閥門檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

截止閥的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 閥體1.1 無砂眼、裂紋及沖刷嚴(yán)重等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。精品文檔放心下載1。2 內(nèi)部管道無雜物且暢通與，閥芯接觸部位打磨干凈并涂有鉛粉.油謝謝閱讀1.3 與閥蓋或閥芯的連接部位及螺紋，能靈活自如且復(fù)位。謝謝閱讀2 閥蓋和閥芯2。1 閥蓋與閥體框架上的閥桿螺母應(yīng)完好無損，旋轉(zhuǎn)靈活，與閥桿感謝閱讀梯形螺紋配合能上下輕松自如.磨損不能大于齒厚1/3,與閥體固精品文檔放心下載定螺釘或螺絲應(yīng)牢固無松,動(dòng)必要時(shí)可點(diǎn)焊固定。組裝時(shí)螺紋應(yīng)涂精品文檔放心下載上鉛油，便于拆卸。2。2 閥芯與閥體的接觸部位，填料室及其他表面應(yīng)光滑無沖刷或腐謝謝閱讀蝕等缺陷，并能將閥芯順利放入閥體內(nèi)。3 閥桿3.1 閥桿不得彎曲,其彎曲度最大不能超過全長1/1000的，橢圓度不得大于0。05mm，表面銹蝕和磨損深度≥0。25mm時(shí)應(yīng)更換，表面光潔度應(yīng)在▽6以上。與填料接觸部位應(yīng)光滑不得有片狀腐蝕及表面感謝閱讀脫皮現(xiàn)象。3.2 閥桿梯形螺紋應(yīng)完好與，螺母配合手動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈活并，涂有鉛粉油.精品文檔放心下載4 密封填料及壓緊裝置4。1 所選用的填料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合閥門管道介質(zhì)壓力穩(wěn)、定的要求。精品文檔放心下載4。2 填料接口應(yīng)切成楔形，角度為45°角,各圈接口應(yīng)錯(cuò)開90°～謝謝閱讀180°，填料圈、壓蓋及壓板應(yīng)完好，無銹蝕。閥桿與填料擋圈間謝謝閱讀隙為0.1～0.2mm，最大不超過0。5mm，填料壓蓋外壁與填料室間感謝閱讀隙為0.2~0。3mm,最大不超過0。5mm。4.3 填料壓板擰緊后應(yīng)保持平正壓，蓋壓緊后所進(jìn)料室的長度應(yīng)為全長謝謝閱讀度的1/3。5 密封面5。1 閥瓣與閥座密封面不得有可見麻點(diǎn)、溝槽,全圈應(yīng)光亮，光潔度為▽10精品文檔放心下載以上。其接觸面寬度應(yīng)為全圈寬度的2/3以上.5.2 閥瓣錐形密封應(yīng)保持其錐度與閥座一致閥，瓣接觸面應(yīng)在錐面中間感謝閱讀為佳。6 其他6。1 閥桿與閥瓣連接的封口墊,需用1.5～2mm厚的鐵皮制成且符合封謝謝閱讀口尺寸，裝在連接部件上下板邊封,死要做到既牢固又靈活。精品文檔放心下載6。2 閥體框架上的軸承室要清理干凈，軸承內(nèi)外滾道應(yīng)光滑無嚴(yán)重感謝閱讀磨損及裂紋，結(jié)合面允許有個(gè)別麻點(diǎn)，但深度不超0過。5mm,直感謝閱讀徑不大于0.5mm，密度不大于2~3點(diǎn)/厘米2，組裝時(shí)軸承應(yīng)涂上黃謝謝閱讀油且配合適宜，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.7 整體閥門驗(yàn)收7。1 閥門檢修組裝后，應(yīng)經(jīng)1.25倍工作壓力水壓實(shí)驗(yàn)(或隨爐進(jìn)行整謝謝閱讀體水壓試驗(yàn)），檢查閥門各處均不得有泄漏現(xiàn)象。7。2 閥門開關(guān)靈活,行程及開度符合要求，閥門標(biāo)示清晰、完.好精品文檔放心下載7。3 檢修記錄正確、清楚,并經(jīng)驗(yàn)收合格。