ZWY150-55L型挖掘機(jī)說明書(單轉(zhuǎn)臂、150底盤)

第第122頁一、用途和特點(diǎn)三、構(gòu)造與工作原理\l“_TOC_250003“四、使用與操作 15\l“_TOC_250002“五、維護(hù)與保養(yǎng)\l“_TOC_250001“六、常見故障與排解方法 19\l“_TOC_250000“七、運(yùn)輸與貯存 20八、易損件明細(xì)表 21九、附件、用途和特點(diǎn)煤礦用挖掘式裝載機(jī)〔以下簡(jiǎn)稱裝載機(jī)〕是一 種連續(xù)生產(chǎn)的高效率出礦設(shè)備。主要用于鐵路隧道施工、礦山平巷掘進(jìn)、引水洞和國(guó)防洞窟施工中的裝載作業(yè)。本設(shè)備是由泰安科創(chuàng)礦山設(shè)備自行設(shè)計(jì)研發(fā)的產(chǎn)品，滿足了國(guó)內(nèi)礦山小斷面施工裝碴的需要。本機(jī)靠履帶推動(dòng)扒取巖石送入自身的刮板輸送機(jī)，輸送機(jī)從尾部將巖石卸入自卸汽車或梭式礦車。同時(shí)可利用反鏟挖掘臂扒取遠(yuǎn)處的巖石，也可以用鏟斗來清理工作面。底盤設(shè)計(jì)參考小松挖掘機(jī)構(gòu)造形式，承受液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)履帶行走機(jī)構(gòu)，構(gòu)造緊湊、機(jī)動(dòng)敏捷,可在潮濕有積水的巷道里工作。本機(jī)承受全液壓傳動(dòng)和系統(tǒng)負(fù)載傳感掌握及先導(dǎo)閥操作，構(gòu)造緊湊，推動(dòng)力大，扒取范圍廣，借助最正確的液壓系統(tǒng)，均衡安排油量，令鏟斗、小臂、大臂、動(dòng)臂進(jìn)展敏捷、快捷、高效的作業(yè)，實(shí)現(xiàn)真正的隨心所欲；強(qiáng)勁的挖掘力在任何條件下都能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)揮精彩的工作效率及卓越的性能；工作平穩(wěn)無沖壓，設(shè)計(jì)先進(jìn)，工作牢靠，操作簡(jiǎn)潔，修理便利。實(shí)現(xiàn)全斷面裝巖，不留死角，不需人工關(guān)心清理工作面。本機(jī)具有良好的工作環(huán)境，司機(jī)坐在駕駛棚內(nèi)操作，安全、舒適、輕松產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T5503—2023《立爪挖掘裝載機(jī)》;Q/3709TKY071-2023《煤礦用挖掘式裝載機(jī)》1、產(chǎn)品使用環(huán)境條件；1.8X1.8米以上的巷道;f12500mm1.8t/m3;W1000m1000m以上高原環(huán)境需進(jìn)展特別設(shè)計(jì);巷道環(huán)境為-5C+40rW90%〔25C時(shí)〕；電壓極限偏差為±5%，溝通頻率極限偏差為±1%;W1515°隧道工作時(shí)需進(jìn)展特別設(shè)計(jì)或?qū)嵭斜匾拇胧?；裝載機(jī)工作時(shí)四周的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。第2頁共22頁第第322頁2、裝載機(jī)型號(hào)的組成及其代表意義:補(bǔ)充特征：軌輪式GLT補(bǔ)充特征：軌輪式GLT主參數(shù)代號(hào)：裝載力量 m/h/裝機(jī)功率kw3產(chǎn)品其次特征：驅(qū)動(dòng)方式，液壓式丫D產(chǎn)品第一特征：表示挖掘式產(chǎn)品類型：煤礦用裝載機(jī)1:裝載力量為100m3/h,履帶行走，挖掘裝料, 液壓驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率為 45kW的煤礦用挖掘式裝載機(jī)：ZWY-100/45L。項(xiàng)目項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)值產(chǎn)品型號(hào)ZWY150/55L產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)型適用最正確斷面范圍〔X咼〕m2.6~3.5適用巷道坡度O-25°~+20°裝載力量m3/h150操控方式先導(dǎo)掌握主電機(jī)功率kw55挖掘?qū)挾萴m5000挖掘距離〔離鏟口〕mm2023挖掘高度mm2800挖掘深度mm450卸載高度mm1558卸載距離〔可變〕工作臂最大回轉(zhuǎn)角度mmo3000±55°運(yùn)輸物料最大通過尺寸mm<0625刮板鏈構(gòu)造單鏈刮板鏈運(yùn)輸速度m/min44履帶內(nèi)側(cè)寬度〔可加寬〕mm1190行走速度m/s0.38長(zhǎng)mm3350最大解體尺寸寬mm1100高mm1400最大解體重量Kg3000長(zhǎng)mm11180離地間隙mm離地間隙mm350最小轉(zhuǎn)彎半徑接地比壓mMPa>7W0.1額定工作壓力MPa23工作狀態(tài)外形尺寸寬mm2350高 mm 2900整機(jī)重量Kg15000煤礦用挖掘式裝載機(jī)主要由動(dòng)臂系統(tǒng)、運(yùn)輸槽機(jī)構(gòu)、履帶行走總成、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等局部組成〔圖一〕。本機(jī)的工作過程是先由履帶推動(dòng)，使輸送槽料口裝滿石料，再用鏟斗將石料扒進(jìn)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)將石料輸送到后面，卸入礦車、箕斗、皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、自卸汽車、梭式礦車或其它轉(zhuǎn)載設(shè)備上去。也可用鏟斗清理工作面或?qū)⑦h(yuǎn)處的石料扒進(jìn)料口。下面分別介紹各局部的主要構(gòu)造和工作原理。1、動(dòng)臂系統(tǒng)〔圖一〕動(dòng)臂系統(tǒng)由轉(zhuǎn)臂支撐、轉(zhuǎn)臂、大臂、小臂、連桿機(jī)構(gòu)、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸、回轉(zhuǎn)油缸組成。掌握回轉(zhuǎn)油缸伸縮可使大臂作左右旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)油缸裝有單向節(jié)流閥來掌握回轉(zhuǎn)的速度。掌握大臂油缸伸縮可使大臂作上下運(yùn)動(dòng)。掌握小臂油缸伸縮可使小臂作前后運(yùn)動(dòng)。掌握挖斗油缸伸縮可使鏟斗作挖掘動(dòng)作，鏟斗上裝有斗齒，磨損后可以更換。動(dòng)臂使用的軸套承受整體正火工藝，內(nèi)8字油道,不僅提高了軸套強(qiáng)度及工作外表硬度，還大大提高了使用壽命。軸材料為工藝為調(diào)質(zhì)，外表淬火，強(qiáng)度和耐磨性都格外高。

