油庫建造施工方案(完整版)

油庫建造施工方案(完整版)

油庫施工組織設(shè)計(jì)（土建部分）編制單位：油建公司建工處審批人：尹作義2004年11月19日目錄1.制依據(jù)2.工程概況3.施工部署4.工準(zhǔn)備工作5.主要項(xiàng)目的施工方法6.施工進(jìn)度計(jì)劃控制7.主要施工機(jī)械勞動(dòng)力計(jì)劃8.保證工程質(zhì)量措施8.1建立質(zhì)量保證體系8.2施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制8.3施工過程中質(zhì)量控制8.4計(jì)量管理9.HSE施工措施10.施工平面布置圖恩平油庫土建工程施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)1.1施工藍(lán)圖1.2主要國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）2.工程概況2.1工程概述恩平油庫為新建油庫，與分輸站設(shè)施統(tǒng)一布置。本設(shè)計(jì)征地50.8畝，按油品下載量9萬噸/年的需求，油庫配置庫容0.8萬m3。預(yù)留地可擴(kuò)建油罐0.4萬m3。油庫設(shè)計(jì)容量1.2萬m3，油庫等級(jí)為三級(jí)。2.2主要工程量，見下表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注12000m3拱頂油罐座221000m3內(nèi)浮頂油罐座43輸轉(zhuǎn)泵棚m2504汽車付游亭車位65綜合樓m213006箱式變電站個(gè)17消防泵房m22518800m3消防水池座29油污水處理裝置套110付油區(qū)混凝土場地m2376711行政區(qū)混凝土場地m2112612混凝土道路m2296413綠化面積m2404414圍墻m853.63.施工部署3.1布署原則3.1.1本工程施工堅(jiān)持先地下后地上，先里后外，先圍護(hù)后主體的原則，避免重復(fù)挖方，施工中塌方，工程混亂作業(yè)。在梁柱板鋼筋施工前，先進(jìn)行測量定位并放線。鋼筋按照詳細(xì)的鋼筋明細(xì)表在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一分類制作成型，并分類堆放標(biāo)識(shí)。模板的配支采用組合鋼模，局部使用木模配模，支撐采用φ48鋼管與方木(圓木)結(jié)合的方式。先施工柱模，再施工梁板模，待柱砼澆筑并拆模后再支梁板模。建筑施工中，要在建筑物四個(gè)角和樓梯間設(shè)置軸線控制樁，并用磚砌或混凝土保護(hù)好，作為每層放線和檢查的基準(zhǔn)。每層每條軸線都要由控制軸線上引，并使用經(jīng)過計(jì)量校核的鋼尺實(shí)測間距，校正無誤后才能開始其他工序施工，以防止產(chǎn)生累積誤差。水平線要由樓梯間向上引，從下引上的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，測設(shè)+50cm的標(biāo)高線，并彈出墨線作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝修的依據(jù)。柱、梁中心線、邊線、柱模外邊線及支撐立桿位置線也要及時(shí)準(zhǔn)確彈出。模板工程中，模板必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的形狀和尺寸以及相互間位置的正確性，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，模板支撐必須牢固、穩(wěn)定。模板安裝構(gòu)造要簡單，裝拆方便。模板在安裝前必須進(jìn)行校正，并均勻涂刷隔離劑。模板安裝完畢，履行完工序交接，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序的施工。梁支模時(shí)，可適當(dāng)起拱，起拱高度不大于3‰。懸挑梁板起拱高度不小于20mm?，F(xiàn)澆屋面板、大梁模板支撐采用鋼管腳手架。在搭設(shè)腳手架前，室內(nèi)地坪漫水并分層夯實(shí)，腳手架下端放置不小于300×300×30的木板或鋼模板，并固定牢固，其位置不能偏移。在砼施工過程中，派專人照模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可拆模。鋼筋工程中，框架柱綁扎前要根據(jù)彈好的線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如有不符合范圍要求，及時(shí)處理。按長全部采用電焊壓力焊（搭接電弧焊），同一截面上的接頭不超過鋼筋面積的50%，焊接頭嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，箍筋先穿入主筋，后綁扎，綁扎時(shí)彎鉤相互對(duì)錯(cuò)開，柱與板接觸處結(jié)構(gòu)上下500范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密。沿柱高每500預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋，伸出柱外1000。梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，然后按畫好的線逐個(gè)分開，固定主筋和彎起鋼筋、架主筋，最后進(jìn)行箍筋綁扎。綁扎完后要橫、縱兩個(gè)方面拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。板鋼筋綁扎前要在模板上彈墨線，按彈好的墨線布筋。邊綁扎邊找直、校正。負(fù)筋每個(gè)扣綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加馬凳筋，綁扎完畢后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并注意保護(hù)，防止踩踏。(1)砌體采用普通磚，磚縫寬度為10mm，磚墻厚度為240mm。在墻角處和門窗洞口設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用φ8鋼筋，埋入墻體內(nèi)部混凝土中，長度為墻體厚度的2/3。(2)砌體施工采用普通砌筑工藝，先將磚放置在水泥砂漿中，再按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑。在施工過程中，要注意磚墻的垂直度和水平度，確保砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(3)砌體墻與結(jié)構(gòu)砼之間設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的寬度為20mm，深度為墻體厚度的1/3。伸縮縫內(nèi)設(shè)置伸縮縫帶，伸縮縫帶采用橡膠材料，確保伸縮縫的密封性和彈性。(4)砌體墻表面處理采用打磨工藝，將磚墻表面打磨平整，去除表面凸起和磚縫中的浮漿。打磨后，用清水沖洗干凈，確保砌體表面的平整度和美觀度。(5)砌體墻的保溫處理采用外墻外保溫系統(tǒng)，保溫材料為聚苯乙烯泡沫板，厚度為50mm。保溫板表面涂刷防水涂料，確保保溫系統(tǒng)的防水性能。(6)砌體墻的防水處理采用外墻涂料，涂料為聚氨酯涂料，具有優(yōu)異的防水性能和耐候性。在涂料施工前，要先進(jìn)行墻面清潔和基層處理，確保涂料的附著力和防水效果。(7)砌體墻的裝飾處理采用外墻涂料和瓷磚飾面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇不同的裝飾材料和顏色。在裝飾處理前，要先進(jìn)行墻面清潔和基層處理，確保裝飾效果的美觀和持久。（1）小型空心砌塊應(yīng)具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求。砂漿應(yīng)有配合比通知單，水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告。砌體用的砂應(yīng)為中粗砂，且含泥量不大于3%。（2）在砌墻前，應(yīng)根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線和邊線，并立皮數(shù)桿。在開始砌墻時(shí)，先進(jìn)行撂底排磚，排出灰縫寬度，確保豎縫均勻。在撂磚時(shí)，應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響。（3）采用“三一”砌磚方法砌墻，組砌形式為一順一?。ɑ蛉樢欢。?。嚴(yán)禁采用鋪漿法、灌漿法等其他方法。（4）在砌墻時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，對(duì)于墻體厚度超過一磚半的墻，要雙面拉線。磚塊應(yīng)依準(zhǔn)線砌墻。（5）磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，并控制在8～12mm之間。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（6）在填充墻沿柱高每500mm預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋，沿墻通長設(shè)置。柱與填充墻連接處沿柱高每500mm預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋，其末端應(yīng)有180°彎鉤，伸入墻內(nèi)1000mm。（7）在氣候干燥時(shí)，應(yīng)在砌墻前澆水濕透。拌和的砂漿應(yīng)及時(shí)用完，一般不要超過2小時(shí)。5.3.3.8屋面工程（1）施工前，應(yīng)嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（2）在找平層表面壓實(shí)平整后，應(yīng)確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。在用1：3水泥砂漿找平時(shí)，水泥砂漿找平收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。（3）在屋面找平層及保溫層干透后，方可進(jìn)行卷材防水施工。