江蘇翔盛粘膠短纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴建項目環(huán)境影響評價補充

PAGEPAGEPAGE16江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴建項目環(huán)境影響報告書簡本(本簡本僅供參考查閱)建設(shè)單位:江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司評價單位：南京國環(huán)環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司2013.101建設(shè)項目概況1.1項目建設(shè)地點本期擴建項目位于江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司廠區(qū)的預(yù)留發(fā)展用地范圍內(nèi)，即企業(yè)用地的中部，其北側(cè)緊鄰企業(yè)現(xiàn)有二期項目，南側(cè)為企業(yè)預(yù)留發(fā)展用地，東西側(cè)為企業(yè)的東西廠界。1.2項目名稱、建設(shè)性質(zhì)、投資總額、環(huán)保投資等項目名稱：江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴建項目；建設(shè)單位：江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司；建設(shè)性質(zhì)：擴建；投資總額：項目總投資為90000萬元，其中環(huán)保投資=SUM(ABOVE)8902.3萬元；占地面積：本次擴建項目占地約400畝。職工人數(shù)：本期工程按三班三運轉(zhuǎn)，企業(yè)需新增62人。作業(yè)制度：年生產(chǎn)日數(shù)為333.3天，每天24小時，年小時數(shù)為8000小時。項目實施進度：從設(shè)計施工到試生產(chǎn)為2年。1.3項目建設(shè)內(nèi)容本次擴建項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維，主體工程包括年產(chǎn)5萬噸粘膠短纖維生產(chǎn)線2條，主要建設(shè)內(nèi)容包括：原液車間（1個）、紡練車間（1個）、酸站（1個）以及廢氣回收處理系統(tǒng)（1套）。本項目主體工程及產(chǎn)品方案見表1.3-1。表1.3-1項目主體工程及產(chǎn)品方案序號工程名稱（車間、生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)線）產(chǎn)品名稱及規(guī)格設(shè)計能力（萬噸/年）年運行時數(shù)（小時）1粘膠短纖維生產(chǎn)線高強纖維/高白度無紡布用纖維2×5.080002酸站元明粉（副產(chǎn)）3.78000本項目產(chǎn)品規(guī)格為1.67dtex×38mm粘膠短纖維，其中35%為阻燃纖維。阻燃粘膠纖維是一種新型的阻燃材料，生產(chǎn)工藝與普通粘膠短纖維相同，不同的是阻燃粘膠纖維在常規(guī)粘膠中加入了阻燃劑，阻燃劑的加入使纖維的極限氧指數(shù)達到28%以上,阻燃性能明顯提高。1.4生產(chǎn)工藝流程及能源消耗1.4.1生產(chǎn)工藝流程本項目生產(chǎn)工序主要包括原液（粘膠）制備、紡絲精練和酸站紡絲浴，分別介紹如下。（1）原液(粘膠)制備工藝流程①浸漬（堿纖維素制備）本工序主要是漿粕中的甲纖維素與氫氧化鈉進行反應(yīng)生成堿纖維素。本項目采用優(yōu)質(zhì)溶解漿為原料，漿粕用喂粕機送入間歇式浸漬桶與堿液攪拌（堿液中控制半纖維含量）形成漿粥。漿粥用漿粥泵連續(xù)輸送到壓榨機，壓榨機是連續(xù)運轉(zhuǎn)，漿粥先經(jīng)過壓力平衡器，均勻地進入壓榨機，使得壓榨機的堿纖維組成穩(wěn)定。經(jīng)壓榨后的堿纖維落入粉碎機粉碎成疏松似面包屑一樣的白色絮狀物。壓榨機壓出的堿液需經(jīng)過濾和透析除去半纖維素后再回用，以保證浸液及堿纖中的半纖維含量。②老成老成是堿纖維素大分子降低聚合度達到規(guī)定指標的過程，也稱前熟成。纖維經(jīng)壓榨后落入老成箱內(nèi)，堿纖維素在老成過程中發(fā)生大分子降解，通過調(diào)節(jié)老成時間和老成溫度來控制堿纖的聚合度。堿纖出料后進入黃化機。③黃化與溶解堿纖維素在真空狀態(tài)下與二硫化碳反應(yīng)生成纖維素黃酸酯，然后溶解于稀堿液即制成粘膠。堿纖進入黃化機后，通過一系列程序控制（進料、抽真空、充氮保護、加CS2到黃化終點、解除真空、排風(fēng)、加溶解堿并沖洗機壁出料）完成黃化并排料至黃酸酯分散器將黃酸酯預(yù)先切碎，再落入黃酸酯中間桶，然后經(jīng)溶解機使粘膠溶解，再經(jīng)過濾去除粘膠中的雜質(zhì)后進入下一道工序。④熟成、脫泡、過濾物料經(jīng)過熟成桶熟成后，進入快速脫泡裝置除去粘膠內(nèi)的氣泡，以免在紡絲時引起斷絲。然后再經(jīng)兩道過濾去除機械雜質(zhì)和未反應(yīng)的纖維素或大顆粒凝膠粒子。粘膠經(jīng)過熟成達到工藝要求的指標后，送到紡絲機紡絲。（2）紡絲及精練①紡絲：由原液車間送來的合格粘膠經(jīng)管道進入紡絲機的計量泵、燭形濾器、鵝脛管，從組合噴絲頭噴出，在紡絲浴中凝固再生成纖維素絲條，經(jīng)導(dǎo)絲盤初步牽伸后匯集到一起引向牽伸輥再進入塑化浴，經(jīng)二道牽伸后進入切斷機將纖維素切斷成需要的長度，落入精練機進行后處理。②精練及后處理切斷纖維進入精練機的成絨槽，在機械手的擺動下均勻鋪網(wǎng)，伴隨著蒸汽的通入，纖維中所含的CS2在水中被汽化出來，同時使纖維得到開松，有利于纖維的后處理。纖維在后處理過程中經(jīng)水洗（3道）、脫硫、漂白、終水洗、上油處理后經(jīng)高壓軋車軋干，使纖維含水達到110%左右。經(jīng)上述處理過的纖維用熱空氣進行預(yù)烘干后，經(jīng)干棉機喂入烘干機。纖維在烘干機內(nèi)進行濕熱交換（熱風(fēng)由后向前，纖維由前向后逆向進行，含濕氣體在烘干機的前部排出）并經(jīng)中間開松機開松，纖維烘干后到達烘干機的調(diào)濕區(qū)達到規(guī)定的含水率要求。纖維從烘干機出來后再經(jīng)一道精開棉機開松由風(fēng)機送入自動打包機打包，稱量后貼上標簽送入成品中間庫。。（3）酸站工藝流程由紡絲返回的酸浴進入中間槽，補加紡絲消耗的硫酸及損失的硫酸鋅，經(jīng)真空系統(tǒng)吸入脫氣裝置，脫去酸浴中溶解的H2S及CS2。酸浴脫氣后落入酸浴底槽，通過酸浴離心泵將酸浴送入酸浴過濾器去除雜質(zhì)，然后到加熱器加熱，最后到酸浴高位槽，由高位槽送往紡絲機。粘膠短纖維產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3.3.1-1。酸站的工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3.3.1-2。