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模型的烘烤一、目的

去盡鑄型中的水分和蠟質(zhì)，使包埋材料產(chǎn)生溫度膨脹，以獲得一個(gè)能補(bǔ)償鑄金收縮的鑄型腔，提高鑄型溫度，減少鑄造時(shí)鑄型與合金液之間的溫度差。模型的烘烤二、方法1.將磷酸鹽復(fù)制模型自行干燥或使用低溫干燥箱烘干；2.再置于120℃左右的蜂蠟中浸潤(rùn)15-30秒，或表面涂以熔蠟，使蠟滲入模型內(nèi)，提高模型強(qiáng)度和光滑度，有利于蠟型緊密貼合于鑄模上；3.焙燒高溫去蠟后又留下一定空隙，有利于鑄造時(shí)鑄模腔內(nèi)空氣的逸出。模型的烘烤三、模型的復(fù)畫復(fù)畫模型蠟型制作認(rèn)識(shí)觀測(cè)儀小結(jié)

整個(gè)模型的復(fù)制過(guò)程就講完了，希望大家掌握操作步驟。耐火材料的復(fù)制耐火材料的復(fù)制一、目的在耐火材料工作模型上制作熔模以便帶模鑄造，模型可耐高溫而不至于被燒壞；利用耐火材料在凝固和焙燒時(shí)的膨脹性能，以補(bǔ)償鈷鉻合金熔化后的冷卻收縮。耐火材料：主要為磷酸鹽包埋材料。耐火材料的復(fù)制二、磷酸鹽材料方法：（1）按照粉100g、水13ml的比列調(diào)拌，時(shí)間30-60秒；（2）調(diào)拌均勻且有良好的流動(dòng)性，將瓊脂復(fù)模盒放在振蕩器上，點(diǎn)到面仔細(xì)灌注，利材料的流動(dòng)和空氣的排除；（3）一小時(shí)后，待磷酸鹽復(fù)模材料完全凝固后，分段切開瓊脂印模，分離出復(fù)制模型；此模型為以后的鑄模。耐火材料的復(fù)制三、完成等待凝固后取出耐火材料，注意檢查模型有無(wú)氣泡、缺損等。耐火材料的復(fù)制注意事項(xiàng)注意磷酸鹽材料調(diào)拌的水粉比例以及調(diào)拌時(shí)間。注意灌注的方法。瓊脂陰模的制作瓊脂陰模的制作一、材料準(zhǔn)備泡好水的工作模型選擇合適的復(fù)模型盒熔化好的瓊脂瓊脂陰模的制作二、操作步驟將欲復(fù)制的石膏模型置于復(fù)模型盒內(nèi)，使位于盒的中央。注意模型于型盒周圍應(yīng)留有一定間隙，確保印模材料的均勻厚度，以防止變形。將瓊脂印模材料切碎，放入鍋內(nèi)隔水加熱使其熔化，并攪拌均勻。將熔化好的瓊脂印模材料冷卻到52-55℃，從型盒一側(cè)緩緩注入，將其灌注至復(fù)制型盒內(nèi)。一小時(shí)后，待瓊脂完全凝固成型，將型盒倒置，去掉底蓋，將原始模型取出，即得到一個(gè)清晰的瓊脂模型。注意檢查印模是否符合要求，有無(wú)氣泡、裂紋、表面的完整性、清晰度等。特別注意

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