42CrMo,熱處理O支O支2、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)〔圖二〕刮板運(yùn)輸槽是挖掘機(jī)的運(yùn)輸局部, 負(fù)責(zé)把動(dòng)臂裝入運(yùn)輸槽的礦石、 礦料、泥渣、土石輸送到皮帶機(jī)、礦車等井下運(yùn)輸設(shè)備上。 它由運(yùn)輸槽、刮板總成、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、運(yùn)渣馬達(dá)、鏈條等組成。掌握抬槽油缸伸縮可使運(yùn)輸槽升降，以分別滿足工作或行走時(shí)的需要。碴石用單鏈刮板輸送，單鏈刮板靠液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸及主動(dòng)鏈輪來完成傳動(dòng)運(yùn)輸?shù)模簤厚R達(dá)在20MPa 的額定壓力下工作，既有足夠的牽引力，還有過載保護(hù)作用可以防止刮板鏈卡住時(shí)損壞機(jī)械構(gòu)件。運(yùn)輸槽體的底板上墊有一層耐磨鋼板，以延長(zhǎng)槽體的使用壽命，耐磨鋼板磨損后需及時(shí)更換。主憐卻働圖二運(yùn)輸機(jī)構(gòu)3、行走機(jī)構(gòu)〔圖三〕行走機(jī)構(gòu)由左右履帶架、履帶總成、支重輪總成、引導(dǎo)輪總成、驅(qū)動(dòng)輪、漲緊裝置、行星減速液壓馬達(dá)等組成。左右履帶架是履帶行走裝置的承重骨架， 由驅(qū)動(dòng)座、引導(dǎo)座、履帶架、蓋板組焊成框架式，重量輕、剛性好。履帶直接和巷道底板巖石接觸，承受機(jī)器的全部重量和驅(qū)動(dòng)力，工作條件格外惡劣。本機(jī)直接承受液壓挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)組合履帶，該履帶主要由鏈軌節(jié)、履帶銷、履帶套、履帶板及密封件等零件組成，鏈軌節(jié)與履帶銷、履帶套均為特別過盈協(xié)作，不易松動(dòng)。把磨損限制在銷與套之間，履帶套端面與鏈軌節(jié)之間的間隙小，形成迷宮密圭寸。泥砂不易進(jìn)入磨擦外表。為便于裝拆，每條履帶上有一易拆銷〔即主銷〕。拆卸履帶時(shí)取下軸用擋圈，將主銷打出即可。支重輪用來將機(jī)體的重量傳送至履帶上，并使機(jī)體沿履帶上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，它還用來夾持履帶，使其不橫向滑脫。在轉(zhuǎn)向時(shí)，迫使履帶在地面上橫向滑移。支重輪在泥水中工作，且承受猛烈沖擊，工作條件極差，因此要求其輪緣及滾動(dòng)踏面耐磨，而且輪與軸之間的密封性要好。輪體承受高強(qiáng)度合金鋼制作，并經(jīng)強(qiáng)化熱處理。具有較高的強(qiáng)度和良好的耐磨性能，輪與軸之間承受浮動(dòng)密封，構(gòu)造簡(jiǎn)潔，性能牢靠，裝配時(shí)一次性注油。尋常工作中不必注油，便于維護(hù)，直到磨損量到達(dá)極限程度后再更換零件。引導(dǎo)輪的功能是支承鏈輪和引導(dǎo)履帶正確地卷繞，防止履帶橫向滑脫，同時(shí)與它后面安裝的漲緊裝置一起，使履帶保持肯定的張緊度，并緩和機(jī)器行走時(shí)由于地面不平而引起622頁的沖擊力。當(dāng)履帶行走遇障礙物時(shí)，張緊裝置可以使引導(dǎo)輪通過兩側(cè)引導(dǎo)架前方導(dǎo)軌后移肯定距離，以免履帶局部受力過大。漲緊裝置為液壓漲緊裝置，借助潤(rùn)滑用的黃油槍將黃油壓注入液壓缸中，使活塞外伸,一端移動(dòng)導(dǎo)向輪，另一端壓縮彈簧使之預(yù)緊。但預(yù)緊后的彈簧尚需留有適當(dāng)?shù)男谐唐鹁彌_作用。假設(shè)履帶太緊需要放松時(shí)，可擰開注油嘴，從液壓缸中放出適當(dāng)黃油 。兩條履帶分別由兩只液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，液壓馬達(dá)裝在履帶架后部，翻開蓋板即可進(jìn)展修理保養(yǎng)。JLJL 丄』幾-LfL-nJLLJL」JI￡%

