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塔吊安裝方案第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)1施工組織設(shè)計(jì)《×××××施工組織設(shè)計(jì)》2計(jì)算軟件及版本廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件3工程圖紙4施工規(guī)范及規(guī)程5其他《建筑施工手冊》第五版。《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮主編第二節(jié)工程概況第二章塔吊選型及定位第一節(jié)塔吊選型考慮工程地下室工期緊,面積大,施工場地狹小,現(xiàn)場施工水平及垂直運(yùn)輸工作量大,結(jié)合工程的平面位置、平面形狀、主體工程在平面中的位置、施工設(shè)備的投資、現(xiàn)場材料的堆放、塔吊的性能、施工工藝和施工方法等,在土方開挖前安裝3臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)本工程基礎(chǔ)、地下室主體的全過程垂直運(yùn)輸任務(wù)。2臺(tái)QTZ63型塔吊,分別位于現(xiàn)場西側(cè)和南側(cè),負(fù)責(zé)主樓區(qū)域垂直運(yùn)輸任務(wù),塔吊臂長60m;1臺(tái)ST60/15型塔機(jī),位于現(xiàn)場基坑中間,塔吊臂長60m,負(fù)責(zé)裙樓區(qū)域垂直運(yùn)輸任務(wù)。第二節(jié)塔機(jī)定位工程塔吊平面布置如下圖所示:插入現(xiàn)場總平精確定位:第三章塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)從本工程的土質(zhì)情況、土方開挖后對(duì)邊坡支護(hù)影響等因素考慮,塔吊采用承臺(tái)基礎(chǔ),承臺(tái)下為預(yù)應(yīng)力管樁,以確保塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,基礎(chǔ)承載力滿足使用要求。本標(biāo)段工程塔吊基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)采用樁徑為?500mm預(yù)應(yīng)力管樁,根據(jù)承臺(tái)尺寸,承臺(tái)下布置四根樁,四角分別布置,樁中心點(diǎn)距離為3800mm。樁頂部伸進(jìn)承臺(tái)100mm。承臺(tái)采用鋼筋混凝土砼樁承臺(tái),承臺(tái)尺寸為5000mm×5000mm×1300mm,混凝土強(qiáng)度為C40,承臺(tái)底部鋼筋的保護(hù)層取100mm,上部鋼筋的保護(hù)層取50mm。塔式起重機(jī)腳部寬度為:1600mm×1600mm。塔吊樁基及基礎(chǔ)的承載力計(jì)算詳見附件:塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書。第四章塔吊樁基施工第一節(jié)塔吊樁基設(shè)計(jì)塔吊承臺(tái)下設(shè)4根鉆孔灌注樁樁,樁徑700,樁間距3600;樁身砼標(biāo)號(hào)為C35,采用挖孔灌注樁工藝,配主筋14C16,箍筋A(yù)8@200,主筋錨入承臺(tái)800mm。第二節(jié)塔吊樁基施工本工程塔吊樁的質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按照工程樁的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁降低塔吊樁的施工質(zhì)量要求,保證塔吊樁的成孔質(zhì)量、鋼筋安裝和混凝土澆注質(zhì)量。塔吊樁施工時(shí),每個(gè)塔吊留混凝土試塊2組,作為安全保證資料存檔,試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。第五章塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)施工基礎(chǔ)的施工順序:土方開挖→墊層→放線→支?!摻畎钤氨芾捉拥氐暮附印A(yù)埋螺栓固定→再復(fù)查并做隱蔽記錄→砼澆灌→養(yǎng)護(hù)→拆?!龌A(chǔ)隱蔽→回填。特別注意預(yù)埋螺桿的標(biāo)高,及時(shí)與預(yù)埋螺桿人員交底,以保證螺桿高出混凝土的高度要滿足塔吊安裝單位的要求。第一節(jié)基礎(chǔ)墊層的施工本工程塔吊基礎(chǔ)墊層采用100厚C15砼墊層,基礎(chǔ)墊層尺寸為5200×5200,在施工基礎(chǔ)墊層前,必須認(rèn)真夯實(shí)基底土層,墊層砼澆注時(shí)要采取有效措施保證墊層表面的平整度。具體做到以下幾點(diǎn):1、采用商品混凝土,汽車泵澆筑,人工振搗。2、在澆搗墊層時(shí),按樁筋上的標(biāo)高和毛竹樁的標(biāo)高拉線進(jìn)行墊層高度控制,按從低到高,按每棟進(jìn)料口從遠(yuǎn)到近施工,再用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí),用2m長鋁合金剛尺按水平基準(zhǔn)點(diǎn)找平,用木抹子抹平,在墊層開始初凝時(shí),用槎板再槎平槎細(xì)毛不壓光。3、砼初凝前施工人員不得在墊層上踩踏,原則上承臺(tái)底先澆墊層后砌磚胎模,由于地下水與地表水的侵入和淤泥土易塌方等因素,深承臺(tái)墊層澆后往往會(huì)受到水侵蝕,且硬化速度慢,墊層砼澆筑后開始砌承臺(tái)胎模,往往把墊層踩踏不成樣子,因此為了確保墊層的施工質(zhì)量,如遇特殊情況采用先砌承臺(tái)胎模,后澆承臺(tái)內(nèi)墊層,從而確保了墊層砼的質(zhì)量。