起重吊裝作業(yè)安全培訓正誤對比分析

2023/7/14P1避免起重作業(yè)造成人員傷害避免財產(chǎn)損失2023/7/14P2人員資質(zhì)人員素質(zhì)機械設備使用工具材料施工方法作業(yè)環(huán)境吊裝風險分類安全區(qū)風險區(qū)事故區(qū)低低低低低2023/7/14P3無證從事吊裝作業(yè)—人員資質(zhì)問題2023/7/14P4吊裝與腳手架拆除交叉——作業(yè)環(huán)境問題2023/7/14P5鋼絲繩插頭不規(guī)范過短——使用工具問題2023/7/14P6使用繩耳系掛——施工方法問題2023/7/14P7吊車卷揚機中軸液壓泵漏油—使用設備問題8根據(jù)國務院2003年第373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》和政府有關(guān)職能部門對特種機械設備實施監(jiān)督檢驗的規(guī)程.規(guī)范規(guī)定，對參與施工的特種施工機械設備應做如下的外觀安全檢查：下面重點講一下對特種設備入場的外觀檢查，因為此項是在我們安全管理一項較薄弱的一個環(huán)節(jié)；9特種機械設備外觀安全檢查內(nèi)容（一）必須具備的證件：1.持政府職能部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的《安全檢驗合格》證明及《起重機檢驗報告》書。2.持有效期內(nèi)的設備參?！侗ｋU證》。3.持起重機械操作人員的《特種作業(yè)操作證》。4.設備入場前申報入場外觀檢驗合格并頒發(fā)《特種設備使用證》。非流動式起重設備由相關(guān)部門檢驗合格并發(fā)給《施工設備、機具使用證》。10特種設備的證件式樣安全檢驗合格證監(jiān)督檢驗報告11特種作業(yè)操作證特種設備的證件式樣設備保險單（卡）12三.對機械設備的安全狀況檢查和要求1.起重臂損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發(fā)生障礙或異響的。2.支腿損傷、變形、腐蝕嚴重、伸、縮過程發(fā)生障礙或異響或活動支腿與固定支腿間隙超標的。3.金屬結(jié)構(gòu)腐蝕、變形、裂痕或聯(lián)接不牢固的。4.吊鉤無標記、無防脫裝置或吊鉤危險斷面磨損超標的。5.鋼絲繩腐蝕、變形、磨損、斷絲超標的。136.卷筒磨損超標有裂痕的。7.滑輪磨損超標或有裂痕或缺陷的。8.卷揚制動轂、摩擦片磨損超標或有油污的。9.傳動齒輪中嚙合磨損間隙超標、斷齒或運轉(zhuǎn)時發(fā)生嚙合異響的。10.聯(lián)軸器或傳動軸運轉(zhuǎn)時發(fā)生顫抖或異響的。1411.平衡閥和液壓鎖發(fā)生內(nèi)泄外漏的。12.液壓軟管老化，開裂或連接不牢的。13.液壓管路、接頭、閥組漏油的。14.力矩限制器損壞或顯示的數(shù)據(jù)誤差超標的。15.起重臂伸縮油缸、變幅油缸、支腿水平油缸、垂直油缸滲漏油的。15

16.升高和下限（過卷）限位器不報警或者不自停卷自動安全保護的。17.防后傾裝置失靈或不報警的。18.受力、承載的金屬部件因維修等原因施焊、動火后無檢測報告的。19.任意改變設備的原設計工況且未經(jīng)政府職能部門的檢驗合格批準的。20.其他安全保護裝置損壞或失效的。16起重臂損傷變形臂桿受傷凹陷17起重臂損傷變形副臂彎曲副臂腐蝕18起重臂損傷變形臂桿凹陷臂桿凹陷19鋼絲損傷報廢標準鳥籠狀斷股缺股20起重機的滑輪副臂導向輪大鉤導向輪