C：B3 ?◎0輪

支車 引導(dǎo)圖三履帶行走總成 輪4、液壓系統(tǒng)本機(jī)液壓操縱系統(tǒng)主要由液壓泵、五聯(lián)液控多路換向閥，四聯(lián)液控多路換向閥、手動(dòng)先導(dǎo)閥、散熱器、油箱等液壓元件組成。液壓原理圖見〔圖五〕。本機(jī)液壓系統(tǒng)最大壓力設(shè)定為23MPa。雙聯(lián)柱塞泵兩主泵供給行走〔23MPa〕、裝碴〔20MPa〕和運(yùn)碴抬槽〔16MPa〕所需中高壓。輔泵供給先導(dǎo)掌握所需低壓〔3-3.5MPa〕。本機(jī)的三個(gè)工作機(jī)構(gòu)〔包括行走、裝碴、運(yùn)碴〕是可以獨(dú)立工作的，且裝碴和運(yùn)碴可以同時(shí)工作；但如需行走時(shí)必需停頓裝碴和運(yùn)碴機(jī)構(gòu)。工作機(jī)構(gòu)的工作與停頓轉(zhuǎn)換是靠操作手動(dòng)換向閥來實(shí)現(xiàn)的。挖掘式裝載機(jī)液壓調(diào)試過程4.1.1電機(jī)送電前的檢查:電機(jī)送電前必需檢查每路接收是否正確，每個(gè)油路接口是否已經(jīng)連接結(jié)實(shí)。722頁電機(jī)送電前先將四聯(lián)閥〔3S4、2片S1〕〔現(xiàn)改為五聯(lián)閥，為與另一件五聯(lián)閥相區(qū)分，暫稱為四聯(lián)閥〕、五聯(lián)閥〔1S4、4S1〕進(jìn)油片上的主溢流閥松開，防止一開泵，發(fā)生超高壓現(xiàn)象，損壞液壓系統(tǒng)。注：閥片如為S1時(shí)，閥片上可無標(biāo)識(shí)。電機(jī)送電前將雙聯(lián)柱塞泵上的先導(dǎo)齒輪泵溢流閥調(diào)整螺釘松開。防止一開泵，發(fā)生超高壓現(xiàn)象，損壞液壓系統(tǒng)。4.1.1.4兩柱塞泵及先導(dǎo)齒輪泵分聯(lián)連接壓力表，調(diào)整壓力時(shí)用。4.1.2電機(jī)送電后的先導(dǎo)壓力調(diào)正過程：4.1.2.1首先調(diào)定雙聯(lián)柱塞泵上的先導(dǎo)齒輪泵的壓力，將齒輪泵溢流閥調(diào)整螺釘向內(nèi)旋緊，當(dāng)壓力升至3MPa時(shí)，停頓調(diào)正，并將鎖緊螺母緊固。電機(jī)送電后的五聯(lián)閥的調(diào)整過程：先把履帶行走用閥片兩頭的二次溢流頭向內(nèi)旋至最緊。以挖斗、小臂、大臂或轉(zhuǎn)臂，選取其中一路為五聯(lián)閥的調(diào)整根底片。先將調(diào)整根底片兩側(cè)的調(diào)整螺釘向內(nèi)調(diào)至極限位置。然后掌握相應(yīng)的先導(dǎo)閥手柄，讓油缸處于伸出或縮回狀態(tài)并保壓。調(diào)整進(jìn)油片上的主溢流閥調(diào)定螺釘向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，油缸會(huì)漸漸伸出或縮回，20MPa,停頓調(diào)定，并將鎖緊螺母緊固。此時(shí)五聯(lián)閥系統(tǒng)壓力調(diào)整完畢。〔因行走片上兩頭的二次溢流閥已被鎖緊，行走壓力與系統(tǒng)壓力相等〕。五聯(lián)閥其余各片包括調(diào)整時(shí)所選取的調(diào)整根底片進(jìn)展調(diào)整時(shí)， 相應(yīng)的液缸伸出或縮回到極限位置，分別調(diào)整每個(gè)閥片兩側(cè)的二次溢流閥向外旋轉(zhuǎn)至設(shè)定壓力即可，并用備帽備緊，防止松動(dòng)。此時(shí)五聯(lián)閥調(diào)整完畢。四聯(lián)閥的調(diào)整：調(diào)整原理同上，可選取掌握抬槽油缸的閥片為調(diào)整根底片。留意事項(xiàng)：主閥的出油口上留意觀看標(biāo)記，標(biāo)注S1或無標(biāo)注的為“0”型機(jī)能閥片，與挖斗、小臂、大臂、轉(zhuǎn)臂、抬槽油缸相聯(lián)接。