插裝閥的拆卸與裝配

插裝閥的拆卸與裝配

0插裝閥的結構及裝配插銷閥是基于安裝孔的模塊化和可配置組的集中液壓縮機控制。適應未來液體控制的整合，從安裝表面向安裝孔的轉變，這與傳統(tǒng)的安裝表面滑液控制技術有很大不同。插裝閥分為二通插裝閥和螺紋插裝閥兩大類。二通插裝閥采用滑入式座閥主級和法蘭固定式控制蓋板,而螺紋插裝閥則采用螺紋旋入并緊固的,因此,它們的結構和密封有所不同。二通插裝閥主要是用在大流量的系統(tǒng)中,如鍛壓機械、塑料機械、冶金軋鋼設備、造船、鑄造機械等行業(yè)。螺紋插裝閥適宜于中小流量的應用,特別是用在行走機械和車輛中。本文主要介紹二通插裝閥的拆卸與裝配,以下簡稱插裝閥。了解插裝閥的裝卸方法對于設計、使用和維修都有很好的幫助,掌握其正確的安裝方法才能確保整個系統(tǒng)的正常運轉。1插裝閥的組成要想裝卸好插裝閥,必須先了解插裝閥的結構,插裝閥的通徑從DN16到DN160,結構有所不同,如圖1所示。(1)控制蓋板:根據(jù)ISO標準DN16-DN63蓋板為方型,DN80-DN160蓋板為圓型。控制蓋板一般都帶有先導電磁閥,有些是裝在蓋板上,會擋住蓋板緊固螺釘。(2)先導閥:插裝閥有的功能需要通過不同的先導閥來實現(xiàn),有的則不需要,并且根據(jù)插裝閥功能及通徑不同先導閥的機能型號也不盡相同。一般DN16-DN50采用DN6閥,DN63-DN160采用DN10閥,要注意不可隨意更換。(3)墊片:如果是標準閥孔則無墊片,是非標準閥孔則有墊片。墊片是用于壓緊閥套,外徑小于閥孔內徑,厚度是在設計時根據(jù)孔深確定的,因此不能隨意更換。(4)插裝件包括蓋墊、閥套、閥芯、彈簧和密封件。一般DN16-DN32的插裝件有蓋墊(見圖1a),DN40-DN160的插裝件閥套和蓋墊為一體(見圖1b)。閥芯有帶密封圈(見圖2)和不帶密封圈的,有帶緩沖頭和不帶緩沖頭的。閥芯閥套是配磨的,徑向間隙僅10μm左右,不可互換,表面都經(jīng)過熱處理,很硬,閥芯的密封銳角要保留。(5)彈簧:彈簧壓力等級一般分4種:0.5bar,1bar,2bar和4bar。在裝配后都帶有預壓力,因此在拆卸時要小心。2儲糧清洗如果插裝件出現(xiàn)故障,或卡住了,或時間長了有磨損,或由于油液雜質多閥芯有過多劃傷,造成內泄漏過大,這時就需要拆卸,根據(jù)情況修理或更換。拆卸前一般要做好以下準備工作:(1)清理:一定要清理好周圍的現(xiàn)場環(huán)境,避免造成拿錯和二次污染等,找好擺放閥件的地方,并鋪好塑料膜或其他干凈的東西。特別要注意防止集成塊上和蓋板周圍的雜質進入液壓系統(tǒng),一定要預先徹底清理干凈。(2)工具:準備好拆卸所需的各種工具,將工具按順序擺放整齊,并且準備好煤油以便清洗。3閥套插裝組件注意拆卸前一定要先卸壓、斷電。插裝閥的拆卸順序:先導電磁閥→控制蓋板→墊片→彈簧→閥芯→閥套。先導電磁閥、控制蓋板和墊片比較容易拆卸,關鍵是插裝組件的拆卸比較復雜,具體步驟如下:(1)蓋墊(DN16~DN32):蓋墊中間如若有螺紋孔可用螺紋拔銷器拆卸(見圖3a),如沒有,可把插裝組件放在兩硬木塊中間,正好架起蓋墊,把一硬桿伸進閥芯中間,再用橡皮錘敲打硬桿,就可把閥套從蓋墊中取出。