墩柱專項(xiàng)施工完整方案

墩柱專項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)（1）施工合同、招標(biāo)文件；（2）施工圖紙；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020；1.2、編制原則（1）合理配置資源，滿足工程需要的原則：以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)。（2）突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排的原則，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期和盡量提前完成工程建設(shè)。（3）遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。（4）規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的《施工規(guī)范》和《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。（5）保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則，樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。（6）項(xiàng)目部對(duì)施工圖設(shè)計(jì)文件進(jìn)行了詳細(xì)的研究和分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察資料及本標(biāo)段實(shí)際情況，綜合考慮各種環(huán)境因素的影響以及進(jìn)場(chǎng)道路、料源、民風(fēng)等施工條件的情況下，編制了本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量、安全、施工工期、環(huán)保及文明施工的要求。1.3、編制目的通過(guò)編制本方案選定工藝流程，確定施工機(jī)械及人員組合。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，將作為以后指導(dǎo)本項(xiàng)目橋梁墩柱施工作業(yè)和檢查、檢測(cè)的依據(jù)。二、工程概況2.1、橋梁工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已準(zhǔn)備就緒，施工便道能滿足墩柱施工時(shí)運(yùn)輸混凝土、鋼筋等材料需要。利用橋周邊平坦區(qū)域作為鋼筋加工場(chǎng)地，配備電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等加工機(jī)械，進(jìn)行墩柱鋼筋的加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、工人進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)原有高程、平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，建立墩柱施工測(cè)量控制網(wǎng)，利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利于支模。3.3、機(jī)械、材料準(zhǔn)備鋼材已組織進(jìn)場(chǎng)并報(bào)驗(yàn)，混凝土采用商品砼，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)配備電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械，模板采用鋼模板，連接牢固后吊車吊裝安裝。投入的主要施工機(jī)械（略）3.4、施工人員準(zhǔn)備墩柱工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組（略）四、施工工藝流程4.1、施工工藝流程墩身施工程序：施工準(zhǔn)備→將墩身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行施工縫處理→墩身鋼筋制作與安裝→墩身鋼模板安裝→罐車運(yùn)輸混凝土就位→插入式振動(dòng)器振搗混凝土→墩身混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！丈眚?yàn)收、缺陷修復(fù)。4.2、鋼筋加工4.2.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，應(yīng)按鋼筋的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，在運(yùn)輸、加工和貯存過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識(shí)牌上.其中鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。4.2.2、鋼筋制作及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出鋼筋下料單，工班根據(jù)下料單加工、分類編號(hào)堆放。下料時(shí)要根據(jù)墩臺(tái)鋼筋編號(hào)和供應(yīng)鋼筋的尺寸，統(tǒng)籌安排，以減少鋼筋的損耗。成型鋼筋制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或下料單在平臺(tái)上放大樣后再進(jìn)行彎制。鋼筋制作前應(yīng)調(diào)直、除銹；鋼筋安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，露出新鮮混凝土，并清洗干凈。鋼筋在加工場(chǎng)集中加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋間距。鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置及焊條、焊縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的有關(guān)要求?？v向受力鋼筋的連接方式采用搭接焊連接，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，柱加強(qiáng)筋每隔2米焊接一根，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)50%，且同一根鋼筋上兩個(gè)接頭之間的距離必須符合規(guī)范要求。每次安裝時(shí)應(yīng)先將露出混凝土面的鋼筋綁扎，再接長(zhǎng)鋼筋，每接長(zhǎng)一根鋼筋應(yīng)和其它鋼筋在中部和頂部綁扎固定，避免鋼筋彎曲和傾倒。為保證墩身鋼筋的保護(hù)層厚度，護(hù)面鋼筋骨架與模板之間必須用不低于墩身混凝土強(qiáng)度的干硬水泥砂漿墊塊支撐，墊塊尺寸宜為5cm×5cm×5cm，用1.3mm直徑的鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便于鋼筋綁扎固定，墊塊間距在縱、橫向均不得大于1.2m，保證墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）±102彎起鋼筋的彎起位置(mm)±203鋼筋內(nèi)凈尺寸±54.3、模板制作及安裝4.3.1、模板制作1）模板采用鋼模，設(shè)拉桿，由面板、縱橫加勁肋等組成，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。2）模板的組裝焊接，宜采用組裝胎具定位及合理的焊接順序。3）模板加工毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻。4）模板加工要求各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、咬肉、開(kāi)焊、氣孔等缺陷。