年產(chǎn)50萬臺混動變速器項目鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計

*******有限公司******分公司年產(chǎn)***萬臺*****項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計*******有限公司2016年10月*********有限公司*******分公司年產(chǎn)***萬臺*****項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計科學組織&精心施工第60頁目錄編制依據(jù)和工程概況……………………-3-編制依據(jù)………………….-3-工程概況…………………-4-工程重點難點……………-5-現(xiàn)場安裝工藝流程……………………-6-施工準備……………………..-7-施工技術準備……………-7-現(xiàn)場準備…………………-8-現(xiàn)場施工管理的準備………………….-9-鋼結(jié)構(gòu)主體安裝…………-11-現(xiàn)場施工條件…………-11-施工部署…………………-12-構(gòu)件安裝…………………-12-安裝質(zhì)量、安全控制…………………-17-屋面、墻面維護結(jié)構(gòu)安裝施工方案…………………-21-屋面、墻面通用規(guī)則…………………-21-屋面板安裝技術要求…………………-21-墻面板安裝技術要求…………………-24-屋面排煙通風天窗安裝技術要求………………-27-屋面防水技術要求……………………-29-冬雨季施工措施……………-31-冬季施工措施……………-31-雨季施工措施……………-32-安全文明施工、環(huán)境保護措施…………-34-第一節(jié)安全管理方針…………..-34-第二節(jié)安全保證體系………...……………….-34-第三節(jié)安全管理………...…...…..-34-安全防護措施……………...……………-37-施工現(xiàn)場消防措施………-47-文明施工………………..…………...……-49-施工現(xiàn)場預防監(jiān)控措施和應急預案……………….….…….……-51-第一節(jié)高處墜落事故的預防及其應急預案…………………-51-觸電事故的預防及其應急預案………...……...…...…...…...……..-52-火災事故的預防及其應急預案………………..…….-55-第一章編制依據(jù)和工程概況第一節(jié)編制依據(jù)：一、*********有限公司******分公司年產(chǎn)***萬臺******項目鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件及施工圖紙、雙方簽定的工程施工合同、本工程招標文件及相關答疑文件。二、相關規(guī)范：序號規(guī)范、標準名稱編號或文號1《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-20032《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》CECS102－2002（2012版）3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》GB50018-20024《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20115《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術規(guī)程》JGJ82-20116《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20017《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈及技術條件》GB/T1231-20068《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207－20029《屋面工程技術規(guī)程》GB50345－201210《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-200611《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-201012《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986-9813《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-8914《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-8815《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/1591-200816《工程測量規(guī)范》GB50026-200717其它相關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范和規(guī)程。第二節(jié)工程概況一、工程概述工程名稱：********有限公司*****分公司年產(chǎn)***萬臺*****項目鋼結(jié)構(gòu)工程建設單位：********有限公司工程地點：保定市********有限公司****分公司****產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)設計單位：**********有限公司二、工程概況：本項目位于***市********有限公司********分公司******產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，與一期工程毗連建設。本項目廠房主體單層，局部二層。東西長為312米（1軸至15軸）在5軸、9軸設有伸縮縫，寬為南北長250.43米（AC軸至AK軸）。建筑占地面積74043.6平方米，總建筑面積77984.83平米。主廠房女兒墻高度為13.7米；鋼柱為H型鋼柱、十字鋼柱和箱型鋼柱，卸貨棚為14軸至15軸，BB軸至BJ軸，卸貨棚底高度6.89米；廠房結(jié)構(gòu)形式為全鋼結(jié)構(gòu)，設計合理使用年限為50年。本車間生產(chǎn)火災危險性類別為丁類，建筑物耐火等級為二級。屋面防水等級為Ⅱ級，建筑抗震設防烈度為7度。屋面板為上下雙層彩色壓型鋼板夾保溫棉，下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,

雙面鍍鋅量90g/90g/m2。上層板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板S350GD+AZ，板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2墻面系統(tǒng)采用雙層板加保溫棉，內(nèi)層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,雙面鍍鋅量90g/90g/m2。外層板采用0.6厚（后期甲方待定）鍍鋁鋅板TS350GD+AZ，板型AC780，雙面鍍鋁鋅量不小于75/75g/㎡，中間夾75mm厚保溫棉，容重≥16kg/m3。主構(gòu)件鋼材采用Q345B鋼，實腹墻面檁條均采用Q345鋼，實腹屋面檁條采用國標高頻H型鋼Q235B，螺栓采用普通螺栓和高強螺栓，焊條采用符合《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（GB/T5117-2002）、《熱強鋼焊條》（GB5118-2012）規(guī)定。三、工程項目目標要求：1、工程目標范圍及內(nèi)容廠房主體鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝；屋面、墻面圍護工程施工。2、質(zhì)量、工期目標要求本工程的施工將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標準，立足本職，嚴格要求，精心施工，確保工程合格目標，按合同和設計圖紙的要求全面完成。第三節(jié)工程重點難點本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的控制是工程整體質(zhì)量保證的關鍵。本工程的屋面、墻面圍護防水防滲是本工程的重點和難點。本工程為全鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑，采用門式剛架結(jié)構(gòu)，其中柱子為十字型、雙H型組合鋼柱、箱形柱，梁為桁架托梁與H型鋼屋架組合。柱腳為錨固形式。本工程是多工種、多專業(yè)施工，業(yè)主、設計、監(jiān)理、專業(yè)施工單位、供應商相互之間的組織協(xié)商是本工程工作的重點，尤其是地面施工，防火涂料，管道支架等上下交叉施工將直接影響本工程的進度。針對本工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模大，施工周期短的特點，如何建立有效的組織機構(gòu)和采取相應的組織措施以保證各施工單位能承擔責任和接受指令，有效地對合同的全面實施，將是本工程施工管理的重點?，F(xiàn)場安裝工藝流程施工準備施工準備基礎交接驗收基礎交接驗收安裝機具進場構(gòu)件進場復驗安裝機具進場構(gòu)件進場復驗鋼柱吊裝鋼柱吊裝托梁及支撐安裝鋼柱校正托梁及支撐安裝鋼柱校正鋼架梁吊裝鋼架梁吊裝 吊車梁安裝屋架梁校正吊車梁安裝屋架梁校正吊車梁調(diào)整檁條及支撐安裝吊車梁調(diào)整檁條及支撐安裝主體結(jié)構(gòu)驗收主體結(jié)構(gòu)驗收內(nèi)外墻面板、屋面板安裝懸掛件管道支架安裝內(nèi)外墻面板、屋面板安裝懸掛件管道支架安裝收邊、泛水等安裝門窗安裝收邊、泛水等安裝門窗安裝自檢、整改自檢、整改交工驗收交工驗收施工準備第一節(jié)施工技術準備一、作好與設計的結(jié)合工作由技術部門協(xié)助項目組有關人員認真閱讀、熟悉圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤的施工。