皮帶教案公開(kāi)課一等獎(jiǎng)?wù)n件省課獲獎(jiǎng)?wù)n件

培訓(xùn)教材皮帶機(jī)第1頁(yè)一、帶式輸送機(jī)種類及組成

1、按牽引方式分：滾筒驅(qū)動(dòng)牽引2、按安裝鋪設(shè)方式分：吊掛式和落地式；3、按移動(dòng)方式分:固定式和可伸縮式。第2頁(yè)（一）礦用帶式輸送機(jī)類型1、固定式帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：機(jī)架固定在底板或基礎(chǔ)上，多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。2、吊掛式帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：輸送機(jī)中部上托輥與下托輥吊架安裝在兩根平行鋼絲繩上，鋼絲繩與下托輥又用吊索吊掛在頂梁上。可用于工作面順槽及采區(qū)上下山運(yùn)輸。第3頁(yè)3、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：輸送機(jī)距離長(zhǎng)，輸送量大，可乘人，用于傾斜和水平運(yùn)輸，但不適于運(yùn)輸含泥水較多物料。4、可伸縮帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：設(shè)置了1個(gè)貯帶倉(cāng)和1套貯帶裝置，可對(duì)應(yīng)地放出或收貯一定長(zhǎng)度輸送帶。分類：鋼絲繩吊掛式可伸縮帶式輸送機(jī)和落地式可伸縮帶式輸送機(jī)兩種類型。第4頁(yè)（二）落地式可伸縮帶式輸送機(jī)組成1、機(jī)頭部機(jī)頭部包括傳動(dòng)裝置和卸載臂。（1）傳動(dòng)裝置組成：電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器、減速器、主副傳動(dòng)滾筒、聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)架等。（2）卸載臂組成：機(jī)頭部前端伸出一種裝有卸載滾筒卸載臂及膠帶清掃器等。第5頁(yè)可伸縮帶式輸送機(jī)采取雙滾筒傳動(dòng)，主要是為了增加膠帶在傳動(dòng)滾筒上圍包角，從而提升牽引力。2、貯帶裝置（1）作用：把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長(zhǎng)或縮短時(shí)所需一定長(zhǎng)度多出輸送帶（50—100米）臨時(shí)貯存起來(lái)，以滿足采掘工作面連續(xù)前進(jìn)或后退需要。第6頁(yè)（2）工作原理：安裝在機(jī)頭部背面，運(yùn)行輸送帶在機(jī)頭部卸載換向后經(jīng)傳動(dòng)滾筒進(jìn)入貯帶倉(cāng)，膠帶分別繞過(guò)張緊車上兩個(gè)滾筒和前端固定架上兩個(gè)滾筒，折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。3、拉緊絞車作用：（1）拉緊輸送帶，給予一定張緊力，使輸送帶與滾筒產(chǎn)生摩擦力，確保傳動(dòng)和運(yùn)行。第7頁(yè)（2）限制輸送帶在托輥之間懸垂度，以確保輸送機(jī)正常工作。（3）當(dāng)縮短帶式輸送機(jī)時(shí)，把多出輸送帶拉入貯帶倉(cāng)中貯存起來(lái)。（4）取出輸送帶時(shí)，張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行，在鋼絲繩帶動(dòng)下，絞車反向放繩。第8頁(yè)4、托輥?zhàn)饔茫号c機(jī)架一起支撐輸送帶，使膠帶垂度不應(yīng)超出一定程度，方便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)架用來(lái)安裝托輥。分類：（1）平形托輥。用途：用于做下托輥，支乘回空段輸送帶，間距一般為3m。（2）槽形托輥。用途：用于上托輥輸送散裝貨載，一般由3個(gè)短托輥組合而成，槽角一般為30o，間距一般為1.5m。第9頁(yè)（3）調(diào)偏托輥。用途：用于輸送帶跑偏時(shí)碰撞立輥，以減小輸送帶邊緣磨損，同步立輥帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶向中心移動(dòng)，重載段每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥，空載段每隔6~8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。（4）緩沖托輥。用途：安裝在輸送機(jī)裝載處，以保護(hù)輸送帶。第10頁(yè)5、輸送帶和輸送帶連接輸送帶作用：輸送帶既是承載機(jī)構(gòu)又是牽引機(jī)構(gòu)，煤礦用輸送帶具有阻燃及抗靜電良好性能。常用輸送帶分類：橡膠輸送帶、聚氯乙烯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等。輸送帶連接有機(jī)械連接和硫化辦法連接，其中機(jī)械連接有：鉸接活頁(yè)式、鉚釘固定夾板式和鉤狀卡子接頭。第11頁(yè)6、機(jī)尾部作用：將轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)來(lái)煤炭連續(xù)地運(yùn)輸至機(jī)頭部卸載。機(jī)尾移動(dòng)方式：電動(dòng)絞車牽引和液壓千斤頂推移。第12頁(yè)二、帶式輸送機(jī)安裝和維修

