生物發(fā)電項目可行性分析報告

-本資料來自本資料來自-上海巨禾能源科技有限公司生物質(zhì)發(fā)電項目商業(yè)計劃書二零一零年二零一零年二月

一、項目背景1.1生物質(zhì)發(fā)電的發(fā)展?jié)摿爱a(chǎn)業(yè)政策1.1.1中國生物質(zhì)資源生產(chǎn)潛力巨大生物質(zhì)能是目前應(yīng)用最廣泛的可再生能源，消費總量僅次于煤炭、石油、天然氣，位居第4位。發(fā)展生物質(zhì)發(fā)電，是構(gòu)筑穩(wěn)定、經(jīng)濟、清潔、安全能源供應(yīng)體系，突破經(jīng)濟社會發(fā)展資源環(huán)境制約的重要途徑。中國農(nóng)村人口占全國總?cè)丝诘?0%以上，生物質(zhì)一直是農(nóng)村的主要能源之一，在國家能源結(jié)構(gòu)中也占重要地位。但大多數(shù)生物質(zhì)能源以直接燃燒的方式利用，燃燒效率低下。隨著農(nóng)民生活水平的提高和能源利用方式的轉(zhuǎn)變，秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物給農(nóng)村帶來的環(huán)保問題越來越突出。廢棄的秸稈嚴(yán)重影響村容村貌，造成環(huán)境污染，直接在田間焚燒帶來的大氣污染和消防安全問題更是危害巨大，甚至影響交通安全和廣大群眾健康。據(jù)統(tǒng)計，全世界每年通過光合作用生成的生物質(zhì)能約50億噸，相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍，而作為能源的利用量還不到其總量的1%，中國的利用量更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平。據(jù)初步估算，中國可開發(fā)的生物質(zhì)能資源總量近期約為5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，遠(yuǎn)期可達(dá)到10億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。如果中國生物質(zhì)能利用量達(dá)到5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，就可解決目前中國能源消費量的20%以上，每年可減少排放二氧化碳的碳量近3.5億噸，二氧化硫、氮氧化物、煙塵減排量近2500萬噸，將產(chǎn)生巨大的環(huán)境效益。生物質(zhì)發(fā)電還可以帶動能源林產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將有助于防止土壤沙化和水土流失，促進生態(tài)的良性循環(huán)。因此，發(fā)展資源分布廣、環(huán)境影響小、可永續(xù)利用的生物質(zhì)等可再生能源，成為中國能源發(fā)展新的重要途徑。2007年6月7日國務(wù)院審議通過的《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》中提出，到2010年，中國生物質(zhì)發(fā)電達(dá)到5.5GW，到2020年，中國生物質(zhì)發(fā)電的裝機容量要達(dá)到30GW，達(dá)到2020年全國裝機容量的3%，生物質(zhì)年利用量占到一次能源消費量的4%。作為唯一可運輸并儲存的可再生能源，憑其優(yōu)越的先天條件，中國生物質(zhì)能發(fā)電產(chǎn)業(yè)具備廣闊的發(fā)展空間，擁有巨大的投資價值。1.1.2能源市場的需求和環(huán)境保護壓力根據(jù)國際上通行的能源預(yù)測，石油在未來40年左右步入枯竭階段，天然氣將在60年左右開始接近耗盡，煤炭資源也只能供給220年左右。國際能源機構(gòu)的有關(guān)研究表明，秸稈是很好的清潔可再生能源，平均含硫量只有3.8‰，而煤的平均含硫量約達(dá)1％。生物質(zhì)直接燃燒發(fā)電（簡稱生物質(zhì)發(fā)電）是目前世界上僅次于風(fēng)力發(fā)電的可再生能源發(fā)電技術(shù)。開發(fā)“綠色能源”已成為當(dāng)今世界上工業(yè)化國家開源節(jié)流、化害為利和保護環(huán)境的重要手段。中國是世界上人口最多的國家，經(jīng)濟發(fā)展面臨資源和環(huán)境的雙重壓力。專家認(rèn)為，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，中國的能源需求將快速增長，能源、環(huán)境和經(jīng)濟三者之間的矛盾也將更加突出，因此，加大能源結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加快可再生能源發(fā)展勢在必行。中國人均能源資源占有量相對貧乏，煤炭資源只有世界平均水平的60％，石油只有世界平均水平的10％，天然氣只有5％。目前，中國已經(jīng)成為世界上第二大能源生產(chǎn)國和消費國，2005年能源消費總量達(dá)22.2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全球能源消費總量的14%，但人均能源消費僅為1.7噸標(biāo)準(zhǔn)煤，不到發(fā)達(dá)國家的四分之一。而且，中國能源結(jié)構(gòu)的特點是富煤、貧油、少氣。作為中國能源安全的基石，在相當(dāng)長的時期內(nèi)，中國仍將保持以煤為主的能源結(jié)構(gòu)。但近年來，隨著經(jīng)濟飛速發(fā)展，全國煤炭供應(yīng)緊張，價格不斷上漲造成部分小型電廠限產(chǎn)或虧損。據(jù)統(tǒng)計全國有21個?。▍^(qū)、直轄市）由于電廠供應(yīng)能力問題被迫拉閘限電，電力缺口呈逐年上升趨勢。進入2008年，電煤供應(yīng)緊張、電煤庫存低于警戒線已屢見不鮮。據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，截至5月底，五大電力集團整體虧損人民幣27億元。煤炭價格不斷上漲的勢頭超出了電力成本所能承受的范圍。相關(guān)統(tǒng)計顯示，6月9日，發(fā)熱量6000大卡的秦皇島大同優(yōu)混港口離岸價創(chuàng)下800元/噸的新高，較6月2日上漲20元/噸，漲幅為2.6%；6月10日，山西大同地區(qū)動力煤為505元/噸，較5月底上漲10元/噸，漲幅2%。以煤為主的能源結(jié)構(gòu)是造成環(huán)境污染嚴(yán)重的主要原因。目前，中國二氧化碳排放量排世界第二，僅次于美國，高于日本和歐洲國家。根據(jù)《京都議定書》簽約國的義務(wù)，按照中國的經(jīng)濟發(fā)展趨勢，限制二氧化碳排放將納入日程。專家認(rèn)為，作為世界第二大二氧化碳以及第一大二氧化硫排放國，中國未來需要承擔(dān)更多的減排義務(wù)。因此，加大能源結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加快可再生能源發(fā)展，以履行國際義務(wù)中國面臨艱巨使命。1.1.3發(fā)展生物質(zhì)發(fā)電為新農(nóng)村建設(shè)做貢獻中國是一個農(nóng)業(yè)大國，推廣應(yīng)用生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)不僅可以開辟生物質(zhì)資源利用的新途徑，還可以有效改善農(nóng)村生態(tài)狀況、生活環(huán)境和農(nóng)民生活條件，還能夠增加農(nóng)民收入，提高貧困地區(qū)農(nóng)民的生活水平。假使全國農(nóng)戶平均拿出一半秸稈用來出售，每噸秸稈賣100元，僅賣秸稈一項，全國農(nóng)戶就可以增收100多億元。1.1.4國外生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)钅壳?，世界各國，尤其是發(fā)達(dá)國家，都在致力于開發(fā)高效、無污染的生物質(zhì)能利用技術(shù)，以達(dá)到保護礦產(chǎn)資源、保障國家能源安全、實現(xiàn)二氧化碳減排、保持國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的目的。專家們認(rèn)為，生物質(zhì)能源將成為未來持續(xù)能源的重要部分。到2015年，全球總能耗將有40%來自生物質(zhì)能源，主要通過生物質(zhì)能發(fā)電和生物質(zhì)液體燃料的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展來實現(xiàn)。自20世紀(jì)70年代世界石油危機以來，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)將開發(fā)利用可再生能源作為調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)能源替代和可持續(xù)發(fā)展的重要措施。由于較早意識到開發(fā)利用新能源的重要性，丹麥、德國、日本等國家通過聯(lián)合企業(yè)、政府補貼新能源開發(fā)企業(yè)、發(fā)布新能源利用計劃等積極政策，多渠道、重點扶持發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)，其中，丹麥的秸稈熱電技術(shù)較具代表性。丹麥只有500多萬人口，國土面積4.3萬平方公里，工農(nóng)業(yè)高度發(fā)達(dá)。1973年的石油危機，促使丹麥開始研究生物質(zhì)能秸稈發(fā)電技術(shù)，在政府的關(guān)注和支持下，丹麥由BWE公司率先研發(fā)秸稈生物燃燒發(fā)電技術(shù)，在這家歐洲著名能源研發(fā)企業(yè)的努力下，丹麥1988就誕生了世界上第一座秸稈生物燃燒發(fā)電廠。如今已有130多家秸稈發(fā)電廠遍及丹麥，秸稈發(fā)電等可再生能源占到全國能源消費量的24％以上，曾依賴石油進口的丹麥，1974年以來GDP穩(wěn)步增長，但石油年消費量比1973年下降了50％?，F(xiàn)在秸稈發(fā)電技術(shù)從丹麥走向了世界，并被聯(lián)合國列為重點推廣項目。據(jù)資料顯示，目前在丹麥、荷蘭、瑞典、芬蘭等歐洲國家，利用植物秸稈作為燃料發(fā)電的機組已有300多臺。1.2國家產(chǎn)業(yè)政策的支持在新的世紀(jì)里，中國將面臨能源和環(huán)境問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，在中國發(fā)展農(nóng)林生物質(zhì)發(fā)電，開發(fā)和利用擁有巨大資源保障、清潔環(huán)保的替代能源是事關(guān)中國國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，國家能源安全和社會進步的重大課題，戰(zhàn)略意義重大，是國家鼓勵的資源綜合利用方式，是具有多重社會效益的朝陽產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)符合國家提出的“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”的精神，得到了各級政府高度重視和大力支持，也是廣大農(nóng)民群眾愿意積極協(xié)助的利民產(chǎn)業(yè)。胡錦濤總書記曾強調(diào)指出：“加強可再生能源開發(fā)利用，是應(yīng)對日益嚴(yán)重的能源和環(huán)境問題的必由之路，也是人類社會實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路?！敝袊膰夷茉磻?zhàn)略著眼于開源和節(jié)流兩部分，一方面是加大能源的開發(fā)力度、發(fā)展可再生能源、鼓勵國內(nèi)的能源企業(yè)走出去、加緊推進原油替代項目，此為開源；另一方面是大力推行節(jié)約能源政策，推動企業(yè)進行節(jié)能技改，關(guān)閉能耗高、污染高的不達(dá)標(biāo)企業(yè)，此為節(jié)流。在國家“十五”科技863計劃中，多項生物質(zhì)能利用新技術(shù)研究課題被列為重點課題，這些技術(shù)的研究與開發(fā)將為今后中國生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供技術(shù)支撐，生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)已被中國列為21世紀(jì)發(fā)展可再生能源戰(zhàn)略的重點工程。根據(jù)《中國新能源和可再生能源發(fā)展綱要》提出的目標(biāo)，至2010年，中國生物質(zhì)發(fā)電裝機容量要超過3000MW?！魢野l(fā)改委、國家電力監(jiān)管委員會關(guān)于可再生能源發(fā)電有關(guān)規(guī)定