7.4 檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔，管道保溫良.好閘閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1閥體1。1 無砂眼、裂紋及沖刷嚴(yán)重等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。感謝閱讀1。2內(nèi)部管道無雜物且暢通,與閥芯接觸部位打磨干凈并涂有鉛粉.油感謝閱讀1。3與閥蓋或閥芯的連接部位及螺紋，能靈活自如且復(fù)位。謝謝閱讀2 閥桿2。1 閥桿不得彎曲，其彎曲度最大不能超過全長的1/1000，橢圓度不得大于0。05mm，表面銹蝕和磨損深度≥0。25mm時(shí)應(yīng)更換，表面光潔度應(yīng)在▽6以上。與填料接觸部位應(yīng)光滑不得有片狀腐蝕及表面脫皮現(xiàn)象.感謝閱讀2.2閥桿梯形螺紋應(yīng)完好,與螺母配合手動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈活，并涂有鉛粉油。精品文檔放心下載2.3閥桿表面應(yīng)光滑無銹垢,與盤根密封接觸部位不得有片狀腐蝕及表面脫層現(xiàn)象，均勻腐蝕點(diǎn)深度不超過0。25mm以上，光潔度應(yīng)在▽6以上。精品文檔放心下載2.4 連接螺紋應(yīng)完好,固定銷釘應(yīng)牢固。2。5閥桿與閥桿螺母組合應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在全過程中無卡,螺澀紋應(yīng)涂上鉛粉潤滑保護(hù)。感謝閱讀3 密封填料及壓緊裝置3。1 所選用的填料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合閥門管道介質(zhì)壓力穩(wěn)、定的要求。感謝閱讀3。2 填料接口應(yīng)切成楔形，角度為45°角，各圈接口應(yīng)錯(cuò)開90°～180°感謝閱讀，填料擋圈、壓蓋及壓板應(yīng)完好，無銹蝕。閥桿與填料擋圈間隙0為。感謝閱讀1～0.2mm，最大不超過0。5mm,填料壓蓋外壁與填料室間隙為0。2～感謝閱讀0。3mm，最大不超過0。5mm。3。3填料壓板擰緊后應(yīng)保持平正，壓蓋壓緊后所進(jìn)料室的長度應(yīng)為全長度謝謝閱讀的1/3.4 密封面4。1 閥瓣與閥座密封面不得有可見麻點(diǎn)、溝,全槽圈應(yīng)光亮，光潔度為謝謝閱讀▽10以上。其接觸面寬度應(yīng)為全圈寬度2/3的以上。精品文檔放心下載4。2 組裝試驗(yàn)閥瓣、其閥瓣插入閥座后應(yīng)保證閥芯高于閥5mm座～7mm感謝閱讀以保證關(guān)閉嚴(yán)密。4。3 組裝后左右閥瓣應(yīng)自調(diào)靈活，防止脫落，裝臵良.好精品文檔放心下載5 閥桿螺母5。1內(nèi)部襯套絲扣應(yīng)完好，不得有斷扣、亂扣現(xiàn),與象外殼固定可靠無松精品文檔放心下載動(dòng)現(xiàn)象。5.2各軸承部件完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)外套及滾珠表面無裂紋、斑點(diǎn)、重皮現(xiàn)謝謝閱讀象。5。3 盤形彈簧應(yīng)無裂紋、變形現(xiàn).象5.4 鎖緊螺母表面固定螺釘不得松動(dòng)，閥桿螺母轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且保證有軸精品文檔放心下載向間隙，但不大于0.35mm。6 整體閥門驗(yàn)收6.1閥門檢修組裝后，應(yīng)經(jīng)1。25倍工作壓力水壓實(shí)驗(yàn)(或隨爐進(jìn)行整體水感謝閱讀壓試驗(yàn)），檢查閥門各處均不得有泄漏現(xiàn).象6。