（一）帶式輸送機(jī)安裝1、安裝前準(zhǔn)備（1）檢查巷道內(nèi)支護(hù)，確保支護(hù)完好。（2）按安裝次序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝點(diǎn)附近。（3）檢查安裝工具是否齊全可靠。（4）把安裝地點(diǎn)整平，必要時(shí)加墊板。（5）根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線并在頂?shù)装迳蠘?biāo)出來(lái)。第13頁(yè)2、安裝工作（1）固定機(jī)頭底座及大件。根據(jù)機(jī)頭與主運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況確定機(jī)頭滾筒位置，用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊起對(duì)應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置貯帶倉(cāng)部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上齊上全，并將機(jī)頭部分穿好皮帶。第14頁(yè)（2）機(jī)身部分安裝。從機(jī)頭部分逐一將H架桿成直線平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝，同步安裝底托輥。后在巷道另一側(cè)人工將展開(kāi)輸送帶抬至H架內(nèi)底托輥上，安裝上托輥，最后將展開(kāi)第二層輸送帶人工抬至上托輥上。（3）機(jī)尾部分安裝。確定機(jī)尾底座位置，固定機(jī)尾底座，安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘扣機(jī)釘牢、卡緊成為一體。（4）在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置。第15頁(yè)3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車電機(jī)電源。（2）通知作業(yè)人員避開(kāi)帶式輸送機(jī)，開(kāi)動(dòng)拉緊絞車?yán)o輸送帶。（3）按要求對(duì)聯(lián)軸器、減速器和各注油孔添加油脂。（4）清理輸送帶上面和下面雜物。（5）發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，進(jìn)行開(kāi)機(jī)，同步檢查各部位有沒(méi)有異常，若正常，安裝工作結(jié)束。第16頁(yè)4、安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)

（1）展輸送帶時(shí)，人員必須站在展開(kāi)方向背面，并配合默契，避免前方有人造成撞傷事故。（2）大件起吊對(duì)應(yīng)安裝過(guò)程中，不得使用原巷道支護(hù)進(jìn)行起吊，不要碰撞損毀巷道支護(hù)，起吊大件要選好工具，不得用開(kāi)口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具，安裝人員一定要注意安全，以防部件擠、撞傷人事故發(fā)生。第17頁(yè)（3）帶式輸送機(jī)機(jī)頭要打好固定地錨或戧柱，確保固定可靠。（4）人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須確?？诹钜恢拢秸{(diào)一致，輕抬輕放，并清理好退路，確保道路通暢。第18頁(yè)（二）帶式輸送機(jī)維修1、維修內(nèi)容（1）檢查傳動(dòng)裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)等各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，緊固各部件連接螺栓。（2）檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)行，若出現(xiàn)卡、碰、偏等不正?，F(xiàn)象，立即處理；檢查輸送帶接頭、張緊情況是否適中，不然應(yīng)及時(shí)處理。（3）檢查減速器、液力耦合器是否漏油、漏液，油位、油質(zhì)和密封是否符合要求，不然應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。第19頁(yè)（4）檢查減速器、液力耦合器、電動(dòng)機(jī)及滾筒軸承溫度，檢查速度、超溫報(bào)警等多種保護(hù)是否齊全。（5）檢查膠帶清掃裝置與輸送帶接觸情況，清掃器與輸送帶距離不大于2~3mm，并有足夠壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。（6）檢查輸送帶張緊車在滾道上自由運(yùn)動(dòng)情況，要在停車時(shí)清掃粘在機(jī)架煤泥。第20頁(yè)（7）清除機(jī)頭、機(jī)尾浮煤，調(diào)整中間架平衡，調(diào)整托輥與膠帶中心線垂直，補(bǔ)齊托輥，更換壞托輥，確保托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（8）縮機(jī)尾時(shí)先拆除接近機(jī)尾中間架3~4架，用千斤頂和牽引鏈把機(jī)尾縮回，然后開(kāi)動(dòng)拉緊絞車，儲(chǔ)存或張緊輸送帶，輸送帶縮回后將千斤頂縮回。當(dāng)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)滿輸送帶（100m）后，拆除后應(yīng)確保輸送帶不跑偏，機(jī)尾固定好，拆除輸送帶卷起來(lái)，放在合適位置及時(shí)運(yùn)出。第21頁(yè)2、維修中安全注意事項(xiàng)（1）不得有連續(xù)缺乏2串托輥現(xiàn)象。