生活污水處理工程生活污水操作規(guī)程

XX生活污水處理工程操作規(guī)程目錄TOC\o"1-2"\h\u29525一、集水池 操作規(guī)程XX生活污水產(chǎn)生量按200t/d計，生活污水處理裝置作為焚燒發(fā)電廠的配套設施，處理廠區(qū)內生活污水。主要構（建）筑物：集水池、初沉池、A/O池（反硝化＋硝化）、MBR池、出水罐。其系統(tǒng)流程：生活污水→集水池→初沉池→A/O池→MBR池→出水罐。一、集水池1.參數(shù)調節(jié)池設一座，外形尺寸8.0m×4.0m×4.2m。2.進水生活污水由提升泵提升到集水池。3.均質集水池內通過曝氣攪拌使得池內垃圾滲濾液混合均勻，達到均質和預曝氣的目的。4.出水集水池內設有兩臺潛水提升泵WQR10-8-0.75，一用一備。水泵需要保養(yǎng)、維修時，通過閥門的切換實現(xiàn)停機。提升泵的流量根據(jù)生活污水產(chǎn)生量、集水池內污水量以及系統(tǒng)運行狀況，調節(jié)閥門開啟度調節(jié)。污水直接泵入初沉池。5.注意事項（1）常開的動力設備需每半個月將備用和常用進行交換使用。二、初沉池1.參數(shù)初沉池設四座,從第一座通過溢流至第四座。2.進水由調節(jié)池泵入初沉池。操作步驟：（1）打開原水泵出水閥;（2）啟動原水泵;（3）使原水泵向初沉池進水。3.出水初沉池出水通過出水槽溢流進入生化池。4.排泥用泵將池底污泥通過排泥管輸送至污泥濃縮池。三、A/O池1.參數(shù)A/O池的設1座，A/O池設反硝化區(qū)和硝化區(qū)，生化池尺寸為8.0m×5.0m×4.2m。2.進水生化池進水來自初沉池。3.曝氣通過共用滲濾液處理系統(tǒng)中的羅茨風機，控制硝化池的溶解氧濃度2-3mg/l。4.出水硝化池出水進入膜池。

四、膜池運行維護（一）基本條件1、進水水質要求名稱限制化學需氧量（CODcr）500mg/L生化需氧量（BOD5）300mg/L懸浮物（TSS）150mg/L氨氮（NH3-N）50mg/L動植物油（n-Hex）30mg/L礦物油（n-Hex）3mg/LPH6-92、標準運行條件項目污泥濃度MLSS(mg/L)溶解氧DO(mg/L)PH值水溫（℃）可生化性（B/C）礦物油（mg/L）參數(shù)8000-10000≥2.06-820-28≥0.3≤3懸浮物SS的控制：進入膜池的廢水中不應該有大顆粒的懸浮物或較硬的膠體，如有此物，則會導致平板膜膜面在運行過程中出現(xiàn)擦傷，甚至損毀。（二）膜組件的運行調試1、清水運行運行準備工作①確認空氣管、污水管的正確連接、且管道連接處無漏氣現(xiàn)象；②確認膜元件箱體在曝氣箱上已固定好；③確認膜組件防止的反應池內已清理完畢；④將清水放入池內之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣；⑤將清水放至運行水位；⑥放水完畢后，將空氣排放閥關閉。2）正式清水運行①曝氣鼓風機啟動后，確認曝氣量和曝氣的均勻性；②鼓風機對膜組件送風時，保證供給各個膜組件的空氣量相同；③清水調試時，請檢查控制設備的性能；④清水調試時，請測定設計過濾水量下的膜間壓差、水溫、并進行記錄保管；⑤清水調試時，性能測試結束后，請馬上停止過濾和曝氣。注意：①使用地下水時，請注意水中鐵錳鈣硅等物含量高，會導致膜堵塞。②清水操作后請保持膜的濕潤狀態(tài)。膜干燥后可能會導致膜的運行通量降低。2、帶負荷運行投加泥種①請預備好處理同種廢水的種泥，并在投加種泥時將其中的大顆粒物質濾除。②投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細格柵（縫隙2mm以下）等來投入，從而去除夾雜的物質。③種泥投入的量應能使膜浸沒槽，MLSS濃度在3000mg/L以上。注意：①污泥接種時，利用細格柵去除懸浮物；②污泥接種工作要在原水流入前進行；③接種污泥有臭味時，通過曝氣去除臭味后啟動抽吸泵進行過濾工作。2）調試種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運行，同時開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時，測定、記錄實際運行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。