新疆宜化施工組織設(shè)計

PAGEPAGE28施工組織設(shè)計工程名稱:新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程施工單位（章）：戶縣華榮機(jī)械廠項目經(jīng)理：李西致編制人：李昭編制時間：20

編制依據(jù)

本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：

1、新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。

(1)新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程施工圖紙；

(2)

施工現(xiàn)場實地踏勘；

(3)

國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；

(4)

本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；

2、施工準(zhǔn)備計劃

2.1

施工技術(shù)準(zhǔn)備：

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。2.2

物資的準(zhǔn)備：

根據(jù)施工預(yù)算和分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。

2.3

勞動力等組織準(zhǔn)備：

成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見附表11），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

建立精干的施工隊伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。

在新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進(jìn)行。

對工程所使用的機(jī)械設(shè)備和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。主要施工人員表

機(jī)構(gòu)項目部

成員姓名職務(wù)項目部李西致項目經(jīng)理李昭項目副經(jīng)理張丹項目副經(jīng)理助理技術(shù)負(fù)責(zé)人李廠利、李普等施工負(fù)責(zé)人王建平質(zhì)檢員李廠利李昭質(zhì)檢員安全員李勝利、李昭安全員主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注

1下料工32矯正工

23電焊工104安裝工65鉆孔工

16噴漆工

27雜工63、施工總體布署

為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況,本工程流水法施工。即：在施工新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程設(shè)備同時開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。

3.1

任務(wù)安排：

鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。

3.2

施工布署：

本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計劃）。

.2設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。

3本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后安裝設(shè)備”的原則安排施工。

3.3.1設(shè)備部分：材料檢驗、看圖下料、制作所需設(shè)備、安裝爐下設(shè)備、砌爐、安裝爐上設(shè)備與輸送機(jī)、制作安裝管道、烘爐、試運行。（1）、看圖算量賣鋼材先算出每一張圖或每一個系統(tǒng)的鋼材用量與規(guī)格，再相加統(tǒng)計總量。然后在鋼材廠訂購鋼材，鋼材攜材料質(zhì)量報告單進(jìn)場，然后開始施工。（2）、看圖下料為了縮短工期，所以我們把鋼結(jié)構(gòu)和所用的設(shè)備一起來制造安裝，即鋼結(jié)構(gòu)與所需設(shè)備同時下料，這樣我們就有效的利用了時間及合理的分配了人力。（3）、安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房和制作所需設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房必須先做好地基，再安裝工字鋼、搭好框架、制作安裝各層平臺。用下好所有設(shè)備的料，按圖紙進(jìn)行焊接，一個個設(shè)備就會有條有序的成型，驟步就會制作完成。（4）、安裝爐下設(shè)備爐下鋼結(jié)構(gòu)廠房、平臺安裝完成后，就可以開始吊裝并安裝爐下設(shè)備（水夾套、集焦倉、推焦裝置）。（5）、砌爐水夾套、集焦倉、推焦裝置安裝完后，就可以砌爐。我們用耐火磚、耐火水泥、耐火沙石砌爐。爐高8.7m，爐體為方形。（6）、安裝爐上設(shè)備與輸送機(jī)爐體砌好后，開始安裝護(hù)爐柱。爐體上方安裝煤氣收集罩、分煤倉，爐體側(cè)面安裝集氣曹。分煤倉上方安裝煤炭分送皮帶機(jī)，煤炭分送皮帶機(jī)側(cè)面安裝輸煤皮帶機(jī)。（7）、安裝管道各層平臺與所有設(shè)備安裝完后，就開始安裝上升管、橋管、空煤氣管、水夾套進(jìn)出水管、文氏管塔連接管、旋流板塔連接管。（8）、烘爐所有設(shè)備與管道安裝完成后，就可以開始烘爐。烘爐是將冷態(tài)的焦?fàn)t進(jìn)行烘烤，砌體經(jīng)干燥，脫水和升溫階段，使?fàn)t溫達(dá)到900~1000℃（9）、試運行試運行就是空負(fù)荷運行。主要檢查各個設(shè)備有沒有焊接質(zhì)量問題，是否運行順利；各個管道有沒有漏水、漏氣，還是否聯(lián)通流暢。

鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝--鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。3.2.1設(shè)備制作工藝3.2.1.１放樣、號料和切割3.2.1.１.1號料應(yīng)按圖紙計算筒壁的展開尺寸，并預(yù)留出切割及焊接收縮等余量。3.2.1.１.2下料：所有板材（包括卷焊管、環(huán)板、筋板）的下料必須采用半自動切割機(jī)。壁板制作前繪制排版圖，施工時嚴(yán)格按排版圖施工。各圈板縱向焊接接頭宜向同一方向逐圈錯開且不得小于500毫米。壁板寬度不得小于500毫米，長度不得小于1000毫米。壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺上，用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向用弧形樣板檢查不得大于4mm。卷制組對：筒體的卷制應(yīng)嚴(yán)格按下料排版圖進(jìn)行。卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管道外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。在卷制加工過程中，應(yīng)防止板材表面的機(jī)械損傷，對有嚴(yán)重的尖銳傷痕必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。相鄰圓筒的縱向焊接接頭之間的距離不小于100mm。3.2.2成品組裝構(gòu)件組裝前應(yīng)將構(gòu)件的坡口的泥沙、鐵銹、水、油污等清理干凈。拆除組裝用的工卡具時，不得損傷母材，鋼材表面的焊疤應(yīng)打磨平滑，如果有母材有損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。組裝前應(yīng)將各部件核對無誤后，準(zhǔn)備組裝。由于筒體上管件較多，因此開孔前在罐體上先畫出十字軸線及基準(zhǔn)點，定出樣沖孔?；鶞?zhǔn)點的選擇可定在筒體的底端，留出封堵頭的焊縫的位置。所有開孔的位置要按統(tǒng)一的軸線進(jìn)行控制，管口方位按管口方位圖?？孜淮_定后，應(yīng)有專人對照圖紙進(jìn)行核對，并用記號筆標(biāo)明管口編號及孔徑尺寸。內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)在封頭安裝前安裝完，以免無法安裝。法蘭螺栓孔也應(yīng)與殼體主軸中心或鉛垂線跨中位置。3.2.3焊接和焊接檢驗焊條：首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。非首次采用的,可使用已有的技術(shù)評定。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過6個月,應(yīng)重新考試。焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時,應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除,并修磨平整,不得用錘擊落。焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端部要大于10.0mm;角焊縫端部不設(shè)置引弧板的連續(xù)焊縫,起落弧點距焊縫端部要大于10.0mm,弧坑要填滿。焊縫出現(xiàn)裂紋等焊接缺陷時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,制訂修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù),不得超過兩次。當(dāng)超過兩次時,應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的記錄單上填寫記錄。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗。3.2.4試驗設(shè)備制作完后，應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行水壓、氣密性試驗。氣密試驗：連接好管路、氣壓表、壓縮機(jī)，用空氣壓縮機(jī)向設(shè)備內(nèi)注入壓縮空氣，試驗壓力按圖紙要求進(jìn)行，達(dá)到壓力后在各焊縫處刷以肥皂水，無氣泡為合格，合格后放氣減壓，拆除打壓管路設(shè)備。3.2.5罐體驗收設(shè)備制作完成后,應(yīng)按照施工圖和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗收。罐體出廠時,應(yīng)提交下列資料:(1)產(chǎn)品合格證;(2)施工圖和設(shè)計變更文件,設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明;(3)制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件;(4)鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書、試驗報告;(5)焊接工藝評定報告;(6)構(gòu)件驗收記錄;(7)預(yù)拼裝記錄;(8)構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。.設(shè)備安裝前,應(yīng)對支架基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行檢查,并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收手續(xù)。并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求;(2)基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢;(3)基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓,基礎(chǔ)應(yīng)符合下表的規(guī)定。支承面、地腳螺栓的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1支承面標(biāo)高±3.02水平度L/10003地腳螺栓螺栓中心偏移5.04螺栓露出長度+20.005螺栓長度+20.003.2.設(shè)備底面的調(diào)整標(biāo)高鋼墊板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼墊板面積根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的杭壓強(qiáng)度、柱腳底板下細(xì)石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓的堅固拉力計算確定;(2)墊板靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱枝下,每根地腳螺栓側(cè)設(shè)1-2組墊板,每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。使用成對斜墊板時,其疊合長度不小于墊板長度的2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定;..6.6在每段塔體連接處接口下在塔體裙座上標(biāo)出定位軸線調(diào)整時，要同時進(jìn)行標(biāo)高和垂直調(diào)整，標(biāo)高的檢查使用水準(zhǔn)儀，依據(jù)水準(zhǔn)儀與1m高度控制線對比，調(diào)整通過增加或減少基礎(chǔ)墊板厚度來實現(xiàn)。垂直偏差的檢查通過2臺經(jīng)緯儀正交方法進(jìn)行，調(diào)整是通過調(diào)整對應(yīng)基礎(chǔ)墊板厚度進(jìn)行。.0現(xiàn)場組對安裝焊口焊接完畢后，如果工藝需要進(jìn)行X射線探傷檢查，探傷長度為每條焊縫的20%，且不小于250mm，并應(yīng)符合JB730-94規(guī)定中3.2.構(gòu)件運輸過程中產(chǎn)生的缺陷和變形應(yīng)矯正處理，符合要求后方可使用。吊裝前清除鋼材表面的污物和泥土等。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)范及業(yè)主單位對質(zhì)量的要求。塔體直線度允差任意3000mm長圓筒段偏差不得大于3mm。塔內(nèi)再分布器、分布塔盤安裝完畢后進(jìn)行淋水試驗和試水試驗，在試驗過程中進(jìn)行調(diào)整，要求淋水均勻。塔體內(nèi)表面焊縫應(yīng)磨平。3．2.7管道安裝工程施工安裝方案.7.1管道規(guī)格較多，DN32—.7.3a.等管道有關(guān)的土建經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求b.等管道安裝的設(shè)備安裝完畢，并找正，固定完畢。c.必須在管道安裝前完成清洗、防腐襯里等工序。d.管子、管件及閥門等經(jīng)檢查已合格，并具備有關(guān)技術(shù)文件，管子、管件及閥門已經(jīng)按設(shè)計核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。各種介質(zhì)的管道按設(shè)計要求采用相應(yīng)的連接方式。

