電力電訊部門、當(dāng)?shù)卣块T等，因此，本工程如需順利實施，可以說，對外關(guān)系協(xié)調(diào)是關(guān)鍵因素之一，由此可知，與以上相關(guān)部門建立良好的關(guān)系和聯(lián)系，加強協(xié)調(diào)也就尤為重要！如我司中標(biāo)，我們將充分考慮到本工程施工現(xiàn)場交通的重要性，重視與周邊單位的關(guān)系協(xié)調(diào)和建設(shè)，確保本工程的順利實。2.4.3.4現(xiàn)場文明和環(huán)保施工本工程所處地理位置為珠江岸邊，且地處海珠區(qū)繁華鬧市區(qū)，又是當(dāng)?shù)鼐用窬幼^(qū)：本工程截污管道基坑開挖深度大，現(xiàn)場沒有地方堆放挖出來的土方，由于工期緊迫，且根據(jù)地質(zhì)資料分析，基坑開挖土方不滿足設(shè)計回填土要求，施工時需全部外運，基坑回填時需全部借土進行回填，運出和運入土方達六萬多方：本工程污水管道埋設(shè)深度大，基坑臨時排水以及拍門井施工時的改水和圍堰等因素來看，現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護是本工程實施時的重中之重！2.4.4工程施工對策2.4.4.1采用先進的管理手段用信息化技術(shù)作為主要的管理手段，建立信息化管理平臺，擬使用國內(nèi)流行的P3軟件和夢龍軟件，在施工過程對整個工程工期、質(zhì)量、成本進行有效的控制，同時再進一步建立健全各種項目管理體制，發(fā)揮我處團結(jié)協(xié)作、精干高效的作風(fēng)。2.4.4.2工程材料和施工設(shè)備集中供應(yīng)本配套工程的材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我司對本次施工所用的材料采取集中供應(yīng)的方法，具體如下：由公司物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有工程用料的采購和供應(yīng)以及各種施工用料和設(shè)備的籌集和供應(yīng)。以我司目前的實力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應(yīng)。但為了保證有足夠的準(zhǔn)備時間，各種材料和設(shè)備均要求提前7—15天提供使用計劃。2.4.4.3、通過各種途徑，解決交通壓力和施工場地壓力及制約。由于本工程地處海珠區(qū)繁華鬧市區(qū)和居民住宅區(qū)，施工場地狹小，土方量較大等因素，因此，如我司中標(biāo)，我們將立即與交通郊門聯(lián)系，切實解決本工程的交通運輸問題：再通過與電力部門和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T聯(lián)系，解決施工范圍內(nèi)高壓電纜和電力電纜等制約因素的影響問題。2.4.4.4切實按施工方案要求做好深基坑開挖支護和基坑排水措施由于本工程截污管道埋設(shè)深度大，又在河涌岸邊施工，加之附近建筑物距離近，因此在本工程實施時，我司將嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案的審批制度施工時，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，切實按施工方案要求作好深基坑開挖支護和基坑排水措施。2.4.4.5進一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度由我處現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護的調(diào)控力度。第2章設(shè)備人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法第1節(jié)設(shè)備人員動員周期本工程所需的設(shè)備、人員均為我單位自有，這些設(shè)備和人員在收到通知后7—10天內(nèi)就可以組織、調(diào)配并運送到工地?？偟脑瓌t人員、設(shè)備根據(jù)施工生產(chǎn)需要分期分批進場到位，做到進場快、動員周期短的目的，擬分三批進場。第一批人員主要包括項目部有關(guān)管理人員和少量的生產(chǎn)工人，接到中標(biāo)通知書后即時進場，著手臨建和施工準(zhǔn)備工作，主要做好以下開工前準(zhǔn)備工作：1．接受監(jiān)理工程師的崗前培訓(xùn)；2.與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系，爭取他們的支持；3.租用征地，進行項目經(jīng)理部和駐地的建設(shè)；4．測量中線、縱橫斷、邊樁、設(shè)置保護樁；5．編制實施性施工組織設(shè)計；6．層層進行施工技術(shù)交底；7．會同工程師（監(jiān)理工程師）確定檢查試驗方案；8．建立各種臨時設(shè)施，做好“四通一平”；9．建立工地試驗室，做好已到工地的材質(zhì)檢驗；第二批人員以前期生產(chǎn)工人為主，與機械設(shè)備一起進場，計劃在施工準(zhǔn)備工作基本就緒時進場，并在7天內(nèi)全面組織生產(chǎn)。第三批為生產(chǎn)工人，在全面展開工作后，施工工作面不斷增加，全面施工高潮即將形成的前夕進場。第2節(jié)設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法施工準(zhǔn)備過程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的原則，并且快速、安全運抵施工現(xiàn)場。施工設(shè)備和材料的運輸方法如下：名稱所在地運送方法人員沈陽火車、汽車設(shè)備沈陽火車、汽車材料合格（或業(yè)主指定）廠家及料場汽車、火車第3章施工部署第1節(jié)確定主要管理目標(biāo)我公司將積極響應(yīng)業(yè)主對工期、質(zhì)量及安全等各方面的要求，并通過周密部署、精心組織和科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成各項施工任務(wù)。本項目主要管理目標(biāo)為：工程質(zhì)量：達到交通部《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的優(yōu)良等級；單位工程優(yōu)良品率100%。工期：本項工程總工期8個月。安全、環(huán)保及文明施工：嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及環(huán)保要求，做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，環(huán)保達到國家環(huán)?？偩忠?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。第2節(jié)組建項目管理機構(gòu)項目管理機構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。面層施工二隊附屬施工隊穩(wěn)定土拌合站基層施工一隊面層施工一隊面層施工二隊附屬施工隊穩(wěn)定土拌合站基層施工一隊面層施工一隊基層施工二隊瀝青砼拌合站項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理工程科財務(wù)科中心試驗室質(zhì)檢科設(shè)備科材料科綜合辦公室第3節(jié)明確項目管理職責(zé)一、領(lǐng)導(dǎo)決策層由項目經(jīng)理、總工程師、經(jīng)營副經(jīng)理和生產(chǎn)副經(jīng)理等成員組成，以項目經(jīng)理為核心，對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、經(jīng)營管理、科學(xué)技術(shù)的推廣應(yīng)用等全面負(fù)責(zé)。二、項目管理層由工程技術(shù)、質(zhì)檢、材料、設(shè)備、財務(wù)、中心試驗室及綜合辦公室等職能部門組成，負(fù)責(zé)項目實施過程中的工程計劃管理、技術(shù)質(zhì)量管理、物資設(shè)備管理、安全行政管理、環(huán)保及文明施工管理以及對外協(xié)調(diào)。三、施工作業(yè)層由路面基層施工隊二個，路面面層施工隊二個，附屬工程施工二個隊及瀝青砼拌合站、穩(wěn)定土拌合站、預(yù)制廠各二個組成，負(fù)責(zé)各項施工任務(wù)的具體落實、實施。