冷卻塔招標文件-技術(shù)模版

PAGE1PAGE2第頁招標范圍及技術(shù)要求1、招標范圍冷卻塔（方形橫流式）的供貨、安裝調(diào)試及維保。2、技術(shù)要求2.1產(chǎn)品名稱型號技術(shù)參數(shù)及數(shù)量名稱設(shè)計型號設(shè)計參數(shù)數(shù)量橫流式卻塔循環(huán)水量：***m3/h（濕球溫度為28℃、入水溫度為37電機功率：***Kw耗電比：≤0.035kw/m3/h2.2產(chǎn)品參考標準設(shè)備應按本規(guī)格書規(guī)定的標準和規(guī)范進行設(shè)計和制造。若在設(shè)計和制造中應用的某項標準或規(guī)范在本技術(shù)規(guī)格書中沒有規(guī)定或有出入，則投標商應詳細說明其所采用的標準和規(guī)范，并提供該標準或規(guī)范的完整中文原件給買方。只有當其采用的標準和規(guī)范是國際公認的、慣用的；且等于或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書的要求時，此標準或規(guī)范才可能為買方所接受。本項目執(zhí)行標準如下：2.2.1.[玻璃纖維增強塑料冷卻塔第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔]（GB7190.1-2008）；2.2.2.[塑料密度和相對密度試驗方法]GB/T1033；2.2.3.[塑料拉伸性能試驗方法]GB/T1040；2.2.4.[玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法]（GB/T1449-83）；2.2.5.[塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法]（GB/T2406）；2.2.6.[玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法]（GB/T2577-89）；2.2.7.[纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法]（GB/T3854-83）；2.2.8.[玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法]（GB/T8924-88）；2.2.9.[冷卻塔性能測試]CTI-STD-201；2.2.10.BS4485：PART2[冷卻塔性能測試方法]；2.2.11.[濕式冷卻塔熱力性能驗收測試]DIN1947；2.2.12.[機力通風式冷卻塔性能實驗方法]JISB8609；2.2.13.[旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求]GB755；2.2.14.[旋轉(zhuǎn)電機振動測量方法及限值](GB10068)2.2.15.[旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法]（GB/T1993）2.2.16.[電機尺寸及公差]GB4772.1—GB4772.32.2.17.[旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值]GB100692.2.18.[三相異步電動機試驗方法]GB10322.2.19.[電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向]GB19712.2.20.[電動機外殼防護分級]GB-4942.12.2.21.[旋轉(zhuǎn)電機的特性參數(shù)]IEC60034-12.2.22.[試驗沖擊電壓峰值]IB/E3462.2.23.[試驗沖擊電壓試驗方法]JB/E294；2.2.24.[機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范]GB50231-98；2.2.25.[電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范]GB50254；2.2.26.[自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準]GBJ131-90；2.2.27.[電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范]GB50259；2.2.28.[通風機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準]TJ305；2.3.冷卻塔的整體性能應滿足下列要求2.3.1.冷卻塔生產(chǎn)廠家必須通過ISO9001質(zhì)量管理認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證以及OHSAS18001：2007職業(yè)健康安全管理體系認證。