大連考委會(huì)JB.超聲檢測(cè)學(xué)習(xí)指南no1ppt

JB/T4730.3-2005標(biāo)準(zhǔn)（新版標(biāo)準(zhǔn)）

超聲檢測(cè)部分學(xué)習(xí)指南1、為什么新版標(biāo)準(zhǔn)將94標(biāo)準(zhǔn)（舊版標(biāo)準(zhǔn)）《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的標(biāo)題改為《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》答：94標(biāo)準(zhǔn)主要用于壓力容器及部分壓力管道制造、安裝無(wú)損檢測(cè)，屬于制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的范疇，當(dāng)時(shí)鍋爐、建設(shè)部、電力系統(tǒng)、長(zhǎng)輸管道都有自己一套相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)使用比較亂，而且缺口比較大。由于鍋爐、壓力容器及壓力管道都是承壓設(shè)備，有比較深刻的內(nèi)在聯(lián)系，美國(guó)ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》第Ⅴ篇就是將其檢測(cè)內(nèi)容放在一起考慮的，2003年國(guó)務(wù)院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》也將鍋爐、壓力容器及壓力管道等統(tǒng)稱為承壓類特種設(shè)備。從這個(gè)角度考慮，將承壓類特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一在一起，一方面檢驗(yàn)檢測(cè)單位使用起來(lái)比較方便和明確，另一方面安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)管理起來(lái)也比較清楚。由于本次修訂既包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道原材料、零部件和設(shè)備的制造、安裝檢測(cè)。同時(shí)也包括了金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道的在用檢測(cè)。此外本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題改為《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》應(yīng)該說(shuō)是名副其實(shí)的。2、新版標(biāo)準(zhǔn)一般要求中，探傷儀工作頻率由原來(lái)的1~5MHZ改為0.5~10MHZ，主要考慮是什么？答：主要考慮以下幾點(diǎn)：1、使用范圍擴(kuò)大到金屬材料制鍋爐、壓力容器及壓力管道；2、增加了在用承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)要求；3、增加奧氏體不銹鋼和雙向不銹鋼板的超聲檢測(cè)內(nèi)容；增加鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材超聲檢測(cè)內(nèi)容；統(tǒng)一爆炸和軋制復(fù)合鋼板超聲檢測(cè)內(nèi)容；4、將焊縫超聲檢測(cè)厚度范圍擴(kuò)大到6~400㎜；增加鋼焊縫超聲檢測(cè)等級(jí)分類的內(nèi)容；增加T型焊縫超聲檢測(cè)內(nèi)容，以及奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測(cè)內(nèi)容；5、增加壁厚大于或等于4.0㎜，外徑為32~159㎜或壁厚4.0~6㎜，外徑大于或等于159㎜的鋼制壓力管道環(huán)焊縫超聲檢測(cè)內(nèi)容；增加壁厚大于或等于5㎜，外徑為80㎜~159㎜或壁厚5.0~8㎜，外徑大于或等于159㎜的鋁及鋁合金接管環(huán)焊縫超聲檢測(cè)內(nèi)容因此新版部分將探傷儀工作頻率由原來(lái)的1~5MHZ改為0.5~10MHZ。3、新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的探傷儀、探頭、探傷儀和探頭系統(tǒng)的性能各有哪些？

答：1、探傷儀性能

a、頻率：0.5MHZ——10MHZ；

b、垂直線性：在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性，誤差不大于5%；

c、水平線性：誤差不大于1%；

d、衰減器：80dB以上連續(xù)可調(diào)，步進(jìn)級(jí)每檔不大于2dB，精度為任意相鄰12dB誤差在±1dB以內(nèi)，最大累計(jì)誤差不超過(guò)1dB。

2、探頭

a、晶片面積一般不應(yīng)大于500m㎡，且任一邊長(zhǎng)原則上不大于25㎜；

b、單斜探頭聲束軸線水平偏離角不應(yīng)大于2°，主聲束垂直方向不應(yīng)有明顯的雙峰。

3、超聲探傷儀和探頭的系統(tǒng)性能

a、在達(dá)到所探工件的最大檢測(cè)聲程時(shí)，其有效靈敏度余量不小于10dB。

b、儀器和探頭的組合頻率與公稱頻率誤差不得大于±10%。

c、儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度霞）：對(duì)于頻率為5MHZ的探頭，寬度不大于10㎜；對(duì)于頻率為2.5MHZ的探頭，寬度不大于15㎜。

d、直探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)不小于30dB，斜探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力應(yīng)不小于6dB。

