年產15萬箱電光炮建設項目環(huán)境影響報告

11IV+為極高環(huán)境風險建設項目在生產、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質，參見導則附錄B確定危險物質的臨界量。定量分析危險物質的數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)與生產工藝的特點（M），按附錄C對危險物質及工藝系統(tǒng)的危險性（P）等級進行判斷。分析危險物質在事故情形下的環(huán)境影響途徑，如大氣、地表水、地下水等，按照附錄D對建設項目各要素環(huán)境敏感程度（E）等級進行判斷。危險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）：計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質，按其在廠界內的最大存在總量計算。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質時，則按公式計算物質總量與其臨界量比值（Q）式中：q1，q2，...，qn—每種危險物質的最大存在總量，t：Q1，Q2，...，Qn—每種危險物質的臨界量，t。當Q<1時，該項目環(huán)境風險潛勢為I。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B及結合本項目實際運營情況，本項目所用原輔材料中涉及環(huán)境風險物質為：高氯酸鉀、硫磺。另外，項目所用的原料、半成品和成品均為易燃易爆物品，查閱GB30000.18，項目使用的其他原料均未納入未納入表B2其他危險物質。A、高氯酸鉀（KClO4）：無色斜方晶系結晶或白色粉末。相對密度2.52。它對熱的穩(wěn)定性好，純品的熔點為610℃(分解)；分解產物為氯化鉀和氧氣，中間產物為氯酸鉀。工業(yè)品因含有雜質，加熱至400℃時就分解。溶于15份沸水、65份冷水。高氯酸鉀幾乎不溶于醇和乙醚，微溶于水，水溶液呈中性，溶解度隨溫度的增高而增大(20℃為1.67g/100g水，100℃為22.2g/100g水)。高氯酸鉀系強氧化劑，與碳、硫、磷及有機物混合，受碰撞和摩擦易產生燃燒和爆炸。當有氯化鉀、溴化鉀、銅、鐵等存在時，分解反應會加速進行。穩(wěn)定性好于氯酸鉀。B、硫磺：淡黃色粉末。塊狀硫磺為淡黃色晶體，有三種晶形：斜方晶硫、單斜晶硫和非晶形硫，熔點約為120℃。沸點均為444.6℃。易溶于二硫化碳，不溶于水，略溶于乙醇和醚類。粉末在空氣中或與氧化劑混合易發(fā)生燃燒，甚至爆炸。無毒。液體硫磺能溶解硫化氫，其溶解度隨溫度的升高而增加，溫度下降硫化氫即析出而污染環(huán)境。表4-16風險物質儲存量調查表風險物質名稱最大儲存量（t/a）臨界值tQ高氯酸鉀31000.03硫磺22000.01固引劑10500.5合計0.54根據(jù)以上計算結果可知，危險物質數(shù)量與臨界量比值Q=0.54＜1。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）表1評價工作級別表判定，本項目環(huán)境風險潛勢為I，因此，風險評價工作等級為簡單分析。（3）環(huán)境敏感目標概況根據(jù)風險潛勢分析，本項目風險潛勢為Ⅰ，評價工作等級低于三級，僅需要進行簡單分析。根據(jù)風險物質可能的影響途徑，本項目周圍環(huán)境敏感目標主要為周邊居民區(qū)，環(huán)境敏感目標詳細信息詳見表3-3。（4）環(huán)境風險識別本項目主要的環(huán)境風險有：危險廢物、原料、產品等在使用或暫存過程中有可能發(fā)生泄漏危害環(huán)境，原料、產品和設備等引發(fā)火災甚至爆炸事故，以及廢氣處理設施事故導致廢氣事故排放對大氣環(huán)境的影響。（5）環(huán)境風險分析輔料或危險廢物發(fā)生泄漏時，可能發(fā)生向下滲漏到地下水，污染土壤與地下水；當發(fā)生火災事故時，由于火災產生的顆粒物會飛揚，氣體排放隨風向外擴散，在不利風向時，周圍是企業(yè)及員工及村莊等均會受到不同程度的影響，另外，當發(fā)生火災事故時，在火災、爆炸的滅火過程中，消防噴水、泡沫噴淋等均會產生廢水，以上消防廢液含有大量的石油類，若直接外排，含高濃度的消防排水勢必對水體造成不利的影響，導致嚴重污染環(huán)境的后果；廢氣處理裝置出現(xiàn)故障時，此時若未經過處理的工藝廢氣直接排入大氣，各種污染物的去除率為0%，將造成周圍大氣環(huán)境污染。