基礎(chǔ)模板技術(shù)交底

表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備：1、作業(yè)條件（1）軸線、模板邊線、控制線、水平控制標(biāo)高線已經(jīng)放樣完畢。（2）底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件、預(yù)埋套管均以安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。2、材質(zhì)要求（1）木膠板（厚度為10mm、15mm）、木方（50*80mm（2）脫模劑：水質(zhì)隔膜劑。3、工器具（1）電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、施工線。（2）砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板。二、質(zhì)量要求：（一）主控項目：1、模板及支撐體系應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（二）一般項目：1、模板安裝的一般要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿：在澆筑砼前，木模板澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與砼的接觸面須清理干凈并涂刷隔離劑。（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；2、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。（mm）（1）軸線位置： 3㎜（2）底模上表面標(biāo)高： ±3㎜（3）截面內(nèi)部尺寸（基礎(chǔ)）：±7㎜技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容:（4）相鄰兩板表面高低差：1㎜（5）表面平整度：3㎜三、操作工藝：1、筏形基礎(chǔ)240mm磚胎模（1）磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)，墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。（2）底板外墻側(cè)模采用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。2、集水坑模板（1）根據(jù)模板面由10mm厚木膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方（100*100（2）模板組裝好后進(jìn)行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。3、外墻高出底板300mm（1）墻體高出部分模板采用10mm厚木膠板事先拼裝而成，外梆兩道水平向木方（50*100mm）。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容:（2）在防水保護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用φ12鋼筋剩余短料，以便進(jìn)行加固。（3）用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為350mm（4）模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。3、框架柱模板柱主要有如下截面（mm）：R600、R800、R1200、600*800（1）模板制作：方形柱模采用12厚木膠合板板，配置柱模時一次配到板底，柱模板立技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容:檔間距a不大于10cm。截面大于800×800，柱箍采用48×3.6的鋼管，Φ14對拉螺栓。最下一道柱箍距地面100mm，第二道距第一道300mm，以上間距500mm。柱支撐及校正采用滿堂腳手架，腳手架間隔不大于6m設(shè)斜撐或剪力撐一道，以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。柱模板拼接時采用階梯縫，嚴(yán)禁直縫拼接。模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè)，保證接頭美觀，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于兩道柱箍。木膠合板模板及梁柱節(jié)點（2）圓柱采用廠家定制的18mm厚專用模板。模板分為兩個半圓，安裝時將兩個半圓柱模板卡在預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)，采用預(yù)制的鋼質(zhì)套箍加固，間距不大于100mm。方柱模板外用木方固定，柱模板立檔中心間距a不大于20cm。最下一道柱箍距地面100㎜，第二道距第一道300㎜，以上間距500㎜。柱支撐及校正采用滿堂腳手架，腳手架間隔不大于6m設(shè)斜撐或剪力撐一道，以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。(3)模板支設(shè)：根據(jù)柱子截面尺寸選擇正確的模板型號，根據(jù)柱子控制線來定位模板，就位后先用鐵絲與柱筋臨時固定，安裝完兩面再安裝另兩面，按以上要求進(jìn)行加固，校正。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容:圓柱4、剪力墻支設(shè)（1）模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，以防止模板穿墻螺栓高低錯位。在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，以防止下口跑漿。模板安裝前把板面清理干凈，刷好脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。（2）剪力墻、外墻均使用15㎜厚木膠合板配置組合大模板。（3）剪力墻模板采用木膠合板模板進(jìn)行施工，墻體模板預(yù)先按照圖紙尺寸進(jìn)行配模，在安裝前必須進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝前應(yīng)對木膠合板模板進(jìn)行裁口，使兩塊模板的拼縫形成臺階縫，臺階縫寬度為30㎜，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（4）墻體木膠合板模板的剛度必須足夠，防止變形，兩塊模板間采用穿墻螺栓拉結(jié)，水平間距400mm，豎向間距第一道為100㎜，第二道為300㎜，第三道以上為400mm，穿墻螺栓采用M14對拉絲。（5）穿墻螺栓固定在橫擋上，同時穿墻螺栓應(yīng)垂直墻面。（6）木膠合板拼裝大模板，橫檔采用Φ48鋼管，橫檔采用雙橫管，用“3”形扣件固定，雙橫管間距40cm，豎檔木方間距20cm（7）在砼墻內(nèi)預(yù)留洞口時，應(yīng)采用木膠合板及木楞制作，內(nèi)支撐間距不大于20cm，洞口下板留設(shè)出氣孔，出氣孔直徑不少于30mm，呈梅花型布置，數(shù)量視洞口而定，間距不大于20cm，同時每間隔40cm留設(shè)一個直徑70mm的振搗孔，在洞口下部，墻模板留設(shè)澆筑口，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容：以便洞口下砼澆筑。木膠合板拼合剪力墻大模板地下室外墻止水鏍桿5、梁板模板（1）梁與板一起施工，均采用12厚木膠合板模板，梁板模板拼裝時，應(yīng)從兩端向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴(yán)禁采用在梁柱交接處補(bǔ)條的做法。