第4節(jié)施工任務(wù)安排各施工隊施工任務(wù)安排見下表：隊別施工范圍工作內(nèi)容人員總數(shù)基層一隊K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)的墊層、底基層和基層施工40基層二隊K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)的墊層、底基層和基層施工40面層一隊K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)的面層施工35面層二隊K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)的面層施工35穩(wěn)定土拌合站1#K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)穩(wěn)定碎石混合料供應(yīng)40穩(wěn)定土拌合站2#K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)穩(wěn)定碎石混合料供應(yīng)40瀝青砼拌合站1#K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)瀝青砼混合料供應(yīng)35瀝青砼拌合站2#K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)瀝青砼混合料供應(yīng)35預(yù)制廠1#K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)路緣石及砼板的預(yù)制30預(yù)制廠1#K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)路緣石及砼板的預(yù)制30附屬工程施工一隊K13+850~K22+000負(fù)責(zé)此段內(nèi)的路面排水、預(yù)埋管線等工程施工60附屬工程施工二隊K22+00~K31+100負(fù)責(zé)此段內(nèi)的路面排水、預(yù)埋管線等工程施工60第5節(jié)各施工隊資源配置情況5.1路面底基層、基層施工隊每隊計劃投入勞動力40人，主要施工機具配備見下表。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配置數(shù)量備注1ABG423攤鋪機ABG4232臺2江麓1803壓路機W1803D1臺3振動壓路機YZ202臺4膠輪壓路機XP2602臺5CA25壓路機CA252臺6水車YGJ51011臺7水車YGJ51332臺8鏟車ZL501臺5.2瀝青砼面層施工隊瀝青混凝土施工隊每隊計劃投入勞動力35人，主要施工機械見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1瀝青砼攤鋪機S2100C1臺2YZC10壓路機YZC101臺3DD130壓路機DD1301臺416T膠輪壓路機YL16-201臺525T膠輪壓路機XP2602臺6瀝青灑布車ZGL65091G1臺7灑水車YGJ51011臺8運輸車ST149115臺5.3瀝青砼拌合站全線設(shè)瀝青砼拌合站二座，每站計劃投入勞動力35人，具體機械配置見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1日工瀝青拌和設(shè)備產(chǎn)量320t/hNBD3201臺2SBS改性瀝青設(shè)備MP-10S1臺3動態(tài)汽車衡DCS-50K-J2臺4鏟車ZL507臺5自卸汽車ST149115臺6發(fā)電機組240KW1臺5.4穩(wěn)定土拌合站全線設(shè)白色拌合站二座，每站計劃投入勞動力40人，具體機械配見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1穩(wěn)定土拌和設(shè)備WCB5001臺2鏟車ZL508臺3攪拌機JYD5002臺4翻斗車CFA12臺5自卸汽車ST149115臺6發(fā)電機組240KW1臺5.5附屬工程施工隊全線設(shè)附屬工程施工隊一支，負(fù)責(zé)全線路面排水、預(yù)埋管線工程施工。計劃投入勞動力100人，砼攪拌機6臺。第6節(jié)施工總平面布置5.5.1基地建設(shè)根據(jù)施工安排總體思路并結(jié)合施工區(qū)劃分，在線路兩側(cè)布置三處施工基地。具體位置及主要用途見下表：基地編號相對于主線位置計劃占地用途駐地一K18+55065畝項目經(jīng)理部，基層一隊，面層一隊，附屬一隊，1#穩(wěn)定土拌合站、瀝青砼拌合站及預(yù)制廠駐地二K26+60060畝基層二隊，面層二隊，附屬二隊，2#穩(wěn)定土拌合站、瀝青砼拌合站及預(yù)制廠（一）辦公、生活設(shè)施1、我項目經(jīng)理部先期人員進場后，重點進行項目經(jīng)理部建設(shè)，占地面積15畝，建有圍墻和大門，門墩懸掛項目經(jīng)理部牌匾。項目經(jīng)理部辦公區(qū)、生活區(qū)及車輛停放場地分開布置，場地及主要道路作硬化處理。場地內(nèi)種植灌木和花草進行綠化。2、項目經(jīng)理部辦公、生活用房外墻顏色統(tǒng)一為淡黃色或淡藍色；圍墻采用高180cm、厚24cm的磚墻結(jié)構(gòu)，橫向每隔4米設(shè)一圍擋，圍墻顏色為白色，圍墻壓頂為藍色，圍墻上有我企業(yè)名稱和宗旨等標(biāo)識。3、辦公用房設(shè)有項目經(jīng)理室、總工室、計財室、工程部、質(zhì)檢部、合同部、安全保衛(wèi)部、檔案室、中心實驗室、監(jiān)理工程師辦公室和會議室等。各辦公室門口設(shè)有部門標(biāo)牌、姓名牌和工作去向插牌。生活用房包括宿舍、食堂、活動室、浴室、廁所等。部門標(biāo)牌為35*12cm塑料板，藍底反白字，部門名稱左邊標(biāo)有企業(yè)標(biāo)識。4、辦公、生活用房本著“實用美觀、舒適大方”的原則進行建設(shè)。所有房屋均有電燈照明，宿舍安裝電風(fēng)扇，辦公室安裝空調(diào)。辦公、生活用房均為彩色鋼板房。項目經(jīng)理部人均辦公用房面積不小于8m2，生活用房不小于6m2；施工區(qū)人均辦公用房不小于8m2，生活用房不小于5m2。5、項目經(jīng)理部的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)分離建設(shè)，具體布置如下：（1）生活區(qū)中的宿舍分為雙職工區(qū)和單職工區(qū)。宿舍內(nèi)要保持清潔、衛(wèi)生，物品擺放整齊有序。（2）辦公區(qū)、生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)中的預(yù)制場地采用水泥砼路面，拌和場地采用半剛性材料進行硬化處理。（3）生活區(qū)內(nèi)設(shè)有廚房、食堂、浴室等必要的生活設(shè)施、垃圾箱和配電設(shè)施，有線電視和互聯(lián)網(wǎng)線直接接入生活區(qū)及辦公區(qū)內(nèi)。（4）生活區(qū)和生活區(qū)要明確劃分，并劃分責(zé)任區(qū)，建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，分片包干，定期清理生活垃圾，使現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)整潔、文明、有序。（5）生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)的排水、排污設(shè)施，采用埋置φ30cm的水泥砼圓管直接排入指定的污水排放地。6、項目經(jīng)理部職員要統(tǒng)一著裝掛牌上崗。胸牌、服裝、安全帽上均標(biāo)有企業(yè)簡稱。胸牌正面上部為企業(yè)名稱、姓名和職務(wù)，背面印有血型、身份證號碼、聯(lián)系電話。7、職工食堂要認(rèn)真執(zhí)行食品衛(wèi)生法的有關(guān)規(guī)定，配置消毒設(shè)施，對炊具定期消毒。食堂進行分餐制，器具應(yīng)干凈、衛(wèi)生、整潔、嚴(yán)防食物中毒。8、在辦公區(qū)和生活區(qū)內(nèi)種植低矮灌木和花草，綠化、美化環(huán)境。要在辦公區(qū)適當(dāng)明顯的位置設(shè)置旗桿，懸掛國旗和企業(yè)標(biāo)識旗。（二）告示牌、管理圖表及各類現(xiàn)場標(biāo)識1、項目經(jīng)理部辦公區(qū)大門口和生產(chǎn)區(qū)主要出入口設(shè)立“一圖四牌”。一圖為施工現(xiàn)場布置總平面圖，四牌為工程簡介牌、組織機構(gòu)設(shè)置牌、企業(yè)理念牌和安全管理制度牌。一圖規(guī)格為250*200cm，四牌規(guī)格為120*90cm。辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄，用于及時反映工程施工整體狀況。施工現(xiàn)場其他各類標(biāo)牌規(guī)格為120*90cm。材料標(biāo)識牌規(guī)格統(tǒng)一為60*40cm的木牌，上標(biāo)明材料產(chǎn)地、規(guī)格、用途、檢驗狀態(tài)、進場日期和數(shù)量等。施工現(xiàn)場設(shè)置的里程樁（邊樁、百米樁）標(biāo)志，統(tǒng)一規(guī)格為50*30cm，并在正在施工路段增設(shè)彩旗。施工現(xiàn)場要布設(shè)相關(guān)安全、防火、交通等警示標(biāo)志。2、管理圖表包括平面圖、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、工程進度柱狀圖、工程管理曲線圖、開展勞動立功競賽活動有關(guān)圖表、各項規(guī)章制度、工程總體目標(biāo)、各部門職責(zé)、工作計劃、雨晴表及管理人員考勤表。管理圖表均裝裱上墻。會議室內(nèi)懸掛企業(yè)精神、質(zhì)量方針、施工形象進度土、施工平面圖級質(zhì)量保證體系圖。