4、超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)靈敏度的補(bǔ)償有哪幾種？答：一般有三種：1、耦合補(bǔ)償。在檢測(cè)和缺陷定量時(shí)，對(duì)由表面粗糙度引起的耦合損失進(jìn)行補(bǔ)償。2、衰減補(bǔ)償。在檢測(cè)和缺陷定量時(shí)，對(duì)材質(zhì)衰減引起的檢測(cè)靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。3、曲面補(bǔ)償。對(duì)探測(cè)面是曲面的工件，采用曲率半徑與工件相同或相近的對(duì)比試塊，通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行曲率補(bǔ)償。5、新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷類型識(shí)別是如何規(guī)定的？答：新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷類型主要分為(附錄L)點(diǎn)狀缺陷、線性缺陷、體積狀缺陷、平面狀缺陷和多重缺陷等五類。缺陷類型的概念在國(guó)內(nèi)主要是由CVDA-84《壓力容器缺陷評(píng)定規(guī)范》提出，是進(jìn)行斷裂力學(xué)計(jì)算的基本依據(jù)和主要參數(shù)。為了滿足在用承壓設(shè)備的檢驗(yàn)和斷裂力學(xué)計(jì)算的最低要求，標(biāo)準(zhǔn)在附錄L中對(duì)缺陷類型識(shí)別進(jìn)行詳盡的規(guī)定。缺陷類型識(shí)別是通過(guò)探頭從兩個(gè)方向掃查（即前后和左右掃查），觀察其回波動(dòng)態(tài)波形來(lái)進(jìn)行的。缺陷類型只用單個(gè)探頭或單向掃查識(shí)別是不太可能的，宜采用一種以上聲束方向作多種掃查，包括前后、左右、轉(zhuǎn)動(dòng)和環(huán)繞掃查，以此對(duì)各種超聲信息進(jìn)行綜合評(píng)定來(lái)識(shí)別缺陷。6、新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷定性和缺陷性質(zhì)估判是如何規(guī)定的？答：目前在無(wú)損檢測(cè)行業(yè)對(duì)缺陷定型的理解就是準(zhǔn)確判定原材料、零部件和焊接接頭缺陷的性質(zhì)（氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等）。但由于A型脈沖反射式超聲檢測(cè)方法的監(jiān)測(cè)參數(shù)主要是回波幅度和聲波傳播的時(shí)間，僅根據(jù)上述兩個(gè)參數(shù)，要想準(zhǔn)確地判定缺陷的性質(zhì)是有很大難的，為了保證新版標(biāo)準(zhǔn)能滿足實(shí)際工程項(xiàng)目缺陷定性定量的要求，因此新版標(biāo)準(zhǔn)在對(duì)缺陷類型識(shí)別的基礎(chǔ)上，規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判依據(jù)：a、工件結(jié)構(gòu)與坡口形式；b、母材與焊材；c、焊接方法和焊接工藝；d、缺陷幾何位置；e、缺陷最大反射回波高度；f、缺陷定向反射特性；g、缺陷回波靜態(tài)波形；h、缺陷回波動(dòng)態(tài)波形。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)又規(guī)定了缺陷性質(zhì)估判程序：a、反射波幅低于評(píng)定線或按本部分判斷為合格的缺陷原則上不予定性。b、對(duì)于超標(biāo)缺陷，首先應(yīng)進(jìn)行缺陷類型識(shí)別，對(duì)于可判斷為點(diǎn)狀的缺陷一般不予定性。C、對(duì)于判定為線狀、體積狀、面狀或多重的缺陷，應(yīng)進(jìn)一步測(cè)定和參考缺陷平面、深度位置、缺陷高度、缺陷各項(xiàng)反射特性、缺陷取向、缺陷波形、動(dòng)態(tài)波形、回波包絡(luò)線和掃查方法等參數(shù)，同時(shí)結(jié)合工件結(jié)構(gòu)、坡口形式、材料特性、焊接工藝和焊接方法進(jìn)行綜合判斷，盡可能定出缺陷的實(shí)際性質(zhì)。(附錄L)7、為什么在新版標(biāo)準(zhǔn)中增加在用承壓設(shè)備的超聲檢測(cè)內(nèi)容？

答：隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，在用承壓設(shè)備的數(shù)量和使用范圍已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，由于其使用工況多為高溫高壓、低溫高壓，通常盛裝易燃易爆、有毒或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，一旦破壞將產(chǎn)生極其嚴(yán)重的后果，基于上述情況，原勞動(dòng)部鍋爐監(jiān)察局以勞鍋?zhàn)?990年2月3號(hào)文發(fā)布《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程〉（下稱“檢規(guī)”）進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)監(jiān)督和管理，以保證在用設(shè)備的安全進(jìn)行。由于“檢規(guī)”在表1和表2對(duì)于射線透照的評(píng)定級(jí)別相對(duì)新版標(biāo)準(zhǔn)有較大的放松，同時(shí)在表3和對(duì)壓力容器缺陷評(píng)定的條文中涉及到缺陷的定性和自身高度測(cè)定，這兩項(xiàng)參數(shù)到目前為止在國(guó)內(nèi)所有無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中都沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)定，給在用承壓設(shè)備檢驗(yàn)帶來(lái)很大困難。同時(shí)新頒布的《在用工業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》對(duì)此也有類似要求。為了促進(jìn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，保障在用承壓設(shè)備的安全使用，國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫局總以及全國(guó)鍋爐、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)均明確指出，要在新版標(biāo)準(zhǔn)修訂稿中加入在用承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的內(nèi)容。8、新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊有哪些？