5）手工校正模板的變形時(shí)，不得碰傷其棱角，且板面不得留有錘痕。6）模板使用前須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組拼、編號(hào)，并檢查合格。4.3.2、模板安裝墩身鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即進(jìn)行墩身模板的安裝。墩身模板采用大塊鋼模，外壁加豎、橫向加勁肋，由加工場(chǎng)制做，分塊在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，螺栓連結(jié)，具體方法為：1）依據(jù)墩身縱橫十字線用墨線彈出模板的的外輪廓線。放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。模板安裝前，應(yīng)先除銹，并涂刷脫模劑。模板表面應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其它雜物，并應(yīng)在使用前涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證混凝土表面色澤一致。模板與模板之間的接縫處應(yīng)用泡沫膠或海綿填塞，防止漏漿。2）支模前在底節(jié)模板底口抹砂漿找平層，其作用為防止模板底口漏漿、模板底口找平。找平層不得嵌入墩身體內(nèi)，且保證下口嚴(yán)密。同時(shí)應(yīng)檢查模板連接件是否牢固，檢查鋼筋是否有礙墩身模板的安裝。3）模板吊裝采用汽車吊機(jī)，人工輔助配合。每安裝完成一組模板，應(yīng)立即緊固螺栓，并按要求調(diào)整模板位置、垂直度、標(biāo)高。4）模板安裝就位后，根據(jù)墩柱的放樣尺寸先調(diào)整好下端模板位置，再用全站儀調(diào)整上端模板中心位置，按規(guī)范要求控制好模板的垂直度。在模板調(diào)整好及固定好模板下端后，仔細(xì)檢查連接螺栓緊固情況，防止模板在澆注混凝土過(guò)程中可能發(fā)生的變位。檢查模板拼縫，并對(duì)模板拼縫進(jìn)行用玻璃膠填塞刮平。4.4、砼澆筑墩身混凝土采用混凝土攪拌站拌制、罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?，用泵送或吊車吊起料斗通過(guò)滑槽澆筑。4.4.1、原材料控制1）對(duì)商砼站提供的配合比進(jìn)行驗(yàn)證，滿足各項(xiàng)新驗(yàn)標(biāo)要求后報(bào)監(jiān)理審批及等試配合格后才可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。每次開(kāi)盤前檢測(cè)河砂、碎石含水率，算出施工配合比，根據(jù)施工配合比投料，并檢查砼坍落度是否符合要求。4.4.2、混凝土拌和加強(qiáng)對(duì)商砼站的管理，混凝土按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和。在施工中，已初凝的混凝土不得使用，已拌制好的混凝土不允許用加水或其他辦法調(diào)整混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不符合要求的不得使用。拌和設(shè)備采用自動(dòng)控制混合料的配合比、自動(dòng)控制進(jìn)料(各種集料、水泥、水)和出料，并自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間。所有攪拌設(shè)備都應(yīng)始終保持良好的狀況?；炷涟韬凸ぷ?，應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。攪拌時(shí)間（從所有材料進(jìn)攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出），應(yīng)符合規(guī)范的要求。4.4.3、混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)送混凝土，以確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。對(duì)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵翰划a(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度、含氣量和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)利用混凝土運(yùn)輸車強(qiáng)拌20～30s，但不得再次加水。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。采取措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間，從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限，運(yùn)輸時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，使罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車料斗或混凝土料斗。4.4.4、混凝土澆筑與振搗1）混凝土的澆筑采用沿高度均勻分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，混凝土的一次攤鋪厚度約在30cm左右，但不超過(guò)40cm，以充分利用混凝土層面散熱。間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土，不得隨意留置施工縫。2）混凝土采用插入式高頻振動(dòng)棒垂直點(diǎn)振方式振搗，振搗過(guò)程中應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振；應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合程度，防止在振搗過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。振搗混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：3）插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振動(dòng)棒在拌合物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。4）振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋。5）按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，在混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，振搗應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土不再沉落、表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，避免過(guò)振。6）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再進(jìn)行抹面壓光，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7）制作混凝土試件：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合相關(guān)要求。4.5、混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，嚴(yán)格控制混凝土與外界環(huán)境的內(nèi)外溫差，最大溫差不得超過(guò)25℃。盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模。