模塊十二-電火花加工-《金工實訓》課件

電火花成形加工課題一電火花加工1.電火花成形加工

利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀的加工稱為電火花成形加工。電火花屬于成形加工不接觸加工，工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個火花放電間隙0.01～0.1mm，間隙中充滿工作液。加工過程中沒有宏觀切削力，火花放電時，局部、瞬時爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移。電火花加工2.電火花成形加工工藝范圍

電火花成形加工采用純銅、石墨、鋼、銅鎢合金等電極材料，能對碳素鋼、工具鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金及其他高硬度金屬材料進行放電加工，可加工沖壓模（落料模、復合模、級進模等）、型腔模（精鍛模、壓鑄模、壓延模、注塑模等）以及各種零件的坐標孔及復雜的異形曲面，還可以加工直徑0.1mm以上的小孔和寬度0.2mm以上的窄縫，廣泛應用于電動機、儀表、汽車、航天、輕工、軍工、模具等行業(yè)。電火花加工電火花成形加工實訓一操作電火花成形機床實訓二電火花成形零件加工實訓一操作電火花成形機床知識目標

1．掌握所用電火花成形機床的主要結(jié)構(gòu)及組成；2．了解電火花成形加工必須具備的條件。技能目標

1．能進行開機和關機操作；2．能用手控盒移動機床工作臺；3.正確維護與調(diào)整所用電火花成形機床。實訓一操作電火花成形機床一、實訓內(nèi)容根據(jù)電火花成形機床的操作過程分組進行機床操作訓練。實訓一操作電火花成形機床二、工藝知識

1.電火花成形加工必須具備的條件

電火花成形加工必須具備的條件有：采用脈沖電源；采用自動進給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強度的液體介質(zhì)中進行。實訓一操作電火花成形機床二、工藝知識2.電火花成形機床主要結(jié)構(gòu)及組成1—工作液箱；2—床身；3—工作液槽；4—立柱；5—主軸箱；6—電源控制柜

電火花成形機床

實訓一操作電火花成形機床三、電火花成形機床的實訓操作2.手動移動工作臺

3.關機

1.開機實訓一操作電火花成形機床四、注意事項（1）機床的零部件不允許任意拆卸，以免其喪失精度。（2）開機后，加工軟件未啟動時，不要按任何鍵。要注意（3）嚴禁兩人同時操作。實訓一操作電火花成形機床四、注意事項（4）嚴禁操作者在機床運轉(zhuǎn)過程中離開機床。（5）關機后應擦拭機床，滑潤機床屬于日常保養(yǎng)，應每日進行。實訓一操作電火花成形機床五、評分標準實訓一操作電火花成形機床知識目標

1．了解電火花成形加工工具電極的設計與安裝找正；2．掌握編程代碼及指令格式。實訓二電火花成形零件加工技能目標

1．能手工編制簡單程序；2．正確維護與調(diào)整所用電火花成形機床。實訓二電火花成形零件加工一、實訓內(nèi)容根據(jù)電火花成形機床加工操作過程加工零件。實訓二電火花成形零件加工二、工藝知識1.2.3.工具電極的設計工具電極的安裝找正編程代碼及指令格式實訓二電火花成形零件加工三、電火花成形零件加工實訓操作1.加工分析2.工具電極的設計與制作3.安裝與找正工具電極4.安裝與找正工件

5.編程并選擇合理的加工參數(shù)6.工作液面的調(diào)整7.放電加工8.機床維護實訓二電火花成形零件加工四、注意事項（1）在進行移動、加工等操作時，對話框中的默認單位是μm。（2）在程序編輯中，輸入的坐標數(shù)值的默認單位是μm，加上小數(shù)點后表示的單位是mm。要注意（3）加工時應關閉機床門。實訓二電火花成形零件加工五、評分標準實訓二電火花成形零件加工電火花線切割加工課題二電火花加工電火花線切割加工實訓一操作電火花切割機床實訓二線切割零件加工實訓一操作電火花線切割機床知識目標

1．了解電火花線切割加工的特點；2．了解電火花線切割加工的工藝范圍；3.掌握機床坐標軸和運動方向知識。技能目標

1．能進行開機和關機操作；2．能用手控盒移動機床工作臺；3.正確維護與調(diào)整所用電火花線切割機床。實訓一操作電火花線切割機床一、實訓內(nèi)容根據(jù)電火花線切割機床操作過程操作機床。實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識1.電火花線切割加工特點