（2）修理接口時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好。（3）開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員離開(kāi)輸送帶，及時(shí)取走輸送帶上雜物。（4）調(diào)整跑偏輸送帶，注意不得用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)。（5）調(diào)整托輥應(yīng)盡可能選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，并兩人幫助完成。第22頁(yè)（6）張緊絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，以防拉斷輸送帶。（7）檢修煤倉(cāng)上口機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)口擋嚴(yán)。第23頁(yè)3、帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（1）滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層和裂口。（2）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超出原厚1/2。（3）機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。第24頁(yè)（4）中間架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。（5）輸送帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超出帶寬5%，保護(hù)層脫皮不超出0.3m，中間纖維層破損面寬度不超出帶寬5%。（6）接頭卡子牢靠平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓泡或碎邊。（7）運(yùn)行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。第25頁(yè)（8）牽引小車架無(wú)損傷、無(wú)變形。車輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定。（9）拉緊裝置調(diào)節(jié)余量大于調(diào)節(jié)全行程1/5，伸縮牽引小車行程大于17m。（10）制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。（11）松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。第26頁(yè)（12）速度保護(hù)、防打滑防跑偏、斷帶、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置齊全，敏捷可靠。（13）2臺(tái)以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)連鎖裝置。（14）信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?，清楚可靠。?7頁(yè)三、帶式輸送機(jī)安全使用要求及常見(jiàn)故障分析（一）《煤礦安全規(guī)程》對(duì)使用帶式輸送機(jī)要求采取滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：（1）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)要求。（2）巷道內(nèi)應(yīng)有充足照明。（3）必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。第28頁(yè)（4）應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。（5）在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：①輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。②在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置避免人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸防護(hù)欄。（6）傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同步裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。第29頁(yè)（7）液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。（8）帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。（9）帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，帶式輸送機(jī)下運(yùn)時(shí)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。第30頁(yè)（二）帶式輸送機(jī)在使用中常見(jiàn)事故分析1、火災(zāi)事故A.事故原因（1）使用非阻燃輸送帶或不合格阻燃帶。