砌筑及墻體工程施工工法與施工工藝全部模板

砌筑及墻體工程施工工法與施工工藝全部資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。GRC輕質(zhì)隔墻板施工工藝適用范圍GRC是”GlassFiberRinforcedCement(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)”的縮寫(xiě),是一種輕質(zhì)高強(qiáng)的新型建筑材料,近年來(lái)廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中,特別是在高層建筑物中的內(nèi)隔墻。GRC空心輕質(zhì)隔墻板是在建筑物非承重部位代替粘土磚,具有自重輕、厚度薄、性能優(yōu)、安裝快、節(jié)約資源的特點(diǎn)。它的彼一時(shí)約為粘土磚的1/6～1/8,在高層建筑中應(yīng)用可大大減輕地基、梁柱的荷載,縮小了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)規(guī)模,它的厚度僅6㎝或9㎝,條板寬度600㎝,900㎝,可拼裝為單層或雙層式隔墻,其性能相當(dāng)于240mm厚磚墻,房間使用面積可擴(kuò)大5%～7%(按每間房15㎡計(jì)),且防水防潮性能優(yōu)于石膏板及磚鎂板。根據(jù)GRC空心輕質(zhì)隔墻板的可鋸、可釘、可刨的特點(diǎn),GRC條板一般采用拼裝法,這種安裝方法施工速度快,比砌磚快3～5倍,安裝過(guò)程中避免了濕作業(yè),改進(jìn)了施工環(huán)境,可是傳統(tǒng)的拼裝法很容易造成板與板連結(jié)處、板頂端連結(jié)處、板與門(mén)窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,這種裂縫在板面裝飾層如涂料、抹灰等做好后重復(fù)出現(xiàn),即使經(jīng)過(guò)多次修補(bǔ)后,不出現(xiàn)裂紋,但修補(bǔ)處的涂料面層與別處的顏色和光潔度不一致,影響整體的裝飾效果。材料準(zhǔn)備已經(jīng)干燥的GRC空心輕質(zhì)條板及配套門(mén)窗框板,SG791建筑用及貼縫玻璃纖維帶或0.8mm厚的鋼板網(wǎng)。施工機(jī)具1臨時(shí)固定用卡具U形卡具、L形卡具,帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。2作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材其它料具備齊待用。根據(jù)圖紙要求,在墻面及頂棚上彈出隔墻板位置線及門(mén)窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結(jié)構(gòu),且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂,因此需要在隔墻位置按隔墻高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC條板的位置地面清理干凈、整平,用墨線彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC板的安裝線,用鉛垂線校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈,凸出部分剔鑿平整。配制粘結(jié)劑待用,采用膠漿粘結(jié),膠漿的配合比為:水泥:SG791膠:水=100:10:(25～30)。工藝流程安裝方法條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)端面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹,全部抹實(shí),兩側(cè)做作字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面,彈有安裝線的位置,用膨脹絲將配套”U”表卡固定牢固,開(kāi)口朝下,U形卡的工口寬度為條板厚度6㎝或9㎝。安裝時(shí),1人在一邊扒擠,1人在下口用寬口撬棒撬起,邊頂邊撬,使這擠緊縫隙,以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí),應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)形卡后,是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時(shí)用鉛垂線校正,將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后,檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于5mm為宜,并檢查垂直度不大于2mm為宜,合格后即用木楔楔緊條板底部,使之向上頂緊,替下撬棒,用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊,然后開(kāi)始安裝第二塊條板。接縫處理安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣,以安裝好的第1塊板為基礎(chǔ),以后每裝完一塊板都要用木靠尺來(lái)找平。按照這種方法依次安裝GRC條板,只是注意每隔0.6～0.9m的地方需要在頂端固定一個(gè)U形卡,用以嵌固條板。板安裝完畢后,在第一塊板和最后1塊板的上下端,隔墻板與墻柱交接處,用L表卡具兩側(cè)夾緊條板,使條板粘結(jié)劑加涂一層,在邊接陰角內(nèi)用園林灰板壓實(shí)。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網(wǎng)格布條貼縫,先在接縫處涂抹一層粘結(jié)劑,然后將玻璃纖維網(wǎng)格貼上去,將玻璃纖維網(wǎng)格布抹平、順直,不得使網(wǎng)格布皺折,最后再在玻璃纖維網(wǎng)格布上涂抹一層粘結(jié)劑,用刮刀刮平,將來(lái)做裝飾的一面應(yīng)比條板低1～2mm為宜。條板底部用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實(shí),等細(xì)石混凝土發(fā)揮強(qiáng)后,才能拆除木楔,用水泥砂漿找平。雙層板安裝方法采用雙層式GRC條板的隔墻厚度有120、180、240mm幾種,分為實(shí)心和空心式,實(shí)心式施工同前,空心式安裝如下:第一層條板安裝完畢后,開(kāi)始安裝第二層板,第二層第一塊板第一層第一塊板安裝方法相同,安裝第二層第二塊條板時(shí),需要先安裝一塊搭接板,搭接板與條板同長(zhǎng),寬度為20cm。安裝時(shí),先將搭接板的粘接面磨平、清理干凈,涂抹一層粘結(jié)劑,貼上玻璃纖維網(wǎng)格布,再涂抹一層粘結(jié)劑,兩側(cè)做八字角,然后由上、下各一人扶住裝入第二層第一塊條板之后,搭接寬度為10cm,用木磚從兩塊板的背面推擠,在下口用撬棒撬起,使之?dāng)D緊縫隙,以擠出膠漿為宜,推擠時(shí),注意隨時(shí)用鉛垂線檢驗(yàn)。用木楔塞緊搭接板底端,替下撬棒,用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實(shí);搭接板頂端與梁板底面的粘接處用粘結(jié)劑涂一層,并用刮刀刮平補(bǔ)齊,然后開(kāi)始安裝第二層第二塊條板,第二塊條板與搭接板的搭接寬度也為10cm,將該板與已經(jīng)安裝好的第二層第一塊板和第一塊板推擠壓緊,粘接緊密。用前面的方法依次安裝好第二層板以后,用玻璃纖維網(wǎng)格布條將第2層板外側(cè)接縫粘好,板的底部、頂端、連接陰陽(yáng)角處理同前。當(dāng)層高大于條板的定型尺寸2800mm時(shí),第二層條板的豎向接縫應(yīng)與第一層條板的水平接縫錯(cuò)開(kāi),安裝中應(yīng)特別注意垂直度。門(mén)窗、管線節(jié)點(diǎn)處理門(mén)框兩側(cè)采用門(mén)框條板(帶鋼埋件),墻體安裝完畢后將門(mén)框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可。木門(mén)框需要在連接處用木螺絲擰上3mm×40mm扁鐵,然后與條板埋件焊接。門(mén)框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼,以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開(kāi)裂。若門(mén)洞一側(cè)混凝土墻,則應(yīng)在門(mén)洞頂角用角鋼焊牢混凝土墻的預(yù)埋鐵,以支承洞頂?shù)臈l板。埋設(shè)水電墻管時(shí),根據(jù)過(guò)墻管位置劃線開(kāi)鑿,不可用重錘猛擊,以免震壞墻板。管線埋好后,立即用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開(kāi)關(guān)、插座、壁燈等水電器具處,按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通0后,將木磚或鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實(shí),7d后,再安裝種類(lèi)器具、器件,小電氣器件、依帽鉤、掛鏡線等。飾面處理GRC輕板和磚墻一樣,可進(jìn)行多種層裝飾。對(duì)安裝完畢的輕板墻面,先用界面劑即SG791膠對(duì)水1:1滿(mǎn)刷一遍,然后抹灰或批膩?zhàn)?能夠按房間部位的不同使用要求做噴涂料、貼面磚、墻紙等。若做涂料飾面,則用膩?zhàn)?或用混合砂漿)找平;若做石材、磁磚飾面,則用水泥石混合砂漿找平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目5.1.1GRC墻板規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2砂漿、細(xì)石砼的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3膨脹螺絲卡子應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)膨脹螺絲嵌入砼內(nèi)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.1.4每?jī)蓧KGRC墻板之間的縫隙應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)抹灰。一般項(xiàng)目5.2.1GRC墻板拼裝方法正確,排列均勻,墻面模平豎直,表面平整,清潔,整齊,豎向灰縫寬度基本一致。5.2.2與梁板底空隙部分以及板之間大空隙部分應(yīng)帶φ6.2～φ8鋼筋綁扎澆筑細(xì)石砼密實(shí)。允許偏差項(xiàng)目表204－1允許偏差值和檢驗(yàn)方法成品保護(hù)1保持安裝好的GRC墻板表面,以免GRC板表面被損壞。2GRC墻板安裝完成后,隨即進(jìn)行細(xì)石砼灌縫,保證與結(jié)構(gòu)的牢固。安全和環(huán)境1施工用的沖擊鉆應(yīng)采用專(zhuān)人施工以及施工用電線要規(guī)范,確保施工安全。2操作過(guò)程中,對(duì)穩(wěn)定性的窗間墻應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。3安裝采用的A型卡子膨脹螺絲應(yīng)與結(jié)構(gòu)安裝牢固。注意事項(xiàng)1搭接板拼縫處理在第二層條板接縫處安裝搭接板的拼裝法,是在傳統(tǒng)的拼裝法后板縫后板縫開(kāi)裂的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上總結(jié)出來(lái)。以往施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)板縫開(kāi)裂的主要原因有兩點(diǎn):第一是條板沒(méi)有充分干燥,安裝完后,條板會(huì)自動(dòng)縮水干燥,那么就會(huì)在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)—板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_(kāi)裂。