標(biāo)注S4為“丫”型機(jī)能閥片, 左右行走馬達(dá)、運(yùn)渣馬達(dá)必需與此功能閥片相連第 8頁共22頁1022頁接。4.2.3運(yùn)渣馬達(dá)可與S14.2.3運(yùn)渣馬達(dá)可與S1S4閥片相連接，但最好與S4閥片相連接。4.2.4S1S4閥片相聯(lián)接。4.3壓力調(diào)正值：系統(tǒng)壓力：24MPa3MPa〔可依據(jù)需要進(jìn)展調(diào)整，但不要超過28MPa〕先導(dǎo)泵：行走馬達(dá)：同系統(tǒng)壓力轉(zhuǎn)臂油缸：14MPa運(yùn)渣馬達(dá)：20MPa其余油缸：18MPa裂開錘：19MPa雙聯(lián)柱塞上的先導(dǎo)泵進(jìn)展壓力調(diào)試時(shí)，必需調(diào)定在 2.5-3.5MPa之間，不宜過大或過小,過大會(huì)超出此先導(dǎo)泵的工作壓力范圍，簡(jiǎn)潔造成泵軸斷裂或殼體開裂等非正常損壞。過低會(huì)造成主閥無法正常翻開，影響各用油點(diǎn)的工作。油箱加油的留意事項(xiàng)：開機(jī)前必需保證油箱油位在液位計(jì)的高液位位置。開機(jī)后，液壓油會(huì)向管路和設(shè)備各用點(diǎn)輸送液壓油，油箱液位會(huì)消滅降低的現(xiàn)象，假設(shè)液位低于了液位計(jì)的低限時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)向油箱內(nèi)注油，但不要高于液位計(jì)的高液位。假設(shè)消滅液位低不準(zhǔn)時(shí)注油，特別時(shí)在斜坡上運(yùn)行時(shí)，會(huì)雙聯(lián)柱塞泵消滅吸空，引起液壓系統(tǒng)的振動(dòng)和柱塞泵在高速運(yùn)轉(zhuǎn)而缺少液壓油潤(rùn)滑的狀況下，造成柱塞泵的損壞。5〔圖四〕液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、雙聯(lián)柱塞泵、齒輪聯(lián)軸器等組成。本機(jī)選用YBK2系列隔爆電機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過尼龍齒輪聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)雙聯(lián)柱塞泵，構(gòu)造簡(jiǎn)潔、緊湊，工作牢靠.nA1.nA1ITI~■Ti耐Hjjf圖四電機(jī)及油泵組件電氣掌握系統(tǒng)概述1〕適用于煤礦井下含有甲烷和爆炸性氣體環(huán)境中，在溝通50Hz380V、660V、1140V線路中，允許電壓波動(dòng)范圍±5%。本系統(tǒng)分為兩種：標(biāo)準(zhǔn)〔單回路〕電氣掌握系統(tǒng)和本機(jī)+二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)〔雙回路〕電氣掌握系統(tǒng)。1000米。四周環(huán)境溫度為-5+40C。95%〔+25r時(shí)〕。有甲烷、煤塵等爆炸性混合物的礦井中。在無淋水的地方。標(biāo)準(zhǔn)電氣掌握系統(tǒng)〔單回路〕主要配置礦用隔爆型電控箱〔1140/660660/380〕LED照明燈、礦用隔爆型掌握按鈕、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕和礦用電纜(MYPMYQ等。1122第頁共1122第頁共頁安裝位置a駕駛室內(nèi)右側(cè)上部，裝有礦用隔爆型掌握按鈕〔雙按和單按〕。雙按用于掌握主泵電機(jī)的起動(dòng)與停頓，單按用于遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)掌握電鈴發(fā)出開車預(yù)警。b、駕駛室后面，裝有礦用隔爆型電控箱，其作用是掌握和保護(hù)主泵電機(jī)的正常工作,LED照明、電鈴等設(shè)備的供電和保護(hù)。電控箱具有漢字顯示、壓、過載、斷相、短路、漏電閉鎖、故障查詢等功能。