國家發(fā)改委于2006年1月4日頒發(fā)了“特急7號文件”《關(guān)于可再生能源發(fā)電價格和費用分?jǐn)偣芾碓囆修k法》的通知。通知明確規(guī)定了使用生物質(zhì)發(fā)電的價格，電價標(biāo)準(zhǔn)由各省（自治區(qū)、直轄市）2005年脫硫燃煤機組標(biāo)桿上網(wǎng)電價加補貼電價組成，補貼電價標(biāo)準(zhǔn)為每千瓦時0.25元。發(fā)電項目自投產(chǎn)之日起，15年內(nèi)享受補貼電價。

國家發(fā)改委于2006年1月5日頒發(fā)了“發(fā)改能源【2006】13號文件”-關(guān)于《可再生能源發(fā)電有關(guān)管理規(guī)定》的通知，通知明確規(guī)定了供電調(diào)度要確保生物質(zhì)發(fā)電全額上網(wǎng)。

2007年7月17日“國家電力監(jiān)督委員會【25】號令”正式頒布《電網(wǎng)企業(yè)全額收購可再生能源電量監(jiān)管辦法》，該《辦法》于2007年9月1日正式執(zhí)行。該《辦法》更為明確的指令電網(wǎng)企業(yè)要配合可再生能源發(fā)電企業(yè)提高并網(wǎng)效率，按照國家發(fā)改委特急7號文件規(guī)定的補貼標(biāo)準(zhǔn)全額收購可再生能源發(fā)電。該《辦法》直觀的表達(dá)了國家對可再生能源發(fā)電的重點支持力度。

2010年4月2日發(fā)展改革委財政部人民銀行稅務(wù)總局聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于加快推行合同能源管理促進節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》，該辦法明確了能源項目納入中央預(yù)算內(nèi)投資和中央財政節(jié)能減排專項資金支持范圍，并在稅收政策上給予了更加優(yōu)惠的條件,其中包括免征營業(yè)稅等特別優(yōu)惠政策。

2010年6月3日財政部、國家發(fā)展改革委聯(lián)合發(fā)布《合同能源管理財政獎勵資金管理暫行辦法》，該辦法明確了財政對合同能源管理項目按年節(jié)能量和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給予一次性獎勵。獎勵資金主要用于合同能源管理項目及節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)支出。獎勵資金由中央財政和省級財政共同負(fù)擔(dān)，其中：中央財政獎勵標(biāo)準(zhǔn)為240元/噸標(biāo)準(zhǔn)煤，省級財政獎勵標(biāo)準(zhǔn)不低于60元/噸標(biāo)準(zhǔn)煤。有條件的地方，可視情況適當(dāng)提高獎勵標(biāo)準(zhǔn)。二、公司概況及技術(shù)特征2.1公司概況我公司是一家主要從事生物質(zhì)燃料（秸桿、谷殼）技術(shù)研究、開發(fā)、應(yīng)用、加工、銷售的科技型企業(yè)。公司多年來與南京理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、機械工業(yè)第一設(shè)計研究院等高等院校和研究機構(gòu)緊密合作，形成了稻殼生物質(zhì)利用的專業(yè)化團隊。公司和高校，尤其是南京理工大學(xué)共同組成的專業(yè)團隊對于稻殼生物質(zhì)利用的研究、試驗成果和工業(yè)化生產(chǎn)工藝，是迄今世界上最系統(tǒng)、最深入、最前沿、最成熟的。公司一直致力于稻殼直接脫碳工藝生產(chǎn)稻殼白炭黑的研發(fā)，結(jié)合試驗室研究和大量的現(xiàn)場工程試驗，完滿地解決了工藝的連續(xù)性（產(chǎn)氣直接燃燒的前提）和精確控制脫碳溫度多項關(guān)鍵工藝，在世界稻殼生物發(fā)電領(lǐng)域完成了一系列獨特的也是全世界最領(lǐng)先的原創(chuàng)性技術(shù)。目前，公司已建立稻殼收集、儲存、運輸體系，已經(jīng)具備獨立建設(shè)生物質(zhì)發(fā)電項目的能力，在原料供應(yīng)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)運營和市場銷售等環(huán)節(jié)已積累了豐富的一線實際運作經(jīng)驗，憑借領(lǐng)先和優(yōu)化的工業(yè)化技術(shù)和工藝水平，公司稻殼生物發(fā)電以及副產(chǎn)品的開發(fā)利用將進入持續(xù)穩(wěn)定且高速發(fā)展的時期。在國內(nèi)現(xiàn)有生物發(fā)電企業(yè)或項目無一例外均處于嚴(yán)重虧損的現(xiàn)狀下，公司生物質(zhì)利用技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用以及市場盈利模式是國內(nèi)唯一能夠保證持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)且創(chuàng)造豐厚經(jīng)濟效益的原發(fā)企業(yè)。2.2目前國內(nèi)主要技術(shù)路線目前國內(nèi)已經(jīng)正式投產(chǎn)的生物質(zhì)發(fā)電廠主要采取以下兩種主要技術(shù)路線即：利用丹麥技術(shù)（水冷式振動爐排）進行生物質(zhì)發(fā)電和利用流化床爐改造技術(shù)進行生物質(zhì)發(fā)電。2.2.必須新建；建設(shè)周期不低于24個月；投資標(biāo)準(zhǔn)1000萬元/MW；所有項目審批程序均要履行，審批程序復(fù)雜且時間長。主要原料依靠農(nóng)作物秸稈，秸稈的收購價格雖然約在110元/噸，但包括零星收集、集中切割、破碎、打包、運輸、儲存、二次破碎等流程所需的人工和電耗的費用約是原料收購價格的2倍。2.2.可以改、擴建；建設(shè)周期不低于16個月；投資標(biāo)準(zhǔn)500萬元/MW；需拆除原有鍋爐并改建主廠房；新鍋爐安裝調(diào)試費用一般為鍋爐成品價的55%，現(xiàn)今市場鍋爐成品價10萬元/蒸噸。結(jié)論：目前國內(nèi)利用上述兩種技術(shù)路線已經(jīng)正式投產(chǎn)的生物質(zhì)發(fā)電廠均由于不能穩(wěn)定生產(chǎn)而處于經(jīng)營虧損狀態(tài)。主要技術(shù)難度體現(xiàn)在嚴(yán)重堿腐蝕、過熱器頻繁結(jié)焦造成停產(chǎn)等兩種狀態(tài)。2.2.3.采用★采用公司技術(shù)團隊自主研發(fā)的專有、專利技術(shù)改造；★改造只針對輸料系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，不會對原有發(fā)電機組主要設(shè)備如鍋爐、汽輪機等進行拆除、更換等大幅度改造；★投資標(biāo)準(zhǔn)為丹麥技術(shù)投資標(biāo)準(zhǔn)的25%，流化床技術(shù)投資標(biāo)準(zhǔn)的50%；★改造周期3—4個月；★目前主要原料是稻殼，依據(jù)正在研發(fā)中的最新技術(shù)，將來可根據(jù)原料市場靈活選購各種農(nóng)作物秸稈、灌木枝條、木材邊角料等多種原料；★已在近三年的運行實踐中成功攻克了堿腐蝕、過熱器結(jié)焦的技術(shù)難關(guān)，并擁有申報國家專利的技術(shù)儲備。

