A6-1風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單

A.6風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1準(zhǔn)備工作5藍(lán)人身傷害列出準(zhǔn)備工停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間2降溫降量降溫速度過快設(shè)備泄漏3黃作業(yè)規(guī)范中明確要求降溫、降量速度停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間3改錯(cuò)流程，反應(yīng)壓泄漏3黃現(xiàn)有管線寫停工教育好記錄勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任4閥門關(guān)不到位3黃停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)閥，切斷氣化車間5拔出燒嘴溫度高，負(fù)壓不穩(wěn)3黃操作規(guī)程明確需動(dòng)改閥門停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間63黃操作規(guī)程明確卸劑溫度停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)閥，切斷車間氣化車間任72橙操作規(guī)程列出定專人負(fù)責(zé)停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)生產(chǎn)一部表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)危險(xiǎn)源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱治理措施育護(hù)置1準(zhǔn)備工作訊設(shè)備不完善5藍(lán)人身傷害列出準(zhǔn)備工停工教育勞動(dòng)保護(hù)氣化車間2調(diào)整操作液位控制過低，造成泵抽泄漏5藍(lán)操作規(guī)程明確停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間3系統(tǒng)退油改錯(cuò)流程，造成油品互串3黃停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任4掃線改錯(cuò)流程，蒸汽泄漏3黃圖及相關(guān)步驟停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間5塔、洗塔、漂油、熱水循環(huán)改錯(cuò)流程，蒸汽泄漏3黃停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間6板2橙染環(huán)境、操作規(guī)程列出定專人負(fù)責(zé)盲停工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)生產(chǎn)一部表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置14藍(lán)人身傷害列出準(zhǔn)備工開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任2閥門泄露嚴(yán)重3黃中毒操作規(guī)程列出開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任3烘爐流程確認(rèn)錯(cuò)誤，回火泄漏4藍(lán)人身傷害操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間4負(fù)壓波動(dòng)回火2橙身傷操作規(guī)程列出開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)生產(chǎn)一部5流程確認(rèn)錯(cuò)誤，氣體泄漏2橙傷操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任65藍(lán)身傷害操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間7管網(wǎng)操作不當(dāng)，介質(zhì)泄漏4藍(lán)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置14藍(lán)人身傷害列出準(zhǔn)備工開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任2引蒸汽升溫5藍(lán)人身傷害操作規(guī)程列出開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間3導(dǎo)氣升壓流程確認(rèn)錯(cuò)誤，物料泄漏3黃害、火災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任4滌流程確認(rèn)錯(cuò)誤，物料泄漏2橙災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任5網(wǎng)流程確認(rèn)錯(cuò)誤，氫氣泄漏2橙災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)生產(chǎn)一部險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