（6）環(huán)境風險防范措施及應急措施1）本項目總體布局、條件和設施評價；生產場所評價；生產工藝安全性評價；安全防護設施、措施評價；電器、機械、工具安全特性評價；周邊環(huán)境危險性評價以及安全距離評價均基本符合相關要求。本環(huán)評要求建設方必須按照安評和安全管理部門的要求進行生產和管理。2）建設單位應設置消防水池，一旦發(fā)生爆炸，可有效滅火。本項目消防水量按50L/s考慮，即180m3/h，根據(jù)規(guī)范要求，消防水池儲水量要滿足延續(xù)2小時的用水需要，本項目消防采用高位水池。本項目在廠界內設置2個高位水池，35個消防水池，總容積300m3，總消防儲水量為300m3，滿足消防用水要求。項目各個環(huán)境風險單元設防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施，設防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水（溢）流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導流圍擋收集措施（如防火堤、圍堰等），且相關措施符合設計規(guī)范，且裝置圍堰與防火堤（圍堰）外設排水切換閥，正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門關閉，通向消防廢水收集池的閥門打開，且前述措施日常管理及維護良好，有專人負責閥門切換，保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。為確保企業(yè)職工的生命財產安全和保證企業(yè)安全順利進行，防止突發(fā)性重大事故，本評價提出了以下管理防范措施：①項目原材料及成品在包裝、運輸及儲存過程中應符合相關規(guī)范：A、高氯酸鉀（KClO4）：根據(jù)《工業(yè)高氯酸鉀》(HG3247-2008)，要求如下：包裝：工業(yè)高氰酸鉀產品采用雙層包裝。外包裝采用符合《鐵路危險貨物運輸管理規(guī)則》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及《水路危險貨物運輸規(guī)則》規(guī)定的包裝材料。內包裝采用雙層聚乙烯塑料袋，包裝時將袋內空氣排凈后，分別封口。工業(yè)高氯酸鉀產品的包裝質量必須符合《危險貨物運輸包裝通用技術條件》規(guī)定的性能試驗和檢驗，包裝應堅固完好，能抗御運輸、儲存和裝卸過程中正常的沖擊、振動和擠壓，并便于裝卸和搬運。每件凈含量為25kg或50kg。運輸：工業(yè)高氯酸鉀的運輸應符合《鐵路危險貨物運輸管理規(guī)則》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及《水路危險貨物運輸規(guī)則》有關規(guī)定，運輸過程中應有遮蓋物，防止曝曬和雨淋，防止猛烈撞擊。包裝破損，不得倒置。禁止與還原劑、有機物、易燃物(如硫、磷、碳)或金屬粉末等混運。裝卸時要輕拿輕放，防止摩擦，嚴禁撞擊。貯存：工業(yè)高氯酸鉀為強氧化劑，產品應貯存在通風良好．陰涼、干燥的庫房內，防止曝曬，受潮，防撞擊，遠離易燃易爆物品，禁止與還原劑、有機物、易燃物(如硫、磷、碳)或金屬粉末等同倉共貯。在符合本標準貯存運輸條件下，工業(yè)高氯酸鉀產品保質期為五年。保質期滿后，使用前應檢驗是否符合本標準的要求。D、鋁銀粉、珍珠巖粉其它原材料根據(jù)《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》（GB11652-2012），要求如下：包裝：盛裝煙火藥原料的包裝窗容器，必須使用不與內裝物起化學作用的材料制作的防潮加蓋容器。成品包裝工序的最大停滯量，應按產品總量中所含藥量計算。不得超過各種裝、筑、壓藥工序所規(guī)定藥量的2倍。包裝車間操作人員密度，人均面積不得少于2m2，主要通道寬度不得少于1.2m。內包裝與外包裝容器的間隙可用紙和不產生靜電的材料填充，使內裝物在運輸中不致?lián)u晃和相互碰擊。運輸：搬運煙火藥的運輸車輛應使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運輸時，遮蓋要嚴密。手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應以低速行駛，機動車的速度不得超過10km/h。進入倉庫區(qū)的機動車輛，必須有防火花裝置。裝卸作業(yè)中，只許單件搬運，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動，不許使用鐵撬等鐵質工具。運輸中不得強行搶道，車距應不少于20m，煙火藥裝車堆碼應不超過車箱高度。