
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
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文檔簡介
61.060Y
78DB35 35/T
1121—2019代替
1121—2011鞋類橡膠耐磨性能試驗(yàn)方法耐磨機(jī)法Standard
test
for
rubber
property
of
footwear
—
Abrader 福建省市場監(jiān)督管理局 發(fā)
布DB35/T
1121—2019 前言
................................................................................
II1
..............................................................................
12 規(guī)范性引用文件
....................................................................
13 試驗(yàn)環(huán)境
..........................................................................
14 設(shè)備及裝置
........................................................................
15 標(biāo)準(zhǔn)膠塊
..........................................................................
36 磨合物
............................................................................
47
..............................................................................
48 試驗(yàn)前準(zhǔn)備
........................................................................
49 試驗(yàn)步驟
..........................................................................
410
.............................................................................
511 試驗(yàn)報(bào)告
.........................................................................
5DB35/T
1121—2019 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T
1.1—給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB35/T
1121—2011DB35/T
1121—2011相比主要技術(shù)變化如下:——增加了金屬滾筒直徑的允差范圍(見
4.1.2——增加了試樣尺寸的允差范圍(見
7.1);——修改了砂紙的型號(hào)(見
,2011
版
4.2)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由莆田海關(guān)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由福州海關(guān)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:莆田出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合技術(shù)服務(wù)中心、福建省莆田市欣達(dá)鞋業(yè)有限公司、廣州必維技術(shù)檢測有限公司泉州分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:唐振華、馮偉釗、梁劍、陳國華、唐朝陽、林偉、陳紹華、林宗華、林志勇。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——DB35/T
1121—2011。IIDB35/T
1121—2019 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐磨機(jī)法測定鞋類橡膠材料耐磨性能的試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備及裝置、標(biāo)準(zhǔn)膠塊、磨合物、試樣、試驗(yàn)前準(zhǔn)備、試驗(yàn)步驟、計(jì)算、試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于
mm的鞋類橡膠材料。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T
硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T
531.1 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法 第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T
2941 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序3 試驗(yàn)環(huán)境除非有特殊要求,試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T
29414 設(shè)備及裝置4.1 耐磨機(jī)4.1.1 耐磨機(jī)構(gòu)造耐磨機(jī)的構(gòu)造如圖1所示。DB35/T
1121—2019315 4 2圖1耐磨機(jī)構(gòu)造4.1.2 滾筒金屬表面,直徑為(150±5)
mm,滾筒旋轉(zhuǎn)速度為(45±5)
r/min。4.1.3 懸臂力值為(22±1)
N。4.1.4 厚度計(jì)三臺(tái),分度值不大于0.02
mm。4.1.5 空氣產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的空氣無濕氣和污染物,歧管或噴嘴處空氣壓力保持在(210±35)
。4.1.6 懸臂止動(dòng)桿每個(gè)懸臂下方配置一個(gè)。Natsyn
2200100Pliolite
2.52.0N762
40N330
5.01.02-0.8202.0173.3DB35/T
1121—20194.2 砂紙粒度40號(hào),寬度為150