圖圖1.4-1粘膠短纖維生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)浸漬漿粕、NaOH水、粘膠添加劑壓榨/粉碎W1-1S1-1紡絲牽伸切斷原液制備成絨槽G2-3W2-1三水洗W2-3堿液回用老成過濾透析CS2、NaOH、水黃化、溶解G1-1頭道過濾S1-2熟成脫泡Ⅱ道過濾S1-3CS2冷凝回收二浴上油酸浴G2-1S2-1G2-2CS2冷凝回收G2-4W2-2H2O2油劑水后處理廢膠回收裝置堿液回用粘膠回用NaOH、水水軋車烘干、開松G2-5H2O水回用水回用G2-7紡絲G2-6水水回用G2-1高空排放（30m）W1-2S1-4廢氣處理裝置排氣筒（150m）W4廢水處理裝置S3G4風(fēng)送、打包成品S2-2屋頂排放(20m)直接排入120m高排氣筒終水洗漂白一水洗脫硫二水洗W3-2W3-2ZnSO4水酸浴添加劑ZnSO4配置系統(tǒng)酸浴中間桶脫氣紡絲機酸浴底槽酸浴過濾器酸浴加熱器酸浴高位槽閃蒸裝置真空結(jié)晶裝置元明粉生產(chǎn)裝置元明粉G3-2G3-1G3-6G3-3G3-4G3-5G3-7G3-8H2SO4高位槽W3-1圖1.4-2酸站生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析W3-3△蒸汽△蒸汽△蒸汽H2SO4水母液△蒸汽1.4.2資源及能源消耗本項目差別化粘膠纖維生產(chǎn)所用的原料主要有：槳粕、燒堿、硫酸、二硫化碳、硫酸鋅、油劑。項目的原輔材料消耗見表1.4-1。表1.4-1原輔材料消耗序號項目單位單耗（t/t）年耗量（t）來源1漿粕噸1.03103000國外2硫酸噸0.7575000張家港3燒堿噸0.5757000常熟4CS2噸0.088000上海5ZnSO4噸0.0151500國內(nèi)6油劑噸0.004400進口7粘膠添加劑噸0.002200進口8酸浴添加劑噸0.000440進口9H2O2噸0.009900國內(nèi)10水噸74.17410000企業(yè)凈水廠11蒸汽噸101000000由企業(yè)熱電站提供（即園區(qū)熱電站）12電Kwh11001.1E+08由企業(yè)熱電站提供（即園區(qū)熱電站）2本項目污染物排放情況2.1廢水源強分析本項目廢水污染源主要包括工藝廢水（酸性廢水、堿性廢水）、地面沖洗水、生活污水、制軟水棄水（酸性廢水）、循環(huán)冷卻水和初期雨水。各股廢水的產(chǎn)生量和污染物濃度詳見表2.1-1。①酸性廢水本項目酸性廢水主要產(chǎn)生在紡絲、后處理階段、酸站，全廠酸性廢水的產(chǎn)生量為=SUM(ABOVE)585.97t/h，酸性廢水pH2～4，其主要污染物為H2SO4、ZnSO4和Na2SO4。②堿性廢水本項目的堿性廢水主要產(chǎn)生在原液車間、紡絲脫硫和尾氣處理，堿性廢水中污染物主要有NaOH、Na2S和纖維素等，本項目堿性廢水的產(chǎn)生量為=SUM(ABOVE)245.6t/h，其pH10～13。③地面沖洗水本項目地面沖洗水產(chǎn)生量為5t/h，主要污染物濃度為COD200mg/L、SS300mg/L。④生活污水本項目生活污水排放量為0.24t/h，主要污染物產(chǎn)生濃度為COD400mg/L、SS250mg/L、氨氮35mg/L、TP3mg/L。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由提升泵直接送至生物選擇池中。⑤循環(huán)冷卻水本項目冷卻棄水排放量為17t/h，屬于清潔下水，除7t/h回用外地面沖洗水和綠化用水外，其余部分10t/h通過廠區(qū)清下水管網(wǎng)排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。⑥初期雨水經(jīng)計算，本項目初期雨水（10分鐘）產(chǎn)生量為1600t/次，按年均暴雨次數(shù)30次計，本項目年初期雨水量為48000t/a。初期雨水中主要污染物為COD200mg/l、SS200mg/l。本項目初期雨水送廠區(qū)污水處理站進行處理。⑦制軟水棄水：該廢水產(chǎn)生量為64t/h，主要是pH超標，屬酸性廢水，因此擬與生產(chǎn)廢水一起排入廠區(qū)污水處理站處理。表2.1-1廢水污染物產(chǎn)生排放情況污染源廢水量污染物產(chǎn)生量t/a濃度mg/L混合后濃度擬采取的治理措施污染物排放排放方式及排放去向排放量(t/a)濃度(mg/L)t/h萬t/a生產(chǎn)廢水堿性廢水W1-145.5736.456COD911.42500COD:1230SS:260S2-：56酸堿中和、曝氣吹脫、混凝沉淀、生化廢水排放量為842.87t/h合計674.296萬t/aCOD:674.296SS:472.007氨氮：33.715TP：3.371Zn：13.486S2-：6.743COD:100SS:70氨氮：<15總磷：<0.5總鋅：2.0硫化物：1.0處理達一級排放標準后排入山東河SS182.28500W1-233.3326.664COD533.282000SS133.32500S2-16.060W2-25040COD401000SS8200S2-1.640W4廢氣處理裝置廢水116.793.36COD933.61000SS186.72200S2-93.36100合計=SUM(ABOVE)245.6=SUM(ABOVE)196.48酸性廢水W2-1133.3106.64COD319.92300COD:1246.33SS:792.59Zn2＋:264.09SS213.28200Zn2＋130.63122.5W2-3116.6793.336COD280.01300SS186.67200Zn2＋26.7928.7W3-166.6753.336COD160.01300SS106.67200Zn2＋106.67200W3-283.3366.664COD199.99300SS133.33200W3-35040COD120300SS80200酸站真空泵水5040COD80200SS2870酸站循環(huán)水站2217.6COD35.2200SS8.850制軟水棄水6451.2COD51.2100SS35.8470合計=SUM(ABOVE)585.97468.776地面沖洗水54.0COD8.0200SS12300初期雨水64.8COD9.6200SS9.6200生活污水0.30.24COD0.96400經(jīng)化糞池處理后進入污水處理站的CASS曝氣池SS0.6250NH3-N0.08435TP0.0073清潔下水108.0COD3.240-收集排放連續(xù)排入園區(qū)雨水管網(wǎng)SS4.860注：初期雨水量為1600t/（次），本表按照每小時6t/h計算污染物量。氨氮總磷的排放量大于產(chǎn)生量，是由于污水生化處理過程投加營養(yǎng)鹽引起，其中排水中氨氮濃度按照5mg/l計算，TP濃度按照0..5mg/l計算。2.2廢氣污染源強分析擬建項目產(chǎn)生的廢氣主要分為有組織廢氣和無組織廢氣兩種，有組織廢氣來自于生產(chǎn)過程的黃化冷凝尾氣、紡絲及后處理和酸站等；無組織廢氣主要來自于原液車間、紡絲車間、酸站和罐區(qū)。（1）有組織廢氣各類有組織廢氣的產(chǎn)生源強見表2.2-1。黃化廢氣和成絨槽處廢氣濃度高，先進入冷凝回收裝置冷凝回收液體CS2，其冷凝尾氣（G1-1）和(G2-5)全部收集進入廢氣處理裝置進行處理。紡絲（G2-1）、二?。℅2-2）、牽伸（G2-3）、切斷（G2-4）廢氣和酸站廢氣（G3-1～G3-8）收集進入廢氣處理裝置進行處理，處理達標后由150m高的排氣塔排放。紡絲機開窗作業(yè)時的廢氣（G2－1’）濃度很低，經(jīng)收集后直接進入150m高排氣塔，高空排放。后處理階段廢氣（G2-6和G2-7）經(jīng)收集后由車間屋頂直接排放，車間屋頂排氣筒高20m。污水處理站曝氣吹脫出的H2S和CS2氣體用吸氣罩收集，堿洗后經(jīng)排氣筒（高30m）排放。