三、中國生物質(zhì)發(fā)電發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題分析3.1中國生物質(zhì)發(fā)電發(fā)展現(xiàn)狀近年來，隨著煤炭和石油價格不斷上漲，生物質(zhì)發(fā)電項目建設(shè)在全國各地的投資十分踴躍。截止2007年底，國家和各?。ㄊ?、區(qū)）發(fā)改委已核準(zhǔn)生物質(zhì)發(fā)電項目87個，核準(zhǔn)總裝機規(guī)模220萬千瓦。截止2008年5月31日，國能生物發(fā)展有限公司在全國10多個省份核準(zhǔn)生物發(fā)電項目40個，其中已建成投產(chǎn)項目12個，裝機容量27.4萬千瓦。中國生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)處于剛剛起步階段，已建成的生物質(zhì)發(fā)電廠分別面對原料收集成本過高、上網(wǎng)電價偏低、技術(shù)研發(fā)和工藝水平不夠系統(tǒng)及深入、國家相關(guān)政策法規(guī)不配套等方面出現(xiàn)的問題和矛盾，造成了目前中國生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)普遍經(jīng)營虧損的被動局面。3.2生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)存在的問題從國家電網(wǎng)報獲悉，中國利用農(nóng)林剩余物規(guī)?；l(fā)電尚處于起步階段，目前中國生物質(zhì)發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的最大困難，就是建設(shè)和運營成本相對較高，上網(wǎng)電價難以支撐生物質(zhì)發(fā)電廠的正常運營。從盈利水平看還不如常規(guī)火電。盡管國家為鼓勵生物質(zhì)發(fā)電事業(yè)給予了電價優(yōu)惠政策，但是，在目前的價格體制下，生物質(zhì)發(fā)電項目一旦投入運營就面臨虧損。制約中國生物質(zhì)發(fā)電發(fā)展的主要原因如下。一是單位造價高。目前單位造價為1.2萬元/千瓦，首個建成投產(chǎn)的國家級示范項目—國能單縣項目單位千瓦造價高達(dá)1.3萬元；二是燃料成本高。生物質(zhì)發(fā)電的燃料成本構(gòu)成要比傳統(tǒng)發(fā)電燃料復(fù)雜。與傳統(tǒng)燃料不同，生物質(zhì)發(fā)電燃料成本除了秸稈等原料的購買成本外，加工成本、儲運費用以及損耗占燃料成本較大比重；電價成本中的燃料成本約為0.4元/千瓦時，遠(yuǎn)高于燃煤發(fā)電；三是相對于常規(guī)燃煤電廠，生物質(zhì)發(fā)電廠的廠內(nèi)上料系統(tǒng)復(fù)雜，運行成本高、維護費用大，如果生物質(zhì)燃料有一些絲狀、纖維狀物質(zhì)，就容易堵塞，因此導(dǎo)致難于穩(wěn)定生產(chǎn)；四是生物質(zhì)發(fā)電廠需要一定的廠外輔助人員，這些輔助人員主要集中在收集和整理燃料的供應(yīng)環(huán)節(jié)中，使整個運營的人工工資和管理成本提高；五是生物質(zhì)發(fā)電項目執(zhí)行與傳統(tǒng)發(fā)電行業(yè)一樣的稅收政策，而且生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)增值稅進項抵扣操作困難，企業(yè)實際稅率約為12%，高于常規(guī)火電實際稅率6%～8%。全國首家純生物質(zhì)電廠，國家“863”環(huán)保示范項目，江蘇省興化中科生物質(zhì)能發(fā)電有限公司，總投資額近3000萬元，發(fā)電機組總裝機容量為5000千瓦，發(fā)電規(guī)模在當(dāng)時同類電廠中處于世界第三位。在運營了不到一年后，因為巨額虧損，被迫于2007年8月停產(chǎn)和檢修。據(jù)國家發(fā)改委研究所的一份資料顯示，根據(jù)國能單縣生物質(zhì)能發(fā)電廠、中節(jié)能宿遷生物質(zhì)發(fā)電廠，河北建投晉州生物質(zhì)發(fā)電廠等國內(nèi)已投產(chǎn)的生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)的財務(wù)數(shù)據(jù)顯示，這些國家示范項目，在得到國家規(guī)定的的電價補貼之后，仍出現(xiàn)不同程度的虧損。中國最大的生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)國能生物發(fā)電公司也表示，只有政府支持生物質(zhì)發(fā)電的財稅政策落實下來，生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)的日子才會好起來。3.4公司生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)優(yōu)勢公司現(xiàn)有已授權(quán)、已授理及待申報的技術(shù)專利25項。公司依據(jù)數(shù)據(jù)文獻資料和深入研究，通過對國內(nèi)已投入營運的生物質(zhì)發(fā)電項目的分析認(rèn)為：A.生物質(zhì)循環(huán)硫化床氣化、燃汽輪發(fā)電系統(tǒng)，經(jīng)濟性指標(biāo)差，不具備技術(shù)和市場競爭力。生物質(zhì)直燃鍋爐在技術(shù)配備上已經(jīng)完全成熟的汽輪發(fā)電機組，是目前適合的技術(shù)選擇。B.在燃料品種選擇上公司基于多年的稻殼燃燒運營經(jīng)驗，徹底解決了稻殼發(fā)電的最大難點即稻殼灰利用問題，因此不存在稻殼灰漲庫難題。C.在稻殼收購管理上，公司長期承包多個工業(yè)鍋爐稻殼燃燒項目，業(yè)已形成了成熟的管理與控制流程，對稻殼來源、結(jié)算、配運、計量、水份、含雜、裝卸、存儲等收購過程積累了大量的第一手資料。D.在原料廠內(nèi)輸送方面，公司擁有2項國家技術(shù)專利權(quán)，是在工程現(xiàn)場反復(fù)考核改進得到的技術(shù)成果，自動化程度和可靠性都達(dá)到了極高水準(zhǔn)。E.在生物質(zhì)鍋爐技改方面，公司長期從事燃煤工業(yè)鍋爐的稻殼替代技術(shù)改造工作，吸取各方教訓(xùn)完成自身技術(shù)積累。所擁有的專利送料鼓風(fēng)裝置，解決了稻殼燃燒的一系列特殊技術(shù)難題，如負(fù)荷、效率、結(jié)渣、磨損、除塵等。公司的稻殼直燃技術(shù)是當(dāng)今世界領(lǐng)先的成熟技術(shù)。F.在稻殼灰處理上，公司的巨大優(yōu)勢是掌握了稻殼灰加工技術(shù)，產(chǎn)出硅灰和硅灰的銷售渠道，使得稻殼直燃在物流上形成了完整的市場銷售系統(tǒng)。而目前國內(nèi)利用生物質(zhì)發(fā)電的其它技術(shù)基本處于單一發(fā)電或副產(chǎn)品附加值低、受燃?xì)饨褂投氯燃夹g(shù)問題的嚴(yán)重困擾，無法實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，加之建設(shè)成本高、以及由技術(shù)問題導(dǎo)致的維修成本、運營成本居高不下，使得國內(nèi)的生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)一旦投產(chǎn)即面臨著企業(yè)虧損的不利局面。構(gòu)成束縛中國生物質(zhì)發(fā)電發(fā)展的瓶頸，也成為政府及企業(yè)急需解決的問題。而公司憑借技術(shù)工藝的先進性及豐富的現(xiàn)場運營經(jīng)驗以及公司從創(chuàng)始之初就著眼于副產(chǎn)品的利潤點的研究和開發(fā)，使公司具備低成本、高附加值、穩(wěn)定高效運營的獨特優(yōu)勢，奠定了公司在未來中國生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)的領(lǐng)袖地位。

四、產(chǎn)品市場分析二氧化硅和活性炭是公司稻殼發(fā)電技術(shù)工藝的副產(chǎn)品，但卻是公司技術(shù)研發(fā)的重點攻關(guān)課題和主要的盈利點。4.1二氧化硅（白炭黑）市場及原料分析4.1.1白炭黑又稱水合二氧化硅、沉淀二氧化硅和微細(xì)硅酸?；瘜W(xué)分子式為SiO2。白炭黑是一種化學(xué)助強劑，它廣泛用于橡膠（特別是有機硅橡膠工業(yè)），起到增強主產(chǎn)品的拉力強度、耐磨強度、抗壓強度，延長老化時間和減輕重量等技術(shù)指標(biāo)。白炭黑目前已成為淺色橡膠制品、塑料、油漆等工業(yè)部門中鈦白粉和炭黑的替代產(chǎn)品。白炭黑是大宗化工產(chǎn)品，具有很大的市場容量，其用途還在不斷擴展。利用稻殼灰生產(chǎn)的白炭黑是介于沉淀法和氣相法中間的一種新工藝。它的成本不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氣相法，而且也低于沉淀法；它的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沉淀法，卻接近氣相法。這種介于二者之間的高科技產(chǎn)品的問世，可滿足多用途的需要，為許多企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。4.1.2二氧化硅是多孔性物質(zhì)，由于其獨特的結(jié)構(gòu)和表現(xiàn)化學(xué)特征，使之廣泛應(yīng)用于膠鞋、輪胎工業(yè)、硅橡膠、電纜、油漆、涂料、抗耐磨劑、消光劑、塑料、造紙、牙膏等行業(yè)，可滿足多種用途的需要。二氧化硅的主要生產(chǎn)國有德國、美國和日本等。4.◆中國是鞋類生產(chǎn)大國，年產(chǎn)鞋60億雙，約占世界鞋產(chǎn)量的1/2，其中膠鞋年產(chǎn)能力25億雙，耗膠量約20萬噸，2000年到2005年國內(nèi)消耗和出口量增長10%，預(yù)測2010年將再增加5%。◆隨著中國汽車工業(yè)和公路交通運輸?shù)目焖侔l(fā)展，各類輪胎需求已將隨之上升，2000年至2015年年輪胎總需求量將翻一番，其中目前使用二氧化硅較多的載重子午胎將從332萬條增加到2800萬條，再加上汽車輪胎為降低生熱，降低滾動阻力而加大二氧化硅用量的趨勢，輪胎用二氧化硅將是二氧化硅需求的主要增長點。◆2000年中國涂料產(chǎn)量184萬噸，2005年將增至270萬噸，隨著住房建設(shè)的迅速發(fā)展，二氧化硅作為涂料的消光劑，其需求量將有很快發(fā)展?！糁袊栏嗄戤a(chǎn)量截至2005年為33.3萬噸，使用二氧化硅為為磨料的高檔牙膏的消費比例將逐步增長。◆隨著中國禽畜飼養(yǎng)業(yè)進一步發(fā)展，對二氧化硅需求趨于增加。

