氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第1頁特種氣瓶范圍：1、纏繞氣瓶：呼吸器用復(fù)合氣瓶、汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶；2、車用氣瓶：車用壓縮天然氣鋼瓶、機(jī)動車用

LPG鋼瓶、車用LNG焊接絕熱氣瓶；3、焊接絕熱氣瓶；4、非重復(fù)充裝氣瓶。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第2頁1、GB19533-

《汽車用壓縮天然氣鋼瓶定時檢驗(yàn)與評定》2、GB20561-

《機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶定時檢驗(yàn)與評定》3、《呼吸器用復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)與評定》4、《汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶定時檢驗(yàn)與評定》5、《焊接絕熱氣瓶定時檢驗(yàn)與評定》氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第3頁呼吸器用復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第4頁一、檢驗(yàn)站資源條件氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第5頁復(fù)合氣瓶檢驗(yàn)站資源要求：(1)內(nèi)窺鏡或內(nèi)部檢驗(yàn)照明裝置；(2)必備檢驗(yàn)量檢具；(3)瓶閥自動裝卸機(jī)；(4)氣瓶自動倒水裝置；(5)纖維個別修補(bǔ)工具(6)安全照明裝置；(7)稱量氣瓶重量和測量容積用衡器；氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第6頁(8)水壓試驗(yàn)裝置；(9)氣瓶內(nèi)部干燥裝置；(10)符合規(guī)范要求氣密性試驗(yàn)裝置；(11)檢修瓶口螺紋螺紋量規(guī)和絲錐；(12)檢修瓶閥工具、量具及瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置；(13)處理報(bào)廢氣瓶用設(shè)備；(14)拆卸和安裝氣瓶工具。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第7頁

二、《呼吸器用復(fù)合氣瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第8頁

參考標(biāo)準(zhǔn)英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS5430第3個別《移動式氣瓶定時檢驗(yàn)、外測法氣瓶容積變形試驗(yàn)》、美國CGA手冊C-6.2《纖維纏繞加強(qiáng)型高壓氣瓶目檢和評定指導(dǎo)》、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN/ISO11623《纖維復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)和測試》等標(biāo)準(zhǔn)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第9頁1范圍本標(biāo)準(zhǔn)要求了呼吸器用全纏繞復(fù)合氣瓶（以下簡稱：復(fù)合氣瓶）定時檢驗(yàn)與評定基礎(chǔ)方法和技術(shù)要求。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第10頁

本標(biāo)準(zhǔn)適合用于公稱水容積小于12L、公稱工作壓力小于30MPa、用于充裝呼吸氣體，使用溫度范圍為-40℃~60℃并可重復(fù)充氣移動式復(fù)合氣瓶。本標(biāo)準(zhǔn)不適合用于車用復(fù)合氣瓶。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第11頁

2規(guī)范性引用文件以下文件中條款經(jīng)過本標(biāo)準(zhǔn)引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條款。凡是注日期引用文件，其隨即全部修改單（不包含勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適合用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，勉勵依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議各方研究是否可使用這些文件最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本適合用于本標(biāo)準(zhǔn)。

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第12頁

GB/T970.1圓板牙第1個別：圓板牙和圓板牙架型式和尺寸

GB/T3464.1機(jī)用和手用絲錐第1個別：通用柄機(jī)用和手用絲錐

GB/T3934普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件

GB/T9251氣瓶水壓試驗(yàn)方法

GB12135氣瓶定時檢驗(yàn)站技術(shù)條件

GB/T12137氣瓶氣密性試驗(yàn)方法

GB/T13005氣瓶術(shù)語氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第13頁

3術(shù)語和定義

GB/T13005確立以及以下術(shù)語和定義適合用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1呼吸器用復(fù)合氣瓶（compositecylindersforbreathingapparatus）以金屬材料為瓶膽，其外部采取浸漬樹脂連續(xù)碳纖維/玻璃纖維沿環(huán)向和縱向纏繞并固化作為承載層復(fù)合氣瓶。

3.2磨損（abrasiondamage）復(fù)合氣瓶表面與其它粗糙物體重復(fù)磨擦而引發(fā)一個表面損傷。表現(xiàn)為復(fù)合氣瓶表面粗糙以及保護(hù)層或纏繞層厚度降低等。

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第14頁3.5氣瓶容積彈性變形量（EE,elasticexpansion）氣瓶容積實(shí)測最大變形量減去殘余變形量。