表2.2-1工藝廢氣產(chǎn)生及排放情況污染源編號廢氣量（m3/h）主要污染物污染物產(chǎn)生狀況治理措施排放狀況排放源參數(shù)排放方式排放標準濃度（mg/m3）速率（kg/h）產(chǎn)生量（t/a）排氣量（m3/h）濃度（mg/m3）速率（kg/h）年排放量（t/a）濃度（mg/m3）速率（kg/h）G1-13000CS21743352.3418.4堿洗吸附冷凝回收=SUM(ABOVE)178000CS2:351.7H2S:23.9CS2：62.6H2S:4.27CS2：500.8H2S:34.16排氣筒高度150m直徑：3.6m（新建）煙氣出口溫度：40連續(xù)廠界濃度CS2：0.3H2S:0.06CS2：151.56H2S:32.81G2-132000CS2218757005600H2S11772376.73013.6G2-248000CS2H2S188893125845+61.71507253.61200G2-3G2-4G2-5G3-1—G3-89000CS2H2S1370319074123.33171.67986.641373.36G2-186000CS2H2S108289.32.474.419.2直排氣塔G2-6160000CS2H2SH2O15.635.19－2.500.8312.5206.64-屋頂排放16000015.635.19－2.500.83206.64排氣筒20m直徑1.5m連續(xù)G2-7污水處理站曝氣廢氣1200H2S750.0900.7堿洗后排氣筒排放12000.750.00900.072排氣筒高度30m直徑：0.3m連續(xù)注：本項目CS2回用量為3125kg2.3固廢污染源強分析本項目固體廢棄物總產(chǎn)生量為=SUM(ABOVE)17400t/a，項目廢棄物主要來自于工藝，生活垃圾、污水處理站污泥、廢活性炭等。污水處理站污泥主要含有纖維素和重金屬鋅，類比國內(nèi)同類生產(chǎn)廠家污水處理站污泥浸出毒性鑒別結(jié)果：南京化纖廠污水處理站污泥中浸出液Zn濃度為20.15mg/L，小于《危險廢物鑒別標準》（GB5085-1996）中鋅的浸出毒性50mg/L。本項目生產(chǎn)工藝及硫酸鋅的使用量與南京化纖廠基本相同。因此本擬建項目中含鋅污泥不屬于危險廢物（污泥浸出毒性分析見附件）。本項目污水處理站污泥將委托宿遷曉店磚瓦二廠進行制磚。廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭清理出設(shè)備前已經(jīng)過充分解吸和95℃以上的熱風(fēng)干燥，活性炭內(nèi)幾乎沒有CS2，因此廢活性炭可送柯林公司焚燒。根據(jù)同類企業(yè)運行經(jīng)驗，10萬噸短纖維項目廢氣處理活性炭用量約為200噸，每年最大更換量≤生產(chǎn)固廢主要是廢粘膠、廢纖維、廢絲束和廢毛。正常情況下原液車間過濾工段產(chǎn)生的廢粘膠（S1-2、S1-3）經(jīng)廢膠回收裝置回收后回用到生產(chǎn)中，在廢膠回收裝置處會產(chǎn)生廢粘膠3653t/a，紡絲車間有少量的廢絲束和廢毛產(chǎn)生，產(chǎn)生量為608t/a。廢絲束和廢毛可以回收利用，而廢粘膠塊沒有利用價值，安全填埋。本項目固體廢棄物產(chǎn)生量見表2.3-1。表2.3-1固體廢棄物產(chǎn)生情況序號名稱分類編號產(chǎn)生量(t/a)性狀含水率(%)處理措施處理處置量（t/a）排放量（t/a）S1-1廢纖維86136固體60廠內(nèi)回收利用1360S1-2廢粘膠863653液體－由廢膠回收裝置回收后回用到工藝中36530S1-3廢粘膠863653液體－36530S1-4廢粘膠861976固體20送柯林公司填埋19760S2-1廢絲束86104固體60出售1040S2-2廢毛86504固體10出售5040S3污泥567333固體80送宿遷曉店磚瓦二廠制磚73330廢活性炭8620固體－送柯林公司焚燒2020生活垃圾9921固體－委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理210合計=SUM(ABOVE)17400=SUM(ABOVE)17400=SUM(ABOVE)02.4噪聲污染源強分析本次擴建項目主要噪聲源為車間的生產(chǎn)設(shè)備、空壓機房、污水處理站、冷卻塔等機械設(shè)備，以及各類大功率風(fēng)機、水泵、蒸汽噴射泵等。本項目次擴建項目主要噪聲源及噪聲排放情況，見表2.4-1。表3.3-22噪聲設(shè)備及排放情況序號設(shè)備名稱數(shù)量所在車間（工段）名稱距最近廠界位置（m）等效聲級dB(A)治理措施降噪后等效聲級dB(A)預(yù)計廠界噪聲值標準限值1壓榨機6臺原液車間E:37075引進國外先進低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標東廠界噪聲晝間：70dB（A）夜間：55dB（A）其他廠界噪聲晝間：65dB（A）夜間：55dB（A）2粉碎機6臺原液車間E:38075～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標3堿纖過濾機2臺原液車間E:38075～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標4堿纖輸送裝置2套原液車間E:40080廠房隔聲、減震≤70廠界達標5黃化機4臺原液車間E:40075～80引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標6KKF濾機28臺原液車間W:36075廠房隔聲、減震≤70廠界達標7紡絲機2臺紡絲車間E:19080引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標8牽伸機2臺紡絲車間E:17080≤65廠界達標9切斷機4臺紡絲車間E:17080≤65廠界達標10空氣壓縮機6臺空壓站E:22085～90隔聲、減震≤70廠界達標11風(fēng)機12原液、紡絲車間、廢氣回收W:38085～90低噪設(shè)備、減震≤70廠界達標12冷卻塔8套冷卻（凍）系統(tǒng)N:12075～80距離衰減－廠界達標13水泵多個車間、取水泵房、污水處理站、冷卻系統(tǒng)W:10080～85低噪設(shè)備、隔聲≤70廠界達標14蒸汽噴射泵2臺酸站車間W：300100低噪設(shè)備、減震≤80廠界達標2.5本次擴建項目污染物排放匯總本項目建成后,“三廢”排放情況見表2.5-1。表2.5-1本項目粘膠生產(chǎn)線污染物排放匯總表種類污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量*（t/a）廢水生產(chǎn)生活污水廢水量674.296萬噸-674.296萬噸COD3664.612990.314674.296SS1303.51831.503472.007氨氮0.084-33.63133.715TP0.007-3.3643.371總鋅264.09250.60413.486硫化物110.96104.2176.743清潔*下水清下水量8000080000-COD3.23.20SS4.84.80廢氣有組織H2S5612.8557240.8CS214353.0413832.24520.8無組織H2S7.4407.44CS222.12022.12固廢廢纖維1361360廢粘膠365336530廢絲束1041040廢毛5045040廢活性炭20200生活垃圾21210污泥733373330*注：固體廢物削減量為處置或利用量。廢水及其污染物排放量為排入山東河的量。清下水為原液循環(huán)冷卻水站、廢氣回收循環(huán)冷卻水站、冷凍空壓站和空調(diào)系統(tǒng)的清下水。3污染防治措施3.1廢水污染防治措施評價（1）廢水處理廠區(qū)排水系統(tǒng)采用清污分流體制，清潔雨水直接排入雨水管網(wǎng)。本次擴建項目投入生產(chǎn)后，產(chǎn)生的廢水主要包括工藝廢水（酸性廢水、堿性廢水）、地面沖洗水、生活污水等，擬收集送廠區(qū)污水處理站，處理達標后排入山東河。根據(jù)工程分析，本次擴建項目的生產(chǎn)廢水主要包括酸性廢水，產(chǎn)生量為=SUM(ABOVE)585.97t/h，主要污染物為COD、SS和Zn，堿性廢水產(chǎn)生量為=SUM(ABOVE)245.6t/h，主要污染物為COD、SS和硫化物。