3）混凝土拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用塑料薄膜包裹。期間塑料薄膜應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4）在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度應(yīng)低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。5）混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。4.6、拆模墩身模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模板部位、混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度以及混凝土與環(huán)境之間的溫差來(lái)決定。拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2）混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。3）模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循“自上而下、分節(jié)分塊、先掛后拆”的順序拆除模板。4）拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板及支架。5）模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。6）脫模應(yīng)該掌握好時(shí)間，過(guò)早會(huì)使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強(qiáng)度，過(guò)晚會(huì)造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時(shí)不利于模板的周轉(zhuǎn)，一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，開(kāi)始拆模。五、工程進(jìn)度計(jì)劃墩柱工程計(jì)劃2020年6月1日～2020年7月10日完成。六、墩柱施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治6.1、工序驗(yàn)收檢查項(xiàng)目和允許偏差墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目墩、臺(tái)身檢查項(xiàng)目（H為墩、臺(tái)身高度）墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.2、墩臺(tái)施工質(zhì)量通病原因分檔及預(yù)控措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1.橋梁墩臺(tái)表面不平整模板拉桿過(guò)緊或過(guò)松，拉桿過(guò)稀，造成砼表面不平。1.模板拉桿要進(jìn)行計(jì)算，拉桿松緊要適宜。2.圓端型橋墩進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，加強(qiáng)支撐檢查。3.嚴(yán)格按規(guī)定串筒下料，減少砼對(duì)模板的沖擊力。4.采用整體模板。2.橋梁墩臺(tái)頂面流水坡不平1.測(cè)量工作不細(xì)，標(biāo)高標(biāo)志不清晰。2.砼灌注頂面時(shí)，未認(rèn)真檢查灌注標(biāo)高位置。1.灌筑砼前測(cè)量技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真向工班交清灌筑位置、模板上的定位線位置和排水坡的要求。2.砼灌至頂面標(biāo)高要大致抹平和找出流水坡，砼初凝前要進(jìn)行復(fù)測(cè)和二次壓光。3.選派技術(shù)熟練的技術(shù)工人實(shí)際操作。4.及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，特別注意保護(hù)壓光層，防止破壞、變形。3.墩身表面粗糙、凹凸不平1.模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損；2.模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模；3.模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；4.砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1.模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2.砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；3.振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。4.砼局部酥松，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞1.砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2.砼未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無(wú)法振搗密實(shí)；3.未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；4.漏振造成蜂窩；5.板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1.采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2.砼下料高度超過(guò)兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；3.砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；4.仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。5.墩身結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷1.砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象；2.拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；3.成品保護(hù)不當(dāng)，被車或機(jī)械刮傷。1.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng)；2.拆模時(shí)精心操作，保護(hù)好結(jié)構(gòu)物；3.按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。七、安全文明施工措施7.1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)7.1.1、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（略）7.1.2、安全保證體系7.2、安全施工措施7.2.1、安全管理制度措施工程施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》，建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全部長(zhǎng)，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題。安全部長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過(guò)程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。