通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。設計文件是否齊全（設計圖、施工圖、說明、設計變更通知單）；構(gòu)件的幾何尺寸是否齊全，正確；節(jié)點是否清楚及符合國家標準；構(gòu)件數(shù)量是否符合工程總數(shù)量；連接形式是否合理；加工符號是否齊全（切割、焊接等）；圖紙標準化是否符合國家標準。4、與其他施工隊伍共同商定施工工藝及配合事宜。5、進行圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案（機具選用，安裝方法等）；對結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設計溝通的辦理手續(xù)，對施工中的重點、難點及特殊的地點加以重點說明。二、作好與業(yè)主、監(jiān)理及外協(xié)單位的協(xié)調(diào)工作。1、由于鋼構(gòu)全部由工廠制作完成，原材料的見證取樣和實驗，摩擦面的抗滑移系數(shù)都要在工廠制作時完成，需要與監(jiān)理溝通在何處做實驗。構(gòu)件進場時間及從何處開始施工：考慮到和土建單位流水作業(yè)，依據(jù)土建單位和甲方提供的進度計劃，我們計劃先施工軸1-5軸（第Ⅰ區(qū)），然后軸5-9（第Ⅱ區(qū)），最后施工軸9-15（第Ⅲ區(qū)）。與土建單位及外協(xié)單位協(xié)調(diào)施工順序盡量避免交叉施工。三、作好與公司制作部門、運輸公司的結(jié)合工作。與制造部作好配套發(fā)貨、制定與安裝時間相配套的制作計劃，不要因此影響安裝工期。廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運輸?shù)姆桨?。即?gòu)件由本公司用汽車直接運至施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆場，運輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。市內(nèi)運輸遵守本市道路運輸?shù)墓芾硪?guī)定，辦理相關手續(xù)，做到安全運輸。壓型金屬板根據(jù)業(yè)主要求在工廠壓制。公司在選擇汽車運輸隊時，必須選擇信譽好，有實力，能密切配合公司的單位來運輸，以保證運輸質(zhì)量和安裝工期。第二節(jié)現(xiàn)場準備一、控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點，與土建基礎進行交接為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設置測量控制網(wǎng)(復核建筑物的軸線及砼基礎軸線)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，必要時應設置保護設施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)來控制和校正建筑物的軸線、標高等，彈出每根柱的控制線，對不符合規(guī)定的要求土建整改，確保工程質(zhì)量。二、組織機械設備進場根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。主要有：起重機械；焊接機具、供電系統(tǒng)配置、氣割機具、測量儀器等（見下圖）。施工現(xiàn)場主要機具配備（見下表）序號名稱數(shù)量單位用途150噸汽車吊1臺吊裝鋼屋架等225噸汽車吊2臺吊裝鋼柱、吊車梁等3全站儀1臺測量距離4經(jīng)緯儀2臺測量垂直度5水準儀1臺測量水平6對講機20臺通話7電焊機18臺臨時固定以及安裝焊接8電動自攻槍24把安裝屋面、墻面板9拉鉚槍9把安裝收邊板用10高強度扭矩扳手6套高強螺栓用11氧氣乙炔12套臨時修改12安全帽若干頂安全13安全帶若干付高空、安全14鋼絲繩若干米固定鋼架及起重15綜繩若干米固定鋼架及起重16普通扳手若干把固定普通螺栓17切割機6臺圍護安裝18手電鉆12把圍護安裝19防墜器24個防止高空墜落三、組織材料和構(gòu)配件的進場根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。四、臨時設施在工程開工前同業(yè)主、土建協(xié)商好臨時建筑，解決施工人員的吃、住場所、辦公場所，倉庫、堆料場地。第三節(jié)現(xiàn)場施工管理的準備施工管理組織機構(gòu)為確保實現(xiàn)工程目標，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的目經(jīng)理擔任工程項目經(jīng)理（組織機構(gòu)見下圖）。并由運營部、技術部等技術管理人員組成公司現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理班子，負責協(xié)調(diào)公司與項目部間的人、財、物設備的關系，確保施工的資源要求，并對項目的進度、技術、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進行具體指導督促。*****有限公司*****分公司年產(chǎn)****萬臺******項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行執(zhí)行經(jīng)理技術負責人技術負責人施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員二、施工隊伍的準備根據(jù)確定的施工管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并根據(jù)施工階段的勞動力需用量組織施工作業(yè)隊伍進場。2、特殊工種工人的培訓、考核，持證上崗。3、對工人進行必要的技術、安全、質(zhì)量和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。生活后勤保障工作：在大批施工隊伍進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。作業(yè)條件的準備：1、向班組進行質(zhì)量、安全技術交底和計劃安排及下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。2、做好工作面準備：檢查道路是否滿足吊車行走路線，見吊車行走路線圖，操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條件。3、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并將構(gòu)件盡量運到指定的作業(yè)地點進行配套情況檢查。4、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第三章鋼結(jié)構(gòu)主體安裝第一節(jié)現(xiàn)場施工條件1、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎砼強度達到施工所需強度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。2、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預埋位置的準確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求：項目允許偏差支撐面標高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.0預留孔中心偏移10.03、在進行基礎混凝土施工時要用玻璃絲布對地腳螺栓進行保護，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。4、與土建單位進行基礎交接。5、與業(yè)主、土建單位協(xié)調(diào)三通一平工作、組織好構(gòu)件預拼裝場地。第二節(jié)施工部署1．施工安裝順序本工程共分三個區(qū)，1～5軸為第Ⅰ區(qū)，5～9軸為第Ⅱ區(qū)，9～15軸為第Ⅲ區(qū)；為了保證工期配合土建單位進度，施工按第Ⅰ區(qū)、接著第Ⅱ區(qū)、最后第Ⅲ區(qū)組織施工。構(gòu)件進場根據(jù)現(xiàn)場安裝分區(qū)有計劃、有順序地配套發(fā)送現(xiàn)場，不能發(fā)生構(gòu)件在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象，嚴防順序顛倒和不配套的構(gòu)件搬入而造成現(xiàn)場混亂。第三節(jié)構(gòu)件安裝主鋼構(gòu)安裝順序如下：基礎、軸線復核鋼柱吊裝攬風繩臨時固定柱間系桿安裝校正柱間支撐安裝其他鋼柱依此方法安裝屋架梁吊裝屋架間支撐系統(tǒng)安裝（形成穩(wěn)定單元）安裝此跨的吊車梁下一跨屋架吊裝其他依此方法安裝。（一）安裝前準備工作1、對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。2、根據(jù)本工程的工程量編制施工進度計劃及資源調(diào)配計劃。3、復測安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。4、放出標高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。5、復驗預埋件的軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差的，做好技術處理。