鋁熱焊施工方案

深圳金利通金融中心項(xiàng)目深圳金利通金融中心項(xiàng)目#并將灰渣倒入坩堝中。（2）澆鑄完成后4分30秒鐘，拆除模板和夾具裝置。在拆除模板過程中一定要小心，不要晃動(dòng)砂型，更不能拉裂砂型，以免影響焊縫金屬的正常結(jié)晶。甚至導(dǎo)致砂型開裂，鋼水流出。12、推瘤（1）澆注完畢8分鐘，去除軌頭砂型。（2）8分30秒鐘開始推瘤。提示：推瘤過早會(huì)因軌頭硬度過軟而容易拉傷軌面；推瘤過遲會(huì)因軌頭硬度過硬而難以推除焊瘤。13、打磨（1）推瘤完成后，可以立即進(jìn)行粗打磨，以節(jié)省施工時(shí)間。（2）焊頭溫度降至300°C以下時(shí)才能放車通行，焊頭冷卻期間，不得采取澆水等手段進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。（3）焊頭冷卻至環(huán)境溫度后，進(jìn)行精打磨。14、完成焊接（1）焊接完成后，將熔渣、廢鋼材、廢砂型等清理干凈，裝入反應(yīng)后的坩堝中，撤離工地時(shí)帶到指定的場所處理，不得將其丟棄在施工現(xiàn)場，造成對(duì)鐵路沿線環(huán)境的垃圾污染。埠焊接十注襪上注：做只二標(biāo)折除對(duì)迪架或鋼衣于；摂切葩更求恢復(fù)機(jī)道匸常眄通車冬件■:<3）做好焊接記錄,存檔保管。十、焊接參裁系列表盞數(shù)咼度(.nrn)燃?xì)鈮毫Γ˙ar）（分）焊驛寬度〔ram」尖點(diǎn)高度Cnn）冋「尸〕軸頭砂型除FI問（分）推瘤時(shí)問:死氧氣丙烷A筆列CL5.b1.J5飛1.5邊.QIE■33.5B吾列4.51.24飛C.系列5.01.52十一、焊接順序首尤焊接岔區(qū)內(nèi)卸鋼機(jī)擺矢老乂妥用釧〒羽頃序如下圖，即S1^87+-m：卓焊％程至加無対：1、丄二4.5.乂；8十二、常見的鋁熱焊缺陷及原因分析1、夾雜特征：斷口處存在不規(guī)則體積的夾渣，一般呈暗灰色。形成原因：自熔塞打開過早使焊渣未來得及和鋼水分離；或者其他雜物進(jìn)入焊縫；封箱過程中，預(yù)熱過火，軌端“滴淚”；軌端不潔等。2、未焊透特征：斷口呈未溶合狀態(tài)。產(chǎn)生原因：預(yù)熱溫度不夠或不均勻；砂模孔與軌腳對(duì)位不準(zhǔn)確，間隙不均勻。3、氣孔特征：接頭內(nèi)部表面光滑的圓形或橢圓形的孔。主要原因：焊劑、砂模、坩堝受潮；封箱砂過潮；軌端的水分和油污沒有清理干凈。3、未溶合特征：接頭內(nèi)部熔合區(qū)域平整性斷裂。主要原因：焊接澆注時(shí)，鋼軌受拉，軌縫發(fā)生位移。十三、安全事項(xiàng)1、氧氣、丙烷的存放、運(yùn)輸和使用必須遵照國家《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。2、施工前，對(duì)燃?xì)馄亢透黝愒O(shè)備按規(guī)程進(jìn)行檢查，確保施工過程安全可靠。3、高溫火柴與焊劑在包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中必須分開，絕對(duì)不能將高溫火柴隨身放在衣袋中。4、確保燃?xì)庋b置沒有泄露。如果發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)閉氧氣閥門，后關(guān)閉丙烷閥門。85、預(yù)熱槍在點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰和帶火移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該舉高槍口火焰斜向無物的上空，防止火焰灼傷人和物品。6、焊劑、坩堝和砂型要防潮。正在反應(yīng)的焊劑及其裝置不能與水接觸，不能用水和液體滅火劑滅火。遇緊急情況時(shí)，應(yīng)該使用干砂或者干粉滅火器滅火。7、預(yù)熱時(shí)，觀察預(yù)熱效果應(yīng)戴護(hù)目墨鏡，墨鏡鏡片界別為5級(jí)。8、在焊劑反應(yīng)與鋼水澆注期間，所有人員應(yīng)該保持距坩堝3米以上距離，觀察者戴護(hù)目鏡。9、焊劑反應(yīng)完成后，如果鋼水沒能從坩堝中釋放出來，必須讓鋼水在坩堝中冷卻20分鐘后才能移動(dòng)坩堝。10、灼燒狀態(tài)下的澆鑄棒、砂型殘?jiān)?、坩堝、灰渣盤及坩堝蓋等鋁熱反應(yīng)后產(chǎn)生的產(chǎn)物和物品，應(yīng)該放置在干燥、無易燃物的地方。11、在隧道內(nèi)和通風(fēng)不良的場所施工必須使用乙炔做燃?xì)?。氧氣瓶、燃?xì)馄浚ū槠炕蛞胰财浚┡c焊縫之間的放置安全距離M10肌，氣瓶之間的放置安全距離M5M。13、丙烷瓶及乙炔瓶必須在直立狀態(tài)下使用。14、打磨時(shí)，操作人員