各部門辦公室內(nèi)懸掛本部門規(guī)章制度和崗位職責(zé)；實驗室、材料庫房、拌和站、加工場地及職工食堂、醫(yī)務(wù)室等場所應(yīng)懸掛各類設(shè)備操作規(guī)程、規(guī)章制度、崗位職責(zé)等各項規(guī)章制度。各類制度、職責(zé)表牌規(guī)格采用90*60cm標(biāo)準(zhǔn)展板。5.5.2拌合站及預(yù)制場布置本項目在K18+550和K26+600處各設(shè)置黑、白色拌合站及預(yù)制場。預(yù)制場和拌合場共計劃借地120畝，場地清理后，擬填筑厚60cm以上的宕渣；堆料場均實施硬化，并漿砌空心磚作為隔墻進行嚴(yán)格隔離；預(yù)制臺采用砼底座，在底座上鋪設(shè)8mm厚鋼板，接縫處進行焊接并磨光處理。（一）拌合站四周修筑隔離圍墻；材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)應(yīng)分開或隔離；場內(nèi)作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場內(nèi)道路應(yīng)作硬化處理。（二）地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆；砂石材料應(yīng)堆放成梯形，做到“條直層平”，細(xì)集料要有覆蓋設(shè)施。（三）場地內(nèi)的標(biāo)牌要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報驗制度規(guī)定，在材料堆放處設(shè)立原材料品名牌及報驗牌，在拌和設(shè)備前設(shè)混合料配合比標(biāo)牌，并嚴(yán)格按施工配合比施工。（四）原材料報驗牌上要注明材料品名、規(guī)格、產(chǎn)地、抽檢時間、合格率、監(jiān)理工程師是否同意使用等內(nèi)容。5.5.3臨時便道、便橋本合同在路基沿線利用原有道路和部分永久征地作為施工臨時便道（不夠處租用少量臨時用地），作為施工臨時便道，寬度5米，向外側(cè)做1~2%的橫坡，與周圍現(xiàn)狀道路及各施工基地、取土場相勾通，在跨越溝渠、河道時設(shè)置便橋，以便各種機械設(shè)備及材料進出場。本線路路基土方施工時為保持原有道路暢通，對部分被交道進行了臨時改線處理。5.5.4臨時用水、用電及通訊（一）臨時用水生產(chǎn)及生活用水均由基地附近的村鎮(zhèn)內(nèi)的水源或打井供給（每一基地內(nèi)至少應(yīng)有一眼水井，拌合站內(nèi)至少有2眼水井），現(xiàn)場用水采用水車供給。所有生活臨時用水必須經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門檢測合格后方可使用。（二）施工臨時用電項目經(jīng)理部和拌合站申請臨時用電：經(jīng)理部配備400KW變壓器，拌合站配備800KW變壓器兩臺用于電力供應(yīng)。（三）通訊設(shè)施：項目經(jīng)理部經(jīng)理室、工程師（監(jiān)理工程師）辦公室、調(diào)度室各設(shè)1部國內(nèi)長途直撥電話。各施工隊安裝分機。項目施工主要負(fù)責(zé)人配備移動電話。5.5.5施工總平面布置見《表4施工總平面布置圖》第4章主要工程項目的施工方案、施工方法第1節(jié)施工測量4.1控制點檢測控制點檢測從業(yè)主接樁后，對導(dǎo)線點進行檢測，導(dǎo)線檢測采用《工程測量規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，用全站儀檢測。檢測的角度、邊長和高差分別與原有角值、原有邊長、原有高差的差值，即檢測結(jié)果，提交監(jiān)理工程師待批準(zhǔn)后使用。4.2橫斷面復(fù)核根據(jù)現(xiàn)狀地形及設(shè)計加寬橫斷面進行橫斷面復(fù)核，起伏較大地段，進行加密。橫斷面復(fù)核從已知高程控制點開始，每400m左右與另一已知水準(zhǔn)點閉合。4.3導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的增設(shè)(一)導(dǎo)線點增設(shè)對業(yè)主單位所交控制樁及資料進行復(fù)測校核，確認(rèn)無誤后方可進行控制點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測量依據(jù)進控制點加密，采用附和導(dǎo)線。(二)水準(zhǔn)點增設(shè)由于橋位工作水準(zhǔn)控制點要求較高，因此水準(zhǔn)點增設(shè)采用《工程測量規(guī)范》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定四等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，采取附合水準(zhǔn)測量，平地限差20mm。4.4資料的整理與收集所有測量成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志。確保工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時及時填寫放線報驗單和復(fù)核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。第2節(jié)路面工程2.1水泥穩(wěn)定碎石底基層、水泥穩(wěn)定級配碎石基層（一）施工準(zhǔn)備1、對接收路基復(fù)查：按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對路基進行逐項檢查，對不合格的路段在上報監(jiān)理工程師認(rèn)證后，采取相應(yīng)的措施對其進行處理，以達到標(biāo)準(zhǔn)。2、將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。3、路基碾壓：路基經(jīng)過冬季的凍融和雨雪侵蝕，表面出現(xiàn)松散現(xiàn)象。為了保證路基穩(wěn)定及路面施工質(zhì)量，我們將根據(jù)驗收情況進行碾壓，碾壓的程序為：表面灑水→平地機整平→人工找補→振動壓路機碾壓→檢測各項指標(biāo)（二）試驗路段在試驗路段開始至少14天之前，提出試驗路段的施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實驗配合比在通過驗收的墊層或底基層上攤鋪一段不小于200M的試驗段，通過試驗以檢驗所采用的施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實的施工方法、施工組織以及一次施工長度的適應(yīng)性；通過試拌得出保持級配穩(wěn)定的混合料生產(chǎn)控制方法。試驗路段擬采用不同的壓實厚度與壓實工藝，測試干容重，含水量，確定使混合料達到壓實標(biāo)準(zhǔn)的最佳含水量和包括選擇壓實機具，確定壓實程序與壓實遍數(shù)在內(nèi)的施工工藝。（三）混合料拌和本合同段底基層和基層混合料均采用拌合站集中拌和，拌和時配料要準(zhǔn)確，混合料的含水量宜高于最佳含水量1%-2%，以補償后續(xù)工序的水分損失，工地實際采用的水泥劑量可比室內(nèi)實驗所確定的劑量適當(dāng)增加，一般不小于0.5%，最多不超過1%。拌和前，應(yīng)先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，以便拌合機運轉(zhuǎn)正常，拌和均勻。使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定要求，集料的組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。（四）混合料運輸應(yīng)盡快將拌成的混合料運到攤鋪現(xiàn)場，運距較遠時，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)，保持裝載均勻以防離析，還應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度要求，拌和好的混合料要盡快攤鋪。（五）混合料攤鋪采用兩臺德國進口ABG423攤鋪機聯(lián)合進行混合料攤鋪，前后相距5-10m。施工時要保證拌和機和攤鋪機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，如拌和能力低時，攤鋪機可低速攤鋪，以減少停機待料現(xiàn)象，攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補，或補充細(xì)混合料并攪拌均勻。用攤鋪機鋪混合料時，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端。施工時兩臺攤鋪機前后間隔5-10米同步作業(yè)，并一起進行碾壓，以避免縱向接縫。（六）碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)按設(shè)計要求進行碾壓，直線端由路肩向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止，壓實后表面應(yīng)平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。