6、鋼尺應與鋼構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。（二）基礎和支承面1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎檢測和辦理交接驗收。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎，并符合下列規(guī)定：（1）基礎混凝土強度達到設計要求，并提供混凝土試塊報告；（2）基礎周圍回填土、道渣夯實完畢；（3）基礎軸線標志和標高基準點準確、齊全；（三）鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎清理干凈，并調(diào)整基礎標高（錨栓螺母），然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎放線、吊繩綁扎、吊裝、校正、固定等。1、放線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方位等等，進行全面復核。確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。2、根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇液壓汽車起重機進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3、柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上500—1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位，位于安裝基礎時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置40—100mm時，調(diào)整柱底與基礎兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。4、柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正工用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準確標高。用經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正：它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母加固。柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。鋼柱校正后及時進行柱底砼的澆灌，固定鋼柱的標高、位置。（4）鋼屋梁安裝方法1、在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。2、吊點位置及吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。3、安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。4、第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。5、從第三榀開始，在鋼梁脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。6、第1個軸線安裝時在梁上臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。（六）、吊車梁的吊裝吊車梁的吊裝要注意如下幾點：檢查吊車梁的幾何尺寸及牛腿面的水平標高，彈出車梁底中心線及柱牛腿面的十字線。吊車梁吊裝時結(jié)合以上誤差來控制吊車梁上翼緣板水平標高及吊車梁與吊車梁中間調(diào)整板的中心位置。吊車梁吊裝時梁底中心線要與柱牛腿面十字線重合。吊車梁吊至牛腿面后，吊車梁上翼緣板與柱翼板必須用連接板固定，不得用電焊做臨時固定。吊車梁調(diào)整校正應從正中間經(jīng)兩側(cè)方向進行，以免誤差累積。注意檢查吊車梁的中心線及吊車梁與吊車梁之間調(diào)整板是否滿足牛腿面十字線重合要求。按規(guī)范檢查下列各項偏差。1）、吊車梁跨中垂直度2）、同跨間內(nèi)同一截面吊車梁頂面高3）、同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差4）、同跨間任一截面的吊車梁中心跨矩5）、相鄰兩吊車梁接頭部位：中心錯位、頂面高差（七）安裝過程中的臨時支撐鋼架在工作時間以及離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應該錨固。攬風繩應采用合適的鋼絲繩，為保證攬風繩張緊均衡使用小型手拉葫蘆，攬風繩的設置應垂直于框架跨度方向，設置道數(shù)應根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風繩設置間距不宜超過15米，且應對稱布置。（八）安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后擰緊所有螺栓。（九）支撐的安裝支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并張緊，使大風時不致左右擺動。（十）高強度螺栓連接1、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。2、采用高強度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時，其摩擦系數(shù)值必須符合設計要求。在裝。3、高強度度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，按批號分別存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中并要防止受潮生銹、沾污和碰傷。4、安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5、高強螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。6、高強度螺栓分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設計要求，并按下式計算：M=p·k·d式中M為終扭矩值（n·m）p為設計預拉力（n）k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）7、高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力的60%～80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力，偏差不大于±10%。初擰、終擰均采用扭矩板手進行。8、每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。9、采用扭矩法施工時，機具應在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退30o至50o再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于±10%。10、大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補擰；超擰時則更換。欠擰、漏擰用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢。11、對螺栓進行自檢，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的１０％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對節(jié)點全部重擰一遍。12、高強螺栓的緊固順序：2、鋼結(jié)構(gòu)測量校正（一）測量準備工作施測之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案，確定可行的測量方法。按照先總體后局部的原則，布設平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對施工中所使用的儀器、工具進行檢校，以保證施工精度。對地腳螺栓進行檢測，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測量工具必須進行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進行讀數(shù)調(diào)整。（二）鋼柱校正過程控制下圖所示為鋼柱的校正流程圖。確定螺栓偏差，確定柱頂偏差平面控制網(wǎng)測設，豎向投測確定螺栓偏差，確定柱頂偏差平面控制網(wǎng)測設，豎向投測終擰前復校初擰時初校鋼柱就位終擰前復校初擰時初校鋼柱就位施焊過程中跟蹤監(jiān)測焊接后垂直度測量施焊過程中跟蹤監(jiān)測焊接后垂直度測量成果輸出１.地腳螺栓的檢查地腳螺栓的埋設精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應對所有地腳螺栓的平面位置和標高按規(guī)范要求進行檢查。２.鋼柱垂直度控制鋼柱校正一般分四步進行：初擰時初校；終擰前復校；（焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量）。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。此時要考慮偏差預留并與終擰時的測量成果相比較。第四節(jié)安裝質(zhì)量、安全控制一、質(zhì)量控制質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程十分重要的內(nèi)容，它貫穿于鋼結(jié)構(gòu)工程前期準備、加工制作、現(xiàn)場安裝施工的整個過程之中。