常用模具的結(jié)構(gòu)及原理_第1頁(yè)
常用模具的結(jié)構(gòu)及原理_第2頁(yè)
常用模具的結(jié)構(gòu)及原理_第3頁(yè)
常用模具的結(jié)構(gòu)及原理_第4頁(yè)
常用模具的結(jié)構(gòu)及原理_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩48頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

常用模具的結(jié)構(gòu)及原理第1頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用模具的結(jié)構(gòu)及原理我們公司的模具按用途分類有注塑模(塑膠模)和成形模(五金模).

在這里主要介紹塑膠模.第2頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用模具的結(jié)構(gòu)及原理我們生產(chǎn)中常用到的塑膠模主要有以下幾種:大入水二板模熱流道二板模點(diǎn)入水三板模等‥‥第3頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用模具的結(jié)構(gòu)及原理注塑模具的組成部分主要有:一.模架二.成型系統(tǒng)三.澆注系統(tǒng)四.溫控系統(tǒng)五.頂出系統(tǒng)六.排溢/引氣系統(tǒng).第4頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月模架模架

模架是整個(gè)模具的主骨架,通過(guò)它將模具的各個(gè)部分有機(jī)地組合在一起.並在使用時(shí),通過(guò)它和注塑機(jī)聯(lián)係在一起.第5頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月模架模架主要分為:1)定模座板,6)墊塊.2)定模固定板.7)頂桿固定板.3)導(dǎo)柱及導(dǎo)套.8)頂出底板.4)動(dòng)模固定板.9)動(dòng)模座板.5)動(dòng)模墊塊.第6頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月模架(圖解)動(dòng)模固定板頂出底板頂桿固定板動(dòng)模墊塊動(dòng)模座板