還有,如果配制粘接膠漿用的水泥標(biāo)號(hào)與GR所用水泥標(biāo)號(hào)不一致,也容易在粘接處2種水泥的縮水性能不一致而導(dǎo)致開(kāi)裂。因此,施工前必須選用充分干燥的GRC板拼裝法,在安裝第二層板時(shí),由于兩層板間距只有12cm,第二層板的背面接縫不能粘接,只能在第二層板的正面接縫處用玻璃纖維網(wǎng)格布粘接,使相鄰2塊板在雙面玻璃維網(wǎng)格和粘結(jié)膠漿的作用下,粘接成一體,而且搭接板立于2條板的交接處,增強(qiáng)了板縫處的剛度。2板面涂刷SN—1界面劑GRC條板的大面,在抹灰前采用涂刷SN—1界面劑的方法,確保抹灰砂漿不起殼空鼓,起殼空鼓后將會(huì)形成裂縫,久后必將脫落。界面劑亦稱(chēng)粘結(jié)劑,其配比見(jiàn)前述,涂刷界面劑的厚度約2～3mm左右。3板面貼鋼板網(wǎng)為了保證GRC輕質(zhì)隔墻的剛度,特別是在樓層高度大的情況下,鋼板網(wǎng)厚0.8mm,沿豎向和水平向用長(zhǎng)型釘書(shū)機(jī)釘入板體連接,間距為雙向@250。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用”L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼,增強(qiáng)連接處強(qiáng)度,這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開(kāi)裂的有效措施。質(zhì)量記錄1材料(GRC墻板、膨脹螺絲A型卡子等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2隱檢記錄。3設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5需提供其它技術(shù)資料。__玻璃磚墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍玻璃磚為一種透光空心或?qū)嵭拇u材,用作墻體具有良好的裝飾效果和透光、隔聲功能,而且集主體和裝飾于一體,可減少施工工序,縮短工期。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于作一般建筑裝飾要求高的玻璃磚外墻或內(nèi)墻工程。材料準(zhǔn)備玻璃磚一般為內(nèi)壁呈凸凹狀的空心磚或?qū)嵭拇u,四周有5mm的凹槽,常見(jiàn)規(guī)格為300mm×300mm×100mm和×100mm×100mm×100mm,要求棱角整齊。2.2水泥用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽白水泥。2.3砂用白色砂礫,粒徑0.1～1.0mm,不含泥土及其它顏色的雜質(zhì)。2.4摻合料白灰膏、石膏粉、膠粘劑。2.5其它材料ф6mm鋼筋、玻璃絲氈或聚苯乙烯、槽鋼等。施工機(jī)具機(jī)具設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、提升架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。主要工具大鏟、托線板、線墜、白線、2m鋼卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚、透明塑料膠帶、橡皮錘、手推輪車(chē)等。作業(yè)條件(1)基層防水層保護(hù)層已施工完畢,并預(yù)驗(yàn)收。(2)基層用素混凝土或墊木找平,并找好標(biāo)高。(3)在墻下在彈好撂底磚線,按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15～20m為合適。(4)按設(shè)計(jì)圖對(duì)墻的尺寸要求,在玻璃磚墻四周彈好墻身線、門(mén)窗洞口位置線及其它尺寸線,辦完預(yù)檢手續(xù)。(5)安裝固定好墻頂及兩側(cè)的槽鋼或木框。工藝流程4.1組砌方法一般采用十字縫立磚砌筑。4.2玻璃磚應(yīng)預(yù)先挑選棱角整齊、規(guī)格基本相同、磚的對(duì)角線基本一致、表面無(wú)裂紋的磚備用。4.3按彈好的玻璃磚位置線,核對(duì)玻璃磚墻長(zhǎng)度尺寸是不符合排磚模數(shù),如不符合,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚墻兩側(cè)的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度,墻兩側(cè)調(diào)整的寬度要一致,同時(shí)與磚墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度也盡量保持一致。4.4砌筑應(yīng)雙面掛線。如玻璃磚墻較長(zhǎng),則應(yīng)在中間設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),找好線的標(biāo)高,使全長(zhǎng)高度一致。每層玻璃磚砌筑時(shí)均需掛平線,并穿線看平,使水平灰縫平直通順、均勻一致。4.5砌磚采取通長(zhǎng)分層砌筑。首層撂底磚要按下面彈好的線砌筑。在砌筑磚墻兩側(cè)的第一塊磚時(shí),將玻璃絲氈(或聚苯乙烯)嵌入兩側(cè)的邊框內(nèi)。玻璃絲氈(或聚苯乙烯)隨著玻璃磚墻的增高而嵌置到頂部,接頭采用對(duì)接。在一層玻璃磚砌筑完畢后,用透明塑料膠帶將玻璃磚墻立縫補(bǔ)貼牢,然后往立縫內(nèi)灌入砂漿搗實(shí)。4.6玻璃磚墻層與層之間應(yīng)放置ф6mm雙排鋼筋網(wǎng),對(duì)接位置可設(shè)在玻璃磚的中央。最上一層玻璃磚砌筑在墻中部收頭。頂部槽鋼內(nèi)亦放置玻璃絲氈(或聚苯乙烯)。4.7砌筑時(shí)水平灰縫和豎向?qū)挾纫话憧刂茷?～10mm。劃縫隨灌完立縫砂漿隨劃,劃縫深度為8～10mm,要求深淺一致,清掃干凈,劃縫過(guò)2～3h后,即可勾縫。勾縫砂漿內(nèi)摻入水泥重2%的石膏粉。以加速凝結(jié)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1玻璃磚的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;砂漿應(yīng)保證有良好的和易性、較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度。一般項(xiàng)目1砌筑砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí),水平灰縫和豎向灰縫的飽滿(mǎn)度應(yīng)為100%。2砌筑方法正確,排列均勻,墻面橫平豎直,表面平整、清潔、整齊,水平灰縫與豎向灰縫寬度基本一致。3安裝玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。允許偏差項(xiàng)目玻璃磚墻砌筑的尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表208－1。表208－1玻璃磚墻尺寸和位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12345軸線位移墻面垂直墻表面平整水平縫、立縫平直度(一面墻)水平縫、立縫平直度(兩塊磚之間)10±5572用鋼尺或經(jīng)緯儀檢查用2m托線板檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查用拉線和尺量檢查用尺量檢查成品保護(hù)1保持玻璃磚墻表面的清潔,隨砌隨清理干凈。2玻璃磚墻砌筑完成,在進(jìn)行下道工序前,應(yīng)在距離兩側(cè)各100～200mm處搭設(shè)木架鋼絲網(wǎng),以停止碰壞已砌好的玻璃磚墻。安全和環(huán)境1玻璃磚不應(yīng)堆放過(guò)高,防止打碎傷人。2在腳手架上砌墻時(shí),盛灰桶裝灰容量不得超過(guò)其容積的三分之二。3操作工人應(yīng)戴安全帽、帆布手套。注意事項(xiàng)1砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砌筑量,隨拌制隨使用,不得超過(guò)3h。2立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,每層掛線時(shí)小線均要拉緊,避免松緊不一致造成灰縫大小不均。3水平縫砂漿宜鋪得稍厚一點(diǎn);立縫灌砂漿要仔細(xì)搗實(shí),勾縫要嚴(yán),以保證砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)。4為了保證墻面垂直,應(yīng)用吊線墜方法隨時(shí)檢查,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨即糾正。質(zhì)量記錄1材料(水泥、玻璃磚、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3砂漿試塊報(bào)告單。4隱檢記錄。5設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。6分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7其它技術(shù)資料。加氣混凝土砌塊墻砌筑施工適用范圍加氣混凝土砌塊是以水泥、礦渣、砂、石灰等為要原料,加入發(fā)氣劑,經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心砌塊。用它砌筑墻體,可減輕墻重量,提高工效;同時(shí)具有隔音、抗震等功效。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑圍護(hù)墻、隔墻采用加氣混凝土墻砌筑工程。材料準(zhǔn)備加氣混凝土塊一般規(guī)格為600mm×200mm、600mm×250(240)mm、600mm×300(長(zhǎng)×高)mm,寬度模數(shù)制為25mm和60mm進(jìn)位的加氣混凝土塊,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五個(gè)強(qiáng)度等級(jí),干容重(干密度)為800～300kg/M3.水泥用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無(wú)結(jié)塊。砂用中砂,含泥量不超過(guò)5%,使用前過(guò)5mm孔徑的篩。膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)。其它混凝土塊、木磚、ф6mm鋼筋、錨固鐵板(75mm×50mm×2mm),鐵扒釘?shù)?。施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī),篩砂機(jī)、淋灰機(jī)以及塔式起重機(jī)、少先式起重機(jī)、門(mén)式提升架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車(chē)以及砌塊夾具等。作業(yè)條件(1)砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。(2)在結(jié)構(gòu)墻、柱上樟好+500mm標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門(mén)口位置線。(3)做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。(4)砌筑前1d,應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處,灑水濕潤(rùn),以保證砌體良好粘結(jié)。(5)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。工藝流程1砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。