大.小鉤導向輪大鉤滑輪輪組小鉤導向輪21支腿受傷變形固定支腿與活動支腿的間隙過大活動支腿疲勞變形兩支腿伸展后水平向呈凹形22大臂變幅油缸支腿油缸漏油23組合閥漏油操縱組合閥漏油組合閥一般設在上車操作室下面24斜楔及繩卡的正確使用斜楔穿繩錯誤正確的穿繩法25斜楔及繩卡的正確使用確正的使用繩卡子錯誤的使用繩卡子2627卷筒繩排列不規(guī)則吊裝時易導至跳繩而產(chǎn)生動態(tài)力以至造成吊裝事故28卷揚機與卷揚制動器帶式制動卷揚機制動轂與制動帶有油污29吊鉤的安全要求單鉤雙鉤吊鉤的三個危險斷面拉應力在鉤頸退刀槽處彎曲應力在鉤內(nèi)側(cè)至鉤背C-CA-AB-B剪切應力在鉤底部30吊鉤的報廢標準吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時應予報廢：1.表面有裂紋;2.危險斷面磨損量達原尺寸的10%;3.開口度比原尺寸增加15%;4.扭曲變形超過10度;5.危險斷面或吊鉤頸部塑性變形;6.不得使用鑄造的吊鉤;吊鉤上的缺陷不得焊補。2023/7/14P31吊具與使用方法錯誤2023/7/14P32沒選擇正確的吊裝方法——沒有溜繩2023/7/14P33捆綁不牢、兜吊2023/7/14P342023/7/14P36吊車歪拉斜拽2023/7/14P37吊車歪拉斜拽2023/7/14P382023/7/14P392023/7/14P40吊裝未設溜繩索具從物體下往出拖拽2023/7/14P412023/7/14P42吊的全部是炸彈2023/7/14P43墊木腐爛面積過小2023/7/14P44吊車力矩吊車顯示器（電腦）損壞失靈2023/7/14P45地基不實支腿下沉2023/7/14P462023/7/14P47常見的起重機械事故類型1.傾翻事故2.折(斷)臂事故3.斷繩事故4.頂鉤事故5.觸電事故2023/7/14P48導至起重機械事故的原因1.傾翻事故:是由于起重機力矩限制器失靈、超載或支腿下沉等原因所造成。2.折(斷)臂事故:是由于起重機力矩限制器失靈導至變幅、載荷超限或臂桿有損傷.缺陷等原因所造成。3.斷繩事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷拉斷繩索或鋼絲繩損傷超標所造成。4.頂鉤事故:主要是由于升高限位裝置失靈導至卷揚機過卷。2023/7/14P492023/7/14P502023/7/14P512023/7/14P522023/7/14P532023/7/14P542023/7/14P55起重機傾翻事故吊裝作業(yè)安全2023/7/14P56

吊車翻車施救過程2023/7/14P57

吊車翻車施救過程2023/7/14P582023/7/14P592023/7/14P60

易引發(fā)觸電事故2023/7/14P61吊車在混凝土路面上吊裝碰到上部的高壓線引起事故碰到高壓線致傷殘事故2023/7/14P6208.5.7鎮(zhèn)海吊裝斷繩事故2023/7/14P6308.5.7鎮(zhèn)海吊裝斷繩事故2023/7/14P6408.8.5吊裝翻車事故2023/7/14P65頂鉤事故2023/7/14P66學“雷鋒”導致的事故2023/7/14P67吊重1.7t可是已經(jīng)超載23.2%2023/7/14P70這是一臺130t吊車2023/7/14P71吊重僅為11.2t2023/7/14P72后方未掛一塊配重2023/7/14P73可是操作手還選用的是半腿工況2023/7/14P74吊車傾覆事故現(xiàn)場照片2023/7/14P75吊車傾覆事故現(xiàn)場照片2023/7/14P76南京揚巴項目的吊裝事故2023/7/14P77超載傾翻事故2023/7/14P78起重工估算重量400公斤,實際計算精確重量825公斤2023/7/14P79拆卸橫梁由于采取單繩吊裝，導致吊物滑落。2023/7/14P80起重作業(yè)的管理要求起重作業(yè)根據(jù)工件重量分為以下三個等級：一級：100噸以上；二級：40噸至100噸；三級：40噸以下。吊裝40噸以上的工件（包括40噸）要有吊裝方案并且吊裝作業(yè)嚴格按照方案實施。2023/7/14P81起重作業(yè)的管理要求作業(yè)前，必須同時持有「起重作業(yè)許可證」和「起重作業(yè)評估表」。作業(yè)前，由起重機操作手對吊車進行作業(yè)前全面檢查并填寫《起重機日檢查單》；由起重指揮人員與操作人員填寫《起重作業(yè)評估表》，起重司索及起重機操作人員簽字，由起重機操作人員存留。2023/7/14P82起重作業(yè)的管理要求輪胎式吊車的水平支腿全部伸出，在垂直支腿支撐板下墊不小于支撐板面積3倍的道木或鋼基板，插上支腿的定位銷（如有）。起重指揮旗、哨、馬夾、配備齊全，作業(yè)半徑設置警戒區(qū)。2023/7/14P83起重作業(yè)的管理要求起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應立即向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令操作人員不得擅自操作，但緊急停車信號除外。單車起吊負荷率不超過90%；雙車抬吊負荷率不超過75%。2023/7/14P84起重作業(yè)的管理要求禁止使用起重機械移送人員；如果需要使用吊籃應符合《吊籃作業(yè)管理辦法》中的相關(guān)要求。風速6級（10.8m/s)以上、雷雨、大雪等惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)。2023/7/14P85警戒區(qū)規(guī)范起重配備齊全雙溜繩有監(jiān)護正確2023/7/14P86從物體下拖拽吊索安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P87三明治安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P88安全吊裝作業(yè)不安全的吊裝作業(yè)禁止2023/7/14P89不正確2023/7/14P90散貨兜吊不正確2023/7/14P91半腿工況不正確2023/7/14P92正確2023/7/14P93安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P94不正確禍從天降假如當時坐在這里的是假如當時坐在這里的是你下面是另一起吊裝事故2023/7/14P113安全吊裝作業(yè)繩結(jié),索結(jié)&吊帶2023/7/14P114安全吊裝作業(yè)繩結(jié)目標在選擇最好的繩結(jié)形式時必須考慮兩個目標。繩結(jié)必須不打滑必須可以打開它2023/7/14P115吊帶知識