①培菌水量為設計水量的1/4--1/3，調整曝氣供氧量，并觀察負壓表指數(shù)，運行周期為5-7天，注意營養(yǎng)比C:N:P=100：5：1。②小水量運行5-7天后，加大水量，為設計水量的1/4--1/2，維持8-15天。觀察啊負壓表讀數(shù)，并做記錄。③滿負荷運行當污泥沉降性和濃度分別提高至15%和5000mg/L，曝氣強度和水量至設計要求運行。密切注意負壓表讀數(shù)，做好相關的調試記錄。（三）膜池運行操作開機準備（1）確認電、氣已準備好。（2）確認濃水至反硝化池閥門是否開啟。（3）所有閥門均處于待機狀態(tài)。（所有閥門關閉，所有泵都停止）。2、開機（1）打開自吸泵進口閥和自吸泵出口閥，加藥管進口閥門處于關閉狀態(tài)。（2）自吸泵的抽吸流量應按照設定值穩(wěn)定運行，如出現(xiàn)抽吸流量急劇降低或抽吸負壓急劇升高時說明膜片收到嚴重污染，應停止工作，進行膜清洗。一般正?？缒翰畹陀?.02MPa，屬于正常運行狀態(tài)。當跨膜壓差超過0.25MPa時，通量也會相對減少，即說明已經(jīng)產(chǎn)生一定膜污染，此時需要進行膜清洗。清洗（1）曝氣管的清洗周期：每周一次。方法步驟：①自吸泵停止運行；②打開放空管出口閥，通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進入此閥門控制的放空管路，同空氣一起被排放；③保持此閥門開一段時間后關閉，如果曝氣穩(wěn)定則曝氣系統(tǒng)正常，如不穩(wěn)定重復以上步驟直至曝氣穩(wěn)定。④自吸泵開啟重新啟動MBR系統(tǒng)。（2）膜元件的清洗a.在線清洗周期：建議每月進行一次保護性清洗，每6個月進行一次恢復性清洗。方法：保護性清洗，采用0.3-0.5%的次氯酸鈉浸泡2-3小時。或者在恒定過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定進行時的跨膜壓差達到-25kPa時，觀察負壓表參數(shù)，也進行一次藥洗。恢復性清洗，采用堿洗（0.5%的次氯酸鈉溶液浸泡2-5小時）或酸洗（1%草酸溶液浸泡0.5-1小時）。b.離線清洗平板膜經(jīng)過一段時間的運行和在線清洗后膜污染仍然不能很好的解決，此時就需要進行離線清洗。方法步驟：①膜池前提升水泵、自吸泵、鼓風機停止工作；②對膜池進行放空，使膜組件部分的1/3露出水面；③在兩只容器中分別配置0.5%的次氯酸鈉溶液（堿洗）、1%的草酸溶液（酸洗）；④將膜組件露出部分用水槍沖洗干凈；⑤將硅橡膠軟管、膜組件壓板及硅膠軟管小心拆卸下來；⑥依次將膜元件從MBR膜池中拿出，并用水槍（水壓不能超過3KG）沖洗干凈后放入堿液池進行浸泡；⑦浸泡1小時后將膜元件拿出放置3-5min待膜元件中堿性藥劑倒出后放入酸性藥劑浸泡0.5h；⑧酸堿清洗完成后按照膜元件的安裝說明完成安裝工作；⑨開啟鼓風機，曝氣一段時間后開啟自吸泵，調節(jié)出水水量1/4-1/3，運行4-8h，逐步調整到規(guī)定值，記錄出水負壓值。4、故障及解除方法曝氣量達不到標準可能的原因是鼓風機故障、曝氣管堵塞，依次的解決辦法有：檢查鼓風機狀態(tài)、清洗曝氣管。膜組件內或膜組件間曝氣狀態(tài)不穩(wěn)定原因是該膜組件的曝氣管堵塞，依次的解決方案：清洗該膜組件的曝氣管。（3）抽吸口不出水或抽出水中含油大量的氣泡原因有：抽吸泵轉動方向錯誤、開始啟動時泵內無水、抽吸泵入口管路嚴重泄露、初次使用。依次的解決方法：檢查并調整抽吸泵的轉向、向泵腔內注水后啟動、檢查抽吸泵入口管路漏氣點并補修、初次使用時向膜池注水時打開清洗藥口。出水水量減少或膜間壓差上升原因：膜污染堵塞、抽吸通量偏高、曝氣異常導致膜面沒有良好的沖刷、污泥形狀異常導致過濾性能惡化、污泥濃度過高或過低。依次的解決方法：進行藥洗、降低抽吸通量、改善曝氣狀況、改善污泥性狀及排泥、檢查活性污泥并恢復到正常范圍。抽吸出水渾濁原因：一塊或幾塊膜元件損壞嚴重、膜元件與集水管的連接軟管脫落、污泥濃度過高、透過側生長有細菌。依次的解決方法：檢查出水渾濁的膜元件并更換、檢查補修并重新連接好、檢查并做排泥措施、對透過水管進行有效的次氯酸鈉清洗。

