化學(xué)制劑有限公司循環(huán)水崗位操作規(guī)程

循環(huán)水崗位操作規(guī)程化學(xué)制劑有限公司二零一六年十月目錄TOC\o"1-2"\h\u17211第一章概述 循環(huán)水崗位操作規(guī)程第一章概述1.1裝置概況公用工程車間主要由空壓站、天然氣站、消防及生產(chǎn)給水泵站、長(zhǎng)江水處理站、循環(huán)水場(chǎng)、污水處理站、事故水池、火炬等單元組成；可為廠區(qū)各裝置提供工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、99.9%氮?dú)?、天然氣?.0Mpa蒸汽、4.0Mpa蒸汽、工業(yè)水、消防用水、循環(huán)冷卻水等能源，并可對(duì)裝置產(chǎn)生的尾氣及生產(chǎn)廢水和生活廢水等分別進(jìn)行焚燒和生化處理后，確保達(dá)標(biāo)排放。1.2崗位簡(jiǎn)介循環(huán)水廠冷卻塔采用方型逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，鋼筋混凝土框架，單塔處理水量5000m3/h，進(jìn)塔水溫度為43℃，出塔水溫度為33℃，冷卻塔平面布置采用單排一列布置，減少濕空氣回流的影響。循環(huán)水泵為臥式離心泵共4臺(tái)，3用一備，單臺(tái)流量5000m3/h，揚(yáng)程58米，其中3臺(tái)為電驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)為背壓式蒸汽透平汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。循環(huán)水由冷卻塔塔底水池經(jīng)聯(lián)通管流入配水渠，經(jīng)配水渠分配制吸水間，循環(huán)水泵從吸水間吸水，加壓后經(jīng)循環(huán)水給水總管送至各裝置，總管管徑為DN1500，邊界所需循環(huán)水壓力為0.45Mpa，從裝置換熱后的循環(huán)水由回水總管（DN1500）送至冷卻塔冷卻。循環(huán)給水總管和回水總管設(shè)有流量計(jì)計(jì)量。并遠(yuǎn)傳至控制室，循環(huán)水旁濾水管、補(bǔ)充水管、排污水管均設(shè)有流量計(jì)計(jì)量。泵出口管道上設(shè)有溫度和壓力儀表現(xiàn)場(chǎng)指示，循環(huán)給水總管上設(shè)有溫度和壓力遠(yuǎn)傳儀表。循環(huán)回水上塔官道上設(shè)置溫度和壓力現(xiàn)場(chǎng)指示儀表和遠(yuǎn)傳儀表。循環(huán)給水總管設(shè)置通至塔底水池的旁路，以免系統(tǒng)清洗堵塞噴嘴。循環(huán)水泵的吸水間和配水渠、冷卻塔的集水池設(shè)置液位計(jì)，配水渠的液位計(jì)與不水管的進(jìn)水閥門連鎖控制，并設(shè)高低液位報(bào)警。為使循環(huán)水中懸浮物不超標(biāo)，設(shè)置了旁濾器。為防止熱交換器產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕，防止菌類、藻類滋生和繁衍而產(chǎn)生生物粘泥堵塞熱交換器，設(shè)置了水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌滅藻投加設(shè)施。循環(huán)冷卻水進(jìn)入各裝置的計(jì)量?jī)x表、閥門和出各裝置的閥門、壓力表等，由各裝置自行設(shè)置。循環(huán)水管網(wǎng)枝狀布置，循環(huán)水管道埋地敷設(shè)。循環(huán)水場(chǎng)的控制采用DCS控制，生產(chǎn)過(guò)程可進(jìn)行集中監(jiān)視和控制，所有旁濾器和加藥、殺菌、加酸和補(bǔ)水設(shè)置的運(yùn)行、切換等過(guò)程均可通過(guò)DCS自動(dòng)進(jìn)行，也可通過(guò)鍵盤和鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行遙控操作，系統(tǒng)配有就地控制屏，可供操作人員現(xiàn)場(chǎng)就地操作。系統(tǒng)運(yùn)行主要參數(shù)均可在控制室內(nèi)讀出，以便操作人員及時(shí)調(diào)整操作。第二章崗位任務(wù)及管理范圍 2.1崗位任務(wù) 為工藝生產(chǎn)裝置提供壓力及溫度符合要求的循環(huán)水，并對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理，以滿足系統(tǒng)對(duì)阻垢、緩蝕及殺菌滅藻的要求。