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機械制圖教程1第1頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第一講機械制圖標準化管理1標準級別管理——1984年前,分為三級:國家、部、企業(yè)標準——1984~1989年,分為兩級:國家(或?qū)I(yè))、企業(yè)標準——1990年至今,分為三級:國家、行業(yè)、地方、企業(yè)標準2標準屬性——1988.12.29前,各級標準均為強制性——現(xiàn)國標、行標分為強制性和推薦性;現(xiàn)行20000多種,強制性占13.7%,ISO均為推薦性標準——國標分為:GB、GB/T(列入合同,有法律約束性)、GB/Z(參考)——行標分為:JB----機械行業(yè)SH----石化行業(yè)HG----化工行業(yè)SJ----電子行業(yè)QB----輕工業(yè)YB----黑色冶金行業(yè)QC----汽車行業(yè)YS---有色冶金2第2頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月5標準化復(fù)審(1)周期:5年(2)結(jié)果:——確認:不變標準編號,重版加注“xxxx年確認有效”——修訂:重新立項,重新發(fā)布——廢止:原規(guī)定基本不適用3第3頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第三講繪制技術(shù)圖樣時的制圖基本規(guī)定1圖線:GB/T17450-1998和GB/T4457.4-2002同時宣貫,前者是技術(shù)規(guī)定,后者補充2新舊標準主要區(qū)別(1)機械制圖線型由8種增加至9種,增加粗虛線:實線------粗實線、細實線、波浪線、雙折線虛線------細虛線、粗虛線點畫線------粗點畫線、細點畫線雙點畫線------細雙點畫線(2)變更部分線型名稱:除波浪線、雙折線外加“粗”、“細”。(3)明確粗、細線比率2:1。(4)過渡線改為細實線,見圖1。(5)剖切符號線寬改為粗實線線寬,見圖2。(6)明確模樣分型線用粗實線表示。(7)軌跡線由細點畫線改為細雙點畫線,見圖3。4第4頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月3圖線選用與畫法的幾點說明(1)粗虛線與粗點畫線的選用粗虛線--------允許表面處理的表示線,見圖4粗點畫線-----限定范圍(局部熱處理、不鍍(涂)、形位公差的被測要素和基準要素)的表示線,見圖5(2)雙折線畫法,見圖6(3)相鄰輔助零件的表示和畫法注意點,見圖7,注意3點(4)斷裂邊界線的線型選用,見圖8(5)關(guān)于線素長度。4CAD文件管理----標題欄及明細欄的填寫(1)字體:符合GB/T14691-1993(2)日期:符合GB/T2808(20070120,2007-01-20,20070120)(3)共x張第x張:關(guān)于同一代號圖樣(4)存放介質(zhì)(光盤、磁盤等)的存儲代號編號應(yīng)符合GB/T17825.10-1999的規(guī)定(5)復(fù)雜裝配圖明細欄可續(xù)頁單獨給出(一般A4)5第5頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第四講我國技術(shù)圖樣采用的新投影體制1原投影體制(GB128-70,GB128-74,GB/T4458.1-1984)-----“機件的圖形按正投影法繪制,并采用第一角畫法”-----“機件的圖形按正投影法繪制,被畫機件位置規(guī)定在觀察者、的眼睛與對應(yīng)的投影面之間”,見圖392現(xiàn)行投影體制(GB17451-1998)-----“技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制,并優(yōu)先采用第一角畫法”(GB/T17451-1998);“必要時(如按合同規(guī)定)才允許使用第三角畫法”(GB/T14692-1993);見圖40

6第6頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第五講《技術(shù)制圖》和《機械制圖》中關(guān)于圖樣畫法的新規(guī)定一、圖樣表示法(GB/T16948-1997)-----投影法:平行:正(多面;單面)、斜;中心等-----畫法:視圖;剖視圖;斷面圖;局部放大;簡化畫法等-----注法:尺寸;尺寸公差;裝配圖序號;粗糙度等二、視圖(GB/T17451-1998、GB/T4458.1-2002)1向視圖(1)視圖表示法舊------基本視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、局部視圖、斜視圖新------基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖(2)去“旋轉(zhuǎn)視圖”理由:ISO中相應(yīng)畫法;可用斜視圖代替。見圖9