最下一層臺(tái)灰縫厚大于20mm時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌,應(yīng)用不低于M2.5混合砂漿,采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑,上下皮錯(cuò)縫砌強(qiáng),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊扒釘一個(gè),梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2灰縫應(yīng)橫肉平豎直,砂漿飽滿(mǎn)。水平灰縫厚度不得大于15mm。向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。3砌到接近上層板底部時(shí),應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60°左右,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。4墻體洞口上部應(yīng)放置2ф6mm鋼筋,伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于500mm。5砌塊墻與重墻或柱交接處,應(yīng)在承墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,每500～1000mm高設(shè)一道2ф6mm鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí),則可用粘結(jié)砂漿(體積配合比為:水泥:107膠:中砂=1:102:2),在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿,擠塞嚴(yán)實(shí),將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于3m時(shí),常加設(shè)一水平混凝土帶;如設(shè)計(jì)無(wú)要求,一般每隔1.5m加設(shè)2ф6mm或3ф6mm鋼筋帶,以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。6砌塊與門(mén)口的聯(lián)結(jié):當(dāng)采用后塞口時(shí),將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土,按洞口高度3m以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時(shí),每邊砌筑四塊,安裝門(mén)框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢;當(dāng)采用先立口時(shí),在砌塊和門(mén)框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘,與加氣混凝土固定。7砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié),一般在樓板或底每1.5m預(yù)留2ф6mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi);如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí),可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿,每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮由樓板底(梁底1與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),每砌完一塊,用小木楔在砌塊上皮磚樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實(shí),灰縫刮平。8加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)(標(biāo)號(hào))必須符合設(shè)計(jì)要求;加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足JC890-有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。2砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求;砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí),砂漿的平均強(qiáng)度不小于fm,k,其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k。3拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求;留置位置、間距偏差不得超過(guò)一皮砌塊。一般項(xiàng)目1加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。2加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。3砌至接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。允許偏差項(xiàng)目加氣混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表207－1。表207－1加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1砌體厚度±4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢驗(yàn)施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每層全高515用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整5用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查成品保護(hù)1砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中,輕裝輕放,計(jì)算好每處用量,分別整齊碼放。2加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。3門(mén)框安裝后,施工時(shí)應(yīng)將門(mén)口框兩側(cè)+300～600mm高度范圍釘鐵皮保護(hù),防卡手推車(chē)撞壞。4落地砂漿及時(shí)清除干凈,以免與地面粘結(jié),影響地坪施工。5在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí),應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。安全和環(huán)境1砂漿攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)機(jī)工作。2攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)應(yīng)上鎖。3操作人員應(yīng)按規(guī)定要求配戴好安全帽,采用內(nèi)腳手施工時(shí),在二層樓地面以上,應(yīng)在房屋外四周設(shè)安全網(wǎng)。4在樓面卸下堆放時(shí),嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時(shí),宜分散堆放,不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。5操作過(guò)程中,對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分,應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。6每天砌完多余的碎砌塊和碎磚以及落地灰應(yīng)做到落地灰二次利用,碎磚或碎砌塊指定地點(diǎn)堆放。注意事項(xiàng)(1)切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不得用斧或瓦刀隨意砍劈。(2)不同干密度(容重)和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其它磚、砌塊混砌,但在墻、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑,可不視為混砌。(3)斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用,研討會(huì)小塊未經(jīng)加工的不得上墻。(4)拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留,其間距應(yīng)小于1.0m,以保證墻體的穩(wěn)定。(5)當(dāng)砌塊與墻柱相接處漏放拉結(jié)筋時(shí),應(yīng)按操作工藝要求的配合比制粘結(jié)砂漿粘結(jié),不得在混合砂漿內(nèi)摻107膠代替粘結(jié)砂漿使用,以避免造成粘結(jié)不牢,而影響墻體穩(wěn)定性。質(zhì)量記錄1材料(水泥、加氣砼砌塊、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3砌筑試塊報(bào)告單。4隱檢記錄。5設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。6分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7其它技術(shù)資料。__空心磚砌體工程施工工藝適用范圍空心磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工效高,施工速度快,適應(yīng)性強(qiáng)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建造主要為框架結(jié)構(gòu)部分填充墻。材料準(zhǔn)備1磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。2水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。3砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。4摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰。5其它材料:墻體拉筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。施工機(jī)具1應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。2作業(yè)條件2.1完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.4彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。2.5按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。2.6砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。工藝流程磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚邊1.5cm為宜,含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚墻(1)組砌方法:砌體一般采用一順砌法。(2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層撂底時(shí),兩山墻用小紅磚排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)量,可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。