（2）帶式輸送機(jī)超載壓住輸送帶或由于輸送帶嚴(yán)重跑偏以及托輥不轉(zhuǎn)等原因使輸送帶打滑，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶長(zhǎng)時(shí)間摩擦而生熱引發(fā)火災(zāi)。（3）液力耦合器使用不合格易熔塞和可燃性介質(zhì)，將也許引發(fā)火災(zāi)。第31頁(yè)（4）高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、輸送帶長(zhǎng)時(shí)間與煤粉、矸石、木塊、電纜、管線等摩擦起火。B.預(yù)防措施（1）使用合格阻燃輸送帶。（2）加強(qiáng)帶式輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)，避免出現(xiàn)輸送帶打滑現(xiàn)象，并能及時(shí)處理。（3）液力耦合器使用必須符合要求。第32頁(yè)（4）巷道內(nèi)要有充足照明，應(yīng)保持整潔、無(wú)雜物、浮煤、無(wú)淤泥積水。要設(shè)消防水泵，每隔50m設(shè)一水閥門，并配備消防水管和足夠滅火器材。（5）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求，裝設(shè)多種保護(hù)裝置。第33頁(yè)2、斷帶事故A.事故原因（1）輸送帶張力過(guò)大。（2）裝載分布嚴(yán)重不均或嚴(yán)重超載。（3）驅(qū)動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒帶入較大異物。（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。（5）輸送帶磨損超限、老化或其本身質(zhì)量不合格。第34頁(yè)B.預(yù)防措施（1）經(jīng)常檢查和調(diào)整輸送帶張緊裝置，使輸送帶張力合適。（2）裝載要均勻，避免局部超載或偏載。（3）輸送帶接頭應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用合格輸送帶扣，并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。（4）使用合格輸送帶，加強(qiáng)檢查，及時(shí)更換磨損超限輸送帶。第35頁(yè)（5）安裝帶式輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)距巷道側(cè)支護(hù)距離不得不大于0.5m。3、輸送帶打滑A.主要原因（1）托輥損壞、雜物纏繞、煤矸埋壓等原因使大量托輥不轉(zhuǎn);損壞輸送帶或接頭，在通過(guò)托輥時(shí)阻力增加；輸送帶跑偏嚴(yán)重；裝載貨物過(guò)多；巷道片幫變形或支護(hù)失效，擠壓輸送帶等均使輸送帶阻力過(guò)大而引發(fā)輸送帶打滑。第36頁(yè)（2）輸送帶使用一段時(shí)間后會(huì)塑性變形而伸長(zhǎng)，致使輸送帶張力不夠而打滑。（3）當(dāng)輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒接觸面浸入泥水、煤塵時(shí)，摩擦系數(shù)急劇下降，從而使輸送帶打滑。B.預(yù)防措施（1）加強(qiáng)帶式輸送機(jī)運(yùn)行管理，教育司機(jī)加強(qiáng)責(zé)任心，發(fā)覺(jué)打滑及時(shí)處理。（2）使用輸送帶打滑保護(hù)裝置，當(dāng)輸送帶打滑時(shí)通過(guò)打滑傳感器發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)停機(jī)。（3）定期調(diào)整輸送帶張力。第37頁(yè)4、輸送帶跑偏A.主要原因（1）輸送帶沿輸送機(jī)某一點(diǎn)開(kāi)始往一邊跑偏原因，是由于巷道變形、底鼓是支架不正，造成托輥偏斜；托輥黏結(jié)物料，造成托輥表面凹凸不平；輸送帶下積煤過(guò)多，將輸送帶擠向一側(cè)而造成。（2）整條輸送帶往一側(cè)跑偏原因，是由于滾筒不平行或接頭不正而造成。（3）無(wú)載時(shí)不跑偏，加載后跑偏，是由于裝載位置不正，貨載偏于輸送帶一側(cè)，使輸送帶兩側(cè)負(fù)載相差很大而造成。第38頁(yè)（4）輸送帶跑偏方向不定，忽左忽右，是由于輸送帶松弛所造成。（5）輸送帶卸載處跑偏，也許是卸載兩側(cè)擋板與輸送帶接觸松緊程度不一樣而引發(fā)跑偏。B.預(yù)防措施（1）提升安裝質(zhì)量，確保整臺(tái)輸送機(jī)中心線成始終線。（2）設(shè)置前傾側(cè)托輥。（3）設(shè)置回轉(zhuǎn)式槽形調(diào)心托輥。（4）采取雙錐形滾筒。第39頁(yè)（5）采取自動(dòng)校正滾筒。（6）裝設(shè)輸送帶防跑偏保護(hù)裝置。（7）應(yīng)正確處理輸送帶多種跑偏現(xiàn)象。5、傷人事故A.事故原因（1）輸送帶著火致使人員窒息死亡。（2）連接、清掃輸送帶，以及處理輸送帶跑偏、打滑問(wèn)題時(shí)，工作辦法不當(dāng)而引發(fā)傷亡。第40頁(yè)（3）違章跨越輸送帶或在輸送帶上行走而造成傷亡。（4）人為接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位或正在運(yùn)行輸送帶造成傷亡。B.預(yù)防措施（1）檢查維護(hù)中需接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)必須停電進(jìn)行。（2）接近帶式輸送機(jī)人員要把衣袖扎緊，以防被絞。（3）嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬或其他工具刮托輥上黏結(jié)物，不得用工具撥正跑偏輸送帶。第41