提高波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)甲殼柱預(yù)埋螺栓安裝精度

提高波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)甲殼柱預(yù)埋螺栓

安裝精度摘要：甲殼柱、甲殼梁的安裝與精確定位是本項(xiàng)工程主要結(jié)構(gòu)形式的施工重點(diǎn)內(nèi)容，起固定作用的預(yù)埋螺栓的安裝精度決定了甲殼柱的施工安裝質(zhì)量，所以選擇提高波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)甲殼柱預(yù)埋螺栓安裝精度作為本次研討的課題。關(guān)鍵詞：甲殼柱、定位鋼板、精度一、 前言本項(xiàng)工程的主要單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的施工難點(diǎn)涉及到廠房1、廠房2和廠房3的甲殼柱、主梁甲殼梁的安裝與定位。其中，甲殼柱的固定安裝位置由錨固于承臺中的預(yù)埋螺栓控制，預(yù)埋螺栓的安裝精度決定了甲殼柱的施工安裝質(zhì)量，此次項(xiàng)目采用了定位鋼板措施控制預(yù)埋螺栓的安裝精度，以提高甲殼柱預(yù)埋螺栓的安裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對甲殼柱定位及安裝精度的控制。二、 工程概述年產(chǎn)100套污泥綜合處理環(huán)保裝置新建項(xiàng)目位于浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)文暉路東側(cè)，高新二路北側(cè)，新板橋港西側(cè)。本項(xiàng)工程建筑高度35.15m，建設(shè)規(guī)模122927.11皿，總占地面積66666.48皿，包括廠房1、廠房2、廠房3、綜合樓、倒班樓、設(shè)備用房坡道、門衛(wèi)，合計(jì)7個(gè)單位工程，廠房1、廠房2、廠房3為波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)（甲殼體系）門式鋼架+鋼屋面，其余單位工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。三、 工程現(xiàn)狀本工程主要單位工程的結(jié)構(gòu)形式為波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)形式的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)為甲殼柱、甲殼梁的安裝與定位。甲殼柱的臨時(shí)固定及安裝位置控制主要由錨固于承臺中的預(yù)埋螺栓控制。如何確保預(yù)埋螺栓的安裝精度成為了甲殼柱安裝施工過程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本次選擇提高波紋鋼板組合結(jié)構(gòu)甲殼柱預(yù)埋螺栓安裝精度作為本次研討的課題。3.1、 現(xiàn)有預(yù)埋螺栓安裝工藝存在不足1） 安裝精度控制：采用加焊措施鋼筋的做法難以控制單根甲殼柱下的預(yù)埋螺栓間距誤差，導(dǎo)致同排預(yù)埋螺栓間距較小，垂直方向預(yù)埋螺栓夾角浮動(dòng)較大，后續(xù)甲殼柱安裝困難的問題；2） 過程偏位保障：預(yù)埋螺栓通過多根措施鋼筋與基礎(chǔ)承臺鋼筋籠相連，其存在焊縫強(qiáng)度不足導(dǎo)致的個(gè)別螺栓脫落現(xiàn)象，且預(yù)埋螺栓易受承臺鋼筋籠在澆筑過程中偏位的影響產(chǎn)生連鎖反應(yīng)；3） 經(jīng)濟(jì)效益：大量措施鋼筋的使用帶來一定的鋼筋浪費(fèi)等經(jīng)濟(jì)損失。