2005年--2010年二氧化硅需求及預(yù)測（消費量單位：萬噸）需求行業(yè)2005年2010年消費量占比例%消費量占比例%橡膠小計18.878.3322.661.01膠鞋12.351.2512.943.73輪胎4.518.757.224.41淺色膠制品2.08.332.58.47農(nóng)藥、飼料2.610.832.68.81涂料1.04.162.06.78牙膏0.41.670.82.71其他1.25.01.55.08合計24.0100.0029.5100.00根據(jù)近幾年二氧化硅進出口量及其發(fā)展趨勢，進出口量從2000年的3.2萬噸到2010年將增長為5萬噸，加上上表的國內(nèi)需求量，相應(yīng)的年產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到34.5萬噸。而截至2005年中國國內(nèi)生產(chǎn)二氧化硅年產(chǎn)量約為22萬噸，且根據(jù)國家炭黑質(zhì)檢中心的抽查，合格率只有90%左右。上述行業(yè)所用的二氧化硅的品級的相應(yīng)價格，根據(jù)比表面積的不同，每噸市場價格一般在1700元—8000元。4.1.6公司的稻殼白碳黑技術(shù)工藝公司多年來致力于稻殼直接脫碳工藝生產(chǎn)稻殼白炭黑的研發(fā)，結(jié)合試驗室研究和大量的現(xiàn)場工程試驗，完滿地解決了工藝的連續(xù)性（產(chǎn)氣直接燃燒的前提）和精確控制脫碳溫度兩項關(guān)鍵工藝，形成了一系列獨特的原創(chuàng)性技術(shù)，與國內(nèi)現(xiàn)有白炭黑技術(shù)工藝相比，具有無污染、成本低的絕對優(yōu)勢。A.國內(nèi)二氧化硅生產(chǎn)的劣勢多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)規(guī)模過小，原材料和動力消耗高，污染嚴(yán)重。在化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃中，已將5000t/a沉淀法二氧化硅列為限制的產(chǎn)品和工藝；企業(yè)集中度低，各自為戰(zhàn)，缺乏開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品的能力，同時也沒有建立起行業(yè)的技術(shù)開發(fā)中心；質(zhì)量不穩(wěn)定、技術(shù)不過關(guān)，大多只能生產(chǎn)橡膠填充用的通用級的產(chǎn)品，高品級、專用的二氧化硅主要依賴進口。生產(chǎn)成本高，市場競爭無序，導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)微利或虧損，無力投入進一步的科研、技改或產(chǎn)品升級。B.公司二氧化硅生產(chǎn)、市場競爭優(yōu)勢公司二氧化硅的提煉主要是利用目前的主營發(fā)電業(yè)務(wù)的廢品稻殼灰做原料，無原料成本，符合國家循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。公司提煉的二氧化硅的技術(shù)為專利、專有技術(shù)，領(lǐng)先于國內(nèi)和國際現(xiàn)有技術(shù)，具有提煉周期短、生產(chǎn)成本低的很強競爭力。根據(jù)公司工業(yè)鍋爐、電廠鍋爐的規(guī)模所產(chǎn)生的稻殼灰量來看，公司將大規(guī)模生產(chǎn)極低成本的二氧化硅產(chǎn)品，具備制定行業(yè)規(guī)則的足夠利潤空間和能力。公司在稻殼生物質(zhì)發(fā)電和副產(chǎn)品研究及應(yīng)用方面已經(jīng)在國內(nèi)和國際位于領(lǐng)先地位，目前仍致力于并擁有對提煉更高品級二氧化硅的深入研究和技術(shù)儲備，以保證產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)始終先性。C.不同工藝稻殼白炭黑比較分析各種工藝的物流平衡比較（原料中不計空氣與水）序號工藝名稱原料白炭黑品級(元/噸)副產(chǎn)品廢棄物1氣相法四氯化硅、純氧、氫氣、氨氣8000～20000無含氨廢氣2沉淀法水玻璃、硫酸、蒸氣4000～7000無含鹽廢水3凝膠法水玻璃、硅酸脂、硫酸、超臨界二氧化碳、蒸氣5000～8000無含鹽廢水4微乳法水玻璃、硅酸脂、硫酸、汽油、蒸氣6000～9000無含鹽廢水5非金屬礦法高硅礦、燒堿、硫酸、蒸氣2000～4000無廢渣、含鹽廢水6二氧化碳沉淀法水玻璃、二氧化碳、蒸氣5000～8000無煙氣7稻殼沉淀法稻殼、燒堿、硫酸、蒸氣4000～7000活性炭煙氣、含鹽廢水、廢渣8稻殼凝膠法稻殼、燒堿、硅酸脂、硫酸、二氧化碳、蒸氣5000～8000活性炭煙氣、含鹽廢水、廢渣9稻殼雙氧水稻殼、雙氧水、水蒸汽6000～9000燃?xì)鉄o10稻殼王水稻殼、王水、水蒸汽6000～9000燃?xì)馑嵝詮U水12公司技術(shù)A稻殼700～1500蒸氣煙氣13公司技術(shù)B[注1]稻殼2000～40004000～7000蒸氣煙氣14公司技術(shù)C[注2]稻殼、硫酸、純氧（少量）4000～70008000～20000蒸氣煙氣、酸性廢水[注1]稻殼未經(jīng)過前處理取下限，經(jīng)過前處理取上限[注2]稻殼未經(jīng)過后處理取下限，經(jīng)過后處理取上限4.1★二氧化硅的提煉主要是利用自有的稻殼灰做原料，根據(jù)工業(yè)鍋爐改造項目的年供汽規(guī)模和收購電廠或新建電廠的發(fā)電量可以計算出，即通過公司的自有稻殼灰可計算出二氧化硅的產(chǎn)量與產(chǎn)值。★公司提煉二氧化硅的技術(shù)領(lǐng)先于當(dāng)今世界所有技術(shù)，又是目前的主營業(yè)務(wù)的廢料利用，所以具有提煉周期短、成本低的較強競爭力。目前公司的產(chǎn)品主方向側(cè)重于市場占有率較高的價格每噸5000元左右的品級。★公司仍然致力于對提煉更高品級二氧化硅的技術(shù)儲備?！锕居媱澇闪⑸镔|(zhì)研究中心，其科研隊伍來源于南京理工大學(xué)、上海交通大學(xué)、機械工業(yè)第一設(shè)計研究院等，若干專家已與公司建立了良好的合作關(guān)系。研發(fā)中心的任務(wù)是圍繞公司的主營業(yè)務(wù)，將研究開發(fā)成果迅速轉(zhuǎn)換為市場前景更廣、產(chǎn)品質(zhì)量更好、生產(chǎn)成本更低、科技含量更高的產(chǎn)品。4.2活性炭市場分析4.2.1活活性炭是一種具有發(fā)達(dá)孔隙和巨大內(nèi)表面的富含炭元素的天然和人造的有機物質(zhì)。本技術(shù)是在提取白炭黑的同時，通過脫碳提取了活性炭，從而簡化了制造工藝，因而具有低成本的特點?；钚蕴康闹饕猛臼撬哂形叫?，可分為汽相吸附和液相吸附及催化劑載體三大類。4.2.2活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面，如石化行業(yè)的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等?；钚蕴吭谖磥韺袠O好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場?；钚蕴贾饕猛?A.用于液相吸附類活性碳◆自來水，工業(yè)用水，電鍍廢水，純凈水，飲料，食品，醫(yī)藥用水凈化及電子超純水制備；◆蔗糖、木糖、味精、藥品、檸檬酸、化工產(chǎn)品、食品添加劑的脫色、精制和去雜質(zhì)純化過濾；◆油脂、油品、汽油、柴油的脫色、除雜、除味、酒類及飲料的凈化、除臭、除雜；◆精細(xì)化工、醫(yī)藥化工、生物制藥過程產(chǎn)品提純、精制、脫色、過濾；◆環(huán)保工程廢水、生活廢水凈化、脫色、脫臭、降COD。B.用于氣相吸附類活性碳◆苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收；◆香煙過濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化（甲醛，苯等的去除），工業(yè)用氣的凈化（如CO2、N2等)；◆石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢氣的治理；◆生化、油漆工業(yè)、地下場所、皮革工廠、動物飼養(yǎng)場所的空氣凈化、脫臭；◆煙道氣的臭氣吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奧辛的生成。C.用于高要求領(lǐng)域活性碳◆催化劑及催化劑載體（鈀炭催化劑、釕炭催化劑、銠炭催化劑、鉑炭催化劑），貴重金屬催化劑及合成金剛石、黃金提??；◆血液凈化、汽車炭罐、高性能燃料電池、雙電層超級電容器、鋰電池負(fù)極材料、貯能材料、軍事、航天等高要求領(lǐng)域。4.3炭化稻殼如前所述，公司的核心業(yè)務(wù)為：以生物熱化學(xué)轉(zhuǎn)換為核心，以副產(chǎn)品的綜合利用為主要目標(biāo)的生物質(zhì)熱能利用。公司業(yè)務(wù)模式：公司掌握的稻殼技術(shù)已經(jīng)涵蓋了稻殼利用的全過程。公司將以供汽或發(fā)電為運營平臺，以生物碳和生物硅的生產(chǎn)和深加工作為公司的核心業(yè)務(wù)。生產(chǎn)高純度的生物碳和白炭黑，是預(yù)期盈利能力最強的業(yè)務(wù)模式。雖然高純度的生物碳和白炭黑試生產(chǎn)已經(jīng)完成，但各項技術(shù)數(shù)據(jù)還在整理中，在公司先期運營中暫不作為重點。作為過渡措施，稻殼直燃聯(lián)產(chǎn)炭化稻殼技術(shù)是公司近期內(nèi)稻殼運營模式，該模式產(chǎn)出蒸氣和炭化稻殼，在蒸氣和炭化稻殼銷售市場穩(wěn)定的前提下，具有極高的盈利能力。碳化稻殼是煉鋼生產(chǎn)過程中被廣泛采用的一種覆蓋劑，用量較大。具有體輕，導(dǎo)熱性低的特點。由于其薄殼狀結(jié)構(gòu)，在空隙中存在靜止空氣形成阻隔，因此具有極為優(yōu)越的保溫、絕熱性能。對鏈鑄、鋼水包、鐵水包、連水中間罐及其他金屬覆蓋起到很好的保溫隔熱作用，可以減少鋼材縮孔，對提高鋼材的成材率極為有利。炭化稻殼為鋼鐵企業(yè)常用的保溫材料。僅安徽就有111家鋼鐵企業(yè)、30多家有色金屬企業(yè)，省內(nèi) 包括周邊的江蘇宜興、無錫和浙江更有近千家保溫材料生產(chǎn)廠家。由于炭化稻殼是每日必用的大宗工業(yè)消耗品，市場需求量大，因此無論是前期還是長期的炭化稻殼的銷售均是樂觀的。

