地下深基坑車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工方案方案

1地下深基坑車(chē)站主體結(jié)構(gòu)施工方案一、主體結(jié)構(gòu)工程施工概述三、工期安排計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備及人員配備六、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案程2十一?，F(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施3十二.現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施十三。環(huán)境保護(hù)與市容環(huán)境保護(hù)措施十四、施工組織機(jī)構(gòu)圖主體結(jié)構(gòu)施工方案結(jié)構(gòu)工程施工概述包全長(zhǎng)559。254m,標(biāo)準(zhǔn)段寬15。2m~19.7m，開(kāi)挖深度為16。478~18。1m，采用地下二層島式站臺(tái)，車(chē)站共用8個(gè)出入口，其中1個(gè)預(yù)留,3個(gè)風(fēng)亭，車(chē)站總面積22147.15㎡，其中車(chē)站主體結(jié)構(gòu)建筑面積為20213㎡，附屬結(jié)構(gòu)面積為1934.15㎡，車(chē)站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順做法施工。XX璐站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段采用放坡+Φ1000＠750SMW工法樁，端頭井段采用Φ1000@800鉆孔咬合樁，附屬結(jié)構(gòu)采用放坡+Φ850@600SMW工法樁，車(chē)站主體構(gòu)件尺寸如下：42210mm、900×2300mm；立柱KZ1：700×1100mm、KZ2:700×1200mm、KZ3:700×1500mm、KZ4:650×1500mm、KZ5：550×1500mm、KZ6：800×1100mm、KZ7：500(1)頂板(頂板梁)，中板(樓板梁)，底板(底板梁)，側(cè)墻(暗柱)，內(nèi)墻以及頂板中板盾構(gòu)孔洞封堵采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。頂、底板及頂、底梁、側(cè)墻采用高性能防水混凝土.防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)≥P8.(2)頂板及與頂板一次澆筑的側(cè)墻采用具有補(bǔ)償收縮能力的混凝土。(3)立柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45.(4)底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)采用C20。業(yè)面要平2、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送檢報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于施工。材料進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管，成品、半成品要分開(kāi)堆放，并標(biāo)碼分類(lèi)存放整齊。3、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，相關(guān)機(jī)械操作人員及特種工種要有作業(yè)三、工期安排計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備及人員配備天.5mmmm設(shè)備表設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間汽車(chē)吊機(jī)22013。8ZX5—4002013。8鋼筋套絲機(jī)25—3232013.8鋼筋彎曲機(jī)GW4032013。8鋼筋切斷機(jī)GQ4032013。882013。8MJW10452013。8木工刨床MB50342013.8機(jī)W—92013。8料進(jìn)場(chǎng)表1t223t4各級(jí)砼36根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的型式、砼結(jié)構(gòu)尺寸、基坑深度、地質(zhì)條件等特點(diǎn),主體結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,并保證車(chē)站內(nèi)部設(shè)施(如電梯井、出入口等)的完整性。車(chē)站主體共分19段，每段長(zhǎng)度在20~30米。及附屬工程。待基坑土方開(kāi)挖完成一段后，首先施工接地網(wǎng)及基底墊層,再采用順筑法施工主體結(jié)構(gòu)，做好頂板防水層和保護(hù)層后,回填粘土恢復(fù)地面.車(chē)站主體結(jié)構(gòu)分19段，結(jié)構(gòu)分段施工縫設(shè)置在1/3跨位置(彎矩零點(diǎn)位置)，水平施工縫設(shè)置兩道，第一道水平施工縫設(shè)置在底板以上1.2m,第二道水平施工m各層施工由東向西推進(jìn).其施工順序?yàn)?d襯墻及其防水、底板面中立柱g其防水、頂中板7體結(jié)構(gòu)施工步驟示意施工技術(shù)方案工班長(zhǎng)及全施工作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)質(zhì)量和安全文明施工交底,做到人人心中有數(shù).漿封堵，施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)，保證樁體不滲不漏。平壓實(shí)等.②基底高程應(yīng)控制在+10~—20mm；平整度不大于20mm,并在1m范圍內(nèi)不得多③墊層素砼厚度為20cm,采用C20商品砼,由砼輸送泵布料桿直接卸料至基底，人工攤平并振實(shí)。墊層砼施工嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，杜絕基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。