防水卷材的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，不起泡，不翹邊。5.3.3.9混凝土道路及場地（1）路基整理：清除表層填土至老土層，采用灰土分層壓實(shí)回填至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)。如果厚度大于300mm，則必須分層回填、壓實(shí)，分層厚度不大于300mm。壓實(shí)系數(shù)不得小于0.98。（2）灰土墊層：石灰熟化3d以上且經(jīng)過篩分，最大粒徑≤5mm，土經(jīng)過篩分，最大粒徑≤10mm，按配比拌制均勻，采用D60推土機(jī)攤鋪在路基上。適當(dāng)噴水以保持最佳含水率。采用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（3）砼道路、場地面層施工：采用槽鋼[22或[16支模，用φ18短鋼筋固定。模板刷涂隔離劑。采用“四步法”，第一步：先用振動(dòng)棒振搗；第二步：用混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)行提漿、振平；第三步：人工抹平、壓光；第四步：用拉毛壓槽機(jī)進(jìn)行壓槽成型。5.5.1基坑開挖：基坑采用單斗開挖，人工配合成型。按1：0.33放坡。離設(shè)計(jì)標(biāo)高30-50mm時(shí)，人工清理成型。會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄。驗(yàn)槽合格后方可施工砼墊層。5.5.2鋼筋工程：鋼筋按藍(lán)圖及鋼筋施工規(guī)范進(jìn)行下料制作，綁扎位置正確，綁扎牢固，搭接長度滿足施工規(guī)范。保護(hù)層厚度采用混凝土墊塊保證。5.5.3模板工程：模板采用鋼模，模板及支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，按縫應(yīng)嚴(yán)密。5.5.4砼工程：砼所用砂要過篩，石子要沖洗，按配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量。砼采用機(jī)械攪拌，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。底板、池壁、頂板分三次澆筑。在澆筑池壁砼時(shí)，注意澆筑高度，分層環(huán)形澆筑，并在前一層砼凝結(jié)前，次層混凝土澆筑完畢。分層厚度為插入式振動(dòng)棒棒長的1.25倍。管道施工縫分別留在距底板、頂板300mm處，并加止水片。止水片用δ6厚鋼板，上下各埋50mm寬。5.5.5砼養(yǎng)護(hù)：砼初凝后即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5.6施工縫留設(shè)：（1）基礎(chǔ)（池）在3m以上深的分項(xiàng)工程，側(cè)板不厚，鋼筋密集，且池角有構(gòu)造柱筋。一次現(xiàn)澆成型比較困難，而且澆筑側(cè)板過程中用砼流動(dòng)量會(huì)在不斷振動(dòng)情況下下沉從底板邊緣擠出，因而壁板會(huì)留下大量孔洞，蜂窩甚至對(duì)穿洞。根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，建議在砼池現(xiàn)澆過程中留設(shè)一條水平施工縫。（2）施工縫留設(shè)：按規(guī)范要求（施工縫留設(shè)離底板距離h≥200）在底板上500mm處留設(shè)一條水平施工縫，施工縫留設(shè)型式為“”型，齒高10cm，亦可設(shè)鋼板（δ=1.5）止水帶。對(duì)于實(shí)體基礎(chǔ)一次性澆筑。（3）施工縫處理：清理浮石雜質(zhì)→清水清洗→鋪設(shè)2-3cm1：2水泥砂漿。5.6季節(jié)性施工技術(shù)措施5.6.1雨期，場地庫房四周設(shè)排水溝疏通，防止泥受潮，場地清潔。5.6.2雨期，腳手架、攪拌機(jī)、打樁機(jī)（出屋面）等鋼制結(jié)構(gòu)要正確接地接零保護(hù)，防止雷擊、漏電。5.6.3下雨時(shí)，砼、砂漿拌制嚴(yán)格控制水灰比，由于砂、石含水率變大，需掌握加水量并及時(shí)遮蓋剛澆筑好的砼，做好天氣預(yù)報(bào)記錄，盡量避免大雨澆筑砼。5.6.4冬期施工在混凝土中加入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。5.6.5現(xiàn)澆的混凝土表面應(yīng)覆蓋薄膜、稻草保溫。6施工進(jìn)度計(jì)劃6.1本工程為保證土建工程完工交付安裝，做到無均衡流水、交叉作業(yè)，按照前述施工布置和方法，結(jié)合實(shí)際情況，合理安排工期。6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，橫道圖見后。7、資源需用量計(jì)劃下面是施工機(jī)具和勞動(dòng)力的需用計(jì)劃表格。其中，施工機(jī)具包括強(qiáng)力砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、插入振動(dòng)棒等等。