廠區(qū)不在一處，廠區(qū)之間原材料，半成品的運輸應遵守廠外危險品運輸規(guī)定。貯存：可按下表設置倉庫。表4-17倉庫設置要求序號12345名稱化工原料紙張附加材料半成品成品序號67///名稱成箱其他///入庫的原材料、半成品應貼有明顯的標簽，包括名稱、產地、出廠日期、危險等級和重量等。庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應留有適當?shù)拈g距作為通道和通風巷，主要通道寬度應不少于2m。煙火藥、半成品、成品堆垛高度按照下表規(guī)定。表4-18倉庫堆碼要求名稱成品與半成品成箱成品貨架離地面高度≤1.5≤2.5≤0.3庫房內木地板，垛架和木箱上使用的鐵釘，釘頭要低于木板外表面3mm以上，釘孔要用油灰填實。無地板的倉庫，地面要設置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。木質包裝嚴禁有庫房內進行拆箱、釘箱和其它可能引起爆炸的作業(yè)。庫房內應有測溫、測濕計，每天進行檢查登記，作好防潮、降溫、通風處理。庫房區(qū)內應分別設置相應的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。煙火藥化工原材料應按下表分類貯存。表4-19化工原料貯存分類序號原料名稱作用1高氯酸鉀氧化劑2硫可燃物3鋁銀合金粉4淀粉膠溶劑煙火藥的原材料和產品的貯存條件應符合下表規(guī)定。表4-20化工原料貯存要求名稱性質貯存條件高氯酸鉀強氧化劑專庫貯存，不得與有機物、易燃、易爆物、硫、磷、酸類等共同存放硫磺二級易燃物與氧化劑應嚴格分開，并防止受潮鋁銀合金高能可燃物裝在密封金屬桶內，與氧化劑、酸、堿隔離存放，通風防潮①本項目生產區(qū)須嚴格貫徹執(zhí)行《煙花爆竹安全管理條例》（國務院令第455號2006-1-21）中的相關規(guī)定以及各項安全管理制定。②采用密封性好的設備，人工生產過程中應注意生產安全，防止空氣中粉塵含量過高而引發(fā)火災；各出須嚴禁煙火、消除靜電危害，并做好防潮措施。③生產車間內須保持良好通風，通風空氣不循環(huán)使用，須配備粉塵濃度監(jiān)控檢測儀器，連通自動報警裝置，對儀器進行定期檢修，保持其正常工作。④原料和產品應儲存于陰涼、通風倉庫中。遠離火種、熱源，并防止陽光直射。做好倉庫的防潮、防靜電工作。各藥品分類儲存，不混儲于同一倉庫。⑤設置安全管理機構，配備相應的安全管理人員，定期進行安全檢查。⑥廠區(qū)圍墻距各生產工房、倉庫不得小于5m，采用墻體高為2m的密砌圍墻，廠外建筑物距廠區(qū)圍墻的距離不得低于《煙花爆竹工廠設計安全規(guī)范》GB50161-2009的要求。⑦建設方必須切實落實《安全評價報告》提出的各項安全對策措施，積極落實《安全評價報告》提出的整改要求，落實國家規(guī)定的各項安全生產法律、法規(guī)和安全生產主管部門提出的各項安全生產要求，做到安全生產。⑧建設單位應設置消防廢水收集池，本項目在廠內設置50個0.3m3消防廢水收集池，一旦發(fā)生火災爆炸，可以有效收集消防廢水，再根據(jù)廢水的污染程度進行相應處理，以避免造成二次污染。消防廢水收集池要求設置在全廠最低地勢處，池沿要高于地面并加蓋，防止平時雨水流入，進行簡單的防滲固化，平時要保持廢水收集池空置。消防廢水收集池根據(jù)地形而設，生產線按用水環(huán)節(jié)，順山勢由高到低布設，便于利用重力自流，能自流式順利收集消防水，節(jié)約能源。（7）應急預案應急預案內容見下表。表4-21應急預案內容序號項目內容及要求1應急計劃區(qū)危險目標：有藥車間，成品庫2應急組織機構、人員工廠、地區(qū)應急組織機構、人員3預案分級響應條件規(guī)定預案的級別及分級響應程序4應急救援保障應急設施，設備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質、參數(shù)與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應急檢測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域，控制和清除污染措施及相應設備8人員緊急撤離、疏散，應急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響到的區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制的規(guī)定，撤離組織計劃及救護，醫(yī)療救護與公眾健康。