答：標(biāo)準(zhǔn)試塊是指本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用于儀器探頭系統(tǒng)性能校準(zhǔn)和檢測(cè)校準(zhǔn)的試塊，新版標(biāo)準(zhǔn)采用的標(biāo)準(zhǔn)試塊有：1、鋼板用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CBⅠ、CBⅡ;2、鍛件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ;3、管件用標(biāo)準(zhǔn)試塊：管縱向人工缺陷試塊、管橫向人工缺陷試塊4、焊接接頭用標(biāo)準(zhǔn)試塊：CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA、9、對(duì)比試塊的厚度應(yīng)如何確定？答：對(duì)比試塊的外形尺寸應(yīng)能代表被檢工件的特征，試塊厚度與被檢工件的厚度相對(duì)應(yīng)。如果涉及到兩種或兩種以上不同厚度部件焊接接頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，試塊的厚度應(yīng)由其最大厚度來(lái)確定。(焊接接頭驗(yàn)收時(shí)采用表23注1即以薄板側(cè)厚度為準(zhǔn))10、鋼板檢測(cè)板厚大于探頭的三倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，如何用底波來(lái)校準(zhǔn)靈敏度？答：板厚大于探頭的三倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，可取鋼板無(wú)缺陷完好部位的第一次底波來(lái)校準(zhǔn)靈敏度，第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%作為基準(zhǔn)靈敏度。其結(jié)果應(yīng)和板厚大于20㎜時(shí)，CBⅡ試塊Φ5平底孔第一次反射波高調(diào)整到滿刻度的50%的基準(zhǔn)靈敏度相一致。ΔDB=20LOGπΦ2/2λX11、鋼板檢測(cè)時(shí)，何種情況需采用第二次缺陷波和底波來(lái)評(píng)定缺陷？答：當(dāng)板厚較薄需采用第二次缺陷波和第二次底波來(lái)評(píng)定缺陷時(shí)，考慮到多次迭加效應(yīng)的影響，此時(shí)基準(zhǔn)靈敏度應(yīng)以相應(yīng)的第二次反射波來(lái)校準(zhǔn)。12、厚度小于20㎜鋼板超聲檢測(cè)時(shí)，為何必須采用雙晶直探頭？答：儀器和直探頭組合的始脈沖寬度（在基準(zhǔn)靈敏度下）：對(duì)于頻率為5MHZ的探頭，寬度不大于10㎜；對(duì)于頻率為2.5MHZ的探頭，寬度不大于15㎜。這樣大的超聲檢測(cè)盲區(qū)對(duì)于20㎜后的鋼板來(lái)說(shuō)是無(wú)法接受的，而雙晶直探頭的檢測(cè)盲區(qū)一般在3~4㎜，或更小，因此厚度小于20㎜的鋼板超聲檢測(cè)必須采用雙晶直探頭。13、單個(gè)指示面積不計(jì)的缺陷是否參與鋼板評(píng)定分級(jí)？答：鋼板直探頭超聲檢測(cè)主要是針對(duì)鋼板的分層和夾灰等缺陷的，所謂單個(gè)指示面積不計(jì)的缺陷主要是指鋼板中的小分層缺陷。由于這類缺陷對(duì)鋼板的強(qiáng)度影響不大，同時(shí)產(chǎn)生較大數(shù)量的小分層缺陷的幾率也比較低，因此，對(duì)這類小分層缺陷，在用缺陷面積百分比進(jìn)行評(píng)定分級(jí)或多個(gè)相鄰缺陷進(jìn)行疊加時(shí)，一律不予考慮。但對(duì)于鋼廠來(lái)說(shuō)，應(yīng)對(duì)煉鋼工藝和非金屬氧化物的去除工藝進(jìn)行修正和改進(jìn)。（表9）14、對(duì)于鋼板的質(zhì)量分級(jí)，新版標(biāo)準(zhǔn)和94版標(biāo)準(zhǔn)有那些變化答：據(jù)統(tǒng)計(jì)目前鋼廠有90%的鋼板是按照J(rèn)B4730的要求進(jìn)行訂貨的，但其中有相當(dāng)一部分（尤其是厚度＞120mm的鋼板）并不用于承壓設(shè)備的制造安裝，而是用于各個(gè)不同行業(yè)的支承件和結(jié)構(gòu)件。由于作為支承件和結(jié)構(gòu)件的厚鋼板并不需要太高的質(zhì)量，因此根據(jù)鋼廠的要求新增加一個(gè)級(jí)別（IV級(jí)），用于承壓設(shè)備支承件和結(jié)構(gòu)件制造，也可供其它行業(yè)選用，而以V級(jí)作為判廢級(jí)別。此外由于考慮到鋼廠是國(guó)內(nèi)鋼板的主要提供方，GB2970-2004《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》是冶金系統(tǒng)的骨干標(biāo)準(zhǔn)，因此新版標(biāo)準(zhǔn)在鋼板的質(zhì)量分級(jí)方面與GB2970統(tǒng)一，而與94標(biāo)準(zhǔn)有所不同。15、為什么新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼板橫波檢測(cè)的內(nèi)容答：厚板在軋制成型時(shí)，若軋制能力或軋制比不夠，往往可能產(chǎn)生與檢測(cè)表面成一定角度的缺陷。它要比平行于檢測(cè)面的夾層類缺陷具有更大的危害，因此，對(duì)這類缺陷的檢測(cè)是非常重要的。但同時(shí)也考慮到國(guó)內(nèi)目前鋼板生產(chǎn)的實(shí)際，出現(xiàn)這種情況還是相當(dāng)少的。新版標(biāo)準(zhǔn)在綜合上述情況后，規(guī)定在鋼板超聲波檢測(cè)中，只有對(duì)缺陷有疑問(wèn)或供需雙方技術(shù)協(xié)議上有規(guī)定時(shí)，方采用橫波檢測(cè)，同時(shí)在附錄B中增加了橫波檢測(cè)的具體內(nèi)容。16、新版標(biāo)準(zhǔn)中，鋼板橫波檢測(cè)的基準(zhǔn)靈敏度確定，厚度大于50-150mm的鋼板與厚度大于150-250mm有何差異答：厚度大于50-150mm的鋼板：⑴、將探頭聲束對(duì)準(zhǔn)試塊被面的槽，并找出第一個(gè)1/2跨度反射的最大波幅。調(diào)節(jié)儀器，使反射波幅為滿刻度的80％，在熒光屏上記下這個(gè)信號(hào)的位置。不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，在3/2跨度上重復(fù)該項(xiàng)操作。⑵、不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，把探頭再次置于試塊表面，使波束對(duì)準(zhǔn)試塊表面上的槽，并找出全跨距最大反射波的位置。在熒光屏上記下這一幅值點(diǎn)。⑶、在熒光屏上將⑴和⑵所定的點(diǎn)相連接，此線即為距離-波幅曲線。厚度大于150-250mm的鋼板：⑴、把探頭置于試塊表面，使聲束對(duì)準(zhǔn)試塊底面上的槽，并找出第一個(gè)1/2跨度反射的最大波幅位置。調(diào)節(jié)儀器，使這一反射波為熒光屏滿刻度的80％，在熒光屏上記下這個(gè)幅值點(diǎn)。⑵、不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，把探頭再次置于試塊表面，以全跨距對(duì)準(zhǔn)切槽獲得最大反射，在熒光屏上記下這個(gè)幅值點(diǎn)。⑶、在熒光屏上將⑴和⑵所定的點(diǎn)連成一直線，此線即為距離-波幅曲線。17、對(duì)鋁、鈦及其合金板材超聲檢測(cè)的缺陷記錄與鋼板超聲檢測(cè)的缺陷記錄有何不同答：鋁、鈦及其合金板材超聲檢測(cè)的缺陷記錄：1、缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的40％，即F1≥40％者；2、缺陷第一次反射波（F1）波高低于滿刻度的40％，同時(shí)缺陷第一次反射波（F1)波高與底面第一次反射波（B1)波高之比大于或等于100％，即F1/B1≥100%者；3、當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1）波高低于滿刻度的5％即B1＜5％者。鋼板超聲檢測(cè)的缺陷記錄：1、缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于滿刻度的50％，即F1≥50％者；2、當(dāng)?shù)酌娴谝淮畏瓷洳ǎ˙1)波高未達(dá)到滿刻度，此時(shí)，缺陷第一次反射波（F1）波高與底面第一次反射波（B1）波高之比大于或等于50％，即B1＜100％，而F1/B1≥50％者；3、底面第一次反射波（B1)波高低于滿刻度的50％，即B1＜50％者。