1準(zhǔn)備工作4藍(lán)人身傷害列出準(zhǔn)備工安全教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任2查質(zhì)泄漏，無法啟5藍(lán)列出檢查明細(xì)安全教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)氣化車間3啟運(yùn)備用泵4藍(lán)驟安全教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任4閥門開關(guān)密封損壞，介質(zhì)泄漏4藍(lán)驟安全教育培訓(xùn)，做勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間任55藍(lán)安全教育勞動(dòng)保護(hù)氣化車間驟表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱：氣化班組含硫化氫介質(zhì)采樣險(xiǎn)源)危險(xiǎn)源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱治理措施育護(hù)置1時(shí)發(fā)生H2S泄5藍(lán)人員培訓(xùn)《含硫化氫介質(zhì)采樣》穿戴好勞動(dòng)保護(hù)更換采樣瓶氣化車間漏中毒2器泄漏5藍(lán)人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀樣，聯(lián)系器氣化車間3接連接處不堅(jiān)固，采樣時(shí)發(fā)生H2S泄漏4藍(lán)人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀重新堅(jiān)固車間氣化車間任4樣閥漏4藍(lán)人員中毒開酸氣閥硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀關(guān)閉閥門車間氣化車間任5漏，造成H2S泄漏4藍(lán)人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀關(guān)閉閥門車間氣化車間任6采樣閥未關(guān)閉，取下鋼瓶時(shí)造5藍(lán)人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀及時(shí)關(guān)閉采樣閥氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)危險(xiǎn)源或潛評判級別管控級別后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱治理措施育護(hù)置1關(guān)閉泵出入口閥門閥門未關(guān)嚴(yán)4藍(lán)人員中毒、灼燙、環(huán)境污染閥門關(guān)嚴(yán)培訓(xùn)《機(jī)泵撤壓》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)車間氣化車間車間主任2壓5藍(lán)人員中毒、灼燙、環(huán)境污染確保排空閥暢通，泵體徹泵撤壓》穿戴好勞動(dòng)保護(hù)氣化車間3電機(jī)斷電誤操作啟動(dòng)4藍(lán)開具作業(yè)票，電工斷電后泵撤壓》穿戴好勞動(dòng)保護(hù)立刻聯(lián)系電工斷電車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1閥出入口閥門未關(guān)閉4藍(lán)致人員中關(guān)嚴(yán)安全閥根閥全閥檢修準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)及H2S報(bào)警儀關(guān)嚴(yán)閥門車間氣化車間任25藍(lán)致人員中閥或放空暢穿戴好勞氣化車間通準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范儀空3氮?dú)獯祾叽祾卟桓蓛艋蛭创祾?藍(lán)嚴(yán)控好吹掃量和時(shí)間全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀再次吹掃車間氣化車間任4拆安全閥安全隔離防護(hù)4藍(lán)護(hù)全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀行安全隔離防護(hù)車間氣化車間任5安全閥回裝5藍(lán)漏，人員中毒固到位全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀螺栓緊固氣化車間6閥放空未關(guān)閉4藍(lán)漏，人員中毒做好安全閥工作全閥檢修準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀后再投用安全閥車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1準(zhǔn)備工作5藍(lán)人身傷害工作明細(xì)，勞動(dòng)保護(hù)穿戴氣化車間2查4藍(lán)列出檢查明細(xì)勞動(dòng)保護(hù)穿戴車間氣化車間任3啟運(yùn)備用泵5藍(lán)列出操作步驟勞動(dòng)保護(hù)穿戴氣化車間4閥門開關(guān)密封損壞，介質(zhì)泄漏4藍(lán)境，中毒、列出操作步驟勞動(dòng)保護(hù)穿戴根部閥門車間氣化車間任54藍(lán)勞動(dòng)保護(hù)穿戴車間