另外本次擴建項目還有生活污水0.3/h，初期雨水6t/h，地面沖洗水5.0t/h，合計廢水總產(chǎn)生量為842.87t/h。本次擴建項目污水處理站設(shè)計規(guī)模為1042t/h（即25000t/d），能滿足處理要求。（2）處理效果①實例效果公司一期粘膠項目2009年9月30日順利開機起，一期污水處理廠物化系統(tǒng)同時投入調(diào)試運行，2010年3月份生化系統(tǒng)調(diào)試并運行。目前生產(chǎn)運行情況正常，經(jīng)污水處理廠處理后的排水情況：COD值80±15,pH值6.8±0.02,色度40±5,懸浮物SS在45±5,鋅離子基本為0,硫離子在0.9以下，出水水質(zhì)已符合國家一級排放標準。綜上所述，本次擴建項目的生產(chǎn)廢水水質(zhì)相對簡單，且上述污水處理工藝為成熟工藝，本次擴建項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，能夠達標排放。在廢水處理設(shè)施運行不正常時，上述廢水必須全部進入企業(yè)現(xiàn)有事故池，事故池的容積為70×80×3m＝16800m3PAGE18環(huán)境保護部南京環(huán)境科學(xué)研究所圖5.1-1企業(yè)污水處理站處理工藝流程圖堿洗后經(jīng)30m排氣筒排放（圖5.1-1企業(yè)污水處理站處理工藝流程圖堿洗后經(jīng)30m排氣筒排放（最終排入新沂河）江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴建項目環(huán)境影響報告書簡本PAGE343.2大氣污染防治措施本次擴建項目工藝廢氣中主要污染物為H2S和CS2，廢氣產(chǎn)生源強參見表3.2.8-6。黃化冷凝尾氣（G1-1）、成絨槽冷凝尾氣（G2-5）、紡絲（G2-1）、二浴（G2-2）、牽伸（G2-3）、切斷（G2-4）廢氣和酸站廢氣（G3-1～3-8）全部收集，進入廢氣處理裝置進行處理。本次擴建項目廢氣處理工藝流程見圖5.2-3。圖5.2-3堿洗＋吸附冷凝廢氣處理工藝流程圖圖5.2-3堿洗＋吸附冷凝廢氣處理工藝流程圖廢氣1A1B1C2A2B2C2D2E堿洗槽冷凝器CS2貯槽回用原液車間洗滌塔吸收槽NaHS貯槽150m排氣塔紡絲機絨毛槽黃化冷凝尾氣二?。袛嗨崦摎饫淠矚猓?）流程說明對黃化機產(chǎn)生的高濃度CS2廢氣，先用水進行冷凝回收CS2，約有40％的CS2被冷凝回收，其余冷凝廢氣排入廢氣處理站；對成絨槽產(chǎn)生的廢氣同樣先用水冷凝，然后將冷凝廢氣排入廢氣處理站；其余紡絲、牽伸、二浴、切斷和酸站產(chǎn)生的廢氣直接排入廢氣處理站。廢氣處理站中各類廢氣首先經(jīng)過堿洗槽，廢氣中的H2S先與NaOH（濃度280g/l）反應(yīng)生成NaHS溶液，反應(yīng)方程式：H2S+2NaOH=Na2S+2H2O，H2S+Na2S=2NaHS生成的產(chǎn)物為硫氫化鈉混合溶液，可作為副產(chǎn)物出售。硫氫化鈉溶液的組成：NaHS：>22%,Na2S：<2%。堿洗過程中生成的NaHS溶液輸送到NaHS儲槽，送江蘇翔盛鈉堿化學(xué)有限公司蒸發(fā)濃縮加工成濃度為70％的NaHS溶液（國際一級產(chǎn)品）外售，用于皮革行業(yè)的皮革熟成，詳見附件。經(jīng)過堿洗槽后，廢氣中97%以上的H2S轉(zhuǎn)化成NaHS。然后，廢氣進入洗滌塔，廢氣中未轉(zhuǎn)化的H2S（濃度100ppm以下）在洗滌塔中與NaOH進一步反應(yīng)，生成Na2S溶液。經(jīng)過以上堿洗處理，出洗滌塔的廢氣中H2S濃度降到10ppm以下，工藝廢氣中主要成分為CS2，進入吸收槽進一步處理。廢氣中的CS2在吸收罐內(nèi)被活性炭吸附，待活性炭吸附CS2接近飽和狀態(tài)時轉(zhuǎn)為其它罐繼續(xù)作業(yè)。吸收罐的吸附介質(zhì)活性碳可多次使用，進行脫酸、脫硫工藝后，吸附效果基本不會下降，不必全部更換，但每年會篩選出20%的破碎活性碳廢棄。本次擴建項目工藝廢氣通過以上裝置處理后經(jīng)150米排氣塔排放，CS2排放濃度為351mg/m3，排放速率為62.6kg/h（包括紡絲機位排放9.3kg/h），H2S排放濃度為24mg/m3，排放速率為4.27kg/h（包括紡絲機位排放2.4kg/h），符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554－93）中規(guī)定的排放要求：排氣筒高度150米時，H2S排放速率≤32.81kg本次擴建項目黃化廢氣和成絨槽處廢氣冷凝后與紡絲、二浴、牽伸、切斷廢氣以及酸站廢氣收集后一起經(jīng)廢氣處理裝置處理，進入150米高排氣筒排放，該部分煙氣量為=SUM(ABOVE)178000m3/h（合計49.4m3/s），煙氣出口速度8m/s。3.3噪聲污染防治措施評價本次擴建項目噪聲污染防治措施主要有：（1）源頭控制：訂貨采購時選用低噪聲設(shè)備。（2）合理布局：項目平面總圖布置上，將生產(chǎn)車間和高噪聲設(shè)備布置在遠離廠區(qū)邊界側(cè)，加大了噪聲的距離衰減，同時生產(chǎn)設(shè)備基本安裝在室內(nèi)，對無法室內(nèi)布置的冷卻塔盡量遠離廠界（3）針對不同的高噪聲設(shè)備，分別采取針對性較強的措施：空壓機、泵、風(fēng)機等采用防震墊、隔聲罩、消聲器和房間隔聲等防噪降噪措施。對空氣流動噪聲采用在氣流通道上安裝消聲器裝置以降低噪聲。（4）加強綠化：本次擴建項目建成后，應(yīng)盡可能增加綠化面積，在公司區(qū)域內(nèi)種植綠化帶，以便起到隔聲和衰減噪聲的作用。公司區(qū)域內(nèi)綠化面積不少于總面積的35%。在廠界內(nèi)種植喬灌植被，既可綠化廠區(qū)環(huán)境，又可做到綠化隔音降噪。(5)對運輸車輛進行控制，以免運輸過程中產(chǎn)生噪聲擾民的現(xiàn)象。本次擴建項目采取的噪聲處理措施及降噪效果見表3.3-1。表3.3-1擬采取的降噪措施和效果（單位：dB(A)）名稱運轉(zhuǎn)特征房內(nèi)噪聲值治理措施治理后噪聲值預(yù)計廠界噪聲值標準限值dB（A）壓榨機連續(xù)75引進國外先進低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標廠界噪聲晝間：65夜間：55粉碎機連續(xù)75～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標堿纖過濾機連續(xù)75～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標堿纖輸送裝置連續(xù)80廠房隔聲、減震≤70廠界達標黃化機間歇75～80引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標KKF濾機連續(xù)75廠房隔聲、減震≤70廠界達標紡絲機連續(xù)80引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標牽伸機連續(xù)80≤65廠界達標切斷機連續(xù)80≤65廠界達標空氣壓縮機連續(xù)85～90隔聲、減震≤70廠界達標風(fēng)機連續(xù)85～90低噪設(shè)備、減震≤70廠界達標冷卻塔連續(xù)75～80距離衰減－廠界達標水泵連續(xù)80～85低噪設(shè)備、隔聲≤70廠界達標蒸汽噴射泵連續(xù)100低噪設(shè)備、減震≤80廠界達標通過采取以上措施后，噪聲環(huán)境影響預(yù)測評價表明，廠界噪聲可達標。因此，本次擴建項目噪聲污染防治措施可行的。3.4固廢防治措施生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理。