18、新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)奧氏體鋼板材和雙相鋼鋼板超聲檢測(cè)的規(guī)定和94標(biāo)準(zhǔn)有哪些不同答：國(guó)內(nèi)以前的鋼板超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)都明確規(guī)定不包括奧氏體鋼板材和雙相鋼的超聲檢測(cè)。但隨著承壓設(shè)備制造的發(fā)展和國(guó)外的經(jīng)濟(jì)交流不斷擴(kuò)大，實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到奧氏體和雙相鋼鋼板的檢測(cè)問(wèn)題，卻沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)可執(zhí)行。許多單位對(duì)此做了試驗(yàn)研究，并進(jìn)行了一些解剖驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)常規(guī)鋼板超聲檢測(cè)方法對(duì)奧氏體鋼和雙相鋼板是適用的缺陷等級(jí)分類部分也是可行的。因此，新標(biāo)準(zhǔn)允許奧氏體鋼板材、鎳及鎳合金和雙相鋼板材按碳鋼和底合金鋼板材的方法進(jìn)行檢測(cè)。但同時(shí)又考慮到試驗(yàn)主要是針對(duì)50mm以下的奧氏體鋼和雙相鋼板材，對(duì)于壁厚比較厚的奧氏體鋼板材來(lái)說(shuō)，由于晶粒粗大和各向異性趨于復(fù)雜，對(duì)檢測(cè)的影響還不是很清楚，因此，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：奧氏體鋼和雙相鋼板材的超聲檢測(cè)可參照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。19、新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)衰減系數(shù)的計(jì)算和94標(biāo)準(zhǔn)相比有何不同答：94標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)定鍛件衰減系數(shù)時(shí)，主要考慮采用壁厚大于三倍近場(chǎng)區(qū)的試塊，因此僅規(guī)定采用⑵式來(lái)計(jì)算衰減系數(shù)。本次修訂時(shí)，一些單位提出如采用小于三倍近場(chǎng)區(qū)的試塊應(yīng)如何處理，在此情況下增加了⑴式來(lái)計(jì)算衰減系數(shù)。但在實(shí)際測(cè)定鍛件衰減系數(shù)時(shí)，主要還是應(yīng)該采用壁厚大于三倍近場(chǎng)區(qū)的試塊。⑴、衰減系數(shù)計(jì)算公式（T＜3N，且滿足nT＞3N，m=2n)

α＝［（Bn－Bm）－6dB］／2（m－n）T式中：α－衰減系數(shù)，dB/M（單程）；（Bn-Bm)－兩次衰減器的讀數(shù)之差，dB;T－工件厚度，mm；N－單直探頭近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度，mmm、n－底波反射次數(shù)。⑵、α＝［（B1－B2)－6dB］/2T式中：各符號(hào)意義同⑴式的規(guī)定。