五、發(fā)展計劃5.1設(shè)立合資公司為保證合資公司人才和資金的聚集效應(yīng)，以及國際化運作和管理，合資公司總部設(shè)立在上海。在完成收購原安徽公司后，將根據(jù)合資公司的發(fā)展戰(zhàn)略，以目標(biāo)收購電廠的分布狀況和原材料的供給量，先后在黑龍江、江西、湖南、湖北等國內(nèi)主要產(chǎn)稻區(qū)設(shè)置分公司。5.2發(fā)展戰(zhàn)略與拓展計劃5.2.1品牌策略公司將積極制定“巨禾能源”品牌戰(zhàn)略，全力打造巨禾能源生物質(zhì)發(fā)電及循環(huán)利用系統(tǒng)的國內(nèi)國際品牌，利用技術(shù)的原創(chuàng)性、領(lǐng)先性以及多年工業(yè)鍋爐改造所積累的技術(shù)成果、現(xiàn)場經(jīng)驗以及運營經(jīng)驗等綜合效應(yīng)，爭取利用3—5年時間，完成在全國具備條件的地區(qū)布局布點戰(zhàn)略，并使“巨禾能源”品牌走出國門，走向世界。5.2.2區(qū)域布局策略工業(yè)鍋爐項目區(qū)域應(yīng)本著原料資源條件、工業(yè)聚集程度、硅炭產(chǎn)品下游客戶資源、區(qū)域內(nèi)原料采購競爭水平、煤炭價格條件等五個原則進行規(guī)劃。根據(jù)現(xiàn)有的考察、調(diào)研結(jié)果，工業(yè)鍋爐項目拓展的區(qū)域計劃應(yīng)依據(jù)下列省份為順序，安徽、黑龍江、江西，三省合計稻殼資源總量為1000萬噸，其中安徽的稻殼資源集中度為47%，黑龍江為33%，江西為44%。工業(yè)鍋爐項目應(yīng)同時考察、調(diào)研、計劃國外的市場拓展，主要包括印度、泰國、越南、緬甸、柬埔寨、老撾，這些國家的稻殼資源也相對豐富，稻殼利用技術(shù)較為落后，競爭力偏低。除充分考慮政治因素外，市場機會應(yīng)該足夠有吸引力。新公司組建初期，仍將繼續(xù)發(fā)揮安徽原有的資源和市場以及經(jīng)驗優(yōu)勢，集中力量做好安徽市場。之后根據(jù)原料供應(yīng)、市場開拓、項目可行性、政府支持力度等綜合因素進行甄別篩選后，穩(wěn)健地向全國主要產(chǎn)稻區(qū)發(fā)展。5.3安徽分公司安徽是項目的發(fā)起地，也是技術(shù)走向成熟的實驗基地。多年來公司圍繞技術(shù)和市場積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，擁有良好的市場基礎(chǔ)和客戶信譽。安徽分公司的正式規(guī)模運作，將為今后各地分公司的市場運作起到完善技術(shù)、培養(yǎng)人才、培育市場、示范全國的作用，意義重大。安徽市場重點則在合肥市。合肥市隨著不斷強化和推進“工業(yè)立市”的戰(zhàn)略，積極實施以項目建設(shè)為載體，以“工業(yè)項目推進年”和“工業(yè)小企業(yè)振興發(fā)展計劃”，為契機的發(fā)展思路，工業(yè)發(fā)展態(tài)勢迅猛，各項工業(yè)經(jīng)濟指標(biāo)高速增長。與此同時，工業(yè)能源消費總量也逐漸上升，全市工業(yè)所面臨的節(jié)能降排形勢也更加艱巨。經(jīng)濟發(fā)展面臨的能源約束矛盾和能源使用帶來的環(huán)境污染問題也日益突出。據(jù)統(tǒng)計，2006年全市工業(yè)綜合能源消費萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的工業(yè)企業(yè)28家，分布于化工、汽車、橡膠、食品制造、家電、紡織13個行業(yè)，年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值461.51億元。2006年合肥市能源消費總量1173.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2005年的1041.7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤增長12.7%。2007年能源消費量達(dá)1314萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2006年增長11.9%?！笆晃濉鼻皟赡甑哪茉聪M量增長26.1%，年均增長12.3%，預(yù)計到2010年能源消費量將達(dá)到1750萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2005年翻近一番。加之能源基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資大、周期長以及交通運輸?shù)纫幌盗袉栴}，對能源資源的可供量、承載能力提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。很顯然，合肥市是以煤炭為主要能源的城市，煤炭燃燒污染大、效率低，優(yōu)化燒煤，提高煤炭利用效率，使用生物質(zhì)能源替代煤炭是當(dāng)務(wù)之急。合肥市工業(yè)鍋爐多以煤炭為主，設(shè)計效率一般為72%—80%，但實際運行效率較低，大多在65%—67%之間，個別單位為60%，也就是說，鍋爐的燃燒效率和熱效率遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計效率，導(dǎo)致了能源的浪費，缺乏合理的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的監(jiān)督管理是主要原因。根據(jù)國家發(fā)改委預(yù)測，每節(jié)約一噸標(biāo)準(zhǔn)煤需要投資2000元左右資金來測算，合肥市在“十一五”要實現(xiàn)節(jié)能量280萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的目標(biāo)，需要投資56億元，年均需要節(jié)能投入11.21億元，可見政府在環(huán)保資金方面有著具大的壓力，這給我們的項目發(fā)展帶來了勃勃生機。經(jīng)過公司在原料資源條件、工業(yè)聚集程度、硅炭產(chǎn)品下游客戶資源、區(qū)域內(nèi)原料價格競爭水平、煤炭價格條件等五個方面以及當(dāng)?shù)厣鐣Y源程度的考察，確定目前公司在安徽擁有工業(yè)鍋爐改造項目目標(biāo)客戶12家，涉及化工、紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。公司將循序漸進地進行工業(yè)鍋爐改造的市場化運作。產(chǎn)品銷售方面，目前維持供銷關(guān)系的有河南龍城、西保兩家，炭化稻殼的月需求量超過2000噸，此外，合鋼、南鋼、沙鋼、馬鋼、銅陵有色金屬集團等已明確供銷意向。

副產(chǎn)品市場客戶資料1序號公司名稱產(chǎn)品需求量備注1重慶天耐耐火材料有限公司200-350噸/月密度小于600千克/立方米2臺灣喬治節(jié)能有限公司600噸左右/月密度小于600千克/立方米3天津永豐進出口貿(mào)易有限公司270噸左右/月密度小于600千克/立方米4江蘇常熟鋼廠噸左右/月密度小于600千克/立方米副產(chǎn)品市場客戶資料2序號公司名稱產(chǎn)品需求量備注1遼寧本溪北營鋼鐵有限公司260噸左右/月顆粒狀2河南安陽（貿(mào)易公司）320噸左右/月顆粒狀3山東東方鍛鋼有限公司110噸左右/月顆粒狀4徐州鋼廠190噸左右/月顆粒狀5濟南耐火材料有限公司180噸左右/月顆粒狀6天津金永豐進出口貿(mào)易公司270噸左右/月顆粒狀7遼寧鋼鐵公司360噸左右/月顆粒狀8北京進出口（韓國）600噸左右/月顆粒狀9江蘇常熟（爐料）公司180-200噸/月顆粒狀10河南西霞鋼廠600噸/月顆粒狀11河南龍騰鋼廠750噸/月顆粒狀

副產(chǎn)品市場客戶資料3序號公司名稱產(chǎn)品需求量備注1山東章丘華宇公司200噸左右/月顆粒狀2安徽宣城錦實礦業(yè)有限公司50噸左右/月粉狀3唐銀鋼鐵200噸左右/月粉狀4上海寶路冶金溶劑廠100噸左右/月顆粒狀5浙江平源冶金保溫材料廠100噸左右/月顆粒狀6天津市北辰區(qū)斯特保溫材料廠50噸左右/月顆粒狀7上海弘益冶金材料有限公司200噸左右/月顆粒狀8江蘇鹽城380噸左右/月顆粒狀9威寧三富冶金爐料廠（上海）50噸左右/月顆粒狀10南周爐料廠100噸左右/月顆粒狀11上海彭浦冶金輔料廠200噸左右/月顆粒狀12濟鋼新事業(yè)冶金輔料廠200噸左右/月顆粒狀13鄭州華西耐火新材料有限公司100噸左右/月顆粒狀14四川川投長城特殊鋼有限公司200噸左右/月顆粒狀15合肥市福山鋼鐵公司80噸左右/月顆粒狀16合肥前進冶煉廠60噸左右/月顆粒狀17合肥鋼鐵公司煉鐵廠100噸左右/月顆粒狀18天津安田材料公司300噸左右/月顆粒狀19南鋼350噸左右/月顆粒狀

5.3.1工業(yè)鍋爐技改項目首批意向客戶客戶名錄客戶性質(zhì)目前年約耗煤量/噸年約稻殼耗量/噸安徽江汽集團重點3560030000（部分使用）安徽華泰集團-洽洽瓜子重點3290020000（部分使用）安徽小劉瓜子重點800012000合肥海景包裝品制造公司優(yōu)質(zhì)1370020600安徽江淮磷肥公司優(yōu)質(zhì)1340020100安徽四方化工集團優(yōu)質(zhì)1860027900合肥炭素有限公司普通1160017400安徽真心食品公司普通1050015700合肥安利化工公司普通1120016800馬鞍山海獅織造公司普通8000蚌埠富博醫(yī)藥化工普通8000蚌埠富博精細(xì)化工普通750011200●首批的客戶目標(biāo)將從上表中選定?！裉炕癄t工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)制定，將立即向市場2家客戶投放。●測定不同的生產(chǎn)負(fù)荷情況下炭化爐不同的工況差異數(shù)據(jù)；●測定炭化爐在長期生產(chǎn)運行狀態(tài)下有無問題存在；●測定炭化爐在長期生產(chǎn)運行狀態(tài)下有無易損件；●測定炭化爐在長期生產(chǎn)運行狀態(tài)下炭化稻殼含碳量的變化幅度；●保障炭化爐長期運行2個月后，整理、收集運行數(shù)據(jù)，對系統(tǒng)進行最終優(yōu)化；●最終優(yōu)化后的炭化爐全力推向市場；●目前公司已與馬鞍山海獅織造公司簽訂正式合同，公司升級技術(shù)首次進行市場運用即得到市場的支持。5.3.2正常情況下客戶目標(biāo)選定的考察條件●所在環(huán)境:原料資源條件、工業(yè)聚集程度、硅炭產(chǎn)品下游客戶資源、區(qū)域內(nèi)原料采購競爭水平、煤炭價格條件等五個方面考察；●當(dāng)?shù)氐纳鐣Y源程度；●企業(yè)本身企業(yè)考察流程考察條件責(zé)任部門考察條件責(zé)任部門企業(yè)性質(zhì)項目部近3個月的生產(chǎn)負(fù)荷曲線技術(shù)部核心領(lǐng)導(dǎo)層背景每日的蒸氣使用負(fù)荷曲線企業(yè)信譽度鍋爐年限領(lǐng)導(dǎo)層的薪酬結(jié)構(gòu)備用爐條件企業(yè)生產(chǎn)狀況歷史大修記錄盈利狀況項目部財務(wù)部近1年重大事件資金狀況近3個月維修保養(yǎng)運營記錄原煤炭供應(yīng)商的貨款結(jié)算狀況鍋爐年審狀況煤炭采購的現(xiàn)行價格標(biāo)準(zhǔn)炭化爐的擬安裝位置工程部動力車間所有成員的分級管理制度項目部炭化爐系統(tǒng)安裝的空間條件項目考察流程考察條件責(zé)任部門考察條件責(zé)任部門動力車間人員的薪酬結(jié)構(gòu)項目部原除塵設(shè)備狀況技術(shù)部動力車間的主管部門企業(yè)原各類環(huán)保排放指標(biāo)進出廠及動力車間的道路狀況項目部采購部水處理的應(yīng)用狀況道路高寬限度沉淀池的容積原煤炭堆料場的面積和防雨條件蒸氣電子流量計的應(yīng)用廠區(qū)內(nèi)可利用的堆料面積鍋爐車間至蒸氣使用車間的管道口徑計劃的炭化稻殼存儲場地項目部鍋爐車間至蒸氣使用車間的距離鍋爐噸位項目部技術(shù)部保溫條件現(xiàn)日耗煤量鍋爐爐膛拱形改造難易度現(xiàn)煤炭大卡值其它

