焊接質量不符合項辨識與主要缺陷控制對策教學課件

焊接質量不符合項辨識與主要缺陷控制對策課題背景焊接一直是項目質量管理的重點關注內容,一些質檢人員由于專業(yè)所限,對焊接質量缺陷和缺欠的識別能力較差,現場檢查中對焊接不符合項的臨場判斷存在較大的誤差,直接影響了質量的監(jiān)督實效和問題的正確處理從質量管理的更高層面上講,專業(yè)質檢人員不僅知其然還要知其所以然,不僅會提出問題,還要能解決問題。只有這樣才能更好的從源頭上進行質量控制,可以最大限度的防止焊接質量問題的重復出現主要內容焊接外觀質量檢查內容及檢查方法二(常見焊接質量不符合項的辨識一三(接主要缺成因分析及控制對策、焊接外觀質量檢查內容及檢查方法1、首先檢查焊接環(huán)境的溫度、濕度、風速、預熱、層間加熱、坡口角度、管口除銹、鈍邊厚度、組對間隙、焊縫寬度、焊條烘干及保溫桶配備等是否符合項目焊接工藝規(guī)程的要求。其中,氣體保護焊對風要求比較敏感,風速大于2m/s需釆取防護措施?，F場檢查主要器具有:溫濕度計、風速儀、紅外線測溫儀、盒尺、焊檢尺等。2、直觀檢查焊縫外觀成型是否整齊均勻、余高是否超標,有無咬邊,氣孔、弧坑、凹陷、裂紋、焊瘤、電弧灼傷、未焊滿等缺陷與缺欠。檢査焊縫外母材是否有電弧擦傷、焊接飛濺、卡具焊疤、砂輪打磨傷及母材等焊接缺欠。3、焊縫幾何尺寸用焊接檢驗尺、鋼板尺實測是否符合規(guī)定的高度、寬度要求,焊縫錯邊量、斜口是否超標,工藝管線組對安裝是否滿足“橫平豎直”的觀感需求4、罐板組對后首先目測曲率半徑,如有問題再用自備樣板(1m、2m)檢查壁板的弧度是否超岀設計(或規(guī)范)要求。罐底板排板焊接是否嚴格按照規(guī)定的焊接順序進行,焊后檢查底板是否存在變形5、管材坡口火焰切割是否岀現溝槽、縮口;是否對坡口淬硬層進行打磨;管件組對坡口角度是否合理;吊裝設備、對口器配置是否合理;閥門、三通等管件與管材坡口的壁厚偏差是否進行了打磨處理,且滿足焊接質量要求,6、管線隔夜焊口是否完成壁厚焊接的50%,厚壁工藝管線是否一次焊接完成(不得焊接兩遍,然后長時間擱置)7、線路焊接管墩高度是否符合規(guī)范要求(400m-500m),焊后管線是否存在長距離懸空(規(guī)范要求每根管子下方至少一個管墩),溝下連頭、返修焊口操作空間距離(管壁至溝壁)是否大于0.6m。8、當日管線、裝置等焊接,分包商質檢人員是否進行外觀檢查,并做好質檢記錄?？偘藤|檢人員是否定期對焊接外觀質量進行抽檢和復驗分包商質檢記錄。9、無損檢測人員是否認真履行外檢程序,外觀存在的缺陷是否及時通知責任單位進行處理,盡量避免和減少焊接返工誤工造成的不利影響。·10、項目焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程編制是否齊全有效,分包商焊接作業(yè)指導書編制能否滿足焊接質量控制的要求。主要內容焊接外觀質量檢查內容及檢查方法二(常見焊接質量不符合項的辨識一焊接生要缺成因分析及控制對策、常見焊接質量不符合項辨識焊接質量不符合項管理類(鏈接)實體類(鏈接)技術水平