碾壓過程中，穩(wěn)定混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以確保表面不受破壞。施工時，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間水泥穩(wěn)定碎石不超過3小時。（七）養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，采用灑水養(yǎng)生的辦法，養(yǎng)生期間必須始終保持基層或底基層表面潮濕，除灑水車可通行外應(yīng)封閉交通，如特殊情況不能封閉時，應(yīng)將車速限制在30KM/H以下，并禁止重型車輛通行。（八）雨季施工雨季時，應(yīng)特別注意天氣變化（對集料經(jīng)常抽檢含水量，以確保正常生產(chǎn)拌和時混合料在最佳含水量上下），勿使混合料受雨淋，降雨時停止施工，已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實。2.2透層油和粘層油的施工（一）準(zhǔn)備工作1、在灑布前，須將基層表面的松散材料及塵土用人工及空壓機清理干凈。監(jiān)理工程師對已準(zhǔn)備好的工作面進行檢查，在未批準(zhǔn)前不得噴灑瀝青材料。2、在清掃后的基層上視其干燥程度適當(dāng)灑水，使基層濕潤不干燥，以便乳液能滲入、吸附在基層上。（二）氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不應(yīng)施工。（三）噴灑溫度液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。（四）瀝青用量承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，根據(jù)基層的種類通過試灑確定透層、粘層所用的瀝青品種和用量，并符合設(shè)計的要求。（五）噴灑1、承包人應(yīng)在噴灑工作開始前3d報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、透層及粘層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布，并按規(guī)范要求和方法檢測灑布用量，每次檢測不少于3處。3、瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機噴不到的地方可采用手工灑布機。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。4、噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)加以保護，以免濺上瀝青受到污染。當(dāng)其受到污染時，承包人應(yīng)自費清除。5、粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。6、在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時，應(yīng)立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑布透層時，也應(yīng)撒布石屑或粗砂。并用輕型壓路機滾壓一遍。（六）養(yǎng)護1、承包人應(yīng)對灑好透層、粘層瀝青的基層和面層保持良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時，應(yīng)按指定用量補撒吸附瀝青材料。2、如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)，監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補灑一次粘層瀝青。3、養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上開放交通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。4、除運送瀝青外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。2.3瀝青砼面層（一）施工準(zhǔn)備1、當(dāng)基層滿足設(shè)計強度要求時，并且其平整度及拱度驗收合格后，方可施工瀝青混凝土面層。2、施工前應(yīng)對各種材料進行試驗化驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。3、熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比驗證階段的步驟進行，經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工中不得隨意變更。4、表面層、中面層采用的改性瀝青在貯存期間不得降低使用效果，已經(jīng)離析的改性瀝青不得使用。（二）瀝青混合料的拌和1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采間隙式拌和機進行拌和，拌和機必須配備有材料配比和施工溫度的自動檢測和記錄設(shè)備。2、拌和時間應(yīng)以混合料拌合均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并根據(jù)設(shè)備情況經(jīng)試拌確定，一般不應(yīng)少于65秒（干拌15秒，濕拌50秒）。3、出廠溫度應(yīng)專門派人測量并做好記錄，改性瀝青混合料應(yīng)控制在175℃～185℃,普通瀝青混凝土混合料應(yīng)控制在150℃～165℃。4、拌和廠拌合的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不符合要求時不得使用,并應(yīng)及時調(diào)整。5、纖維必須在噴灑瀝青前加入拌和缸中，纖維與粗細(xì)集料經(jīng)適當(dāng)干拌后投入礦粉，總的干拌時間15秒，噴入瀝青后的濕拌時間50秒，保證纖維能充分均勻地分散在混合料中，并與瀝青結(jié)合料充分拌和。由于增加拌和時間，投放礦粉時間加長等原因而減少拌和機生產(chǎn)率的影響，應(yīng)在計算拌和能力時充分考慮到，以保證不影響攤鋪速度，造成停頓。6、拌和時，礦粉投入能力應(yīng)符合配合比設(shè)計數(shù)量的需要。（三）熱拌瀝青混合料的運輸1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大的噸位的自卸汽車運輸。2、瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)較拌合能力或攤鋪速度有所富余。運料車在開始運輸前，應(yīng)在車廂及底板上涂刷一層隔劑，使瀝青混合料不致與車輛粘結(jié)。3、運料車應(yīng)前后移動三次裝料，防止混合料離析。4、混合料運輸過程中必須加以覆蓋，以防止混合料降溫超標(biāo)和結(jié)殼。（四）熱拌瀝青混合料的攤鋪1、在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，方可鋪筑瀝青合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。并在攤鋪面層時必須采取措施防止層面之間被污染。2、采用兩臺同型號攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后相距10～30m。前后兩臺攤鋪機軌道重疊50～100mm?，F(xiàn)場有專人測量混合料的攤鋪溫度，并做好記錄，對不符合溫度要求的混合料堅決不允許攤鋪。卸料時，不要過早的揭掉覆蓋物。3、現(xiàn)場攤鋪溫度改性瀝青混合料應(yīng)低于160℃，表面層SMA混合料不得低于165℃普通瀝青混合料應(yīng)不低于130℃；4、攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。5、瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時進行調(diào)整。中下面層完成后，使用雷達車進行厚度測試。6、對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。7、瀝青下面層、中面層宜采用兩側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式進行找平，表層宜采用滑靴的攤鋪方式。（五）瀝青混合料的壓實1、壓實后的各層瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。2、壓實分初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）。3、初壓溫度改性瀝青混合料不得低于150℃,表面層LSMA混合料不得低于160℃,普通瀝青混合料不得低于120℃，終壓溫度改性瀝青中面層混合料不得低于120℃,表面層LSMA混合料不得低于130℃,普通瀝青混合料不得低于80℃。4、改性瀝青混合料必須攤鋪后在盡可能高的溫度狀態(tài)下碾壓，不得等候。