半徑不小于50mm的圓弧轉(zhuǎn)角.⑤砼振搗采用平板Ф500的振搗器振搗；在墊層砼初凝后終凝前，對(duì)其面層進(jìn)行二次壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，防止疏松、起沙、起皮現(xiàn)象.8施施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣定位底板鋼筋綁扎底板倒角模安裝施工縫止水帶安裝隱蔽工程的驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)采用平板拖車(chē)運(yùn)至基坑邊，采用吊車(chē)吊裝至施工地點(diǎn).梁、板筋采用搭接和直螺紋連接。鋼筋綁扎板筋采取梅花型綁扎方式,梁板結(jié)點(diǎn)全部綁扎。在梁體部位縱:底板邊墻模板施工圖9底板澆注砼時(shí)，內(nèi)襯墻水平施工縫設(shè)在底板倒角以上1.20m處，倒角采用木品有限公司采用混凝土輸送車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),采用砼汽泵架立在基坑南側(cè)或北側(cè)側(cè)墻鋼筋;③端頭井側(cè)墻下部并采用7道Ф48縱向間距為600的普通鋼管頂在底板預(yù)埋鋼筋上進(jìn)行斜撐；①在底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度要求后，再進(jìn)行中板支架的搭設(shè).②模板加固(詳見(jiàn)模板腳手架支撐體系方案).⑤砼澆注前認(rèn)真檢查各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置及施工縫處止水材料的鋪設(shè)，并經(jīng)我項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行砼澆注。待地下一層中板砼強(qiáng)度達(dá)到75%后,再進(jìn)行頂板支架模板施工,頂板支架搭設(shè)⑴頂板是車(chē)站結(jié)構(gòu)鋼筋砼最易出現(xiàn)裂縫的部位,為防止頂板砼開(kāi)裂,在施工中嚴(yán)格控制砼級(jí)配,加強(qiáng)砼施工管理，保證砼標(biāo)號(hào)和抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。⑵頂板砼的平整度要求滿足1m長(zhǎng)度范圍內(nèi)不超過(guò)2mm.程a、使用前須將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈.b、鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。方可使用，不得擅自使用不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼①鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持有上E③采用搭接或幫條電弧焊時(shí),必須采用直流電焊機(jī)，結(jié)502或結(jié)506電焊條。20mm以上。不應(yīng)小于10d，焊縫高度h不小于0。3d且不小于4mm；焊縫寬度不小于0。7d且不⑤施焊時(shí)要求焊縫光滑、飽滿、無(wú)毛刺、無(wú)氣泡,且不得燒傷主筋。焊縫焊完后應(yīng)把焊渣全部敲掉.⑥焊接點(diǎn)和鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于10d(d為焊接鋼筋的直徑)。接頭不應(yīng)a對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌c、當(dāng)墻鋼筋直徑d≤Ф22mm時(shí)，可采用搭接,受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于1.2LaE，且不應(yīng)小于30cm；受壓鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度Ld不小于0.285la，且不應(yīng)(梁)反之。d、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用非焊接接頭時(shí)在任一接頭中心鋼筋直徑的37d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截50％。e、綁扎成型后的網(wǎng)片或骨架用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢固地固定好，使其在澆許使用片石、碎石或金屬管、木塊等作墊塊。之間的距離不小于10d,且接頭不得位于最大拉力截面處.鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目筋網(wǎng)片長(zhǎng)和寬允許偏差(mm)123構(gòu)4568①砼澆注前嚴(yán)格檢查各種預(yù)埋件、預(yù)留洞、止水帶的位置是否準(zhǔn)確,在砼澆②砼澆注前,全部模板和鋼筋應(yīng)清除干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工換出現(xiàn)故障的振搗器及振搗棒.止砼離析。量。造成水的損失,而下一批拌和的水灰比應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行調(diào)定距離后,返回澆注第二層,且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆注,如此依次向慢抽動(dòng)振搗器，以免留下孔洞.良好結(jié)合，插進(jìn)深度控制在5~10cm。動(dòng)，距側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離。置原則為兩個(gè)中間柱跨距的1/4~1/3處。施工縫設(shè)置位置應(yīng)征求監(jiān)理工程師同的表面除去松散的顆粒，并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得積水。水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿。②面積較小且數(shù)量不多的麻面、蜂窩、露石的砼表面，可用1:2~1：2。