廢絲束、廢毛出售，廢纖維廠內(nèi)回收利用，廢粘膠安全填埋。污水處理站污泥主要含有纖維素和重金屬鋅，類比國內(nèi)同類生產(chǎn)廠家污水處理站污泥浸出毒性鑒別結(jié)果：南京化纖廠污水處理站污泥中浸出液Zn濃度為20.15mg/L，小于《危險廢物鑒別標準》（GB5085-1996）中鋅的浸出毒性50mg/L。本次擴建項目生產(chǎn)工藝及硫酸鋅的使用量與南京化纖廠基本相同。因此本擬建項目中含鋅污泥不屬于危險廢物（污泥浸出毒性分析見附件）。本次擴建項目污水處理站污泥將委托宿遷曉店磚瓦二廠進行制磚，詳見附件。本次擴建項目廢氣處理中活性炭總用量為200噸，以每年一個周期將各個吸附罐內(nèi)經(jīng)解吸、再生、干燥后的活性炭全部清理出設(shè)備，經(jīng)篩分將破碎炭分離出來，再根據(jù)活性炭一年來運行吸附能力的紀錄（吸附時間、吸附解吸量等），按6~10%比例更換補充新炭。每年最大更換量≤10%，即20噸，該部分廢活性炭用內(nèi)PE膜、外編織袋包裝，臨時存放在陰涼干燥的庫房內(nèi)，定期送柯林公司焚燒。3.5“三同時”一覽表本次擴建項目建成后企業(yè)污染防治“三同時”設(shè)施，詳見表3.5-1。表3.5-1企業(yè)“三同時”一覽表污染類型治理項目企業(yè)現(xiàn)有本次擴建項目建設(shè)內(nèi)容投資費用(萬元)實施時間廢水廠內(nèi)管網(wǎng)雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)1套本次擴建項目需擴建項目區(qū)雨水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)180與項目建設(shè)“三同時”廢水處理站17500+25000t/d污水處理站各1座本次擴建項目需擴建企業(yè)污水處理站，規(guī)模為25000t/d2556化糞池2座本次新建1座20廢氣車間送排風(fēng)裝置現(xiàn)有項目6套本次新建3套150尾氣處理裝置(包括冷凝)現(xiàn)有廢氣處理裝置2套本次新建廢氣處理裝置1套，主要包括廢氣堿洗槽、洗滌塔、吸收槽、CS2、NaHS貯槽5520后處理機屋頂排風(fēng)裝置現(xiàn)有車間2套本次項目新建1套50紡絲機位排氣現(xiàn)有車間2套本次新建1套，高空排放30排氣塔150m高排氣塔（1座）利用現(xiàn)有0噪聲生產(chǎn)線消聲、減震、隔聲設(shè)施安裝隔聲消聲裝置安裝隔聲消聲裝置20固廢廢膠回收裝置企業(yè)現(xiàn)建有2套本次新建廢膠回收裝置1套210固廢暫存場所利用現(xiàn)有生活垃圾收集裝置生活垃圾貯存裝置利用現(xiàn)有綠化防護林、綠地等綠化覆蓋率30%160事故應(yīng)急措施企業(yè)制定應(yīng)急預(yù)案，建設(shè)消防水池及事故池，要求事故時可快速應(yīng)急，其中事故池利用企業(yè)一期項目，事故池16800m3（70×80×3m），能收集16排污口設(shè)置廢氣處理裝置排氣塔（150m）1座利用企業(yè)現(xiàn)有排氣筒5污水處理廠吹脫裝置排氣筒（30m）2個新建1個，設(shè)標志牌、永久性采樣孔、采樣平臺屋頂排氣筒（20m）2個新建1個，設(shè)標志牌、永久性采樣孔、采樣平臺污水處理廠排口標志牌,標準化排污口，設(shè)置流量計、COD、pH在線監(jiān)測儀利用企業(yè)現(xiàn)有0高噪聲設(shè)備設(shè)標志牌0.3環(huán)境管理正常運營時委托宿遷市環(huán)境監(jiān)測站，事故狀態(tài)下可委托江蘇省環(huán)境監(jiān)測站0“以新帶老”措施完善企業(yè)現(xiàn)有項目三廢變更的環(huán)保手續(xù)，落實搬遷－總量平衡具體方案總量核實后重新申請，其中廢氣不需增加申請，廢水需增加申請－大氣環(huán)境防護距離設(shè)置1000米大氣環(huán)境防護距離。全廠大氣環(huán)境防護距離為：東廠界外840米、南廠界外280米、西廠界外－合計=SUM(ABOVE)8902.34建設(shè)項目周邊環(huán)境現(xiàn)狀4.1項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：SO2小時濃度值、日均濃度值均無超標現(xiàn)象；NO2小時濃度值、日均濃度值均無超標；PM10日均濃度均達標；各監(jiān)測點的特征污染物中H2S、CS2均為未檢出。廠界臭氣濃度10-18（無量綱），滿足廠界惡臭污染物排放標準中的廠界限值要求。說明該區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：W1、W3、W6監(jiān)測斷面超標因子為氨氮和總磷，超標率為100%，W2、W4、W5監(jiān)測斷面超標因子為COD、氨氮和總磷，超標率為100%，6個監(jiān)測斷面中的其余監(jiān)測因子全部達標，其中特征因子為未檢出。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：該評價區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量較好，均能達到該噪聲功能區(qū)的要求。4.2建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍（1）大氣環(huán)境根據(jù)前面確定的評價等級，大氣評價范圍：以企業(yè)150m高排氣筒為中心，半徑24km的圓形區(qū)域。（2）地表水評價范圍為翔盛公司新沂河排放口上游500m至下游10000m，。（3）聲環(huán)境噪聲評價范圍為廠界及廠界周圍200m范圍。（4）區(qū)域主要污染源調(diào)查范圍：大氣污染源調(diào)查范圍同大氣環(huán)境影響評價范圍，水污染源調(diào)查范圍同地面水評價范圍。（5）風(fēng)險評價范圍風(fēng)險評價范圍為重大危險源為中心的5km范圍內(nèi)。5環(huán)境影響評價5.1大氣環(huán)境影響分析（1）綜合考慮本次擴建項目以及二期項目，CS2、H2S最大小時平均預(yù)測值均在一定范圍內(nèi)超標，其超標范圍分別在廠界外200m和廠界外650m。最大日均濃度貢獻值、年均濃度貢獻值較小。（2）綜合考慮本次擴建項目和二期項目，各廢氣污染物達標排放對周邊敏感點的小時、日均、年均貢獻值均較小。與本底疊加后，各敏感點污染物的小時濃度能滿足相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標準要求。（3）無組織排放污染物在廠界的最大貢獻值疊加本底后，可達到惡臭污染物廠界標準要求。（4）全廠污染源對附近的苗莊、陸宋、謝莊、邵店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)一分校、沂北村、新店鎮(zhèn)、侍嶺鎮(zhèn)、來龍鎮(zhèn)、曉店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)三分校、駱馬湖生態(tài)農(nóng)業(yè)示范區(qū)、唐圩良種繁育場等保護目標有一定程度的惡臭影響。（5）全廠大氣環(huán)境防護距離為：東廠界外840米、南廠界外280米、西廠界外574米、北廠界外390米。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，企業(yè)綜上所述，本次擴建項目排放的廢氣對周圍環(huán)境空氣有一定的惡臭影響，但不會造成周邊環(huán)境空氣功能下降。