3）建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包責(zé)任制。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開(kāi)工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底工作。5）嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。6）建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制度建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)安全施工。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。7.2.2、安全管理組織措施建立項(xiàng)目部、工程隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，保證令行禁止。7.2.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。7.2.4、用電作業(yè)安全措施現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，不得亂接亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。7.3、文明施工措施1）各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、駐地，按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布設(shè)，因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。2）施工便道、場(chǎng)區(qū)道路要合理規(guī)劃布置，定期專人整修，保持平順。司機(jī)要文明行車，禮貌行車。各工點(diǎn)施工有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行，做到有序展開(kāi)，工完料盡，場(chǎng)地恢復(fù)平整。設(shè)置長(zhǎng)久性固定安全警示牌、宣傳牌。3）施工期間的廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫(kù)，不得排入飲用水源，須澄清達(dá)標(biāo)后排放，當(dāng)施工、生活用水取于當(dāng)?shù)卮迕裆钏磿r(shí)，必須用清潔水具運(yùn)水，保持地方水源不受污染。4）尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣，遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對(duì)職工的管理教育，與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。7.4、環(huán)保施工措施1）嚴(yán)格按國(guó)家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水土保持工作。2）維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施：保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖?，采取措施使地表植被的損失減少到最低限度。3）合理規(guī)劃施工用地，盡量控制或減少對(duì)土地資源不必要的破壞。4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。5）各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定；嚴(yán)禁在料庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所附近堆放。6）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌。八安全應(yīng)急預(yù)案8.1危險(xiǎn)源識(shí)別及事故應(yīng)急處理原則（1）危險(xiǎn)源識(shí)別本橋樁基施工采用沖擊鉆成孔、使用吊車吊裝鋼筋籠及模板，可能會(huì)發(fā)生塌孔事故、溺淹于泥漿池、樁機(jī)或吊車傾覆、觸電等安全事故。（2）事故應(yīng)急處理原則1）救人高于一切；2）施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；3）局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；4）分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；5）最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失。8.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目部依綜合應(yīng)急預(yù)案設(shè)立樁基安全事故應(yīng)急指揮部。其組成如下：總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理成員：總工、各部室負(fù)責(zé)人、橋梁施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人。事故應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組名單組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全部。由安全部行使日常管理職能。應(yīng)急指揮部組織機(jī)構(gòu)框8.3應(yīng)急救援職責(zé)（1）應(yīng)急指揮部職責(zé)擬定項(xiàng)目部突發(fā)事件專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部所屬單位制定和完善應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)預(yù)案措施，做好事故發(fā)生后的應(yīng)急處置、信息上報(bào)和發(fā)布、善后處置等工作；指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和參與所屬單位安全事故應(yīng)急處置；及時(shí)了解和掌握所屬單位的安全事故信息，根據(jù)事故情況需要，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣图瘓F(tuán)公司公司報(bào)告事故情況；組織事故調(diào)查工作，或配合當(dāng)?shù)卣?、集團(tuán)公司等上級(jí)職能部門進(jìn)行事故調(diào)查、分析、處理及評(píng)估工作；為地方提供事故處理的專家和技術(shù)支持，組織事故應(yīng)急處置相關(guān)知識(shí)的宣傳、培訓(xùn)和演練。（2）應(yīng)急指揮部辦公室職責(zé)在項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急的日常事務(wù)工作；組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，傳達(dá)項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部的各項(xiàng)指令，協(xié)調(diào)項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急處置工作；匯總事故信息并報(bào)告(通報(bào))事故情況，組織事故信息的發(fā)布工作；承辦項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部召開(kāi)的會(huì)議和重要活動(dòng)；承辦項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部交辦的其他事項(xiàng)。