(2)取出彈簧。(3)閥芯:如果閥芯沒有卡住,可用手指輕易取出,如果取不出,可借助專用工具進行拆卸。如閥芯底部有螺紋孔,可用螺紋拔銷器拆卸,如沒有,則要用膨脹拔銷器拆卸(見圖3b)。拆卸過程中一定要注意不能劃傷閥套內孔,閥芯要盡可能旋轉取出。(4)閥套:DN16~DN50通徑的閥套可先用圖4a所示簡易工具拆卸,如不行再用圖4b所示工具。把圖4b所示工具插入閥套內孔,當旋桿一端放進入閥套側面B孔時,繼續(xù)下放工具,旋桿成水平狀態(tài),然后擺正支架,用扳手旋轉螺母便可將閥套拉出。DN63~DN160通徑的閥套可用圖5所示工具拆卸,閥套端面一般有兩個螺紋孔,工具上面的兩個螺桿擰到閥套上面的螺紋孔中,然后用扳手依次均勻擰緊兩螺母,就可以把閥套從閥孔中提出來。該工具只適用一種閥套,不同通徑的閥套要選用相應的工具。插裝組件拆卸后的處理:如O形密封圈或擋圈有損壞,則需更換相同規(guī)格,可查閱生產(chǎn)商樣本。閥芯如僅有細小劃傷,可用金相紗紙修磨。若劃傷嚴重或閥套變形,閥芯在閥套內不能自如滑動,則需閥芯閥套成組更換。4插裝組件檢查及清洗(1)審圖:仔細查看液壓原理圖,并對照閥塊裝配圖,確認每一個閥孔應該安裝哪種型號的閥。(2)檢查:檢查插件和集成塊是否有磕碰劃傷,倒角是否圓滑,密封槽棱邊是否有毛刺,表面及閥孔是否有銹斑等。(3)清洗:必須要對集成塊體和插裝組件仔細清洗,避免雜質進入液壓系統(tǒng)。(4)擺放:將閥、控制蓋板、密封件、螺塞和工具等分類擺放,放在便于隨手拿到的地方。5主缸安裝5.1密封圈的安裝插裝閥主要是采用O形密封圈和密封擋圈。(1)O形密封圈一般為丁腈橡膠。O形密封圈的安裝質量對密封的效果起著至關重要的作用,因此在安裝時必需注意以下事項:1)確保密封圈安裝經(jīng)過的各棱邊或過渡孔處已倒角或倒鈍并去除毛刺。2)清除各表面殘留雜物。3)為了保證O形圈不損壞,必須在安裝前對安裝表面涂潤滑脂。4)安裝時,不可使用尖銳工具,但要盡量借助有效工具,以保證O形圈不損壞。5)一定要避免過分拉伸O形圈。(2)密封擋圈通常由聚四氟乙烯或尼龍制成,用以防止O形圈從間隙擠出。密封擋圈安裝在槽內低壓的一側,若雙側均有壓力,則兩側各用一個擋圈。密封擋圈分為螺旋式、整體式和切口式,液壓閥中一般多采用切口式,如圖6所示。5.2墊片及螺釘安裝裝配順序:閥套→閥芯→彈簧→墊片→控制蓋板→先導閥。應先把閥芯裝入閥套中,然后一起裝入閥孔中,因為閥孔有時較深,閥芯和閥套間隙小,很不容易裝進去。安裝時,應先在集成塊體閥孔內和插件表面涂上潤滑脂,避免密封圈和擋圈不被切壞,然后放入閥孔內,放正后,在插件上面放上墊片,墊片應該于閥塊表面相平,若高于閥塊表面,小通徑可用橡皮錘敲入,大通徑可用蓋板螺釘壓入閥孔內。安裝控制蓋板用內六角扳手或氣動工具把內六角螺釘擰緊固定。大通徑插裝閥的彈簧比較硬,可先用長螺釘將控制蓋板壓到合適的位置時,再換用標準螺釘緊固?？刂粕w板要對準定位銷的位置,螺釘要對角擰緊,如圖7所示,從定位銷附近開始。內六角螺釘?shù)木o固力矩如表1所示。由于工作時受力很大,必須用10