不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓，防止磨掉石料棱角，壓碎石料，破壞集料嵌擠。5、改性瀝青混合料直接用振動壓路機碾壓。如發(fā)現(xiàn)初壓有明顯推擁，應(yīng)檢查混合料的礦料級配及油石比是否合適。6、采用振動壓路機碾壓改性瀝青路面應(yīng)遵循“高溫、緊跟；勻速、慢壓；高頻、低幅；先邊、后中”的方針。即壓路機必須緊跟在攤鋪機后面碾壓，并采取高頻率、低振幅的方式碾壓。7、碾壓速度不得超過5Km/h。8、為了防止混合料粘附在輪子上，應(yīng)適當(dāng)?shù)臑⑺馆喿颖３殖睗?，但?yīng)盡量少噴水，且應(yīng)呈霧狀。9、混合料未壓實前，嚴(yán)禁壓路機停留或轉(zhuǎn)急彎調(diào)頭等。10、改性瀝青的碾壓應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，使壓實度不小于98%，現(xiàn)場取樣的空隙率不大于6%。11、如壓路機壓不到的地方，應(yīng)采用振動夯板或手扶式小型振動壓路機進行充分壓實。12、改性瀝青路面應(yīng)采用雙機初壓，從邊中部同時向中央分隔帶方向碾壓，復(fù)壓方法相同。初壓：初壓采用DD-110壓路機進行碾壓，碾壓時應(yīng)有1/2錯輪，從橫坡較低處向高處碾壓。復(fù)壓：復(fù)壓采用DD-130、CC25壓路機和CP271分軸式25T膠輪壓路機聯(lián)合碾壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)按試驗段確定。終壓：終壓采用DD-110靜壓，包括收光成型。（六）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。（七）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層自然冷卻、混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。2.4水泥砼路面（一）材料：水泥應(yīng)采用強度高，收縮性小，耐磨性強，抗凍性好的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于425號；砂：應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配要求，細(xì)度模數(shù)在于2.5以上的粗、中砂。碎石：采用質(zhì)地堅硬的Ш級以上石料，級配和技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，還應(yīng)進行凍融和堅固性試驗。砼攪拌和養(yǎng)護用水采用飲用水。（二）配合比設(shè)計：滑模攤鋪水泥砼路面配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足彎拉強度、工作性、耐久性和經(jīng)濟性要求，經(jīng)試拌調(diào)整后的配合比應(yīng)通過攪拌樓實際拌和檢驗，應(yīng)根據(jù)料場砂、石料含水量、拌和場的實測容重、含氣量、坍落度及其損失調(diào)整單方砼粗集料用量，用砂量，加水量和外加濟摻量。（三）砼拌和：采用砼拌和設(shè)備機械拌和，在拌和過程中應(yīng)根據(jù)天氣、季節(jié)和運距等的變化、微調(diào)緩凝減水劑、引氣劑或保塑劑的摻量，保證攤鋪現(xiàn)場的振動粘度系數(shù)、坍落度等工作性。同時應(yīng)根據(jù)當(dāng)天不同時間的氣溫變化微調(diào)加水量，維持坍落度不變。（四）砼運輸：運輸采用自卸汽車，自卸車后擋板應(yīng)關(guān)閉緊密，運輸時不漏漿撒料，卸料時抬升角度應(yīng)大于450，車箱板平整光滑。（五）砼攤鋪：采用滑模攤鋪機進行砼攤鋪，在正式攤鋪前，應(yīng)先做一段試驗段，以檢驗水泥砼的工作性，確定松鋪系數(shù)，滑模攤鋪機的工作參數(shù)，和掌握攤鋪機的操作要領(lǐng)，在攤鋪過程中應(yīng)注意以下幾點：1、攤鋪時應(yīng)緩慢、勻速不間斷地攤鋪，攤鋪速度控制在1m/min左右。2、應(yīng)根據(jù)到場砼的狀況，調(diào)整攤鋪機的振搗頻率，在起步時，應(yīng)先開啟振搗棒振搗，振搗2-3min再推進，滑模攤鋪機脫離砼后，應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒。3、攤鋪機后設(shè)專人對表面缺陷處進行處理，整平時選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。4、做面時嚴(yán)禁在砼面板上灑水或撒水泥粉。（六）拉毛：橫向拉毛或壓槽，其深度符合規(guī)范要求。（七）切縫：掌握好適宜的切縫時間，過早切割益發(fā)生啃邊，過晚切割板會先裂。切割時間根據(jù)石塊強度增長情況確定。（八）養(yǎng)生：砼板做面完畢，應(yīng)及時養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和條件選用濕治養(yǎng)護或噴灑塑料薄膜養(yǎng)護劑等方法，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。第3節(jié)路面排水施工3.1排水管施工（一）超高路段橫向排水管按圖紙要求埋設(shè)。管節(jié)接頭的防水嚴(yán)格按圖紙或監(jiān)理工程師的指示施工。排水管兩側(cè)各1米及管頂以上0.3米范圍內(nèi)，填土壓實度應(yīng)達到97%。（二）PVC—U排水管1、縱向PVC—U透水管的打孔沖擊試驗及孔徑、孔距等符合圖紙規(guī)定，縱向PVC—U透水管的鋪設(shè)縱坡不小于0.3%。2、中央分隔帶開口部的縱向PVC—U管不打孔，其接頭均進行防滲漏處理。3、位于涵洞、通道處的中央分隔帶排水系統(tǒng)，按圖紙及工程師的要求在涵洞、通道頂鉆孔，設(shè)豎向PVC-U排水管，將排入涵洞或通道內(nèi)的排水溝。4、縱向排水管與橫向排水管及豎向排水管接頭部位均按圖紙規(guī)定設(shè)膠泥隔水層。5、中央分隔帶橫向排水管按圖紙規(guī)定設(shè)砂礫墊層及出水口混凝土預(yù)制塊。6、超高路段橫向排水管進水口埋設(shè)于集水井，并用水泥砂漿灌注接縫。橫向排水管設(shè)置于圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上，管節(jié)間嚴(yán)格按圖紙或工程師的指示做好防水措施。（三）混凝土排水管1、混凝土排水管的質(zhì)量、尺寸符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、混凝土排水管的安裝按圖紙要求進行施工。3.2流水槽、集水井施工（一）中央分隔帶超高路段按圖紙規(guī)定位置準(zhǔn)確定位后，在開挖路槽的同時，開挖流水槽、集水井基坑。（二）流水槽、集水井按圖紙規(guī)定標(biāo)高、尺寸立模澆混凝土。（三）流水槽鋼筋混凝土蓋板、集水井鑄鐵柵和鋼筋混凝土蓋板尺寸、規(guī)定按圖紙規(guī)定加工并按圖紙所示安裝。（四）鋪設(shè)土工布，按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示，土工布應(yīng)拉直平順，施工中土工布不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞，否則，更換重鋪。（五）為了提高抗凍和抗腐蝕能力，中央分隔帶流水槽、集水井均采用50號高強抗凍抗鹽腐蝕水泥混凝土，其中水泥采用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，集料的最大粒徑應(yīng)小于19毫米，含泥量應(yīng)小于1%，混凝土用砂中的含泥量應(yīng)小于3%，同時應(yīng)摻入抗鹽剝蝕劑，其用量為混凝土中水泥用量的2%。3.3泄水槽施工（一）在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的路肩基礎(chǔ)上按圖紙鋪設(shè)天然砂礫層，并用小型壓實機具予以壓實。（二）片石分層砌筑，一般2~3層組成一個工作層，每一工作層應(yīng)大致整平。選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。豎縫與鄰層的豎縫錯開。平縫與豎縫寬度，用水泥砂漿砌筑不大于40毫米。（三）圖紙要求現(xiàn)澆泄水槽進水部分的底部混凝土，敷設(shè)泄水槽身預(yù)制件，槽口相接處，按圖紙要求以水泥砂漿抹縫、封死，不得滲漏水。（四）泄水槽施工時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的坡度和尺寸拉線放樣，并將泄水槽基底認(rèn)真夯實后再砌筑泄水槽，然后整修邊坡。邊坡整修，以泄水槽為標(biāo)準(zhǔn)進行回填夯實，務(wù)求邊坡整潔穩(wěn)定和美觀。3.4肓溝施工（一）盲溝通常為矩形或梯形，在盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石（粒徑30~50毫米）填筑，在碎石或卵石的兩側(cè)和上部，按一定比例分層（層厚約150毫米），填較細(xì)顆粒的粒料（中砂、粗砂、礫石），作成反濾層，逐層的粒徑比例，大致按4：1遞減。