建筑工程施工工藝流程大全

PAGEPAGE2施工技術(shù)合理化建議建議本工程的設(shè)計師到場，以確?，F(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術(shù)問題時能夠按照業(yè)主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施進行協(xié)調(diào)解決，保證施工順利進行，從而提高效率，降低成本。建議業(yè)主召開施工前的進度計劃會議。工程不能按業(yè)主要求如期交付使用，是當(dāng)前工程施工中存在的比較普遍的問題,雖然因素諸多，但施工組織管理不力是主要原因。因此應(yīng)細化各施工隊的進度計劃，制定一個合理的符合實際的總進度表并認真監(jiān)督執(zhí)行，以確保各施工隊以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。建議業(yè)主進行開工前的技術(shù)會審，盡量做到施工時無變更,過程中少簽證，減少施工過程中不必要的浪費，使本工程既能保證按期完工，又能較好地體現(xiàn)出原裝飾設(shè)計方案的效果，這就需要各施工方對圖紙的研究、理解細之又細,嚴之又嚴。以避免施工中出現(xiàn)疏漏給業(yè)主造成不必要的浪費。建議業(yè)主成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主負責(zé)、監(jiān)理掛帥、各參建單位參加每天一個碰頭會，匯總當(dāng)天進度、擺出問題及解決辦法、安排第二天的工作，可采取現(xiàn)場講評。成立技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由監(jiān)理和總包方技術(shù)負責(zé)人掛帥，經(jīng)常性就工地各類技術(shù)問題進行會審，解決問題不過夜，以確保工程順利進行。成立安全文明檢查小組,由各施工隊出人輪流值班檢查工地安全文明施工情況，要求當(dāng)值人員做好值班記錄，以備業(yè)主和監(jiān)理可隨時檢查。實行獎懲制度，對不按進度施工的、不安全文明施工的施工隊要進行罰款。罰金用于獎勵表現(xiàn)好的施工隊。監(jiān)督舉報制度,所有人員都可對不安全不文明現(xiàn)象進行舉報，一經(jīng)查實罰款的50％獎勵舉報人。這是強化工地管理的有效方法。工程的施工工藝、方法輕鋼龍吸音礦棉板吊頂施工工藝1、施工方法首先確認施工部位，測量天花設(shè)計標高與實際高度是否相符,如果天棚標高受到其他設(shè)施的影響，即報交技術(shù)組負責(zé)人落實解決。接著根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1M處四周彈水平線,且按如下步驟進行嚴格的施工。1）熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調(diào)口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開;2）主龍骨吊點間必須保證每一平方內(nèi)有一吊桿，吊桿應(yīng)為直徑8MM的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接,必須焊固,不可存在虛焊，同時做好防銹處理。拉爆螺絲應(yīng)完全拉緊,不得有松動；3）主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應(yīng)不大于1200mm，次龍骨的間距不得大于600mm；4）輕鋼龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)不小于房間短向跨度的起拱1/1000（10米跨內(nèi)水平線上中心提升1公分高），跨度越大起拱隨之增大；5）全面校正次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后,才能進行罩面板封閉;6）接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始罩面板的安裝，罩面板宜縱向鋪設(shè)。安裝時自攻螺絲與板邊距離應(yīng)為10—15MM,螺釘間中距以150—170MM為宜，均勻固定，釘頭嵌入板面深度以0.5-1MM為宜，板與板之間的縫隙應(yīng)在37)凡用夾板造型的迭級天棚，應(yīng)在地面上開線彈墨定位,再且懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置,安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿,試吊后臨時掛起，通線后調(diào)平,再把迭級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理,高級裝飾還要進行防蟲處理;8）螺釘眼應(yīng)先刷防銹漆，再用石膏膩子點補,縫隙在填滿后必須用紗布封閉,然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理；9)工程質(zhì)量允許偏差：(用2M靠尺和楔形塞尺檢查)罩面板：表面平整3MM,立面垂直3MM,接縫高低1MM；膠合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接縫高低0。5MM.2、檢驗方法：1）按有代表性的戶型房間抽查10%，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢;2）檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法等是否先例設(shè)計要求；3）罩面板與龍骨應(yīng)該連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層,膠合板不得有創(chuàng)透之處；4）擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；5）用2M靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度,誤差不得超過1MM；6)拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2MM;7）用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1MM；8)用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2MM；9）用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1MM。3、特別提示1）所有樓層的輕鋼龍骨罩面板吊頂均為上人型吊頂；2）吊頂部位的線條收口按照圖紙要求；3)吊頂?shù)臒舨劬?2厘以上進口夾板制安；4）吊頂部位的燈位、風(fēng)口、噴淋頭要配合完成，且位置要十分準確。輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝選材要求材料規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家的有關(guān)標準規(guī)定，且“三證"齊全。施工程序彈線——安裝吊桿——安裝龍骨及配件——安裝罩面石膏板各工序施工技術(shù)要點吊頂龍骨安裝應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第三節(jié)的要求。吊頂及設(shè)備管道線路、燈具配管、吊件安裝完成后施工。1、先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線.水平偏差允許±5MM以下.2、在頂棚上劃出吊桿位置：不上人吊桿用直徑6MM,上人吊桿用直徑8-10MM鋼筋.（荷載過大時需經(jīng)計算決定吊桿斷面）.上人吊桿距墻控制在100MM左右。同時距主龍骨端部不得超過300MM。吊桿端頭螺紋外露長度＞3MM，端頭可后焊.3、主龍骨間距一般為1000MM-1200MM，離墻邊第一根主龍骨距離≤200MM4、主龍骨吊放時盡量避開燈具、廣播喇叭、空調(diào)順、空調(diào)口、噴淋頭、消防探頭等.次龍骨間距一般為400—600MM5、主次龍骨要求平直,起拱高度為不小于房間短向跨度的1/200。大面種吊頂時，每12M應(yīng)在主龍骨上加焊橫向大龍骨一道.輕鋼大龍骨可以焊接，但宜點焊，次龍骨不能焊接。校正后將龍骨所在吊掛件、連接件擰、夾緊.6、全面校正主、次龍骨的位置及水平度;連接件錯位安裝.明裝龍骨目測應(yīng)無明顯彎曲。通常次龍骨對接錯誤偏差不得超過2MM.當(dāng)次龍骨間距＞800MM時，其間應(yīng)增加橫撐，與主龍骨垂直用小吊掛件固定。7、接到天棚隱蔽工程驗收報告認可后,安裝石膏裝飾板。吊頂板（及龍骨）的排列宜從房中向兩邊依次安裝。吊頂板與龍骨用鍍鋅自攻釘眼肜膩子找平。吊頂板接縫處必須安裝在不小于40MM的次龍骨上.板間距可留8-10MM縫隙。可按設(shè)計刷色漿一道貌岸然,也可用鋁壓縫條或塑料壓縫條將縫壓嚴，固定用GB857或GB845十字沉頭自攻螺釘（5＊25。5*35）。8、天平上風(fēng)口、燈具、消防探頭、噴淋頭、廣播喇叭等在吊頂板就位后安裝.9、吊桿與設(shè)備打架時，增設(shè)吊桿并調(diào)整桿位.10、裝飾跌級吊頂，先在地面上彈墨線定位，再用懸錘掛線定出其準確位置。11、重型燈具、震動的電扇,重型設(shè)備應(yīng)直接吊掛在鋼筋砼樓板上,不得與龍骨相連。其他說明1、橫撐龍骨與次龍骨間距必須依罩面板實際尺寸決定.2、安裝燈具風(fēng)口要根據(jù)重量大小來確定固定方法，按設(shè)計進行施工.3、龍骨吊頂完畢,必須驗收認可后才能安飾面板.地磚施工工藝（1）施工工藝流程基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護。(2)施工要點1）基層處理：混凝土樓地面如果比較光滑，則應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度5—10MM，鑿毛痕的間距為30MM2）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標高，用1：2.5(體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水,應(yīng)做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前,應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結(jié)度;3）彈線定位：彈線時以房間中心點為原點，彈出相互重疊的定位線,其注意事項:應(yīng)距墻邊留出200-300MM作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚,非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置；4）設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝:較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。5）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法.