設(shè)備防腐蝕管理制度設(shè)備防腐蝕管理制度

設(shè)備防腐蝕管理制度設(shè)備防腐蝕管理制度

設(shè)備防腐蝕管理制度1、目的為了加強(qiáng)公司設(shè)備的防腐蝕管理工作,防止和減緩生產(chǎn)設(shè)備受腐蝕介質(zhì)的侵蝕及破壞,延長設(shè)備使用壽命,確保平安生產(chǎn),進(jìn)一步提高防腐蝕工作的管理水平,特制定本制度。

2、范圍本制度適用于公司接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等以下統(tǒng)稱“設(shè)備”防腐蝕管理,規(guī)定了公司設(shè)備防腐蝕管理職責(zé)范圍、檢查、分析、措施管理等內(nèi)容。

3、:。

配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)公司設(shè)備防腐蝕的技術(shù)管理,并與相關(guān)單位相互協(xié)作,共同搞好設(shè)備防腐蝕工作;、法規(guī),編制設(shè)備防腐蝕管理制度,并監(jiān)督實(shí)施;、關(guān)鍵設(shè)備的腐蝕狀況,督促和檢查各單位做好定期腐蝕檢查、檢驗(yàn)和日常防腐蝕工作,特殊是加工高硫原油等工藝過程的設(shè)備防腐蝕工作;,對重要設(shè)備的防腐蝕工作進(jìn)行檢查,并監(jiān)督防腐蝕方案的執(zhí)行狀況;、參加重大設(shè)備腐蝕泄漏事故的調(diào)查分析、處理及上報(bào)工作;;、新材料、新工藝、新設(shè)備,并組織做好設(shè)備防腐蝕的技術(shù)溝通;。

,搞好本單位防腐蝕日常管理工作;,制定本裝置工藝和設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定、工作細(xì)則,并檢查執(zhí)行狀況;,并做好方案實(shí)施工作;負(fù)責(zé)編寫設(shè)備腐蝕報(bào)表,按設(shè)備部要求上報(bào)。

、崗位操作法、工藝卡片,并對實(shí)施狀況進(jìn)行監(jiān)督;、關(guān)鍵設(shè)備的防腐蝕工作,做好定期腐蝕檢查、檢驗(yàn)和日常防腐蝕工作,特殊是加工高硫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等工藝過程的設(shè)備防腐蝕工作;,并依據(jù)化工物料等變化狀況協(xié)作技術(shù)單位準(zhǔn)時(shí)修訂掌握指標(biāo);,應(yīng)組織、協(xié)作有資質(zhì)單位進(jìn)行防腐蝕調(diào)查、監(jiān)測工作,把握設(shè)備防腐狀況,制定改進(jìn)措施;,參與本單位防腐蝕工程的竣工驗(yàn)收;、新材料、新工藝、新設(shè)備,并參與與本裝置有關(guān)防腐蝕的技術(shù)溝通;把設(shè)備防腐蝕工作納入到本單位的定期技術(shù)培訓(xùn)中;、分析工作;負(fù)責(zé)編寫設(shè)備腐蝕報(bào)表并上報(bào)設(shè)備部;,建立易腐蝕設(shè)備、管道檔案及腐蝕圖片集。

、電氣、儀表中心在協(xié)作使用單位做好日常設(shè)備防腐蝕工作的同時(shí),負(fù)責(zé)所管轄的設(shè)備專業(yè)性的防腐工作。

4、:涂覆于物體表面能形成具有愛護(hù)、裝飾或特別性能如絕緣、防腐等的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。

詳細(xì)的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”,如防銹漆、耐酸漆等;:主要包括焊渣、焊接飛濺物、可溶性鹽類、油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊漆涂層等。

。

凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等以下統(tǒng)稱“設(shè)備”,都必需實(shí)行相應(yīng)的防腐蝕措施;,為工程和設(shè)備供應(yīng)綜合的防護(hù)措施,包括:合理設(shè)計(jì)、正確選材、細(xì)心施工、檢查驗(yàn)收、綜合防護(hù)、檢測監(jiān)測、自動(dòng)監(jiān)控等;,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和違規(guī)操作,特殊是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量不得超過規(guī)定值,防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成設(shè)備腐蝕加劇。

禁止隨便排放有腐蝕性物質(zhì)。

當(dāng)工藝條件變化時(shí),應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施,防止設(shè)備防腐蝕措施失效;,定期進(jìn)行監(jiān)測;,防腐蝕設(shè)備、備件、材料應(yīng)有合格證、化驗(yàn)單和材質(zhì)標(biāo)記,使用和保管應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;,不得無故取消或任意修改,確需變更的,應(yīng)由使用單位提出方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)單位和設(shè)備部審核同意后方可修改;,不得交付生產(chǎn)使用;、循環(huán)水以及化學(xué)品所產(chǎn)生的腐蝕也應(yīng)引起重視,生產(chǎn)單位和設(shè)備管理人員要做好監(jiān)測和設(shè)備防護(hù)工作;,并樂觀制造條件采納在線監(jiān)測方法;:,必要時(shí)進(jìn)行成份分析,數(shù)據(jù)存檔;。