定模座板導(dǎo)柱定模固定板第7頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月成型系統(tǒng)成型系統(tǒng):確定塑件的幾何邊界,完成塑件的結(jié)構(gòu)的成型,包容塑膠的模具部分.第8頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月成型系統(tǒng)的組成部分成型系統(tǒng)可以由以下部分組成:上模型芯下模型芯行位成型部分Core芯等……第9頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng):從注塑機(jī)噴嘴接過(guò)熔融塑料,並輸送到成型系統(tǒng)中.分為:一.定位圈二.唧嘴三.流道四.澆口五.冷膠阱.第10頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月澆注系統(tǒng)(圖解)定位圈第11頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月澆注系統(tǒng)(圖解)澆口流道泠膠阱第12頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月溫控系統(tǒng)溫控系統(tǒng):控制模具的溫度,使熔融塑料在充滿模腔后迅速可靠定型,對(duì)於不同的塑料,溫度調(diào)節(jié)的方法不一樣.溫控系統(tǒng)分為:冷卻和加熱兩種.具體使用需根據(jù)不同的塑膠成型時(shí)所需的條件而定.第13頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng):頂出系統(tǒng)的作用是把模腔中定型的塑膠件從模具中脫分出來(lái).常見(jiàn)的頂出系統(tǒng)主要由以下部分組成:一.頂針;四.回針;二.底針板;五.彈弓;三.回針板;第14頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月排溢/引氣系統(tǒng)排溢:是指排出充模熔料中的前鋒冷料和模具內(nèi)的氣體等.廣義的注射模排溢系統(tǒng)應(yīng)包括澆注系統(tǒng)的排溢和成形部分的排溢,像澆注系統(tǒng)主流道和分流道末端的冷膠阱等實(shí)際上屬於一種排溢形式,通常所說(shuō)的排溢是指成型部分的排溢.第15頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月排溢/引氣系統(tǒng)(圖解)當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜/走膠困難時(shí),會(huì)在排溢系統(tǒng)中增加垃圾位來(lái)幫助排出前鋒冷膠.第16頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月排溢/引氣系統(tǒng)引氣系統(tǒng):是指對(duì)於一些大型深腔殼膠件,注塑成型后,整個(gè)型腔由膠料填滿,型腔內(nèi)氣體被排出,此時(shí)塑件的包容面基本上構(gòu)成真空,儅塑件脫模時(shí),由於受到大氣壓力的作用,造成脫模困難,如果強(qiáng)行脫模,勢(shì)必使膠件發(fā)生變形或損壞,影響膠件質(zhì)量,因此必須加設(shè)引充裝置.第17頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用大入水二板模的工作原理第18頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用大入水二板模的工作原理塑膠在注塑機(jī)的炮筒內(nèi)受熱,成為熔融狀態(tài)后,通過(guò)注塑機(jī)的噴嘴在高溫/高壓/高速下經(jīng)澆注系統(tǒng)進(jìn)入成型系統(tǒng),經(jīng)過(guò)保/壓冷卻使塑件冷卻到一定程度.(這里指熱塑性塑膠)第19頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用大入水二板模的工作原理模具的上模在啤機(jī)的作用下與下模分開(kāi).第20頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用大入水二板模的工作原理注塑機(jī)的頂桿通過(guò)K.O孔,推動(dòng)頂出系統(tǒng)頂出塑件.注塑機(jī)頂桿后退,頂出系統(tǒng)在彈弓作用下復(fù)位.第21頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月常用大入水二板模的工作原理上模在注塑機(jī)的作用下合模.當(dāng)頂出系統(tǒng)的彈弓失效時(shí),合模時(shí)上模推動(dòng)回針會(huì)使頂出系統(tǒng)回復(fù)原位.第22頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月熱流道二板模的工作原理第23頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月熱流道二板模的工作原理塑膠在注塑機(jī)的炮筒內(nèi)受熱,成為熔融狀態(tài)后,通過(guò)注塑機(jī)的噴嘴在高溫/高壓/高速下經(jīng)澆注系統(tǒng)進(jìn)入成型系統(tǒng),經(jīng)過(guò)保/壓冷卻使塑件冷卻到一定程度.第24頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月熱流道二板模的工作原理模具的下模在啤機(jī)的作用下與上模分開(kāi).注塑機(jī)的頂桿通過(guò)K.O孔,推動(dòng)頂出系統(tǒng)頂出塑件.第25頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月熱流道二板模的工作原理注塑機(jī)頂桿后退,頂出系統(tǒng)在彈弓作用下復(fù)位.第26頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月熱流道二板模的工作原理下模在注塑機(jī)的作用下,與上模合模.第27頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三板模的工作原理第28頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三板模的工作原理三板模在開(kāi)模時(shí),水口推板與上模先分開(kāi).流道與產(chǎn)品分開(kāi).第29頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三板模的工作原理流道與產(chǎn)品分開(kāi)后,推板與面板分開(kāi).使流道從模具上掉下來(lái).當(dāng)流道過(guò)長(zhǎng)時(shí)可能會(huì)在推板上加吹風(fēng)裝置,以便流道能順利脫離模具.第30頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月三板模的工作原理流道脫離模具后,上/下模開(kāi)模,頂出系統(tǒng)頂出塑件后模具合模.第31頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月行位行位一般由五個(gè)部分組成.一.動(dòng)力部分二.鎖緊部分三.定位部分四.導(dǎo)滑部分五.成型部分第32頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月行位的基本結(jié)構(gòu)(一)塑件第33頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月行位的基本結(jié)構(gòu)(二)第34頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月行位的動(dòng)力來(lái)源行位的動(dòng)力來(lái)源有:斜導(dǎo)邊彎梢油缸氣缸等……需根據(jù)抽芯的長(zhǎng)度及所需的力度等,來(lái)選擇動(dòng)力來(lái)源.第35頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解第36頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解第37頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(合模線)藍(lán)線處是上模芯與下模芯的合模線.紅線位是行位與模芯的結(jié)合線.第38頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(合模披鋒)當(dāng)注塑參數(shù)不合理或模具的合模間隙較大(模具老化或磨損到一定的程度)時(shí),通常會(huì)在模具的結(jié)合位置出現(xiàn)披鋒.第39頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(合模披鋒)第40頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(抽芯位)此產(chǎn)品的兩邊凹槽和中孔都是使用行位來(lái)完成成型后側(cè)抽芯動(dòng)作的.第41頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(行位崩缺)紅線位是行位與模芯的結(jié)合位.上圖所示的多膠,位置正好在行位的棱角位置.是由於行位的棱角崩缺所致.第42頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(散氣位)排溢系統(tǒng)中的散氣位,用於排出模具內(nèi)的氣體,在散氣位通常會(huì)出現(xiàn)一些披鋒,即常稱的散氣披鋒.第43頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(頂針位)頂針痕,理論上頂針痕應(yīng)該是平齊於塑件表面.但實(shí)際生產(chǎn)中多數(shù)的頂針痕會(huì)或多或少的高出/底於塑件的表面.可接受的程度應(yīng)根據(jù)塑件的外圍尺寸/使用功能/及塑件的肉厚來(lái)判斷.第44頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解(頂針位)頂針在使用中損壞或磨損過(guò)多可能會(huì)出現(xiàn)多膠或頂針披鋒.第45頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件圖解第46頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月模具易損壞部位.模具內(nèi)各棱角位置較易出現(xiàn)崩缺..各活動(dòng)部位(或結(jié)合位)較易損壞/磨損..結(jié)構(gòu)相對(duì)較細(xì)小/細(xì)長(zhǎng)的鑲件/鑲片/針等,較易斷裂.模具的型腔內(nèi)壁受到碰撞留下的凹痕(痕跡)會(huì)使塑件的表面有多膠/痕跡.第47頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月練習(xí)我們要能根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)大致了解模具的設(shè)計(jì)/結(jié)構(gòu).第48頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件展示(一)合模線頂針痕第49頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月塑件展示(一)行位結(jié)合線行位與模芯結(jié)合線第50頁(yè),課件共53頁(yè),創(chuàng)作于20

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論