其一,留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼,一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻,不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈.其二，滿鋪法，無須彈線,從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用隨手用小錘沿板拍打一遍,將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止.留縫鋪設(shè)取出米厘條，用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經(jīng)過砂網(wǎng)過篩).鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3-5天內(nèi)不準上人踩踏,以確保裝飾工程質(zhì)量。6）鋪貼完養(yǎng)護2天以后,進行干水泥擦縫,將白水泥調(diào)成干性團，以縫隙上擦抹，使瓷地磚縫內(nèi)填白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（3）施工注意事項1）鋪裝地磚前應(yīng)注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用.顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放;2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚再湊合作用；3)為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。（4）質(zhì)量驗評：1）保證項目:見下面板塊地面工程質(zhì)量保護項目表板塊地面質(zhì)量保證項目內(nèi)容檢驗方法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查、尺量檢查與樣品對照面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠)用小錘輕擊和觀察檢查注:單板板邊有局部空鼓，且不超過抽查總數(shù)的5％者可不計。2）基礎(chǔ)項目:見下面板地面工程質(zhì)量基本項目表板塊地面工程質(zhì)量基本項目內(nèi)容檢驗方法面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，圖邊順直觀察檢查地漏和供排除液體用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏觀察、潑水檢查踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、出墻厚度一致，結(jié)合牢固用小錘輕擊，尺量和觀察和盡量檢查各種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑觀察和尺量檢查3)允許偏差項目：·表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺檢查;·縫格平直小于1MM,用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查;·接縫高低差小于0。5MM，用尺量和楔形塞尺檢查；·踢腳線上口平直,小于1MM，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查.石材樓地面施工工藝材料要求板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設(shè)計和規(guī)范的要求。將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑,晾干后待用。作業(yè)條件地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度,高鑿低補，直至達到要求。檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。檢查復(fù)核軸線、標高。對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。操作工藝測量定出控制軸線,根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。根據(jù)測量結(jié)果,采用“灰餅”定位法,每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”,確定石材鋪貼完成后的標高面。根據(jù)灰餅所確定的完成面標高,用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線.試拼:根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列,碼放整齊，待用。鋪貼:首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂）的比例調(diào)配干硬性砂漿,水的摻量應(yīng)以手抓成團,輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上,用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。貼好24小時后澆水養(yǎng)護。澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿,務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。質(zhì)量標準石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋,雜色不明顯，幾何尺寸準確,對角線誤差不超過0。5mm。板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計要求。地面石材的鋪貼要粘貼牢固,無空鼓現(xiàn)象。板材接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。質(zhì)量控制技術(shù)要求檢驗項目單位標準要求外觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱缺陷mm2〈3×6正面角缺陷mm24×4底面棱角缺陷mm2<20×15正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋色調(diào)與花紋與標準樣板的顏色和特征無明顯差異粘結(jié)與修補粘結(jié)或修補后正面不得有明顯的痕跡光澤度≥60尺寸偏差長mm0，—1寬mm0，-1厚mm±1.5平度(最大偏差值)mm0。8角度(最大偏差值）mm0。6物理力學(xué)性能密度g/cm3≥2.5吸水率%≤0。3抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa≥10濕度WPa≥12抗壓強度(干度)WPa≥80莫氏硬度≥3磨損度g/cm2<7×10—3地毯施工工藝1、料具選擇·施工材料地毯（根據(jù)鋪設(shè)面積，合理選購適當(dāng)規(guī)格的地毯，以材料最節(jié)省為度）；地毯膠粘劑，地毯接縫膠帶，麻布條；地毯木卡條（倒刺板）,鋁壓條,銻條?！な┕すぞ邚埦o器，裁邊機，切割刀,裁剪剪刀，漆刷，熨斗，彈線粉袋，100MM扁鏟,錘子,吸塵器等。2、施工工藝（1）、工藝流程清理基層——-—裁剪地毯—--—釘卡條、壓條--—鋪底膠--———接縫處理——-—-——鋪接工藝—修整清理。(2）、施工要點·清理基層：鋪設(shè)地毯的基層要求有一定的強度；基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈,如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)先用水泥砂漿填嵌平整；木地板鋪設(shè)地毯,應(yīng)注意釘頭、木刺,以免損傷地毯.·裁剪地毯：根據(jù)房間大小，用裁邊機從長卷上裁下地毯;每段地毯的長度要比房間長出20MM，寬度要依據(jù)裁出地毯邊緣后的尺寸，計算、彈線、裁減邊緣部分?！め斈究l和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻角1—2CM·接縫處理：地毯是背面接縫，接縫時將地毯翻過來，使兩條縫平接,線縫后刷白膠，貼牛皮膠紙，縫線應(yīng)結(jié)實，針腳不必太密;也可用膠帶接縫，先將膠帶按地面彈線鋪好，兩端熨斗移動，用扁鏟碾壓平實，使地毯牢固的連接在一起；最后用電鏟修葺地毯正面不齊的絨毛.·鋪接工藝：用張緊器將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,將地毯四周邊掛在卡條或鋁合金條上固定.·修整清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中,用吸塵器吸凈灰塵.3、注意事項·應(yīng)根據(jù)建筑類型和地毯使用部位，在充分了解某種地毯的使用特性后,才可購買.如用量大,可視具體情況,與廠家協(xié)商定制成合適的規(guī)格,以免浪費。不選用材質(zhì)差、色澤缺陷的地毯，避免影響裝飾效果；·潮濕地面，如雨水淋濕、地下水侵蝕處，不應(yīng)鋪設(shè)地毯；·墻邊踢腳處、室內(nèi)立柱、其它有突出物處，應(yīng)剪去地毯多余部分，先粗剪后精修,使之吻合服帖；·地毯拼縫應(yīng)盡量小，要求在張力器將地毯張平后再行接縫，縫好后不應(yīng)露出縫合線.對有圖案的地毯,還應(yīng)注意花紋的銜接,否則會影響裝飾質(zhì)量，在購買和加工定做時就需考慮到這方面的問題；·鋪設(shè)完畢后，整片地毯平整服帖,圖案連續(xù)，不顯接縫，不易滑動,墻邊、門口處連接牢固，毯面無污損;·普通地毯,不得淋水，以防麻底變質(zhì)；·嚴禁將煙頭、火屑拋在地毯上;·釘?shù)靥旱勾虝r，注意不得損壞墻面、地面或踏步板.釘?shù)勾虝r，可用薄鋼板保護墻面；·直到完成工程之前要保護地毯不受玷污，踐踏及其他破壞.·地毯鋪設(shè)時,入口處應(yīng)設(shè)地席、地墊，以防泥砂帶入。墻紙裱糊的施工工藝作業(yè)條件墻紙的裱糊應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行.施工工藝基層處理木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透.基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻。對于深色的底層,用白色油涂刷以覆蓋深色。彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線,作為裱糊墻紙的基線。裁紙：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3～10cm，以保證裱貼部位的密實，裁切后應(yīng)安順序編號.刷膠：墻紙在裱貼之前應(yīng)用清水濕潤背面約15～25分鐘(悶水)，再在背面均勻刷黏結(jié)劑，黏結(jié)劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷,以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號順序平放待用.