氣化車間任驟表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1瓶發(fā)生H2S泄漏5藍(lán)人員中毒質(zhì)采樣》穿戴好勞動(dòng)保護(hù)瓶氣化車間2器泄漏4藍(lán)人員中毒質(zhì)采樣》穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀樣，聯(lián)系器車間氣化車間任3接泄漏5藍(lán)人員中毒硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀重新堅(jiān)固氣化車間4樣閥漏4藍(lán)人員中毒開酸氣閥硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀關(guān)閉閥門車間氣化車間任5漏4藍(lán)人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀關(guān)閉閥門車間氣化車間任6采樣閥未關(guān)閉，取下瓶時(shí)造成5藍(lán)人員中毒每次采樣后硫化氫介質(zhì)采樣》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、呼吸器及儀及時(shí)關(guān)閉采樣閥氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1閥出入口閥門未關(guān)閉4藍(lán)致人員中毒或灼關(guān)嚴(yán)安全閥根閥全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀關(guān)嚴(yán)閥門車間氣化車間任25藍(lán)致人員中毒或灼閥或放空暢通全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀空氣化車間3氮?dú)獯祾叽祾卟桓蓛艋蛭创祾?藍(lán)嚴(yán)控好吹掃量和時(shí)間全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀再次吹掃車間氣化車間任4拆安全閥安全隔離防護(hù)4藍(lán)護(hù)全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀行安全隔離防護(hù)車間氣化車間任5安全閥回裝4藍(lán)漏，人員中毒、污固到位全閥檢修處理》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀螺栓緊固車間氣化車間任6閥放空未關(guān)閉5藍(lán)漏，人員中毒、污做好安全閥工作全閥檢修準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范穿戴好勞儀后再投用安全閥氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單作業(yè)步驟(危危險(xiǎn)源或潛評判管控主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注險(xiǎn)源)級別級別序號育護(hù)置1員資格確認(rèn)1、高處作業(yè)隊(duì)能力不滿足應(yīng)急處理要求。作良。2、未派監(jiān)行監(jiān)護(hù)職責(zé)4藍(lán)能力與工作要求不匹配，現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；監(jiān)管不到位、施工位置錯(cuò)誤、人員傷害1、核對作業(yè)員、資質(zhì)資格相關(guān)安全知能，與班組保場育培訓(xùn)合護(hù)工作。車間氣化車間任2判1、作業(yè)人員不安全技能。2、與電氣設(shè)備(線5藍(lán)加大及人員傷害。電氣傷現(xiàn)場照明《高處作業(yè)落實(shí)教育高意識；作業(yè)人員電氣知識氣化車間的絕緣措施。3、作業(yè)現(xiàn)場照明雨等惡劣氣象處作業(yè)。5、作大變化。劣工況未后方可作業(yè)。的安全培訓(xùn)，提高3保防護(hù)用品準(zhǔn)備勞動(dòng)保護(hù)用品4藍(lán)高處墜作業(yè)人員必帽，掛安全帶，穿防滑安全標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)中應(yīng)正確教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)查及正確勞保用品車間氣化車間任4未能履行監(jiān)護(hù)4藍(lán)監(jiān)管不到誤、人員施落實(shí)到位，具備相關(guān)安急技能，與班組保持聯(lián)系，隨時(shí)把握工車間氣化車間任守現(xiàn)場。5安全防護(hù)5藍(lán)高處墜落搭設(shè)腳手架，防護(hù)欄應(yīng)符工專項(xiàng)技能培訓(xùn)氣化車間6員墜落或工機(jī)具、材料、零件高處墜落傷人。4藍(lán)作業(yè)人員高處作業(yè)使上下時(shí)手中其他物品。易的工具、材料人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并將聯(lián)絡(luò)相教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具安全車間氣化車間任《高處作業(yè)防范措施補(bǔ)充欄內(nèi)。7安全隔離4藍(lán)高處墜物高處作業(yè)正下方嚴(yán)禁站人，與其他作時(shí)，必須按指定路線上下，禁止上下垂直作業(yè)。