3.2、 定位鋼板的使用經(jīng)過多個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)與考察，目前市面上已存在采用定位鋼板對預(yù)埋螺栓等預(yù)埋件進(jìn)行臨時(shí)固定的措施，對預(yù)埋螺栓的定位與加固給出了建設(shè)性建議，其做法具備以下優(yōu)點(diǎn)：定位精度：定位鋼板加工精度高，嚴(yán)格控制預(yù)埋螺栓安裝精度；便于加固：定位鋼板安裝后整體性好，便于澆筑過程中的加固，使預(yù)埋螺栓不易受到混凝土澆筑擾動(dòng)等影響；可周轉(zhuǎn)使用：定位鋼板可在混凝土澆筑完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除并周轉(zhuǎn)至下一個(gè)施工段使用，節(jié)約了一次性措施鋼筋的投入，大大節(jié)省了施工成本。四、研究目標(biāo)通過對目前預(yù)埋螺栓安裝精度控制措施的對比，綜合考慮現(xiàn)場特點(diǎn)與成本分析，通過與設(shè)計(jì)院及業(yè)主進(jìn)行溝通，對預(yù)埋螺栓排布及安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)，確定了采用定位鋼板措施用于控制預(yù)埋螺栓的安裝精度，并繪制了預(yù)埋螺栓定位鋼板的加工圖紙，旨在提高甲殼柱預(yù)埋螺栓的安裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對甲殼柱定位及安裝精度的控制。其具體目標(biāo)如下：1） 完成對各型號甲殼柱預(yù)埋螺栓安裝使用的定位鋼板加工圖的設(shè)計(jì)；2） 綜合考慮施工流水段劃分及加工成本，確定定位鋼板加工數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間；3） 確保預(yù)埋螺栓安裝精度誤差W8mm，滿足甲殼柱安裝要求；4） 節(jié)省加焊措施鋼筋的成本，縮短預(yù)埋螺栓安裝工期。其目標(biāo)分析如下：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：根據(jù)各型號甲殼柱施工圖節(jié)點(diǎn)，要求定位鋼板加工圖節(jié)點(diǎn)與預(yù)埋螺栓節(jié)點(diǎn)做法一一對應(yīng)，確保無遺漏，尺寸及規(guī)格與預(yù)埋螺栓做法一致；綜合考慮安裝條件及加固方式，確定定位鋼板整體材質(zhì)、加工尺寸及厚度。加工圖設(shè)計(jì)完成后由參建各方包括鋼結(jié)構(gòu)安裝單位會(huì)審確認(rèn)。加工周期：定位鋼板選用市面常用4mm厚鋼板，取材簡單，加工可委托鋼結(jié)構(gòu)施工單位，形成加工、施工一體化操作流程，便于實(shí)際施工；加工圖于承臺澆筑前15日發(fā)送至加工單位，加工周期控制在3日之內(nèi)，滿足現(xiàn)場施工要求。使用效果：采用定位鋼板可控制預(yù)埋螺栓安裝精度合格率達(dá)95%以上，確保后續(xù)甲殼柱安裝精度。效益分析：根據(jù)已選用該技術(shù)的項(xiàng)目工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，使用定位鋼板可節(jié)省措施鋼筋70%，并減少人工成本，單一節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間可縮短40%?60%。五、施工對策5.1、加工圖設(shè)計(jì)

與鋼結(jié)構(gòu)安裝單位溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)甲殼柱預(yù)埋螺栓定位深化圖，進(jìn)行定位鋼板的加工圖深化設(shè)計(jì)及后續(xù)加工。5.2、制定預(yù)埋鋼板投入計(jì)劃根據(jù)施工流水段劃分及各型號區(qū)域使用量，計(jì)算各型號總投入量。5.3、現(xiàn)場安裝精度控制現(xiàn)場預(yù)埋螺栓安裝過程中配備相應(yīng)的人員、檢測設(shè)備:號序類別部門人員/設(shè)備數(shù)量主要工作/用途員配置234項(xiàng)目部技術(shù)員1人進(jìn)行安裝精度及加固措施技術(shù)復(fù)核測量員1人復(fù)核安裝單位使用的控制線及定位點(diǎn)安裝單位技術(shù)員1人進(jìn)行軸線放樣及安裝定位操作工2人進(jìn)行預(yù)埋螺栓安裝操作