2閥門開關(guān)靈活，行程及開度符合要求，閥門標(biāo)示清晰、完好。謝謝閱讀6。3 檢修記錄正確、清楚，并經(jīng)驗(yàn)收合格。6.4 檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔，管道保溫良好。調(diào)節(jié)閥的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 閥體1.1閥體應(yīng)無砂眼、裂紋及沖刷嚴(yán)重等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)補(bǔ)焊,處如理無法修精品文檔放心下載復(fù)應(yīng)換新.1。2 閥體及管道內(nèi)應(yīng)無雜物,出入口暢通。1.3 閥體與閥蓋法蘭連接螺孔應(yīng)完好無,雙損頭螺栓應(yīng)能輕快旋至底部。感謝閱讀2 閥桿（包括閥芯）2.1閥桿彎曲度最大不能超過全長1/1000的，橢圓度不得大于0。05毫米。謝謝閱讀2。2 閥桿螺紋部分應(yīng)完好,無斷扣、咬扣等缺陷，磨損應(yīng)不大于原螺紋厚精品文檔放心下載度的1/3。2。3 閥桿表面銹蝕和磨損深度不超0過。1mm，表面光潔度應(yīng)在▽8以上。感謝閱讀與填料接觸部位應(yīng)光滑不得有片狀腐蝕及表面脫皮現(xiàn)腐象蝕，點(diǎn)深度謝謝閱讀不得大于0.25mm，否則應(yīng)更換。2.4閥桿頂部閥芯部位應(yīng)完好，插入閥座內(nèi)其密封面應(yīng)保證接觸。感謝閱讀3 節(jié)流組件3.1 節(jié)流組件的放臵方向要與原來保持一.致3.2 節(jié)流組件內(nèi)的通道必須暢通。3。3節(jié)流組件內(nèi)孔不應(yīng)有任何突出物影響閥芯移動(dòng)。3.4節(jié)流組件磨損嚴(yán)重要更換新備件。4 填料密封4。1所選用的填料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合閥門管道介質(zhì)壓力、穩(wěn)定的要求。謝謝閱讀4.2 填料規(guī)格應(yīng)符合密封部位要,求填料高度應(yīng)保證留有熱緊余量。感謝閱讀4。3填料接口應(yīng)切成斜形，角度為45°左右，各圈接口處應(yīng)錯(cuò)開90°～120°，感謝閱讀切割后的填料應(yīng)長短適宜，放入室內(nèi)接口處不得有間隙或疊加現(xiàn)象。4.4放臵填料時(shí)要放一層壓緊一層，以確保填料充實(shí).平整精品文檔放心下載4.5盤根墊片及盤根壓蓋應(yīng)完好,物銹蝕，填料室內(nèi)應(yīng)清潔，閥桿與盤根感謝閱讀墊片和壓蓋的間隙為0.1mm～0.3mm,最大不超過0.5mm。謝謝閱讀4.6緊固盤根法蘭后應(yīng)保持平正，緊力均.勻盤根壓蓋和法蘭內(nèi)孔與閥桿謝謝閱讀間隙四周應(yīng)保持一致，盤根壓入填料室內(nèi)，其露出尺寸應(yīng)為原高度的精品文檔放心下載1/3。5 密封面5。1閥瓣與閥座密封面不得有可見麻點(diǎn)、溝槽，全圈應(yīng)光亮，光潔度為▽謝謝閱讀8以上。5.2閥芯與閥座密封面錐度應(yīng)一,致接觸面在密封面的中間位臵最好。精品文檔放心下載5.3金屬密封內(nèi)外密封面以及與之相配合的閥蓋與閥體密封面不得有麻謝謝閱讀點(diǎn)、溝槽，表面粗糙度不大于▽6.5.4金屬密封加工后內(nèi)外密封面同軸度不大0.于1mm，圓度不大于0。05mm。謝謝閱讀5.5底座的軟性密封墊應(yīng)完好，不得有壓偏現(xiàn)象。5.6 法蘭連接的閥門其法蘭接合面應(yīng)光潔、平整，表面無坑點(diǎn)及溝槽，感謝閱讀表面粗糙度不大于▽6。6 其他部件6。1閥蓋法蘭與閥體的間隙四周要保持一致，緊力均.勻精品文檔放心下載6。