2.2崗位員工職責(zé)2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；2.2.2負(fù)責(zé)循環(huán)水處理崗位的日常巡回檢查，及時(shí)、正確調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)；2.2.3按時(shí)完成操作記錄、運(yùn)行報(bào)表等運(yùn)行資料和系統(tǒng)異常運(yùn)行情況記錄；2.2.4及時(shí)、正確的處理水質(zhì)指標(biāo)異常，并做好異常情況的紀(jì)錄和匯報(bào)工作；2.2.5根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整加藥量，確保水質(zhì)正常；2.2.6配合三修人員做好崗位設(shè)備的檢修、維護(hù)工作；2.2.7做好分管設(shè)備及包干區(qū)的5S工作；2.2.8對(duì)本崗位的操作規(guī)程不斷提出修改、完善意見(jiàn)；2.2.9不斷學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高本專業(yè)的專業(yè)技能和操作水平，并協(xié)助做好新員工的操作技能培訓(xùn)；2.2.10對(duì)本崗位安全、環(huán)保生產(chǎn)負(fù)責(zé)任，及時(shí)處理本崗位生產(chǎn)異常；2.2.11完成領(lǐng)導(dǎo)交代的各項(xiàng)任務(wù)。2.3員工每班必做事項(xiàng)2.3.1參加班前會(huì)，了解生產(chǎn)情況及布置任務(wù)；2.3.2崗位現(xiàn)場(chǎng)交接班；2.3.3日常巡檢并做好生產(chǎn)記事；2.3.4對(duì)生產(chǎn)異常，反饋至班長(zhǎng)，并及時(shí)處理；2.3.5循環(huán)水裝置藥劑使用情況、水質(zhì)分析，及無(wú)閥過(guò)濾器操作；2.3.6監(jiān)控水輪機(jī)的運(yùn)行情況；2.3.7包干區(qū)衛(wèi)生打掃，包機(jī)保養(yǎng)；2.3.8做好5S整改工作。2.4員工每月必做事項(xiàng)2.4.1班組安全活動(dòng)；2.4.2班組管理會(huì)議；2.4.3每?jī)蓚€(gè)月進(jìn)行一次月考。2.5員工每年必做事項(xiàng)2.5.1參加年度大修，并做好大修總結(jié)；2.5.2年終做好全年總結(jié)。2.6管理范圍2.6.1循環(huán)水場(chǎng)所有設(shè)備的日常操作及保養(yǎng)。2.6.2循環(huán)水場(chǎng)及周邊地面、設(shè)備表面的衛(wèi)生狀況。第三章物料的性質(zhì)規(guī)格3.1次氯酸鈉3.1.1化學(xué)品名稱：次氯酸鈉，分子式：NaClO，相對(duì)分子量：74.44，有害成分：游離氯、堿，含量≥5%；主要用途：用于水的凈化，以及作消毒劑、紙漿漂白劑等，醫(yī)藥工業(yè)中用于制氯胺等。3.1.2危險(xiǎn)性類別：第8.3類，其他腐蝕品；3.1.3化學(xué)類別：鹵素含氧酸鹽；3.2硫酸3.2.1物理性質(zhì)a）分子式：H2SO4，分子量：98。b）外觀：無(wú)色透明的油狀液體。比重：硫酸的比重隨溫度和濃度不同而變，工業(yè)硫酸有兩種規(guī)格，即98%及92.5%，在20℃的比重，前者為1.836，后者為1.826。c）沸點(diǎn)：硫酸的水溶液在大氣壓下于100℃以上沸騰。沸騰溫度隨H2SO4含量的增加而升高，直到濃度達(dá)到98.3%時(shí)的336.6℃溫度為止，此后如繼續(xù)增加硫酸含量，則沸點(diǎn)又下降，100%硫酸的沸點(diǎn)為296.2℃。d）凝固點(diǎn)：硫酸水溶液的凝固點(diǎn)隨成分而變。e）比熱：無(wú)水硫酸在20℃的比熱為0.388卡/克攝氏度，真正的硫酸水溶液的比熱隨濃度而變。f）溶解熱：硫酸的溶解熱為22000千卡/千克分子。g）稀釋熱：可按下式計(jì)算Q=n*17860/(n*1.7983)。h）粘度：硫酸的粘度隨溫度和濃度而變。3.2.2化學(xué)性質(zhì)a）硫酸能和金屬作用：較稀的硫酸能和電化次序上氫以前的金屬作用生成鹽和氫氣；較濃的硫酸和電化次序上氫以后的金屬都發(fā)生作用，但不產(chǎn)生氫氣；濃硫酸和鉛不起作用。b）硫酸能和金屬氧化物作用生成鹽和水。c）硫酸與氨作用生成硫酸氨。d）硫酸幾乎能和所有金屬鹽(硫酸鹽除外)作用，生成新鹽和新酸。