必須垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任8作業(yè)用品；5藍(lán)責(zé)任不清、人員培訓(xùn)文明內(nèi)容氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1未(根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級別挑選)編制施工方案、安全措施并組織審查；重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)案；未把關(guān)作業(yè)人員資格；未組織對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員等進(jìn)行針對性的安(措施)交底。4藍(lán)案、安全措施并組織審查通過。檢查(作業(yè)人員男<60周歲、女<50周歲)特種作業(yè)人員資護(hù)人等進(jìn)行案交底。車間氣化車間任2應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急器材應(yīng)急器材、設(shè)施配備存在缺陷，或不適應(yīng)作業(yè)頻監(jiān)控。5藍(lán)查、保護(hù)氣化車間34藍(lán)車間氣化車間任4隔離檢查板隔離。4藍(lán)盲板隔殘存物。程序(卡),逐項(xiàng)進(jìn)行加盲板作業(yè)。帽，穿好工作服。呼吸器，穿戴防酸堿服等。車間氣化車間任5間作業(yè)4藍(lán)別時(shí)段的高風(fēng)險(xiǎn)受限空間作業(yè)。車間氣化車間任6可未能及時(shí)檢測有毒氣體。5藍(lán)中下采樣，作業(yè)過程中2小時(shí)分析人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具實(shí)安全措帽，穿好工作服。氣化車間7受限空間叉作業(yè)，暫時(shí)用電工具絕緣損4藍(lán)時(shí)、錯(cuò)位、硬隔離防設(shè)置戒備區(qū)警示設(shè)、拆除，負(fù)有治理責(zé)任的單位，員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知等。正確使用安全帶，帽，穿好工作服、勞保鞋。應(yīng)急救援預(yù)案，事先按照預(yù)案進(jìn)行演車間氣化車間任防爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。防腐刷漆作業(yè)，未采取通風(fēng)措施，使用非防爆照明，作業(yè)人員穿化纖服裝、未佩戴防毒面具。氣割設(shè)施(治理)缺陷造成氣體泄漏、集聚，刷漆后通風(fēng)不等有效呼吸護(hù)未告知情形下氮?dú)獯祾?。接頭及易的防護(hù)。并盲板隔條件的，防爆措風(fēng)機(jī)強(qiáng)制用防爆照風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)機(jī)強(qiáng)制程治理部門等應(yīng)定期檢查。特種作業(yè)人員持證隔離的，使用便攜式可燃、有毒檢測儀進(jìn)行不間斷化驗(yàn)檢作業(yè)現(xiàn)場，定時(shí)與作業(yè)人員聯(lián)系、不間斷化驗(yàn)監(jiān)測受限空間內(nèi)不得存放氣瓶；可燃物必須清除干摘下防毒器具人員及特種行針對性的員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知等。員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知等。性入”教育正確使用安全帶，帽，穿好工作服、勞保鞋。帽，穿好工作服及穿防靜電佩戴防毒空氣呼吸器等有效防毒器應(yīng)急救援預(yù)案，事先按照預(yù)案進(jìn)行演作業(yè)人員隨身攜帶便攜式有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)照管急預(yù)案進(jìn)行演散通道并暢通，作業(yè)前進(jìn)行專門救援人員，配業(yè)應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一作業(yè)人員含量監(jiān)測的報(bào)警儀8臺。巡檢通道等4藍(lán)工方案，做到日清日車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)危險(xiǎn)源或潛評判級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序名稱工程技術(shù)治理措施號育護(hù)置1或高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)用電未編制用電4藍(lán)災(zāi)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高用電技能車間氣化車間任2員資質(zhì)檢查業(yè)5藍(lán)災(zāi)核查電工作業(yè)資質(zhì)教育培訓(xùn)氣化車間3護(hù)人培訓(xùn)機(jī)具使用人員對設(shè)備、機(jī)具的護(hù)人培訓(xùn)不到4藍(lán)災(zāi)、損壞技能培訓(xùn)“三級”安全教育車間氣化車間任4辦理用電證沒有按要求辦5藍(lán)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識氣化車間5JSA分析與與告知分析和書面