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文檔簡介
墩柱專項(xiàng)施工方案一、編制說明1.1、編制依據(jù)(1)施工合同、招標(biāo)文件;(2)施工圖紙;(3)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3650-2020;1.2、編制原則(1)合理配置資源,滿足工程需要的原則:以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套,合理配置施工隊(duì)伍、組織工程材料供應(yīng)。(2)突出重點(diǎn),統(tǒng)籌安排的原則,科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度,組織連續(xù)均衡施工,做好工序銜接,確保按期和盡量提前完成工程建設(shè)。(3)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全。(4)規(guī)范施工,確保工程質(zhì)量的原則:嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的《施工規(guī)范》和《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法,確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。(5)保護(hù)環(huán)境,文明施工的原則,樹立環(huán)保意識,嚴(yán)格按國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工,保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工。(6)項(xiàng)目部對施工圖設(shè)計(jì)文件進(jìn)行了詳細(xì)的研究和分析,結(jié)合現(xiàn)場勘察資料及本標(biāo)段實(shí)際情況,綜合考慮各種環(huán)境因素的影響以及進(jìn)場道路、料源、民風(fēng)等施工條件的情況下,編制了本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),以滿足業(yè)主對質(zhì)量、安全、施工工期、環(huán)保及文明施工的要求。1.3、編制目的通過編制本方案選定工藝流程,確定施工機(jī)械及人員組合。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,將作為以后指導(dǎo)本項(xiàng)目橋梁墩柱施工作業(yè)和檢查、檢測的依據(jù)。二、工程概況2.1、橋梁工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場施工用水、用電已準(zhǔn)備就緒,施工便道能滿足墩柱施工時(shí)運(yùn)輸混凝土、鋼筋等材料需要。利用橋周邊平坦區(qū)域作為鋼筋加工場地,配備電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等加工機(jī)械,進(jìn)行墩柱鋼筋的加工,運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,組織項(xiàng)目部技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,編制施工方案,對現(xiàn)場技術(shù)人員、工人進(jìn)行技術(shù)交底。對原有高程、平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,建立墩柱施工測量控制網(wǎng),利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線,并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩周線,復(fù)測墩柱底標(biāo)高,采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平,使帶高一致,以利于支模。3.3、機(jī)械、材料準(zhǔn)備鋼材已組織進(jìn)場并報(bào)驗(yàn),混凝土采用商品砼,施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制?,F(xiàn)場配備電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工機(jī)械,模板采用鋼模板,連接牢固后吊車吊裝安裝。投入的主要施工機(jī)械(略)3.4、施工人員準(zhǔn)備墩柱工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組(略)四、施工工藝流程4.1、施工工藝流程墩身施工程序:施工準(zhǔn)備→將墩身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行施工縫處理→墩身鋼筋制作與安裝→墩身鋼模板安裝→罐車運(yùn)輸混凝土就位→插入式振動器振搗混凝土→墩身混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?!丈眚?yàn)收、缺陷修復(fù)。4.2、鋼筋加工4.2.1、鋼筋進(jìn)場及檢測鋼筋進(jìn)場后,首先要檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀,檢查無誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。進(jìn)場材料驗(yàn)收后,應(yīng)按鋼筋的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存,不得混雜,并設(shè)立識別標(biāo)志,鋼筋露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋,以防淋雨銹蝕和其它污染,影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹,在運(yùn)輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識存放。及時(shí)對進(jìn)場材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識牌上.其中鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。4.2.2、鋼筋制作及安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做出鋼筋下料單,工班根據(jù)下料單加工、分類編號堆放。下料時(shí)要根據(jù)墩臺鋼筋編號和供應(yīng)鋼筋的尺寸,統(tǒng)籌安排,以減少鋼筋的損耗。成型鋼筋制作時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或下料單在平臺上放大樣后再進(jìn)行彎制。鋼筋制作前應(yīng)調(diào)直、除銹;鋼筋安裝前,應(yīng)對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理,對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿,露出新鮮混凝土,并清洗干凈。