裱糊：墻面均勻刷黏結(jié)劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。根據(jù)墻紙編號,按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結(jié)劑出紙邊并及時用干凈濕布擦凈紙面.裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕,用裁紙刀切齊，撕去余紙.對裱糊好的墻紙作好成品保護。檢驗標準和方法裱糊工程完工并干燥后，方可驗收.驗收時，按有代表性的自然間抽查10％，檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計要求。裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:墻紙必須粘接牢固,表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕。表面平整，無波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。陰陽轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢。邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象。石材干掛法施工工藝作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準.已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。對施工操作者進行技術(shù)交底,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。施工操作工藝驗收石材:驗收石材要專人負責(zé)管理,要按設(shè)計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固,架子上下滿鋪跳板,外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置,然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80~100mm處開槽鉆孔,孔深20~25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時,應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留5～6mm深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈.最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架.質(zhì)量標準保證項目飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理?；卷椖勘砻鏉崈簟⑵秸?；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜,陰陽角處的石板壓向正確.縫格均勻,板縫通順，接縫嵌填密實、寬窄一致，無錯臺、錯位等缺陷.突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。允許偏差項目項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線）和尺量檢查6接縫高低0。3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0。5用尺檢查成品保護科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面.飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護,其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板.在室外刷罩面劑未干時,嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等.已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為.施工注意事項顏色不一:為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致,施工時應(yīng)事先對石材板進行認真的挑選和試拼。線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正.嚴防滲漏:為了防止?jié)B漏,增強美觀，施工時操作人員要認真細致打膠嵌縫.尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。瓷磚踢腳線施工工藝1、施工準備1）施工前應(yīng)認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼,檢查是否平直,縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼.4）不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上,出墻厚度要一致,然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法1)粘貼法。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用1：2~2。5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋,待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2～3mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直.次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫.2）灌漿法.是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10～15cm的1：2水泥砂漿(體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫.扶手、欄桿施工工藝1、扶手安裝要點：（1）現(xiàn)場實測放線。根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后放樣門詳圖,才能作為欄桿和扶手構(gòu)配件的加工圖.(2)檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固.如果原土建結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件，則應(yīng)按照設(shè)計需要補做,鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算.(3）選擇合格的原材料。目前裝飾設(shè)計中往往只注明選用不銹鋼管的管徑，而忽略應(yīng)時管材的壁厚尺立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的彎用正規(guī)工廠的產(chǎn)品.如果扶手和立柱的剛度削弱，使用時會顫太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生彎形和凹直管焊接時以磨平拋光完美。（4）注意加工成型工序。應(yīng)盡量采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應(yīng)先制作好統(tǒng)一的樣板構(gòu)件，生產(chǎn)產(chǎn)品要逐件對照檢查，才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。(5）現(xiàn)場焊接和安裝。一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意管材間的焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后會露出管材間的縫隙。（6）打磨和拋光。這是最后一道施工工序，打磨和拋光的質(zhì)量完全取決于技工手藝的高低.最容易發(fā)生焊縫打磨高低不勻，立柱和扶手的連接焊縫不容易打磨和拋光.對發(fā)紋不銹鋼管和鍍鈦不銹鋼管的接頭不宜采用焊接，最好能選用有肉襯的專用配件或用套管連接。對鏡面不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴格按照有關(guān)操作工藝由粗砂辦片到超細砂輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。乳膠漆施工工藝（1）施工準備1）材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉,纖維素、白乳膠、穿孔紙帶;2）機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作業(yè)條件1）吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢，表面清潔干凈。2）施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行）。3）用滑石粉、白乳膠、纖維素拌好膩子。（3)操作工藝1）基層處理a?；炷粱鶎尤缬锌印⒍吹男枰?：2.5的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙的應(yīng)用膩子填補齊平。b.清理罩面板縫隙.c。用防銹漆點刷所有螺釘帽。2）嵌縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）a。第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫石膏輕輕覆蓋。b.第二道膩子:輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。c.第三道膩子:抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。表面膩子凝固后，用＃150砂紙打磨。d。縫內(nèi)填充材料干透后，粘貼接縫繃帶.3）滿刮膩子及打磨a.第一遍滿刮膩子及打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子.膩子干燥后，用砂紙磨平磨光.b.第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處,要復(fù)補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。c。第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵.4）刷乳膠漆a。第一遍乳膠漆：乳膠漆嚴格根據(jù)使用說明稀釋，攪拌均勻后，用羊毛排刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應(yīng)用同一批號的乳膠漆。b。第二遍乳膠漆及磨光：充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。c.