5.2水環(huán)境影響分析（1）二期項目和本次擴建項目建成后，當(dāng)污水廠污水正常排放時，項目排放口斷面COD最大增量為7.6mg/L，預(yù)測值為37.9mg/L，排污口下游1000m和2000m的COD預(yù)測值分別為36.2mg/L和32.5mg/L，到排放口下游5km斷面COD濃度達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）的Ⅳ類水質(zhì)標準；排污口及下游斷面Zn預(yù)測值均為0.20mg/L，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002（2）二期項目和本次擴建項目建成后，當(dāng)污水廠污水事故排放時，項目排放口斷面COD最大增量為70.1mg/L，預(yù)測值為100.4mg/L；排污口下游1000m和2000m的COD預(yù)測值分別為95.9mg/L和86.5mg/L；事故排放后污染物濃度沿程削減，到排放口下游26.5km斷面COD濃度達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）的Ⅳ類水質(zhì)標準；排污口及下游斷面Zn預(yù)測值均為1.45mg/L，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002（3）事故排放情況下對水環(huán)境影響較大，企業(yè)在運行過程中必須高度重視污水處理設(shè)施的運行情況，一旦出現(xiàn)事故情況應(yīng)立即全廠停工進行檢修，待污水處理設(shè)施能正常運行時方允許開工。企業(yè)現(xiàn)有項目設(shè)置的事故池為16800m3（70×80×3m），能收集16小時的事故廢水。待污水處理設(shè)施恢復(fù)正常后，再將事故池中的廢水進行處理，處理達標后排入山東河，堅決杜絕事故廢水直接排放進入山東河（4）企業(yè)廢水經(jīng)山東河排入新沂河北偏泓排污通道，新沂河北偏泓排污通道以地涵的形式穿過淮沭河等清水通道，與淮沭河清水通道和位于淮沭河沭陽閘上游的沭陽水廠取水口無水力交換關(guān)系，企業(yè)廢水排放不會對下游敏感目標產(chǎn)生影響。5.3聲環(huán)境影響分析本次擴建項目實施后噪聲影響貢獻值疊加本底值后，晝間廠界（1#~8#預(yù)測點）噪聲小于56.3dB(A)、夜間廠界（1#~8#預(yù)測點）噪聲小于53.3dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）的3、4a類標準。項目廠界南側(cè)居民點和東側(cè)居民點（9#、10#預(yù)測點）均可達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096－2008）2類標準，沒有擾民現(xiàn)象。6結(jié)論與建議6.1結(jié)論6.1.1項目概況江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司廠址位于宿遷經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)，目前企業(yè)已建有一期項目和二期項目，其中一期項目規(guī)模為60000t/a（已通過驗收），二期項目規(guī)模為60000t/a（投入生產(chǎn)），現(xiàn)企業(yè)擬投資90000萬元，建設(shè)年產(chǎn)100000噸的粘膠短纖維擴建工程，建設(shè)地點為企業(yè)現(xiàn)有預(yù)留工業(yè)用地范圍內(nèi)。本次擴建項目主要建設(shè)內(nèi)容為：新建2條5.0萬t/a粘膠短纖維生產(chǎn)線，同時副產(chǎn)芒硝3.7萬t/a。主體工程包括原液車間、紡練車間、酸站、廢氣回收系統(tǒng)。配套建設(shè)給水處理站的虹吸濾池和網(wǎng)格反池、軟化水站、循環(huán)冷卻水站、酸堿罐區(qū)和二硫化碳罐區(qū)、1套堿洗＋吸附冷凝工藝廢氣處理設(shè)施及25000t/d廢水處理設(shè)施。本次擴建項目廠區(qū)占地面積400畝。項目總投資90000萬元人民幣，其中環(huán)保投資8902.3億元，占總投資比例為9.9％。項目建設(shè)期自批準開工之日起為18個月。6.1.2本次擴建項目符合我國當(dāng)前相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策江蘇翔盛粘膠短纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖維擴建項目，采用先進的粘膠短纖維生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)1.67dtex×38mm粘膠短纖維，其中35%為阻燃纖維，即差別化率為35%。與傳統(tǒng)的粘膠短纖維生產(chǎn)不同：本項目的粘膠纖維比普通粘膠纖維具有明顯的、優(yōu)越的綜合性能，纖維的斷裂強力比普通的粘膠纖維高50％，濕斷裂強力和濕模量比普通粘膠纖維高一倍多。堿溶性低，纖維光澤好，近似細支棉。其中阻燃粘膠纖維是一種新型的阻燃材料，生產(chǎn)工藝與普通粘膠短纖維相同，不同的是阻燃粘膠纖維在常規(guī)粘膠中加入了阻燃劑，阻燃劑的加入使纖維的極限氧指數(shù)達到28%以上,阻燃性能明顯提高。（1）檢索《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2005年）本次擴建項目技術(shù)水平較高、產(chǎn)品附加值較好，屬于化纖行業(yè)鼓勵發(fā)展的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級項目，符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2005年)“鼓勵類”中第十七項紡織“3.各種差別化、功能化化學(xué)纖維、高技術(shù)纖維生產(chǎn)”。（2）檢索《江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，本次擴建項目屬于“鼓勵類”第十二紡織“3.各種差別化、功能化化學(xué)纖維、高技術(shù)纖維生產(chǎn)”。（3）檢索《江蘇省工商領(lǐng)域鼓勵投資的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)導(dǎo)向目錄》，本次擴建項目屬于二制造業(yè)（九）化學(xué)纖維制造業(yè)“1.碳纖維、芳綸纖維、高性能氨綸、聚乳酸纖維、綠色生態(tài)可降解纖維（PLA、Lyocell等）、高強高模聚乙烯纖維、高技術(shù)纖維素纖維以及多功能、差別化化學(xué)纖維生產(chǎn)”。（4）對照《關(guān)于明確蘇北地區(qū)建設(shè)項目環(huán)境準入條件的通知》（蘇環(huán)管[2005]262號），本次擴建項目為粘膠生產(chǎn)，不屬于該文中淘汰項目，同時本次擴建項目符合該文第2條“產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求”，且本次擴建項目投資90000萬元，選址位于園區(qū)，廢水排放去向為山東河（匯入新沂河），不會對項目所在的飲用水源安全造成威脅，且園區(qū)管委會承諾，企業(yè)衛(wèi)生防護距離內(nèi)的環(huán)境敏感目標在試生產(chǎn)前搬遷完畢。本次擴建項目使用CS2作為原料，同時排放CS2、H2S屬于惡臭氣體，與《關(guān)于明確蘇北地區(qū)建設(shè)項目環(huán)境準入條件的通知》（蘇環(huán)管[2005]262號）“禁止建設(shè)排放致癌、致畸、致突變物質(zhì)和惡臭氣體的項目”的規(guī)定有一定沖突。