DLT523-93鹽酸酸洗緩蝕課劑應(yīng)用性能評(píng)價(jià)指標(biāo)及浸泡腐蝕試驗(yàn)方法

DLT523-93鹽酸酸洗緩蝕課劑應(yīng)用性能評(píng)價(jià)指標(biāo)及浸泡腐蝕試驗(yàn)方法鹽酸酸洗緩蝕劑應(yīng)用性能評(píng)判指標(biāo) DL/T523—93及浸泡腐蝕試驗(yàn)方法PracticeEvaluationofInhibitorforHydrochloricAcidandImmersionCorrosionTestingofMethod1993-12-23批準(zhǔn)1994-06-01實(shí)施主題內(nèi)容及適用范疇本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電機(jī)組和蒸汽動(dòng)力設(shè)備鍋爐鹽酸酸洗緩本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電機(jī)組和蒸汽動(dòng)力設(shè)備鍋爐鹽酸酸洗緩蝕劑應(yīng)用性能的評(píng)定(Fe3+的阻礙、溶解分散性等)和緩蝕機(jī)理的爭(zhēng)論，作為該緩蝕劑能否應(yīng)用的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB 8678—86化工產(chǎn)品采樣總則DL 422.2—91工業(yè)鹽酸含量的測(cè)定——容量法GB 8680—86液體化工產(chǎn)品采樣通則SD 135—86火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則緩蝕劑的應(yīng)用性能評(píng)判指標(biāo)1。試驗(yàn)方法靜態(tài)腐蝕速度的測(cè)定方法提要將金屬試片浸在加有緩蝕劑的鹽酸溶液中，測(cè)定其單位時(shí)刻、儀器0.1mg；0.4mg；0.02mm；雙列六孔恒溫水浴鍋，操縱±1℃；酸堿滴定儀器及其他常用玻璃儀器等；f.電吹風(fēng)機(jī)；。1緩蝕劑應(yīng)用性能評(píng)判指標(biāo)5%HCl+0.3%55±2℃溫度條件6h，鋼5∶1(mL∶cm2)。指標(biāo)的要求，有條件

201②在其他HCl深度下其靜態(tài)腐蝕速度也應(yīng)滿足上述的單位還應(yīng)做動(dòng)態(tài)腐蝕速度試驗(yàn)。一樣動(dòng)態(tài)腐2·h)。試劑

4倍左右，酸洗標(biāo)準(zhǔn)承諾腐蝕速度<10g/(m5%鹽酸浴液(m/V)(工業(yè)級(jí))；c.無(wú)水乙醇，CP；d.丙酮，CP；。2試驗(yàn)條件注：腐蝕指示片，最好與鍋爐被清洗材料全都。材料試片及掛具；b.400600號(hào)金相水磨砂紙；c.金屬鑷子；d.橡皮、脫脂棉、小毛刷等。試驗(yàn)程序2。技術(shù)要求配液：承受化學(xué)純鹽酸，并用去離子水配制，其濃度測(cè)定使用DL 422.2—91酸堿滴定容量法誤差不超過(guò)±0.2%緩蝕劑及各添加劑的參與量，統(tǒng)一按重量百分?jǐn)?shù)(m/V)運(yùn)算參與。15mL計(jì)。0.3%