3.6要求氣瓶容積彈性變形量（REE,rejectionelasticexpansion）

1.1倍批平均彈性變形量，標(biāo)在氣瓶標(biāo)識中。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第15頁4檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.1.1進(jìn)行復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)具備符合GB12135要求條件，并經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第16頁4.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須配置測試復(fù)合氣瓶性能指標(biāo)專用試驗(yàn)儀器和設(shè)備：如氣瓶內(nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復(fù)合氣瓶內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測深儀、符合GB/T3934M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)或符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、與瓶閥螺紋相適應(yīng)其它規(guī)格螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)等。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第17頁

4.2檢驗(yàn)周期

4.2.1復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)周期普通每三年檢驗(yàn)一次。使用年限按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所要求設(shè)計(jì)使用壽命執(zhí)行。

4.2.2在使用過程中，若發(fā)覺復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2.3庫存或停用時間超出一個檢驗(yàn)周期復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第18頁4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)合氣瓶定時檢驗(yàn)項(xiàng)目包含外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、瓶口檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第19頁5檢驗(yàn)準(zhǔn)備

5.1標(biāo)識檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)

5.1.1逐只檢驗(yàn)、登記復(fù)合氣瓶制造標(biāo)識和檢驗(yàn)標(biāo)識。并在《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表》（見附錄A，資料性附錄）上詳細(xì)統(tǒng)計(jì)以下內(nèi)容：氣瓶使用單位、檢驗(yàn)日期、氣瓶編號、氣瓶水容積、公稱工作壓力、制造日期、水壓試驗(yàn)日期、螺紋規(guī)格等。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第20頁5.1.2對未取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制造許可制造企業(yè)生產(chǎn)復(fù)合氣瓶、制造標(biāo)識和檢驗(yàn)標(biāo)識含糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全又無據(jù)可查復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

5.1.3對超出設(shè)計(jì)使用年限復(fù)合氣瓶登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

5.1.4對提前送檢復(fù)合氣瓶，應(yīng)查明原因，并作好統(tǒng)計(jì)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第21頁5.1.5復(fù)合氣瓶內(nèi)介質(zhì)應(yīng)為空氣、氧氣或氮氧混合氣，對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。對于充裝氧氣氣瓶，試驗(yàn)時應(yīng)嚴(yán)格禁油或試驗(yàn)后做脫脂處理。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第22頁5.2氣瓶閥拆除假如復(fù)合氣瓶內(nèi)有壓縮氣體，應(yīng)遲緩打開氣瓶閥，進(jìn)行放氣，直至確認(rèn)瓶內(nèi)氣體壓力與環(huán)境壓力一致時，將復(fù)合氣瓶放在氣瓶夾具上夾緊，用適當(dāng)方法卸下氣瓶閥。

5.3復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面清洗可用中性清洗劑和水溫不超出60℃潔凈水清洗復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面污垢、腐蝕物、疏松表面保護(hù)層等有礙表面檢驗(yàn)雜物。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第23頁

5.4復(fù)合氣瓶外部清理檢驗(yàn)人員應(yīng)能看到整個復(fù)合氣瓶外表面情況。假如粘貼物掩蓋了復(fù)合氣瓶損傷或可疑損傷，應(yīng)去除粘貼物?？梢蓳p傷跡象包含：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、顯著受沖擊痕跡、機(jī)油等。有些粘貼物在水中會膨脹或吸水影響測試結(jié)果，必須去除。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第24頁

5.5復(fù)合氣瓶內(nèi)部清理

5.5.1去除復(fù)合氣瓶內(nèi)部任何雜物。

5.5.2檢驗(yàn)從復(fù)合氣瓶中取出全部雜物并統(tǒng)計(jì)在《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表》中。

6外觀檢驗(yàn)與評定

6.1在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表》中統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第25頁氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第26頁6.2損傷程度分級損傷程度分為三級：一級損傷：指輕微損傷，如保護(hù)層磨損或少許玻璃纖維磨損、細(xì)微劃傷和不顯著撞擊痕跡。這類損傷不會對復(fù)合氣瓶安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和允許，可繼續(xù)使用。（如圖F.2、圖F.5、圖F.7和圖F.10）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第27頁

二級損傷：指磨損、劃傷等比一級損傷更大損傷，如圖F.3所表示磨損。這類損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。假如水壓試驗(yàn)時保護(hù)層修補(bǔ)處出現(xiàn)顯著鼓包或脫落復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第28頁

三級損傷：指超出二級損傷磨損、劃傷以及復(fù)合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引發(fā)結(jié)構(gòu)損壞、化學(xué)品腐蝕損傷。這類損傷復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。（如圖F.1、圖F.4、圖F.6、圖F.8、圖F.9和圖F.11）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第29頁6.3判別標(biāo)準(zhǔn)