因此排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗品后砌條磚,窗角上必須是七分頭是好活。(3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。(4)盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。(5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水焙時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚奠定基礎(chǔ)。(6)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面應(yīng)要張:里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線,”上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,能夠分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有編差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8～10mm,深淺一致,墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭刮盡。(7)留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)變形縫或門(mén)窗角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌和時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50㎝預(yù)埋ф6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50㎝,設(shè)防烈度為6度、7度時(shí),不小于100cm末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(8)木磚預(yù)留孔和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以?xún)?nèi),每邊放2塊;高1.2～2m,每邊放3塊;高2～3,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。(9)安裝過(guò)梁、梁墊:安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2㎝時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(10)構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30㎝。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般沿墻高50㎝設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。冬期施工在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時(shí),水加熱不超過(guò)80℃砂加熱不超過(guò)40℃。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水,負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美比重度檢查鹽溶液深度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1)磚的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。(4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直:殘留砂漿清理干凈。(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。一般項(xiàng)目1磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。允許偏差項(xiàng)目磚砌體的一般尺寸允許偏差符合表205－1的規(guī)定。表205－1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查＞204表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度(5皮磚累計(jì)數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁縫20吊線和尺量檢查8門(mén)窗洞口(后塞口)寬度±5尺量檢查9門(mén)口高度+15(-5)10預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查11外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)成品保護(hù)1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。2砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。4在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。5尚未安裝樓板或屋面板的墻,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。安全和環(huán)境1砂漿攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)機(jī)工作。2攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)應(yīng)上鎖。3操作人員應(yīng)按規(guī)定要求配戴好安全帽。4無(wú)論是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻,還是框架結(jié)構(gòu)的填充墻,在施工時(shí)應(yīng)作外架搭設(shè)和防護(hù)工作。5在樓面卸下堆放時(shí),嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時(shí),宜分散堆放,不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。6操作過(guò)程中,對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分,應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。7對(duì)每天砌墻時(shí)多余的碎磚塊和落地灰應(yīng)清掃干凈,做到落地灰二次利用,碎石指定地點(diǎn)堆放。注意事項(xiàng)1灰縫大小均勻:立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致,盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。2窗口上部立縫變活:清水墻排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過(guò)當(dāng)上第一行磚時(shí),不得隨意變活。3混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大:磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。4構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12cm時(shí),宜上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3砌筑砂漿試塊報(bào)告。4隱檢記錄。5設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。6分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定。7對(duì)砌體工程的觀感質(zhì)量作出總評(píng)價(jià)報(bào)告。8提供其它技術(shù)資料。__砌筑工程冬期施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)即砌體工程進(jìn)行冬期施工。①氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定;②冬期施工期限以外,當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí),也按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。材料準(zhǔn)備1磚石材料:冬期施工磚石材料除應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以外,還要符合表209－1要求。209－1冬期施工磚石材料要求2水泥:宜采用普通硅酸鹽水泥,不可使用無(wú)熟料水泥。一般以32.5級(jí)、42.5級(jí)為宜,水泥不得受潮凍塊。不同品種的水泥不得混攪拌合用。3石灰膏:熟化時(shí)間不少于7天?；页刂匈A存的石灰膏應(yīng)防止污染、干燥和凍結(jié)。如受凍,應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。受凍而脫水風(fēng)化干燥的石灰膏不得使用。石灰膏以稠度120mm為準(zhǔn)。4砂:拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。5外加劑:①防凍劑:分為單組份及復(fù)合產(chǎn)品如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、硝酸鈣、碳酸鉀等質(zhì)量均應(yīng)符合相應(yīng)生產(chǎn)廠家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及摻量應(yīng)符合冬期施工規(guī)定。②微沫劑:微沫劑摻量為水泥量的0.005%～0.010%,使用微沫劑宜用不低于70℃的熱水配制溶液,拌制砂漿時(shí),攪拌時(shí)間不少于3分鐘。施工機(jī)具1施工機(jī)具:應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅稱(chēng)、小推車(chē)、大鏟、瓦刀、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、灰槽、掃帚等。2作業(yè)條件2.1研究確定冬期施工方案。2.2做好冬施工前準(zhǔn)備工作,包括暖棚、熱源、設(shè)備檢查、防寒保溫材料貯備,原材料出廠化驗(yàn)單,外加劑產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等。2.3搞好氣溫預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握氣溫變化,并做好記錄。工藝流程冬期施工時(shí)砌筑砂漿的一般1砂漿的強(qiáng)度等級(jí)品種必須符合設(shè)計(jì)要求。試塊經(jīng)過(guò)28天標(biāo)準(zhǔn)護(hù)養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。2流動(dòng)性滿(mǎn)足砌筑要求3砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)不得產(chǎn)生泌水、分層、離析現(xiàn)象,要保證砂漿組份的均勻性。4冬期施工中不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。5在特殊情況下還應(yīng)滿(mǎn)足抗凍性和防腐蝕性等方面的要求。6拌合砂漿時(shí),水的加熱溫度不得超過(guò)80℃,砂的加熱溫度不得超過(guò)40℃,采用兩步投料法。