第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。（4)質(zhì)量標準1）選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底.觀察檢查。木作油漆施工方法料具要求：材料：油漆的顏色和種類一定按設(shè)計師的要求并經(jīng)甲方和設(shè)計師的認可，所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告，并在有效期內(nèi)使用。工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。作業(yè)條件：濕作業(yè)已完畢并有一定的強度，作業(yè)面通風(fēng)良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得低于10℃操作前認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。木基層的含水率不應(yīng)大于12％.大面積施工前,應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)量檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認后,方可組織大面積施工。工藝要求基層處理先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤,應(yīng)由木工修補，并用酒精漆片點刷。潤色油粉用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12：8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色）,用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應(yīng)及時除去余粉.待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。滿刮膩子用石膏粉和熟桐油按重量比20：7進行混合,并加顏料調(diào)成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色)，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi);若過小,則鉆入木質(zhì)中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致.用膩子刀將膩子刮入釘孔、裂縫、鬃眼內(nèi)，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用鏟刀將膩子擠入縫隙內(nèi)，然后抹平,一定要刮光，不留松散膩子.等膩子干透后,用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面,來回打磨到光滑為止,用濕布將磨下粉塵擦凈。刷色油將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色,按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進行涂刷，刷油動作要輕快、敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷要求木質(zhì)色澤一致，而又蓋不住木紋,每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉,達到顏色一致.刷第一遍清漆刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應(yīng)略加一些稀料撤光，便于快干.因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。修補膩子一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處,操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤。修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調(diào)和漆(鉛油）和稀釋劑調(diào)配，材色深的應(yīng)修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。打砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要整潔，且宜暫時禁止通行。刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前.質(zhì)量標準保證項目油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及合同的要求和國家規(guī)范的標準。油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡?；卷椖宽棿雾椖抠|(zhì)量要求（中級）1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流墜、皺皮大面及小面明顯處無4顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋5五金、玻璃等潔凈成品保護每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。油漆涂完后，應(yīng)派專人負責(zé)看管，以防止在其表面亂寫亂畫.施工注意事項防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問題，一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等處,主要原因是內(nèi)門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷)；其次是操作者不認真所致。防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應(yīng)認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。涂刷油漆時,操作者應(yīng)注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環(huán)境環(huán)境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學(xué)的手法,防止油漆流墜、裹楞.尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。防止刷紋明顯,操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。防止漆面粗糙現(xiàn)場:操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風(fēng)天氣刷油漆。嚴防油漆質(zhì)量不好，兌配不均，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現(xiàn)皺紋。防止污染五金，操作者要認真細致，及時將小五金等污染等處清擦干凈，并應(yīng)盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。電氣安裝工程建筑電氣照明裝置安裝工程的施工技術(shù)及質(zhì)量控制，應(yīng)嚴格遵守國家現(xiàn)行電氣安裝的規(guī)定。本施工技術(shù)措施，適用于建筑電氣照明裝置安裝工程的施工及質(zhì)量控制。建筑電氣照明裝置安裝工程的施工必須按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和已批準的設(shè)計進行施工。建設(shè)單位與施工單位不得自行修改設(shè)計。當(dāng)修改設(shè)計時應(yīng)以原設(shè)計單位同意，方可進行。建筑電氣照明裝置安裝工程所需的器材及配件,應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的相關(guān)規(guī)定。1、器材及配件的驗收技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證件應(yīng)齊全.型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、驗收檢查項目(1)燈具(指源在內(nèi)的由照明附件組成的照明裝置)。燈具應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆裝飾面層完好、無剝落、燈罩無破裂、燈箱無歪翹等缺陷。大（重）型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。(2）燈座（一般有平座式、吊式及管接式三種）。膠木件表面應(yīng)無氣泡、裂紋、缺粉、腫脹及明顯的擦傷和毛刺，并具有良好的光澤。3、燈具配線檢驗（1）照明燈具使用的導(dǎo)線,應(yīng)能確保燈具承受一定的機械力和可靠地安全運行，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流250V，最小線芯截面，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.燈具配線必須絕緣性能好，嚴禁有漏電缺陷。(2）安裝前,應(yīng)先檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設(shè)計要求.應(yīng)將盒內(nèi)雜物清理干凈。預(yù)埋件固定應(yīng)牢固、端正、合理和整齊。電氣照明裝置在磚結(jié)構(gòu)上安裝時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹、螺栓,尼龍塞或塑料塞固定.(3)嚴禁使用木楔及射釘。其固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置的重量相匹配。（4）電氣照明裝置的接線必須牢固,接觸良好，絕緣處理合理。需接地或接零的燈具、形狀、插座與非帶電金屬部分,應(yīng)有帶明顯標志的專用接地螺釘.（5）建筑電氣照明裝置的安裝應(yīng)達到正規(guī)、合理、牢固及齊全，確保使用功能.正規(guī)系指嚴格執(zhí)行建筑電氣照明裝置的設(shè)計要求和有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等規(guī)定進行安裝施工。(6）合理系指選用的照明器具必須適用、經(jīng)濟、可靠，安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求和實際需要，適于使用。(7）牢固系指電氣照明裝置安裝牢固、可靠,達到完全正常運行，確保使用的功能。（8）整齊系指電氣照明裝置安裝同一環(huán)境條件下，安裝得橫平豎直，品種、規(guī)格統(tǒng)一安裝位置準確、端正、整齊統(tǒng)一,以達到型色協(xié)調(diào)美觀、裝飾性強等。（9)施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國這現(xiàn)行技術(shù)標準和規(guī)范的規(guī)定。