3.3主要施工機(jī)械的選擇:

主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注

1氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接

2臺式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺切割鋼材

3交流電焊機(jī)20臺設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接

4逆變電焊機(jī)12臺設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)焊接5除銹機(jī)6臺6自動切割機(jī)4臺切割鋼板7等離子機(jī)3臺8氣泵2臺9二保焊機(jī)2臺(3)涂裝施工

○1基面清理：

a.設(shè)備、廠房工程在涂裝前先檢查設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

b.為保證涂裝質(zhì)量，采用除銹機(jī)進(jìn)行人工除銹。該除銹方法是利用除銹輪與設(shè)備、鋼構(gòu)件表面的摩擦，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。○2涂裝：

a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆

色澤、粘度均勻一致。

b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。

d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位

置和定位標(biāo)號。

(4)涂層檢查與驗收

①表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。

②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

(5)成品保護(hù)

①設(shè)備、鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。

②設(shè)備、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

○3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

○4涂裝后的設(shè)備、鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。

5.1.12檢驗、編號等

在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗，驗收合格后方可進(jìn)行編號安裝。

在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。

5.5.13鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝

安裝前的準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。

所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。

對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。

鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。

本工程吊裝采用25t、50t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備運輸均采用汽車運輸。現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。

在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。

A、螺栓預(yù)埋安裝

螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。

B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查

鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。

并清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝：

本工程采用25、50噸吊車進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向廠房的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。

鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進(jìn)行與柱連接。

本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風(fēng)采用拉條固定。

鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。

鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。

墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

安裝校正

鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。

高強(qiáng)螺栓施工

施工工序

高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。

高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。

安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。

在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。

鋼結(jié)構(gòu)刷漆

鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。爐體設(shè)備安裝在鋼結(jié)構(gòu)廠房驟層安裝完時，設(shè)備也跟隨相繼驟層吊裝完成。

6、安全技術(shù)保證措施

6.1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。

6.2認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。

6.3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全帶防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。

6.4施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。

6.5施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏

電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。

6.6施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

6.7對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。

6.8現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材。6.9搞好"四口"及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：

6.10堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。

6.11正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，

A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼

B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；

C、配電屏和控制屏的金屬部件

D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門

E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索

F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架

G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地

H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流

I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置

J、

電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電

K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。

6.12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。

6.13施工機(jī)械的安全措施:

A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

D、機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

6.14分部分項工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場時項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。

6.15對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。

6.16欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。

6.17防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。

6.18現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護(hù)操作規(guī)定，運行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。

6.19嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

6.20嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。

6.21

嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。

6.22所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。

6.23施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

6.24機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。

6.25操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

6.26起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

6.27安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

6.28屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

6.29堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。

6.30定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。

6.31起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

6.32加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

6.33吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

6.34所有的安全活動記錄及文件要齊全。

6.35經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。

7、文明施工保證措施

7.1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

7.2進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。

7.3電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

7.4本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語，并注明施工單位。

7.5現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

7.6文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。

7.7在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

7.8施工現(xiàn)場運輸?shù)缆罚R時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業(yè)場所和主要機(jī)械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。

7.9施工現(xiàn)場的場地應(yīng)平整，臨時道路應(yīng)保持暢通，無坑洼積水，并在道路的兩側(cè)修一條臨時的排水溝進(jìn)行排水。在施工現(xiàn)場的主要進(jìn)出運輸?shù)缆返穆房?，?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。

7.10各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，所有進(jìn)場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識工作。

7.11嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場地清。

7.12現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。

7.13做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。

7.14進(jìn)入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.工期保證措施新疆宜化化工40萬噸/年出焦項目工程工期緊，為此我公司制定以下措施予以保證：8.1、施工進(jìn)度保證措施：...68.２、杜絕返工的保證措施實行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制，加大質(zhì)量監(jiān)督及管理力度，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，搞好工序交接，上道工序不合格，不允許進(jìn)入下道工序，確保每道工序一次成活，杜絕返工現(xiàn)象。8.３、組織協(xié)調(diào)的保證措施8.３.18.３.28.３.3基于C8051F單片機(jī)直流電動機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)HYPERLINK"/d