（一）質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)，本安裝工程應重點控制以下幾個方面：（1）鋼材的質(zhì)量控制；（2）構(gòu)件安裝前的質(zhì)量檢查；（3）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；（4）高強度螺栓產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和安裝質(zhì)量的控制；（5）測量本身的質(zhì)量控制；（6）成品保護。（二）質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊和程序文件的要求編制質(zhì)量保證程序文件和質(zhì)量計劃，并由技術主管組織質(zhì)量體系運行。（1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程質(zhì)量控制測量放線測量放線構(gòu)件復驗鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查員主鋼架校正垂直度測量高強度螺栓初擰垂直度測量高強度螺栓終擰安裝驗收申請專職質(zhì)量檢查員壓型板安裝自檢驗收申請專職質(zhì)量檢查員驗收 瓦板定位瓦板定位（2）、組織保證體系建立由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)技術人員和質(zhì)量人員的施工過程控制檢查的三級管理系統(tǒng)，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實責任。（3）、質(zhì)量檢查控制程序班組自檢→安裝專職質(zhì)檢員→項目質(zhì)檢人員→現(xiàn)場監(jiān)理（4）、質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點質(zhì)控主要依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計圖紙和施工合同。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）?！朵摻Y(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-2011）。（5）、施工準備階段質(zhì)量控制進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，技術工人必須持證上崗。對業(yè)主提供的材料和設備必須進行檢驗，檢驗合格后方可在工程中使用。構(gòu)件加工運至現(xiàn)場后，要對構(gòu)件進行外觀和尺寸檢查。重點檢查構(gòu)件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。（6）、現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。嚴格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準確無誤。安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標高偏差、位置偏差。要用測量儀器跟蹤安裝施工全過程。所有檢測器具必須使用經(jīng)檢定合格的計量器具。（7）、構(gòu)件成品保護及標識構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。構(gòu)件在現(xiàn)場堆放時應有明顯標識。二、安全防護1、工人全部配置好安全帽和安全帶，未帶安全帽的不準進入工地，安全帶未扣的不準進行高空作業(yè)。2、生命線（鋼絲繩）的設置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過程同時設置在每榀屋架上。安裝人員在高空活動時處于安全繩的保護狀態(tài)。（二）安全防火措施現(xiàn)場應有可行駛消防車的專用車道。項目經(jīng)理為消防領導小組的負責人。現(xiàn)場防火制度如下。（１）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。（２）凡動用明火和電、氣焊必須有現(xiàn)場專人看守。（３）現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。（４）電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。（５）氧氣、乙炔瓶保持5米以上間距，嚴禁放在動火地點下方，并有效遮蓋。不得曝曬。嚴禁用明火檢查漏氣情況。（６）電焊機地線不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得使用無柄焊、割工具。遇五級以上大風時,應停止室外電、氣焊作業(yè)。（７）電、氣焊作業(yè)完畢應切斷電源、氣源，并檢查確認操作區(qū)域內(nèi)無火險隱患。第四章屋面、墻面維護結(jié)構(gòu)安裝施工方案第一節(jié)屋面、墻面施工規(guī)則一、質(zhì)量標準：本工程主廠屋面為雙層壓型金屬板加玻璃棉，上板采用0.6厚本色鍍鋁鋅板S350GD+AZ，板型YX-470,雙面鍍鋁鋅量75g/75g/m2，離心玻璃棉厚度為100mm，容重≥16kg/m3，下層板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,

雙面鍍鋅量90g/90g/m2。二、安裝前準備工作 （1）、壓制好的板必須放在牢固而平坦的平面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫墊或木條。存放時應略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。（2）、壓制好的板堆放不得過高，并在各層之間插入隔板。且須分批、分類另放，不能立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。第二節(jié)、屋面板的安裝（1）、屋面底板安裝屋面底板采用組合型移動鋼管架作為施工平臺，腳手架的高低根據(jù)屋面坡度調(diào)整。屋面底板為分節(jié)安裝，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨立安裝。施工時先確定隅撐在檁條到梁邊距離，依照量出的尺寸在底板上開孔，再將隅撐依次安裝，在安裝完收邊板后才能安裝下半節(jié)底板，依次進行。（2）、保溫棉鋪設要求及注意事項屋面保溫棉100mm厚，容重≥16kg/m3的離心玻璃棉，高強度防潮防腐聚丙烯貼面，貼面型號為W-38（歐文斯科寧）。屋面保溫棉貼面朝向車間內(nèi)側(cè)安裝。相鄰兩塊保溫棉之間不得有明顯縫隙，雙飛邊搭接處采用書釘（間距≤500mm）連接。參考以下做法示意圖：圖1：對接處粘貼訂書釘保溫棉鋪設時應注意以下事項：①保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴密，上下層錯縫鋪設。②由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設最好與屋面板安裝同步進行，同時應在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風雨保護措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風天氣嚴禁施工。③為防止保溫棉長時間暴露，施工時必須嚴密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時間，同時準備防雨苫布，每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。④保溫棉端部必須固定，可用訂書機搭接固定。⑤在屋檐、天窗窗口等處須作收邊處理。（3）、屋面頂板施工方法主廠房屋面頂板壓制長度比較長，若采用吊機直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面，需要功率較大的吊機，不單使得整體的工程造價的上漲而且在使用吊機的過程中容易對金屬屋面板造成損壞變形。因此對于本工程金屬屋面板的運輸計劃先把鋁卷吊裝到施工屋面，然后由壓型機制作完成后，(壓型機械同鋼襯板壓型機，為自帶發(fā)動機便攜式壓型機)由人工搬運的形式將金屬屋面板通過搭建的坡道將屋面板運至安裝作業(yè)面進行施工。屋面板安裝的流程為：放線——就位——咬邊——板邊修剪。a.放線：設板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為宜，以便于修剪。面板出天溝長度不小于100mm。b.就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合。c.咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動咬邊機進行咬邊，要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質(zhì)量關鍵所在。屋面板接口的咬合方向需符合設計要求，即相臨兩件板接口咬合的方向，應順最大頻率風向，當在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時，咬合接口應順水流方向。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風時板塊被吹壞或刮走。d.板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致，以防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中。