4、插座、開關(guān)安裝（1）插座安裝符合以下要求：插座應(yīng)采用安全型插座,其安裝的標高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。(2)插座標高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5MM。并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1MM。（3)特殊場所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求：潮濕場所應(yīng)使用安全型防濺插座。(4）插座的接線，應(yīng)符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I類和II類家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護零線緊密連接，插座回路應(yīng)單獨設(shè)漏電保護裝置。（5)開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求:1）燈的開關(guān)選擇及要求電燈的啟明及熄滅是利用開關(guān)控制的。其開關(guān)的品種型號較多、適用范圍廣，按開關(guān)適用操作方式不同分為：接線開磁、蹺板開關(guān)、扳把開關(guān)、床頭開關(guān)等。這些開關(guān)常規(guī)是用來控制1KW以下電燈啟明與熄滅的,各種開關(guān)的結(jié)構(gòu)均由動靜角點，操作機構(gòu)以及絕緣構(gòu)件三個部分組成。選用開關(guān)時必須設(shè)計要求及核算開關(guān)所控制燈具的工作電流（開關(guān)在通過額定電流時，其導(dǎo)電部分的溫升不超過50。C）及功率.在同一工種中應(yīng)盡量選用同一品種、同一型號的開關(guān),以利維修和管理。2）照明開磁安裝，應(yīng)符合以下要求:燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。3）開關(guān)安的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150—200MM,距地面高度宜為1。300MM。拉線開關(guān)距地面高度宜為2000－3000MM4）開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是:并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20MM。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅嚴禁設(shè)置床頭開關(guān)。5）開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制.接線時應(yīng)仔細辯認，識別導(dǎo)線的相線與零線,嚴格做到一控制（即分斷或接通)電源相線，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電.扳把開關(guān)通常為兩個靜觸點，分別由兩個接線樁連連接；連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開類，扳把向下為關(guān)燈.接線時不可接反，否則維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點（紅點)標記朝下面安裝;開關(guān)的扳把必須安正,不得卡在蓋板上；蓋板與開關(guān)芯用機螺絲固定牢固,蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面.雙聯(lián)及以上的暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān)，能分別控制一盞電燈.接線時，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上一動觸點連通的接線樁上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點的接線樁上.暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。5、照明配電箱(板）安裝配電箱是用電設(shè)備的供電和控制的主要設(shè)施,也是連接電源和用電設(shè)備的重要電氣裝置。（1）照明配電箱的選擇，應(yīng)符合以下的要求：1）低壓配電箱根據(jù)用途不同，可分為電力配電箱和照明配電箱。照明配電箱應(yīng)根據(jù)使用要求、進戶線制式、用電負荷大小以及設(shè)計要求，選用符合技術(shù)標準規(guī)定的配電箱。2）標準照明配電箱的型號、規(guī)格，必須符合國家現(xiàn)行統(tǒng)一技術(shù)標準的規(guī)定。3）標準照明配電箱的鐵制應(yīng)采用厚度不小于2MM的鋼板制成，并應(yīng)涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。4）配電箱箱體與配管的連接孔,應(yīng)分別有進出線孔。在箱體上、下部有壓制的標準機制孔。5)配電箱的配件應(yīng)齊全,箱中配專用保護線端子板的應(yīng)與箱體連通，工作零線應(yīng)設(shè)在明顯處,配件齊全。其工作零線的端子板應(yīng)與箱體絕緣，端子板耐電壓強度不低于2KV.6）配電箱內(nèi)的端子板為銅制端子板，用以緊固端子板的螺栓應(yīng)不于于M5。配電箱內(nèi)的母線應(yīng)涂有黃（L1）、綠(L2)、紅（L3）、黑（N）等顏色.7）照明配電箱通常由箱體和盤面兩大部分組成。盤面在配電箱中用于安裝電器元件。所以，盤面制作要求整齊、美觀、安全及更于操作和維修。8）盤面的布置。盤面上安裝的電器常規(guī)裝配有閘刀開關(guān)、熔斷器和電度表?？刂茊蜗嗑€路的，采用兩極開關(guān)或單相電表?？刂迫嗑€路的，采用三極開關(guān)或三相四線電度。9)照明配電箱(盤)的尺寸，取決于電器器具的個數(shù)，型號與規(guī)格，線路的先后順序及其在盤面上的合理排列組合，并應(yīng)保證電器元件之間的安全距離。(2)配電箱導(dǎo)線與器具的連接應(yīng)符合以下要求：1）配電箱導(dǎo)線與器具的連接，指導(dǎo)線與針孔式接線樁的連接,連接時應(yīng)把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1～2MM，線芯絕緣層距接姆樁末端外露不應(yīng)大于2MM。2）接線樁頭針孔直徑較大時，將導(dǎo)線的芯線折成雙股或在針孔內(nèi)墊銅皮,如果是多股芯線上纏繞一層導(dǎo)線,以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應(yīng)。3）照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。（3）照明配電箱（板)的安裝應(yīng)符合以下要求：1）照明配電箱（板）的安裝應(yīng)牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3MM。暗裝箱（板）四周應(yīng)無空隙，板的四周邊緣緊貼墻面,箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部位應(yīng)涂防腐涂料.2）照明配電箱底邊距地面高度宜為1500MM。照明配電板底邊距地面高度不宜小于1800MM。3)配電箱(盤、板）的安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適,切口整齊。暗配式配電箱蓋緊貼墻面，開閉靈活.零線經(jīng)匯流排（零線端子)連接，無絞接現(xiàn)象。箱體(盤、板）涂料完整。6、燈具電器安裝質(zhì)量標準軟線吊燈質(zhì)量標準操作項目質(zhì)量要求軟線吊燈安裝1、在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)做結(jié)扣，裝自在器(球）時應(yīng)套軟塑料管，燈口應(yīng)用安全燈口；2、軟線吊帶升降器的燈具，吊線展開后距地不應(yīng)小于80CM吊式日光燈安裝質(zhì)量標準操作項目質(zhì)量要求金屬外殼接地成排成行安裝燈具的外殼必須接地或接零時,應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接（距地2.5M以下時要接地線)吊式日光燈垂直，吊線開檔一致，成排成行在一條線上，并且每盞燈都吊在一個水平線上?；?、組合吸頂燈安裝質(zhì)量標準操作項目質(zhì)量要求預(yù)埋吊鉤燈具重量超過3KG時，應(yīng)固定在預(yù)埋的吊鉤或螺栓上；吊鉤成型后要完全鍍鋅（鋼材不得小于：圓鋼φ12MM；扁鋼50×50MM）防火隔熱各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應(yīng)做好防火措施燈位安排燈群、花燈燈位必須形成直接在同一個中心位置和分格中心（1）燈具安裝1）白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型的組合燈具.安裝中，燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具及其配件應(yīng)齊全，線路、構(gòu)造、外觀應(yīng)完好，無損傷、變形等缺陷.2）木臺的固定應(yīng)符合以下要求：a木臺的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)與燈具匹配。安裝木臺時，應(yīng)先檢查導(dǎo)線回路是否正確，所選木臺是否合適。b混凝土結(jié)構(gòu)上安裝木臺時,應(yīng)在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋吊鉤、螺栓或采用膨脹螺栓、尼龍塞有腐蝕性氣體環(huán)境中安裝木臺時應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。木臺應(yīng)先涂刷一道防水、防腐涂料，再刷二道油性涂料，以保持木質(zhì)干燥。c木臺的位置必須符合設(shè)計要求,應(yīng)先將木臺的出線孔鉆好，鋸好進線槽，將電線從木臺的穿線孔引出，然后固定好木臺。軟線吊燈及座燈頭木臺的直徑一般為75MM,可用一個螺絲固定承載結(jié)構(gòu)上。。d安裝在鐵制燈頭盒上的木臺，應(yīng)采用機械螺絲固定。3）照明燈具安裝的接線，應(yīng)符合以下要求:a穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損,多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤圈,并按順時針方向彎鉤，用燈具端了螺絲擰固在燈具的接線端子上.b螺口燈頭接線時，相線應(yīng)接在中心角點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。c熒光燈的接線應(yīng)正確，電容器應(yīng)并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi).d燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,嚴禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露,并保證燈具能承受一定的機械力和可行地安全運行。