掛片方法：試片應(yīng)選用耐酸尼龍繩掛在玻璃掛鉤上。樣應(yīng)垂直掛在酸溶液的中心部位。g.平行試驗(yàn)及誤差：同一試驗(yàn)條件下應(yīng)做三次(每次三片試片)平行試驗(yàn)，結(jié)果取平均值。其相對(duì)誤差為：vcorr<10g/(m2·h)，相對(duì)誤差不大于±2%；vcorr<6g/(m2h)，相對(duì)誤差不大于±3%；vcorr<2g/(m2·h)，相對(duì)誤差不大于±10%。試片的預(yù)備1試片加工尺寸及鉆孔位置Ra0.4μm公差要求±0.2mm2靜態(tài)腐蝕速度試驗(yàn)裝置1—球形冷凝器；2—玻璃掛鉤；3—膠塞；4—反響杯蓋；5—冷凝液；6—反響杯；7—恒溫操縱器；8—保溫套；9—溫度計(jì)；10—試片；11—毛細(xì)管通大氣40mm×12mm×3mm的長(zhǎng)方形，再用磨床磨至外表粗糙度為Ra0.4μm的(夾渣、氣孔、裂紋等)應(yīng)剔除。入30～40℃的烘箱內(nèi)烘干，也可用電吹風(fēng)(冷風(fēng))吹干，置于枯燥器內(nèi)枯燥1h，然后稱(chēng)重，準(zhǔn)確至0.1mg，待用。指示片在加工過(guò)程中，嚴(yán)禁敲打撞擊。1。c.試片外表積的測(cè)量和運(yùn)算：試片用游標(biāo)卡尺逐個(gè)進(jìn)展測(cè)量，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.02mm。假設(shè)試片間外表積相差小于±0.5%時(shí)，則運(yùn)算腐蝕速度時(shí)可用一個(gè)統(tǒng)一的面積；假設(shè)0.5%時(shí)，則逐片測(cè)量運(yùn)算。d.5號(hào)以下鋼字打出編號(hào)印記，2。腐蝕速度試驗(yàn)程序取預(yù)備好的試片三片，登記試片編號(hào)、外表積(S1、S S 3)及重量(W1、W 2、W 3) 備用。4.1.5.2bc條款配制酸液和緩蝕劑，放入反響杯中，(55±1℃)，將配好的試驗(yàn)溫度的恒溫水浴內(nèi)，蓋上蓋子，接好回流冷凝器，恒溫15min后，待記錄反響開(kāi)頭時(shí)刻t。06h后t)，翻開(kāi)掛片器，切斷電源，取出試片apH9.5～101%NaNO23min后取出，觀看外觀，并對(duì)外表現(xiàn)象作具體記錄，而后用軟橡皮擦去外表1h后取出稱(chēng)重，重量分別記為1122WW1122

(WW)S(t33 1 33

t)0

S(t

t)0

S(t

t)0corr 3式中 corr——平均腐蝕速度，g/(m2·h)；W1、W2、W3——試片試驗(yàn)前重量，g；W 1、W 2、W 3——試片試驗(yàn)后重，g；S1、S2、S3——試片外表積，m2；ta——反響終止時(shí)刻，h；t——反響開(kāi)頭時(shí)刻，h。0試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表格A。緩蝕效率的測(cè)定由靜態(tài)腐蝕速度測(cè)定出的腐蝕速度按下述公式進(jìn)展運(yùn)算即可得出緩蝕效率。0corrcorr100%式中

0corr

%；corr——試片在加有緩蝕劑的鹽酸溶液中的腐蝕速度，g/溶解分散性評(píng)判試驗(yàn)方法方法提要5%儀器玻璃恒溫水浴，操縱±1℃；具有刻度帶塞比色管，100mL；c.燒杯，800mL；1、2、3mL；e.外表皿；f.定時(shí)鐘。試劑5%(質(zhì)量/體積)鹽酸溶液；用去離子水配制，配制后溶液澄

緩蝕劑樣品(工業(yè)級(jí))。試驗(yàn)程序5%HC1000mL測(cè)定酸液濃度(精度±0.1%)，接通恒溫水55±1℃。90mL0.1，0.2，0.3，0.4，0.5mL緩蝕5%100mL5min，使含有緩蝕劑的酸液充分混勻?yàn)橹埂?個(gè)比色管中的酸液外觀的變化1，4，8，12，24h后的情形，直至觀看到外觀無(wú)變化時(shí)為止。試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表見(jiàn)附表B。氧化性物質(zhì)Fe3+的阻礙評(píng)判試驗(yàn)方法方法提要0.3%5%鹽酸溶液以及除緩蝕(Fe3+)5%55±1℃的態(tài)，有無(wú)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，從而找出極限的Fe3+含量。儀器0.1mg；0.4mg；0.02mm；雙列六孔恒溫水浴鍋，±1℃；酸堿滴定儀器及其他常用玻璃儀器；1支；g.電吹風(fēng)機(jī)；i.燒杯，500mL6個(gè)；j.5～10倍放大鏡或雙筒立體顯微鏡一臺(tái)。試劑5%(質(zhì)量/體積)鹽酸溶液：用去離子水配制，配制后溶液澄