5.3.3項目客戶開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)流程所有資料歸檔技術(shù)部組織驗收并于現(xiàn)場對司爐工進行培訓(xùn)工程部準(zhǔn)備、組織施工總工程師審核圖紙總經(jīng)理召集項目審查會議并形成決議工程部門進行現(xiàn)場施工條件調(diào)查并提出意見技術(shù)部門進行動力車間所有相關(guān)調(diào)查并提出意見采購部門進行資源環(huán)境調(diào)查并提出意見意向客戶的基礎(chǔ)條件摸排、篩選所有資料歸檔技術(shù)部組織驗收并于現(xiàn)場對司爐工進行培訓(xùn)工程部準(zhǔn)備、組織施工總工程師審核圖紙總經(jīng)理召集項目審查會議并形成決議工程部門進行現(xiàn)場施工條件調(diào)查并提出意見技術(shù)部門進行動力車間所有相關(guān)調(diào)查并提出意見采購部門進行資源環(huán)境調(diào)查并提出意見意向客戶的基礎(chǔ)條件摸排、篩選項目經(jīng)理進行相關(guān)的輔助條件調(diào)查并提出意見銷售部門進行下游客戶的相關(guān)調(diào)查并提出意見項目經(jīng)理進行相關(guān)的輔助條件調(diào)查并提出意見銷售部門進行下游客戶的相關(guān)調(diào)查并提出意見財務(wù)部門根據(jù)綜合毛利空間給出價格談判條件的范圍財務(wù)部門根據(jù)綜合毛利空間給出價格談判條件的范圍總經(jīng)理根據(jù)會議決議安排、帶領(lǐng)項目的深入接洽與談判測算原燃煤時蒸氣成本技術(shù)部門出具改造方案及設(shè)計圖紙總經(jīng)理根據(jù)會議決議安排、帶領(lǐng)項目的深入接洽與談判測算原燃煤時蒸氣成本技術(shù)部門出具改造方案及設(shè)計圖紙律師審查合同條款并提出意見技術(shù)部門出具改造方案及設(shè)計圖紙律師審查合同條款并提出意見技術(shù)部門出具改造方案及設(shè)計圖紙5.3.4項目的運行稻殼的采購-采購部●主要負(fù)責(zé)設(shè)計該項目的供應(yīng)體系模式，建立全面的客戶檔案?！耥椖窟\行后的供應(yīng)體系固化前應(yīng)遵循6+2+2的原則，即60%的長期穩(wěn)定供應(yīng)量，一般由大客戶提供，可以在采購價格、付款方式方面給予優(yōu)先；20%的零散供應(yīng)量，用于掌握當(dāng)?shù)厥袌鲎兓膭討B(tài)，同時爭取一些盈利空間；20%的長期客戶培養(yǎng)量，有計劃的對其逐步放大采購量以替換大客戶的供應(yīng)量?！耥椖窟\行穩(wěn)定后，應(yīng)逐步以中型供應(yīng)商供應(yīng)為主，以便于掌控市場價格的浮動幅度、擺脫限制，為單項目爭取利益最大化?！駷轫椖刻峁┰媳Ｕ?。精確掌握當(dāng)?shù)卦鲜袌龅募庸さ荆瑸樘崆皯?yīng)對供應(yīng)缺口、批量囤積低價原料提供信息和方案。嚴(yán)格控制稻殼原料的質(zhì)量，包括含水率、雜質(zhì)率、霉變度等。稻殼的運輸●因目前市場絕大多數(shù)供應(yīng)商都是以到岸價結(jié)算，故目前無需考慮稻殼的運輸?！窆九鋫?-2輛12米長的運輸車輛?！駷檠邪l(fā)更節(jié)約、更科學(xué)的包裝、倉儲、運輸方式提供便利?！駷楣敬笠?guī)模采取離岸價策略、統(tǒng)一調(diào)度提供經(jīng)驗、數(shù)據(jù)。稻殼的儲存●公司一般不考慮稻殼原料的異地儲存，二次倒運將會增加較高的不必要的成本，因此，應(yīng)在每個項目客戶的廠區(qū)內(nèi)最大可能的利用倉儲空間?！裨诘練ぜ庸ぷ钔緯r，根據(jù)市場價格與所增加的二次倒運費用的分析、對比，準(zhǔn)備大批量囤積時可考慮臨時的異地倉儲?！襻槍υ滦枨罅砍^2500噸的客戶，應(yīng)考慮在其周邊設(shè)立異地倉儲，以保障生產(chǎn)供應(yīng)，同時應(yīng)對加工淡季時的足量儲存?！襻槍S區(qū)倉儲環(huán)境確實受限的客戶，應(yīng)考慮在其周邊設(shè)立異地倉儲，以保障生產(chǎn)供應(yīng)，同時應(yīng)對加工淡季時的足量儲存。●異地儲存也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特色試選擇在原料加工地存儲。設(shè)備維護●由技術(shù)部協(xié)同工程部完成炭化爐整體設(shè)備的日常維護?！窦夹g(shù)部負(fù)責(zé)定期采集運行數(shù)據(jù)，歸檔、分析，以備于對系統(tǒng)的升級和優(yōu)化，對單項目的系統(tǒng)完善?！窦夹g(shù)部將制定炭化爐操作規(guī)程，并對可能出現(xiàn)的問題列舉出應(yīng)急解決方案?！窆緦⒅朴喍ㄆ诘默F(xiàn)場、設(shè)備巡檢制度。副產(chǎn)品的銷售組織●炭化爐向市場推廣后，實施應(yīng)用是個循序漸進的過程?！裼媱澰谑灼诟脑靸杉移胀蛻裟甑練ず牧考s在2.5萬噸左右?！裣到y(tǒng)考核期按照1個月施工期和2個月運行期的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃。系統(tǒng)考核期后，將在接下來的4個月內(nèi)陸續(xù)4個項目客戶，其中至少1個優(yōu)質(zhì)客戶，3個普通客戶，年稻殼耗量約在6萬噸左右?！耦A(yù)計炭化爐工業(yè)性運行后前6個月的稻殼處理總量在3萬噸左右，TD模式下副產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)在1萬噸左右?！窆灸壳熬S持銷售關(guān)系的河南龍城、西保兩家企業(yè)的炭化稻殼的月需求量就超過2000噸，此外還有合鋼、南鋼、沙鋼、馬鋼、銅陵有色冶金集團等已建立明確供銷意向的客戶。前期的炭化稻殼產(chǎn)品將會主要銷往這些企業(yè)?！駜H安徽省就有111家鋼鐵企業(yè)，30多家有色冶金企業(yè)，省內(nèi)包括周邊的江蘇宜興、無錫和浙江更有近千家保溫材料生產(chǎn)廠家，由于炭化稻殼是每日必用的大宗的工業(yè)消耗品，一旦公司的產(chǎn)品批量生產(chǎn)后，無論前期還是長期的炭化稻殼的銷售無需擔(dān)憂。