告確不全面；4藍(lán)時(shí)糾正落實(shí)教育培訓(xùn)，作業(yè)人員主動(dòng)要求告車間氣化車間任6用電設(shè)備、5藍(lán)失控；易氣化車間電線路缺陷，受限空間照明未使電、火災(zāi)、損壞設(shè)備護(hù)人員資質(zhì)育培訓(xùn)7控設(shè)備；4藍(lán)不到位，像資料；施車間氣化車間任8路布局用電設(shè)備及線地4藍(lán)易造成觸電、火災(zāi)規(guī)范布局線路置符合防火、防觸電要求專業(yè)培訓(xùn)車間氣化車間任9業(yè)無資質(zhì)人員作5藍(lán)電、損壞電人員作業(yè)序?qū)I(yè)培訓(xùn)氣化車間配電箱日檢4藍(lán)專業(yè)培訓(xùn)車間氣化車間任或區(qū)域無戒備，4藍(lán)火甲乙雙方監(jiān)落實(shí)教育培訓(xùn)車間氣化車間任員確認(rèn)改變?nèi)赃B續(xù)作疇超時(shí)間使用，甲乙雙方監(jiān)護(hù)開未停止作業(yè)，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全，相互禁忌作業(yè)交叉進(jìn)行4藍(lán)火、燙傷、機(jī)械傷害、墜落、中毒查甲乙雙方監(jiān)識水平。護(hù)用品知風(fēng)險(xiǎn)和車間氣化車間任電，沒有完工驗(yàn)收確認(rèn)5藍(lán)火監(jiān)護(hù)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完工驗(yàn)收確認(rèn)。氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1案許可證，位置圖，一編號，作業(yè)許可，險(xiǎn)性大的作業(yè)沒有制訂應(yīng)急4藍(lán)作業(yè)許可及預(yù)案治理制度，完善盲板位置圖及編號，按需編制應(yīng)急預(yù)案訓(xùn)，提高意車間氣化車間任2識別與告知險(xiǎn)分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，確不全面，險(xiǎn)識別；5藍(lán)的風(fēng)險(xiǎn)告知效，裝置停險(xiǎn)識別，并訓(xùn)，提高意氣化車間3員準(zhǔn)備證，監(jiān)護(hù)人及審4藍(lán)員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)及班員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可車間氣化車間任4控設(shè)備，4藍(lán)設(shè)施可用培訓(xùn)中特別車間氣化車間任5資準(zhǔn)備用要求(如不平整、不光滑、有裂紋、有孔洞、材質(zhì)厚度口徑不正確等),盲板無手柄，用的盲板、螺栓、墊片等不能滿足防腐要求；5藍(lán)規(guī)，其中高壓盲板格章制度訓(xùn)，提高意氣化車間6閥門隔斷不徹點(diǎn)為正壓，風(fēng)措施，4藍(lán)管內(nèi)壓力及閥門隔斷情形，通風(fēng)不良場所強(qiáng)制人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)人員多次多訓(xùn)，提高技術(shù)水平及意識；車間氣化車間任7置發(fā)生變化等)3黃電，降低除靜電，降低可燃?xì)怏w項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、甲乙雙方監(jiān)急措施落實(shí)并處于廠級生產(chǎn)一部安全措施，甲乙雙方監(jiān)護(hù)開未停止作業(yè)，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全(易燃易燙防凍措施),有毒有害介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)呼吸器、現(xiàn)場無易燃易爆場所爆工具，不良(正對法蘭縫隙),采取強(qiáng)制業(yè)環(huán)境，程投用，回放檢查風(fēng)等措施保程投用，回識水平。護(hù)用品撐措施，交叉進(jìn)行(如30米內(nèi)用火、放等),同一管道同時(shí)進(jìn)行超過一點(diǎn)與盲板圖編號不一致；8有完工確認(rèn)，工藝班組未確業(yè)正確完成，間、用火等特別作業(yè)的盲板抽5藍(lán)求氣化車間表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1員準(zhǔn)備起重作業(yè)人員無資格證，監(jiān)護(hù)指揮人員、司索人員(起重工)作沒有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒4藍(lán)能力與工作要求不匹配：現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控具安全培訓(xùn)穿戴車間氣化車間任證》從事指揮和25藍(lán)不到位，員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)接受教育護(hù)工作。