（4）天溝的安裝本工程屋面采用虹吸排水。天溝安裝時到場材料利用吊機直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝→天溝板安裝→天溝板調(diào)節(jié)焊接→焊縫檢驗檢查→閉水試驗→交付使用的順序進行。排水天溝支架的安裝跟檁條同步，不銹綱水槽的安裝在屋面板安裝之前進行。1)安裝工藝順序測量放線→鋼支托安裝→鋼龍骨安裝→不銹鋼板安裝→收邊收口→驗收2)安裝要求本工程按設計采用不銹鋼天溝，天溝材料為1.2mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護架，兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采用橫向及縱向檁條作為支撐。首先依施工圖紙核查運至現(xiàn)場的天溝結(jié)構(gòu)材料規(guī)格是否符合設計要求，材料外觀視覺成型良好，無變形，表面涂層粘結(jié)牢固均勻、接搓平整富有光澤，轉(zhuǎn)角位涂層無凹陷。如鋼構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝過程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補合乎設計要求后再進行安裝。安裝前根據(jù)設計圖紙規(guī)定的尺寸，用機械或等離子切割設備將檁條切割成形，切口必須確保平直、光滑而無鋼刺。先將切割成型的天溝結(jié)構(gòu)材料吊裝到安裝作業(yè)面，并根據(jù)設計圖紙要求擺放在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。第三節(jié)、墻面板安裝1、墻面板技術要求雙層壓型鋼板加保溫棉,內(nèi)板采用0.5厚乳白色熱鍍鋅板TS350GD+Z，板型1038,雙面鍍鋅量90g/90g/m2，離心玻璃棉氈厚度為75mm，容重≥16kg/m3，外板采用0.6厚（后期甲方待定）鍍鋁鋅板TS350GD+AZ，板型AC780，雙面鍍鋁鋅量不小于75/75g/㎡。女兒墻板同外板。A、固定方法壓型鋼板作墻面板時，用波谷固定。固定鍍鋁鋅板采用六角自攻螺釘，安裝在沿墻梁靠近板肋處，每波谷固定一顆。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處，所以并不明顯外露，不會損壞新穎光潔的鋼板外形線條。B、安裝步驟當采用雙層墻面加保溫棉時，先安裝內(nèi)層墻面板，然后安裝保溫棉，最后安裝外層墻板。第一步：將需安裝的壓型鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁位置在板上鉆小孔，每肋一個。第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安放在需要安裝的地方，對準基準位置，然后用自攻螺釘固定。第三步：將第二塊打好小孔的板，準確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第四步：隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時，應及時調(diào)整。第五步：根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。第六步：外層板的安裝同內(nèi)層鋼板。C、豎向搭接一般當壓型板作墻面板時，長度足夠覆蓋整個墻面，無需進行豎向搭接。但有些特殊結(jié)構(gòu)需要進行豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接相似。安裝時上面的板搭接在外，下面的板搭在里面，搭接長度為150mm。2、安裝注意事項A、墻面板安裝方向，墻板固定一般是在波谷，以便形成平整的影陰線和半封閉的緊固件。雖然面板通?？蓮亩瞬块_始安裝，但墻板也是有方向性的。安裝妥當?shù)膲Π?，其搭接邊的可見度應很小。墻板的?cè)向搭接也應與常年主導風向一致，且主視方向應避免看見側(cè)向搭接縫。B、墻梁安裝一般在屋面墻面板施工之前進行。應檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。為了將墻梁對齊避免下?lián)?，宜設置臨時木撐固定于墻梁（上下對齊）。臨時木撐可以在一跨用畢后挪至另一跨，從而可節(jié)省用量。通常每個柱間準備一列木撐已夠用。標準的木撐最小截面尺寸為5×15㎝，長度與墻梁間距有關。C、外墻隔熱材料是玻璃纖維棉。要切割玻璃纖維棉時，為了便于處理，可以使切割長度增加15cm，從墻板的邊緣伸出。第一列隔熱材料應使其前進方向的邊伸出第一塊墻板的邊緣，以便與下一塊隔熱材料側(cè)向相接。隔熱材料的固定，是將其頂部用木塊固定于檐檁上翼緣，下部固定于地板邊緣的型材，用雙面膠帶，并將上下固定點之間的纖維棉拉緊。隔熱材料的安裝，是將它用木塊臨時固定在檐口撐桿的上部，固定時需夾緊；為了使內(nèi)表面平滑，應將隔熱材料向下拉緊，然后用雙面膠帶將它固定在底部角鋼上。D、第一塊墻板的安裝必須垂直，因此在安裝前應掛好線錘。通常的做法是墻板隨著隔熱材料依次向前安裝。安裝墻板的緊固件排列要求與屋面板相同，墻板固定后將夾緊用木塊拿開，把多余的隔熱材料修理整齊，將下一塊預先裁好的隔熱材料放好。第一塊墻板保持鉛直是非常重要的，必要時用水準儀或經(jīng)緯儀加以控制。E、墻面板上應有預先鉆好的孔，板在結(jié)構(gòu)上的位置要確保面板鉛直，安裝過程中墻梁應始終調(diào)整到平直狀態(tài)。必要時可在搭接處的結(jié)構(gòu)上鉆孔，再安裝緊固件。對面板的位置應及時進行檢查，并根據(jù)需要進行校正，然后安裝其余的緊固件。應注意，釘孔應預先鉆孔。這主要是為了整齊、美觀，也是為了避免直接在板上打自攻釘產(chǎn)生的打滑現(xiàn)象，防止劃傷墻板表面涂層。第四節(jié)屋面排煙通風天窗技術要求1、施工要求1.1安裝通氣天窗洞口骨架：將通風氣天窗骨架在屋面上組裝好后，安放在位置線上，用線墜吊垂直面，中間臨時固定后與屋面檁條進行焊接，保證骨架的整體穩(wěn)定性和垂直度。1.2安裝通氣天窗固定支架：在通風天窗洞口骨架安裝固定完畢后，安裝通風天窗固定支架，主管規(guī)格為50mm×30mm×3mm，次管及連桿規(guī)格為30mm×30mm×2mm。1.3安裝弧形起拱方管支撐：在通風天窗固定支架安裝完畢后，安裝50mm×30mm×3mm弧形起拱方管支撐，與固定支架連接牢固，連接方式可采用焊接方式或附加連接件螺栓連接方式。1.4洞口部位迎水面和背水面的骨架支撐板支撐在洞口收邊檁條上。在洞口迎水面和背水面的屋面外板下設附加支撐C型檁條，附加支撐檁條距洞口收邊檁條300mm，檁條厚度、寬度及高度同車間屋面檁條，節(jié)點做法參考圖1。1.5開窗器要求：1）開窗器采用24V安全電壓螺桿式開窗器；每個開窗器控制距離≤6m。開窗器防護等級IP65。3）通過國家CCC認證及具有相關檢驗報告。2、屋脊電動通風天窗骨架：具有采光功能的屋脊電動通風天窗示意圖具有采光功能的屋脊電動通風天窗實物圖三角電動排煙天窗洞口骨架實物圖三角電動排煙天窗實物圖1三角電動排煙天窗實物圖第五節(jié)、屋面防水技術要求女兒墻、屋脊、檐口、高低跨、洞口周邊及搭接部位做“一布五涂丙烯酸防水”，寬度不小于300mm。風機洞口及屋面采光帶迎水面中防水寬度加寬為總寬度不小于650mm；洞口部位屋面外板搭接肋處立縫收口增加專用立縫堵頭（樣式見下圖）。屋面外板立縫堵頭節(jié)點圖單位mm屋面外板立縫堵頭實物圖屋面防水聚酯布鋪設時，長度方向搭接寬度不少于100mm。第五章冬雨季施工措施（一）冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術措施。3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接\o"工藝"工藝\o"培訓"培訓，考試合格，并取得相應的合格證。4.負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能符合設計和產(chǎn)品\o"標準"標準的要求。5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。15.環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收\o"規(guī)范"規(guī)范》（GB50250-2001）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。（二）雨季施工措施1.雨天施工時，宜搭設臨時防護棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。2.吊裝時，構(gòu)件上如有積水，安裝前應清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。6.如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當天安裝的構(gòu)件，應形成空間穩(wěn)定體系。第六章安全、文明施工、環(huán)境保護措施第一節(jié)安全管理方針一、安全生產(chǎn)、文明標化的管理目標本工程的安全、文明施工目標：確保達到規(guī)定驗評標準。二、安全生產(chǎn)總則參加施工的全體人員，必須樹立“安全第一，預防為主”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，從工程開工到竣工，都必須嚴格執(zhí)行國家有關安全法規(guī)及公司和建設單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須認真執(zhí)行企業(yè)的有關安全規(guī)定和要求，施工作業(yè)人員要按照公司制定的《安裝工人安全技術操作規(guī)程》進行施工作業(yè)。不違章作業(yè)，消除一切事故。第二節(jié)安全保證體系項目經(jīng)理在本工程的施工進程中，成立以項目經(jīng)理為主管，安全員為具體負責，分項施工員具體落實安全保證體系，確保在本工程施工進程中不出安全事故。