六、經(jīng)濟測算6.1工業(yè)鍋爐改造項目工業(yè)鍋爐項目的拓展是未來三年內(nèi)公司的主要盈利平臺。工業(yè)鍋爐項目一般具備三種性質(zhì)，盈利目的、市場目的、階段使命目的，應(yīng)根據(jù)公司不同階段、不同區(qū)域的發(fā)展做為甄選原則。表一客戶群體分類分類指標(biāo)優(yōu)質(zhì)普通鍋爐噸位6-10T6-10T月蒸氣需求量>5000T2000-3500T月稻殼耗量1800T720-1250T年稻殼耗量20000T11000T（中間值）原年耗煤量14000T6900T備用爐有無表二客戶群體構(gòu)成及社會效益年度生產(chǎn)目標(biāo)優(yōu)質(zhì)普通合計第一年：目標(biāo)量5家10家15家年稻殼耗量10萬噸11萬噸21萬噸年節(jié)約燃煤量7萬噸6.9萬噸13.9萬噸年二氧化碳減排量（約計）14萬噸13.8萬噸27.8萬噸年二氧化硫減排量（約計）1400噸1380噸2780噸第二年：目標(biāo)量12家23家35家年稻殼耗量24萬噸25.3萬噸49.3萬噸年節(jié)約燃煤量15萬噸9萬噸24萬噸年二氧化碳減排量（約計）30萬噸18萬噸48萬噸年二氧化硫減排量（約計）3000噸1800萬噸4800噸第三年：目標(biāo)量29家36家65家年稻殼耗量58萬噸39.6萬噸97.6萬噸年節(jié)約燃煤量36萬噸25萬噸61萬噸年二氧化碳減排量（約計）72萬噸49萬噸121萬噸年二氧化硫減排量（約計）7200噸5000萬噸12200噸6.1.1效益分析現(xiàn)行的城市（合肥）集中供氣價格為220元/噸，燃煤時的工業(yè)蒸氣（安徽現(xiàn)行的煤價670元/噸，發(fā)熱量4800大卡，產(chǎn)氣4.5噸，）價格一般為150元/噸，燃用稻殼（目前實際年均價為350元/噸）時的工業(yè)蒸氣價格一般不低于130元/噸。按每噸稻殼產(chǎn)氣量為2.8噸計算，即每噸稻殼產(chǎn)氣收入為360元。炭化稻殼含炭量40—42%的價格為1380元/噸，含炭量52%以上的價格為1800元/噸，本報告中取中間值按1600元/噸計算。每噸稻殼由炭化爐產(chǎn)炭化稻殼的比例可以根據(jù)含炭量的不同進行調(diào)節(jié)，一般產(chǎn)出率為32%—40%，取中間值36%計算。即每噸稻殼產(chǎn)炭化稻殼收入為580元。炭化稻殼可以進一步深加工成二氧化硅和活性炭,稻殼可以提煉出的二氧化硅的比例是15%，純度可達(dá)到93-95%，現(xiàn)行的市場價格5500元/噸。稻殼可以提煉出的活性炭的比例是25%，按江蘇省溧陽市康華公司的活性炭產(chǎn)品的報價，它的最低價格是4500元/噸，采用木屑制作。而采用稻殼制作的活性炭，參考公開文獻的研究結(jié)果：以稻殼為原料，KOH為活化劑制備活性炭的適宜工藝條件是活化劑/炭為4，活化溫度為750℃，活化時間為1h。所制得的活性炭的碘吸附值為1240mg/g，亞甲基藍(lán)吸附值為150ml/g。這個指標(biāo)遠(yuǎn)高于包括木屑在內(nèi)的普通木質(zhì)活性炭的指標(biāo)。這里仍按4500元/噸的低價標(biāo)準(zhǔn)計算（實際銷售價格一定是高于此標(biāo)準(zhǔn)），表三炭化爐產(chǎn)氣成本開支項目優(yōu)質(zhì)普通月蒸氣需求量>5000T2000-3500T月稻殼耗量1800T1000T（中間值）人員工資28000元20200元公關(guān)費用30000元17000元其它15000元9000元蒸氣成本折算到每噸稻殼合計為43元（平均值）。每噸稻殼產(chǎn)炭化稻殼的成本為86元。每噸稻殼聯(lián)產(chǎn)二氧化硅、活性炭的合計本為276元。6.1.2產(chǎn)品發(fā)展及盈利模式碳化爐聯(lián)產(chǎn)蒸氣、炭化稻殼的產(chǎn)品模式已經(jīng)成功，工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定型后即可投入使用，以下簡稱TD模式。表四工業(yè)鍋爐TD模式未來三年盈利預(yù)測工業(yè)鍋爐TD模式項目2010年2011年2012年備注一、資金投入量1.客戶數(shù)量15.0020.0025.002.單客戶需炭化爐數(shù)量（臺）53.單客戶投資額（萬元/年）100.00100.00100.004.單客戶所需流動資金（萬元/年）103.33103.33103.335.總投資額（萬元/年）3,050.002,615.003,155.00二、原材料a.單客戶稻殼用量（T）14,000.0014,000.0014,000.00b.稻殼總用量（T）210,000.00283,000.00356,000.00c.稻殼采購單價（元/T）400.00400.00400.00d.其他材料消耗（萬元）e.原材料采購總價（萬元）8,400.0011,320.0014,240.00三、工業(yè)鍋爐供熱1、產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)39,200.0039,200.0039,200.00b.供熱總量（t）588,000.00792,400.00996,800.00一噸稻殼產(chǎn)熱2.8噸2、供熱銷售收入a.供熱單價（元/t）130.00130.00130.00b.供熱總收入（萬元）7,644.0010,301.2012,958.403、成本核算a.直接材料(萬元)4,200.005,660.007,120.00與附產(chǎn)品各分?jǐn)?0%*主要材料4,200.005,660.007,120.00*輔助材料b直接人工(萬元)432.9075.8695.02*職工工資(萬元）410.4045.8657.52*公關(guān)費用（萬元）32.0043.1054.20按每噸蒸汽5元計算d.其他費用消耗（萬元/年）22.5030.0037.50按每噸蒸汽3元計算e.不可預(yù)見費用（萬元）42.0056.6071.20按原材料消耗的1%比例計提f.成本合計（萬元）4,697.405,822.467,323.724、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）7,644.0010,301.2012,958.40b.生產(chǎn)成本（萬元/年）4,697.405,822.467,323.72c.銷售費用（萬元/年）152.88206.02259.17按2%比例計提d.管理費用（萬元/年）229.32309.04388.75按3%比例計提e.財務(wù)費用（萬元/年）458.64618.07777.50按6%比例計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）1,296.001,746.512,197.02增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）809.761,599.102,012.23h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）301.842免3減半i.凈利潤總額（萬元/年）809.761,599.101,710.40四、工業(yè)鍋爐附產(chǎn)品1、炭化稻殼產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)5,040.005,040.005,040.00每噸稻殼燃燒后產(chǎn)二氧化硅約0.36噸b.附產(chǎn)品產(chǎn)量（t）75,600.00101,880.00128,160.002、炭化稻殼銷售收入a.炭化稻殼單價（元/t）1,600.001,600.001,600.00b.炭化稻殼總收入（萬元）12,096.0016,300.8020,505.603、.成本核算a.直接材料（萬元）4,200.005,660.007,120.00*主要材料4,200.005,660.007,120.00*輔助材料b.運輸成本（萬元）1,512.002,037.602,563.20每噸二氧化硅運輸成本200元c.袋裝費用291.06392.24493.42每噸二氧化硅袋裝成本38.5元d.成本合計（萬元）6,003.068,089.8410,176.624、.經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）12,096.0016,300.8020,505.60b.生產(chǎn)成本（萬元/年）6,003.068,089.8410,176.62c.銷售費用（萬元/年）241.92408.38511.49按2%比例計提d.管理費用（萬元/年）362.88736.13919.30按3%比例計提e.財務(wù)費用（萬元/年）725.76978.051,230.34按6%比例計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）2,050.812,763.713,476.61增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）2,711.573,324.704,191.26h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）628.692免3減半i.凈利潤總額（萬元/年）2,711.573,324.703,562.57五、經(jīng)濟效益總測算1、營業(yè)總額（萬元/年）19,740.0026,602.0033,464.002、生產(chǎn)成本（萬元/年）11,008.2614,832.2018,656.143、固定資產(chǎn)折舊（萬元/年）270.00364.50459.00折舊年限5年，凈殘值10%4、銷售費用（萬元/年）394.80532.04669.285、管理費用（萬元/年）592.20798.061,003.926、財務(wù)費用（萬元/年）1,184.401,596.122,007.847、銷售稅金及附加（萬元/年）3,346.804,510.225,673.638、毛利潤額（萬元/年）2,943.543,968.874,994.209、應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）817.9810、凈利潤總額（萬元/年）2,943.543,968.874,176.22碳化爐聯(lián)產(chǎn)蒸氣、二氧化硅、活性炭的產(chǎn)品模式按任務(wù)計劃將在明年底投入使用，以下簡稱GT模式。表五工業(yè)鍋爐GT模式未來兩年盈利預(yù)測工業(yè)鍋爐GT模式項目2011年2012年備注一、資金投入量1.客戶數(shù)量(家）1540.002.需炭化爐數(shù)量（臺）2.252.253.單客戶投資額（萬元/年）100.00100.004.單客戶所需流動資金（萬元/年）103.33103.335.總投資額（萬元/年）3,050.007,600.00二、原材料a.單客戶稻殼用量（T）14,000.0014,000.00b.稻殼總用量（T）210,000.00575,000.00c.稻殼采購單價（元/T）400.00400.00d.其他材料消耗（萬元）e.原材料采購總價（萬元）8,400.0024,800.00三、工業(yè)鍋爐供熱1、產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)39,200.0039,200.00b.供熱總量（t）588,000.001,568,000.00一噸稻殼產(chǎn)熱2.8噸2、供熱銷售收入a.供熱單價（元/t）130.00130.00b.供熱總收入（萬元）7,644.0020,384.003、成本核算a.直接材料(萬元)4,200.0012,400.00*主要材料4,200.0012,400.00*輔助材料b直接人工(萬元)586.801,677.60*職工工資（萬元）410.401,156.80*公關(guān)費用（萬元）294.00868.00按每噸蒸汽5元計算c.其他費用消耗（萬元/年）176.40520.80按每噸蒸汽3元計算d.不可預(yù)見費用（萬元）42.00124.00按原材料消耗的1%比例計提e.成本合計（萬元）5,005.2014,722.404、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）7,644.0022,568.00b.生產(chǎn)成本（萬元/年）5,005.2014,722.40c.銷售費用（萬元/年）152.88451.36按2%比例計提d.管理費用（萬元/年）229.32677.04按3%比例計提e.財務(wù)費用（萬元/年）458.641,354.08按6%比例計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）1,296.003,826.27增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）501.961,536.85h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）230.53第3年交納15%的所得稅i.凈利潤總額（萬元/年）501.961,306.32四、工業(yè)鍋爐附產(chǎn)品*二氧化硅1、二氧化硅產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)837.00837.00每噸稻殼燃燒后產(chǎn)二氧化硅約0.36噸b.附產(chǎn)品產(chǎn)量（t）11,340.0033,480.002、二氧化硅銷售收入a.二氧化硅單價（元/t）5,500.005,500.00b.二氧化硅總收入（萬元）6,237.0018,414.003、成本核算a.直接材料（萬元）1,575.004,650.00*主要材料1,575.004,650.00*輔助材料a.