氣化車間3備產(chǎn)品合格證和護(hù)、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家部門頒發(fā)的相防護(hù)裝置不齊全、不完備；4藍(lán)監(jiān)管不到施別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控車間氣化車間任4資準(zhǔn)備起重作業(yè)所用的吊具、索具、墊木、防護(hù)隔離柵、警示標(biāo)示等起重用品、用具不合格、不齊全、不完備；5藍(lán)監(jiān)管不到查檢查、判定，落實(shí)；氣化車間5作業(yè)前治未能按照國家重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢、年檢；4藍(lán)監(jiān)管不到硬隔離防護(hù)措施及設(shè)置戒備區(qū)警示線加強(qiáng)檢查治理檢查、判定，落實(shí)；車間氣化車間任6險(xiǎn)識別與告知險(xiǎn)分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)作業(yè)方案告知；5藍(lán)責(zé)任不控本質(zhì)安全氣化車間7業(yè)程序和未確定起重作安全措施實(shí)施；對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況未進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域劃定、標(biāo)識、障礙),未核實(shí)天氣情4藍(lán)責(zé)任不控業(yè)許可證與落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任8作業(yè)前治正確，未落實(shí)作5藍(lán)責(zé)任不以上大風(fēng)或大雪、霧等惡劣氣化車間求；起重作業(yè)指明顯的標(biāo)志，指一確定從事起重9下面有人或附行起重操作5藍(lán)不到位；現(xiàn)場檢查確定及核實(shí)作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度氣化車間不清的物品和埋置物體；在制失靈、吊鉤防松繩(吊索、吊帶)4藍(lán)不到位：現(xiàn)場檢查確定及核實(shí)按照規(guī)定要求，逐車間氣化車間任吊物捆綁、吊掛不牢或不平穩(wěn)，可能造成滑動(dòng)；吊物棱角處與5藍(lán)不到位；按照規(guī)定氣化車間蒸市仕空中實(shí)4藍(lán)不到位；力度按照規(guī)定車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)級別級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人序號育護(hù)置1備高風(fēng)險(xiǎn)用火作業(yè)方案并審批，業(yè)沒有申報(bào)，許可證，正確，沒有現(xiàn)場4藍(lán)責(zé)任不不到位、落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任2識別與告知險(xiǎn)分析結(jié)果及5藍(lán)責(zé)任不證與相應(yīng)的落實(shí)教育高意識，氣化車間告知作業(yè)人員，確不全面；控人員主動(dòng)要求被告知風(fēng)險(xiǎn)；3員準(zhǔn)備證，監(jiān)護(hù)人及審4藍(lán)員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)人員均接育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事車間氣化車間任4控設(shè)備；5藍(lán)不到位，像資料；施別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控氣化車間5件如壓力表損氣瓶磕碰，4藍(lán)炸、觸電、現(xiàn)場逐一落實(shí)教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)車間氣化車間任出口無阻火器，砸防曬設(shè)施，氣帶老化，乙炔氣瓶臥放；電焊機(jī)未有效接地、電氣線路絕緣接地不良；6資準(zhǔn)備現(xiàn)場無相應(yīng)消防設(shè)施、消防器材、無滅火器、消防砂、防火水帶等；5藍(lán)炸、燙傷、次生事并確認(rèn)處于備用狀態(tài)；落實(shí)教育高意識；氣化車間7格仍作業(yè)，分析時(shí)間與作4藍(lán)責(zé)任不不到位、測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測章制度點(diǎn)、分析間間隔等訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)車間氣化車間任疇不足10米；8現(xiàn)場無關(guān)人員未清理，能量及危險(xiǎn)物料沒有封堵隔除部分管線等),掃置換不徹底，或有效隔離，4藍(lán)炸卸的部分必須移至安全區(qū)域用火作業(yè)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)員多次多人落實(shí)教育高技術(shù)水車間氣化車間任測厚確認(rèn)；9改變(如15米內(nèi)可燃液體排置發(fā)生變化等)安全措施，超范疇超時(shí)間甲乙雙方監(jiān)護(hù)3黃炸、燙傷、害、觸電、墜落、中毒、窒息用火點(diǎn)劃定有效隔離，疇，控制無作業(yè)環(huán)境，查項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、甲乙雙方監(jiān)識水平。