鋼筋在加工場集中加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝,安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋間距。鋼筋品種、級別、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置及焊條、焊縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的有關(guān)要求??v向受力鋼筋的連接方式采用搭接焊連接,雙面焊縫長度不小于5d,柱加強(qiáng)筋每隔2米焊接一根,焊縫長度不小于5d。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并分散布置。同一斷面接頭數(shù)量不超過50%,且同一根鋼筋上兩個(gè)接頭之間的距離必須符合規(guī)范要求。每次安裝時(shí)應(yīng)先將露出混凝土面的鋼筋綁扎,再接長鋼筋,每接長一根鋼筋應(yīng)和其它鋼筋在中部和頂部綁扎固定,避免鋼筋彎曲和傾倒。為保證墩身鋼筋的保護(hù)層厚度,護(hù)面鋼筋骨架與模板之間必須用不低于墩身混凝土強(qiáng)度的干硬水泥砂漿墊塊支撐,墊塊尺寸宜為5cm×5cm×5cm,用1.3mm直徑的鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便于鋼筋綁扎固定,墊塊間距在縱、橫向均不得大于1.2m,保證墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2。鋼筋加工檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm)±102彎起鋼筋的彎起位置(mm)±203鋼筋內(nèi)凈尺寸±54.3、模板制作及安裝4.3.1、模板制作1)模板采用鋼模,設(shè)拉桿,由面板、縱橫加勁肋等組成,強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。2)模板的組裝焊接,宜采用組裝胎具定位及合理的焊接順序。3)模板加工毛刺、焊渣要清理干凈,除銹要徹底,防銹涂漆刷均勻。4)模板加工要求各部位焊接牢固,焊縫尺寸符合要求,焊縫外型應(yīng)光滑、均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷,不得產(chǎn)生夾渣、咬肉、開焊、氣孔等缺陷。5)手工校正模板的變形時(shí),不得碰傷其棱角,且板面不得留有錘痕。6)模板使用前須進(jìn)行現(xiàn)場組拼、編號,并檢查合格。4.3.2、模板安裝墩身鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即進(jìn)行墩身模板的安裝。墩身模板采用大塊鋼模,外壁加豎、橫向加勁肋,由加工場制做,分塊在現(xiàn)場拼裝,螺栓連結(jié),具體方法為:1)依據(jù)墩身縱橫十字線用墨線彈出模板的的外輪廓線。放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。模板安裝前,應(yīng)先除銹,并涂刷脫模劑。模板表面應(yīng)無污物、砂漿及其它雜物,并應(yīng)在使用前涂脫模劑,脫模劑應(yīng)采用同一品種,以保證混凝土表面色澤一致。模板與模板之間的接縫處應(yīng)用泡沫膠或海綿填塞,防止漏漿。2)支模前在底節(jié)模板底口抹砂漿找平層,其作用為防止模板底口漏漿、模板底口找平。找平層不得嵌入墩身體內(nèi),且保證下口嚴(yán)密。同時(shí)應(yīng)檢查模板連接件是否牢固,檢查鋼筋是否有礙墩身模板的安裝。3)模板吊裝采用汽車吊機(jī),人工輔助配合。每安裝完成一組模板,應(yīng)立即緊固螺栓,并按要求調(diào)整模板位置、垂直度、標(biāo)高。4)模板安裝就位后,根據(jù)墩柱的放樣尺寸先調(diào)整好下端模板位置,再用全站儀調(diào)整上端模板中心位置,按規(guī)范要求控制好模板的垂直度。在模板調(diào)整好及固定好模板下端后,仔細(xì)檢查連接螺栓緊固情況,防止模板在澆注混凝土過程中可能發(fā)生的變位。檢查模板拼縫,并對模板拼縫進(jìn)行用玻璃膠填塞刮平。4.4、砼澆筑墩身混凝土采用混凝土攪拌站拌制、罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,用泵送或吊車吊起料斗通過滑槽澆筑。4.4.1、原材料控制1)對商砼站提供的配合比進(jìn)行驗(yàn)證,滿足各項(xiàng)新驗(yàn)標(biāo)要求后報(bào)監(jiān)理審批及等試配合格后才可用于現(xiàn)場施工。每次開盤前檢測河砂、碎石含水率,算出施工配合比,根據(jù)施工配合比投料,并檢查砼坍落度是否符合要求。4.4.2、混凝土拌和加強(qiáng)對商砼站的管理,混凝土按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和。在施工中,已初凝的混凝土不得使用,已拌制好的混凝土不允許用加水或其他辦法調(diào)整混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不符合要求的不得使用。拌和設(shè)備采用自動控制混合料的配合比、自動控制進(jìn)料(各種集料、水泥、水)和出料,并自動控制混合料的拌和時(shí)間。所有攪拌設(shè)備都應(yīng)始終保持良好的狀況?;炷涟韬凸ぷ?,應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。攪拌時(shí)間(從所有材料進(jìn)攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出),應(yīng)符合規(guī)范的要求。4.4.3、混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)送混凝土,以確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。不得采用機(jī)動翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土。對混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵翰划a(chǎn)生離析現(xiàn)象,保證規(guī)定的坍落度、含氣量和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿,并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)利用混凝土運(yùn)輸車強(qiáng)拌20~30s,但不得再次加水。運(yùn)輸混凝土過程中,對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。采取措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā),嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間,從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限,運(yùn)輸時(shí)間一般不超過1小時(shí)。