5層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原來(lái)砼強(qiáng)度貯水養(yǎng)護(hù)或用草袋保水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù).砼澆注完后，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法和持續(xù)時(shí)間,應(yīng)使其具有足夠的耐久砼的養(yǎng)護(hù)方法和持續(xù)時(shí)間應(yīng)征得項(xiàng)目部工程師的同意。砂或能延續(xù)保持濕潤(rùn)的吸水材料,但不能使砼產(chǎn)生不良的外觀。表面濕潤(rùn)。。墻同條件2抗壓5抗?jié)B15同條件5抗壓2抗?jié)B12抗?jié)B1抗?jié)B/抗壓2抗壓555152122/251555115522112222//225511為避免或盡量減少雜散電流對(duì)地鐵地下金屬管線和結(jié)構(gòu)鋼筋的腐蝕及向地鐵外擴(kuò)散,將地下車(chē)站結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊接，相鄰結(jié)構(gòu)段間通過(guò)引出的連接端子連應(yīng)進(jìn)行搭接焊。如采用接駁器,須在接駁器與鋼筋連接處加焊錫焊使其可靠電氣雜散電流防護(hù)對(duì)主體結(jié)構(gòu)鋼筋焊接要求焊縫高度不小于6mm,焊縫長(zhǎng)度不小變形縫位置通過(guò)填充防水材料使縫的兩側(cè)鋼筋實(shí)現(xiàn)絕緣.變形縫兩側(cè)第一排橫向鋼筋應(yīng)與底板、頂板、中板的所有縱向鋼筋焊接，車(chē)站體在距變形縫30cm50×8并與側(cè)墻內(nèi)兩根縱向鋼筋焊接,扁鋼的墻外側(cè)部分打直徑12mm的螺栓孔,并在打孔處安設(shè)螺栓、螺母、墊圈，并用95mm2銅絞線(帶接線端子)將變形縫兩側(cè)連接端子連接，銅絞線長(zhǎng)度為兩連接端子距離加100mm.每處伸縮縫在側(cè)墻共設(shè)連接端子4個(gè)。在車(chē)站端頭側(cè)墻及道床各引出一測(cè)量車(chē)站及變形縫橫向與縱向鋼筋焊接示意圖.向鋼筋焊接示意圖確保市優(yōu)質(zhì)樣板工程.如質(zhì)量管理體系框圖所示.材料管理系統(tǒng)材料主管試驗(yàn)室技術(shù)主管試驗(yàn)室技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)質(zhì)量主管質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程控制方針目標(biāo)控制技術(shù)主管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制計(jì)量配置系統(tǒng)框圖組織保證制度保證質(zhì)量保證體系施工保證達(dá)到目標(biāo)工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)組織保證制度保證質(zhì)量保證體系施工保證達(dá)到目標(biāo)工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程部長(zhǎng)質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師工序質(zhì)檢保證質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量組施工組測(cè)量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組宣教組查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)做好材料及半成品進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和檢驗(yàn)，料的發(fā)放管理，并作好標(biāo)識(shí)。保過(guò)程能力。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。展宣傳教育活動(dòng)。工程部定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下列文件規(guī)定執(zhí)行性條文管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會(huì)工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn),了解每個(gè)重要、關(guān)鍵施項(xiàng)目工程部長(zhǎng)將整個(gè)工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工列出各道工序施工的關(guān)鍵點(diǎn),以及各關(guān)鍵點(diǎn)上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測(cè)量手段和質(zhì)量3、由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對(duì)每一個(gè)管理崗位制定崗位工作內(nèi)容、崗位責(zé)任獎(jiǎng)懲方法。材料，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量工程師的檢驗(yàn)和認(rèn)可，凡是質(zhì)量工程不合格的原材料，一概拒收退貨.2、對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)庫(kù)的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證,無(wú)合格證的不進(jìn)庫(kù)；同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉(cāng)庫(kù).、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫(kù)房中;。