不需要制造成形電極，工件材料的預加工量少。（1）

只對工件材料進行圖形輪廓加工，圖形內(nèi)外的材料都可以利用。（2）

能夠方便地加工形狀復雜的型孔、微孔、窄縫等。（3）實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識

數(shù)控高速走絲電火花線切割加工，直接采用精加工或半精加工規(guī)準一次加工成形，一般不需要中途轉(zhuǎn)換規(guī)準。（4）

由于采用能夠移動的長電極絲進行加工，單位長度電極絲損耗較少，對加工精度影響較小。（5）實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識2.電火花線切割加工主要應用領域

加工沖模，包括大、中、小型沖模的凸模、凹模、固定板、卸料板等的加工。(1)

加工鑲拼型腔模、粉末冶金模、彎曲模、拉絲模等。(2)

加工樣板、成形刀具等。(3)實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識

加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的零件，如異形孔噴絲板、射流元件、激光器件、電子器件等微孔與窄縫。(4)

加工各種特殊材料和特殊結(jié)構(gòu)的零件，如電子器件、儀器儀表、電動機、鐘表等零件，以及齒輪、薄殼器件等。(5)

各種導電材料，特別是稀有貴重金屬的切割；各種特殊結(jié)構(gòu)零件的切斷等。(6)實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識3.電火花線切割加工必須具備的條件(2)(3)(1)

電極絲與工件之間必須保持一定的放電間隙。

必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如皂化油、去離子水等。

放電必須是短時間的脈沖放電。實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識4.電火花線切割機床主要結(jié)構(gòu)及組成1—床身；2—工作臺；3—貯絲機構(gòu)；4—電器柜高速走絲方式電火花線切割機床實訓一操作電火花線切割機床二、工藝知識2）工作臺1）床身4）脈沖電源3）貯絲機構(gòu)5）控制系統(tǒng)實訓一操作電火花線切割機床三、電火花線切割機床的實訓操作1開機（以某線切割機床為例2手動選擇移動工作臺3關機實訓一操作電火花線切割機床四、注意事項

1）機床的不同部位應使用不同規(guī)格的潤滑油，并根據(jù)具體情況定期注油潤滑。要注意

2）關機后擦拭機床，潤滑機床屬于日常保養(yǎng)，應每日進行。實訓一操作電火花線切割機床四、注意事項

4）嚴禁操作者在機床運轉(zhuǎn)過程中離開機床。

3）嚴禁兩人同時操作。實訓一操作電火花線切割機床五、評分標準實訓一操作電火花線切割機床知識目標

1．了解電火花線切割機床的基本操作步驟；2．掌握編程代碼及指令格式。實訓二線切割零件加工技能目標

1．能手工編制簡單的3B程序；2．能用編程軟件編制加工程序；3.正確維護與調(diào)整所用電火花線切割機床。實訓二線切割零件加工一、實訓內(nèi)容利用線切割機床加工工件。實訓二線切割零件加工二、工藝知識

1.手工編制簡單零件線切割加工程序的方法1） 計數(shù)方向G和計數(shù)長度J2）加工指令Z實訓二線切割零件加工二、工藝知識

2.手工編程實例線切割零件簡圖實訓二線切割零件加工二、工藝知識4）加工圓弧CD3）加工直線段DA2）加工直線段BC1）加工圓弧AB實訓二線切割零件加工二、工藝知識3.應用CAXA線切割軟件進行線切割加工自動編程1）繪制工件圖形2）軌跡生成3）加工仿真4）生成線切割加工程序?qū)嵱柖€切割零件加工二、工藝知識4.工件的裝夾

線切割是一種貫通加工方法，因而工件裝夾后被切割區(qū)域要懸空于工作臺的有效切割區(qū)域，一般采用懸臂支撐或橋式支撐方式裝夾實訓二線切割零件加工二、工藝知識5.工作液的使用

工作液的供給要充分，但流量不需太大，一般只要能充分包住電極絲，這樣就能使工作液順利進入加工區(qū)，達到穩(wěn)定加工的效果。使用中還要注意及時更換工作液。實訓二線切割零件加工三、零件加工實訓操作4.開機后打開工作液5.合理選擇電參數(shù)6.加工1.開機2.對刀7.關機8.清潔維護機床3.讀取加工程序

實訓二線切割零件加工四、注意事項

1）上電極絲時，搖柄是高速走絲線切割機床裝調(diào)電極絲時必備的附件，使用時插入貯絲筒軸端，若此時貯絲筒電動機旋轉(zhuǎn)，就可能使搖柄甩出傷人。因此，一