20、鍛件檢測(cè)時(shí)，單直探頭基準(zhǔn)靈敏度如何確定（反射體大?。┐穑寒?dāng)被檢部位的厚度大于或等于探頭的三倍近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度，且探測(cè)面與底面平行時(shí)，原則上可采用底波計(jì)算法確定基準(zhǔn)靈敏度。對(duì)由于幾何形狀所限，不能獲得底波或壁厚小于探頭的三倍近場(chǎng)區(qū)時(shí)，可直接采用試塊法確定靈敏度。21、鍛件檢測(cè)時(shí)，由缺陷引起底波降低量的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定僅適用于聲程大于近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度的缺陷，為什么答：因?yàn)楫?dāng)聲程小于近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度時(shí)，鍛件底面回波與同聲程（同深度）的人工缺陷（如平底孔）回波理論公式則不成立。22、采用雙晶直探頭檢測(cè)鍛件時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)是如何規(guī)定探傷靈敏度調(diào)試的答：采用了雙晶直探頭和CSII試塊，利用實(shí)測(cè)的距離-波幅曲線來(lái)校正靈敏度，從而回避了雙晶直探頭的回波特性和聲場(chǎng)規(guī)律的變化，使檢測(cè)結(jié)果能基本如實(shí)地反映工件實(shí)際情況。附錄A23、鍛件檢測(cè)時(shí)，如何用CSIII標(biāo)準(zhǔn)試塊來(lái)測(cè)定由于曲率不同而引起的聲能損失？一般在什么情況下需要進(jìn)行這種測(cè)定答：應(yīng)加工一塊與CSIII試塊材料、表面粗糙度和尺寸（高和寬）相同，但表面為平面的試塊。測(cè)定時(shí)，可先把探頭放置平試塊上獲得第一次底波回波，調(diào)節(jié)增益和衰減器旋鈕，使其達(dá)到熒光屏某一高度（如80％屏高），然后，把探頭移到CSIII試塊上，調(diào)節(jié)衰減器把第一次底波設(shè)置在相同高度（80％屏高）。此時(shí)，衰減器讀數(shù)差即為由于曲率不同而引起的聲能損失。24、新版標(biāo)準(zhǔn)為什么對(duì)鍛件超聲檢測(cè)中的游動(dòng)信號(hào)給與很大重視答：游動(dòng)信號(hào)就是指隨著探頭在鍛件表面移動(dòng)，缺陷回波信號(hào)在時(shí)基線上隨之移動(dòng)，若信號(hào)前沿移動(dòng)距離≥25mm時(shí)則該信號(hào)稱之為游動(dòng)信號(hào)。游動(dòng)信號(hào)之所以產(chǎn)生，主要由于超聲波呈束狀向外傳播當(dāng)缺陷取向與檢測(cè)面傾斜一個(gè)角度時(shí)，探頭每移動(dòng)一個(gè)點(diǎn)，聲程就會(huì)發(fā)生變化，且缺陷波在掃描線上位置相應(yīng)發(fā)生變化，探頭移動(dòng)速度快，不同聲程缺陷波的變化也快，于是構(gòu)成缺陷游動(dòng)信號(hào)。長(zhǎng)期以來(lái)，人們認(rèn)為游動(dòng)信號(hào)來(lái)自裂紋類缺陷。雖然試驗(yàn)研究表明，裂紋回波信號(hào)不一定游動(dòng)，游動(dòng)信號(hào)也不一定全是裂紋。但一般說(shuō)，具有游動(dòng)信號(hào)特征的缺陷具有明顯的方向性，對(duì)鍛件危害比較大，因此說(shuō)游動(dòng)信號(hào)是一種危險(xiǎn)信號(hào)，需要在超聲檢測(cè)中加以特別注意。游動(dòng)信號(hào)除與聲程有關(guān)外，還與檢測(cè)靈敏度、重復(fù)頻率、鍛件內(nèi)部組織、缺陷與檢測(cè)面的方位角和探頭的指向角有關(guān)。因此，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍛件超聲檢測(cè)中的游動(dòng)型號(hào)給予很大重視。25、新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全波消失的概念是如何規(guī)定的答：ASME-V篇是以熒光屏滿刻度5％為全波消失和存在的界限值。新標(biāo)準(zhǔn)采用ASME的定義，明確規(guī)定全波消失法是指在某一當(dāng)量靈敏度條件下，利用底波或缺陷回波降至熒光屏刻度5％以下作為全波消失的界限值，來(lái)判定缺陷是否存在和確定缺陷尺寸的檢測(cè)方法。26、碳鋼和低合金鋼鍛件為什么要采用橫波檢測(cè)，而奧氏體鋼鍛件不能采用橫波檢測(cè)答：碳鋼和低合金鋼鍛件超聲檢測(cè)時(shí)，一般選用直探頭采用縱波進(jìn)行檢測(cè)，以取得較好的檢測(cè)效果。但由于有些鍛件形狀比較復(fù)雜，而且鍛造方向千變?nèi)f化，因此，也可能產(chǎn)生取向各異的各種缺陷，此時(shí)僅靠直探頭縱波檢測(cè)已不能滿足質(zhì)量要求，而必須增加采用橫波檢測(cè)工序以取得較好的檢測(cè)效果。如超高壓整體鍛造氣瓶、水晶釜、筒形和環(huán)形鍛件等等都存在這個(gè)問(wèn)題。