電壓等級(jí)選擇、過壓、欠C、機(jī)身右側(cè)后部，裝有礦用隔爆型急停按鈕。按下急停按鈕，系統(tǒng)馬上執(zhí)行緊急停車動(dòng)作。只有復(fù)位后，才可解除閉鎖，恢復(fù)設(shè)備送電。d1LED照明燈，向前面照耀，供給工作照明。e1LED照明燈，向后面照耀,供給工作照明。f、機(jī)身油箱后面，裝有礦用隔爆型電鈴，用于設(shè)備起動(dòng)前的開車預(yù)警。動(dòng)力電源首先，將滿足現(xiàn)場(chǎng)工況要求的電纜，一端接入機(jī)身電控箱的輸入端端子，然后將電纜的另一端接入礦方饋電開關(guān)的輸出端，并確定所使用的電壓等級(jí)。

X1、X2、X3和PE留意：設(shè)備出廠設(shè)置為動(dòng)力電壓660V〔特別要求除外〕、遠(yuǎn)程掌握，假設(shè)更改電壓等級(jí),請(qǐng)同步更改主泵電機(jī)丫/△接法、電控箱內(nèi)置變壓器一次側(cè)的接線和綜保參數(shù)設(shè)置〔如下〕。a、額定電流：5-120A〔出廠設(shè)定為50A/80、100，60A/120、150〕。e電壓等級(jí)：380V、660V、1140V〔出廠設(shè)定660V〕。設(shè)備操作a、試車、開車時(shí)，首先將礦方的上級(jí)饋電開關(guān)送電，機(jī)身電控箱得電，然后按住電控箱殼體右側(cè)的“急?！卑粹o，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“正向”位置。操作到位后，電控箱處于待機(jī)狀態(tài)，前后 LED照明燈均被點(diǎn)亮。b、檢查機(jī)身尾部急停按鈕處于解除閉鎖位置〔旋出抬起〕，2-3次，電鈴發(fā)出2-3次開車預(yù)警，表示設(shè)備將要開車，請(qǐng)留意安全。C、按下雙按的綠色起動(dòng)按鈕，此時(shí)主泵電機(jī)馬上起動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，假設(shè)不正確，則快速按下雙按的紅色停頓按鈕或尾部急停按鈕，此時(shí)設(shè)備馬上停車。d設(shè)備停車后，按住電控箱殼體右側(cè)的“急?！卑粹o，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“反向”位置，即可轉(zhuǎn)變主泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。e、設(shè)備停車后，需要臨時(shí)停頓工作，為保證礦方人員和設(shè)備的安全，必需切斷系統(tǒng)的動(dòng)力電源。按住電控箱殼體右側(cè)的“急停”按鈕，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“中間”位置，將主控箱斷電，此時(shí)LED照明燈全部熄滅，最終停頓礦方的上級(jí)饋電開關(guān)。電氣原理圖見附圖：?jiǎn)位芈冯娍貓D紙。3〕本機(jī)+二運(yùn)皮帶機(jī)〔雙回路〕電氣掌握系統(tǒng)主要配置煤礦用隔爆型雙電源真空電磁起動(dòng)器〔1140/660或660/380〕、礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、礦用隔爆型LED照明燈、礦用隔爆型掌握按鈕、礦用隔爆型電鈴、礦用隔爆型急停按鈕和礦用電纜〔MYPMYQ等。安裝位置a、駕駛室內(nèi)右側(cè)上部，裝有礦用隔爆型掌握按鈕〔雙按1和單按〕1用于掌握主泵電機(jī)的起動(dòng)與停頓，單按用于遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)掌握電鈴發(fā)出開車預(yù)警。b駕駛室后面，裝有煤礦用隔爆型雙電源真空電磁起動(dòng)器，起動(dòng)器分為主機(jī)局部和副機(jī)局部，分別具有過載保護(hù)、斷相保護(hù)、短路保護(hù)和漏電閉鎖功能，并可以進(jìn)展單獨(dú)的遠(yuǎn)程掌握。主機(jī)作用是掌握和保護(hù)二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的正常工作，副機(jī)作用是掌握和保護(hù)主LED照明、電鈴等設(shè)備的供電和保護(hù)。C、機(jī)身右側(cè)后部，裝有礦用隔爆型急停按鈕。按下急停按鈕，系統(tǒng)馬上執(zhí)行緊急停車動(dòng)作。只有復(fù)位后，才可解除閉鎖，恢復(fù)設(shè)備送電。d機(jī)身右側(cè)前部, 裝有1個(gè)礦用隔爆型LED照明燈，向前面照耀，供給工作照明。e、機(jī)身右側(cè)后部、 急停按鈕上方，裝有1個(gè)礦用隔爆型LED照明燈，向后面照耀,供給工作照明。f、機(jī)身油箱后面，裝有礦用隔爆型電鈴和礦用隔爆型掌握按鈕〔雙按于機(jī)身起動(dòng)前的開車預(yù)警，雙按2用于掌握二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的起動(dòng)與停頓。動(dòng)力電源

。電鈴用首先，將滿足現(xiàn)場(chǎng)工況要求的電纜，一端接入機(jī)身起動(dòng)器主機(jī)的輸入端和PE端子，X1、X2、X3然后將電纜的另一端接入礦方饋電開關(guān)的輸出端，并確定所使用的電壓等級(jí)。660V〔特別要求除外〕、遠(yuǎn)程掌握，假設(shè)更改電壓等級(jí)，請(qǐng)同時(shí)更改主泵電機(jī)和二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)的接法、起動(dòng)器主副機(jī)內(nèi)置變壓器一次側(cè)接線及保護(hù)器整定值。a、試車、開車時(shí)，首先將礦方的上級(jí)饋電開關(guān)送電，機(jī)身起動(dòng)器得電，然后按住起動(dòng)器殼體右側(cè)的主機(jī)“停頓”按鈕，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“正向”位LEDa、整定電流：主機(jī)出廠設(shè)定，低檔、正常、副機(jī)出廠設(shè)定，高檔、正常、