4、施工墊層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度,標(biāo)高考慮取負(fù)值(約30mm),并做好表面壓實(shí)、抹平、收光工作。墊層施工完成后應(yīng)立即將軸線、承臺(tái)或底板邊線投測到墊層上,以確保下部工序的正常施工。第二節(jié)截樁接樁土方開挖后應(yīng)由測量員測量實(shí)際樁頂標(biāo)高,用紅油漆標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高線,截樁采用專用的切割工具,切斷樁的鋼筋后再用小錘敲碎多余的混凝土,絕不容許隨意敲打預(yù)應(yīng)力管樁。接樁填芯參考圖集03SG409,接樁鋼筋為6Ф18,填芯長度為1.2m。填芯混凝土為C40。第三節(jié)基礎(chǔ)鋼筋綁扎經(jīng)計(jì)算后得出基礎(chǔ)鋼筋配筋,具體計(jì)算過程詳見后附件塔吊樁基出的計(jì)算書,配筋詳圖如下。鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,要求綁扎牢靠,碰撞不變形,綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。承臺(tái)上下面鋼筋均為Φ20鋼筋加工時(shí),焊接采用閃光對(duì)焊、機(jī)械成型。鋼筋綁扎的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):1、承臺(tái)底為雙向雙層鋼筋,鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證,以確保上下層鋼筋之間的厚度。鋼筋撐腳擺放時(shí)應(yīng)注意避開樁頭鋼筋。2、保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性,在墊層上均彈出中心線和邊線,按線綁扎,綁扎完畢,再拉線檢查,避免插筋單根或整體偏移。3、避免鋼筋整體扭轉(zhuǎn)。綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4、墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)。地下室潮濕環(huán)境決定了墊塊數(shù)量及位置得當(dāng),以確保鋼筋保護(hù)層,墊塊用1:2水泥砂漿制作。5、按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工,加強(qiáng)施工過程管理。鋼筋綁扎完畢,項(xiàng)目在要自檢的基礎(chǔ)上,會(huì)同公司工程管理處、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查。另外及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱檢記錄。6、澆筑砼時(shí),鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)預(yù)埋螺栓及鋼筋,以免砼的流動(dòng)帶動(dòng)預(yù)埋螺栓或鋼筋移位。第四節(jié)模板安裝模板選用18mm厚多層膠合板模板;模板的支撐體系,選用Φ48焊接鋼管腳手架作支撐及抱箍。1、模板安裝工藝:第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝立桿及抱箍→第二、三等層模板及抱箍安裝→安全面檢查校正→群體固定。2、先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把模板對(duì)準(zhǔn)邊線,作水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測無誤差后,用立桿、水平撐及拉撐釘牢。塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)高1.40m采用3道抱箍,每道間距600,轉(zhuǎn)角處采用雙扣件加固。3、承臺(tái)自身加固完畢后要將其進(jìn)行整體加固,將木方分3~4層頂入承臺(tái)邊的土體,并用大錘將立桿釘入墊層。第五節(jié)塔吊預(yù)埋螺栓的安裝:安裝塔吊預(yù)埋螺栓的安裝必須在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。注意事項(xiàng):1、安裝前應(yīng)對(duì)螺栓型號(hào)、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽等進(jìn)行核查、驗(yàn)收,并分類堆放、保管。2、固定鋼筋上橫梁標(biāo)高控制必須精確,固定鋼筋之間焊接必須可靠,使之能形成一個(gè)穩(wěn)固的體系。3、每根預(yù)埋螺栓必須在兩個(gè)方向校正的偏差,標(biāo)高、位置、垂直度都應(yīng)經(jīng)過初步調(diào)整并初步固定,以及二次校正、調(diào)整,無誤后進(jìn)行最終固定。4、穿筋和綁扎過程中必須小心,防止碰撞固定架或預(yù)埋螺栓;綁扎好的鋼筋必須與螺栓固定架和預(yù)埋螺栓完全脫開,使螺栓固定架和預(yù)埋螺栓形成獨(dú)立的體系,確保預(yù)埋螺栓的安裝精度。鋼筋綁扎完畢后,還需對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行全面復(fù)測,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。