項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理專職安全專職安全員員：：圍護隊安裝隊焊接隊吊裝隊圍護隊安裝隊焊接隊吊裝隊‘全體施工成員全體施工成員第三節(jié)安全管理在吊裝作業(yè)之前，作業(yè)負責人和安全員要對進入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的人員進行安全交底，并檢查各種工具的和防護用品是否齊全和是否可靠，并檢查作業(yè)人員的精神狀態(tài)和安全帶、帽、鞋等情況。在吊裝的過程中，在起重半徑內(nèi)應劃出禁區(qū)，設置警示標志，除了作業(yè)人員外其他的無關人員一律不準進入禁區(qū)。同時采用一吊點一安全員的制度。在吊裝的整個過程中，安全員要全程在現(xiàn)場進行監(jiān)督。本著“以人為本、安全第一”的施工原則，保證作業(yè)人員的安全和工程的順利進行。鋼結(jié)構(gòu)安裝時，所有立柱與梁、與柱間支撐相接處均按安全規(guī)范設置作業(yè)平臺，供作業(yè)人員施工。屋面梁安裝時設置安全桿、安全繩，供作業(yè)人員在安裝檁條時的行走和作業(yè)。每跨端部和中部的鋼立柱邊設登高設施，供安裝人員上高。施工人員從屋面梁進行安裝施工均設安全登高扶梯。為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都將配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員上下。同時將全部手動工具、輕型電動工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，會有效地防止工具墜落傷人事故。安全繩（鋼絲繩）的設置是隨著結(jié)構(gòu)的安裝過程同時設置在柱頂及梁間。安裝人員在高空活動時處于安全繩的保護狀態(tài)。安裝屋面板時在屋脊、邊沿設置安全繩，安裝人員在高空活動時安全帶掛在安全繩上，始終處于安全繩的保護狀態(tài)下。一安全防護和制度強化施工人員的安全意識，加強安全教育。安全事故的發(fā)生，往往是由于施工人員的安全意識不強，淡薄安全生產(chǎn)而造成的，各安裝隊必須定期對施工人員、操作人員進行安全意識教育，并作好教育記錄。每天進行站班管理。每天上班前，由施工員，班組長對各操作人員進行每天的工作內(nèi)容交底，操作技術交底，安全事項交底，并作好記錄。堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，施工隊每天對施工現(xiàn)場進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取措施排除隱患，并對安全檢查作好記錄。與每個施工人員簽訂安全生產(chǎn)的協(xié)議。嚴格執(zhí)行班前安全制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件、天氣條件、施工進度等進行準確地、有針對地安全技術交底，并履行交底和被交底人的簽字手續(xù)。參加施工的作業(yè)人員，必須先進行三級安全教育和考試，合格后方準進場作業(yè)。操作人員的安全生產(chǎn)紀律和行為規(guī)范，進入施工現(xiàn)場紀律：著裝整齊，戴好安全帽，扣好安全帶，穿好安全鞋。不準赤膊上班。高空作業(yè)時，扣好安全帶，不往上或下亂拋物品，工具必須帶牢靠，不準在同一垂直面上操作。設備使用的專人紀律。設備由專人使用嚴禁其它無關人員使用和玩弄。帶電設備應作好警示和接地。用電、接線、拆線、停電，送電，由電工專人負責，停電、送電必須審核并通知該線源的操作人員。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械應完好，桿垂直下方不準站人。閑人不得進行各操作作業(yè)面，各操作面的通道在作業(yè)過程中應放好警示牌。進入施工現(xiàn)場作到“三不傷害原則”。不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。二現(xiàn)場安全施工的基本要求：平面布置，開工前，安裝隊有詳細的施工平面圖，運輸?shù)缆罚秒姴贾?，安全警示牌都必須有詳細的安排。道路運輸，工地的運輸?shù)缆酚幸欢ㄒ?guī)定，應根據(jù)平面布置圖指定的道路進行通車運輸貨物。材料堆放也應按指示的地點進行整齊堆放，堆放時，作到整齊、安全、嚴禁靠近現(xiàn)場圍欄或其它建筑物墻壁堆放，且其間距應在50cm以上，并兩頭空間應予封鎖。施工現(xiàn)場安全設施，安全網(wǎng)，洞口蓋板，護欄、防護罩各種限制保險裝置都必須齊全有效，并不得擅自拆除或移動，需移動時必須經(jīng)工地責任審查。對特殊作業(yè)面有安全監(jiān)護。各柱上操作平臺必須他搭設安全可靠，鋼構(gòu)件吊裝過程中必須安全可靠。工地文明生產(chǎn)，各施工面，施工場地，必須作到工完料清，場地干凈的原則。各種材料堆放整齊、安全，各種電源線布置合理、可靠，各種設備，工具放置整齊和安全可靠。設置安全員制度。各安裝隊至少有一臺專職安全員，安全員對本隊的安全工作進行全面檢查，巡視，并作好安全日記。每個施工班組必須設置一臺兼職安全員，負責本班的安全檢查，并在站班會上對每天的安全進行交底。第四節(jié)安全防護措施一安全管理各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負責指導、管理責任。必須認真執(zhí)行《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司《安全生產(chǎn)獎懲條例》。教育職工不違章作業(yè)，遵守公司和建設單位的安全管理規(guī)章制度。各級施工負責人應按規(guī)定組織有關人員對所負責的施工現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，必須及時組織人員進行整改。將工程（單位）的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，納入公司的安全管理軌道并執(zhí)行公司安全管理規(guī)定。二對有特殊安全要求的作業(yè)管理要求（1）高空作業(yè)安全操作規(guī)程①高空作業(yè)的地面應劃出禁區(qū)，加設圍欄，設置警示標志。②高空作業(yè)區(qū)，應在醒目處懸掛標記，寫明高處作業(yè)和技術安全措施。③各施工隊在高處作業(yè)還必須有安全可靠的安全措施，安全網(wǎng)、防墜器、操作平臺、安全鋼纜、警示牌都必須配齊，否則不得進入施工。④凡患有精神病，高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。⑤作業(yè)負責人、安全員，每天對進入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的人員進行安全交底，并檢查各種工具和防護用品是否配齊全和是否可靠。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等情況。⑥酒后者和生病人員嚴禁進入高空作業(yè)操作。⑦進行特殊高空作業(yè)時，必須有保證安全的具體實施方案，并明確責任人和專職監(jiān)護人，禁止在露天進行強風特殊高處作業(yè)。⑧夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施。⑨使用的各種爬提和作業(yè)平臺，圍護必須符合標準規(guī)定，并有相當降險措施。⑩高空作業(yè)人員不準在高處投擲任何物件，不準將易滑滾的物件堆放在腳手架上，工具，材料放平放穩(wěn)，工作現(xiàn)場做到工完料清、工具、設備轉(zhuǎn)移到安全的地方。⑴嚴禁上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊要求，應有關自責任人審查并作好防護棚等措施。⑵高空作業(yè)人員不準抽煙，高空作業(yè)的臨時電源線必須用電纜線，電源線接頭必須扎好，電源線必須布置好，以防被物壓斷而漏電，切割，燒焊時必須檢查下方有無電源線和人員及易燃物。以防火星燒傷人和電源線及點燃易燃易爆品，并作好防護措施。⑶組裝大型構(gòu)件時，連接螺栓必須緊固，電焊必須牢固，連接工件時，若孔位不對，不準用手試。⑷當需要在輕型屋面上工作的，必須采用安全技術措施，如：鋪設木板，跳板、護繩等，在作業(yè)面垂直下方增設防護網(wǎng)，不準在沒有安全技術措施情況下冒險踩踏。⑸不得在單梁上隨意走動和作業(yè)，如有需要，必須加防護繩，把安全帶扎牢在防護繩上，在進行行走或作業(yè)。⑹正常作業(yè)時禁止亂扔物件，尤其高處作業(yè)，必須配工具袋并且必須防止物品掉落。⑺梯子不得缺檔、墊高使用。使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面的夾角以60～70度為宜，使用人字梯時，中間要用牢固的繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。⑻在2m以上（含2m）高處作業(yè)，必須搭設防護嚴密的操作平臺，否則，必須使用安全帶。⑼特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業(yè)。⑽施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標志牌和警示牌。（2）、動火作業(yè)安全操作規(guī)程①施工人員嚴禁在禁火區(qū)作業(yè)，在非禁火區(qū)動火作業(yè)時，必須有防護措施及監(jiān)護人員。在易燃、易爆的樓房、管道、設備和禁火區(qū)危險場所動火作業(yè)，必須按甲方的規(guī)定，先申請辦理“動火證”，同時，由甲方有關人員進行氣體分析合格下同意并派動火監(jiān)護人到場監(jiān)護后，方準動火。否則，禁止動火作業(yè)。