由于奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性、衰減嚴(yán)重，因此，一般利用斜探頭產(chǎn)生的橫波無(wú)法進(jìn)行檢測(cè)。而縱波由于波長(zhǎng)比較長(zhǎng)，衰減相對(duì)比較小、信噪比較高，通常較適合奧氏體鋼鍛件的超聲檢測(cè)。所以，本標(biāo)準(zhǔn)在奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)這部分內(nèi)容中所提到的斜探頭，一般都是指的縱波斜探頭。為了克服奧氏體鋼鍛件晶粒粗大、各向異性的影響，使檢測(cè)結(jié)果盡可能和實(shí)際情況相符，因此采用的對(duì)比試塊晶粒大小和聲學(xué)特性應(yīng)與被測(cè)鍛件大致相近?？紤]到不同奧氏體鋼鍛件和奧氏體鋼鍛件不同部位的不同情況，從檢測(cè)工作的嚴(yán)肅性考慮，應(yīng)制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對(duì)比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。27、奧氏體鋼鍛件斜探頭的K值規(guī)定一般為0.5-2，使用此類斜探頭是否為純橫波探傷答：不是。28、奧氏體鋼鍛件能否只制備一套對(duì)比試塊，通過(guò)測(cè)定衰減系數(shù)來(lái)解決粗晶粒材料的檢測(cè)問(wèn)題答：不能。應(yīng)制備幾套不同粒度的奧氏體鋼鍛件對(duì)比試塊，以便能將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理的比較。29、新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)接焊接接頭檢測(cè)規(guī)定A、B、C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)有什么意義答：規(guī)定A、B、C三個(gè)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)，是為了便于根據(jù)壓力容器產(chǎn)品的重要程度進(jìn)行選用的。原則上A級(jí)適用于鍋爐、壓力容器及壓力管道有關(guān)的支承件和結(jié)構(gòu)件焊縫檢測(cè)，B級(jí)適用于一般鍋爐、壓力容器及壓力管道對(duì)接焊縫檢測(cè)，C級(jí)適用于重要鍋爐、壓力容器及壓力管道對(duì)接焊縫檢測(cè)。30、對(duì)接焊縫接頭檢測(cè)級(jí)別分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，其主要區(qū)別有哪些？答：主要區(qū)別有以下幾個(gè)方面：1、適用的厚度范圍，A級(jí)適用于母材厚度≥8㎜~46㎜，B級(jí)和C級(jí)適用于母材厚度≥8㎜~400㎜。2、使用的探頭數(shù)量，A級(jí)用1種K值探頭，B級(jí)用1種或2種K值探頭C級(jí)用2種K值探頭。3、檢測(cè)面，A級(jí)為單面單側(cè)，B級(jí)、C級(jí)為單面雙側(cè)或雙面雙側(cè)。4、對(duì)橫向缺陷的檢測(cè)，A級(jí)一般不需檢測(cè)橫向缺陷，B級(jí)、C級(jí)應(yīng)檢測(cè)橫向缺陷5、對(duì)焊接接頭余高的要求，A級(jí)、B級(jí)不要求將焊接接頭的磨平，而C級(jí)要求磨平。6、對(duì)掃查區(qū)母材的檢測(cè)，C級(jí)要求用直探頭對(duì)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。A級(jí)和B級(jí)則不需要。31、新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接接頭兩側(cè)母材區(qū)域的直探頭超聲檢測(cè)是如何規(guī)定的？答：因?yàn)橹圃熘匾O(shè)備的鋼板一般都經(jīng)超聲檢測(cè)合格，通常不存在鋼板再驗(yàn)收問(wèn)題。但由于鋼板是按格子線檢測(cè)，而且一些小缺陷是不計(jì)的，因此，難免在聲束（包括斜探頭和直探頭）經(jīng)過(guò)的母材區(qū)域存在一些小分層缺陷。這些小缺陷對(duì)容器使用不構(gòu)成什么威脅，但有可能影響焊接接頭缺陷的檢測(cè)效果。從保證無(wú)損檢測(cè)的可靠性考慮，有必要預(yù)先對(duì)聲束經(jīng)過(guò)的區(qū)域進(jìn)行超聲檢測(cè)，以保證對(duì)焊接接頭缺陷的檢測(cè)效果。因此，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：采用靈敏度較高的C級(jí)檢測(cè)重要承壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)將焊接接頭的余高磨平，同時(shí)對(duì)焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)區(qū)域的母材部位增加直探頭超聲掃查。32、在熒光屏上繪制距離—波幅曲線應(yīng)注意什么問(wèn)題？答：在熒光屏上繪制距離—波幅曲線，應(yīng)特別注意最大探測(cè)距離處的曲線位置不得過(guò)低。全跨距探傷時(shí)，深度為工件厚度2倍的孔的反射波幅最好不低于熒光屏滿刻度的40%，至少應(yīng)不低于熒光屏滿刻度的20%。因?yàn)榍€位置太低，超出儀器的線性動(dòng)態(tài)范圍，實(shí)際上是降低了掃查靈敏度。且波幅過(guò)低時(shí)，探頭掃查過(guò)程中的回波動(dòng)態(tài)變化不易觀察到，容易導(dǎo)致缺陷漏檢。（分段作距離—波幅曲線）33、6—8㎜鋼對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)一般選用CSK-ⅡA