運輸成本（萬元）226.80669.60每噸二氧化硅運輸成本200元b.袋裝費用（萬元）43.66128.90每噸二氧化硅袋裝成本38.5元c.成本合計（萬元）1,845.465,448.504、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）6,237.0018,414.00b.生產(chǎn)成本（萬元/年）1,845.465,448.50c.銷售費用（萬元/年）124.74368.28按2%比例計提d.管理費用（萬元/年）187.11552.42按3%比例計提e.財務(wù)費用（萬元/年）374.221,104.84按6%比例計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）1,057.453,121.99增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）2,648.027,817.97h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）1,172.70第3年交納15%的所得稅i.凈利潤總額（萬元/年）2,648.026,645.28*活性炭1、活性炭產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)1,395.001,395.00每噸稻殼燃燒后產(chǎn)二氧化硅約0.36噸b.附產(chǎn)品產(chǎn)量（t）18,900.0055,800.002、活性炭銷售收入a.活性炭單價（元/t）4,500.004,500.00b.活性炭總收入（萬元）8,505.0025,110.003、成本核算a.直接材料（萬元）1,411.403,652.18*主要材料1,411.402,895.60*輔助材料756.58b.運輸成本（萬元）378.001,116.00每噸二氧化硅運輸成本200元c.袋裝費用（萬元）72.77214.83每噸二氧化硅袋裝成本38.5元d.成本合計（萬元）1,825.774,080.834、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）8,505.0025,110.00b.生產(chǎn)成本（萬元/年）1,825.774,080.83c.銷售費用（萬元/年）170.10502.20按2%比例計提d.管理費用（萬元/年）255.15753.30按3%比例計提e.財務(wù)費用（萬元/年）510.301,506.60按6%比例計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）1,441.974,257.26增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）4,301.7114,009.81h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）2,101.47第3年交納15%的所得稅i.凈利潤總額（萬元/年）4,301.7111,908.34五、經(jīng)濟效益總測算1、營業(yè)總額（萬元/年）22,386.0066,092.002、生產(chǎn)成本（萬元/年）8,676.4224,251.733、固定資產(chǎn)折舊（萬元/年）270.00810.00折舊年限5年，凈殘值10%4、銷售費用（萬元/年）277.62819.645、管理費用（萬元/年）416.431,229.466、財務(wù)費用（萬元/年）832.862,458.927、銷售稅金及附加（萬元/年）2,353.446,948.268、毛利潤額（萬元/年）9,559.2229,573.999、應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）1,403.2210、凈利潤總額（萬元/年）9,559.2228,170.77表六不同產(chǎn)品模式的單位盈利空間單位：萬元內(nèi)容TD模式GT模式蒸氣收入360360炭化稻殼收入580×二氧化硅收入×800活性炭收入×1100合計收入9402260蒸氣成本4343炭化稻殼成本86×二氧化硅成本×276活性炭成本×稻殼成本400400合計成本529719噸稻殼毛利潤4111541對稻殼價格的承受度8111941數(shù)據(jù)分析后的結(jié)論：巨禾能源工業(yè)鍋爐項目TD模式技術(shù)路徑的最高原料承受點每噸超過800元，GT模式技術(shù)路徑的最高原料承受點每噸超過1300元，有極為寬松的市場運營空間、盈利空間和超強的競爭能力。6.2稻殼發(fā)電廠項目稻殼發(fā)電項目是公司重要的戰(zhàn)略部署之一，是標(biāo)志性的項目特征，是重要的融資平臺，是科研技術(shù)的高端提升，有著重要的戰(zhàn)略意義。公司應(yīng)在資金到位后的一年內(nèi)選址、申報、新建一座生物質(zhì)電廠。炭化爐投入市場應(yīng)用后，技術(shù)團隊一旦確定已經(jīng)屬于成熟產(chǎn)品就應(yīng)該立刻啟動新建電廠的籌建工作。新建電廠的主燃鍋爐系統(tǒng)將全部由公司自主設(shè)計。對于生物質(zhì)氣化發(fā)電行業(yè)來說，具有革命性的意義，同時也使公司的技術(shù)具備了向高端領(lǐng)域持續(xù)發(fā)展的平臺。稻殼發(fā)電項目，單機組最佳容量為6000kwh，主要考慮稻殼的運輸半徑及運營難度。稻殼發(fā)電項目選定，最宜新建，特點是可完全按照規(guī)劃布局，優(yōu)選設(shè)備，缺點是申報手續(xù)復(fù)雜、建設(shè)周期較長；也可選擇各資源條件較匹配的原有小火電廠，特點是技術(shù)實施期短，實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售快，推進科研迅速，缺點是設(shè)備改造工程量大，廠區(qū)布局條件受到制約。6.2.1生物質(zhì)發(fā)電項目效益分析目前安徽省生物質(zhì)發(fā)電的結(jié)算價為0.371+0.25+0.1=0.721元/kwh。以丹麥技術(shù)秸稈發(fā)電和流化床鍋爐稻殼發(fā)電作效益分析對比。裝機容量6MW（6000kwh），年消耗生物質(zhì)（黑秸稈）約5萬噸，年發(fā)電量3600萬千瓦時。鍋爐容量：35t/h。管理成本按0.06元/kwh計算，稅項按0.08元/kwh計算，資金成本按0.0078元/月利率計算。丹麥技術(shù)和流化床技術(shù)的管理成本應(yīng)計算每年數(shù)次的停起爐損失和昂貴的維修費用0.03元/kwh。秸稈類原料收購半徑在75公里以內(nèi)到岸價一般360元/噸，破碎成本為20元/噸。按1100克/kwh燃料耗量計算，即燃料成本為0.418元/kwh。稻殼原料收購半徑在75公里以內(nèi)到岸價按400元/噸計算，此價格是按照2009年底前可能出現(xiàn)的年最高市場平均價格。按990克/kwh燃料耗量計算，即燃料成本為0.396元/kwh。表七技術(shù)對比及效益分析類別丹麥技術(shù)流化床技改巨禾能源技改建設(shè)期(月)2464年發(fā)電量(kwh)3600萬3600萬3600萬年燃料耗量(萬噸)544年營業(yè)額(萬元)260026002600單位電價(元)0.7210.7210.721單位燃料(元)0.4180.440.396單位管理(元)0.090.090.06單位稅收(元)0.080.080.08單位毛利(元)0.1330.1110.185年毛利潤(萬元)480400980投資規(guī)模(萬元)600045006000資金成本(萬元)560420500年凈利潤(萬元)-20-20480說明：上表中流化床技術(shù)路線、巨禾能源技術(shù)路線可以采取收購舊電廠的方式，為了方便對比，投資規(guī)模已包括了收購資金。6.2.2巨禾能源生物質(zhì)發(fā)電項目收益裝機容量6MW、稻殼耗量4萬噸的項目規(guī)模表八生物發(fā)電項目收益巨禾能源財務(wù)測算—生物發(fā)電項目2010年2011年2012年備注一、資金投入量a.電廠數(shù)量(個)135b.裝機容量（KW）6,000.006,000.006,000.00c.單座投資額（萬元/年）6,000.006,000.006,000.006MW的裝機容量，1000萬元/MWd.配套流動資金（萬元/年）500.00500.00500.00年發(fā)電時間6000小時，約9個月e.總投資額（萬元/年）6,500.0013,500.0014,500.00二、原材料a.單客戶稻殼用量（T）40,000.0040,000.0040,000.00b.稻殼總用量（T）40,000.00120,000.00200,000.00c.稻殼采購單價（元/T）400.00400.00400.00d.其他材料消耗（萬元）e.原材料采購總價（萬元）1,600.004,800.008,000.00三、生物發(fā)電1、發(fā)電量c.單機發(fā)電量（KWH）36,000,000.0036,000,000.0036,000,000.00d.發(fā)電總量（KWH/年）36,000,000,00108,000,000.00180,000,000.002、發(fā)電銷售收入a.供電單價（元/KWH）0.720.720.72b.發(fā)電總收入（萬元）2,592.007,786.8012,978.003、成本核算a.直接材料(萬元)800.002,400.004,000.00*主要材料800.002,400.004,000.00*輔助材料b直接人工(萬元)*職工工資（萬元）351.00702.00702.00*公關(guān)費用（萬元）c.其他費用消耗（萬元/年）103.68311.47519.124%計提d.不可預(yù)見費用（萬元）78.00233.60389.34按銷售額的3%計提e.成本合計（萬元）1,332.683,647.085,610.464、經(jīng)濟效益測算2,592.007,786.8012,978.00a.營業(yè)總額（萬元/年）1,332.683,647.085,610.46b.生產(chǎn)成本（萬元/年）51.84155.74259.56c.銷售費用（萬元/年）103.68311.47519.122%計提d.管理費用（萬元/年）129.60389.34648.905%計提e.財務(wù)費用（萬元/年）155.52467.21778.686%計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）439.461,320.212,200.35增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g..毛利潤額（萬元/年）482.901,807.233,480.05h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）522.01第三年交15%i.凈利潤總額（萬元/年）482.901,807.232,958.05四、生物發(fā)電附產(chǎn)品*二氧化硅1、二氧化硅產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)6,000.006,000.006,000.00b.附產(chǎn)品產(chǎn)量（t）6,000.0018,000.0030,000.002、二氧化硅銷售收入a.二氧化硅單價（元/t）5,500.005,500.005,500.00b.二氧化硅總收入（萬元）3,300.009,900.0016,500.003、成本核算a.直接材料（萬元）300.00900.001,500.00二氧化硅產(chǎn)率為15%*主要材料300.00900.001,500.00*輔助材料a.運輸成本（萬元）36.00108.00180.0060元每噸b.袋裝費用（萬元）18.0054.0090.0030元每噸c.成本合計（萬元）354.001,062.001,770.004、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）3,300.009,900.0016,500.00b.生產(chǎn)成本（萬元/年）354.001,062.001,770.00c.銷售費用（萬元/年）660.001,980.003,300.0020%計提d.管理費用（萬元/年）165.00495.00825.005%計提e.財務(wù)費用（萬元/年）198.00594.00990.006%計提f.銷售稅金及附加（萬元/年）559.501,678.492,797.48增值稅13%，營業(yè)稅5%，城建7%，教育附加2%g.毛利潤額（萬元/年）1,363.504,090.516,817.52h.應(yīng)繳稅款總額（萬元/年）1,022.63第三年交15%i.凈利潤總額（萬元/年）1,363.504,090.515,794.89*活性炭1、活性炭產(chǎn)品產(chǎn)量a.單客戶產(chǎn)量(t)10,000.0010,000.0010,000.00b.附產(chǎn)品產(chǎn)量（t）10,000.0030,000.0050,000.002、活性炭銷售收入a.活性炭單價（元/t）4,500.004,500.004,500.00b.活性炭總收入（萬元）4,500.00135,000.00225,000.003、成本核算a.直接材料（萬元）500.001,500.002,500.00*主要材料500.001,500.002,500.00*輔助材料b.運輸成本（萬元）60.00180.00300.0060元每噸c.袋裝費用（萬元）30.0090.00150.0030元每噸d.成本合計（萬元）590.001,770.002,950.004、經(jīng)濟效益測算a.營業(yè)總額（萬元/年）4,500.00135,000.00225,000.00b.生產(chǎn)成本（萬元/年）590.001,770.002