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時(shí),使罐車高速旋轉(zhuǎn)20~30s,再將混凝土拌和物喂入泵車料斗或混凝土料斗。4.4.4、混凝土澆筑與振搗1)混凝土的澆筑采用沿高度均勻分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行,混凝土的一次攤鋪厚度約在30cm左右,但不超過40cm,以充分利用混凝土層面散熱。間隙時(shí)間不得超過90min,應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土,不得隨意留置施工縫。2)混凝土采用插入式高頻振動棒垂直點(diǎn)振方式振搗,振搗過程中應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振;應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合程度,防止在振搗過程中產(chǎn)生漏漿。振搗混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定:3)插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。當(dāng)振動完畢需變換振動棒在拌合物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。4)振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋。5)按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土,在混凝土澆筑過程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí),不得隨意加密振點(diǎn)或漏振,振搗應(yīng)快插慢拔,每點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土不再沉落、表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn),振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,避免過振。6)混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再進(jìn)行抹面壓光,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7)制作混凝土試件:混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合相關(guān)要求。4.5、混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,嚴(yán)格控制混凝土與外界環(huán)境的內(nèi)外溫差,最大溫差不得超過25℃。盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間,及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。2)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模。3)混凝土拆模后,應(yīng)對混凝土采用澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用塑料薄膜包裹。期間塑料薄膜應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4)在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度應(yīng)低于混凝土表面溫度時(shí),二者間溫差不得大于15℃。5)混凝土拆模后可能與流動水接觸時(shí),應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。6)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。4.6、拆模墩身模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、模板部位、混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度以及混凝土與環(huán)境之間的溫差來決定。拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定:1)拆除非承重模板時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時(shí),拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。3)模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循“自上而下、分節(jié)分塊、先掛后拆”的順序拆除模板。4)拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板,不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板及支架。5)模板拆除后,應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理,并分類妥善存放。6)脫模應(yīng)該掌握好時(shí)間,過早會使混凝土發(fā)生裂紋或喪失強(qiáng)度,過晚會造成脫模困難,甚至使混凝土局部損傷,同時(shí)不利于模板的周轉(zhuǎn),一般當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),開始拆模。五、工程進(jìn)度計(jì)劃墩柱工程計(jì)劃2020年6月1日~2020年7月10日完成。六、墩柱施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治6.1、工序驗(yàn)收檢查項(xiàng)目和允許偏差墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目墩、臺身檢查項(xiàng)目(H為墩、臺身高度)墩臺、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.2、墩臺施工質(zhì)量通病原因分檔及預(yù)控措施通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1.橋梁墩臺表面不平整模板拉桿過緊或過松,拉桿過稀,造成砼表面不平。1.模板拉桿要進(jìn)行計(jì)算,拉桿松緊要適宜。2.圓端型橋墩進(jìn)行模板設(shè)計(jì),加強(qiáng)支撐檢查。3.嚴(yán)格按規(guī)定串筒下料,減少砼對模板的沖擊力。4.采用整體模板。2.橋梁墩臺頂面流水坡不平1.測量工作不細(xì),標(biāo)高標(biāo)志不清晰。2.砼灌注頂面時(shí),未認(rèn)真檢查灌注標(biāo)高位置。1.