（3）應(yīng)急指揮部總指揮職責(zé)：認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)等上級(jí)有關(guān)安全應(yīng)急管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；建立健全單位安全應(yīng)急救援管理組織機(jī)構(gòu)，組織制定或修改單位應(yīng)急救援預(yù)案并發(fā)布實(shí)施；保證應(yīng)急救援資源的有效投入；掌握項(xiàng)目部安全事故信息，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣图瘓F(tuán)公司報(bào)告事故情況；組織、指揮單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施，組織或協(xié)助對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和災(zāi)后恢復(fù)。（4）應(yīng)急指揮部副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮進(jìn)行安全應(yīng)急管理，在總指揮未在位的情況下代行總指揮職責(zé)；指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和參與集團(tuán)所屬單位安全事故應(yīng)急處置；組織開(kāi)展對(duì)應(yīng)急處置相關(guān)知識(shí)的宣傳、應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練等工作；及時(shí)掌握單位安全事故信息，并向總指揮匯報(bào)；組織實(shí)施單位應(yīng)急救援，防止事故擴(kuò)大，減少事故傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查處置。（5）應(yīng)急指揮部成員職責(zé)：負(fù)責(zé)日常應(yīng)急管理工作，對(duì)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行宣傳。對(duì)總指揮、副總指揮負(fù)責(zé)，及時(shí)完成總指揮、副總指揮交付的任務(wù)。根據(jù)各自分工，參與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急事故救援及處置工作。參與應(yīng)急預(yù)案的演練，對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并根據(jù)演練情況提出完善應(yīng)急救援預(yù)案的意見(jiàn)和建議。（6）應(yīng)急指揮部搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：實(shí)施應(yīng)急處置時(shí)，將人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資，全力搜救被困人員。（7）應(yīng)急指揮部救護(hù)組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)救治工作。（8）應(yīng)急指揮部疏導(dǎo)組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶；對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。（9）應(yīng)急指揮部保障組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援方案的實(shí)施，并保證應(yīng)急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時(shí)到位及后勤保障。（10）應(yīng)急指揮部善后組組長(zhǎng)：職責(zé)：妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬，按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。（11）應(yīng)急指揮部事故調(diào)查組組長(zhǎng)：組員：職責(zé)：按照事故調(diào)查規(guī)則和程序，全面、科學(xué)、客觀、公正、實(shí)事求是地收集事故資料，以及其他可能涉及事故的相關(guān)事件，詳細(xì)掌握事故情況，查明事故原因，評(píng)估事故影響程度；分清事故責(zé)任并提出相應(yīng)處理意見(jiàn)，提出防止事故重復(fù)發(fā)生的意見(jiàn)和建議措施，寫出事故調(diào)查報(bào)告。并做好相關(guān)工作的移交。（12）現(xiàn)場(chǎng)自救組由事故現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)事人、周邊人員擔(dān)任。主要職責(zé)是：如實(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)狀況、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)及其他情況，在救護(hù)人員未到達(dá)前，根據(jù)自身能力盡可能地進(jìn)行救護(hù)。在救護(hù)人員達(dá)到后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要聽(tīng)從應(yīng)急指揮人員安排，為救援提供幫助。分項(xiàng)開(kāi)工前所有人員接受現(xiàn)場(chǎng)自救小知識(shí)培訓(xùn)。說(shuō)明：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)中相關(guān)人員如發(fā)生變動(dòng)，由變動(dòng)后重新?lián)未藣徫坏娜藛T擔(dān)任，并對(duì)其相應(yīng)的職責(zé)負(fù)責(zé)。（13）應(yīng)急救援一般注意事項(xiàng)險(xiǎn)情事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即向有關(guān)政府部門緊急呼救，并積極開(kāi)展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助，大力支持。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度，作好值班記錄，調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。應(yīng)急處理保衛(wèi)組應(yīng)立即封鎖安全事故現(xiàn)場(chǎng)，防止不相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，造成搶救的混亂。醫(yī)療救護(hù)隊(duì)工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失，千方百計(jì)地做好防止和減輕次生損失工作。應(yīng)急處理物資設(shè)備組應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，勘察事故現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查分析原因，對(duì)其目擊證人做好登記檢查工作。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn)，積極做好事故處理賠付工作。并做好項(xiàng)