勞動(dòng)力包括測量工、電工、鋼筋工等等。8、質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，需要建立健全的質(zhì)量保證體系，并實(shí)行分級(jí)管理分級(jí)負(fù)責(zé)。在施工準(zhǔn)備過程中，需要認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識(shí)教育，宣傳質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)“質(zhì)量第一”，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”意識(shí)。具體措施包括：-優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝和技巧，科學(xué)地按施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，總體計(jì)劃要固定、細(xì)致對(duì)具體出現(xiàn)的技術(shù)問題，有詳細(xì)針對(duì)性措施。對(duì)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程設(shè)立關(guān)鍵工序及制定控制措施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁趕進(jìn)度忽視質(zhì)量管理。-由項(xiàng)目工程師召集有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行技術(shù)交接工作，編制好施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底工作，從技術(shù)上把握工程質(zhì)量關(guān)。-材料采購應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場材料除要求合格證外，需現(xiàn)場抽檢送檢合格。-降低材料運(yùn)輸，保管中的損傷，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，保證材料完好無損地送入施工人員手中。-合理選擇施工機(jī)械，保持機(jī)械的良好狀態(tài)。-將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.3質(zhì)量管理措施8.3.1進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，專職質(zhì)檢員進(jìn)行專項(xiàng)檢查。如果一道工序不合格，下道工序?qū)⒉荒苓M(jìn)行施工。8.3.2針對(duì)隱蔽工程，必須做好隱蔽記錄。質(zhì)檢員要進(jìn)行復(fù)檢工作，并與技術(shù)員、業(yè)主代表和監(jiān)督理代表一起進(jìn)行終檢。8.3.3砼、砂漿等必須符合要求的試驗(yàn)室配合比。砼、砂漿試塊及組數(shù)、養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求，并在到期時(shí)進(jìn)行送檢。8.3.4實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)。項(xiàng)目工程師每月底要組織召開一次質(zhì)量分析會(huì)，討論如何保證工程質(zhì)量。8.3.5將主要的分項(xiàng)工程設(shè)置為關(guān)鍵工序，對(duì)鋼筋、砼等工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。8.3.6在進(jìn)行裝飾工程之前，必須先進(jìn)行樣板間的施工，并且必須通過樣板塊的驗(yàn)收。8.4計(jì)量管理措施8.4.1所有計(jì)量器具，例如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、磅桿、鋼卷尺等，都必須送到計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并妥善維護(hù)和正確使用。8.4.2在施工過程中，必須按照拌制級(jí)配進(jìn)行計(jì)量工作，并且砼和砂漿的拌制必須嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行計(jì)量，達(dá)到盤盤過磅的要求。在砼攪拌過程中，必須隨時(shí)測試坍落度，控制水灰比。8.4.3所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須做好原始記錄，并進(jìn)行存檔。9、HSE管理措施9.1HSE（健康、安全與環(huán)境）管理是展現(xiàn)隊(duì)伍整體形象，員工素質(zhì)與修養(yǎng)、項(xiàng)目綜合管理能力的重要窗口。它創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，確保員工的健康與安全，降低對(duì)環(huán)境的影響到最低程度。這是實(shí)施