e燈具線不許有接頭,在引入處不應(yīng)受機械力.f燈具線在燈頭、燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險加，防止接線端子不能受力.4）公共場所用的應(yīng)急燈和疏散指示燈，要有明顯的標志。公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。5）低壓工作燈36V及以下照明變壓器的安裝，應(yīng)符合以下要求:電源側(cè)應(yīng)有短路保護,其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流.固定的外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點,均應(yīng)設(shè)置接地接零。6）燈具安裝技術(shù)控制要點，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7）重型燈具安裝，應(yīng)符合以下要求:a重型燈具安裝必須應(yīng)用預(yù)埋件或螺栓固定。B固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應(yīng)小于燈具的吊掛鎖、鉤的直徑，且不應(yīng)小于6MM。對大型、重型花飾燈具、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的1。25倍做過載試驗.3—13弱電綜合布線工程1、施工準備施工準備工作是保證綜合布線工程順利施工、全面完成各項技術(shù)指標的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，并貫穿于施工的全過程。施工準備工作的內(nèi)容較多，一般可分為階段性施工準備和作業(yè)條件的施工準備.所謂階段性施工準備，是指工程開工之前針對工程所做的全面準備工作，所謂作業(yè)條件的施工準備，是為某一施工階段、某一部分工程或某個施工環(huán)節(jié)所做的準備工作，它是局部性、經(jīng)常性的施工準備工作。為保證工程的全面開工，應(yīng)做好以下幾方面的準備工作。（1)技術(shù)準備1）熟悉、會審圖紙。圖紙是工程的語言、施工的依據(jù)。開工前，施工人員首先應(yīng)熟悉施工圖紙;了解設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計意圖、明確圖紙所提出的施工要求，明確綜合布線工程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合，以便及早采取措施,確保在施工過程中不破壞建筑物的強度、不破壞建筑物的美觀、不與其他工程發(fā)生位置沖突。2）熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準以及制造廠提供的資料,即安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗記錄數(shù)等。3）編制施工方案。在全面掌握施工圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)施工現(xiàn)場條件技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況,綜合作出合理的施工方案。（2）金屬管的敷設(shè)1）金屬管的加工要求綜合布線工程使用的金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁內(nèi)光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直理時，應(yīng)采用足夠強度的管材。金屬管的加工應(yīng)符合下列要求：a了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角.b為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力,金屬管口宜做成嗽叭形。c金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，造成穿設(shè)電纜困難.d金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。e鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。2）金屬管的切割套絲a在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割.管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁用氣割。b管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱的連接,都需要在管子端部進行套絲。焊接鋼管套絲可用管子絲板或電動套絲機。硬塑料管套絲可用圓絲板。c套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后再套絲.若利用電動套絲機,可提高工效.套完絲后,應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑,以免割破線纜絕緣護套。3）金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50㎜,樓板中的管徑宜為15～25m.直線布管30m處設(shè)置暗線盒；敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線纜安裝運行。金屬管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。管孔對準無錯位，以免影響管路的有效管理，保證敷設(shè)線纜時穿設(shè)順利。金屬管道應(yīng)有不小于0。1%的排水坡度。建筑群之間金屬管的埋設(shè)嘗試不應(yīng)小于0.7m,在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0。5m.金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線或拉線。金屬管的兩端應(yīng)有標記，表示建筑物、樓層、房間和長度。4）金屬管明敷時應(yīng)符合下列要求：金屬管應(yīng)用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。當(dāng)有要求時,金屬的支持點間距，應(yīng)按規(guī)定設(shè)計，無設(shè)計要求時,不應(yīng)超過3m,在距接線盒0.3m處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,彎頭兩邊也應(yīng)用管卡固定。5）光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在管內(nèi)預(yù)置塑料子管,將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的2。5倍。（3）金屬管的彎曲1)在敷設(shè)金屬管時應(yīng)盡是減少彎頭。每根金屬管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。彎頭過多，將造成穿電纜困難,對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當(dāng)實際施工中不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利線纜的穿設(shè)。2)金屬管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi),焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面,以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐步移動彎管器，便可得到所需要的彎度。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：3）明配時，一般不小于管外徑的6倍，只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍，整排鋼管的轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。4）暗配時,不應(yīng)小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,不應(yīng)小于管外徑的10倍。5）為了穿線方便,水平敷設(shè)的金屬管路超過下列長度,或彎曲過多時，中間應(yīng)增設(shè)拉線或接線盒,否則應(yīng)選擇大一級的管徑。管子無彎曲時，長度可達45m；管子有1個彎時，直線長度可達30m；管子有2個彎時，直線長度可達20m;管子有3個彎時，直線長度可達12m。當(dāng)管子直徑50㎜時，可用彎管機或熱煨法。暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管,管口伸出部位應(yīng)為25~50㎜。（4）金屬管的連接1）金屬管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于金屬外徑的2.2倍.金屬管的連接采用短套接時，施工簡單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬連接后的強度。無論采用哪一種方式均應(yīng)保證牢固、密封。2）金屬客直接對焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤，穿線纜時會損傷電纜,所以管不宜直接對焊。3）金屬管進入信息插座的接線盒后,暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內(nèi)的露出長度應(yīng)小于5㎜.明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或絲扣管帽固定,露出鎖緊螺母的線扣為2～4扣。4）引至配線間的金屬管管口位置，應(yīng)便于與線纜連接。并列敷設(shè)的金屬管管口應(yīng)排列有序，便于識別。5）如果采用銅杯臣與梳結(jié)（接頭）來連接金屬管和接線盒與用螺帽對口連接方式相比,工序要簡捷得多，而且能保證管子進入接線盒順直、緊絲牢固,在接線盒內(nèi)露出的長度也可5㎜。銅杯臣用黃銅制成，在端口與內(nèi)徑交接處加工成圓角，既可在管端起保護作用,保護金屬管,并替代對口作用，又能鎖緊金屬管。2、金屬線槽的敷設(shè)金屬橋架多由厚度為0.4～1。5㎜的鋼板制成。與傳統(tǒng)橋架相比，具有結(jié)構(gòu)輕、強度高、外形美觀、無需焊接，不易變形、連接款式新穎、安裝方便等特點,它是敷設(shè)線纜的理想配套裝置。金屬橋架分為槽式和梯式兩類。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制而成的槽形部位；梯式橋架是指由側(cè)邊與若干個橫檔組成的梯形部件.橋架附件用于直線段之間，是直線段與彎通之間的相互連接所必需的，用于連接固定或補充直線段，彎通功能的部件。