A6-1風險分級管控清單

A.6風險分級管控清單表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1準備工作5藍人身傷害列出準備工停工教育培訓，做勞動保護氣化車間2降溫降量降溫速度過快設備泄漏3黃作業(yè)規(guī)范中明確要求降溫、降量速度停工教育培訓，做勞動保護氣化車間3改錯流程，反應壓泄漏3黃現(xiàn)有管線寫停工教育好記錄勞動保護車間氣化車間任4閥門關不到位3黃停工教育培訓，做勞動保護閥，切斷氣化車間5拔出燒嘴溫度高，負壓不穩(wěn)3黃操作規(guī)程明確需動改閥門停工教育培訓，做勞動保護氣化車間63黃操作規(guī)程明確卸劑溫度停工教育培訓，做勞動保護閥，切斷車間氣化車間任72橙操作規(guī)程列出定專人負責停工教育培訓，做勞動保護生產(chǎn)一部表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)危險源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱治理措施育護置1準備工作訊設備不完善5藍人身傷害列出準備工停工教育勞動保護氣化車間2調(diào)整操作液位控制過低，造成泵抽泄漏5藍操作規(guī)程明確停工教育培訓，做勞動保護氣化車間3系統(tǒng)退油改錯流程，造成油品互串3黃停工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任4掃線改錯流程，蒸汽泄漏3黃圖及相關步驟停工教育培訓，做勞動保護氣化車間5塔、洗塔、漂油、熱水循環(huán)改錯流程，蒸汽泄漏3黃停工教育培訓，做勞動保護氣化車間6板2橙染環(huán)境、操作規(guī)程列出定專人負責盲停工教育培訓，做勞動保護生產(chǎn)一部表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置14藍人身傷害列出準備工開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任2閥門泄露嚴重3黃中毒操作規(guī)程列出開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任3烘爐流程確認錯誤，回火泄漏4藍人身傷害操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護氣化車間4負壓波動回火2橙身傷操作規(guī)程列出開工教育培訓，做勞動保護生產(chǎn)一部5流程確認錯誤，氣體泄漏2橙傷操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任65藍身傷害操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護氣化車間7管網(wǎng)操作不當，介質(zhì)泄漏4藍操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置14藍人身傷害列出準備工開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任2引蒸汽升溫5藍人身傷害操作規(guī)程列出開工教育培訓，做勞動保護氣化車間3導氣升壓流程確認錯誤，物料泄漏3黃害、火災操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任4滌流程確認錯誤，物料泄漏2橙災操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任5網(wǎng)流程確認錯誤，氫氣泄漏2橙災操作規(guī)程列出各流程明細開工教育培訓，做勞動保護生產(chǎn)一部險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1準備工作4藍人身傷害列出準備工安全教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任2查質(zhì)泄漏，無法啟5藍列出檢查明細安全教育培訓，做勞動保護氣化車間3啟運備用泵4藍驟安全教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任4閥門開關密封損壞，介質(zhì)泄漏4藍驟安全教育培訓，做勞動保護車間氣化車間任55藍安全教育勞動保護氣化車間驟表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間風險點類型：作業(yè)活動風險點名稱：氣化班組含硫化氫介質(zhì)采樣險源)危險源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱治理措施育護置1時發(fā)生H2S泄5藍人員培訓《含硫化氫介質(zhì)采樣》穿戴好勞動保護更換采樣瓶氣化車間漏中毒2器泄漏5藍人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀樣，聯(lián)系器氣化車間3接連接處不堅固，采樣時發(fā)生H2S泄漏4藍人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀重新堅固車間氣化車間任4樣閥漏4藍人員中毒開酸氣閥硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀關閉閥門車