灌筑砼前測量技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真向工班交清灌筑位置、模板上的定位線位置和排水坡的要求。2.砼灌至頂面標(biāo)高要大致抹平和找出流水坡,砼初凝前要進(jìn)行復(fù)測和二次壓光。3.選派技術(shù)熟練的技術(shù)工人實(shí)際操作。4.及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí),特別注意保護(hù)壓光層,防止破壞、變形。3.墩身表面粗糙、凹凸不平1.模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時(shí)砼表面被粘損;2.模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模;3.模板拼縫處不夠嚴(yán)密,砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走;4.砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。1.模板表面認(rèn)真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;2.砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;3.振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn):砼表面不再有氣泡冒出。4.砼局部酥松,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞1.砼配比不準(zhǔn),原材料計(jì)量錯(cuò)誤;2.砼未能充分?jǐn)嚢?,和易性差,無法振搗密實(shí);3.未按操作規(guī)程澆筑砼,下料不當(dāng),發(fā)生石子與砂漿分離造成離析;4.漏振造成蜂窩;5.板上有大孔洞,砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1.采用電子自動計(jì)量拌和站拌料,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定;2.砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽;3.砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi);振搗時(shí)振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍;振搗手進(jìn)行搭接式分段,避免漏振;4.仔細(xì)檢查模板,并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。5.墩身結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷1.砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,邊角處水分散失嚴(yán)重,造成局部強(qiáng)度低,在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象;2.拆模時(shí)野蠻施工,邊角處受外力撞擊;3.成品保護(hù)不當(dāng),被車或機(jī)械刮傷。1.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,保證砼強(qiáng)度均勻增長;2.拆模時(shí)精心操作,保護(hù)好結(jié)構(gòu)物;3.按成品防護(hù)措施防護(hù),防止意外傷害。七、安全文明施工措施7.1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)7.1.1、現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(略)7.1.2、安全保證體系7.2、安全施工措施7.2.1、安全管理制度措施工程施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》,建立健全各級安全管理制度,包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理,以措施保障施工安全。1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),健全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全部長,施工隊(duì)設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決施工中存在的問題。安全部長具體負(fù)責(zé)安全工作,組織實(shí)施對項(xiàng)目的安全管理,保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高全員安全意識重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn),即:主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育;安全基本知識和技能的培訓(xùn);遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn);文明施工的教育;開展安全競賽活動,進(jìn)行安全檢查評比,激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。3)建立安全崗位責(zé)任制逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人,重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級承包責(zé)任制。抓好現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工,保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。4)做好安全技術(shù)交底工作每一工程開工前,做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施,每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底工作。5)嚴(yán)格按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞管理漏洞,還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。6)建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制度建立激勵(lì)機(jī)制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,鼓勵(lì)安全施工。對安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng),對造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。