砂石料顆粒小于0.15毫米的含量不大于5%。在盲溝頂部用土工布鋪成作封閉層。（二）盲溝的埋置深度，滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當(dāng)排除層間水時，盲溝底部應(yīng)埋于最下面的不透水層上。在冰凍地區(qū)，盲溝埋深不得小于當(dāng)?shù)刈钚鼋Y(jié)深度。第4節(jié)安裝工程4.1路緣石施工（一）緣石采用水泥砼預(yù)制塊。(二)施工前按圖紙逐樁測量標(biāo)定路緣石的施工標(biāo)高。（三）安裝邊石要掛線施工，埋砌穩(wěn)固，保證邊石頂面平整，線條順直曲線圓順?；A(chǔ)和后背填料夯擊密實。（四）每塊緣石長度為98.5cm，高度為25cm，中央分隔帶緣石寬度為15cm，露出路面8cm，緣石下采用1cm水泥砂槳砌筑，土路肩緣石寬度為20cm，露出硬路肩路面12cm，緣石下面兩端采用5cm15號細(xì)粒水泥混凝土砌筑，中間部分填充0.5—2cm碎石，以利于排除滲入瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層中的自由水。（五）砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，保證砂漿強度符合設(shè)計要求，邊石和邊石之間按縫寬為1.5cm采用M10砂漿勾縫，縫隙填密實，表面光滑。4.2伸縮縫施工（一）伸縮縫嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸，放置,裝配和安裝。（二）在伸縮裝置安裝前完成瀝青混凝土鋪裝，且不為伸縮裝置預(yù)留位置，在安裝伸縮裝前，切割先前鋪設(shè)的瀝青混凝土鋪裝所占的伸縮裝置的位置。（三）按照圖紙的要求選用伸縮裝，安裝時根據(jù)氣溫高低對橡膠伸縮縫進行必要的預(yù)壓。（四）橡膠伸縮裝置在氣溫5℃以上時施工。按生產(chǎn)廠家的安裝說明進行施工。伸縮裝置下面或背面的混凝土保持密實，不留氣泡，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，安裝完成后的伸縮裝置與橋面鋪裝按合平整。1、混合料攤鋪后應(yīng)立即進行壓實作業(yè)。壓實分初壓、復(fù)壓和終壓(包括成型)三個階段，每階段的碾壓速度應(yīng)符合《公路瀝青面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032—94)的要求。2、壓路機不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間落在路面上。3、在沿著緣石或壓路機壓不到的其他地方，應(yīng)采用振動夯板、熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。4、碾壓過程中有專人測量初壓溫度、復(fù)壓溫度、終壓溫度，并做好記錄，嚴(yán)格控制碾壓溫度、碾壓遍數(shù)，掌握有效碾壓時間。對初壓、復(fù)壓、終壓斷要設(shè)明顯標(biāo)志，便于司機辨認(rèn)，做到既無漏壓也無超壓；避免出現(xiàn)推移現(xiàn)象，可采用單向振壓。第5章各分項工程的施工順序合理安排各分項工程的施工順序，對于提高勞動生產(chǎn)率，加快施工速度能起到十分積極的作用，本合同段的主要工程項目有路基工程、橋涵工程、路面工程、防護排水工程、交通安全設(shè)施工程。在施工安排中必須統(tǒng)籌兼顧，作好施工動態(tài)網(wǎng)絡(luò)計劃，對影響工程進展的制約因素及時發(fā)現(xiàn)解決，使工程施工形成橫向平行作業(yè)，縱向流水作業(yè)。具體主要分項工程的施工順序如下：一、路面工程（一）基層：備料→拌合→運輸清掃路基→攤鋪機就位→攤鋪→碾壓→灑水養(yǎng)生→封閉交通（二）面層：備料→拌合→運輸灑粘層油→攤鋪機就位→攤鋪→碾壓→封閉交通二、附屬工程（一）排水管：施工放樣→開挖溝槽→鋪墊層（基礎(chǔ)）→下管→回填并夯實（二）集水井：施工放樣→開挖坑槽→澆筑基礎(chǔ)→立?！鷿仓炷帘凇鹉！靥铕B(yǎng)生→安裝井篦（三）路緣石：測量放樣→澆筑基礎(chǔ)→安裝條石→澆筑靠背→勾縫→回填路肩土第6章確保工程質(zhì)量和工期的措施第1節(jié)確保工程質(zhì)量的措施1.1質(zhì)量目標(biāo)工程的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為全部分項工程質(zhì)量達到交通部《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）的優(yōu)良等級，單位工程優(yōu)良品率100％。1.2質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，總工程師具體負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，各施工隊均設(shè)立專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量控制工作，質(zhì)量保證體系參見質(zhì)量保證體系框圖。質(zhì)量保證體系框圖基層施工一隊基層施工二隊路面面層施工一隊附屬工程各隊基層施工一隊基層施工二隊路面面層施工一隊附屬工程各隊瀝青砼拌合站穩(wěn)定土拌合站路面面層施工二隊項目經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理工程科材料設(shè)備科財務(wù)科中心試驗室測量室質(zhì)檢科1.3工程質(zhì)量保證措施1、經(jīng)常教育職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，讓人人知道質(zhì)量目標(biāo)。形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實施工過程中的技術(shù)措施。3、強化質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”。4、強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立各種質(zhì)量制度，加強驗收工作，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。5、各級業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位責(zé)任。6、嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合規(guī)范要求，及時送試驗室進行試驗。7、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗收簽證及自檢、互檢、交接檢制度。8、特殊工種做到持證上崗。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。9、重點部位、工序和隱蔽工程驗收由甲方、監(jiān)理工程師及有關(guān)部門等共同參加驗收。10、建立健全各項質(zhì)量管理規(guī)章制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，以獲得最佳的管理秩序和管理效果。依據(jù)本工程特點完善各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，確保各項工作的標(biāo)準(zhǔn)化和程序化。11、施工質(zhì)量管理中建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)監(jiān)控，迅速反饋質(zhì)量信息。12、加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從抓工序質(zhì)量入手，通過提高工序能力，保證質(zhì)量檢驗工作的效果，來確保工序合格率，特建立工序驗收程序。13、保證各種質(zhì)量記錄準(zhǔn)確、及時認(rèn)真填寫和保存。14、各部位施工前，依據(jù)規(guī)范詳細(xì)編寫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要求，上報相關(guān)部門進行審批。15、建立技術(shù)復(fù)核制度：由測量定位的軸線、標(biāo)高、模板的相關(guān)尺寸、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置等進行技術(shù)復(fù)核。并填寫《分部分項技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工技術(shù)資料存檔。16、施工階段要實行“混凝土澆注令”制度：確定澆注混凝土量的審批權(quán)限，加強混凝土澆注的控制。17、對材料嚴(yán)格控制外加工和采購材料的質(zhì)量，搞好原材料二次送檢工作。18、對現(xiàn)場測量、計量器具要定期鑒定，并保證專人專用，他人不可隨意動用。19、強化工程質(zhì)量獎罰制度，以平常檢查、抽檢、每月一次大檢查、評定質(zhì)量形式作為依據(jù)進行獎優(yōu)罰劣。