（投標文件中必須提供上述認證證書復印件）2.3.2.塔體采用鋼框架，所有鋼構(gòu)件采用熱浸鍍鋅，符合國家標準。熱浸鍍鋅達到Z600；G235標準。（不接受冷鍍鋅或油漆防腐）。塔體結(jié)構(gòu)連接螺栓采用熱浸鍍鋅，塔體面板應采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼材料或鍍鋅鋼材料，并考慮抗太陽輻射影響使其具有抗老化能力，難褪色，表面光潔；2.3.3.塔體框架結(jié)構(gòu)應保證塔體在安裝、運行后的穩(wěn)定性，符合當?shù)貐^(qū)的抗風、抗震要求：抗風載荷：150Kgf/m2；2.3.4.塔體外表面有均勻的膠衣層，纖維部件采用耐水性樹脂與無堿玻璃纖維原料，浸潤性好，含膠量高，表面應光滑、無裂紋、色澤均勻，強度優(yōu)，維護保養(yǎng)簡便，使用壽命長；2.3.5玻璃鋼的樹脂含量不低于40，巴氏硬度不少于55、彎曲強度不低于250MPA、整體固化度不少于85%；（投標文件中必須提供質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗報告復印件）2.3.6.除有色金屬外，所有黑色金屬部件（包含連接件）表面應作熱鍍鋅處理。2.5.7.4.乙方應在現(xiàn)場對設(shè)備進行調(diào)試和試運行，以檢驗其設(shè)計、制作、操作性和功能等方面的情況。2.5.7.5.設(shè)備安裝完畢，應在甲方工程師的監(jiān)督下，進行試運行前的測試，以證明其可以投入試運行。2.5.7.6.乙方調(diào)試工程師在現(xiàn)場調(diào)試時，必須對甲方的操作人員進行現(xiàn)場運行操作、常規(guī)故障處理，簡單維護等方面進行培訓，使其能勝任設(shè)備日常運行維護的工作。2.6設(shè)備制造、監(jiān)造和工廠檢驗2.6.1設(shè)備制造商應嚴格按照國家和行業(yè)的有關(guān)要求和標準進行生產(chǎn)和測試檢驗，確保所有部件符合技術(shù)的要求。2.6.2招標人有權(quán)在設(shè)備發(fā)運前的任何適當?shù)臅r間派技術(shù)人員到投標人或制造商的工廠監(jiān)督設(shè)備性能指標的檢驗工作。2.6.3招標人參與制造廠的監(jiān)造和工廠檢驗并不由此而解除投標人執(zhí)行合同所承擔的任何責任，也不作為招標人的最終驗收依據(jù)。2.6.4投標人必須在合同生效后10天內(nèi)提交設(shè)備制造和檢驗的計劃給業(yè)主，以便業(yè)主進行設(shè)備監(jiān)造和參與工廠檢驗。2.7設(shè)備包裝與運輸要求2.7.1設(shè)備從起運地點運到招標人指定的到交貨地點這段時間內(nèi)，投標人必須對所有設(shè)備進行設(shè)備總價110%保險。2.7.2對于有特殊運輸要求的設(shè)備（如溫度、易碎、易變形、易受潮等），投標人必須加強保護措施，在包裝箱上印有醒目標記。2.7.3產(chǎn)品的包裝應符合中華人民共和國標準JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》或等同的規(guī)定，具有足夠的強度，有安全起吊標志，能保證多次搬運和裝卸，并安全可靠的抵達目的地。2.7.4系統(tǒng)設(shè)備、備品備件、專用工具必須按招標人要求單獨分箱包裝，每個包裝箱外表面必須標有與裝箱單一致的合同號和設(shè)備清單及編號，易于被區(qū)分。2.7.5設(shè)備包裝箱內(nèi)應有下列隨箱資料一式兩份：裝箱單、產(chǎn)品合格證（包括出廠試驗數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品檢驗記錄、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備裝配圖、隨箱清單、易損件圖紙、解體交貨的設(shè)備清單。2.7.6包裝箱上應有運輸、貯存過程中必須注意事項的明顯標志和符號（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。2.8到貨檢驗2.8.1設(shè)備運到工地后，投標人、招標人和監(jiān)理將依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對到貨進行初步（規(guī)格、數(shù)量、貨物表面狀況等）驗收。初步驗收僅證明設(shè)備到達工地時的運輸機外包裝狀況，不免除投標人的任何責任。2.8.2設(shè)備在安裝前10天內(nèi)開箱驗收，投標人必須在接到招標人通知后，依時派員參加否則被視為接受業(yè)主開箱驗收的所有結(jié)果，并負責解決開箱驗收發(fā)現(xiàn)的問題和賠償。開箱驗收通過并不免除投標人因設(shè)備質(zhì)量問題影響不能通過主管部門驗收的相關(guān)責任。