56焊工1人配合進(jìn)行預(yù)埋螺栓、定位鋼板加固安全員1人旁站監(jiān)督量設(shè)計(jì)備89項(xiàng)目部全站儀1臺用于進(jìn)行軸線放樣及預(yù)埋螺栓定位復(fù)核水準(zhǔn)儀1臺用于預(yù)埋螺栓標(biāo)高復(fù)核卷尺、塔尺若干尺寸檢查控制安裝精度的主要操作流程如下:軸線放樣安裝定位位置復(fù)核標(biāo)高引測標(biāo)高復(fù)核定位加固隱蔽驗(yàn)收1） 軸線放樣是重點(diǎn)：現(xiàn)場基礎(chǔ)施工受作業(yè)條件限制，控制軸線往往難以直接放樣在施工部位，需在軸線延長線方向設(shè)置控制點(diǎn)，采用兩點(diǎn)拉線的方式以確保安裝精度；2） 標(biāo)高復(fù)核是重點(diǎn)：再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核時(shí)，應(yīng)提前將控制標(biāo)高引測至操作面短柱鋼筋位置，嚴(yán)格控制錨固長度及絲扣外露長度均符合設(shè)計(jì)要求；3） 定位加固是重點(diǎn)：在進(jìn)行加固措施筋焊接時(shí)，應(yīng)將措施筋焊接于直接落于承臺底部的短柱鋼筋上，避免焊接在承臺面筋或無有效支撐的鋼筋位置導(dǎo)致整體偏移。六、效果檢查6.1、 目標(biāo)完成情況現(xiàn)場基礎(chǔ)承臺澆筑完成后對及時(shí)對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行位置復(fù)核，根據(jù)檢測結(jié)果（最大偏差）判斷其是否具備甲殼柱吊裝精度要求。6.2、 工期分析如為確認(rèn)采用定位鋼板所帶來的工期效益，現(xiàn)場可以根據(jù)各施工階段統(tǒng)計(jì)預(yù)埋螺栓的用工工時(shí)，同時(shí)選擇對比未采用定位鋼板進(jìn)行預(yù)埋螺栓安裝的同類型項(xiàng)目所需的用工工時(shí)，計(jì)算采用定位鋼板進(jìn)行施工時(shí)的實(shí)際工期縮短率，其計(jì)算公式如下：工期縮短率二（傳統(tǒng)單節(jié)點(diǎn)用工工時(shí)一采取定位鋼板時(shí)單節(jié)點(diǎn)用工工時(shí)）/傳統(tǒng)單節(jié)點(diǎn)用工工時(shí)。6.3、 經(jīng)濟(jì)效益分析與傳統(tǒng)工藝相比，采用定位鋼板措施具有安裝時(shí)間短、作業(yè)效率高、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益：1） 采用定位鋼板將現(xiàn)有工期縮短了34.9%，總工期節(jié)省了約10天，大大節(jié)省了人工及現(xiàn)場運(yùn)營成本；2） 可周轉(zhuǎn)定位鋼板的使用，可節(jié)省措施鋼筋約1.5t，降低成本約5250元。6.4、 技術(shù)效益分析成功規(guī)避了鋼結(jié)構(gòu)施工過程中由于預(yù)埋螺栓安裝精度不足導(dǎo)致的后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)柱體安裝困難等后果，定位鋼板的應(yīng)用大大提高了項(xiàng)目管理工作人員的工作經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)知識儲備，并為后續(xù)在公司內(nèi)的推廣帶來了積極的作用。6.5、 社會(huì)效益分析本次研討的課題的成功，體現(xiàn)了我公司先進(jìn)的管理水平和能力，受到了設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位的一致好評，維護(hù)了集團(tuán)公司良好的社會(huì)形象，既合理壓縮達(dá)成了業(yè)主指定的施工工期，又節(jié)約了成本投入，活動(dòng)效果斐然，為工程進(jìn)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。七、總結(jié)采用定位鋼板以提高預(yù)埋螺栓安裝精度的措施，是充分發(fā)揮