9事故應急救援關閉程序和恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序；事故現(xiàn)場善后處理，恢復措施；鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施10應急培訓計劃應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓和發(fā)布有關信息（8）環(huán)境風險分析結論本項目生產運營期，在落實本報告提出的各項環(huán)境風險防范措施，加強安全生產管理，明確崗位責任制，提高環(huán)境風險意識，加強環(huán)境管理，建立并完善各項環(huán)境風險管理制度，可有效降低項目運營期的環(huán)境風險，確保項目運營期的環(huán)境風險處在可接受的水平。表4-22建設項目環(huán)境風險簡單分析內容表建設項目名稱江西鑫鴻源花炮有限公司年產15萬箱電光炮建設項目建設地點江西省宜春市萬載縣三興鎮(zhèn)湖源村地理坐標經度E：114°26′40.098″緯度N：28°12′42.834″主要危險物質及分布主要危險物質：高氯酸鉀、硫磺分布：化工原材料庫環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）大氣環(huán)境：火災引發(fā)的伴生/次生污染物二氧化硫和一氧化碳影響大氣環(huán)境。地表水：火災之后含藥物消防廢水污染水環(huán)境。地下水：含藥廢水，若車間地面存在裂縫，可通過縫隙進入土壤可能影響地下水環(huán)境。風險防范措施要求①設計中嚴格執(zhí)行《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》。②建設方必須按照安評和安全管理部門的要求進行生產和管理。。③配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。廠區(qū)制定風險應急措施，一旦發(fā)生火災時，及時采取措施。④制定生產區(qū)的日常巡查制度，定期指派專人負責巡查。=5\*GB3⑤有藥車間地面，危廢間地面及沉淀池地面為抗?jié)B水泥，防止泄漏污染地下水。=6\*GB3⑥嚴格按照《煙花爆竹作業(yè)安全技術規(guī)程》進行操作，原料、半成品、成品運輸及使用需符合相應的規(guī)范。填表說明（列出項目相關信息及評價說明）：環(huán)境風險潛勢為Ⅰ級別，故開展風險評價簡單分析并填寫此表6、地下水、土壤項目土壤及地下水環(huán)境影響類型屬于污染影響型，項目廢氣污染物主要為顆粒物排放，其影響途徑為主要為垂直入滲，生產廢水經沉淀池處理后循環(huán)使用，沉淀池采用重點防滲措施，生活污水依托現(xiàn)有化糞池處理，化糞池采用鋼混結構，正常情況生產廢水及生活污水不會發(fā)生滲漏，不會對地下水、土壤造成影響。項目全場按物料或者污染物泄漏的途徑和生產功能單元所處的位置劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)以及簡單防滲區(qū)。已采取相關防滲。重點防滲區(qū)：危廢暫存間、沉淀池。一般防滲區(qū)為：化糞池等。簡單防滲區(qū)為：車間、辦公室等。重點防滲區(qū)防滲措施：對水池內壁采取玻璃鋼或防滲膜進行防腐、防滲，確保液態(tài)廢物不滲入地下，防止污水向地下水擴散。通過上述措施使重點防滲區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-7cm/s。一般防滲區(qū)防滲措施：生產車間等地面采取壓實底層土，并在上鋪設碎石層，最后在上層鋪10~15cm的水泥進行硬化。通過上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-7cm/s。簡單防滲區(qū)防滲措施：采取水泥進行硬化。由污染途徑防滲情況可知，項目建成后對可能產生地下水和土壤影響的各項途徑均進行有效預防，可有效控制廠區(qū)內的廢水污染物下滲現(xiàn)象，避免污染地下水和土壤。因此，項目不會對區(qū)域地下水和土壤環(huán)境產生明顯影響。7、環(huán)保設備和投資估算本項目總投資3000萬元，環(huán)保投資金額為30萬元，占項目總投資1%。環(huán)保投資額能達到治理污染物的要求，具體環(huán)保治理措施及投資清單詳見表4-23。