五、污水COD化驗方法（重鉻酸鉀法）1.主題內容與應用范圍本標準適用于各種類型的含COD值大于30mg/L的水樣，對于未經(jīng)稀釋的水樣的測定上線為700mg/L。2.定義：在一定條件下，經(jīng)重鉻酸鉀氧化處理時，水樣中的溶解性物質和懸浮物所消耗的重鉻酸鉀鹽相對應的氧的質量濃度。3.測定原理：3.1在強酸性溶液中，一定量的重鉻酸鉀可氧化水中還原物質，過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑，用硫酸亞鐵銨滴。根據(jù)用量算出水樣中還原性物質消耗氧的量。3.2消除即消除：酸性重鉻酸鉀氧化性很強，可氧化大部分有機物，加濃硫酸作催化劑4.試劑：4.1硫酸銀（Ag2SO4）,分析純；4.2硫酸汞（HgSO4），分純析；4.3硫酸（H2SO4），分析純；4.4硫酸銀-硫酸，試劑：δ于1000ml濃硫酸中加入10g硫酸銀，放置1-2天使之溶解，并攪拌混勻，使用前小心搖動。4.5重鉻酸鉀標準溶液：濃度為C（1/6K2Cr7O4）=0.250mol/L的重鉻酸鉀標準溶液：將12.258g在105℃干燥2h后的重鉻酸鉀溶于水中，稀釋至1000ml。濃度為C（1/6K2Cr7O4）=0.0250mol/L的重鉻酸鉀標準溶液、：將上述濃重鉻酸鉀溶液稀釋10倍而成。4.6硫酸亞鐵銨標準溶液：濃度為C〔（NH4）2FeSO4〕·6H2O≈0.10mol/L的硫酸亞鐵銨標準：溶解39g硫酸鹽鐵銨于水中，邊攪拌緩慢加入20ml濃硫酸，待其冷卻后加水稀釋到刻度線。每日臨用前，必須用重鉻酸鉀標準溶液標定其濃度。標定方法：取10.00ml重鉻酸鉀標準溶液置于錐形瓶中，用水稀釋至約100ml，加入30ml硫酸，混勻，冷卻后，加入3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨滴定至溶液的顏色由黃色變?yōu)榧t褐色，即為終點。記錄硫酸亞鐵銨的消耗量（ml）。硫酸亞鐵銨標準溶液濃度的計算：C〔（NH4）2FeSO4〕·6H2O=(10.00×0.250)/V=2.50/V式中：V滴定時消耗硫酸亞鐵銨溶液體積，ml。濃度為濃度為C〔（NH4）2FeSO4〕·6H2O≈0.010mol/L的硫酸亞鐵銨標準：將上述溶液稀釋10倍，用重鉻酸鉀標準溶液標定。4.7鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液：C（KC6H5O4）=2.0824mol/L：稱取105℃時干燥2h的鄰苯二甲酸氫鉀0.04251g溶于水中，并稀釋1000ml，混勻。以重鉻酸鉀為氧化試劑，將鄰苯二甲酸氫鉀完全氧化的COD值為1.1768氧/克（指1g鄰苯二甲酸氫鉀耗氧1.176g），故該標準溶液的理論COD值為500mg/L。4.81，10-啡羅琳指示劑溶液：溶解0.7g七水合硫酸亞鐵（FeSO4·7H2O）溶于50ml水中，加入1.5g1，10-啡羅琳攪拌至溶解，加水稀釋到100ml。儲存于棕色瓶中。4.9防爆沸玻璃珠。⑽、硫酸汞粉末5.儀器5.1回流裝置：帶有24號標準磨口的250ml錐形瓶的全玻璃回流裝置?；亓髂憷淠L度為300-500mm。若取樣量在30ml以上，可采用帶500ml錐形瓶的回流瓶裝置。5.2加熱裝置：雙聯(lián)可調電阻爐5.3250ml或500ml滴定管6.采樣和樣品采樣：水樣采集于玻璃瓶中，應盡快分析。如不能立即分析時，應加入硫酸至PH﹤2，置4℃下保存。但保存時間不得多于5天，采集水樣的體積不得少于100ml，將試樣充分搖勻，取出20ml作為試樣。7.分析步驟：7.1對于COD值小于50mg/L的水樣，應采用低濃度的重鉻酸鉀標準溶液氧化，回流加熱以后，采用低濃度的硫酸亞鐵銨標準溶液回滴。7.2該方法對未經(jīng)稀釋水樣其測定值上限為700mg/L，超過此限時必須經(jīng)稀釋后測定。7.3對污染嚴重的水樣，可選取所體積1/10的試樣和試劑，放入10×150mm硬質玻璃管中，搖勻后，用酒精燈加熱至煮沸數(shù)分鐘，觀察是否變成藍綠色。如呈藍綠色，應再適量少取試樣，重復以上試驗，直至溶液不變藍綠色為止。從而確定待測水樣適當?shù)南♂尡稊?shù)。7.4取試樣（原水液5ml）于錐形瓶中，或取適量試樣加水至20.00ml.7.5空白試驗：按相同步驟以20.00ml代替試樣進行空白試驗，其余試劑和試樣測定相同，記錄下空白滴定時消耗硫酸亞鐵銨標準溶液的毫升數(shù)V1。