5、混凝土澆筑前,對(duì)預(yù)埋螺栓螺紋部分進(jìn)行包裹,防止混凝土澆筑時(shí)造成螺紋損壞?;炷翍?yīng)沿螺栓周圍對(duì)稱下料,避免混凝土直接沖擊固定架和預(yù)埋螺栓,振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸固定架和預(yù)埋螺栓,以免造成預(yù)埋螺栓的的偏位或變形。澆筑過程中應(yīng)安排專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。6、混凝土終凝后,將軸線投測基礎(chǔ)面,將標(biāo)高投到預(yù)埋螺栓上,逐根檢查并填好記錄,以便交安。7、清除檢查合格后,用鋼絲刷將預(yù)埋螺栓上附著的混凝土浮漿清除干凈,在絲扣上抹上黃油,并用特制塑料套加以保護(hù),以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝。第六節(jié)基礎(chǔ)混凝土的澆注:塔吊基礎(chǔ)砼采用C40砼商品混凝土,利用汽車泵泵送入模,在澆注過程中要嚴(yán)格按照混凝土澆注操作規(guī)程進(jìn)行。為預(yù)防施工縫的出現(xiàn),保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層震搗,防止出現(xiàn)施工縫。要分層下料、分層振搗并控制每層的澆筑厚度。混凝土下料時(shí),應(yīng)沿螺栓周圍對(duì)稱下料,嚴(yán)禁混凝土直接沖擊固定架、預(yù)埋螺栓和模板,振搗時(shí),不可隨意挪動(dòng)鋼筋,振動(dòng)棒不得直接接觸模板、螺栓固定架和預(yù)埋螺栓,防止模板變形和預(yù)埋螺栓偏位。因鋼筋較密,混凝土振搗應(yīng)設(shè)置專門的熟練工人,震動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,尤其是預(yù)埋螺栓附近的砼,要確保砼震搗密實(shí),震動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查預(yù)埋螺栓是否移位,確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆注。要安排專人跟班檢查鋼筋及預(yù)埋螺栓,巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)松動(dòng)或變形,特別是預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性,出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施?;A(chǔ)砼澆注后,表面收光抹平。第七節(jié)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期至少7天以上。為了地下室底板施工,可對(duì)基坑四周進(jìn)行回填至地下室底板標(biāo)高,同時(shí)夯實(shí)回填土方。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行塔吊的安裝工作。塔吊基礎(chǔ)回填時(shí)在基礎(chǔ)邊(地下室外側(cè))挖1000×1000×1000集水井,用粉煤灰磚砌240厚磚墻,內(nèi)壁刷1:3水泥砂漿,采用自動(dòng)抽水泵將集水井內(nèi)水排出坑外。第六章塔吊監(jiān)測1塔吊豎直偏移觀測(1)監(jiān)測工期為施工全過程。(2)地下室結(jié)構(gòu)施工期間,檢測頻率為每兩天觀測一次。(3)主體施工階段,檢測頻率為每兩周一次。注:以上監(jiān)測頻率隨現(xiàn)場施工進(jìn)度會(huì)有一定調(diào)整。監(jiān)測報(bào)警值表監(jiān)測項(xiàng)目報(bào)警值塔吊豎直傾斜量附墻以下2‰,附墻以上4‰當(dāng)監(jiān)測值達(dá)到報(bào)警值(見監(jiān)測報(bào)警值表)時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告并加強(qiáng)監(jiān)測措施。項(xiàng)目部得到報(bào)警值后,及時(shí)組織專業(yè)人員對(duì)塔吊進(jìn)行調(diào)正,必要時(shí)視情況可拆除部分塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第七章安全措施臨邊防護(hù):基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成。上橫桿離地面高度1.2m,下橫桿離地面高度0.6m。橫桿長度大于2m時(shí),加設(shè)欄桿立柱,欄桿立柱采用鋼管打入地面50cm~70cm深,鋼管離邊上的距離不小于50cm。并在欄桿和橫桿上設(shè)置醒目的黑黃標(biāo)志。具體安拆方案于廠家進(jìn)場安裝塔吊前提供,安裝時(shí)需注意以下安全措施:1、參加安裝作業(yè)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場,必須戴安全帽,穿好軟底鞋,塔機(jī)上作業(yè)還要系好安全帶。2、所用鋼絲繩、吊具用具必須配備齊全,禁止使用報(bào)廢鋼絲繩和不安全吊具。3、嚴(yán)禁任何機(jī)具超載作業(yè)。4、各種繩夾和卸扣要按規(guī)范上好。5、不得酒后作業(yè),野蠻作業(yè),超前作業(yè),而且各工種之間人員要相互協(xié)調(diào)配合。6、塔機(jī)
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