②在易燃、易爆的空間和禁火區(qū)危險場所動火作業(yè)，必須按甲方的規(guī)定，先申請辦理“動火證”，同時，由甲方有關人員進行氣體分析合格下同意并派動火監(jiān)護人到場監(jiān)護后，方準動火。否則，禁止動火作業(yè)。施工隊的易燃易爆物品堆放必須安全可靠，遠離火區(qū)，并且設置警標志。③動火負責人（施工負責人）、施工員必須認真檢查“動火證”填寫內(nèi)容是否符合動火現(xiàn)場的實際情況，發(fā)現(xiàn)“動火證”內(nèi)容有不完整的方面，必須及時向“動火”簽發(fā)部門提出，嚴禁盲目施工。④施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。⑤動火作業(yè)必須嚴格按照“動火”所規(guī)定的時間進行，不準延長作業(yè)時間，延長作業(yè)時間必須另辦手續(xù)。⑥“動火證”要妥善保管，不準隨意涂改、轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)移動火地點。⑦動火地點應有滅火器材、監(jiān)護人員，動火完畢，待火種熄滅并檢查確認后，方可離開現(xiàn)場。（3）防爆作業(yè)安全操作規(guī)程①各種氣瓶的正確運輸、存放、使用，放置地點應距明火作業(yè)點10m以外。②各種氣瓶的保護裝置必須齊全，并定期檢測。③必須熟悉各種可燃性液體、油漆、涂料等運輸、保存和使用要求，并根據(jù)其特性采取相應的防爆措施。④氧氣瓶和乙炔瓶應分開放置。⑤有易燃易爆危險性操作時必須保持良好的空間通風并堅持全過程監(jiān)護。三施工現(xiàn)場臨時安全用電（1）安全用電組織措施①建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。②建立技術交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責任制并建立安全教育培訓制度，強化安全用電領導體制，防止事故發(fā)生。（2）施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。①施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應按工程難易程度和技術復雜情況配備電工。②各種電動施工機械設備，必須設有可靠的安全接地或接零，施工機械的傳動部位必須裝有防護罩。③手持電動工具必須設觸（漏）電保護器。④夜間施工，必須保證足夠的照明設施。在溝、槽、坑、洞及危險設紅燈示警，以防止人員傷亡。⑤照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴禁隨意設置。⑥在潮濕場所或金屬容器管道內(nèi)的照明電源，必須使用36V以下（含36V）的安全電壓。⑦使用用電設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。⑧在建工程不得在外高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。⑨在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離，其安全操作距離必須符合有關規(guī)范規(guī)定，否則應采取防護措施，如增設絕緣材料搭設的屏障、遮攔、圍欄、保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。⑩施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應符合有關規(guī)范的要求。（3）施工現(xiàn)場臨時安全配電①施工現(xiàn)場用電實行“三相五線制”。電線必須符合有關規(guī)定，配線（包括架空線）應分色（包括配電箱內(nèi)連接），相線L1為黃色，相線L2為綠色，相線L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃色。嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。禁止使用老化電線，破皮的應進行包扎或更換。②每臺用電設備應有各自專用的開關箱，應實行“一機一閘一漏一箱”制。開關箱內(nèi)嚴禁用同一個開關電器直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。③所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌派人監(jiān)護，嚴禁帶電作業(yè)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。檢查人員必須是專業(yè)電工，檢修時必須將前一級的相應電源開關分閘斷電，并懸掛標示牌，嚴禁帶電作業(yè)，禁止帶負載斷電。接地線做到有關倒閘操作規(guī)范，檢修時必須做到：⑴停電；⑵懸掛停電標示牌，掛接必要接地線；⑶由相應級別的專業(yè)電工檢修；⑷檢修人員應戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；⑸有統(tǒng)一組織和統(tǒng)一指揮。④熔絲應與設備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔線，每根熔絲的規(guī)格應一致，嚴禁用其他金屬代替熔絲。⑤施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，其電源線應采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線。電源線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構(gòu)架上。⑥照明燈具的安裝，室外高度應大于3米，室內(nèi)應大于2、4米，大功率金屬鹵化燈和鈉燈應大于5米。⑦室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4米的，電源電壓應不大于36伏；在潮濕和易觸及帶電體的工作場所，電源電壓不得大于24伏；使用手持照明燈具的，電源電壓不超過36伏。⑧架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架在樹木、腳手架上。電桿應采用砼桿或木桿，不得采用竹竿。。⑨停電后，操作人員需要及時撤離的特殊工程，必須裝設備自備電源的應急照明設備。⑩所有電線必須用絕緣子固定，嚴禁使用鐵絲綁扎。四施工機械安全技術措施1）吊機安全操作規(guī)程（1）工作前檢查轉(zhuǎn)動的部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種安全裝置，如有不符合要求的，應及時調(diào)整。（2）嚴格按額定起重量起吊，不得超載，也不準吊運人員、拔除地下埋物。（3）司機必須得到指揮信號后，方可進行操作。（4）操作各控制器時，應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，變化運轉(zhuǎn)方向應先轉(zhuǎn)至零位，嚴禁急開急停。（5）當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部端點時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂端頂部不得小于1米。（6）提升重物后嚴禁自由下降，平移時應高出超越障礙物0.5m以上。（7）當?shù)鯔C出現(xiàn)異常情況時，應及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作。（8）工作休息或下班時不得將重物掛在空中。（9）大雨、大霧或6級以上大風天氣，吊機應停止運行。（10）吊機服務范圍內(nèi)的臨設均需搭設雙層防護棚。2）電焊機安全操作規(guī)程電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機開關箱拉合時應戴手套側(cè)向操作。電焊機二次接地必須有空載降壓保護器或觸電保護器。五分項工程安全技術措施1鋼構(gòu)吊裝安全技術要點（1）吊裝構(gòu)件，當柱子較重，較長時用旋轉(zhuǎn)法。（2）吊梁安裝時，要求綁扎對稱，使起吊后保持水平，便于就位，吊索與水平線的夾角，起重時不宜小于45度。（3）構(gòu)件吊裝工程安全技術規(guī)程①吊機的指揮應專人負責。②進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。③吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。④吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。⑤高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?。⑥爬高必須有堅固爬梯，爬高人員必須佩掛防墜器。⑦六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。⑧拆卸千斤繩時，下方不準站人。⑨使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。⑩構(gòu)件在校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。⑴起吊笨重物體時不可中途長時間懸吊、停滯。⑵起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。⑶構(gòu)件在吊裝、轉(zhuǎn)移，就位過程中不得大幅晃動，不得碰撞其它物件。⑷遵守吊裝中“十不吊”的有關規(guī)定安全技術。2高強螺栓安裝工程安全技術規(guī)程螺栓工程操作者應穿戴安全帽、帶、螺栓應裝入布袋，拿一個裝一個，扭掉的螺栓梅花頭收入口袋，禁止隨意掉落。裝螺栓操作者撬棍、扳手、定位銷等均有安全繩，并加以固定。