30A/11KW；72A/80、100(90A/120、150)。e、漏電保護(hù)：380V、660V、1140V〔主副機(jī)出廠設(shè)定均為660V〕。設(shè)備操作照明燈均被點(diǎn)亮。b、檢查機(jī)身尾部急停按鈕處于解除閉鎖位置〔旋轉(zhuǎn)抬起〕，2-3次，電鈴發(fā)出2-3次開車預(yù)警，表示設(shè)備將要開車，請(qǐng)留意安全。C1的綠色起動(dòng)按鈕，此時(shí)主泵電機(jī)馬上起動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,假設(shè)不正確，則快速按下雙按的紅色停頓按鈕或尾部急停按鈕，此時(shí)設(shè)備馬上停車。d2的綠色起動(dòng)按鈕，此時(shí)二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)開車，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，假設(shè)不正確，則快速按下雙按2的紅色停頓按鈕，此時(shí)二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)馬上停車。e、設(shè)備停車后，按住起動(dòng)器殼體右側(cè)主機(jī)的“停頓”按鈕，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“反向”位置，即可轉(zhuǎn)變二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)向。按住起動(dòng)器殼體右側(cè)副機(jī)的“停頓”按鈕，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)隔離換相開關(guān)的操作手柄，將操作手柄打至“反向”位置，即可轉(zhuǎn)變主泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。f、設(shè)備停車后，需要臨時(shí)停頓工作，為保證礦方人員和設(shè)備的安全，必需切斷系統(tǒng)的動(dòng)力電源。按LED照明燈熄滅，最終停頓礦方的上級(jí)饋電開關(guān)。電氣原理圖見附圖：雙回路電控圖紙。其他配置〔選配〕便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀〔選配〕每臺(tái)設(shè)備，可配置1-3臺(tái)，便利三班交替使用。ABS工程塑料。供電為方形鋰離子可充電電池，3.7V/1400mAh,12小時(shí)，節(jié)能工作可持續(xù)20小時(shí)。報(bào)警儀具有兩種工作模式、時(shí)鐘顯示功能、最高值自動(dòng)存儲(chǔ)功能、采樣記錄功能、剩余電量顯示功能、自動(dòng)充電和電池保護(hù)功能、欠壓自動(dòng)關(guān)機(jī)、超限聲光報(bào)警功能、參數(shù)可調(diào)等。機(jī)載式甲烷斷電儀〔選配〕每臺(tái)設(shè)備，可配置1套機(jī)載式甲烷斷電儀，主要由1臺(tái)機(jī)載式甲烷斷電儀主機(jī)、煤礦用低 濃度甲烷傳感器〔集成聲光報(bào)警〕和2個(gè)FYF5遙控放射器組成。斷電儀主機(jī)電源輸入電源為溝通50Hz380V、660V、1140V線路中，允許電壓波動(dòng)范圍±5%W40W。主機(jī)與傳感器的理論傳輸距離為20m。斷電儀主機(jī)具有數(shù)字顯示、紅外線遙控調(diào)校功能，能檢測(cè)甲烷傳感器信號(hào)和供給斷電指令〕輸出。斷電點(diǎn)、報(bào)警點(diǎn)的設(shè)定和斷電掌握方式的設(shè)定均通過遙控器進(jìn)展。此儀器有備用電池，當(dāng)溝通供電電源停電時(shí)，備用電池自動(dòng)切換工作，工作時(shí)間不小于2小時(shí)。留意及警告設(shè)備工作前，首先點(diǎn)動(dòng)試車，保證轉(zhuǎn)向正確后，再空載運(yùn)行然前方可投入正常使用。主泵電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向，以現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志為準(zhǔn)。3〕操作手柄的正向位置，拉向操作者；反向位置，遠(yuǎn)離操作者。

3-5分鐘，檢查無特別現(xiàn)象，假設(shè)因使用方操作人員不按設(shè)備相關(guān)要求，進(jìn)展電壓等級(jí)更改所導(dǎo)致的一切問題，由使用方負(fù)責(zé)，本公司不擔(dān)當(dāng)三包效勞費(fèi)用。假設(shè)因使用方操作人員野蠻、違規(guī)操作所導(dǎo)致的一切問題，由使用方負(fù)責(zé)，本公司不擔(dān)當(dāng)三包效勞費(fèi)用。以上內(nèi)容為我公司出廠標(biāo)準(zhǔn)，如有定制(非標(biāo)、選配)，以實(shí)物為準(zhǔn)。四、使用與操作1、開機(jī)前的預(yù)備工作、對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)器上的膠管總成進(jìn)展檢查，凡與機(jī)器硬件及鈍角接觸，操作時(shí)反復(fù)磨損之處，先用軟橡膠對(duì)膠管總成磨損處進(jìn)展包裹，避開磨破膠管外層橡膠和鋼絲；油箱頂部用油布蓋好，避開隧洞雨水滲入油箱。、對(duì)操作司機(jī)進(jìn)展培訓(xùn)，司機(jī)在操作本機(jī)之前必需熟讀本說明書，生疏本機(jī)的構(gòu)造、工作原理、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，熟記各按鈕的功能和位置，熟記各操縱桿位置功能示意圖，經(jīng)考核合格前方允許上機(jī)操作。46號(hào)抗磨液壓油，冬季推舉使用32號(hào)抗磨液壓油，液壓油必需保持清潔，不允許用不干凈的容器來盛裝，且必需從專供加油的液壓空氣濾清器處參加。本350升，油面應(yīng)保持在油標(biāo)三分之二位置，如不夠應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。、檢查各緊固件，電氣元件和液壓元件是否處于完好狀態(tài)，假設(shè)有特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排除。、檢查各操作手柄是否處于停頓位。、電源總開關(guān)和外接電纜由用戶自備，外接電纜的規(guī)格按安標(biāo)配套件受控明細(xì)表中匹配2、操縱方式本機(jī)通過操作司機(jī)室內(nèi)的起動(dòng)開關(guān)、手動(dòng)先導(dǎo)閥掌握本機(jī)全部動(dòng)作。司機(jī)室內(nèi)平面布置及機(jī)構(gòu)動(dòng)作詳見以下圖。操作示意密行走先導(dǎo)閥大臂先導(dǎo)軸

II小脣起1622第頁共1622第頁共頁3、操作程序1〕、接通上級(jí)電源總開關(guān)，操作起動(dòng)開關(guān)的柄，照明燈亮，再點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕和停頓按鈕，觀看油泵電機(jī)或散熱器電機(jī)的轉(zhuǎn)向，假設(shè)不正確，可將起動(dòng)開關(guān)的手柄扳到另一個(gè)〔2〕35分鐘后才可進(jìn)展工作。在冬季起動(dòng)油泵時(shí)開頭需點(diǎn)動(dòng)23次，壞。