6.3.1磨損一級：深度小于0.25mm。（如圖F.2）二級：深度大于0.25mm，到達(dá)玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。（如圖F.3）三級：超出二級損傷程度、碳纖維層受損傷。（如圖F.4）。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第30頁6.3.2劃傷一級：不論數(shù)量或方向，深度小于0.25mm。（如圖F.5）二級：深度大于0.25mm，到達(dá)玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷。三級：超出二級損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。（如圖F.6）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第31頁6.3.3撞擊損傷一級：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積小于50mm2分層。（如圖F.7）二級：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷。三級：表面產(chǎn)生面積較大分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)變形。（如圖F.8和圖F.9）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第32頁6.3.4分層一級：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積小于50mm2。二級：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷。三級：超出二級損傷程度、碳纖維層已損傷。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第33頁6.3.5結(jié)構(gòu)損傷三級：復(fù)合氣瓶原始結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，如復(fù)合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進(jìn)、凸出現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接個別顯現(xiàn)出扭曲變形等。（如圖F.9）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第34頁6.3.6熱損傷一級：僅保護(hù)層被煙熏黑，可對外表面進(jìn)行清洗處理。（如圖F.10）三級：復(fù)合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有顯著熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。（如圖F.11）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第35頁6.3.7化學(xué)品腐蝕損傷三級：纏繞層受化學(xué)品腐蝕損傷，應(yīng)檢驗(yàn)復(fù)合氣瓶外表面是否有化學(xué)品腐蝕痕跡。如纏繞層個別變色、有污點(diǎn)或樹脂發(fā)粘、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面等。（如F.1）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第36頁

7內(nèi)部檢驗(yàn)與評定

7.1逐只檢驗(yàn)復(fù)合氣瓶內(nèi)部對安全使用有影響缺點(diǎn)，凡屬以下情況之一受檢瓶，按報(bào)廢處理：

a)在內(nèi)表面有裂紋復(fù)合氣瓶；

b)在內(nèi)部有線性變形復(fù)合氣瓶；

c)點(diǎn)腐蝕凹坑預(yù)計(jì)深度大于0.7mm復(fù)合氣瓶；

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第37頁

d)線狀腐蝕凹坑預(yù)計(jì)深度大于0.5mm復(fù)合氣瓶；

e)分散性點(diǎn)腐蝕凹坑預(yù)計(jì)深度大于0.5mm復(fù)合氣瓶。

7.2在《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表》中統(tǒng)計(jì)上述缺點(diǎn)存在位置和檢驗(yàn)結(jié)果。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第38頁8瓶口檢驗(yàn)與評定

8.1取下密封圈，用肉眼或低倍放大鏡逐只檢驗(yàn)瓶口端面、密封圈環(huán)槽和瓶口螺紋。凡屬以下情況之一待試瓶，按報(bào)廢處理：

a)瓶口端面有裂紋復(fù)合氣瓶；

b)密封圈環(huán)槽有裂紋、凹坑等影響密封效果損傷復(fù)合氣瓶；氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第39頁c)從瓶口開始計(jì)數(shù)，連續(xù)有效螺紋數(shù)少于12牙復(fù)合氣瓶；

d)有效螺紋中有裂紋或裂紋性缺點(diǎn)復(fù)合氣瓶；

e)有效螺紋中有超出2牙缺口，且缺口長度已超出圓周1/5，深度已超出牙高1/3復(fù)合氣瓶；

f)缺口超出一條全螺紋復(fù)合氣瓶；

g)缺口使有效螺紋數(shù)目少于12牙復(fù)合氣瓶。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第40頁8.2瓶口螺紋修復(fù)瓶口螺紋存在輕度腐蝕、劃傷和毛刺，可用符合GB/T3464.1M18×1.5-6H絲錐進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934M18×1.5-6H螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。對于其它規(guī)格螺紋，應(yīng)用符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)絲錐和螺紋塞規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

8.3在《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表》中統(tǒng)計(jì)瓶口檢驗(yàn)結(jié)果。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第41頁

9水壓試驗(yàn)

9.1待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗(yàn)裝置室內(nèi)靜置8小時以上。試驗(yàn)前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內(nèi)壁氣泡，并用水注滿。

9.2待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251要求進(jìn)行外測法水壓試驗(yàn)。

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第42頁

9.3試驗(yàn)前測出待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水溫度，待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水水溫差應(yīng)小于3