間氣化車間任5漏，造成H2S泄漏4藍人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀關閉閥門車間氣化車間任6采樣閥未關閉，取下鋼瓶時造5藍人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀及時關閉采樣閥氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)危險源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱治理措施育護置1關閉泵出入口閥門閥門未關嚴4藍人員中毒、灼燙、環(huán)境污染閥門關嚴培訓《機泵撤壓》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動保護車間氣化車間車間主任2壓5藍人員中毒、灼燙、環(huán)境污染確保排空閥暢通，泵體徹泵撤壓》穿戴好勞動保護氣化車間3電機斷電誤操作啟動4藍開具作業(yè)票，電工斷電后泵撤壓》穿戴好勞動保護立刻聯(lián)系電工斷電車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1閥出入口閥門未關閉4藍致人員中關嚴安全閥根閥全閥檢修準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動保護及H2S報警儀關嚴閥門車間氣化車間任25藍致人員中閥或放空暢穿戴好勞氣化車間通準作業(yè)規(guī)范儀空3氮氣吹掃吹掃不干凈或未吹掃4藍嚴控好吹掃量和時間全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀再次吹掃車間氣化車間任4拆安全閥安全隔離防護4藍護全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀行安全隔離防護車間氣化車間任5安全閥回裝5藍漏，人員中毒固到位全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀螺栓緊固氣化車間6閥放空未關閉4藍漏，人員中毒做好安全閥工作全閥檢修準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀后再投用安全閥車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1準備工作5藍人身傷害工作明細，勞動保護穿戴氣化車間2查4藍列出檢查明細勞動保護穿戴車間氣化車間任3啟運備用泵5藍列出操作步驟勞動保護穿戴氣化車間4閥門開關密封損壞，介質(zhì)泄漏4藍境，中毒、列出操作步驟勞動保護穿戴根部閥門車間氣化車間任54藍勞動保護穿戴車間氣化車間任驟表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1瓶發(fā)生H2S泄漏5藍人員中毒質(zhì)采樣》穿戴好勞動保護瓶氣化車間2器泄漏4藍人員中毒質(zhì)采樣》穿戴好勞動保護、呼吸器及儀樣，聯(lián)系器車間氣化車間任3接泄漏5藍人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀重新堅固氣化車間4樣閥漏4藍人員中毒開酸氣閥硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀關閉閥門車間氣化車間任5漏4藍人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀關閉閥門車間氣化車間任6采樣閥未關閉，取下瓶時造成5藍人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標準作業(yè)穿戴好勞動保護、呼吸器及儀及時關閉采樣閥氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1閥出入口閥門未關閉4藍致人員中毒或灼關嚴安全閥根閥全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀關嚴閥門車間氣化車間任25藍致人員中毒或灼閥或放空暢通全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀空氣化車間3氮氣吹掃吹掃不干凈或未吹掃4藍嚴控好吹掃量和時間全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀再次吹掃車間氣化車間任4拆安全閥安全隔離防護4藍護全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀行安全隔離防護車間氣化車間任5安全閥回裝4藍漏，人員中毒、污固到位全閥檢修處理》標準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀螺栓緊固車間氣化車間任6閥放空未關閉5藍漏，人員中毒、污做好安全閥工作全閥檢修準作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀后再投用安全閥氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單作業(yè)步驟(危危險源或潛評判管控主要管控措施管控層級責任單位責任人備注險源)級別級別序號育護置1員資格確認1、高處作業(yè)隊能力不滿足應急處理要求。