⑴進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部專門(mén)設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組,由項(xiàng)目測(cè)量工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)證，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定.在使用過(guò)程中,經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超⑴施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆砼.⑻模板拆除后,必須及時(shí)進(jìn)行清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留于模板表面的殘⑴嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度.澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類(lèi)有關(guān)技術(shù)復(fù)息.⑷砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，檢查砼坍落度、可泵性是否符合要求,及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行調(diào)行澆搗.為保證工程質(zhì)量及工期要求,在施工組織設(shè)計(jì)中，要充分考慮冬雨季及高溫保證措施砼工程盡量避開(kāi)雨天；進(jìn)入雨季前,預(yù)先計(jì)劃并做好實(shí)施安排.具體措施如服務(wù)協(xié)議。由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)定期提供旬、月氣象預(yù)報(bào)，據(jù)此合理安排施工.②施工安排上合理調(diào)配，使砼施工避開(kāi)雨天澆筑.受雨患影響。的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)采取必要的施工技術(shù)措施。2、制定詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃.每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底,并組織由項(xiàng)目質(zhì)量主管、項(xiàng)目部質(zhì)。量的施工技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工,每道工序都要嚴(yán)格按圖施工,不折不扣地執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范及建設(shè)單位、監(jiān)理單位作出的技術(shù)規(guī)定.5、各種技術(shù)工種和專職技術(shù)人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和質(zhì)量意識(shí)教育，不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。小組”活動(dòng)課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，發(fā)動(dòng)群眾集思廣益,把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、每道工序施工完畢，先由班組自檢，合格后由施工隊(duì)初驗(yàn)，合格后再由工序.須由專職質(zhì)檢員在報(bào)告上簽字，然后交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn).報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理和業(yè)主，并主動(dòng)調(diào)查情況，分析原因,提出技術(shù)處理方案，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審核批準(zhǔn).處理后的工程或產(chǎn)品請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、簽證，直到滿模板支好后,要復(fù)驗(yàn)軸線尺寸、標(biāo)高是否正確，模板支撐是否合理、安全、牢固，預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,模板內(nèi)部是否3、混凝土工程：混凝土的配合比設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號(hào)是否與試驗(yàn)相符，預(yù)制構(gòu)件的型號(hào)、位置、標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求;等有關(guān)人員參加.形成內(nèi)外貫通、縱橫到位的專職質(zhì)檢小組。該小組對(duì)本工程質(zhì)工程的質(zhì)量檢查;各施工班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)其施工項(xiàng)目的日常質(zhì)量措施的落實(shí)和督。及時(shí)整改并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰.產(chǎn)保證措施對(duì)安全員高全思提安意為實(shí)現(xiàn)“工程實(shí)施過(guò)程中杜絕重大機(jī)械及交通事故,杜絕管線等級(jí)事故，杜創(chuàng)XX市‘安全標(biāo)準(zhǔn)化工地’"的安全管理目標(biāo)，施工中，將對(duì)安全實(shí)行重點(diǎn)控制,誰(shuí)負(fù)責(zé)"的安全意識(shí)，從管理體系、組織機(jī)構(gòu)和安全技術(shù)措施等各方面入手，切對(duì)安全員高全思提安意組織機(jī)構(gòu)框圖所示.一預(yù)防為主組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)三消滅，一創(chuàng)建安安全責(zé)任制安全教育全宣傳措施系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全