20、建立樣板引路制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好樣板，然后組織參觀學(xué)習(xí)，做到標(biāo)準(zhǔn)看得到，摸得著。第2節(jié)工期保證措施2.1工期目標(biāo)確保工程總工期在8個月內(nèi)全部完工。在工程進行中，從大局出發(fā)，隨時按業(yè)主要求及友鄰施工單位的工期銜接需要調(diào)整各分項、分部工程進度，在完全保證質(zhì)量的確保工程按期完工。2.2工期保證措施（一）保證工期的組織機構(gòu)確定目標(biāo)后，組織保證就是決定因素，中標(biāo)后，我部將成立由項目經(jīng)理任組長、項目部及基層施工隊有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，制定制度和切實可行的措施保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）實現(xiàn)工期目標(biāo)的保證措施1、就近調(diào)遣精兵強將，早進場，早開工中標(biāo)后，我處立即就近抽調(diào)上述項目中下場的、具有豐富施工經(jīng)驗的施工管理和專業(yè)技術(shù)人員，以及優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍；組成精干的施工指揮機構(gòu)，組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料，保證進場快、設(shè)營快、開工快。2、建立崗位責(zé)任制，實施進度監(jiān)控管理實行工期目標(biāo)管理。建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，明確各級管理人員的職責(zé)，完善考核及獎罰制度。實行分工負(fù)責(zé)，按大工序分工把守。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況。采用計算機運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對工期實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。對未完成進度計劃的查明原因，制訂改進措施，使工程進度按計劃進行。做到旬保月、月保季、季?？偣て?。3、合理配置資源，滿足進度要求按工期要求合理配置施工資源，對關(guān)鍵線路上的工序通過加大機械、設(shè)備、人員投入方法來保證。按施工進度要求制定設(shè)備進場計劃和材料分期供應(yīng)和采購計劃，并在施工過程中抓好計劃的落實。4、優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細(xì)化實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。采用先進工藝進行各道工序施工。對重點工序，準(zhǔn)備應(yīng)對各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲備工作。杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。廣泛開展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進度。5、開展勞動競賽，引入競爭機制工程施工過程中，適時組織隊間勞動競賽。開展比進度、比質(zhì)量、比安全的活動，并輔以經(jīng)濟手段，調(diào)動隊伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，確保總工期的實現(xiàn)。6、加強調(diào)度指揮，強化協(xié)調(diào)力度隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，及時解決問題。重點工程或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。7、做好施工保障工作（1）協(xié)調(diào)好與政府和附近群眾的關(guān)系，充分利用我部多年國內(nèi)各地的施工經(jīng)驗，把工作做到前面，以減少對群眾的干擾，為施工全面展開創(chuàng)造條件。（2）細(xì)致了解掌握當(dāng)?shù)厮奶鞖獾确矫娴男畔?，制定可行的特殊季?jié)施工措施，合理安排施工順序，落實到位，保證進度。（3）切實落實施工安全防護措施，以安全保進度。（4）保證施工質(zhì)量，避免因反復(fù)報檢、返工等質(zhì)量原因影響工程進度，抓質(zhì)量、促進度是目前保證工期的有效手段。（5）加強設(shè)備管理與維護，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。做好設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作，貫徹高效耐用和宜修的原則；型號宜少不宜多，備足易損件。（6）加強材料供應(yīng)工作，避免因停工待料而影響工期。（三）備用和替換設(shè)備保證措施機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是確保工程按期完成的關(guān)鍵所在。為此，我們根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各種機械設(shè)備（含車輛）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。其保障措施是：1、項目經(jīng)理部均成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊設(shè)專職設(shè)備管理員。負(fù)責(zé)機械設(shè)備管理、調(diào)配、考評及負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。2、加強設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責(zé)任制，所有設(shè)備操作員必須持證上崗。3、加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備的完好率和利用率。上場的機械設(shè)備的完好率確保100%。4、備用設(shè)備和替換設(shè)備（已包括在擬投入主要機械設(shè)備表內(nèi)），按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機安裝就位，確保可隨時啟用。5、替換下來的機械設(shè)備，立即組織搶修，達到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存。6、備用和替換設(shè)備與正常投入施工的機械設(shè)備同時進場。第7章重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、施工方法及其措施第1節(jié)路面工程SBS改性瀝青砼拌合、施工時相對較復(fù)雜，是此工程的重點，施工時還應(yīng)注意下面幾點事項：1.1改性瀝青施工溫度應(yīng)比普通瀝青砼有所提高，為保證施工溫度應(yīng)該注意以下各個環(huán)節(jié)：（一）改性瀝青宜隨配隨用，不得長時間存放，對現(xiàn)場制作的改性瀝青必須不間斷地攪拌，以防改性劑離析。（二）瀝青混合料拌合設(shè)備在拌合時，改性瀝青的加工溫度需控制在170℃~180℃以下，以免瀝青老化，集料的烘干溫度要提高到200℃左右，拌和好的混合料貯存時間不得超過24小時。（三）改性瀝青混合料在運輸過程中必須加蓋蓬布，防止混合料表面結(jié)硬。（四）混合料的攤鋪、碾壓要一氣呵成，在盡可能高的溫度下進行，所有工序必須在混合料溫度下降至各結(jié)構(gòu)層要求的最低溫度以前全部結(jié)束。（五）改性瀝青混合料路面不得在氣溫低于10℃的氣候條件下進行。1.2改性瀝青混合料的運輸和攤鋪（一）由于改性瀝青粘性較大，運料車在車廂底部要涂刷較多的油水混合物，運料車運輸過程中加蓋蓬布，運料車的數(shù)量也要適當(dāng)增加。（二）改性瀝青混合料粘性較高，攤鋪阻力較普通瀝青混合料大，所以使用功率較大的進口履帶式攤鋪機攤鋪。1.3改性瀝青混合料的碾壓成型應(yīng)采用雙驅(qū)雙振光輪壓路機碾壓，不宜采用膠輪壓路機碾壓，碾壓速度要慢，不宜超過5KM/h。1.4改性瀝青混合料接縫改性瀝青混合料冷卻后非常堅硬，在做橫向接縫時應(yīng)在施工完工后，待其尚未冷卻之前就切割好，用濕拖布將接縫擦洗干凈，第二天在接茬處涂刷粘層油，即可接下去鋪筑新混合料。1.5中央分隔帶開口主線每隔一定距離以及在互通立交、服務(wù)區(qū)以及特大橋兩端設(shè)置中央分隔帶開口，開口凈長度為40m,開口端部采用圓形，開口處路面結(jié)構(gòu)與相連主線路面結(jié)構(gòu)相同。第2節(jié)附屬工程路面排水及預(yù)埋管線屬隱蔽工程，為保證施工質(zhì)量要做好以下幾點：2.1把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)（一）做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進行下道工序施工。