2 軛夾子螺絲緊固不得松動(dòng).6.3 閥桿夾子的螺紋部分應(yīng)完好閥，桿與執(zhí)行器軸的連接應(yīng)緊固定，位器精品文檔放心下載不得松動(dòng)。7 閥門整體7。1閥門檢修組裝后，應(yīng)經(jīng)1.25倍工作壓力水壓實(shí)驗(yàn)（或隨爐進(jìn)行整體謝謝閱讀水壓試驗(yàn)），檢查閥門各處均不得有泄漏現(xiàn)象。7。2閥門開關(guān)靈活，行程及開度符合要,求閥門標(biāo)示清晰、完好。精品文檔放心下載7。3 檢修記錄正確、清楚，并經(jīng)驗(yàn)收合格。7.4 檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔，管道保溫良好。安全閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1閥體、閥蓋1.1閥體應(yīng)無裂紋、砂眼、汽孔、閥體流道腐蝕、沖刷不得超過原壁厚的謝謝閱讀1/3.1.2閥體內(nèi)外壁清理干凈.1.3法蘭結(jié)合面應(yīng)光潔平整、表面應(yīng)無坑點(diǎn)、溝.槽刮研后的平面應(yīng)用專謝謝閱讀用平板檢查，每平方厘米接觸不少2于點(diǎn)。2 閥桿2。1閥桿不得彎曲,彎曲度不應(yīng)超過全長1/1000，否則調(diào)直或換新。精品文檔放心下載2。2閥桿表面光潔，絲扣完好無咬扣、斷扣缺陷。2。3閥桿磨損銹蝕深度不大于1mm。2.4 閥桿端部應(yīng)完整無明顯磨損，與閥瓣活塞連接可靠。精品文檔放心下載3 密封面3。1閥瓣與閥座密封面應(yīng)無麻點(diǎn)、溝,槽研磨后應(yīng)光潔平整無劃痕、且全感謝閱讀圈發(fā)亮、光潔度應(yīng)在▽10以上。3.2 接觸寬度應(yīng)占全寬的2/3以上，且保持在中間部分為最佳狀態(tài)。精品文檔放心下載3.3在可能的條件下對(duì)密封面可進(jìn)行單獨(dú)的水壓試驗(yàn)，保證不漏。感謝閱讀4 活塞襯套與活塞4.1活塞襯套應(yīng)保證內(nèi)壁無腐蝕、劃痕表面光潔完好。感謝閱讀4。2表面經(jīng)長期磨損、腐蝕、脫落層深度≥03mm。應(yīng)更換。感謝閱讀4。3活塞襯套與外殼固定銷釘應(yīng)可靠，襯套不得松動(dòng)。謝謝閱讀4.4活塞應(yīng)完整光潔，與閥桿配合應(yīng)合適，安裝牢固不應(yīng)松動(dòng)。感謝閱讀4.5活塞應(yīng)動(dòng)作靈活，行程位臵正確，不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。主安全閥的行程為精品文檔放心下載20mm.5 彈簧5.1表面無裂紋、分層等缺陷,兩端面與彈簧中心線應(yīng)垂直。精品文檔放心下載5。2彈簧的高度誤差不大于設(shè)計(jì)尺寸1的％，節(jié)距不大于10％，內(nèi)徑不于精品文檔放心下載2％.5.3彈簧不應(yīng)變形,必要時(shí)可進(jìn)行全壓試驗(yàn)，探傷檢,查來保證彈簧的質(zhì)量。精品文檔放心下載6 襯墊6.1齒形襯墊應(yīng)保證完好，邊緣無凸邊，不平整度不大于0。10mm謝謝閱讀,內(nèi)外園合適放入結(jié)合面不得卡澀。6。2襯墊材質(zhì)應(yīng)符合要求,金屬齒形墊加工前應(yīng)退火，其硬度應(yīng)小于法蘭謝謝閱讀結(jié)合面硬度。6.3齒形襯墊表面應(yīng)涂上鉛粉無雜物。7 螺栓7.1螺栓材質(zhì)應(yīng)符合要求，加工前應(yīng)經(jīng)熱處理，加工后須經(jīng)硬度及探傷檢感謝閱讀查合格后方可使用.7。2絲扣部分應(yīng)完好、無斷扣、倒扣、咬扣等現(xiàn)象，螺栓應(yīng)無裂紋、拉謝謝閱讀長等缺陷.螺母應(yīng)用加厚螺母與螺栓配合能自由的旋轉(zhuǎn)。7。3合金鋼螺栓應(yīng)經(jīng)金相檢查試驗(yàn)，并