重點(diǎn)調(diào)查設(shè)備在運(yùn)行中不能明確了解的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷,應(yīng)測定設(shè)備的壁厚變化;,在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等狀況發(fā)生及程度;,在有條件的部位,盡量采納探針電阻探針、掛片探針、氫探針等進(jìn)行監(jiān)測;晶間腐蝕、氫輻射、應(yīng)力腐蝕等應(yīng)進(jìn)行金相分析、顯微分析;、折流板、殼體;加熱爐的爐管、彎頭;塔器的封頭、筒體;反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制訂具體的檢查方案;,分析腐蝕緣由,提出防護(hù)措施,并對典型腐蝕部位照相存檔,并形成典型腐蝕案例材料;,并于大修后一個(gè)月內(nèi)將設(shè)備防腐調(diào)查狀況進(jìn)行總結(jié),填寫大修設(shè)備腐蝕記錄。

對腐蝕嚴(yán)峻的設(shè)備應(yīng)馬上附帶分析、預(yù)防和處理意見上報(bào),由設(shè)備部組織審核。

檢修后被破壞防腐層須準(zhǔn)時(shí)修復(fù);《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》3096-2023和《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》3129-2023執(zhí)行,同時(shí)依據(jù)腐蝕調(diào)查狀況制定相應(yīng)的材料升級方案及防腐措施方案,樂觀推廣使用先進(jìn)閱歷和科研成果。

,定期由設(shè)備部組織相關(guān)人員,召開腐蝕例會,溝通有關(guān)原料波動(dòng)狀況、工藝調(diào)整及設(shè)備腐蝕狀況,遇到重大設(shè)備腐蝕問題時(shí),召開專題會議;、質(zhì)量驗(yàn)收,必需符合國家、公司有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力氣和裝備力量強(qiáng)、有良好業(yè)績的施工隊(duì)伍進(jìn)行防腐蝕工程施工;。

,組織施工圖審查;,在方案中必需包括在特別氣候條件下施工時(shí),應(yīng)實(shí)行的施工技術(shù)措施;,滿意現(xiàn)場施工技術(shù)及平安要求;;,質(zhì)量達(dá)到國家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

對新材料、新產(chǎn)品除必需進(jìn)行入廠質(zhì)量檢驗(yàn)外,還應(yīng)查驗(yàn)其是否具有相關(guān)單位的技術(shù)鑒定證書。

,嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝,確保施工質(zhì)量和平安。

重要防腐蝕工程的施工,應(yīng)托付具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)理;。

,施工結(jié)束后,要進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收;,工程結(jié)束后,必需按要求準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)完整的竣工資料。

,必需包括防腐蝕方面的內(nèi)容。

應(yīng)建立真實(shí)完整、隨時(shí)可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳;,使用單位必需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施,防止設(shè)備防腐蝕措施失效;《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》;,應(yīng)依據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況,按01034《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》要求進(jìn)行外表面防腐蝕處理;,應(yīng)依據(jù)其特點(diǎn)實(shí)行相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行愛護(hù),已破壞的要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

,有設(shè)備腐蝕的單位應(yīng)依據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律,建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測,為設(shè)備的檢修理、正常運(yùn)行供應(yīng)依據(jù);,建立監(jiān)測臺帳,準(zhǔn)時(shí)整理數(shù)據(jù),形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,分析腐蝕狀況、計(jì)算腐蝕速率,提出防腐蝕對策;,加強(qiáng)對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析,建立定期分析制度,嚴(yán)格掌握腐蝕性介質(zhì)的含量;,尤其是對部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備,生產(chǎn)單位要支配每月至少一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);、丙烯等介質(zhì)中,硫化氫含量不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo),所屬單位設(shè)備管理人員要嚴(yán)格把關(guān),以免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕;如鐵離子含量、***離子含量、硫化氫含量、值、露點(diǎn)溫度等應(yīng)進(jìn)行定期分析,并依據(jù)分析結(jié)果準(zhǔn)時(shí)調(diào)整工藝操作;,應(yīng)定期檢查愛護(hù)效果,依據(jù)檢查結(jié)果,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整愛護(hù)參數(shù)。

,有關(guān)單位應(yīng)樂觀實(shí)行工藝防腐蝕措施。

主要包括以下內(nèi)容:,如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫,蒸汽生產(chǎn)中的除氧等;、中和劑,加入能減輕或抑制腐蝕的第三組分;,即相宜的溫度、壓力、組分比例、值、流速等;其它能減緩和抑制腐蝕的工藝條件。

、細(xì)則,健全管理體系和責(zé)任制。

技術(shù)管理單位、設(shè)