作良。2、未派監(jiān)行監(jiān)護職責4藍能力與工作要求不匹配，現(xiàn)場風險失控；監(jiān)管不到位、施工位置錯誤、人員傷害1、核對作業(yè)員、資質(zhì)資格相關安全知能，與班組保場育培訓合護工作。車間氣化車間任2判1、作業(yè)人員不安全技能。2、與電氣設備(線5藍加大及人員傷害。電氣傷現(xiàn)場照明《高處作業(yè)落實教育高意識；作業(yè)人員電氣知識氣化車間的絕緣措施。3、作業(yè)現(xiàn)場照明雨等惡劣氣象處作業(yè)。5、作大變化。劣工況未后方可作業(yè)。的安全培訓，提高3保防護用品準備勞動保護用品4藍高處墜作業(yè)人員必帽，掛安全帶，穿防滑安全標準，作業(yè)中應正確教育培訓重點強調(diào)查及正確勞保用品車間氣化車間任4未能履行監(jiān)護4藍監(jiān)管不到誤、人員施落實到位，具備相關安急技能，與班組保持聯(lián)系，隨時把握工車間氣化車間任守現(xiàn)場。5安全防護5藍高處墜落搭設腳手架，防護欄應符工專項技能培訓氣化車間6員墜落或工機具、材料、零件高處墜落傷人。4藍作業(yè)人員高處作業(yè)使上下時手中其他物品。易的工具、材料人負責聯(lián)系，并將聯(lián)絡相教育培訓重點強調(diào)工具安全車間氣化車間任《高處作業(yè)防范措施補充欄內(nèi)。7安全隔離4藍高處墜物高處作業(yè)正下方嚴禁站人，與其他作時，必須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)。必須垂直作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。落實教育高意識；車間氣化車間任8作業(yè)用品；5藍責任不清、人員培訓文明內(nèi)容氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1未(根據(jù)風險級別挑選)編制施工方案、安全措施并組織審查；重大風險作業(yè)案；未把關作業(yè)人員資格；未組織對作業(yè)人員、監(jiān)護人員等進行針對性的安(措施)交底。4藍案、安全措施并組織審查通過。檢查(作業(yè)人員男<60周歲、女<50周歲)特種作業(yè)人員資護人等進行案交底。車間氣化車間任2應急設施、應急器材應急器材、設施配備存在缺陷，或不適應作業(yè)頻監(jiān)控。5藍查、保護氣化車間34藍車間氣化車間任4隔離檢查板隔離。4藍盲板隔殘存物。程序(卡),逐項進行加盲板作業(yè)。帽，穿好工作服。呼吸器，穿戴防酸堿服等。車間氣化車間任5間作業(yè)4藍別時段的高風險受限空間作業(yè)。車間氣化車間任6可未能及時檢測有毒氣體。5藍中下采樣，作業(yè)過程中2小時分析人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具實安全措帽，穿好工作服。氣化車間7受限空間叉作業(yè)，暫時用電工具絕緣損4藍時、錯位、硬隔離防設置戒備區(qū)警示設、拆除，負有治理責任的單位，員進行風險告知等。正確使用安全帶，帽，穿好工作服、勞保鞋。應急救援預案，事先按照預案進行演車間氣化車間任防爆區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)。防腐刷漆作業(yè)，未采取通風措施，使用非防爆照明，作業(yè)人員穿化纖服裝、未佩戴防毒面具。氣割設施(治理)缺陷造成氣體泄漏、集聚，刷漆后通風不等有效呼吸護未告知情形下氮氣吹掃。接頭及易的防護。并盲板隔條件的，防爆措風機強制用防爆照風機強制風機強制程治理部門等應定期檢查。特種作業(yè)人員持證隔離的，使用便攜式可燃、有毒檢測儀進行不間斷化驗檢作業(yè)現(xiàn)場，定時與作業(yè)人員聯(lián)系、不間斷化驗監(jiān)測受限空間內(nèi)不得存放氣瓶；可燃物必須清除干摘下防毒器具人員及特種行針對性的員進行風險告知等。員進行風險告知等。性入”教育正確使用安全帶，帽，穿好工作服、勞保鞋。帽，穿好工作服及穿防靜電佩戴防毒空氣呼吸器等有效防毒器應急救援預案，事先按照預案進行演作業(yè)人員隨身攜帶便攜式有毒、可燃氣體報警儀，隨時照管急預案進行演散通道并暢通，作業(yè)前進行專門救援人員，配業(yè)應設項目負責人統(tǒng)一作業(yè)人員含量監(jiān)測的報警儀8臺。巡檢通道等4藍工方案，做到日清日車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)危險源或潛評判級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序名稱工程技術治理措施號育護置1或高風險區(qū)用電未編制用電4藍災落實教育培訓，提高用電技能車間氣化車間任2員資質(zhì)檢查業(yè)5藍災核查電工作業(yè)資質(zhì)教育培訓氣化車間3護人培訓機具使用人員對設備、機具的護人培訓不到4藍災、損壞技能培訓“三級”安全教育車間氣化車間任4辦理用電證沒有按要求辦5藍落實教育培訓，提高意識氣化車間5JSA分析與與告知分析和書面告確不全面；4藍時糾正落實教育培訓，作業(yè)人員主動要求告車間氣化車間任6用電設備、5藍失控；易氣化車間電線路缺陷，受限空間照明未使電、火災、損壞設備護人員資質(zhì)育培訓7控設備；4藍不到位，像資料；施車間氣化車間任8路布局用電設備及線地4藍易造成觸電、火災規(guī)范布局線路置符合防火、防觸電要求專業(yè)培訓車間氣化車間任9業(yè)無資質(zhì)人員作5藍電、損壞電人員作業(yè)序?qū)I(yè)培訓氣化車間配電箱日檢4藍專業(yè)培訓車間氣化車間任或區(qū)域無戒備，4藍火甲乙雙方監(jiān)落實教育培訓車間氣化車間任員確認改變?nèi)赃B續(xù)作疇超時間使用，甲乙雙方監(jiān)護開未停止作業(yè)，勞動保護用品不齊全，相互禁忌作業(yè)交叉進行4藍火、燙傷、機械傷害、墜落、中毒查甲乙雙方監(jiān)識水平。