e）濃硫酸有強(qiáng)烈的吸水性，它的分子可以和多個(gè)水分子結(jié)合成為一種化合物，濃硫酸對(duì)于碳水化合物易將其中的水吸收而游離出碳。f）較濃的硫酸可以和有機(jī)物發(fā)生磺化反應(yīng)而生成磺酸，在一定的條件下還可以使有機(jī)物的分子縮合或裂解。第四章工藝過(guò)程說(shuō)明 4.1流程描述：來(lái)自工藝生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)設(shè)施回水，進(jìn)入冷卻塔（部分回水進(jìn)入無(wú)閥過(guò)濾器，過(guò)濾后的水進(jìn)入冷水池），冷卻后的循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)水池，然后進(jìn)入吸水池，再由冷水泵加壓后送至各用戶；工業(yè)水不斷加入冷水池，用以補(bǔ)充蒸發(fā)及損失的水量，同時(shí)采用加藥裝置連續(xù)恒量向水池投加藥劑。4.2工藝流程框圖工業(yè)水工業(yè)水冷卻塔冷水池循環(huán)水泵循環(huán)水冷卻塔冷水池循環(huán)水泵循環(huán)水上水總管用戶上水總管用戶無(wú)閥過(guò)濾器排污無(wú)閥過(guò)濾器排污回水總管回水總管4.3主要設(shè)備描述4.3.1冷卻塔：冷卻塔主要結(jié)構(gòu)由：塔體、冷卻風(fēng)機(jī)等組成。工作原理：干燥的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)出進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng)，濕熱的水自布水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面空氣與水的直接傳熱，，另一方面由于水蒸汽表面和和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，帶走蒸發(fā)潛能，將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱，從而達(dá)到降溫之目的。4.3.2無(wú)閥過(guò)濾器：工作原理：原水由進(jìn)水管送入濾池，經(jīng)過(guò)濾層自上而下過(guò)濾，清水即從連通注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過(guò)出水管進(jìn)入清水池，濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷升高，當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管中落下，通過(guò)抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸作用。這時(shí)水管中的水自下而上通過(guò)濾層，對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，當(dāng)沖洗水箱內(nèi)水下降至虹吸破壞管時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用，反沖洗結(jié)束，進(jìn)入下一周期工作。4.3.3水輪機(jī)：水輪機(jī)結(jié)構(gòu)采用反擊形式，流入的水流相對(duì)于水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸對(duì)稱分布，使對(duì)水輪機(jī)的沖擊平衡，減少水輪機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)，使得冷卻塔運(yùn)行更加穩(wěn)定。示意圖：圖一圖二4.4工藝參數(shù)一覽表4.4.1工藝控制指標(biāo)：項(xiàng)目上水壓力壓差上水溫度回水溫度水池液位旁濾量最大循環(huán)量指標(biāo)MpaMpa℃℃%m3/hm3/h≥0.45≤0.2≤33≤4360~95750150004.4.2分析控制指標(biāo)：項(xiàng)目單位指標(biāo)分析頻次備注PH7.8~9.2次/天濁度NTU≤10次/天濃縮倍數(shù)3.5~4.5次/天全鐵mg/l≤1次/天電導(dǎo)率mg/l≤1800次/天氯離子mg/l≤300次/天余氯mg/l0.05~1.0次/天鈣硬度mg/l≤500次/天M-堿度mg/l≤500次/天細(xì)菌總數(shù)mg/l≤50000次/月碳鋼腐蝕率mm/a≤0.125次/月不銹鋼腐蝕率mm/a≤0.005次/月銅腐蝕率mm/a≤0.005次/月4.5供水范圍苯乙烯一期工程，順酐一期工程，空壓站崗位第五章開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作 