讓油漸漸流淌起來，然后再一次啟動(dòng)。否則泵起動(dòng)時(shí)有可能油吸不上，簡(jiǎn)潔讓泵損、將手動(dòng)換向閥手柄置于工作位置；將運(yùn)輸槽頭部產(chǎn)板漸漸降落至地面，讓運(yùn)輸槽進(jìn)入工作位置。、機(jī)器向前推動(dòng)，把碴石聚攏，同時(shí)把地面推平。、啟動(dòng)刮板鏈，讓刮板鏈正向空轉(zhuǎn)1—2分鐘。、主要操作方法：大臂起、 大臂落、臂右轉(zhuǎn)、臂左轉(zhuǎn)、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到運(yùn)輸槽內(nèi)， 再由刮板運(yùn)輸機(jī)將碴石運(yùn)送到側(cè)卸式礦車上或其它運(yùn)礦設(shè)備上。4、操作要點(diǎn)和留意事項(xiàng)、要常常使機(jī)器往前推動(dòng)， 讓碴石有肯定的積存高度，以便到達(dá)裝碴的最正確效率。、裝載時(shí)手柄可同時(shí)動(dòng)作， 行走機(jī)構(gòu)要常常推動(dòng)，在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、挖斗聯(lián)合動(dòng)作，以提高效率。、大臂抬起的高度應(yīng)依據(jù)碴石的積存高度來定，不必每次抬到最高位置，以加快工作節(jié)奏。、操作時(shí)應(yīng)盡量避開讓工作油缸伸縮到終點(diǎn)，這樣不僅可以避開油缸和工作機(jī)構(gòu)受到過多的沖擊，延長(zhǎng)零件的使用壽命，還可以避開安全閥常常溢流，油溫過高。、假設(shè)刮板鏈被堅(jiān)硬的石塊卡住，可臨時(shí)停頓裝碴，快速板動(dòng)正反轉(zhuǎn)手把，讓刮板鏈不斷地正反轉(zhuǎn)沖擊，即可解除卡鏈，恢復(fù)正常工作。、工作時(shí)，工作機(jī)構(gòu)的四周和運(yùn)輸槽底下嚴(yán)禁站人。、機(jī)器行走時(shí)不得擠壓電纜。、機(jī)器停頓使用時(shí)，應(yīng)停放在離工作50米以外處，其挖斗、小臂應(yīng)收攏、大臂落下；運(yùn)輸槽降到最低位置，手動(dòng)換向閥置于停頓位。、本機(jī)只能裝載松散碴石，用推板集料，不能像推土機(jī)一樣推土集料。、挖斗裝碴工作機(jī)構(gòu)和行走不能同時(shí)使用；11〕、產(chǎn)品整機(jī)保證期為6個(gè)月。該時(shí)間是第一個(gè)用戶將設(shè)備安裝完畢及試運(yùn)行之日算起。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝不應(yīng)晚于設(shè)備發(fā)貨后三個(gè)月；100、300、600、900工作小時(shí)后的檢修，必需由委派的工程師在兩周之內(nèi)向供貨方匯報(bào)之前方可進(jìn)展，否則保證期馬上終止。、保證期內(nèi)所保修的部件不包括常規(guī)檢修的零件，如濾油器及濾芯等易損件。、裝載機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)電鈴做為警示信號(hào)五、維護(hù)與保養(yǎng)1、應(yīng)常常保持機(jī)器的完整和清潔。特別在潮濕有水滲漏的隧洞，要用橡膠板或帆布遮蓋住油箱，不準(zhǔn)雨水滲漏到油箱里；設(shè)備修理時(shí)也要特別留意，嚴(yán)禁雨水及臟物污染油路系統(tǒng)。2、應(yīng)常常檢查并擰緊各部位的螺栓、螺母、鏈條銷脫落后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)上。3、常常檢查各液壓元件及管路聯(lián)接處，消退滲漏、檢查高壓軟管是否有破損，如損壞較厲害要準(zhǔn)時(shí)更換。檢查液壓管路的滲漏狀況時(shí)，要等到工作裝置降至地面，關(guān)閉電源、系統(tǒng)內(nèi)的壓力釋放后，才可以進(jìn)展液壓管路的修理工作。2、嚴(yán)禁直接接觸高溫液壓油，以防被燙傷。4、常常檢查油面高度及油溫，油面假設(shè)低于油標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充液壓油，油溫假設(shè)超過應(yīng)暫停使用。

80°C5、定期〔每月一次〕或在感到液壓系統(tǒng)工作壓力特別時(shí)檢查并調(diào)整各油路工作壓力。6、液壓油第一次在工作120小時(shí)更換，同時(shí)更換回油濾芯并將油箱和吸油濾芯、空氣濾芯清洗干凈。其次次在工作300小時(shí)更換，同時(shí)更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。以后每隔工作500小時(shí)就需更換，同時(shí)更換回油濾芯、吸油濾芯和空氣濾芯，并將油箱及管路清洗干凈。注：吸油過濾器濾芯要依據(jù)堵塞狀況準(zhǔn)時(shí)更換。7、凡有黃油杯部位須每周加黃油一次，工作機(jī)構(gòu)連接銷軸每天要加黃油一次。8、使用6個(gè)月后應(yīng)常常檢查支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪、履帶鏈節(jié)的磨損狀況，當(dāng)單面磨損量大于5毫米后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。9、覺察履帶上方區(qū)懸垂量大于30毫米時(shí)，須準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。張緊履帶的方法為：從漲緊油缸的孔內(nèi)，用黃油槍打入鋰基潤(rùn)滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤(rùn)滑脂。漲緊裝置的調(diào)整量為80毫米，當(dāng)履帶受力伸長(zhǎng)或因銷、套磨損伸長(zhǎng)，使履帶松弛長(zhǎng)度大于80毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片，以保證履帶能夠正常運(yùn)行，延長(zhǎng)履帶的使用壽命。履帶漲緊應(yīng)適當(dāng)，過松簡(jiǎn)潔掉鏈，過緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動(dòng)力而損壞機(jī)器。留意：調(diào)整履帶張緊度時(shí)，制止將頭靠近檢測(cè)口。由于在高壓下，油缸中的潤(rùn)滑油，可能會(huì)噴出，將導(dǎo)致你受傷。10、應(yīng)常常檢查履帶板連接螺栓及行星減速液壓馬達(dá)聯(lián)接螺栓有無脫落及松動(dòng)現(xiàn)象，如有問題要準(zhǔn)時(shí)處理。11、對(duì)卡在履帶鏈中的硬質(zhì)石塊及其它堅(jiān)硬物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。留意：履帶局部中心插入大石塊、木塊、鐵絲等時(shí)，不要開動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)。假設(shè)強(qiáng)行開動(dòng)，這些大塊雜物可能導(dǎo)致機(jī)器嚴(yán)峻損壞。12、覺察運(yùn)輸槽尾部刮板鏈的下垂量大于150毫米時(shí)，須準(zhǔn)時(shí)調(diào)整鏈條，過松簡(jiǎn)潔產(chǎn)生卡鏈，過緊運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大零件簡(jiǎn)潔磨損。調(diào)整刮板鏈的方法為：調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開主動(dòng)輪支架上4調(diào)整螺母，留意兩邊的調(diào)整量要相等。到運(yùn)輸槽尾部刮板鏈下垂量為100毫米，將各螺母緊固。13、每次裝載完畢后應(yīng)把機(jī)器清洗干凈，最好在刮板鏈上涂上廢機(jī)油〔更換下來的液壓油亦可〕。這樣可以大大延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。14、爪齒磨損后可將彈性銷打出，更換的爪齒。留意使彈性銷的開口朝兩邊打入。第第1922頁15、裝爪齒的插座磨損后用氣割割除，磨平原焊縫，用座位置焊上的插座。