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容：（2）梁底支撐采用ф48×3.5鋼管，間距符合設(shè)計計算，但必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向間距為60cm，梁底下橫向水平桿間距60cm，靠近模板端部的橫桿距端部宜在10～15cm之間。支撐立桿在安裝的同時，應(yīng)架設(shè)水平方向縱橫向支撐，步距不得大于1.2m.對于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應(yīng)采用雙扣件，防止橫桿下滑。（3）支撐立桿下設(shè)5cm厚的墊板。（4）現(xiàn)澆板模板采用木膠合板模板，模板拼縫做企口縫，同時在模板的正反面用油漆編號，以便模板的周轉(zhuǎn)使用，同時也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯誤，以便及時糾正。（5）板模板支撐間距取1200mm，模板支架立桿在安裝的同時，應(yīng)架設(shè)水平支撐，距地面20cm設(shè)置掃地桿，模板第一步水平桿高度可采用1.8m，其它水平桿不得大于1.5m。水平桿采用縱橫連續(xù)布置，并在建筑物四周及中間部位設(shè)置加固點，每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性，板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個整體。6、樓梯模板樓梯模板采用木膠合板模板。樓梯底面模板采用木膠合板模板，側(cè)模采用木模板，踏步模板采用木模板。112厚木模板與踏步高同高112厚木模板與踏步高同高1墊木2008008001000技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容：7、模板拆除：（1）在常溫下墻體混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa。（2）拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，再拆支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口橇模點和橇棍橇動，但不得在墻上晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。（3）梁板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的75%以上，（以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁板和懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。具體拆模時混凝土的強(qiáng)度要求見下表：序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）1板≤2≥502>2，≤8≥753>8≥1004板≤8≥755>8≥1006懸臂構(gòu)件-≥100（4）側(cè)模拆除前同強(qiáng)度應(yīng)保證其表面積棱角不因拆模而損壞，拆模后應(yīng)立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。包裹要嚴(yán)密不得有縫隙，嚴(yán)防混凝土過早失水，影響混凝土的強(qiáng)度。（5）模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除令制度。（6）起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時（7）墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合75～80自穩(wěn)度角的要求。（8）大模板脫模后及時進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的沙漿或隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。（9）為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質(zhì)量，工地應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備2、質(zhì)量要求3、操作工藝4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5、成品保護(hù)6、環(huán)境安全技術(shù)交底7、現(xiàn)場文明交底內(nèi)容：四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大或過小，扭曲變形。2、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。3、砼表面粘連，涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4、柱子加固不牢，出現(xiàn)漲模。5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)不規(guī)范，造成梁底不平，板標(biāo)高變化。五、成品保護(hù)：1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成砼等處，也防止模板變形。2、拆模時注意輕撬，不得碰壞角棱，嚴(yán)禁用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷砼表面及楞角。3、拆下來的模板如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形要及時修復(fù)。4、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。5、支模時不得破壞已砌好的墻體，保護(hù)鋼筋不受擾動。支完模板后，保持清潔，防止掉入雜物。6、吊運物料時要有專人指揮，以防碰壞砼構(gòu)造柱。7、砼要及時養(yǎng)護(hù)，鋪一層塑料布，二層草苫子。六、環(huán)境安全1、個人正確使用防護(hù)用品，戴好安全帽，不得酒后作業(yè)，不得穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得違章，拒絕違章指揮。2、專人專機(jī)，按照操作規(guī)程操作機(jī)械，上下樓層走專用馬道。3、登高作業(yè)時各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。各種工具應(yīng)系掛在身上或放在工具袋內(nèi)。4、懸空或在很小工作面作業(yè)時，要系好安全帶。5、裝拆模板時上下應(yīng)接應(yīng)，隨拆隨運，并把活動部件安放牢固嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。6、拆除垂直承重模板時，必須先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊下落。7、工作前檢查使用的工具是否牢固，工作時思想要集中，注意防止釘子扎腳和高處滑落，懸空或在很小的作業(yè)面作業(yè)時，要拴安全帶。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名稱新技術(shù)中心建設(shè)項目研發(fā)中心及停車庫工程交底部位地基與基礎(chǔ)日期2012年8月30日工序名稱基礎(chǔ)模板交底提要：1、施工準(zhǔn)備