5.1開(kāi)車前應(yīng)具備的條件5.1.1工業(yè)水、220V&380V&10000V電力等公用配套系統(tǒng)已正常供應(yīng)5.1.2各種儀表（就地、在線）具備開(kāi)車條件5.1.3循環(huán)上水、回水、補(bǔ)水、排污閥全關(guān)5.1.4機(jī)泵等傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)調(diào)試保養(yǎng)，具備開(kāi)車條件5.1.5無(wú)閥過(guò)濾器等、靜止設(shè)備具備開(kāi)車條件5.1.6系統(tǒng)流程中所有盲板已抽盡或已做標(biāo)識(shí)、記錄5.1.7循環(huán)水藥劑已經(jīng)到位70%以上5.1.8水池已清洗干凈，水池液位已達(dá)到5.1.9排污系統(tǒng)具備條件第六章開(kāi)車作業(yè)6.1原始開(kāi)車6.1.1開(kāi)車前準(zhǔn)備工作完成6.1.2打開(kāi)補(bǔ)水閥門，水池進(jìn)液到85%，進(jìn)水結(jié)束，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行清洗6.1.3把裝置上所有循環(huán)水管路上閥門打開(kāi)到最大，啟動(dòng)冷水泵，以最大流量循環(huán)二小時(shí)6.1.4停循環(huán)泵，放水，將冷水池內(nèi)循環(huán)水全部排凈，清理冷水池中的雜物6.1.5打開(kāi)循環(huán)水補(bǔ)水閥門，對(duì)冷水池進(jìn)水，池進(jìn)液到85%6.1.6向水池加入清洗劑，循環(huán)48小時(shí)后，排盡系統(tǒng)及水池中的循環(huán)水6.1.7停泵、排水，清洗水池中的雜物，再立即進(jìn)水，循環(huán)6.1.8循環(huán)水池充滿后，開(kāi)泵循環(huán)，首先按設(shè)計(jì)提供總儲(chǔ)水量一次性投加預(yù)膜劑6.1.9將新試片掛入系統(tǒng)中，用以檢測(cè)預(yù)膜狀況6.1.10打開(kāi)無(wú)閥過(guò)濾器進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)過(guò)濾水量在適宜的范圍之內(nèi)6.1.11確認(rèn)藥劑到位，加藥設(shè)備完好6.1.12開(kāi)啟加藥泵,投加藥劑6.1.13根據(jù)上水的溫度,選擇開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的數(shù)量6.2正常開(kāi)車6.2.1確認(rèn)冷水池液位在80%-98%6.2.2開(kāi)啟循環(huán)水補(bǔ)水閥；開(kāi)啟循環(huán)水上水閥及回水閥6.2.3把裝置上所有循環(huán)水管路上閥門打開(kāi)，啟動(dòng)冷水泵，并調(diào)整壓力6.2.4打開(kāi)無(wú)閥過(guò)濾器進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)過(guò)濾水量在適宜的范圍之內(nèi)，在高位水箱不溢流的情況下將進(jìn)水閥開(kāi)至最大6.2.5確認(rèn)氧化型殺菌劑和緩蝕阻垢藥劑已配好，藥劑液位不低于80%6.2.6開(kāi)啟加藥泵,投加藥劑6.2.7根據(jù)上水的溫度,選擇開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的數(shù)量，循環(huán)上水溫度控制小于33℃6.3大修后開(kāi)車與原始開(kāi)車一致6.4緊急停車后開(kāi)車6.4.1確認(rèn)冷水池液位在80%-98%6.4.2開(kāi)啟循環(huán)水補(bǔ)水閥；開(kāi)啟循環(huán)水上水閥及回水閥6.4.3把裝置上所有循環(huán)水管路上閥門打開(kāi)，啟動(dòng)冷水泵，并調(diào)整壓力6.4.4打開(kāi)無(wú)閥過(guò)濾器進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)過(guò)濾水量在適宜的范圍之內(nèi)，在高位水箱不溢流的情況下將進(jìn)水閥開(