試塊，為什么？答：CSK-ⅡA試塊通常在薄板焊縫、堆焊層的超聲檢測(cè)中使用，因?yàn)槠淙斯と毕菔情L(zhǎng)橫孔。長(zhǎng)橫孔具有軸對(duì)稱特點(diǎn)，近場(chǎng)檢測(cè)反射波幅比較穩(wěn)定，有線性缺陷特征，一般能代表工件內(nèi)部有一定長(zhǎng)度的裂紋、為焊透、未熔合和條狀?yuàn)A渣，且能適用于各種k值探頭，因此6-8㎜鋼對(duì)焊接接頭超聲檢測(cè)一般選用CSK-ⅡA試塊。34、新版標(biāo)準(zhǔn)為何刪去窄間隙對(duì)接焊接接頭采用串列式超聲檢測(cè)的內(nèi)容？答：壁厚大于40㎜，且單側(cè)坡口角度小于5°的對(duì)接焊接接頭實(shí)際上主要指窄間隙焊接接頭。隨著承壓設(shè)備向大型化和厚壁化發(fā)展，窄間隙對(duì)接焊接接頭所占比例愈來(lái)愈大。這類對(duì)接焊接接頭往往會(huì)產(chǎn)生與檢測(cè)面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行威脅很大。而反射面光滑的坡口未熔合缺陷用常規(guī)超聲方法很難檢出。94標(biāo)準(zhǔn)曾規(guī)定窄間隙焊接接頭采用串列式檢測(cè)。但實(shí)際上從94標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行至今，串列式檢測(cè)并沒(méi)有在國(guó)內(nèi)得到真正應(yīng)用。究其原因，是因?yàn)闄C(jī)械式串列式檢測(cè)設(shè)備還不過(guò)關(guān)，而手工串列式檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法大范圍應(yīng)用。所以標(biāo)準(zhǔn)編制組認(rèn)為在新版標(biāo)準(zhǔn)刪去窄間隙焊接接頭串列式超聲檢測(cè)的條文效果會(huì)更好些。試驗(yàn)表明，近年來(lái)國(guó)外開(kāi)發(fā)的TOFD超聲技術(shù)對(duì)與檢測(cè)面垂直或近似垂直的坡口未熔合和裂紋的檢出有很高的可靠性，是適合于窄間隙對(duì)接焊接接頭檢測(cè)的方法。TOFD標(biāo)準(zhǔn)今年年底就有可能實(shí)施?？紤]歷史和現(xiàn)實(shí)情況，新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于單側(cè)坡口角度小于5°的窄間隙焊接接頭，如有可能應(yīng)增加對(duì)檢測(cè)與坡口表面平行缺陷有效的檢測(cè)方法。這里所述的“有效的檢測(cè)方法”包括了TOFD超聲技術(shù)、串列式檢測(cè)技術(shù)及其它可以采用的超聲檢測(cè)技術(shù)。除超聲檢測(cè)外，射線照相對(duì)這類缺陷的檢出效果也是比較好的，因此對(duì)窄間隙對(duì)接焊接接頭采用射線檢測(cè)是非常必要的。35、新版標(biāo)準(zhǔn)為何規(guī)定對(duì)電渣焊對(duì)接焊接接頭還應(yīng)增加與焊縫中心線成45度的斜角掃查？答：電渣焊對(duì)接焊接接頭中容易出現(xiàn)“八”字裂紋，增加與焊縫中心線成45度的斜角掃查就是為了更有效的檢測(cè)“八”字裂紋。36、鋼對(duì)接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測(cè)的掃查靈敏度是什么？答：鋼對(duì)接焊接接頭（平板、管座、T型）超聲檢測(cè)的掃查靈敏度是不低于它們各自探測(cè)時(shí)最大聲程處（2倍板厚）的距離一波幅曲線的評(píng)定線靈敏度。37、鋁及鋁合金壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測(cè)范圍與鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測(cè)范圍有何差異？答：鋼制壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測(cè)范圍：適用于壁厚大于或等于4㎜，外徑為32㎜~159㎜或壁厚為4㎜~6㎜，外徑大于或等于159㎜的鍋爐、壓力容器和壓力管道環(huán)向焊接接頭。不適用于鑄鋼、奧氏體不銹鋼壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測(cè)。鋁及鋁合金壓力管道環(huán)向焊接接頭的超聲檢測(cè)范圍：適用于壁厚大于或等于5㎜，外徑為80㎜~159㎜或壁厚5.0㎜~8㎜，外徑大于或等于159㎜的鋁及鋁合金接管環(huán)向焊接接頭。不適用于內(nèi)徑小于或等于200㎜的管座角焊接接頭的超聲檢測(cè)，也不適用于外徑小于250㎜或內(nèi)、外徑之比小于80%的管道縱向焊接接頭超聲檢測(cè)。38、新版標(biāo)準(zhǔn)為何增加奧氏體鋼焊接接頭的超聲檢測(cè)內(nèi)容？答：奧氏體鋼焊接接頭由于存在各向異性，晶粒粗大、組織不均勻等特點(diǎn)，造成探頭超聲聲場(chǎng)的一些基本特性和聲場(chǎng)規(guī)律發(fā)生變化，如主聲束發(fā)生畸變，聲波不再以直線傳播，6dB、10dB等缺陷定量方法不再適用等，給超聲檢測(cè)帶來(lái)很大困難。由于問(wèn)題很復(fù)雜，94標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有將奧氏體鋼焊接接頭的超聲檢測(cè)列入標(biāo)準(zhǔn)。但是目前國(guó)內(nèi)對(duì)奧氏體鋼焊接接頭進(jìn)行超聲檢測(cè)的呼聲比較高（這主要指的是對(duì)在用承壓設(shè)備奧氏體鋼焊接接頭的缺陷檢測(cè)，以及對(duì)9Ni、5Ni鋼等奧氏體焊接接頭射線檢測(cè)過(guò)程中的超聲補(bǔ)充檢測(cè)），加上近年來(lái)有關(guān)技術(shù)研究取得進(jìn)展，國(guó)外已有同類標(biāo)準(zhǔn)，因此新版標(biāo)準(zhǔn)增加附錄N奧氏體不銹鋼對(duì)接焊接接頭超聲波檢測(cè)（資料性附錄），提出一些技術(shù)要求，如：1、采用縱波檢測(cè)；2、低頻檢測(cè)；3、采用寬頻帶窄脈沖探頭、提高信噪比；4、采用聚焦探頭進(jìn)行檢測(cè)；5、采用多種頻率法檢測(cè)，以達(dá)到較好的檢測(cè)效果。39、關(guān)于焊縫檢測(cè)的檢測(cè)區(qū)寬度，新舊標(biāo)準(zhǔn)有何差異？答：新版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：檢測(cè)區(qū)的寬度應(yīng)是焊縫本身，再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域，這個(gè)區(qū)域最小為5㎜，最大為10㎜。