7.2.2、安全管理組織措施建立項(xiàng)目部、工程隊(duì)和班組三級組織體系,嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度,系統(tǒng)管理,保證令行禁止。7.2.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修,確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。7.2.4、用電作業(yè)安全措施現(xiàn)場照明:照明電線絕緣良好,不得亂接亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m。配電箱、開關(guān)箱:使用標(biāo)準(zhǔn)電線,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。7.3、文明施工措施1)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、駐地,按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布設(shè),因地制宜,布局合理,整齊有序,安全衛(wèi)生,禁止擅自隨意搭設(shè)。2)施工便道、場區(qū)道路要合理規(guī)劃布置,定期專人整修,保持平順。司機(jī)要文明行車,禮貌行車。各工點(diǎn)施工有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行,做到有序展開,工完料盡,場地恢復(fù)平整。設(shè)置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。3)施工期間的廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫,不得排入飲用水源,須澄清達(dá)標(biāo)后排放,當(dāng)施工、生活用水取于當(dāng)?shù)卮迕裆钏磿r(shí),必須用清潔水具運(yùn)水,保持地方水源不受污染。4)尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣,遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對職工的管理教育,與當(dāng)?shù)卣當(dāng)y手共建文明工地。7.4、環(huán)保施工措施1)嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水土保持工作。2)維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施:保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。3)合理規(guī)劃施工用地,盡量控制或減少對土地資源不必要的破壞。4)施工現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修,保持正常工作狀態(tài)。5)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定;嚴(yán)禁在料庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。6)現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的標(biāo)牌。八安全應(yīng)急預(yù)案8.1危險(xiǎn)源識別及事故應(yīng)急處理原則(1)危險(xiǎn)源識別本橋樁基施工采用沖擊鉆成孔、使用吊車吊裝鋼筋籠及模板,可能會發(fā)生塌孔事故、溺淹于泥漿池、樁機(jī)或吊車傾覆、觸電等安全事故。(2)事故應(yīng)急處理原則1)救人高于一切;2)施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐級報(bào)告,就近施救;3)局部服從全局,下級服從上級;4)分級負(fù)責(zé),密切配合;5)最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。8.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任,組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目部依綜合應(yīng)急預(yù)案設(shè)立樁基安全事故應(yīng)急指揮部。其組成如下:總指揮:項(xiàng)目經(jīng)理成員:總工、各部室負(fù)責(zé)人、橋梁施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人。事故應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組名單組長:副組長:成員:領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在安全部。由安全部行使日常管理職能。應(yīng)急指揮部組織機(jī)構(gòu)框8.3應(yīng)急救援職責(zé)(1)應(yīng)急指揮部職責(zé)擬定項(xiàng)目部突發(fā)事件專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案;監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部所屬單位制定和完善應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)預(yù)案措施,做好事故發(fā)生后的應(yīng)急處置、信息上報(bào)和發(fā)布、善后處置等工作;指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和參與所屬單位安全事故應(yīng)急處置;及時(shí)了解和掌握所屬單位的安全事故信息,根據(jù)事故情況需要,及時(shí)向當(dāng)?shù)卣图瘓F(tuán)公司公司報(bào)告事故情況;組織事故調(diào)查工作,或配合當(dāng)?shù)卣?、集團(tuán)公司等上級職能部門進(jìn)行事故調(diào)查、分析、處理及評估工作;為地方提供事故處理的專家和技術(shù)支持,組織事故應(yīng)急處置相關(guān)知識的宣傳、培訓(xùn)和演練。(2)應(yīng)急指揮部辦公室職責(zé)在項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急的日常事務(wù)工作;組織實(shí)施應(yīng)急預(yù)案,傳達(dá)項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部的各項(xiàng)指令,協(xié)調(diào)項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急處置工作;匯總事故信息并報(bào)告(通報(bào))事故情況,組織事故信息的發(fā)布工作;承辦項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部召開的會議和重要活動;承辦項(xiàng)目部事故應(yīng)急指揮部交辦的其他事項(xiàng)。