kāi)至最大6.4.5確認(rèn)氧化型殺菌劑和緩蝕阻垢藥劑已配好，藥劑液位不低于80%6.4.6開(kāi)啟加藥泵,投加藥劑6.4.7根據(jù)上水的溫度,選擇開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的數(shù)量，循環(huán)上水溫度控制小于33℃第七章停車操作7.1正常停車7.1.1循環(huán)水系統(tǒng)臨時(shí)停車停藥劑加藥泵，關(guān)閉加藥泵的開(kāi)關(guān)總電源停止向循環(huán)水冷水池內(nèi)補(bǔ)水確認(rèn)本套循環(huán)水系統(tǒng)中，已無(wú)用戶，停冷卻水泵停循環(huán)水泵，停循環(huán)水泵，將進(jìn)出口閥門關(guān)閉停風(fēng)機(jī)關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)口閥，出口閥7.1.2工藝裝置臨時(shí)停車此時(shí)工藝設(shè)備沒(méi)有熱負(fù)荷，循環(huán)水按正常流量送水，加藥裝置正常加藥，必要時(shí)可加大緩蝕劑等的投加量，以減緩系統(tǒng)腐蝕。7.2緊急停車7.2.1停冷水泵7.2.1.1關(guān)閉泵出口閥7.2.1.2停循環(huán)水泵7.2.1.3關(guān)循環(huán)水泵進(jìn)口閥7.2.2停冷卻風(fēng)機(jī)7.2.2.1電動(dòng)風(fēng)機(jī)的關(guān)閉：控制開(kāi)關(guān)至停止?fàn)顟B(tài)7.2.2.2水冷風(fēng)機(jī)的關(guān)閉：關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥第八章異?，F(xiàn)象分析及處理 8.1無(wú)閥過(guò)濾器異常8.1.1不能進(jìn)行反洗無(wú)閥過(guò)濾器在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)V料層阻力太大而進(jìn)行自動(dòng)反洗，如果不能進(jìn)行自動(dòng)反洗，則可能是虹吸管或抽氣管漏氣，可對(duì)上述管道進(jìn)行查漏。8.1.2高位水箱溢流如果出現(xiàn)進(jìn)水箱溢流，則可能是出口閥沒(méi)有全部打開(kāi)或出口閥堵住，也可能是進(jìn)水流量太大，超過(guò)過(guò)濾器額定過(guò)濾量，如果出現(xiàn)上述情況，可檢查出口閥或調(diào)節(jié)進(jìn)水流量。8.2加藥設(shè)備異常8.2.1若加藥泵不出料或出料很少，則可能是管道氣堵或臟堵，可排氣或拆開(kāi)管道清堵。8.2.2設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)或異響，聯(lián)系機(jī)修或循環(huán)水廠家檢查。8.3系統(tǒng)鐵離子過(guò)高原因：①PH值過(guò)低；②補(bǔ)充水鐵離子過(guò)高；③循環(huán)水中藥量過(guò)低，造成腐蝕加大。措施：若循環(huán)水的總鐵>3ppm時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)中的腐蝕傾向增加，應(yīng)適量加大排污量，增加藥劑投加量，使水中藥量達(dá)2倍以上，維持三天。8.4系統(tǒng)濁度過(guò)高原因：①補(bǔ)充水濁度過(guò)高；②氣候環(huán)境惡劣，風(fēng)沙大；③系統(tǒng)有腐蝕；④循環(huán)水濃縮倍數(shù)過(guò)高；⑤菌藻滋生嚴(yán)重。措施：若循環(huán)水濁度>30ppm，會(huì)增加系統(tǒng)的沖刷腐蝕，水中懸浮物的沉積，還會(huì)引起結(jié)垢。因此必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，具體分析，適量加大排污量，增加補(bǔ)水量，加大藥劑投加量，并適當(dāng)加大旁濾量，待濁度<10ppm，再恢復(fù)正常運(yùn)行。8.5系統(tǒng)PH值異常8.5.1PH值偏低原因：①加酸調(diào)PH值過(guò)量；②系統(tǒng)漏酸。措施：使循環(huán)水中的PH降至6以下時(shí)，需立即加堿調(diào)節(jié)，使PH值達(dá)到中性，并加大排污量，增加補(bǔ)水量，按正常用藥量的5倍投加緩蝕劑，以對(duì)金屬表面損失的防腐層重新補(bǔ)膜，同時(shí)控制PH在7.0~9.0，（循環(huán)水中PH值過(guò)低，對(duì)系統(tǒng)危害極大，特別是當(dāng)PH小于5.5后，金屬表面的防腐膜基本完全損失，此時(shí)腐蝕量最大）。