7.6校核試驗：按測定試樣提供的方法分析20.00ml1鄰苯二甲酸氫鉀標準溶液的COD值，用以檢驗操作技術及試劑純度。該溶液的理論值為500mg/L,如校核試驗的結果大于該值的96﹪，即可認為試驗步驟基本適宜的，否則，必須重復試驗。7.7去干擾試驗：該實驗的主要干擾物為氯化物,可加入硫酸汞部分去除，經(jīng)回流后，氯離子可與硫酸汞結合成可溶性的氯汞絡合物。當氯離子含量超過1000mg/L時，COD的最低允許值為250mg/L，低于此值結果的準確度不可靠。7.8水樣測定：7.8.1于試樣中加入10.00ml重鉻酸鉀標準溶液、0.4g硫酸汞和幾顆防爆玻璃球，搖勻。7.8.2將錐形瓶接到回流裝置冷凝管下端，接通冷凝水。從冷凝管上端緩慢加入30ml硫酸銀-硫酸試劑，以防止低沸點有機物的逸出，不斷旋動錐形瓶使之混合均勻。自溶液開始沸騰起回流2h。7.8.3冷卻后，用20-30ml（90ml）水自冷凝管上端沖洗冷凝管后，取下錐形瓶，再用水稀釋至140ml左右。7.8.4溶液冷卻至室溫后，加入3滴1，10-啡羅琳指示劑，用硫酸亞鐵銨標準溶液滴定，溶液的顏色由黃色經(jīng)藍綠色變?yōu)榧t褐色即為終點。記錄硫酸亞鐵銨標準溶液的消耗體積毫升數(shù)，V2。7.8.5計算方法：以mg/L計算水樣化學耗氧量，計算公式如下：COD（mg/L）=C（V1-V2）×8000/V0式中C硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的濃度，mol/L；V1空白試驗所消耗的硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的體積，ml；V2試樣測定所消耗的硫酸亞鐵銨標準滴定溶液的體積，ml；V0試樣的體積，ml；80001/4O2的摩爾質量以mg/L為單位的換算值。

六、氨氮的測定氨氮的測定方法，通常有納氏試劑比色法、苯酚-次氯酸鹽（或水楊酸-次氯酸鹽）比色法和電極法等。納氏試劑比色法具有操作簡便、靈敏等特點，但鈣、鎂、鐵等金屬離子、硫化物、醛、酮類，以及水中色度和混濁等干擾測定，需要相應的預處理。苯酚-次氯酸鹽比色法具靈敏、穩(wěn)定等優(yōu)點，干擾情況和消除方法同納氏試劑比色法。電極法通常不需要對水樣進行預處理和具測量范圍寬等優(yōu)點。氨氮含量較高時，可采用蒸餾-酸滴定法。此方法采用那氏試劑比色法。1.原理碘化汞和碘化鉀的堿性溶液與氨反應生成淡紅棕色膠態(tài)化合物，其色度與氨氮含量成正比，通?？稍诓ㄩL410—425nm范圍內測其吸光度，計算其含量。本法最低檢出濃度為0.025mg/L（光度法），測定上限為2mg/L。采用目視比色法，最低檢出濃度為0.02mg/L。水樣作適當?shù)念A處理后，本法可適用于地面水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水。2.儀器（1）帶氮球的定氮蒸餾裝置：500mL凱氏燒瓶、氮球、直形冷凝管。（2）分光光度計。（3）pH計。3.試劑配制試劑用水均應為無氨水。（1）無氨水?？蛇x用下列方法之一進行制備：蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初餾液，接取其余餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保存。離子交換法：使蒸餾水通過強酸性陽離子交換樹脂柱。（2）1mol/L鹽酸溶液。（3）1mol/L氫氧化納溶液。（4）輕質氧化鎂（MgD）：將氧化鎂在500℃下加熱，以除去碳酸鹽。（5）0.05％溴百里酚藍指示液（pH6.0—7.6）。（6）防沫劑：如石蠟碎片。（7）吸收液：①硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水，稀釋至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。（8）納氏試劑?？蛇x擇下列方法之一制備：稱取20g碘化鉀溶于約25mL水中，邊攪拌邊分次少量加入二氧化汞（HgCl2）結晶粉末（約10g），至出現(xiàn)朱紅色沉淀不易溶解時，改為滴加飽和二氯化汞溶液，并充分攪拌，當出現(xiàn)微量朱紅色沉淀不再溶解時，停止滴加氯化汞溶液。