（二）隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。（三）參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫施工情況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工長在整改后，再次邀請有關(guān)各方進行復(fù)查，達到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。（四）隱蔽工程驗收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進行下一道工序的施工。（五）施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送建設(shè)單位一份。2.2把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進行隱蔽工程施工和下道工序作業(yè)。2.3把好隱蔽工程檢驗關(guān)實行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三極檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。第8章冬季和雨季的施工安排第1節(jié)雨季施工安排根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，具體安排工程施工一、雨季施工應(yīng)盡早疏通周圍的排水系統(tǒng)，與自然溝開通順接，保持流水暢通，施工用料要備足。二、加強防洪措施，設(shè)立防洪機構(gòu)，安排人員日夜值班，重點工程專人看守，發(fā)現(xiàn)險情立即處理，并向有關(guān)方面報告。三、準(zhǔn)備好適量的防洪防汛材料、工具、器材和設(shè)備以備應(yīng)急使用。四、做好路基邊坡排水，使路基免受雨水沖壞。五、做好原材料（如水泥等）和機械設(shè)備的防雨工作。六、經(jīng)常與氣象站聯(lián)系，防止災(zāi)害性天氣（如臺風(fēng)等）造成巨大損失。第2節(jié)冬季施工安排路面基層、面層施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，改性瀝青應(yīng)在10℃以上。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，所有基層、面層施工均在無冰凍期間完成，并采取防凍措施。第3節(jié)農(nóng)忙季節(jié)工作安排一、主動與地方政府聯(lián)系，取得地方政府的支持，使工程不受影響，順利施工。二、對于交通要道工程，提前安排施工，盡早竣工。三、工程使用的當(dāng)?shù)夭牧?，在農(nóng)忙前備足，保證工程均衡生產(chǎn)，對職工休假妥善安排，確保出勤及出工率。第9章安全、文明施工保證措施第1節(jié)安全保證措施1.1安全管理目標(biāo)實現(xiàn)“四無”、“一達標(biāo)”。（一）四無：無職工因工死亡事故，無重大交通責(zé)任事故，無重大火災(zāi)事故和無機破事故。（二）一達標(biāo)：安全生產(chǎn)達國標(biāo)。1.2安全保證體系安全保證體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部安全監(jiān)管員質(zhì)檢科項目總工程師主管副經(jīng)理工程科材料設(shè)備科作業(yè)隊隊長作業(yè)隊專職安全員作業(yè)隊治安管理1.3安全生產(chǎn)保證措施（一）建立嚴(yán)密的安全管理體系，明確安全管理目標(biāo)，建立健全安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實安全管理職責(zé)、措施，保證施工安全、交通暢通。（二）落實安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。確定合理、符合要求的安全指標(biāo)，并制定目標(biāo)管理的計劃和辦法，以便于實施和考核。要做到全員、全方位、全過程的安全生產(chǎn)管理，層層分解，分級負(fù)責(zé)，規(guī)定基層考核標(biāo)準(zhǔn)和獎懲方法，實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。（三）全員職工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，要依靠科學(xué)進步，加強安全生產(chǎn)科學(xué)管理，搞好科學(xué)預(yù)測與分析工作，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（四）嚴(yán)格執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)督、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀(jì)”的安全生產(chǎn)管理體制，各單位全體參建人員必須認(rèn)真履行各自的職責(zé)。（五）建立健全安全生產(chǎn)管理的五項基本制度，要用切實可行的制度來保障安全生產(chǎn)工作的落實。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作，明確項目經(jīng)理、總工程師、專職安全員、施工員、班組長等在安全生產(chǎn)管理中的職責(zé)，并分別逐級簽訂責(zé)任明確的安全責(zé)任書。2、安全技術(shù)保障措施。在施工過程中，針對本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工工藝、勞動組織、作業(yè)方法使用的機械、動力設(shè)備、交配電設(shè)施、架設(shè)工具以及各項安全防護等情況，制定安全施工的預(yù)防措施。制定的措施要具有超前性、針對性、可靠性和可操作性。項目部對工地負(fù)責(zé)人、班組長進行安全技術(shù)措施交底，安全交底要有書面資料，經(jīng)雙方簽字并記錄。3、安全生產(chǎn)教育制度。為提高全員安全意識、安全管理素質(zhì)水平和有效預(yù)防事故，各單位要完善三級安全教育制度。要從安全生產(chǎn)意識、勞動紀(jì)律、安全知識、安全技能入手，進行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、遵章守紀(jì)教育；要對各班組、工種崗位入手，進行安全操作規(guī)程、安全制度、安全紀(jì)律教育。實施全面、系統(tǒng)的安全教育，各層次的安全教育應(yīng)有登記和本人簽名。4、安全檢查制度。項目部按規(guī)定安排經(jīng)常性檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和群眾檢查。檢查內(nèi)容包括：查意識、查制度、查機械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)情況、查作業(yè)行為、查勞動保護措施落實情況、查傷亡事故處理情況等。5、事故調(diào)查處理制度。如施工中發(fā)生各類事故特別是等級事故后，應(yīng)立即按規(guī)定程序上報上級有關(guān)部門和建設(shè)單位以及其他有關(guān)部門。同時，必須堅持事故故原因分析不清不放過，事故隱患不整改不放過，事故責(zé)任人及其他職工不受教育不放過的“三不放過”原則。通過事故的處理，查清原因，共同吸取教訓(xùn)，并舉一方三，防止類似和其他事故的發(fā)生。（六）嚴(yán)格持證上崗制度。項目經(jīng)理、專職安全員、特殊工種作業(yè)人員，必須持有相應(yīng)的安全資格上崗證書、特殊工種作業(yè)上崗證書等。（七）切實做好施工現(xiàn)場的安全管理工作。為保證施工正常有序地進行，施工現(xiàn)場應(yīng)著重做好以下工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆物品的管理和使用規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)；2、各種施工機械要完好無損，均標(biāo)有安全操作規(guī)程；3、各種安全設(shè)施、交通指示標(biāo)識、告示必須完備；4、各種臨時用電設(shè)施必須符合規(guī)范；5、各種支架、腳手架搭設(shè)必須牢固；6、施工現(xiàn)場應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工；7、施工人員按規(guī)定持證上崗，按規(guī)定使用勞動防護用品；8、危險施工作業(yè)工序，安全人員必須在場監(jiān)督。（八）建立完整的安全生產(chǎn)臺帳制度，臺帳至少應(yīng)包括以下幾個方面：1、安全生產(chǎn)工作組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)；2、安全生產(chǎn)工作措施、制度；3