2.8.3當設(shè)備運抵現(xiàn)場或開箱驗收后發(fā)現(xiàn)有缺陷或與合同不符，投標人應在3天內(nèi)進行更換或修復，并自行承擔有關(guān)費用及對甲方造成的相應損失。2.9現(xiàn)場安裝及驗收2.9.1投標人根據(jù)建筑平面圖，提供設(shè)備基礎(chǔ)的平面圖及剖面圖，并根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及設(shè)備自身的要求，提出設(shè)計要求。2.9.2投標單位負責所投標設(shè)備的安裝、調(diào)試，投標人應派熟練的技術(shù)專家現(xiàn)場指導并按照投標人設(shè)備的主要說明書的規(guī)定進行安裝和調(diào)試操作，并對設(shè)備所要求的各項指標進行調(diào)試。2.9.3在上述測試中，如發(fā)生任一項指標不符合技術(shù)規(guī)范書要求，投標人應免費更換其不合格產(chǎn)品，使之達到技術(shù)規(guī)范書的要求，所有費用由投標人負責。2.9.4所有設(shè)備必須符合貴州銅仁地區(qū)有關(guān)主管部門的要求，在工程驗收時，如因設(shè)備本身存在的問題影響驗收，必須由投標人無條件整改至符合要求，一切損失及產(chǎn)生的費用也由投標人負責。2.9.5在設(shè)備和電源系統(tǒng)安裝調(diào)試合格后經(jīng)過一個月的試運行，當所有技術(shù)指標達到技術(shù)要求書的要求并通過質(zhì)監(jiān)等部門驗收后，才簽署驗收證書。2.9.6所有要求的資料、工具、備件等均已按規(guī)定數(shù)量移交完畢。2.10售后技術(shù)服務(wù)2.10.1投標人或設(shè)備制造商在長春地區(qū)或周邊城市必須設(shè)有永久性常駐維修機構(gòu)，處理所有維修服務(wù)，并配有專職的、具有三年以上設(shè)備運行服務(wù)經(jīng)驗的技術(shù)工程師。該服務(wù)必須是每天24小時內(nèi)提供的，在接到報修通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并必須連續(xù)進行，直至故障排除完全恢復正常服務(wù)為止。該維修機構(gòu)須備有足夠的零備件，以滿足招標人的維修需要。2.10.2在質(zhì)保期內(nèi)投標人免費提供設(shè)備正常使用情況下的維修及保養(yǎng)服務(wù)。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備本身質(zhì)量出現(xiàn)問題或由于設(shè)備本身質(zhì)量原因造成的任何損傷或損壞，投標人應及時給予免費維修或免費更換，由此引起的施工費、人工費、材料費等其它一切費用由投標人負責。被更換的零部件的質(zhì)保期則從更換日起計。2.10.3在保修期結(jié)束前，須由投標人工程師和招標人代表進行一次全面檢查，任何缺陷必須由投標人負責修理，在修理之后，投標人應將缺陷原因、修理內(nèi)容、完成修理及恢復正常的時間和日期等報告給招標人。報告一式兩份。2.11質(zhì)量保證2.11.1投標人應確保其所供設(shè)備及其附件等組成系統(tǒng)的完整性，包括合同文件遺漏的一切事項，只要這些事項可以確定為是保證投標人所供系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠所必須的，都應該被認為包括在合同價格之內(nèi)。2.11.2投標單位所提供的設(shè)備必須是原廠原裝未使用過的全新的設(shè)備。2.11.3投標時，應提交投標擬提供的設(shè)備的產(chǎn)品樣本及有關(guān)檢測報告。2.11.4投標人提供的設(shè)備，應具備國家有關(guān)部門批準生產(chǎn)、使用的有效文件，確保能通過有關(guān)部門的驗收。2.11.5在設(shè)備按照投標人提供的技術(shù)文件進行安裝、操作和維護情況下，投標人必須給予質(zhì)量保證期為12個月的質(zhì)保期服務(wù)，此質(zhì)保期從設(shè)備安裝驗收合格日起計。2.12投標人分階段免費提供的資料2.12.1投標時：詳見投標文件中資格證明文件2.12.2設(shè)備到貨時，除設(shè)備本身外還包括以下資料：2.12.2.1包括原廠保修卡、設(shè)備中文使用手冊、英文原版使用手冊（若有）、技術(shù)資料、圖紙、調(diào)試報告、合格證；2.12.2.2原廠產(chǎn)品品質(zhì)檢驗證明書、原廠測試報告證明書、原產(chǎn)地來源證明書、安裝手冊、操作手冊、零件手冊；2.12.2.3保修協(xié)議書、出廠合格證；2.12.2.4進口設(shè)備裝船單（若有）；2.12.2.5進口設(shè)備合法的完整的進口憑證文件（若有）；2.12.2.6進口設(shè)備商檢證書及其他相關(guān)的海關(guān)文件（若有）；2.12.2.7設(shè)備調(diào)試