另稱取60g氫氧化鉀溶于水，并稀釋至250mL，冷卻至室溫后，將上述溶液徐徐注入氫氧化鉀溶液中，用水稀釋至400mL，混勻。靜置過夜，將上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保存。稱取16g氫氧化鈉，溶于50mL水中，充分冷卻至室溫。另稱取7g碘化鉀和碘化汞（HgI2）溶于水，然后將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中。用水稀釋至100mL，貯于聚乙烯瓶中，密塞保存。（9）酒石酸鉀鈉溶液：稱取50g酒石酸鉀鈉（KNaC4H4O6·4H2O）溶于100mL水中，加熱煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。（10）銨標準貯備溶液：稱取3.819g經(jīng)100℃干燥過的氯化銨（NH4Cl）溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀釋至標線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。（11）銨標準使用溶液：移取5.00mL銨標準貯備液于500mL容量瓶中，用水稀釋至標線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。4.測定步驟（1）水樣預處理：取250mL水樣（如氨氮含量較高，可取適量并加水至250mL，使氨氮含量不超過2.5mg），移入凱氏燒瓶中，加數(shù)滴溴百里酚藍指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調節(jié)至pH7左右。加入0.25g輕質氧化鎂和數(shù)粒玻璃珠，立即連接氮球和冷凝管，導管下端插入吸收液液面下。加熱蒸餾，至餾出液達200mL時，停止蒸餾。定容至250mL。采用酸滴定法或納氏比色法時，以50mL硼酸溶液為吸收液；采用水揚酸-次氯酸鹽比色法時，改用50mL0.01mol/L硫酸溶液為吸收液。（2）標準曲線的繪制：吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL銨標準使用液于50mL比色管中，加水至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，在波長420nm處，用光程20mm比色皿，以水為參比，測定吸光度。由測得的吸光度，減去零濃度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，繪制以氨氮含量（mg）對校正吸光度的標準曲線。（3）水樣的測定分取適量經(jīng)絮凝沉淀預處理后的水樣（使氨氮含量不超過0.1mg），加入50mL比色管中，稀釋至標線，加0.1mL酒石酸鉀鈉溶液。分取適量經(jīng)蒸餾預處理后的餾出液，加入50mL比色管中，加一定量1mol/L氫氧化鈉溶液以中和硼酸，稀釋至標線。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，同標準曲線步驟測量吸光度。（4）空白試驗：以無氨水代替水樣，作全程序空白測定。5.計算由水樣測得的吸光度減去空白試驗的吸光度后，從標準曲線上查得氨氮含量（mg）。

式中：m——由校準曲線查得的氨氮量（mg）；V——水樣體積（mL）。6.注意事項（1）納氏試劑中碘化汞與碘化鉀的比例，對顯色反應的靈敏度有較大影響。靜置后生成的沉淀應除去。（2）濾紙中常含痕量銨鹽，使用時注意用無氨水洗滌。所用玻璃器皿應避免實驗室空氣中氨的沾污。

十六、日?？刂坪途S護1.日常檢測各處理工段COD，發(fā)現(xiàn)異常及時調整，經(jīng)常做微生物鏡檢。并把每天的數(shù)據(jù)以電子表格的形式傳給總公司。2.每天對污水站生產(chǎn)設備巡視檢查二次以上，各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等。3.對各種構筑物的結構和各種閥門、護欄、爬梯、管道、支架等定期進行檢查、維護及防腐處理，并及時更換損壞的照明設備。4.通用設備及電器操作與安全參照設備通則及說明書。5.對設備的潤滑保養(yǎng)要遵從“五定”原則，即