(3)應(yīng)急指揮部總指揮職責(zé):認(rèn)真貫徹國家、地方、行業(yè)等上級有關(guān)安全應(yīng)急管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;建立健全單位安全應(yīng)急救援管理組織機(jī)構(gòu),組織制定或修改單位應(yīng)急救援預(yù)案并發(fā)布實(shí)施;保證應(yīng)急救援資源的有效投入;掌握項(xiàng)目部安全事故信息,及時(shí)向當(dāng)?shù)卣图瘓F(tuán)公司報(bào)告事故情況;組織、指揮單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)施,組織或協(xié)助對事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理和災(zāi)后恢復(fù)。(4)應(yīng)急指揮部副總指揮職責(zé):協(xié)助總指揮進(jìn)行安全應(yīng)急管理,在總指揮未在位的情況下代行總指揮職責(zé);指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和參與集團(tuán)所屬單位安全事故應(yīng)急處置;組織開展對應(yīng)急處置相關(guān)知識的宣傳、應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練等工作;及時(shí)掌握單位安全事故信息,并向總指揮匯報(bào);組織實(shí)施單位應(yīng)急救援,防止事故擴(kuò)大,減少事故傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查處置。(5)應(yīng)急指揮部成員職責(zé):負(fù)責(zé)日常應(yīng)急管理工作,對國家相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行宣傳。對總指揮、副總指揮負(fù)責(zé),及時(shí)完成總指揮、副總指揮交付的任務(wù)。根據(jù)各自分工,參與現(xiàn)場應(yīng)急事故救援及處置工作。參與應(yīng)急預(yù)案的演練,對演練效果進(jìn)行評價(jià),并根據(jù)演練情況提出完善應(yīng)急救援預(yù)案的意見和建議。(6)應(yīng)急指揮部搶險(xiǎn)組組長:組員:職責(zé):實(shí)施應(yīng)急處置時(shí),將人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場情況,適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資,全力搜救被困人員。(7)應(yīng)急指揮部救護(hù)組組長:組員:職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作,根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)救治工作。(8)應(yīng)急指揮部疏導(dǎo)組組長:組員:職責(zé):負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場,將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶;對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離,防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,并迅速撤離現(xiàn)場無關(guān)人員。(9)應(yīng)急指揮部保障組組長:組員:職責(zé):負(fù)責(zé)應(yīng)急救援方案的實(shí)施,并保證應(yīng)急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時(shí)到位及后勤保障。(10)應(yīng)急指揮部善后組組長:職責(zé):妥善安置傷亡人員和接待傷亡人員的家屬,按有關(guān)規(guī)定做好理賠工作。(11)應(yīng)急指揮部事故調(diào)查組組長:組員:職責(zé):按照事故調(diào)查規(guī)則和程序,全面、科學(xué)、客觀、公正、實(shí)事求是地收集事故資料,以及其他可能涉及事故的相關(guān)事件,詳細(xì)掌握事故情況,查明事故原因,評估事故影響程度;分清事故責(zé)任并提出相應(yīng)處理意見,提出防止事故重復(fù)發(fā)生的意見和建議措施,寫出事故調(diào)查報(bào)告。并做好相關(guān)工作的移交。(12)現(xiàn)場自救組由事故現(xiàn)場當(dāng)事人、周邊人員擔(dān)任。主要職責(zé)是:如實(shí)報(bào)告現(xiàn)場狀況、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)及其他情況,在救護(hù)人員未到達(dá)前,根據(jù)自身能力盡可能地進(jìn)行救護(hù)。在救護(hù)人員達(dá)到后,根據(jù)現(xiàn)場需要聽從應(yīng)急指揮人員安排,為救援提供幫助。分項(xiàng)開工前所有人員接受現(xiàn)場自救小知識培訓(xùn)。說明:應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)中相關(guān)人員如發(fā)生變動,由變動后重新?lián)未藣徫坏娜藛T擔(dān)任,并對其相應(yīng)的職責(zé)負(fù)責(zé)。(13)應(yīng)急救援一般注意事項(xiàng)險(xiǎn)情事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)立即向有關(guān)政府部門緊急呼救,并積極開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度,作好值班記錄,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。應(yīng)急處理保衛(wèi)組應(yīng)立即封鎖安全事故現(xiàn)場,防止不相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場,造成搶救的混亂。醫(yī)療救護(hù)隊(duì)工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失,千方百計(jì)地做好防止和減輕次生損失工作。應(yīng)急處理物資設(shè)備組應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集有關(guān)物資,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作,勘察事故現(xiàn)場,調(diào)查分析原因,對其目擊證人做好登記檢查工作。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極做好事故處理賠付工作。并做好項(xiàng)
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