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碟式離心機(jī)/碟式分別機(jī)說(shuō)明:碟式分別機(jī)是立式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液〔或乳濁液〕由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管參加轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液〔或乳濁液〕通過(guò)碟片之間的間隙時(shí),固體顆?!不蛞旱巍吃陔x心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣〔或液層〕。沉渣沿碟片外表滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位,分別后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒〔或液滴〕的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分別機(jī)的生產(chǎn)力量。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分別機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工去除,或通過(guò)自動(dòng)排渣設(shè)置機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的狀況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。碟片式分別機(jī)可以完成兩種操作:液 -固分別〔即底濃度懸浮液的分別〕,液分別〔-液固〕分別〔即乳濁液的分別〕適用范圍:乳品分別機(jī):用于牛奶脫脂或牛奶澄清〔除去固體雜質(zhì)〕。構(gòu)造上有:小型的分別大型的分別機(jī)用于工業(yè)生油、潤(rùn)滑油及變壓器油等礦物油除去水分及機(jī)械雜質(zhì),也可分別類似乳濁液。植物油分別機(jī):用于植物油的加工精制。等。分別等。排渣。制藥用碟式分別機(jī):在制藥行業(yè)中用于抗生素、維生素等的提取,也適用于制藥及化工生產(chǎn)中的液液-固三相混合物的分別。果渣分別機(jī):用于將中果汁的果渣分別出去專用。啤酒分別機(jī):用于啤酒、麥芽汁及其它飲料的澄清。膠乳分別機(jī):用于橡膠乳的濃縮和去除橡膠的雜質(zhì)。油漆分別機(jī):用于分別涂料中的雜質(zhì),提高涂料的質(zhì)量主要應(yīng)用領(lǐng)域1礦物油行業(yè):船舶主機(jī)、陸用柴油機(jī)、電站等燃油和潤(rùn)滑油的凈化;2乳制品德業(yè):鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;3植物油行業(yè):棕櫚油的凈化和澄清,植物油精煉的脫膠、脫皂、脫 水和脫蠟等;4飲料制品德業(yè):啤酒、果汁、飲料等澄清,植物蛋白的提取、廢水 處理等;生物工程發(fā)酵液的澄清;5淀粉行業(yè):淀粉漿的濃縮和分級(jí);制藥行業(yè):抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過(guò)程中的凈化或澄清,中藥藥劑的澄清等;化工行業(yè):化工原料的凈化或澄清;羊毛脂行業(yè):從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;膠乳行業(yè):凈化和濃縮自然橡膠乳漿;其他行業(yè):照試驗(yàn)室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢。船用碟式分別機(jī)主要用于去除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤(rùn)滑油中的水分和雜質(zhì),符合GB/T5745-2023船用碟式分別機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。原理與構(gòu)造碟式分別機(jī)是立式離心機(jī),轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端,通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件 --碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液〔或乳濁液〕鼓。當(dāng)懸浮液〔或乳濁液〕流過(guò)碟片之間的間隙時(shí),固體顆?!不蛞旱巍吃陔x心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣〔或液層〕鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒〔或液滴〕機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工去除,或通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的狀況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。操作轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分別乳濁液和低濃度懸浮液組分的離血漿中提取血清等。分別懸浮液時(shí)〔1a〕,懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分別乳濁液時(shí)〔圖1b〕,乳濁液經(jīng)碟片束上的進(jìn)料孔進(jìn)入各碟片間隙, 按密度不同分為重液排出。進(jìn)料孔位置應(yīng)在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑公式,式中k為重液與輕液的密度比, R1和R2分別為重液和輕液的排出在薄層內(nèi)進(jìn)展,離心沉降的距離很短,顯著提高了分別速度。碟式分別機(jī)的分別因,400010000率較高。向心泵〔1c〕具有固定在機(jī)殼上靜止不動(dòng)的葉輪,葉輪外緣浸沒(méi)在與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的分別液層內(nèi),分別液由葉輪外緣進(jìn)入弧形流道,流至葉輪中心排液管排出。葉輪將旋轉(zhuǎn)液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓,將轉(zhuǎn)鼓中排出的分別液直接輸送至1020米的高度。排渣方式人工排渣碟式分別機(jī)系間歇操作。它由機(jī)座、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成〔圖 2〕。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個(gè)輻射狀布置的彈簧〔或橡膠墊〕組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)裝置通常實(shí)行螺旋齒輪增速傳動(dòng),有的實(shí)行皮帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片外表的摩擦角 ,一般為30。45°,碟片數(shù)為50180;碟片間隙為0.52毫米。分別機(jī)工作一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分別液澄清度下降,當(dāng)分別液澄清度不合要求時(shí),停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,人工去除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分別機(jī)的處理量可達(dá) 45米3/小時(shí),適于處理顆粒直徑為浮液和乳濁液。噴嘴排渣碟式分別機(jī)

0.0010.11%的懸連續(xù)操作。整體構(gòu)造與人工排渣碟式分別機(jī)相像 ,但轉(zhuǎn)鼓〔圖3〕內(nèi)腔呈雙錐形,可對(duì)沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴 224個(gè),噴嘴孔徑為0.53.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑依據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過(guò)噴嘴的沉渣流速很碟式分別機(jī)大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分別機(jī)還有將排出的沉渣局部送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的構(gòu)造。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 520倍。這種分別機(jī)的處理量最大達(dá) 3003/小時(shí)適于處理固相顆粒直徑為25%〕的懸浮液?;铋T排渣碟式分別機(jī)

0.1100微米、固相濃度通常小于利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進(jìn)展間歇排渣,又稱自動(dòng)排渣碟式分別機(jī)。整體構(gòu)造與人工排渣碟式分別機(jī)相像 ,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓〔圖4〕內(nèi)有活門排渣裝置,可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí),由轉(zhuǎn)鼓中心加料管參加懸浮液活門位置在上,關(guān)閉排渣口〔圖左邊的分別狀態(tài)〕參加操作水碟式分別機(jī),開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥 ,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用快速下降,開啟排渣口〔圖右邊的狀態(tài)〕。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停頓供給操作水,泄壓閥閉合 ,密封水壓上升,活門上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)掌握活門排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期掌握排渣;②用光電管監(jiān)控分別液澄清度掌握排渣;③依據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力信號(hào)或渣面信號(hào)掌握排渣。排渣時(shí)間一般為 12秒。部

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