不同型號(hào)緩蝕劑樣品(工業(yè)級(jí))；c.0.05 g/LFe2 (SO4)3標(biāo)準(zhǔn)溶液；e.丙酮，CP；磺基水楊酸鈉溶液；g.10%過(guò)硫酸銨溶液；h.0.1 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液；i.氨水，(1+1)；(1+4)。材料試片及掛具；b.400600號(hào)金相水磨砂紙；c.金屬鑷子；d.橡皮、脫脂棉、小毛刷等。試驗(yàn)程序0.3%5%鹽酸(精度±0.1%)4000mL，55±1℃。將已配好的酸液分別倒入預(yù)備好的燒杯中，每個(gè)燒杯中倒液450mL0.05g/LFe2(SO4)3溶液假設(shè)干毫升，用量見(jiàn)表35%500mL。3Fe2(SO4)3用量用尼龍繩將試片扎好后放入已預(yù)備好的含有五種不同F(xiàn)e3+濃度的緩蝕鹽55±16h后，測(cè)定其腐蝕速度并觀看其外表狀態(tài)。假設(shè)顯現(xiàn)點(diǎn)蝕即為該種緩蝕劑承諾的Fe3+試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表C。熱穩(wěn)固性試驗(yàn)評(píng)判方法方法提要本方法用于測(cè)定緩蝕劑的熱穩(wěn)固性。將緩蝕劑參與5%(m/V)55±2℃溫度條件下，測(cè)定不同加熱時(shí)刻內(nèi)對(duì)鋼材腐蝕速4h儀器0.1mg；0.4mg；0.02mm；雙列六孔恒溫水浴鍋，±1℃；酸堿滴定儀器及其他常用玻璃儀器等；f.電吹風(fēng)機(jī)；h.雙筒立體顯微鏡一臺(tái)(×40)；i.燒杯，500mL6個(gè)；j.外表皿。4.5.34.5.4試劑a.5%(m/V)鹽酸溶液；b.不同的緩蝕劑樣品；c.無(wú)水乙醇，CP；d.丙酮，CP；e.1%NaNO2溶液。材料a.試片及掛鉤；4.5.5b.400600號(hào)金相水磨砂紙；c.金屬鑷子；d.橡皮、小毛刷等。試驗(yàn)程序4.5.5.10.3%5%3000mL55±1℃。將已配好的酸液分別取500mL倒入預(yù)備好的燒杯中，然后將已預(yù)備好的試片(記錄好試片編號(hào)、外表積以及重量)分別用尼龍繩扎好后鹽酸的燒杯中，在55±2℃溫度下分別浸泡2，4，8，12，24h，然后取出試片，用蒸餾水沖洗后，放入pH為9.5～10的1%NaNO2溶液中浸泡3min，然后取出試片，觀看外觀，并對(duì)外表現(xiàn)象作具體記錄。每次試驗(yàn)必需用三片試片進(jìn)展平行試驗(yàn)，然后用橡皮擦去金屬試片外表的附著物并用乙醇或丙酮洗凈用冷風(fēng)吹干放入玻璃枯燥器內(nèi)枯燥，放置1h后取出稱(chēng)重，重量分別為W 1、W 2、W 3、W 4、W 5稱(chēng)準(zhǔn)至±0.1mg。5%，金屬試片外表無(wú)點(diǎn)蝕產(chǎn)生，即講明該種緩蝕劑的穩(wěn)固性能為10%，則穩(wěn)固性能為良。4.5.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表D。電化學(xué)試驗(yàn)評(píng)判方法(參考方法)方法提要工作電極放入電極杯內(nèi)，系統(tǒng)中腐蝕電位到達(dá)穩(wěn)固后，再開(kāi)頭(1.5mV/s)。儀器恒電位儀；b.X—Y軸記錄儀；c.對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)換器；掃描訊號(hào)發(fā)生器；電極反響杯(500mL，帶蓋的有機(jī)玻璃杯)，最高工作溫

電吹風(fēng)機(jī)；200(250)mm。試劑鹽酸溶液；b.不同緩蝕劑樣品；c.無(wú)水乙醇，CP；d.丙酮，CP。材料電極的制備：工作電極選用方形的，試樣的外表積為1cm2，粗糙度為Ra1.6μm。在試樣上要接出一條供測(cè)量用的接觸良好的導(dǎo)線，在1cm2的區(qū)域以免造成局部不平均腐蝕，同時(shí)應(yīng)幸免因試樣與導(dǎo)線材質(zhì)的不同構(gòu)成電偶對(duì)電位測(cè)量的阻礙。將磨光10～24h以后待測(cè)。參比電極(飽和甘汞電極)：參比電極應(yīng)是可逆的不極化電極，關(guān)心電極，鉑電極。橡皮。脫脂棉。試驗(yàn)程序配制0.3%緩蝕劑的5%鹽酸溶液500mL。接通恒溫水浴電源，25±1℃。3動(dòng)電位掃描法測(cè)極化曲線裝置原理圖3液分別倒入預(yù)備好的電極杯中，然后將經(jīng)處理好的工作電極和參比電極放入電極杯中，當(dāng)系統(tǒng)中腐蝕電位到達(dá)穩(wěn)固后，開(kāi)頭進(jìn)展動(dòng)電位掃描，測(cè)定1.5mV/s3為動(dòng)電位掃描法極化曲線的裝置原理圖。試驗(yàn)結(jié)果25205%HCl溶液中分別參與不同種