但是作為粘膠短纖維的原材料，CS2在本次擴建項目所采用的木漿、棉漿工藝中的重要地位是不可替代的，同時建設(shè)單位也在惡臭氣體排放的治理上投入了大量的精力和財力，盡可能減少H2S、CS2對周圍環(huán)境的影響。（5）本次擴建項目規(guī)模為100000噸，產(chǎn)品差別化率為35%，且采用的工藝、設(shè)備自動化程度高，先進可靠，符合《粘膠纖維行業(yè)準入條件》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告，工消費〔2010〕第94號）要求。（6）本次擴建項目生產(chǎn)的粘膠短纖維是改進紡織品性能的重要原料，符合《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南（2004年度）》中指出的“新型的差別化、功能化纖維和高檔紡織面料是當(dāng)前化纖生產(chǎn)的重要方向”。（7）根據(jù)國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國經(jīng)貿(mào)行業(yè)[2002]176號文關(guān)于公布《工業(yè)行業(yè)近期發(fā)展導(dǎo)向》的通知，紡織行業(yè)近期發(fā)展導(dǎo)向中指出化纖行業(yè)鼓勵“提高差別化率、重點發(fā)展高仿真纖維、細旦及超細旦纖維、功能性纖維和復(fù)合型纖維等”。本次擴建項目屬于該文件鼓勵發(fā)展的行業(yè)。（8）本次擴建項目為差別化粘膠短纖維項目，是國家發(fā)展改革委《關(guān)于印發(fā)紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要的通知》（發(fā)改工業(yè)[2006]1072號）中紡織工業(yè)“十一五”重點發(fā)展的任務(wù)之一。綜上所述，本次擴建項目除使用和排放CS2物質(zhì)與江蘇省相關(guān)規(guī)定有一定沖突外，該項目符合《關(guān)于印發(fā)紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》中的相關(guān)要求；屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》和《江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中的“鼓勵類”項目。因此，本次擴建項目建設(shè)符合國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策。6.1.3選址可行根據(jù)宿遷市總體規(guī)劃：宿遷市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整必須使固有的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，立足于輕工、食品、建材、紡織、農(nóng)用工業(yè)，形成輕工食品、紡織絲綢、新型建材、機械電器、化工醫(yī)藥五大支柱產(chǎn)業(yè)”。擬建項目屬于紡織化纖行業(yè)，其用地屬于宿遷市城市總體規(guī)劃中的發(fā)展備用地，屬于宿遷市土地利用總體規(guī)劃中的允許建設(shè)用地，同時本項目用地符合宿遷市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)總體規(guī)劃的相關(guān)要求。同時，本項目選址不在宿遷市重要生態(tài)功能區(qū)限制、禁止區(qū)域內(nèi)。企業(yè)尾水排放不會影響到南水北調(diào)工程，項目投產(chǎn)后對周圍環(huán)境不會造成明顯影響，不會降低當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境功能。因此，本次擴建項目選址合理可行。6.1.4符合清潔生產(chǎn)原則本次擴建項目生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、設(shè)備密閉、技術(shù)可靠有保證。項目主體工程工藝路線中分別采用了二次浸漬工藝、大容量黃化機及干法黃化工藝、快速脫泡工藝、連續(xù)過濾工藝、酸浴多級閃蒸技術(shù)、軋洗工藝等一系列同類生產(chǎn)線中的先進技術(shù)，有效地降低了物耗和能耗指標，減少了污染物的產(chǎn)排量。經(jīng)類比分析和測算，本次擴建項目原料產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率達到97.1%，達到國際先進水平。通過實施節(jié)水措施后，全廠工業(yè)用水重復(fù)利用率90%，間接冷卻水循環(huán)率97.3％，蒸汽冷凝水回用率為95％。通過采用堿洗＋吸附冷凝方法對廢氣進行處理，CS2和H2S廢氣的總?cè)コ史謩e達到97％和99.7%；項目各項物耗、能耗、水耗指標處于國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進水平；單位產(chǎn)品污染物產(chǎn)排指標較國內(nèi)企業(yè)有明顯降低，與國際知名企業(yè)相當(dāng)。綜上所述，本次擴建項目較好地貫徹了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟理念。6.1.5項目所在地環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明：大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：SO2小時濃度值、日均濃度值均無超標現(xiàn)象；NO2小時濃度值、日均濃度值均無超標；PM10日均濃度均達標；各監(jiān)測點的特征污染物中H2S、CS2均為未檢出。廠界臭氣濃度10-18（無量綱），滿足廠界惡臭污染物排放標準中的廠界限值要求。說明該區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：W1、W3、W6監(jiān)測斷面超標因子為氨氮和總磷，超標率為100%，W2、W4、W5監(jiān)測斷面超標因子為COD、氨氮和總磷，超標率為100%，6個監(jiān)測斷面中的其余監(jiān)測因子全部達標，其中特征因子為未檢出。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：該評價區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量較好，均能達到該噪聲功能區(qū)的要求。6.1.6擬采用的各項污染治理措施可行（1）廢氣①工藝廢氣：采用堿洗＋吸附冷凝工藝作為CS2和H2S廢氣處理工藝。廢氣經(jīng)堿洗槽、洗滌塔和吸收槽處理后，廢氣中99.7%H2S被去除，97％的CS2被吸附冷凝回收。本次擴建項目工藝廢氣通過處理后，CS2排放濃度為351.7mg/m3，排放速率為62.6kg/h（標準為151.56kg/h），H2S排放濃度為23.9mg/m3，排放速率為4.27kg/h（標準為32.81kg/h）。因此經(jīng)處理后H2S和CS2的排放符合《惡臭污染物排放（2）廢水全廠實行清污分流，清下水排到園區(qū)雨水管網(wǎng)。污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理達標后，排放到山東河。