表4-23項目環(huán)保投資一覽表序號項目環(huán)保建設規(guī)模投資額（萬元）1廢氣處理設施原料粉碎、混合、裝藥粉塵車間定時沖洗9食堂油煙排煙管道+油煙凈化器0.52廢水治理設施生活污水化糞池處理1.5生產廢水車間地面沖洗廢水經三級沉淀處理；膠桶清洗廢水經三級沉淀池沉淀處理83固體廢物處置廢紙屑及邊角料20m2一般固廢暫存間3沉淀池污泥5m2危廢暫存間5.5含火藥類廢渣和不合格的產品、廢包裝物生活垃圾垃圾桶若干0.54噪聲防治措施設備車間全封閉、減振基礎、周邊綠化等降噪措施2合計308、環(huán)境影響評價與排污許可銜接關系分析本項目在執(zhí)行環(huán)境影響評價中的相關要求的同時，應按照環(huán)境保護部辦公廳于2017年11月15日發(fā)布的《關于做好環(huán)境影響評價制度與排污許可制銜接相關工作的通知》（環(huán)辦環(huán)評[2017]84號）、《排污許可管理辦法》（2018年1月10日起施行）、《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》以及《排污許可管理條例》（2021年3月1日實施）要求做好排污許可制度的銜接工作。項目主要生產鞭炮產品，屬于《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》“二十一、化學原料和化學制品制造業(yè)26”“51炸藥、火工及焰火產品制造267”，其他，應執(zhí)行排污登記管理，需向萬載縣生態(tài)環(huán)境局申請排污許可登記。

五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境生產加工、產品試放顆粒物結鞭車間粉塵經管道收集后排入車間外密閉水池、裝藥工段少量粉塵經管道收集后經簡易水浴池處理后無組織排放，其它車間為開放式，地面定時清理，加工粉塵及少量試放煙氣呈無組織排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）食堂油煙廢氣食堂油煙排煙管道+油煙凈化器《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》（GB18486-2001）地表水環(huán)境生活污水CODcr少量生活污水經化糞池處理后用作農肥《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）BOD5SS動植物油NH3-N生產廢水SS車間沖洗廢水和設備清洗廢水經各車間周邊污水溝收集排入多級沉淀池，經沉淀池沉淀后回用不外排/聲環(huán)境機械設備運行機械噪聲選用低噪聲設備，合理布局、基礎減振等措施降噪《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準電磁輻射////固體廢物一般固廢廢紙屑及邊角料統(tǒng)一收集后置于20m2一般固廢暫存間，外售相關回收單位利用資源化、無害化處置危險固廢沉淀池污泥、不合格產品及含火藥類廢渣、化工原材料廢包裝物經收集置于5m2危廢暫存間，污泥交有有資質的單位處置；不合格品及含火藥類廢渣定期送至當?shù)卣付ㄤN毀場進行安全銷毀；化工原材料廢包裝物由廠家回收生活垃圾生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定期外運土壤及地下水污染防治措施1、建設單位運營期應加強對廢氣處理設施的維護和保養(yǎng)，設置專人管理，廠區(qū)內增加具有較強吸附能力的綠化植被，若發(fā)生非正常工況排放可做到及時發(fā)現(xiàn)、及時修復，短時間非正常工況排放污染物不會對周邊土壤環(huán)境造成影響。2、同時項目廠區(qū)內所有地面應參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）2013年修改版進行設計，基礎必須防滲，防滲區(qū)的單位面積滲透量不大于厚度為≥1.5m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s防滲層的滲透量；危廢暫存間防滲參照《危險廢物填埋場污染控制標準》（GB18598-2001）2013年修改版防滲要求執(zhí)行，地面進行水泥混凝土硬化加鋪設環(huán)氧樹脂涂料等人工防滲，防滲區(qū)的單位面積滲透量不大于厚度為≥6m，飽和滲透系數(shù)≤10-7cm/s。若發(fā)生廢水、原料和危險廢物泄露情況，事故狀態(tài)為短時泄露，及時進行清理，混凝土地面的防滲可起到較好的防滲效果。生態(tài)保護措施無1、根據(jù)項目廠區(qū)生產計劃，合理安排相關物料的單次采購量，降低項目廠區(qū)內風險物料的最大倉儲量。同時安排專人做好風險物質的日常管理工作，作業(yè)區(qū)域范圍內嚴禁出現(xiàn)明火；2、做好項目廠區(qū)日常環(huán)境風險應急措施和演練工作，確保事故狀態(tài)下，項目廠區(qū)風險應急體系能夠