(3)“向視圖是可以自由配置的視圖”,但并不完全自由,注意“不能斜射;不能只畫局部;不能旋轉(zhuǎn)配置”。見圖107第7頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月(4)箭向規(guī)律:見圖10按圖示箭頭給出投射方向結(jié)論:向視圖是基本視圖的另一種表達方式,是移位配置的基本視圖2局部視圖的配置和畫法見圖11(1)定義:將物體某一部分向基本投影面投射所得的圖形(2)配置:用細點畫線(或細實線)連接兩圖,無論結(jié)構(gòu)是否對稱,見圖12。(3)特殊畫法:對稱機件的局部視圖,見圖13。(4)局部放大圖斷裂邊界:細實線圓、波浪線、雙折線,見圖14。3斜視圖的畫法和標注,見圖15。三點變動:(1)斷裂邊界可用波浪線繪制,也可用雙折線繪制(2)取消了“x向”中的“向”字(3)旋轉(zhuǎn)配置時,原標注為“x向旋轉(zhuǎn)”,現(xiàn)取消了“旋轉(zhuǎn)”二字。8第8頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月三、剖視圖1剖視圖現(xiàn)行標準:GB/T17452-1998,GB/T4458.6-20022剖面區(qū)域表示法:GB/T17453-1998,GB/T4457.5-1984(1)剖面線的角度:與主要輪廓線或剖面區(qū)域中心線45°,見圖16;(2)新標準增加允許用點陣或涂色代替剖面線的規(guī)定(通常用于零件圖),見圖17。3剖視圖的標注(1)標注三要素:剖切線、剖切符號、字母,見圖18(2)標注方法:省略剖切線;省略箭頭;不必標注,見圖194剖視圖的配置5剖切面的分類及應(yīng)用(1)分類:新:單一剖切面舊:單一剖切面幾個平行的剖切面階梯剖幾個相交的剖切面旋轉(zhuǎn)剖、復(fù)合剖(2)應(yīng)用:全剖、半剖、局剖9第9頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月四、斷面圖1斷面圖現(xiàn)行標準同剖視圖GB/T17452-1998,GB/T4458.6-20022斷面區(qū)域表示法同剖視圖GB/T17453-1998,GB/T4457.5-19843斷面圖適用剖視圖的三種剖切面、標注三要素4斷面圖的標注與配置(1)移出斷面,見圖20(2)“剖切線”代換“剖切平面跡線”,見圖21(3)重合斷面,見圖2210第10頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月五、簡化畫法GB/T16675.1-1996

新增的幾條常用規(guī)定:1左右手件畫法,見圖23。2簡化被放大部位畫法,見圖24。3基本對稱件畫法,見圖P25。4輪廓畫法,針對表達復(fù)雜裝配件的產(chǎn)品特征和裝配關(guān)系。5省略剖面符號畫法,零件圖的移出斷面、零件圖或裝配圖的剖視圖,見圖P26。6若干等徑畫法,見圖P27。7模糊畫法(針對相貫線),見圖P28。8管子的畫法,見圖P29。9帶、鏈的畫法。10裝配圖中的緊固件畫法,見圖P30。11第11頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第六講機械圖樣中的特殊表示法一、特殊表示法GB/T4459特殊表示法的標準化狀況GB/T4459.1—1995機械制圖螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T4459.2-2003機械制圖齒輪表示法GB/T4459.3-2000機械制圖花鍵表示法GB/T4459.4-2003機械制圖彈簧表示法GB/T4459.5-1999機械制圖中心孔表示法GB/T4459.6-1996機械制圖動密封圈表示法GB/T4459.7-1988機械制圖滾動軸承表示法12第12頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月二、螺紋標記的最新規(guī)定(含GB/Tl97-2003、GB/T5796.4-2005和GB/T20666.2006等)

1.螺紋分類按用途分:緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋及專用螺紋。按牙型分:三焦形、梯形、鋸齒形、矩形、圓形;對稱牙型與非對稱牙型。按單位制分:米制、英制、美制。按外形分:內(nèi)螺紋、外螺紋;圓柱、圓錐螺紋。按密封性分:非密封螺紋、密封螺紋、干密封螺紋.按配合分:間隙、過渡、過盈;柱/柱、錐/錐、柱/錐按螺距分:粗牙、細牙、超細牙和恒定螺距.13第13頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月2.螺紋的標記規(guī)定

(1)常用標準螺紋的標準化狀況及標記方法,見表2。(2)普通螺紋(GB/Tl97-2003)標記方法的新規(guī)定:

螺紋特征代號尺寸代號公差帶代號(大寫字母為內(nèi)螺紋,小寫為外螺紋)旋合長度(分L、N、S)旋向代號

M16XPh3P1.5-5g6g-L–LH

左旋(右旋不注)長旋合長度(長旋合長度不注)頂徑公差帶代號中徑公差帶代號螺距1.5mm導(dǎo)程3mm公稱直徑16mm普通螺紋14第14頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月(3)梯形螺紋標記方法的新規(guī)定(GB/T5796.4-2005)。(4)統(tǒng)一螺紋的標記方法(GB/T20666-2006)螺紋代號(相當于特征代號)按螺距分成以下四種類型:粗牙UNC或UNRC細牙UNF或UNRF超細牙UNEF或UNREF恒定螺距系列UN或UNR螺紋代號中的“R”用于表示牙底倒圓的外螺紋。(5)對各種螺紋標記規(guī)定的補充說明(P106)。