C。

9.4水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)識水壓試驗(yàn)壓力100％-103％，保壓時間最少60秒。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第43頁9.5水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。

9.6在水壓試驗(yàn)時，應(yīng)同時測定容積殘余變形率，對容積殘余變形率超出5％復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。對氣瓶標(biāo)識中有氣瓶容積彈性變形量（REE），水壓試驗(yàn)時應(yīng)測定該氣瓶容積彈性變形量（EE），EE值超出氣瓶標(biāo)識上REE值氣瓶應(yīng)報(bào)廢。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第44頁10內(nèi)部干燥

10.1干燥方法和要求

10.1.1水壓試驗(yàn)合格復(fù)合氣瓶，必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。

10.1.2復(fù)合氣瓶經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，將瓶口朝下倒立一段時間，待瓶內(nèi)殘留水瀝凈，可采取溫度不高于70

C不含油脂潔凈空氣吹掃，時間應(yīng)足夠長以確保瓶內(nèi)完全干燥。

10.2干燥情況檢驗(yàn)借助內(nèi)窺鏡觀察瓶內(nèi)干燥情況，如內(nèi)壁已全方面呈干燥狀態(tài)，便可裝配瓶閥。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第45頁11瓶閥檢驗(yàn)與安裝

11.1瓶閥檢驗(yàn)

11.1.1應(yīng)對瓶閥螺紋完整性進(jìn)行檢驗(yàn)，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

11.1.2應(yīng)對閥體進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第46頁11.1.3螺紋變形修復(fù)與瓶口連接螺紋因?yàn)榈?、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1M18×1.5-6h圓板牙對瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。對于其它規(guī)格螺紋應(yīng)用符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第47頁11.1.4瓶閥氣密性試驗(yàn)

11.1.4.1應(yīng)逐只對瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)更換新瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠授權(quán)，而且應(yīng)對閥門重新做氣密性試驗(yàn)。

11.1.4.2瓶閥閥體泄漏，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第48頁11.2瓶閥裝配在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。注：對旋不進(jìn)瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢驗(yàn)瓶閥螺紋。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第49頁12氣密性試驗(yàn)

12.1瓶閥安裝結(jié)束后復(fù)合氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

12.2試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T12137浸水法要求。

12.3氣密性試驗(yàn)用介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力為復(fù)合氣瓶公稱工作壓力。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第50頁12.4氣密性試驗(yàn)時，在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。注：因瓶閥裝配不妥產(chǎn)生泄漏復(fù)合氣瓶，允許重新裝配后再對其進(jìn)行試驗(yàn)。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第51頁13檢驗(yàn)后工作

13.1檢驗(yàn)標(biāo)識

13.1.1檢驗(yàn)合格復(fù)合氣瓶，應(yīng)參考《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》逐只做好檢驗(yàn)標(biāo)識。

13.1.2檢驗(yàn)標(biāo)識采取39mm×22mm標(biāo)簽紙。

13.1.3檢驗(yàn)標(biāo)識內(nèi)容：

a)檢驗(yàn)單位代號；

b)檢驗(yàn)色標(biāo)；

c)檢驗(yàn)日期；（年、月）

d)下次檢驗(yàn)日期。（年、月）氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第52頁13.1.4檢驗(yàn)色標(biāo)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求。

13.1.5檢驗(yàn)標(biāo)識位置應(yīng)在筒體上靠近瓶肩一端，呈圓周分布。各期檢驗(yàn)標(biāo)識應(yīng)有適當(dāng)間隔。排列整齊。

13.1.6檢驗(yàn)標(biāo)識字高5-10mm，應(yīng)與制造標(biāo)識大致一致，字跡應(yīng)清楚。

氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第53頁13.1.7檢驗(yàn)標(biāo)識粘貼方法禁止在復(fù)合氣瓶上用打鋼印方法做檢驗(yàn)標(biāo)識。在復(fù)合氣瓶上作檢驗(yàn)標(biāo)識方法以下：

a)用400＃水砂紙?jiān)?3.1.5條要求位置表面上輕微打磨，其面積約45mm×25mm；

b)把檢驗(yàn)標(biāo)簽貼在打磨處，用透明環(huán)氧樹脂覆蓋檢驗(yàn)標(biāo)簽。氣瓶檢驗(yàn)站專題知識講座第54頁13.2檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)與報(bào)廢處理

13.2.1檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)保留以下統(tǒng)計(jì)應(yīng)用書面或電子文件形式保留：

a)《復(fù)合氣瓶外觀檢驗(yàn)評定表