1、安全系數(shù)：對于扁平編織吊帶和封裝吊帶，規(guī)定最小安全系數(shù)為6。2、使用要點A、不要使之打結(jié)；B、吊有尖角、棱邊的工件時進行必要防護；Ｃ、不允許吊帶懸掛貨物時間過長；D、避免沖擊載荷；E、避免高溫F、遠離酸堿環(huán)境G、對吊帶進行全長的表面檢查，檢查帶子表面是否有橫向、縱向擦破或割斷，邊緣及環(huán)耳是否有損壞。

2023/7/14P116不符合要求的吊帶2023/7/14P117不符合要求的吊帶2023/7/14P118安全吊裝作業(yè)安全或不安全的作業(yè)正確不正確2023/7/14P119安全吊裝作業(yè)BASKETHITCH不正確單頭正確2023/7/14P120安全吊裝作業(yè)雙頭繞圈使用正確2023/7/14P121完全平整安全吊裝作業(yè)正確2023/7/14P122扭曲安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P123折疊安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P124打結(jié)安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P125沒有U行環(huán)???安全吊裝作業(yè)不正確2023/7/14P126鋼絲繩繩卡的使用方法××√2023/7/14P127卡扣數(shù)量少、方向錯誤2023/7/14P128鋼絲繩使用

1、鋼絲繩不得與設備或構(gòu)筑物的棱角直接接觸，否則應采取保護措施。

2、鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而成扁平狀。當鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有斷股、松散及嚴重扭結(jié)時，應停止使用并報廢。3、鋼絲繩在使用過程中應經(jīng)常檢查、修整，如發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲等現(xiàn)象時，應按相關(guān)規(guī)定，降低其使用能力。4、鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應上蓋下墊。５、鋼絲繩的連接插接方式：插接長度不得小于繩徑的20倍，且不得小于300mm。

2023/7/14P129安全吊裝作業(yè)鋼絲繩的組成線繩成股線核心2023/7/14P130安全吊裝作業(yè)鋼絲繩的檢驗扭曲扭曲鳥籠損壞的繩索2023/7/14P131檢查鋼絲繩的簡易方法

（1).鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲達到總絲數(shù)的10%時則應報廢。（2）.鋼絲繩的捻距：就是任一個鋼絲股繞軸線一周的對應點間的軸向距離，就是鋼絲繩的捻距。鋼絲繩的檢驗2023/7/14P132鋼絲繩腐蝕斷股不正確2023/7/14P133鋼絲繩磨損嚴重不正確2023/7/14P134卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固不正確2023/7/14P135卷揚機鋼絲繩末端與卷筒固定不牢固不正確2023/7/14P136正確2023/7/14P137鋼絲繩擠壓變形、散股已成扁平狀不正確2023/7/14P138鉤繩嚴重斷絲不正確2023/7/14P139吊籃升降鋼絲繩與固定吊藍鋼絲繩互相磨損不正確2023/7/14P140吊籃邊緣嚴重磨損鋼絲繩不正確2023/7/14P141正確2023/7/14P142正確2023/7/14P143鋼絲繩插接不符合要求2023/7/14P144安全吊裝作業(yè)安全吊裝作業(yè)2023/7/14P145安全吊裝作業(yè)卡環(huán)的檢驗1.頂冠檢查磨損、破損、碎裂、變形。2.銷檢查磨損、平直度和裝配符合性。3.U型鉤的開口4.整個U型鉤2023/7/14P146卸扣的使用方法錯誤不正確2023/7/14P147安全吊裝作業(yè)正確2023/7/14P148安全吊裝作業(yè)吊鉤檢驗A.防脫鎖閂禁止使用變形或彎曲的鎖閂。經(jīng)常檢查確認彈簧能將鎖閂鎖緊在吊鉤上。B.鞍座檢查從鞍座到吊鉤尖的磨損、破損、腐蝕和扭曲。C.鉤喉檢查鉤的開口程度，對照制造商說明中的數(shù)據(jù)。2023/7/14P1492023/7/14P150吊鉤的報廢標準吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時應報廢：1.表面有裂紋;2.危險斷面磨損量達原尺寸的10%;3.開口度比原尺寸增加15%;4.扭曲變形超過10度;5.吊鉤上的缺陷不得焊補。2023/7/14P151鉤頭沒有鎖閂已變形2023/7/14P152吊鉤危險斷面磨損超標磨損過度2023/7/14P153鉤頭沒有鎖閂已變形2023/7/14P154倒鏈無小鉤、雙鏈改單鏈雙改單無吊鉤2023/7/14P155（1）載荷不確定或超載嚴禁起吊；

（2）安全裝置失靈嚴禁起吊；

（3）六級以上強風嚴禁起吊；

（4）信號指揮、司索、吊車司機等沒有合格資質(zhì)或崗位