40、探測(cè)哪一類工件的雙晶直探頭應(yīng)滿足附錄A要求？答：包括鋼鍛件、薄鋼板、螺栓配件、管座角焊縫、T型焊縫檢測(cè)用雙晶直探頭都應(yīng)滿足附錄A要求。41、承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測(cè)時(shí)，什么情況下需以縱波方法輔助檢測(cè)？對(duì)于分層類缺陷以哪種方法評(píng)定結(jié)果為準(zhǔn)？答：承壓設(shè)備用鋼板橫波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有分層類缺陷時(shí)，需以縱波方法作輔助檢測(cè)。以縱波方法作輔助檢測(cè)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)缺陷性質(zhì)是分層類的，則應(yīng)按縱波檢測(cè)的規(guī)定處理評(píng)定結(jié)果為準(zhǔn)。42、承壓設(shè)備用鋼鍛件橫波檢測(cè)時(shí)，如何進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定？答：鋼鍛件質(zhì)量評(píng)級(jí)：1、缺陷波幅大于距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）的質(zhì)量等級(jí)定為Ⅲ級(jí)。2、波幅在距離-波幅曲線（基準(zhǔn)線）50%~100%的缺陷按題42表分級(jí)。題42表缺陷質(zhì)量分級(jí)

質(zhì)量等級(jí)單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度Ⅰ≤1/3壁厚,且≤100mmⅡ≤2/3壁厚，且≤150mmⅢ大于Ⅱ級(jí)者43、波形模式Ⅰ的特征是什么？答：波形模式Ⅰ表示點(diǎn)反射體產(chǎn)生的波形模式Ⅰ，即在熒光屏上顯示出的一個(gè)尖銳回波。當(dāng)探頭前后、左右掃查時(shí)，其幅度平滑的有零上升到最大值，然后由平滑地下降到零，這是尺寸小于分辨力極限（即缺陷尺寸小于超聲探頭在缺陷位置處聲束直徑）點(diǎn)狀缺陷的信號(hào)特征。44、波形模式Ⅱ的特性是什么？答：探頭在各個(gè)不同的位置檢測(cè)缺陷時(shí)，熒光屏上均顯示一個(gè)尖銳回波。探頭前后和左右掃查時(shí)，一開(kāi)始波幅平滑的由零上升到峰值，探頭繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，波幅基本不變，或只在±4dB的范圍內(nèi)變化，最后又平滑地下降到零。聲束接近垂直入射時(shí)，由光滑的大平面反射體所產(chǎn)生的波形模式Ⅱ。45、波形模式Ⅲa、Ⅲb的特征是什么？答：探頭在各個(gè)不同的位置檢測(cè)缺陷時(shí)，熒光屏上均成一個(gè)參差不齊的回波。探頭移動(dòng)時(shí)，回波幅度顯示很不規(guī)則的起伏態(tài)（±6dB）。聲束接近垂直入射，由不規(guī)則的大反射體所產(chǎn)生的波形Ⅲa。46、波形模式Ⅳ的特征是什么？答：探頭在各個(gè)不同的位置檢測(cè)缺陷時(shí)，熒光屏上顯示一群密集信號(hào)（在熒光屏?xí)r基線上有時(shí)可分辨，有時(shí)無(wú)法分辨），探頭移動(dòng)時(shí)，信號(hào)時(shí)起時(shí)伏。如能分辨，則可發(fā)現(xiàn)每個(gè)單獨(dú)信號(hào)均顯示波形Ⅰ的特征。表示有密集型缺陷所產(chǎn)生的反射動(dòng)態(tài)波形Ⅳ。47、為什么聲程距離較大時(shí)，波形Ⅰ和Ⅱ不易區(qū)分？如何解決？答：聲程距離較大時(shí)，如要分清波形Ⅰ和Ⅱ，應(yīng)特別仔細(xì)。因?yàn)槠脚_(tái)式動(dòng)態(tài)波形可能很發(fā)現(xiàn)，除非反射體很大。但距離超過(guò)200㎜時(shí)，應(yīng)對(duì)反射體標(biāo)出衰減20dB的邊界點(diǎn)，再將其間距和20dB聲束寬度相比較，進(jìn)行區(qū)分。另外，探頭在有曲率的表面掃查時(shí)也要特別注意，因?yàn)榛夭▌?dòng)態(tài)波形有可能明顯改變。圖H.6和圖H.7兩例既說(shuō)明此點(diǎn)。在圖H.6中，點(diǎn)反射體所顯示的回波動(dòng)態(tài)特征與波形Ⅱ相似，而不像波形Ⅰ。在圖H.7中，反射體的反射特征為波形Ⅲa,而在平表面上則為波形Ⅲb.48、端點(diǎn)衍射波法測(cè)定缺陷自身高度時(shí)，如何進(jìn)行距離修正？答：水平距離修正值：△1=R.SInβ深度距離修正值：△h=R.CIsβ49、采用端部最大回波法測(cè)定缺陷自身高度，基點(diǎn)應(yīng)如何確定？答：使探頭沿缺陷延伸方向掃查，為保證不漏過(guò)缺陷端點(diǎn)，應(yīng)盡可能多從幾個(gè)方向或用其他聲束角度進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。對(duì)大平面或體積狀缺陷，應(yīng)沿長(zhǎng)度方向在幾個(gè)位置做測(cè)定。在測(cè)定缺陷高度時(shí)，應(yīng)在相對(duì)垂直于缺陷長(zhǎng)度的方向進(jìn)行前后掃查。由于缺陷端部的形狀不同，掃查時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭，以便能清晰的測(cè)出端部回波，當(dāng)存在多個(gè)雜亂波峰時(shí)，應(yīng)把能確定出缺陷最大自身高度的回波確定為缺陷端部回波，如圖J.1所示。測(cè)定時(shí)應(yīng)以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點(diǎn)?；c(diǎn)原則上是以端部回波波高為熒光屏滿幅度50%時(shí)的回波前沿值的位置為準(zhǔn)（參見(jiàn)圖J.2）。50、采用端部最大回波法測(cè)定缺陷自身高度，當(dāng)存在多個(gè)雜亂波峰時(shí)，如何測(cè)定？答：使探頭沿缺陷延伸方向掃查，為保證不漏過(guò)缺陷端點(diǎn)，應(yīng)盡可能多地從幾個(gè)方向或用其他聲束角度進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。對(duì)大平面或體積狀缺陷，應(yīng)沿長(zhǎng)度方向在幾個(gè)位置做測(cè)定，在測(cè)定缺陷高度時(shí)，應(yīng)在相對(duì)垂直于缺陷長(zhǎng)度的方向進(jìn)行前后掃查。由于缺陷端部的形狀不同，掃查時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭，以便能清晰的測(cè)出端部回波，當(dāng)存在多個(gè)雜亂波峰時(shí)，應(yīng)把能確定出缺陷最大自身高度的回波確定為缺陷端部回波，測(cè)定時(shí)應(yīng)以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點(diǎn)?；c(diǎn)原則上是以端部回波波高為熒光屏滿幅度50%時(shí)的回波前沿值的位置為準(zhǔn)。51、采用6dB法測(cè)定缺陷自身高度與測(cè)定缺陷指示長(zhǎng)度方法有何不同？答：6dB法測(cè)定缺陷自身高度：使探頭垂直于焊接接頭方向掃查，沿缺陷在高度方向的伸展觀察回波保絡(luò)線的形態(tài)。若缺陷的端部回波比較明顯，則以端部最大回波處作為6dB法的起始點(diǎn)；若缺陷回波只有單峰，且變化比較明顯，則以最大回波處作為起始點(diǎn)；若回波高度變化很小，可將回波迅速降落前的半波高值，作為6dB法測(cè)高的起始點(diǎn)。缺陷指示長(zhǎng)度：當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或以上，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，用6dB法測(cè)其指示長(zhǎng)度。當(dāng)缺陷反射波峰起伏變化，有多個(gè)高點(diǎn)，且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時(shí)，使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后，應(yīng)以端點(diǎn)6dB法測(cè)其指示長(zhǎng)度。52、回波動(dòng)態(tài)波形的類型分幾種，如何識(shí)別？答：回波動(dòng)態(tài)波形的類型大致可分為點(diǎn)狀反射體、光滑的大平面反射體、不規(guī)則的大反射體、密集型反射體四種。它們可以通