506焊條，直流弧焊機(jī)在原插16、定期檢查電氣設(shè)備的接地裝置和防爆性能，防爆面保持有油防止生銹。17、煤礦井下使用時(shí)必需配備便攜式甲烷報(bào)警儀。18、檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，并按要求注入潤(rùn)滑油。見《日常潤(rùn)滑部位分布圖》六、常見故障與排解方法故障 產(chǎn)生緣由 排解方法1、電機(jī)起動(dòng)不了或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。

1起作用或有故障；2、電壓缺乏；3、接觸器損壞；1、聯(lián)軸器損壞；2、工作壓力調(diào)整過低；3、油泵損壞；4、調(diào)壓閥堵塞；

接觸器及掌握按鈕，修理或更換；提高電源電壓；修理或更換接觸器；力調(diào)到規(guī)定值；修理或更換油泵；清洗調(diào)壓閥、去除雜物轉(zhuǎn)變電控箱掌握手柄方向；加2、各工作機(jī)構(gòu)無動(dòng)作或動(dòng)作緩慢無5、油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方反了；力。 6、油太少；7、濾網(wǎng)堵塞；8、吸入空氣；9、油缸內(nèi)有空氣；

足油；清洗吸油濾網(wǎng)；排解放氣或往復(fù)運(yùn)動(dòng)擠出氣體；1、鏈條或鏈輪被堅(jiān)硬的石塊 操縱刮板鏈快速正反轉(zhuǎn)把石塊或雜物卡死；3、卡鏈2、鏈條調(diào)整太緊；1、接頭松動(dòng)；

障礙；調(diào)松鏈條；擰緊接頭；更換密封件；4、漏油

2、密封墊片失效；1、有一只履帶驅(qū)動(dòng)油馬達(dá)工

排解油馬達(dá)或油路故障。5、不能直線行走或轉(zhuǎn)彎不靈 作不正常；2、左、右履帶松緊程度不一；調(diào)整履帶漲緊度。2022第頁共2022第頁共頁6、履帶陷進(jìn)路面后開不動(dòng)。

1、地面太軟；2、原地轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)太多；3、泥砂進(jìn)入履帶后被壓實(shí)，鏈輪齒插不入；七、運(yùn)輸與貯存

塊，千萬不要在原地來回開動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將越陷越深；避開老在一個(gè)地方轉(zhuǎn)向；讓吊咼后的履帶空轉(zhuǎn)，去除被壓實(shí)的泥砂；1、出廠的吊裝運(yùn)輸裝載機(jī)承受大路運(yùn)輸，可將機(jī)器用起重機(jī)或行車直接吊到拖車上。前后輪胎要墊上三角枕木，承受繩索將裝載機(jī)的輪胎系在拖車適當(dāng)位置，必需平放并捆扎結(jié)實(shí)，方可出廠運(yùn)輸。2、至礦井工作面的吊裝運(yùn)輸、井下安裝及留意事項(xiàng)依據(jù)礦井口狀況，斜井可直接進(jìn)入作業(yè)；直井必需拆開分解吊入礦井內(nèi)。整機(jī)可按底盤、輸送架、調(diào)整架、挖掘部總成四局部拆開，拆機(jī)時(shí)按肯定挨次做好標(biāo)記，將拆開的液壓油管接頭包好以免進(jìn)入灰塵。拆開的幾大局部及零部件分別用絞車緩慢吊入井下，然后在井下依據(jù)拆開的相反挨次安裝，必需保證各部件之間位置準(zhǔn)確，連接結(jié)實(shí)牢靠。3、裝載機(jī)應(yīng)存放在備有防雨、防曬設(shè)施的場(chǎng)所，存放六個(gè)月以上應(yīng)重進(jìn)展防銹處理。第第2122頁八、ZWY150/55L 型挖掘機(jī)主要部件明細(xì)表〔附表〕序號(hào) 物料代碼1 2 04.01.12.0363 03.02.06.1924 03.01.11.0415 03.01.11.0406 04.01.14.020237 8 9