167dex84f超風光滌綸fdy三角異形纖維生產(chǎn)工藝探討

167dex84f超風光滌綸fdy三角異形纖維生產(chǎn)工藝探討

絲綢具有良好的滲透性、很強的耐酸性和耐紫外性。這是目前日常生活中最常見的纖維服裝布材料。最大的特點是抗彎性和保形性好。滌綸可以和各種纖維進行混紡，再加上滌綸織物種類繁多、結(jié)實耐用、彈性好、不易變形、挺括、易洗快干等特點，廣為人們所喜愛1原材料、設(shè)備和測試設(shè)備1.1pet的投料方式熔體直紡過程中聚酯(PET)原料的質(zhì)量與長絲的可紡性有著密切的關(guān)系。江蘇南通恒科新材料有限公司采用四種不同組分的對苯二甲酸(PTA)混合投料的方式，生產(chǎn)獲得的PET熔體的特性黏度為0.678dL/g，端羧基含量為29mol/t，熔點260.5℃，二甘醇的質(zhì)量分數(shù)為1.29%。1.2生產(chǎn)設(shè)備日本TMT全流程紡絲卷繞設(shè)備，包括TMT紡絲箱體，日本ATi-Ⅱ614R/24TMT卷繞機。德國馬爾計量泵，吉馬油劑泵等。1.3u3000強力機常州YG023B-Ⅲ型全自動單紗強力機，瑞士進口烏斯特條干儀，無錫天翔KU483B型襪機，無錫PR45C電腦染色機、風速儀和張力儀等。1.4計算纖維異構(gòu)度的方法纖維的異形度(%)=(外接圓半徑-內(nèi)接圓半徑)外接圓半徑×1001.5工藝PET熔體→管道輸送→紡絲箱體→計量泵→組件→環(huán)吹冷卻→集束上油→甬道→預(yù)網(wǎng)絡(luò)→GR2結(jié)果與討論2.1紡織法2.1.1關(guān)鍵部件的選擇滌綸長絲生產(chǎn)過程中，噴絲板是連續(xù)紡絲成纖的關(guān)鍵部件，選擇合適的噴絲板是保證生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的前提。噴絲孔的異形設(shè)計是關(guān)鍵，孔形設(shè)計直接影響絲的可紡性和異形度2.1.2紡絲溫度的影響異形纖維熔體細流比表面積較大，提高紡絲溫度可以改善熔體在噴絲板微孔內(nèi)的流動性，減少彈性積累，獲得較好的紡絲效果，但也會導致絲條的異形度降低，同時增大飄絲的可能性，因此適當?shù)募徑z溫度才能滿足生產(chǎn)和物性要求2.1.3加味劑的使用用環(huán)吹送風方式來生產(chǎn)異形粗旦滌綸長絲，緩冷區(qū)高度是必須考慮的因素之一。適當?shù)木徖鋮^(qū)高度，更加有助于初生絲形成穩(wěn)定、均一的結(jié)構(gòu)，防止絲條在冷卻不足條件下飄絲或急速冷卻條件下行成不穩(wěn)定的皮芯結(jié)構(gòu)，減少紡程中飄絲、毛絲和斷頭等異常情況的發(fā)生，有助于穩(wěn)定生產(chǎn)本項目設(shè)定緩冷區(qū)高度為135.5mm，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)此條件下發(fā)生飄絲的情況極少，異常斷頭較少，毛絲很少，紡絲穩(wěn)定。2.1.4風速、溫度條件對絲束成纖、斷頭的影響考慮該品種單絲纖度及總纖度較大，實際生產(chǎn)過程中應(yīng)適當增大冷卻風風速。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)風速在2.0m/s以上時會引發(fā)絲條抖動加劇，初生絲間相互碰撞加劇，絲束穩(wěn)定性變差，成纖后條干較差，勻染率低；風速在1.6m/s以下時則冷卻不足，絲束內(nèi)單絲發(fā)白發(fā)亮，絲束受環(huán)境風影響加劇，紡絲張力過小，生頭困難；同時由于冷卻不足而在拉伸過程中易斷裂，造成毛絲、斷頭增加，所得產(chǎn)品物性指標差本項目加裝了400mm×85mm延長風筒并采用環(huán)吹風進行冷卻，使冷卻更加均勻。實踐證明在風溫21.5℃、風濕85%的條件下，風速設(shè)定為1.90m/s時，不僅紡絲情況良好，而且絲條的物理性能也得到大幅提升。2.1.5三角形異徑流的物理指標三角異形纖維主要物理指標見表1。2.2旋轉(zhuǎn)工藝2.2.1外觀良好和勻染率實際生產(chǎn)過程中，在保證167dtex/84f纖維的異形度的同時，還要保證外觀良好和勻染率。如果車速選擇較高、拉伸倍數(shù)較小時，卷繞張力波動較大，同時由于紡絲速度較高，絲條異形度低，毛絲較多且勻染率較低；拉伸倍數(shù)較大時，勻染率有所提升，卷繞張力趨于穩(wěn)定試驗表明：當卷繞速度為4400m/min、GR2.2.2熱輥的溫度選擇GR3角異形纖維截面的制備(1)為提高熔體的流動性，增加可紡性，紡絲溫度應(yīng)設(shè)定291℃為宜。(2)用直徑為85mm的