工種要求配備和使用個(gè)人防護(hù)用品急措施落實(shí)并處于廠級生產(chǎn)一部開未停止作業(yè)，用火作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員站位不合理，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全，交叉進(jìn)行，受限空間內(nèi)用效控制，無作業(yè)平臺，電焊回路搭接至其它設(shè)備，有完工確認(rèn)，現(xiàn)場遺留火種或作業(yè)用具。4藍(lán)責(zé)任不清、著火、爆炸、機(jī)械傷害；培訓(xùn)文明內(nèi)容車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單作業(yè)步驟(危危險(xiǎn)源或潛評判管控主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注險(xiǎn)源)級別級別序號育護(hù)置1員準(zhǔn)備過作業(yè)許可治得相應(yīng)資質(zhì)4藍(lán)能力與工匹配，現(xiàn)控員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)人員均接受相應(yīng)教合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事車間氣化車間任2險(xiǎn)識別與位，針對作業(yè)內(nèi)析，制定相應(yīng)作5藍(lán)責(zé)任不控業(yè)許可證與落實(shí)教育高意識；氣化車間3作業(yè)點(diǎn)示意圖4藍(lán)責(zé)任不不到位、落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任4控設(shè)備；4藍(lán)不到位，像資料；施別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控車間氣化車間任5機(jī)、壓路機(jī)未審5藍(lán)炸、觸電、教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具安全氣化車間6備(設(shè)施)、現(xiàn)場及時(shí)處理。4藍(lán)落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任7時(shí)，未防止鄰近建(構(gòu))筑物、時(shí)采取防護(hù)措施，加強(qiáng)觀測，防止位移和沉降；未由上至下用挖空底腳和4藍(lán)查，各項(xiàng)防護(hù)喊話對作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告車間氣化車間任行挖掘。使用的坑、槽、井、溝不得大于1.5堵塞下水道和取防止滑坡和8施，做好地面和地下排水工作；未防地面水滲行安全教育和安全技術(shù)交底；作業(yè)人員在作動(dòng)保護(hù)用品。動(dòng)土作業(yè)過程中3黃著火、爆炸、燙傷、機(jī)械傷害、觸電、墜落、中毒、窒息甲乙雙方監(jiān)識水平。工種要求配備和使用個(gè)人防護(hù)用品廠級生產(chǎn)一部專人監(jiān)護(hù)；在動(dòng)土開挖過程中，顯現(xiàn)滑坡、塌方或其他險(xiǎn)情時(shí)。9及時(shí)回填土石，復(fù)原地面設(shè)施4藍(lán)責(zé)任不落培訓(xùn)文明內(nèi)容車間氣化車間任表6-1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單險(xiǎn)源)危險(xiǎn)源或潛評判級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號育護(hù)置1備氫作業(yè)沒有制審批，對險(xiǎn)涉硫申報(bào)，沒有開具有現(xiàn)場審簽；4藍(lán)責(zé)任不不到位、中毒、室落實(shí)教育高意識；車間氣化車間任2險(xiǎn)分析結(jié)果及告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面；5藍(lán)責(zé)任不控證與相應(yīng)的落實(shí)教育高自救、作業(yè)人員主動(dòng)要求被告知風(fēng)氣化車間3員準(zhǔn)備健康檢查，監(jiān)護(hù)相應(yīng)資質(zhì)，4藍(lán)員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)育培訓(xùn)，可進(jìn)廠作車間氣化車間任4控設(shè)備；5藍(lán)不到位，像資料；施別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控氣化車間5隔離式呼吸保附件如壓力表備、照明設(shè)備、火防爆要求。4藍(lán)電、中毒、實(shí)教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)消防應(yīng)急車間氣化車間任6資準(zhǔn)備等)、過濾式防5藍(lán)炸、中毒、并確認(rèn)處于備用狀態(tài)；落實(shí)教育高意識；氣化車間呼吸器、;7時(shí)間與作業(yè)時(shí)間間隔超長，固測報(bào)警儀一級儀一級報(bào)警點(diǎn)高于10mg/m3;于30mg/m3;作業(yè)空間狹小4藍(lán)責(zé)任不不到位、中毒、室監(jiān)測章制度點(diǎn)、分析間間隔等訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)帽，穿好工作服。車間氣化車間任8關(guān)人員未清理，能量及危險(xiǎn)物4藍(lán)中