護用品知風險和車間氣化車間任電，沒有完工驗收確認5藍火監(jiān)護人、項目負責人完工驗收確認。氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別管控層級責任單位責任人序號育護置1案許可證，位置圖，一編號，作業(yè)許可，險性大的作業(yè)沒有制訂應急4藍作業(yè)許可及預案治理制度，完善盲板位置圖及編號，按需編制應急預案訓，提高意車間氣化車間任2識別與告知險分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，確不全面，險識別；5藍的風險告知效，裝置停險識別，并訓，提高意氣化車間3員準備證，監(jiān)護人及審4藍員、監(jiān)護人員資質(zhì)及班員均接受相應教育培訓，合格后方可車間氣化車間任4控設備，4藍設施可用培訓中特別車間氣化車間任5資準備用要求(如不平整、不光滑、有裂紋、有孔洞、材質(zhì)厚度口徑不正確等),盲板無手柄，用的盲板、螺栓、墊片等不能滿足防腐要求；5藍規(guī)，其中高壓盲板格章制度訓，提高意氣化車間6閥門隔斷不徹點為正壓，風措施，4藍管內(nèi)壓力及閥門隔斷情形，通風不良場所強制人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)人員多次多訓，提高技術水平及意識；車間氣化車間任7置發(fā)生變化等)3黃電，降低除靜電，降低可燃氣體項目負責人、甲乙雙方監(jiān)急措施落實并處于廠級生產(chǎn)一部安全措施，甲乙雙方監(jiān)護開未停止作業(yè)，勞動保護用品不齊全(易燃易燙防凍措施),有毒有害介質(zhì)、強腐蝕性介質(zhì)呼吸器、現(xiàn)場無易燃易爆場所爆工具，不良(正對法蘭縫隙),采取強制業(yè)環(huán)境，程投用，回放檢查風等措施保程投用，回識水平。護用品撐措施，交叉進行(如30米內(nèi)用火、放等),同一管道同時進行超過一點與盲板圖編號不一致；8有完工確認，工藝班組未確業(yè)正確完成，間、用火等特別作業(yè)的盲板抽5藍求氣化車間表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1員準備起重作業(yè)人員無資格證，監(jiān)護指揮人員、司索人員(起重工)作沒有當?shù)卣嚓P部門頒4藍能力與工作要求不匹配：現(xiàn)場風險失控具安全培訓穿戴車間氣化車間任證》從事指揮和25藍不到位，員、監(jiān)護人員資質(zhì)接受教育護工作。氣化車間3備產(chǎn)品合格證和護、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家部門頒發(fā)的相防護裝置不齊全、不完備；4藍監(jiān)管不到施別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控車間氣化車間任4資準備起重作業(yè)所用的吊具、索具、墊木、防護隔離柵、警示標示等起重用品、用具不合格、不齊全、不完備；5藍監(jiān)管不到查檢查、判定，落實；氣化車間5作業(yè)前治未能按照國家重機械進行日檢、月檢、年檢；4藍監(jiān)管不到硬隔離防護措施及設置戒備區(qū)警示線加強檢查治理檢查、判定，落實；車間氣化車間任6險識別與告知險分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，風險分析不準作業(yè)方案告知；5藍責任不控本質(zhì)安全氣化車間7業(yè)程序和未確定起重作安全措施實施；對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況未進行檢查(包括吊裝區(qū)域劃定、標識、障礙),未核實天氣情4藍責任不控業(yè)許可證與落實教育高意識；車間氣化車間任8作業(yè)前治正確，未落實作5藍責任不以上大風或大雪、霧等惡劣氣化車間求；起重作業(yè)指明顯的標志，指一確定從事起重9下面有人或附行起重操作5藍不到位；現(xiàn)場檢查確定及核實作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度氣化車間不清的物品和埋置物體；在制失靈、吊鉤防松繩(吊索、吊帶)4藍不到位：現(xiàn)場檢查確定及核實按照規(guī)定要求，逐車間氣化車間任吊物捆綁、吊掛不牢或不平穩(wěn)，可能造成滑動；吊物棱角處與5藍不到位；按照規(guī)定氣化車間蒸市仕空中實4藍不到位；力度按照規(guī)定車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)級別級別管控層級責任單位責任人序號育護置1備高風險用火作業(yè)方案并審批，業(yè)沒有申報，許可證，正確，沒有現(xiàn)場4藍責任不不到位、落實教育高意識；車間氣化車間任2識別與告知險分析結(jié)果及5藍責任不證與相應的落實教