柱標高的控制主要方法為事前檢查，一是對已裝柱頂標高的檢查，二是對將吊裝柱的總長復檢，在吊裝到位前已對相對偏差值作處理，短則墊板，長則處理襯板的尺寸。柱垂直的調(diào)整有2種方法，對直徑大，重量大的柱采用焊耳板裝千斤頂調(diào)整，對小直徑，重量輕的采用纜風繩調(diào)整。扭矩扳手（螺栓槍）必須系上安全繩，并加以保險固定。螺栓的過孔禁止用手指試孔。3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接工程安全技術規(guī)程1）電焊工必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2）焊鉗與電線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。3）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。電線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩設備代替零線所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行遮蓋、隔離圍護。作業(yè)現(xiàn)場及焊機擺放處應配放有效的滅火器具。所有焊工應佩帶安全帶，作業(yè)時掛鉤牢固，操作面穩(wěn)定牢固，手用工具用工具袋，并掛鉤牢固。所有焊工作業(yè)均應有焊條桶，焊條與焊條頭均裝入桶內(nèi)。同時焊桶掛放牢固。工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。4油漆工程安全技術規(guī)程施工現(xiàn)場應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方可施工。在用鋼絲刷、板挫、氣動工具清除、鐵鱗時為避免眼睛沾和受傷，需戴上防護眼鏡。在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼睛進行保護。在涂刷紅丹防銹漆及顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時，不準使用明火。高空作業(yè)需要系安全帶。為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂料或噴涂應安裝接地線裝置。涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設備必須按防火等級規(guī)定進行安裝。操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去醫(yī)院治療。在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須連結(jié)牢固并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。不得在同一腳手板上交換工作面。油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。調(diào)漆、油漆作業(yè)時必須注意不得流掛，并注意風向，對地面及周邊作圍護、鋪墊防止污染。5壓型鋼板施工安全技術規(guī)程壓型鋼板的裝卸、吊裝均采用軟帶吊裝，吊裝軟帶必須配套，多次使用后應檢查，有破損則需報廢換新。壓型鋼板在人工散板時工人必須系好安全帶，大風天（6級以上）禁止作業(yè)；壓型鋼板必須邊散板鋪設邊固定，禁止無關人員進入施工部位；壓型鋼板施工面下方禁止人員穿行；安裝人員必須持證上崗，上崗必須佩帶安全帶。壓型鋼板鋪設時必須做到隨打開包裝隨鋪，隨鋪隨固定，禁止散板無固定和用壓型鋼板作臨時鋪設。壓型鋼板鋪設后及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識；壓型鋼板鋪設后周邊應設防護欄桿；施工后的切角、切邊等另料必須整理運到安全位置堆放；屋面、登高、邊緣施工必須有安全繩、安全網(wǎng)的保護。壓型鋼板鋪設后上面禁止集中荷載。第五節(jié)施工現(xiàn)場消防措施一、本工程施工范圍大，為確保安全防火消防工作的順利進行，為此特制訂如下制度：切實搞好工地安全防火工作，建立安全防火責任制、明火動用審批制度及義務消防隊，配備足夠的消防器材。施工現(xiàn)場成立安全防火領導小組及消防隊，制定工程消防保衛(wèi)方案、制度，定期研究消防保衛(wèi)工作中的問題，認真執(zhí)行各項保衛(wèi)安全管理制度。建立健全工地的明火審批制度，動用明火作業(yè)按規(guī)定申請動火證，氧氣、乙炔氣集中設置專人管理，使用時要登記?，F(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)，配備足夠有效的消防器材，規(guī)劃現(xiàn)場消防平面布置，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環(huán)。義務消防隊要建立消防責任制，定期進行檢查，督促火險隱患，要開展宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術技術訓練。二、消防措施1項目經(jīng)理是工地防火第一責任人，應層層落實防火責任制，并設專職或兼職消防員，行使對施工人員的防火監(jiān)督職能。建立防火檔案和不小于職工總數(shù)10%的義務消防隊，要有教育培訓計劃和管理制度，每月經(jīng)常開展活動，并有記錄。2按施工區(qū)域?qū)哟蝿澐謩踊鸺墑e，落實持證上崗，動火審批制度，動火審批人必須實地查看現(xiàn)場，并提出防范要求才能簽發(fā)動火證，動火必須有明火監(jiān)控管理，做好專職防火監(jiān)護員監(jiān)護工作和防止火星下落的措施。3辦公室、在建工程區(qū)域內(nèi)成雙懸掛6升規(guī)格的合成清水或合成泡沫滅火機，每1000平方米建筑面積平均不少于四只。4嚴格執(zhí)行危險品押運制度，氧氣和乙炔倉庫分別設置，間距大于5M，危險品庫外設禁火標志和制度牌。管理員應持證上崗，一般配備2～5只3～5公斤的二氧化碳滅火機。氧氣瓶不得碰油脂，乙炔瓶豎立使用；氧氣瓶、乙炔瓶的存放間距應大于5M，回火防爆裝置等完好，氣管接口用專用工具，夏季露天使用時應有遮擋。5配電間應用不燃或阻燃材料搭設，懸掛禁火標志和防火制度牌，以每50平方米建筑面積不少于4只的數(shù)量配備1211氣體滅火機和落實消防水源。滅火機每月測量一次，當減少原重1/10，應充氣。6嚴格易燃、易爆物品使用制度，隨領隨用，做好落實手清工作。易燃物品應及時清出，集中歸堆，落實防火制度。7配電間及其他集中用電器處，配二氧化碳或1211型滅火機，不得放置合成清水或合成泡沫型滅火機。8電氣防火措施①合理配置、整改、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。②在電氣裝置(配電箱、開關箱等)和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。③在配電間、電氣裝置集中的場所配置絕緣滅火器材等，合理設置防雷裝置。④施工現(xiàn)場辦公室、臨時宿舍嚴禁使用“三爐一燈”即電爐、煤爐、明火爐、碘鎢燈或其他不符合要求的電熱設備。⑤建立電氣設備防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志，建立各種防火制度，發(fā)現(xiàn)問題立即予以處置。⑥電工要勤巡查，發(fā)現(xiàn)問題負載或其它隱患時立即予以消除，嚴禁配電設備過負載或帶病運轉(zhuǎn)，保證施工用電安全。第六節(jié)文明施工文明施工是我單位企業(yè)形象最直接的反映。所以，在本工程施工過程中，我單位將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理及環(huán)保措施經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行建設工程施工管理文明管理的有關規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響。爭創(chuàng)安全文明施工樣板地。為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，我們特制訂如下保證措施：必須根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況，合理布置，設施設備按與建設單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設置。施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整潔。落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實門前責任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃。建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封措施，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴禁交叉污染。工地應保證茶水的供應，嚴禁食用生水，現(xiàn)場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，搞好工地衛(wèi)生工作。加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員。施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路暢通；給水排水，暢通無阻；現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；材料構(gòu)件，堆放整齊；機具整潔，接地接零；危險物品，隔離貯存；誰做誰清，及時干凈；工完料清，窗明