支、吊架是指直接支承橋架的部件，它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架.為了防止金屬橋架腐蝕，其表面可采用電鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱治安鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹板.我們可以根據(jù)工程環(huán)境、重要性和耐久性要求,選擇適宜的防腐處理方式。一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鋅冷軋鋼板橋架；腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合多純化處理橋架,也可采用不銹鋼橋架.綜合布線中所用線纜的性能，對環(huán)境有一定的要求.為此，我們在工程中常選用有蓋無孔型槽式橋架（簡稱線槽).（1）線槽安裝要求安裝線槽應(yīng)在土建工程基本結(jié)束以后，與其他管道（如風(fēng)管、給排水管）同步進行，也可與其它管道稍遲一段時間安裝.但應(yīng)盡量避免在裝潢工程結(jié)束以后才安裝線槽,以免,安裝線槽應(yīng)符合下列要求：1）線槽安裝位置應(yīng)符合施工規(guī)定,左右偏差視環(huán)境而定，最大不應(yīng)超過50㎜.2）線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2㎜。3)垂直線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3㎜.4）線槽節(jié)與節(jié)間用頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊.兩線槽搓接處水平度偏差不得超過2㎜.5）當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板。6）線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大值。7）蓋板應(yīng)緊固。8）支吊架應(yīng)保持垂直,整齊牢固、無歪斜現(xiàn)象。為了防止電磁干擾，宜用辮式銅帶把線槽連接到它所經(jīng)過的設(shè)備間，或樓層層配線間的接地裝置上,并保持良好的電氣連接。（2)水平子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護1）預(yù)埋金屬線槽支撐保護要求。在建筑物中的預(yù)埋線槽可為不同的尺寸，按一層或兩層，應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上，線槽截面調(diào)試不宜超過25㎜。線槽直埋長度超過15m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時宜設(shè)置拉線盒,以便布放線纜和維護。拉線盒蓋應(yīng)能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)采取防水措施。線槽宜采用金屬管引入分線盒內(nèi)。2）設(shè)置線槽支撐保護要求水平敷設(shè)時，支撐間距一般為1。5~3m,垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)件上的間距宜小于2m.金屬線槽敷設(shè)時，在下列情況下設(shè)置支架或吊架?！€槽接頭處；—間距3m；-離開線槽兩端口0。50m處；—線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。塑料線槽底固定一般為1m。吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6㎜.3）在活動地板下敷設(shè)線纜時，活動地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150㎜，如果活動地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時，地板內(nèi)凈高不能小于300㎜。4）采用公用立柱作為吊頂支撐柱時，可在立柱中布放線纜,立柱支撐點宜避開溝槽和線槽位置，支撐應(yīng)牢固。5)在工作區(qū)的信息點位置和線纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線纜時,在工作區(qū)宜設(shè)置交接箱，每個交接箱的服務(wù)面積約為80㎡。6）不同各類的線纜布放在金屬線槽內(nèi)，應(yīng)同槽分（用金屬板隔開）布放.7）采用格形樓板和溝槽結(jié)合時,要求敷設(shè)線纜支撐保護。8)溝槽和格形線槽必須溝通。溝槽蓋板可開啟，并與地面平齊，蓋板和信息插座出口處應(yīng)采取防水措施。溝槽的寬度宜小于600㎜。（3）干線子系統(tǒng)敷設(shè)支撐保護1）線纜不得布放在電梯或管道豎井中.2）干線通道間應(yīng)溝通3)弱電間中線纜穿過每層樓板孔洞宜為方形或圓形。長方形孔尺寸不宜超過300㎜*100㎜，圓形孔洞處應(yīng)至少安裝三根圓形鋼管，管徑不宜小于100㎜。4）建筑群子系統(tǒng)線纜敷設(shè)支撐保護應(yīng)符合設(shè)計要求。3、配線設(shè)備安裝(1）機架安裝要求1）機架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。若無廠家規(guī)定時，垂直度偏差不應(yīng)大于3㎜。2)機架上的各種零件不得脫落或碰壞.漆面若面脫落應(yīng)予以補漆，各種標志應(yīng)完整清晰。3)機架的安裝應(yīng)牢固,應(yīng)按施工的防震要求進行加固。4）安裝機架面板，架前應(yīng)留有0。6m空間，機架背面離墻距離視其型號而定，以便于安裝和維護。5）壁掛式機框距地面高度宜為300～800㎜。（2)配線架安裝要求1）采用下走線方式時，架底位置應(yīng)與電纜線孔相對應(yīng).2)各直列垂直傾斜誤差不大于3㎜，底座水平誤差每平方米應(yīng)不大于2㎜。3）接線端子各種標記應(yīng)齊全。4）交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi).預(yù)留墻洞安裝時，箱底高出地面宜為500～1000㎜，安裝機架、配線設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計要求,并保持良好的電氣連接。4、線纜布線要求（1）線纜與通道的對應(yīng)關(guān)系綜合布線子系統(tǒng)與建筑物內(nèi)線纜敷設(shè)通道的對應(yīng)關(guān)系如下：1）水平子系統(tǒng)對應(yīng)水平線纜通道2)干線子系統(tǒng)對應(yīng)于干線線纜通道、二級交接間之間的線纜通道，以及交接間與設(shè)備間、設(shè)備間與酵母間之間的線纜通道3）建筑群子系統(tǒng)對應(yīng)于建筑群間線纜通道在敷設(shè)線纜前，應(yīng)將金屬管或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈.(2）線纜敷設(shè)一般要求1）線纜布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計規(guī)定應(yīng)相等。2）布放在線纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷。3）在布線前，線纜兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書應(yīng)清晰、端正和正確。4）電源線、信號電纜、雙絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電線纜應(yīng)分離布放。各線間的最小凈距就符合要求。對智能建筑物內(nèi)通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播與衛(wèi)星電視系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等信號及控制線纜在同一路敷設(shè)時,應(yīng)采用金屬線槽按室分離布放，金屬線槽應(yīng)可靠接地.系統(tǒng)線纜及線槽接地應(yīng)符合設(shè)計要求。5）布放線纜應(yīng)有冗余.在二級交接間、雙絞電纜預(yù)留長度一般為3~6m，工作區(qū)為0。3~0.6m,有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度.6)電纜和彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：非屏蔽4對雙絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至少為8倍。屏蔽雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6~10倍。干線雙絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。水平雙絞電纜一般有總屏蔽（纜芯屏蔽)和線對屏蔽兩種方式。干線雙絞電纜只采用總屏蔽方式.屏蔽方式不同,電纜的結(jié)構(gòu)也不是一樣.所以，在屏蔽電纜敷設(shè)時，彎曲半徑應(yīng)根據(jù)屏蔽方式在6～10倍于電纜外徑中選用。7)布放線纜，在牽引過程中吊掛線纜的支點相隔間距不應(yīng)超過1.5m8）布放線纜的牽引力,應(yīng)小于線纜允許張力的80％，敷設(shè)水平雙絞電纜，4對雙絞電纜導(dǎo)線直徑為0。5㎜時，牽引力拉力不應(yīng)直轄100N，導(dǎo)線直徑為0.40㎜時,牽引拉力不應(yīng)直轄70N。9)線纜布放過程中為避免受力和扭曲,應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機械牽引，應(yīng)根據(jù)線纜布放環(huán)境、牽引的長度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。（3）預(yù)埋線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合的規(guī)定1）敷設(shè)線槽的兩端應(yīng)有標記，表示出房號、序號和長度。2)線槽內(nèi)應(yīng)無阻擋,接口應(yīng)無毛刺.3）預(yù)埋的線槽宜采用金屬線槽，線槽的利用率不應(yīng)超過40%。4）光纜與電纜同槽敷設(shè)時，應(yīng)在金屬槽內(nèi)預(yù)置塑料子客,將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放。子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的1。5倍。（4）設(shè)置電纜線槽敷設(shè)線纜應(yīng)符合的規(guī)定1)電纜橋架宜高出地面2。2m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應(yīng)超過0。30m。橋架寬度不宜小于0。10m，橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過50%.2）電纜橋架內(nèi)線纜垂直敷設(shè)時，在線纜的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上.