3.螺紋的圖樣標注——螺紋標記的圖樣標注(按GB4459.1-1995)。——螺紋長度的圖樣標注:一般標注不包括螺尾在內(nèi)的有效螺紋長度——螺紋副標記的圖樣標注(見表2).15第15頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月第七講尺寸及技術(shù)要求、幾何精度的圖樣表示法一、技術(shù)要求的一般內(nèi)容及給出方式JB/T5054.2-2000書寫注意:——“盡量置于標題欄上方或左方”,當標題欄上方或左方有空白處時,切忌將技術(shù)要求書寫在遠離標題欄處?!坏靡浴白ⅰ贝妗凹夹g(shù)要求”;不允許將“技術(shù)要求”寫成“技術(shù)條件”。“技術(shù)條件”包括:產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)、技術(shù)要求、標志、驗收、包裝、運輸?shù)?,“技術(shù)要求”是“技術(shù)條件”的一部分?!蒙霞墭藴驶蚱髽I(yè)標準時,應(yīng)給出完整的標準編號和標準名稱?!醋⒐畹木唧w要求應(yīng)在技術(shù)要求中予以明確(除非企業(yè)標準或其他技術(shù)文件中已有明確規(guī)定)16第16頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月二、尺寸注法(GB/T4458.4-2003)1增補了標注尺寸的符號,見下表。其中3,4,5,6,7,9,10,11均在GB/T16675.2-19962.增加了《未定義形狀邊的注法》(GB/Tl9096-2003)規(guī)定(見GB/T4458.4第7章)。序號符號及縮寫詞序號符號及縮寫詞含義現(xiàn)行曾用含義現(xiàn)行曾用1半徑φ(未變)9深度↓深2直徑R(未變)10沉孔或锪平沉孔或锪平3球直徑Sφ球φ11埋頭孔沉孔4球半徑SR球R12弧長︵(僅變注法)5厚度t厚,δ13斜度(未變)6均布EQS均布14錐度(僅變注法)745°倒角Clx45°15展開長○(新增)8正方形□(未變)16型材截面按GB/T4656.1-200017第17頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月三、尺寸的簡化注法(GB/T16675.2-1996,共27條)

1.啟用單邊箭頭。2.在指引線上標注尺寸,見圖31。3.共用尺寸線的注法,見圖32。4.真實尺寸的注法,見圖33。5.形狀相同零件的尺寸標準,見圖34。6.倒角的注法,見圖35。7.孔的旁注法,見圖36。8.尺寸相同的重復(fù)要素,見圖37。四、極限與配合(GB/Tl800.4-1999等)及其注法(GB/T4458.5-2003)

幾點變動:1.改變了部分術(shù)語及定義。2.改變了12個標準公差的數(shù)值(基本尺寸500~3150內(nèi)IT4、IT5中)。3.刪除了標準公差I(lǐng)T01、IT0級的數(shù)值。4.將基本偏差Js改寫為JS。18第18頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月五、線性和角度尺寸的一般公差及其圖樣表示法(GB/Tl804-2000)1.一般公差的概念(1)一般公差又稱未注公差,是指在車間通常加工條件下可保證的差。(2)圖紙上所有尺寸都必須有公差,超出未注公差數(shù)值必須注出具體數(shù)值,例舉:a小于未注公差,末尾帶零;b超出未注公差,考慮經(jīng)濟性,可注出公差,如50±2。(3)超出未注公差數(shù)值,若不影響使用,不能判為廢品。2.公差等級和極限偏差(1)分四級:f(精密極)、m(中等級)、c(粗糙級)、v(最粗級)。(2)極限偏差的分布:不論孔、軸、長度類尺寸一律為對稱偏差(相對于零線)。3.一般公差的圖樣表示在技術(shù)要求中統(tǒng)一說明,例如:“線性和角度尺寸的未注公差按GB/Tl804-m”。4.GB/Tl804-2000不適用于括號內(nèi)的參考尺寸。19第19頁,課件共23頁,創(chuàng)作于2023年2月六、形位公差標注中的若干問題(GB/T1182-1996,)1.形位公差特征項目的分類與符號2.不允許使用的形位公差圖樣表示法,見圖38。3.形位公差的未注公差(GB/T1184-1996)未注公差分三級:H、K、L。可在技術(shù)要求中統(tǒng)一說明,例如“形位公差的未注公差按GB/T1184-K”。七、表面結(jié)構(gòu)表示法(含粗糙度注

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