mm。用橡膠帶或金屬夾子把砂紙繞著固定在滾筒上,砂紙的兩端與長邊夾°角成(±1)
,縫隙間隔不大于(1.5±0.2)
,但不得重疊?!? 標(biāo)準(zhǔn)膠塊5.1配方標(biāo)準(zhǔn)膠塊的配方見表1。表1 標(biāo)準(zhǔn)膠塊配方5.2 尺寸標(biāo)準(zhǔn)膠塊為長(200±10)
mm、寬(±2)
的長條形,一面是凹的以匹配滾筒的輪廓。5.3 制備標(biāo)準(zhǔn)膠塊應(yīng)在溫度為(±1)
℃的條件下硫化。硫化時(shí)間可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)膠塊的不同批次而改變,以獲得良好的硫化效果和均衡的耐磨性能。5.4 硬度邵爾硬度(62±3)度(A型),按GB/T
531.1的規(guī)定執(zhí)行。5.5 一致性驗(yàn)證5.5.1 DA、B
和
C
2
要求進(jìn)行組合試驗(yàn)4
次,以同時(shí)獲得新標(biāo)準(zhǔn)膠塊和之前三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)膠塊每磨損
2.5
mm
厚度的旋轉(zhuǎn)次數(shù)。5.5.2 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)膠塊
A、B
和
C
的每磨損
2.5
mm
厚度的旋轉(zhuǎn)次數(shù)平均值以及與標(biāo)準(zhǔn)膠塊
D
的每磨損2.5
厚度的旋轉(zhuǎn)次數(shù)平均值。5.5.3標(biāo)準(zhǔn)膠塊
D
每
厚度的平均磨損旋轉(zhuǎn)次數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)膠塊
A、B
和
C
的磨損旋轉(zhuǎn)次數(shù)的平均值之間的差值不得超過±%(磨損的旋轉(zhuǎn)次數(shù))。DB35/T
1121—2019表2 標(biāo)準(zhǔn)膠塊一致性驗(yàn)證試驗(yàn)組合方式5.6貯存標(biāo)準(zhǔn)膠塊應(yīng)貯存在溫度不超過25
℃且避光環(huán)境,貯存時(shí)間不超過6個(gè)月。6 磨合物6.1通過調(diào)整表
1
中炭黑的級別制備磨合物,并應(yīng)符合下列要求:a) 邵爾硬度(58±3)度(D
型),按
GB/T
531.1
的規(guī)定執(zhí)行;b) 拉伸強(qiáng)度不應(yīng)小于
,拉斷伸長率不應(yīng)小于
%;按
GB/T
的規(guī)定執(zhí)行,試樣形狀為
I
型啞鈴狀裁刀;c) 磨耗系數(shù)
~。6.2 磨合物應(yīng)貯存在溫度不超過
25
℃且避光環(huán)境。7 試樣7.1 除非有特殊要求,試樣尺寸為(25±2)
mm25±2)
mm,厚度為(6±)
mm。7.2
進(jìn)行打磨。7.3 試樣試驗(yàn)前應(yīng)在
GB/T
要求的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)不少于
24
h。8 試驗(yàn)前準(zhǔn)備8.1 如儀器上更換了新的砂紙,則需要在每個(gè)懸臂上裝配磨合物,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒
500
r。8.2 取下磨合物,在每個(gè)懸臂上安裝標(biāo)準(zhǔn)膠塊,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒
500
r,作為砂紙的二次磨合。8.3 經(jīng)過磨合后的砂紙同一位置上進(jìn)行的試驗(yàn)次數(shù)不超過
18
次(不包括每次標(biāo)準(zhǔn)膠塊的測試)。9 試驗(yàn)步驟9.1 將標(biāo)準(zhǔn)膠塊安裝在儀器的三個(gè)懸臂上,以(45±5)
r/min
的速率旋轉(zhuǎn)滾筒,并打開產(chǎn)生空氣裝置,直至試樣的表面與滾筒形狀吻合。停止轉(zhuǎn)動(dòng),將厚度計(jì)懸臂設(shè)置到位。9.2 將厚度計(jì)和轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器歸零,再次啟動(dòng)儀器,直到厚度儀上的記錄顯示出試樣被磨耗掉(2.5±0.2)
mm
厚度止。DB35/T
1121—20199.3 停止轉(zhuǎn)動(dòng),記錄滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)
R0以及每個(gè)厚度計(jì)的讀數(shù)
h0。由獲得的數(shù)據(jù)按式(1)分別計(jì)算將每個(gè)試樣磨耗掉
2.5
mm
厚度的滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)。R2.5=
R0×2.5/h0
...................................
(1)式中:R2.5——試樣磨耗掉
mm厚度的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù);R0
——試樣實(shí)際的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù);h0
——試樣實(shí)際磨耗掉的厚度,單位為毫米(mm)。9.4 取下標(biāo)準(zhǔn)膠塊,將三個(gè)試樣安裝在儀器的懸臂上,將厚度計(jì)和轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器歸零,啟動(dòng)儀器,直至厚度儀上的記錄顯示出試樣被磨耗掉(±)
mm
厚度止。由獲得的數(shù)據(jù)按式(1)計(jì)算將每個(gè)試樣厚度磨耗掉
時(shí)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)。取計(jì)算得出的三個(gè)試樣滾筒轉(zhuǎn)數(shù)平均值,記為
R1。9.5 再取標(biāo)準(zhǔn)膠塊,按照
9.1~9.3
步驟進(jìn)行測試,取六次計(jì)算得出的標(biāo)準(zhǔn)膠塊磨耗掉
2.5
mm
厚度的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)的平均值,記為
R2。10 計(jì)算試樣的耐磨性能用磨耗系數(shù)(精確到個(gè)位數(shù))表示,按式(2)計(jì)算。X=(R1/R2)×
.................................
(2)式中:X
——磨耗系數(shù);R1——試樣磨耗掉
mm厚度時(shí)滾筒的平均轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù);R2——在試樣
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