育高意識，氣化車間告知作業(yè)人員，確不全面；控人員主動要求被告知風險；3員準備證，監(jiān)護人及審4藍員、監(jiān)護人員資質(zhì)人員均接育培訓，合格后方可進廠作業(yè)及從事車間氣化車間任4控設備；5藍不到位，像資料；施別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控氣化車間5件如壓力表損氣瓶磕碰，4藍炸、觸電、現(xiàn)場逐一落實教育培訓重點強調(diào)工具本質(zhì)車間氣化車間任出口無阻火器，砸防曬設施，氣帶老化，乙炔氣瓶臥放；電焊機未有效接地、電氣線路絕緣接地不良；6資準備現(xiàn)場無相應消防設施、消防器材、無滅火器、消防砂、防火水帶等；5藍炸、燙傷、次生事并確認處于備用狀態(tài)；落實教育高意識；氣化車間7格仍作業(yè)，分析時間與作4藍責任不不到位、測儀，實時監(jiān)測章制度點、分析間間隔等訓中強調(diào)車間氣化車間任疇不足10米；8現(xiàn)場無關人員未清理，能量及危險物料沒有封堵隔除部分管線等),掃置換不徹底，或有效隔離，4藍炸卸的部分必須移至安全區(qū)域用火作業(yè)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)員多次多人落實教育高技術水車間氣化車間任測厚確認；9改變(如15米內(nèi)可燃液體排置發(fā)生變化等)安全措施，超范疇超時間甲乙雙方監(jiān)護3黃炸、燙傷、害、觸電、墜落、中毒、窒息用火點劃定有效隔離，疇，控制無作業(yè)環(huán)境，查項目負責人、甲乙雙方監(jiān)識水平。工種要求配備和使用個人防護用品急措施落實并處于廠級生產(chǎn)一部開未停止作業(yè)，用火作業(yè)人員、監(jiān)護人員站位不合理，勞動保護用品不齊全，交叉進行，受限空間內(nèi)用效控制，無作業(yè)平臺，電焊回路搭接至其它設備，有完工確認，現(xiàn)場遺留火種或作業(yè)用具。4藍責任不清、著火、爆炸、機械傷害；培訓文明內(nèi)容車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單作業(yè)步驟(危危險源或潛評判管控主要管控措施管控層級責任單位責任人備注險源)級別級別序號育護置1員準備過作業(yè)許可治得相應資質(zhì)4藍能力與工匹配，現(xiàn)控員、監(jiān)護人員資質(zhì)人員均接受相應教合格后方可進廠作業(yè)及從事車間氣化車間任2險識別與位，針對作業(yè)內(nèi)析，制定相應作5藍責任不控業(yè)許可證與落實教育高意識；氣化車間3作業(yè)點示意圖4藍責任不不到位、落實教育高意識；車間氣化車間任4控設備；4藍不到位，像資料；施別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控車間氣化車間任5機、壓路機未審5藍炸、觸電、教育培訓重點強調(diào)工具安全氣化車間6備(設施)、現(xiàn)場及時處理。4藍落實教育高意識；車間氣化車間任7時，未防止鄰近建(構(gòu))筑物、時采取防護措施，加強觀測，防止位移和沉降；未由上至下用挖空底腳和4藍查，各項防護喊話對作業(yè)人員進行風險告車間氣化車間任行挖掘。使用的坑、槽、井、溝不得大于1.5堵塞下水道和取防止滑坡和8施，做好地面和地下排水工作；未防地面水滲行安全教育和安全技術交底；作業(yè)人員在作動保護用品。動土作業(yè)過程中3黃著火、爆炸、燙傷、機械傷害、觸電、墜落、中毒、窒息甲乙雙方監(jiān)識水平。工種要求配備和使用個人防護用品廠級生產(chǎn)一部專人監(jiān)護；在動土開挖過程中，顯現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時。9及時回填土石，復原地面設施4藍責任不落培訓文明內(nèi)容車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動風險分級控制清單險源)危險源或潛評判級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號育護置1備氫作業(yè)沒有制審批，對險涉硫申報，沒有開具有現(xiàn)場審簽；4藍責任不不到位、中毒、室落實教育高意識；車間氣化車間任2險分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，風險分析不準確不全面；5藍責任不控證與相應的落實教育高自救、作業(yè)人員主動要求被告知風氣化車間3員準備健康檢查，監(jiān)護相應資質(zhì)，4藍員、監(jiān)護人員資質(zhì)育培訓，可進廠作車間氣化車間任4控設備；5藍不到位，像資料；施別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控氣化車間5隔離式呼吸保附件如壓力表備、照明設備、火防爆要求。4藍電、中毒、實教育培訓重點強調(diào)工具本質(zhì)消防應急車間氣化車間任6資準備等)、過濾式防5藍炸、中毒、并確認處于備用狀態(tài)；落實教育高意識；氣化車間呼吸器、;7時間與作業(yè)時間間隔超長，固測報警儀一級儀一級報警點高于10mg/m3;于30mg/m3;作業(yè)空間狹小4藍責任不不到位、中毒、室監(jiān)測章制度點、分析間間隔等訓中強調(diào)帽，穿好工作服。車間氣化車間任8關人員未清理，能量及危險物4藍中