7在負(fù)溫條件下砌筑時(shí),砂漿稠度可比常溫時(shí)大10～30mm,但不宜超過(guò)130mm。冬期砌筑工程施工方法及選1施工方法有:①外加劑法②凍結(jié)法③蓄熱法④蒸汽加熱法⑤電氣加熱法⑥暖棚法2施工方法的選擇冬期砌筑工程施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。當(dāng)對(duì)保溫要求較高或絕緣裝飾等有特殊要求的工程,不能采用外加劑法時(shí),可選用凍結(jié)法或其它方法。3外加劑法冬期施工(常見(jiàn)方法)(1)外加劑是指在水泥砂漿、水泥混合砂漿中摻入一定量的外加劑,并用這種摻外加劑砂漿進(jìn)行砌筑的施工方法。(2)適用范圍:中國(guó)外加劑品種較多,但尤以氯鹽最便宜,且貨源多,因此中國(guó)砌筑工程冬期施工大多愿使用氯鹽,除有特殊功能要求的工程外,一般工程均可采用外加劑法施工。(3)施工操作要點(diǎn)①在砌筑操作時(shí)應(yīng)采用”三一砌磚法”,保證砌體砂漿飽滿(mǎn)度,提高砌體強(qiáng)度。②冬期施工使用的砂漿溫度不應(yīng)低于+5℃。磚與砂漿的溫度最好控制在20℃以?xún)?nèi),最大不超過(guò)30℃。③冬期施工磚澆水有困難,可增加砂漿稠度,最大不應(yīng)超過(guò)130mm。④?chē)?yán)格控制磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度,一般為10mm,不應(yīng)小于8mm,不大于12mm,砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%。⑤墻體每日砌筑高度不超過(guò)1.8m為宜。⑥腳手眼的留設(shè)按常溫要求作法。⑦砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能,應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3。如留斜槎有困難,可留直槎,但必須作成陽(yáng)槎,并設(shè)拉結(jié)筋。⑧施工時(shí)墻體內(nèi)留置的施工洞口,洞口邊緣距墻的交接處距離不應(yīng)小于500mm,洞口頂部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。(4)摻外加劑砂漿砌筑質(zhì)量要求①摻外加劑砂漿的配制,要按當(dāng)時(shí)的氣溫條件,砌體的部位,嚴(yán)格控制外加劑的摻加量。②溶液的配制應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),用比重計(jì)隨時(shí)測(cè)定溶液的濃度。③砂漿的出機(jī)溫度不宜超過(guò)35℃。使用時(shí)的最低溫度不應(yīng)低于5℃。④不準(zhǔn)用任意增加微沫劑摻量的方法來(lái)改進(jìn)砂漿的和易性。⑤砂漿配制、計(jì)量要準(zhǔn)確,應(yīng)以重量比主。4凍結(jié)法冬期施工(1)凍結(jié)法是指采用不摻有化學(xué)外加劑的普通水泥砂漿或水泥混合砂漿進(jìn)行砌筑,砌本砌定后,不需加熱保溫等附加措施的一種冬期施工方法。(2)適用范圍由于凍結(jié)法允許砂漿在砌筑后遭受凍結(jié),且在解凍后其強(qiáng)度仍可繼續(xù)增長(zhǎng),在施工中沒(méi)有化學(xué)外加劑,因此對(duì)有保溫、絕緣、裝飾等特殊要求的工程和受力配筋砌體以及不受地震區(qū)條件限制的其它工程,均可采用凍結(jié)法施工。(3)凍結(jié)法施工要點(diǎn)①水平分段作業(yè)。②水平灰縫的控制。③為保證砌體在解凍時(shí)穩(wěn)定性、宜滿(mǎn)足構(gòu)造要求。④操作上應(yīng)按照”三一砌磚法”砌筑。⑤門(mén)窗過(guò)梁一般應(yīng)采用鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁。⑥安裝陽(yáng)臺(tái)板、懸臂梁和類(lèi)似結(jié)構(gòu)時(shí),不得在支承處鋪設(shè)過(guò)厚的灰縫,一般不超過(guò)15mm。⑦凍結(jié)法施工砌體解凍有人工解凍、雙面解凍和單面解凍。⑧當(dāng)砌體上部荷載較大,解凍時(shí)可能超過(guò)砌體所承受的限度,因此解凍期需對(duì)砌體進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1同各類(lèi)型砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目?jī)?nèi)容。2外加劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家及廠家標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目同各類(lèi)型砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項(xiàng)目?jī)?nèi)容。允許偏差項(xiàng)目1同各類(lèi)型砌體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差項(xiàng)目?jī)?nèi)容。成品保護(hù)1同各類(lèi)型砌體工程中成品保護(hù)內(nèi)容。2增加冬季防寒保溫措施。安全和環(huán)境1同各類(lèi)型砌體工程中安全和環(huán)境內(nèi)容。2增加內(nèi)容(1)腳手架上、下行梯要有防滑措施,及時(shí)清理積雪,外腳手要經(jīng)常檢查加固。(2)施工時(shí)接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。(3)亞硝酸鈉有劇毒,且易誤認(rèn)為食鹽引起中毒,必須設(shè)專(zhuān)人保管和配制。(4)現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、火炕等用焦炭時(shí),應(yīng)有通風(fēng)條件。(5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火組織機(jī)構(gòu),設(shè)防火工具。注意事項(xiàng)1砂漿的配制與攪拌,砂漿配制必須按配合比通知單執(zhí)行。外加劑摻量必須準(zhǔn)確無(wú)誤,攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長(zhǎng)0.5～1倍,以2.5～3分鐘為宜。2砂漿應(yīng)隨拌隨用,不要積存過(guò)多以免凍結(jié)。嚴(yán)禁使用已受凍的砂漿。3不宜在砌筑時(shí)隨意向砂漿內(nèi)加熱水。4磚石砌體在當(dāng)日施工完后,必須將磚面灰渣清理干凈后表面覆蓋保溫材料。5樓層施工完后,應(yīng)盡快安裝樓板,以保證砌體的穩(wěn)定。6建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫制,安排專(zhuān)人專(zhuān)職測(cè)溫。7認(rèn)真填寫(xiě)冬期施工砌筑日記。8建立健全崗位責(zé)任制,以保證冬期施工措施貫徹執(zhí)行。質(zhì)量記錄1同各類(lèi)型砌體工程質(zhì)量記錄內(nèi)容。2增加冬期施工方案、技術(shù)交底、施工記錄以及外加劑質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和摻外加劑的砂漿試塊報(bào)告單等。砌筑砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍砌筑砂漿在施工過(guò)程常見(jiàn)的有水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰混合砂漿等,根據(jù)設(shè)計(jì)要求有不同類(lèi)型的配合比砌筑砂漿,主要適用于不同類(lèi)型墻體砌筑,一般±0.00以下基礎(chǔ)工程墻體砌筑采用水泥砂漿,±0.00以上墻體工程砌筑常見(jiàn)有水泥砂漿、混合砂漿砌筑。材料準(zhǔn)備1水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般采用32.5級(jí)號(hào)普通硅鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。2砂:用中砂、配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。3摻合料:生石灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰。4水:拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。施工機(jī)具1施工機(jī)具:應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅稱(chēng)、小推車(chē)、大鏟、水桶等。2作業(yè)條件2.1在施工前作好現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅交底、驗(yàn)收及記錄。2.2彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6個(gè)試件為一組)。2.4準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸工具。工藝流程1工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、選擇試驗(yàn)過(guò)程中過(guò)磅抽驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、選擇試驗(yàn)過(guò)程中過(guò)磅抽驗(yàn)施工機(jī)具準(zhǔn)備出料施工驗(yàn)評(píng)砂漿攪拌按配比單重量計(jì)量過(guò)磅交底配比單2水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。3砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:(1)對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)5%;(2)對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)10%;(3)人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿(mǎn)足砌筑砂漿要求。4配制水泥石灰砂漿時(shí),不得采用脫水硬化的石灰膏。5拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63規(guī)定。6砌筑砂漿應(yīng)經(jīng)過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重新確定。7砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算。8砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;(2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿水得少于3min;(3)摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3～5min。9當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況,可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè),并判定其強(qiáng)度:(1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足;(2)對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議;(3)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果,不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1水泥及砂的質(zhì)量、規(guī)格必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組分材料應(yīng)用重量法計(jì)量。3砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。注:①砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。③抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。④檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一級(jí)試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)執(zhí)行單。一般項(xiàng)目1砂漿中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌以及攪拌時(shí)間應(yīng)符合要求。3砌筑砂漿質(zhì)量水平劃分砌筑砂漿質(zhì)量水平成品保護(hù)1砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高不超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2對(duì)摻用緩凝劑的砂漿,其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。3砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。安全和環(huán)境1砂漿攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)后再開(kāi)機(jī)工作。2攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘,下班時(shí)應(yīng)上鎖。3操作人員應(yīng)按規(guī)定要求配戴好安全帽,采用內(nèi)腳手施工時(shí),在二層樓面以上,應(yīng)在房屋外四周設(shè)安全網(wǎng)。4對(duì)每天砌墻所用砂漿落地灰應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃,做到二次利用。5砂漿攪拌場(chǎng)應(yīng)積極配合安全文明施工工地要求。注意事項(xiàng)1不同品種的水泥,不得混合使用。2對(duì)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替混合砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。5凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合設(shè)計(jì)要求后,方可使用。6砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),不得采用體積比計(jì)量。7砂漿隨拌隨用,應(yīng)按規(guī)定要求時(shí)間內(nèi)使用完畢。質(zhì)量記錄1材料(水泥、石灰膏、砂、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3施工過(guò)程中過(guò)磅驗(yàn)收記錄。4砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告單。5其它技術(shù)資料。石砌體工程工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍石墻是采用大小和開(kāi)關(guān)不規(guī)則的亂毛石或開(kāi)關(guān)規(guī)則的料石進(jìn)行砌筑而成。石墻具有緊固耐用,可就地取材,砌筑方便,造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。一般用于建筑二層以下的居住房屋以及圍護(hù)墻、擋土墻等石墻工程。材料準(zhǔn)備石材一般用毛石、料石。石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),強(qiáng)度不低于MU20,巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)風(fēng)化、裂縫;毛石中部厚度不小于200mm;料石厚度一般不小于200mm,料石的加工細(xì)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。水泥:采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。砂:用中砂,并經(jīng)過(guò)5mm篩孔。配制M5(含M5)以上砂漿,砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%;M5以下砂漿,砂的含量不應(yīng)超過(guò)10%,不得含有草根等雜物。摻合料有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。主要機(jī)具大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、灰槽、勾縫條、手推膠輪車(chē)和磅秤等。作業(yè)條件(1)根據(jù)圖紙要求,做好測(cè)量放線工作,調(diào)協(xié)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁和立好皮數(shù)桿。有坡度要求的砌體,立好坡度門(mén)架。(2)基礎(chǔ)清掃后,按施工圖在基礎(chǔ)上彈好軸線、邊線、門(mén)窗洞口和其它尺寸位置線,并復(fù)核標(biāo)高。(3)毛石應(yīng)按城要數(shù)量堆放于砌長(zhǎng)部位附近;料石應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工,按不同規(guī)格分類(lèi)堆放、堆碼,以備使用。(4)選擇好施工機(jī)械,包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、墻體砌筑和料石安裝等小型機(jī)械,盡量減輕人工搬運(yùn)的笨重體力勞動(dòng),以提高工效。(5)砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料情況,由試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比。工藝流程4.1砌向毛石墻應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出墻身里外邊線,掛線分皮臥砌,每皮高約300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石,先砌轉(zhuǎn)角處、交接和門(mén)洞處,再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齊,斜口朝內(nèi),逐塊臥砌坐漿,使砂漿飽滿(mǎn)。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿,后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在20～30mm左右,鋪灰厚度40～50mm。4.2砌筑時(shí),石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫,內(nèi)外交錯(cuò)搭砌,避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞,同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊,以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。4.3如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一,難以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大致砌平。4.4為增強(qiáng)墻身的橫向力,毛石墻每0.7㎡墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊拉結(jié)石,并應(yīng)均勻分布,相互錯(cuò)開(kāi),在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石長(zhǎng)度,如墻厚等于或小于40cm,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于40cm,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm,且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。4.5在轉(zhuǎn)角及兩墻交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌,并同時(shí)砌筑,必要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時(shí)砌筑,應(yīng)留階梯形斜槎,其高度不應(yīng)超過(guò)1.2m不得留鋸齒形直槎。4.6毛石墻每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m,正常氣溫下,停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次,中途停工時(shí),石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿(mǎn)砂漿,但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至樓面高度時(shí),應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。4.7墻中門(mén)窗洞可砌磚平拱或放置鋼筋混凝土過(guò)梁,并應(yīng)與窗框間預(yù)留10mm,下沉高度。在毛石與磚的組合墻中,兩者應(yīng)同時(shí)砌筑,并每隔4～5皮磚用頂層與毛石砌體搭接砌,搭接長(zhǎng)度不少于12㎝,搭接處要平穩(wěn),兩種砌體間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿(mǎn)。4.8料石墻的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同,砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式,第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù),立皮數(shù)桿。砌筑時(shí),上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接;砌體轉(zhuǎn)角交接處,石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用”鋪漿法”砌漿,鋪漿厚度20～30mm,垂直縫填滿(mǎn)砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時(shí),則應(yīng)每隔1.0～1.5m高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。4.9石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫,一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫,將灰漿刮深20～30mm,墻面用水濕潤(rùn),再用1:1.5～3.0水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致,深淺相同,十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度小于fm,k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm,k。3轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。一般項(xiàng)目1石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)位置,分布均勻;毛分皮臥砌,無(wú)填心砌法;拉結(jié)石每0.7㎡墻面不少于一塊;料石放置平穩(wěn),灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。2石砌體墻面勾縫密實(shí),粘結(jié)牢固,墻面潔凈,縫條光潔、整齊,清晰美觀。允許偏差項(xiàng)目石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表203-1。表203-1石砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法成品保護(hù)1避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料;砌筑擋土墻時(shí),嚴(yán)禁居高臨下拋石,沖擊已砌好的墻體。2墻體表面要清理干凈,并不得留設(shè)腳手架眼,不得在墻上開(kāi)鑿孔洞;在垂直運(yùn)輸井架進(jìn)出料口周?chē)?應(yīng)用塑料紡織布、草簾或木板遮蓋,防止沾污墻面。3門(mén)窗、過(guò)梁底部的模板應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的70%,以上時(shí),方可拆除。4在夏季高溫和冬季低溫下施工時(shí),應(yīng)用草袋或草墊適當(dāng)覆蓋墻體,避免砂漿中水分蒸發(fā)過(guò)快或受凍破壞。安全和環(huán)境(1)砌石用的腳手架和防護(hù)攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,方可使用,施工中不得隨意拆除或改動(dòng)。(2)操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套。(3)搬運(yùn)石塊應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固,抬石應(yīng)用雙繩。(4)在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向,避免飛石傷人。(5)砌筑時(shí),腳手架上堆石不可過(guò)多,應(yīng)隨砌隨運(yùn)。注意事項(xiàng)1使用石料必須保持清潔,受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈,以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。2砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量,保證配合比準(zhǔn)確;砂漿應(yīng)攪拌均勻,稠度符合要求。3砌筑石墻應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致,砌料石墻應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線(全順砌筑除外),并經(jīng)常檢查校核墻體的軸線與邊線,以保證墻身平直、軸線正確,不發(fā)生位移。4砌石應(yīng)注意選石,并使大小石塊搭配使用,石料尺寸不應(yīng)過(guò)小,以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié),避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。5砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿,造成石料直接接觸,或采取鋪石灌漿法施工,這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1材料(水泥、紅磚、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3砌筑砂漿試塊報(bào)告單。4隱檢記錄。5設(shè)計(jì)變更和洽商記錄。6分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7其它需提供的技術(shù)資料。__中、小型砌塊墻砌筑施工藝適用范圍中、小型砌塊墻系采用中、小型砌塊與水泥砂漿或水泥混合砂漿砌成。中型砌塊墻種類(lèi)有粉煤灰酸鹽砌塊墻、煤矸石空心砌塊墻、混凝土空心砌塊墻等。砌塊墻具有大量利用工業(yè)廢料,節(jié)約水泥;生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工效高,施工速度快,適應(yīng)性強(qiáng),造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建造3～6層住宅樓、學(xué)校及工業(yè)廠房圍護(hù)墻和倉(cāng)庫(kù)等工程;小型砌塊墻多用小型空心混凝土砌塊,具有規(guī)格小,重量輕;砌筑不用吊裝機(jī)具,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快施工速度,降低工程和施工成本等優(yōu)點(diǎn)。適用于建造一般七層以下民用房屋及工業(yè)建筑倉(cāng)庫(kù)、圍護(hù)墻等工程。材料準(zhǔn)備1中、小型砌塊中型砌塊尺寸一般為880mm×380、430mm×200、240mm;小型混凝土空心砌塊主規(guī)格一般為390mm×190mm×190mm。規(guī)格、質(zhì)量強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2水泥采用32.5級(jí)普通硅酸水泥或礦渣硅鹽水泥,要求新鮮無(wú)結(jié)塊。3砂用中砂,含泥量小于5%。4其它材料石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰等,石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d。施工機(jī)具1機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、淋灰機(jī)以及塔式起重機(jī)、門(mén)式提升架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。2主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車(chē)以及砌塊夾具等。3作業(yè)條件(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,能滿(mǎn)足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)應(yīng)平整,并做好排水。(2)所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒,并已安裝就位。(3)根據(jù)施工圖要求制定施工方案,繪好砌塊排列圖,選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。(4)砌塊基層已經(jīng)清掃干凈,并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門(mén)窗洞口位置線及其它尺寸線。如使用中型空心砌塊時(shí),在基層上畫(huà)好第一層砌塊分塊線。(5)立好皮數(shù)桿,復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(6)砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。工藝流程中型砌塊(1)先按平、立面圖劃分施工段,以一個(gè)或兩個(gè)單元為一個(gè)施工段,進(jìn)行分層流水施工。砌筑順序一般按立面圖采取先頭角后墻身,先遠(yuǎn)后近,先外后里,先下后上。(2)砌筑砂漿宜采用M5水泥混合砂漿,砂漿稠度以5～7㎝為宜;砌筑前鋪灰長(zhǎng)度一般實(shí)心砌塊不超過(guò)3～5m,空心砌塊不超過(guò)2～3m。(3)砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開(kāi)始順序堆進(jìn),內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交叉搭接。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑(反砌)。水平灰縫厚10～20mm,垂直灰縫15～30mm。(4)砌塊吊放就位應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)下落,避免沖擊已砌墻體,用人力推動(dòng)或小撬棍、瓦刀輕微撬動(dòng)就位。每一砌塊就位后應(yīng)拉線,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木錘輕輕敲擊糾正。(5)相鄰砌塊安裝校正后,應(yīng)立即用工具或夾板住進(jìn)行灌縫灌漿,縫寬應(yīng)在30mm以?xún)?nèi),用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)?？p寬超過(guò)130mm時(shí),用鑲砌。(6)砌塊灌縫后,隨即進(jìn)行勒縫,勒縫深為3～5mm。砌塊校正后如需移動(dòng)位置,應(yīng)交砌塊吊起清除原有砂漿,重新鋪灰和安裝。(7)砌筑時(shí),相鄰施工段及臨時(shí)斷處的高差,不應(yīng)超過(guò)一個(gè)樓層,并應(yīng)留階梯形斜槎。(8)空心砌塊孔內(nèi)插筋應(yīng)自基礎(chǔ)伸出,插筋連接應(yīng)保證搭接長(zhǎng)度,并應(yīng)隨砌隨在孔內(nèi)灌混凝土,灌孔高度比砌塊頂面低10㎝左右。(9)墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,空心砌塊砌體不得打鑿?fù)ㄩL(zhǎng)溝槽。(10)預(yù)制板、梁、圈梁安裝時(shí),應(yīng)坐漿墊平。每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m或一步腳手架高度。每砌完一層樓后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高,使差誤在允許范圍以?xún)?nèi)。小型砌塊(1)小型砌塊的施工程序是:找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫。(2)砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高,并用1:2水泥砂漿或C15級(jí)細(xì)石混凝土找平。(3)砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用”披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿(mǎn)披灰漿,鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)小于2～3m,再在待砌塊端頭披頭灰,然后雙手搬運(yùn)砌塊,進(jìn)行擠漿砌筑。(4)砌筑應(yīng)尺量采用主規(guī)格砌塊,用反砌法(底面朝上0砌筑,從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫梁交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌個(gè)別不能對(duì)孔時(shí),允許錯(cuò)孔砌筑,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度,應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。