8.5.2PH值過(guò)高原因：①系統(tǒng)漏堿；②濃縮倍數(shù)過(guò)高。措施：導(dǎo)致PH超過(guò)9.2時(shí)，則系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢的可能性將會(huì)大大增加，此時(shí)應(yīng)立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行大流量置換，同時(shí)加大緩蝕阻垢劑的投加量，將總磷或有機(jī)磷控制在范圍之內(nèi)。8.6總堿度異常原因：系統(tǒng)發(fā)生少量的酸性物質(zhì)泄漏時(shí)。措施：循環(huán)水的PH值變化不大，但總堿度可以在較短的時(shí)間內(nèi)下降很多，甚至低于工業(yè)水堿度，當(dāng)循環(huán)水堿度低于工業(yè)水堿度時(shí)，系統(tǒng)發(fā)生腐蝕的趨勢(shì)會(huì)比較明顯，此時(shí)應(yīng)立即投加純堿提高系統(tǒng)的總堿度，若堿度下降不多，也可以通過(guò)置換的方式將堿度升至工業(yè)水堿度的水平，同時(shí)適當(dāng)提高總磷的含量。8.7濃縮倍數(shù)偏高或偏低原因：①外排水不當(dāng)；②系統(tǒng)泄漏。措施：使循環(huán)水的濃縮倍數(shù)不在控制范圍內(nèi)，需立即調(diào)整排水量，使?jié)饪s倍數(shù)達(dá)到正常值。濃縮倍數(shù)指：系統(tǒng)水中某一（或總的）離子濃度和補(bǔ)給水中某一（或總的）離子濃度的比值，也等于補(bǔ)給水量與排污水量的比值。通常我們是通過(guò)綜合指標(biāo)（鈣硬度、M堿度、氯化物或電導(dǎo)率）來(lái)測(cè)定濃縮倍數(shù)。濃縮倍數(shù)偏低表明循環(huán)水水質(zhì)偏腐蝕，應(yīng)減少排污量，控制補(bǔ)水量；濃縮倍數(shù)偏高表明循環(huán)水水質(zhì)偏結(jié)垢，應(yīng)加大排污量和補(bǔ)水量第九章工藝聯(lián)鎖系統(tǒng) 循環(huán)水上水溫度及流量大小，參與苯乙烯裝置及順酐裝置設(shè)備連鎖第十章設(shè)備基礎(chǔ)操作10.1循環(huán)水泵開(kāi)車操作10.1.1聯(lián)系班長(zhǎng)確認(rèn)是否可以開(kāi)循環(huán)水泵10.1.2打開(kāi)進(jìn)口閥門，冷卻水閥10.1.3啟動(dòng)循環(huán)水泵10.1.4慢慢打開(kāi)循環(huán)水泵的出口閥10.1.5調(diào)整循環(huán)水上水壓力在正常范圍10.2電驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟操作10.2.1確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)需要開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，并得到班長(zhǎng)同意10.2.2確認(rèn)風(fēng)機(jī)周圍有無(wú)異物10.2.3啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，10.2.4開(kāi)啟風(fēng)機(jī)后，等待1Min后，確認(rèn)電流正常10.2.5等待10Min后，觀測(cè)循環(huán)上水溫度，選擇是否增開(kāi)或者停一臺(tái)風(fēng)機(jī)10.3水輪機(jī)開(kāi)啟操作10.3.1確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)需要開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，并得到班長(zhǎng)同意10.3.2緩慢開(kāi)啟水輪風(fēng)機(jī)上水閥10.3.3等待10Min后，觀測(cè)循環(huán)上水溫度，選擇是否增開(kāi)或者停一臺(tái)風(fēng)機(jī)10.3.4開(kāi)啟水冷風(fēng)機(jī)時(shí)，需要保證循環(huán)水上回水壓力無(wú)波動(dòng)10.4循環(huán)水上回水壓力調(diào)整操作10.4.1確認(rèn)循環(huán)上水、循環(huán)回水的壓力及壓差10.4.2若上水壓力偏低，可