水平敷設(shè)時,在線纜的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5m處進行固定.3）電纜線槽宜高出地面2.2m,在吊頂內(nèi)設(shè)置時，槽蓋開啟面應(yīng)保持80㎜的垂直凈空,線槽截面利率不應(yīng)超過50％。4）布放在線槽的線纜可以不綁扎，槽內(nèi)線纜應(yīng)順直，盡量不交叉,線纜不應(yīng)溢出線槽,在線纜進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布入線纜應(yīng)第間隔1。5m固定在線纜支架上。5）在水平、垂直線槽中敷設(shè)線纜時,應(yīng)對線纜進行綁扎.4對雙絞電纜以24根為一束，25對或以上干線雙絞電纜及其他信號電纜應(yīng)根據(jù)線纜的類型、纜徑、線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜超過1.5m，扣間距應(yīng)均勻，松緊適度.（5）其他敷設(shè)要求1）采用吊頂支撐柱在頂棚內(nèi)敷設(shè)線纜時，每根支撐柱所轄范圍內(nèi)的線纜可以不設(shè)置線槽,但應(yīng)分束綁扎進行布放。線纜護套應(yīng)阻燃，線纜選用應(yīng)符合設(shè)計要求.2）在弱電間可采用管和線槽等方式敷設(shè)線纜,并應(yīng)符合1）項要求。3）建筑群干線子系統(tǒng)所采用架空、管道、直埋、墻壁及暗埋線槽敷設(shè)線纜的施工技術(shù)要求,應(yīng)參照郵電部《市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》、《電信網(wǎng)纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6）關(guān)于信息插座安裝的幾點要求1）信息插座應(yīng)牢固地安裝在平坦的地方，其面應(yīng)有蓋板。安裝在活動地板或地面上的信息插座，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)。插座面板有直立和水平等形式,接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴密防水、防塵。接線盒蓋面應(yīng)與地面垂直。2）安裝在墻體上的插座，宜高出地面300㎜,若地南采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。3）信息插座底座的固定方法因施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?4）固定螺釘需擰緊,不應(yīng)有松動現(xiàn)象。5)信息插座應(yīng)有標簽、以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備的類型。6）信息插座模塊化的插針與電纜連接有兩種方式：7）按照T568B標準布線的接線和按照T568A（ISDN）標準接線，信息插座模塊化插針與線對分配。在同一個綜合布線工程中，只允許用一種連接方式.一般為T568B標注清楚。材料用量計劃1、專門人員負責(zé)制:由多年采購經(jīng)驗的人員負責(zé)裝飾材料的供應(yīng)，采購時，結(jié)合甲方的要求，施工設(shè)計要求選用材料，保證所供應(yīng)材料的品種和規(guī)格。2、所用材料的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)材料標準的規(guī)定，有產(chǎn)地證明、合格證明、準銷證明，特殊防火材料由消防部門認可。3、對所用材料加強管理，材料進場后應(yīng)加強驗收，驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，在驗收中發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、損壞、質(zhì)量不符合要求等情況，要立即查明原因，分清責(zé)任,及時處理，保證材料的及時供應(yīng)。4、材料供應(yīng)做到適時、適地、按質(zhì)按量、配套齊備，保證符合施工需要。5、由專門人員負責(zé)材料保管,對易燃、易腐蝕材料進行妥善處理，以防事故發(fā)生及材料的變質(zhì)損壞。6、材料進場后，要做好材料的管理,按施工部平面布置圖和施工順序就近合理堆放，減少倒垛和二次搬運，并加強限額管理和發(fā)放，避免和減少材料損失。7、對材料采用ABC分類法進行管理。8、材料供應(yīng)部人員職責(zé):供應(yīng)員及時采購、運輸供應(yīng)材料，保管員負責(zé)施工現(xiàn)場材料的驗收、保管、發(fā)料，配合有關(guān)部門嚴把材料關(guān)。主要施工機具進場計劃工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將結(jié)合實際情況和各工種、工序的需要，合理的配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機械設(shè)備的適用性,充分滿足施工工藝的需要,從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設(shè)備時將遵循以下原則：1、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力工具。2、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。3、優(yōu)先配備本工程施工必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設(shè)備。4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求,配備不同類型、不同標準的機械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本.5、另外，在配備機械設(shè)備時,我公司科學(xué)綜合考慮了以下因素：(1）技術(shù)先進性。機械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。（2）使用可靠性。機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。(3)便于維修。機械設(shè)備要便于檢查、維護和修理。(4）運行安全性。機械設(shè)備在使用過程中具對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟實惠性。機械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達到最低費用。（6）適應(yīng)性。機械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具一定多用的性能。(7）其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等.主要材料的技術(shù)標準、參數(shù)、供貨能力、質(zhì)量保證措施和出廠合格證主要材料的控制材料控制嚴格按公司質(zhì)量體系文件的要求控制進場的工程材料,所有進場材料要進行材料質(zhì)檢，并有相關(guān)的質(zhì)量記錄。對國家有強制性要求的送第三方檢查材料要按要求送檢，并做到來一批檢一批、無漏檢.同時，對材料質(zhì)檢工作要抽檢，進行二次檢驗，以驗證質(zhì)檢人員的工作效果。對質(zhì)檢工作配備充分的設(shè)備、儀器資源，儀器設(shè)備先要按要求核準。送總包審批的材料，尺寸要能反映材料的真實質(zhì)量情況，并能在往后的采購中能采購得到的材料。1）各種飾面材料取樣和認定。對主要裝飾材料如地磚、墻磚、花崗石等，將根據(jù)業(yè)主指定的飾面材料及我方選擇經(jīng)貴方認定的材料樣品，對其品牌、型號、價格、供貨商清單等信息，加以匯總整理，再及時與供貨商取得聯(lián)系，并請業(yè)主共同看樣并封樣后定貨.2）由我們自行采購的材料,我們也嚴格按照圖紙說明的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能要求及質(zhì)量要求去采購,我們所采購的設(shè)備、材料、成品、半成品構(gòu)件等除按照上述程序外，也將按照我們公司的材料采購執(zhí)行程序來辦理。并隨時配合甲方、監(jiān)理與質(zhì)檢站作必要的抽樣驗查，退換不合格材料，保證采用合格材料。3）按國家有關(guān)規(guī)定以及合同要求，我們有責(zé)任要求供貨商提供各類有效證書，以及材料的試驗報告，合格證書等，匯總整理形成資料，并最終送呈貴方。4）簡單列出以下常見材料的質(zhì)量控制要求，從基本點做起：·輕鋼龍骨、金屬加工制品、構(gòu)件進場時必定驗收質(zhì)保書，復(fù)核（或抽驗）到貨質(zhì)量，所到材料進庫建立掛牌制度，按規(guī)格分別堆放.輕鋼龍骨不得彎曲變形,石膏板不得受潮翹曲變形、缺棱掉角或表面有波紋；應(yīng)厚薄一致，無膠層、無折裂、無污染?！に噙M場時要驗收證明文件，復(fù)核其品種、標號、出廠日期，使用的水泥必須具有合格資質(zhì)試驗室的簽發(fā)的報告。同時，對該類材料進行記錄，把進貨過程和使用過程記錄在項目部資料中，使水泥的質(zhì)量與穩(wěn)定性具有可追溯性?！ご纱u、墻地磚進場要驗收證明文件,復(fù)核其品種、規(guī)格、色澤、包裝,并按規(guī)定比例數(shù)量開箱抽驗。入庫堆放整齊，高度適宜，防止水侵及撞擊。使用前按規(guī)定提前做好浸水、濕潤等準備工作?！ぷ龊檬牡倪x料工作。同一房間、同一區(qū)間應(yīng)按配花、品種,挑選色澤均勻，厚薄誤差接近，紋理通順的石材,必要時應(yīng)到供貨加工廠家選看大板，以便進行編號加工控制質(zhì)量。施工用材一般都應(yīng)注意圖紙上的石材塊面分割情況，結(jié)合施工對象的實際尺寸,進行排布并繪制鋪貼大樣圖,該大樣圖上的編號即為送往加工廠家的材料編號.石材塊面排列布置要遵從圖紙設(shè)計意圖，一般布置要求對稱、塊面大小適宜，與人的視線位置、高度、視角關(guān)系恰當(dāng).廳室、走道連通處應(yīng)接縫通順。廳室與走道如用不同顏色花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的兩側(cè)，靠墻柱一側(cè)的板塊，距離墻柱的寬度應(yīng)一致等等.所有這些基本點，都是石材選料加工質(zhì)量保證的注意點。同樣,石材加工進場必須要驗收證明文件，復(fù)核編號及其規(guī)格、數(shù)量、加工質(zhì)量，運輸過程產(chǎn)品完好情況，石材入庫存放，運輸搬運輕拿輕放，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木方托墊，板頂不宜再放它物，石塊的存放不得淋雨,浸水及長期日曬,尤忌鐵器、鐵釘接觸，留下銹斑,影響美觀?！らT窗及其配件應(yīng)符合圖紙及驗收規(guī)范要求，尤其木門樘、木門扇要檢驗其飾面材料花紋、色澤及膠合牢固程度，防止水浸，影響油漆質(zhì)量。木樘及門扇直立堆放,防止變形，所有木制品（包括防火門）要驗看證明文件。委外加工半成品控制委外加工半成品主要有：石材工藝線條、規(guī)格板材、木線,木門扇等。為保證施工質(zhì)量,對規(guī)格尺寸偏差要求高的石材規(guī)格料及工藝線條委托專業(yè)石材加工廠家加工,但