(5)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%,豎直灰縫不低于60%,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8～12mm。(6)墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,一般按一步腳手架高度控制)。如必須留槎應(yīng)設(shè)ф4mm鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。(7)預(yù)制梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件,應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,不得在砌好的墻體上鑿洞。(8)如需移動(dòng)已砌好的砌塊,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。(9)在墻體下列部位,空心砌塊應(yīng)用混凝土填實(shí):底層室內(nèi)地面以下砌體;樓板支承處如無(wú)圈梁時(shí),板下一皮砌塊;次梁支承處(寬不小于400mm,高不小于190mm)等。(11)砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度;每砌完一樓層后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差,應(yīng)在樓板面上予以糾正。(12)圈梁澆筑應(yīng)先在底一皮混凝土砌塊上用C10混凝土封底,然后再砌墻工作底模,并在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具,固定圈梁模板,綁鋼筋,澆筑混凝土,拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。(13)鋼門(mén)、窗安裝前,先將彎成Y或U形的鋼筋埋入混凝土砌塊墻體的灰縫中,每個(gè)門(mén)、窗洞的一側(cè)設(shè)置二只,安裝門(mén)窗時(shí)用電焊固定。木門(mén)窗安裝,事先在K3混凝土小砌塊190mm×190mm×190mm內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚,四周用C15細(xì)石混凝土填實(shí),砌筑時(shí)將K3砌塊側(cè)砌在門(mén)窗洞的兩側(cè),一般門(mén)洞用六塊木磚,每個(gè)窗洞四塊木磚。(14)在砌筑過(guò)程中,應(yīng)采用”原漿隨砌隨上縫法”,先勾水平縫,后勾向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí),不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開(kāi)裂,以利于墻面粉刷和裝飾。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1砌塊的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不少于fm,k;任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75m,k。3轉(zhuǎn)角處砌塊必須同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。一般項(xiàng)目1墻面應(yīng)垂直平整,組砌方法應(yīng)正確。2砌塊表面方正完整,無(wú)損壞開(kāi)裂現(xiàn)象;灰縫飽滿(mǎn),無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目中型和小型砌塊墻體尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法分別見(jiàn)表206－1、表206－2。表206－1中型砌塊砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法表206－2空心小型砌塊砌體的允許偏差和檢驗(yàn)方法成品保護(hù)1砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí),應(yīng)輕吊輕放,中型密實(shí)砌塊堆放高度不得超過(guò)3m,空心小型砌塊不得超過(guò)1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?砌塊和樓板吊裝就位時(shí),避免沖擊已完墻體。3水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體,不得隨意鑿洞。4雨天施工應(yīng)有防雨措施,不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí),應(yīng)復(fù)核墻體的垂度。安全和環(huán)境1吊裝砌塊夾具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)檢查,應(yīng)安全、靈活、可靠,方可使用。2砌塊在樓面卸下堆放時(shí),嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊,宜分散堆放,不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。3砌塊安裝時(shí),不得站在墻上指揮和操作,不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。4操作過(guò)程中,對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱等部分,應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。5當(dāng)樓層砌到標(biāo)高時(shí),應(yīng)即吊裝樓蓋,使墻體保持穩(wěn)定。未安裝樓板的墻體,在大風(fēng)天時(shí),宜加設(shè)適當(dāng)臨時(shí)支撐,保證其穩(wěn)定性。6工人操作應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶;采用內(nèi)腳手施工時(shí),在二層樓面以上,應(yīng)在房屋外四周設(shè)安全繩網(wǎng),并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完不得拆除。注意事項(xiàng)1砌塊墻砌筑前,應(yīng)繪好砌塊排列圖,選好吊裝機(jī)具和吊裝路線,確定吊裝程序,編制工藝卡,這是保證施工順利進(jìn)行,避免施工混亂的重要環(huán)節(jié)。2砌塊的堆放應(yīng)按吊裝或砌筑順序,分型號(hào)、規(guī)格垂直整齊堆放,并布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),堆放數(shù)量應(yīng)保證在半個(gè)樓層以上配套使用,以減少二次搬運(yùn),提高工效,避免停工待料。砌體中的芯柱是用以加強(qiáng)砌塊建筑的整體與整體性和結(jié)構(gòu)延性,增強(qiáng)砌體剛度,抵抗水平荷載和地震力的重要措施,必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置,在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土,不得遺漏,不能馬虎,應(yīng)嚴(yán)格保證芯柱的混凝土質(zhì)量,同時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收的檢查記錄。3墻體內(nèi)應(yīng)尺量不設(shè)腳眼,如必須設(shè)置時(shí),可用190mm×190mm×190mm砌塊,利用其孔洞作為腳手眼,砌體完工后,應(yīng)用C15混凝土將腳手眼填實(shí)。4對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程序等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后,應(yīng)核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差,可在樓板面上予以校正。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1材料(水泥、中小型砌塊、砂、石灰膏、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。2砂漿配合比通知單。3砌筑砂漿試塊報(bào)告單。4隱檢記錄。5設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。6分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7其它需提供技術(shù)資料。磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工效高,施工速度快,適應(yīng)性強(qiáng)。材料準(zhǔn)備1磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。2水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。3砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。4摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰。5其它材料:墻體拉筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。施工機(jī)具1應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。2作業(yè)條件2.1完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。2.4彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。2.5按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。2.6砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。工藝流程工藝流程磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚邊1.5cm為宜,含水率為10%～15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚墻(1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)張立昌好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)量,可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗中上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。因此排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗品后砌條磚,窗角上必須是七分頭是好活。(3)選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過(guò)火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。(4)盤(pán)角:磚磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。(5)掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)均使用一根通線,中間