工藝廢水：新建一套處理能力為25000m3/d的廢水處理設(shè)施，采用目前處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水成熟的物化+生化二級預(yù)處理工藝，即酸堿廢水混合中和、曝氣吹脫去除H2S、CS2、投加石灰乳沉淀去除鋅的一級物化處理，再加上CASS工藝的二級生化處理工藝，處理后廢水可以實現(xiàn)達標排放，排放去向為山東河。（3）噪聲本次擴建項目噪聲源較多，主要有風(fēng)機、引風(fēng)機、離心機、冷卻塔、空壓機、水泵等，分別采取選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置集中隔音室，加裝減振墊、隔聲罩、隔聲門窗、墻壁掛吸聲材料，進氣口、排氣口安裝消聲器等降噪措施。經(jīng)采取上述各項噪聲控制措施后，能有效地降低主要噪聲源對外環(huán)境的影響，廠界噪聲能夠達到標準要求。（4）固廢本次擴建項目建成后，生產(chǎn)固廢總量為=SUM(ABOVE)17400t/a，項目廢棄物主要有廢粘膠、廢纖維、廢絲束和廢毛、污水處理站污泥、廢活性炭等。廢粘膠送柯林公司安全填埋，紡絲車間少量的廢絲束和廢毛綜合回收利用。廢活性炭送柯林公司焚燒。污水處理站的污泥不屬危險廢物，出售宿遷曉店磚瓦二廠進行制磚，生活垃圾委托地方環(huán)衛(wèi)部門清運及衛(wèi)生填埋。因此，本項固廢的處置、處理方式是可行的，不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響和二次污染。6.1.7項目建設(shè)不會降低環(huán)境質(zhì)量（1）大氣環(huán)境影響預(yù)測①綜合考慮本次擴建項目以及二期項目，CS2、H2S最大小時平均預(yù)測值均在一定范圍內(nèi)超標，其超標范圍分別在廠界外200m和廠界外650m。最大日均濃度貢獻值、年均濃度貢獻值較小。②綜合考慮本次擴建項目和二期項目，各廢氣污染物達標排放對周邊敏感點的小時、日均、年均貢獻值均較小。與本底疊加后，各敏感點污染物的小時濃度能滿足相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標準要求。③無組織排放污染物在廠界的最大貢獻值疊加本底后，可達到惡臭污染物廠界標準要求。=4\*GB3④全廠污染源對附近的苗莊、陸宋、謝莊、邵店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)一分校、沂北村、新店鎮(zhèn)、侍嶺鎮(zhèn)、來龍鎮(zhèn)、曉店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)三分校、駱馬湖生態(tài)農(nóng)業(yè)示范區(qū)、唐圩良種繁育場等保護目標有一定程度的惡臭影響。=5\*GB3⑤全廠大氣環(huán)境防護距離為：東廠界外840米、南廠界外280米、西廠界外574米、北廠界外390米。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，企業(yè)廠區(qū)東側(cè)、南側(cè)大氣防護距離內(nèi)仍有居民（約260戶）。開發(fā)區(qū)管委會承諾，在項目建成投產(chǎn)前將大氣環(huán)境防護距離內(nèi)的居民全部搬遷。（2）水環(huán)境影響評價本次擴建項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理廠處理達一級標準后排入山東河，根據(jù)地表水環(huán)境影響預(yù)測及評價可知：本次擴建項目廢水正常排放條件下，對保護目標的水質(zhì)影響很小。（3）噪聲影響評價本次擴建項目實施后噪聲影響貢獻值疊加本底值后，晝間廠界（1#~8#預(yù)測點）噪聲小于56.3dB(A)、夜間廠界（1#~8#預(yù)測點）噪聲小于53.3dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）的3、4a類標準。項目廠界南側(cè)居民點和東側(cè)居民點（9#、10#預(yù)測點）均可達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096－2008）2類標準，沒有擾民現(xiàn)象。6.1.8排污總量符合總量控制要求本次擴建完成后企業(yè)需要新增申請的廢水排放量COD674.296t/a、472.007t/a、氨氮33.715t/a、TP3.371t/a、Zn2+13.486t/a、S2-6.743t/a，具體平衡方案由宿遷市環(huán)保局出具。本次擴建項目完成后企業(yè)大氣污染物H2S新增排放量為40.8t/a，CS2新增排放量為520.8t/a，為特征因子，需向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局申請排放總量。工業(yè)固體廢物排放量為零。6.1.9風(fēng)險評價結(jié)論本次擴建項目風(fēng)險評價等級為一級，項目周邊5km范圍內(nèi)敏感目標主要有：陸宋、沂北、邵店鎮(zhèn)、侍嶺鎮(zhèn)、曉店小學(xué)一分校、曉店小學(xué)三分校、駱馬湖生態(tài)農(nóng)業(yè)示范區(qū)等。本工程涉及物料中，硫化氫和二硫化碳屬于易燃易爆物質(zhì)，且二硫化碳儲存量大于其臨界量，構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)過程中的主要風(fēng)險為火災(zāi)爆炸，其中黃化機發(fā)生火災(zāi)爆炸為最大可信事故，其發(fā)生概率為1.1×10-5次/年。經(jīng)過后果計算，本次擴建項目的風(fēng)險處于可接受水平。企業(yè)針對工藝特點，制定了詳細完善的應(yīng)急預(yù)案，可以最大程度地將事故影響降低到最小。6.1.10公眾參與本次擴建項目按照《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)2006[28號]文）的要求，分別開展了①網(wǎng)上公示；②張貼公告；③發(fā)放公眾參與調(diào)查表公開征求公眾意見等公眾參與調(diào)查工作。6.2對策及建議措施（1）本次評價建議企業(yè)在建設(shè)及運營過程中，應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的規(guī)定，按照本報告及相關(guān)部門的要求，認真落實各項環(huán)境保護措施。（2）建設(shè)期和運行期，企業(yè)應(yīng)在安全環(huán)保方面加強與當(dāng)?shù)毓娐?lián)系和溝通。（3）積極開展ISO14000認證、清潔生產(chǎn)審計和環(huán)境友好型創(chuàng)建等工作。綜上所述，本次擴建項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，選址符合《宿遷市城市總體規(guī)劃》，該項目選用先進技術(shù)和設(shè)備，清潔生產(chǎn)水平處于國內(nèi)先進水平，項目營運過程中充分體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的理念。污染治理措施能夠滿足環(huán)保管理的要求，廢氣、廢水、噪聲、固體廢物均能實現(xiàn)達標排放和安全處置，對大氣環(huán)境、聲環(huán)境、地表水環(huán)境的影響較小。項目建設(shè)具有一定的環(huán)境經(jīng)濟效益，總量能夠?qū)崿F(xiàn)區(qū)域內(nèi)平衡，公眾表示支持、無反對意見。從環(huán)境保護角度分析，本次擴建項目的建設(shè)是可行的?；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究\t"