注安化工安全案例必背18道實(shí)務(wù)精華問答題全考點(diǎn)

注安化工安全案例必背18道實(shí)務(wù)精華問答題全考點(diǎn)1.反應(yīng)釜（壓力容器）安全附件有哪些？（1）緊急泄放系統(tǒng)—安全閥、爆破片、泄爆管和緊急泄放閥。（2）緊急切斷系統(tǒng)—ESD的緊急切斷閥。（3）監(jiān)測(cè)儀表—溫度、流量、壓力和液位監(jiān)測(cè)儀表。2.承包商的安全管理要求？（1）提供相應(yīng)的施工資質(zhì)和HSE業(yè)績(jī)證明材料，簽訂施工HSE合同，交安全抵押金。（2）制定檢修施工方案，進(jìn)行危害識(shí)別并制定相應(yīng)的安全措施，施工方案、應(yīng)急預(yù)案由相關(guān)部門審批完畢。（3）有健全的HSE管理體系并配備具備資質(zhì)的專職安全監(jiān)督管理人員，配置數(shù)量滿足要求。（4）所有參加檢修人員已進(jìn)行兩級(jí)安全教育并與所在單位簽訂HSE承諾書。（5）為參加檢修人員配備合格的個(gè)體防護(hù)用品。（6）特種作業(yè)人員持政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證書。3、化工特殊作業(yè)有哪些安全措施？常見多作業(yè)交叉—?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、檢維修作業(yè)。（1）作業(yè)前：①制定作業(yè)方案、應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)培訓(xùn)，了解崗位危險(xiǎn)性、作業(yè)方法、事故應(yīng)急措施②作業(yè)面檢查申領(lǐng)特殊作業(yè)許可證，嚴(yán)格履行審批流程。③根據(jù)作業(yè)危險(xiǎn)性配置個(gè)人防護(hù)用具。（2）作業(yè)中：①設(shè)立安全管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止、劃定警戒區(qū)無關(guān)人員不得入內(nèi)②嚴(yán)禁管理人員擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。（3）作業(yè)后：清理作業(yè)面，消除一切安全隱患。4.工藝參數(shù)波動(dòng)導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施？（1）增設(shè)工藝控制系統(tǒng)—設(shè)自動(dòng)化儀表控制工藝參數(shù)，減少人為操作失誤帶來的危險(xiǎn)性。（2）增設(shè)高低限警報(bào)系統(tǒng)—嚴(yán)格檢測(cè)工藝參數(shù)，發(fā)生工藝參數(shù)超設(shè)計(jì)波動(dòng)，給出指示報(bào)警信號(hào)。（3）增設(shè)SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)—監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)波動(dòng)，達(dá)到設(shè)定值后緊急停車使設(shè)備、人員處于安全狀態(tài)。5.環(huán)境介質(zhì)濃度較高導(dǎo)致的事故—預(yù)防措施？（1）增設(shè)可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)—發(fā)生泄漏，達(dá)到預(yù)設(shè)警報(bào)值，給出報(bào)警信號(hào)。（2）可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)緊急事故風(fēng)機(jī)針對(duì)室內(nèi)通風(fēng)換氣，防止介質(zhì)在室內(nèi)的積蓄。（3）可燃?xì)怏w、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可聯(lián)動(dòng)緊急切斷閥減少事故泄漏量配合事故應(yīng)急。（4）使用便攜式探測(cè)器、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)儀表的完整性管理。6、可燃和有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)的設(shè)置要求？（1）根據(jù)相對(duì)密度相對(duì)密度探測(cè)器設(shè)置點(diǎn)比空氣輕在釋放源上方2.0m內(nèi)比空氣略輕高出釋放源0.5~1.0m比空氣略重在釋放源下方0.5~1.0m比空氣重距地坪（或樓地板）0.3~0.6m氧氣探測(cè)器距地坪或樓地板1.5~2.0m線型可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)區(qū)域長(zhǎng)度不宜大于100m（2）根據(jù)場(chǎng)所露天或敞開式廠房封閉式廠房或半敞開廠房有毒氣體探測(cè)器42可燃?xì)怏w探測(cè)器105（3）常識(shí)：比空氣輕—氨氣、氫氣、甲烷比空氣重—液化石油氣、油氣、SO2比空氣略輕—CO比空氣略重—H2S7.危化品運(yùn)輸安全，簡(jiǎn)述裝卸作業(yè)應(yīng)檢查的內(nèi)容？（1）裝載前，裝卸單位對(duì)車輛的所在單位資質(zhì)、危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、購(gòu)貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。（2）檢查車輛危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥（拉斷閥）、溫度計(jì)等安全附件，并做好記錄。（3）對(duì)駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。8.危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位的應(yīng)急處置有哪些？（1）?；费b卸單位制定操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，定期組織職工進(jìn)行演練，提高事故施救能力。（2）裝卸過程中發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)立即報(bào)警，停止所有的裝卸作業(yè)，通知相關(guān)人員佩戴好防護(hù)器具，關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線等，組織無關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、窒息，在做好自身防護(hù)的情況下，迅速將中毒人員移出現(xiàn)場(chǎng)。要做好現(xiàn)場(chǎng)警戒，封堵排水溝和下水系統(tǒng)。9.如何進(jìn)行HAZOP分析？HAZOP分析通過對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析，分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和可操作性問題。工藝參數(shù)：流量、溫度、時(shí)間、pH值、頻率、電壓、混合、分離、壓力、液位、組成、速度、黏度、信號(hào)、添加劑、反應(yīng)。引導(dǎo)詞：空白、過量、減量、伴隨、部分、相逆、異常、10.列出HAZOP的內(nèi)容（1）確認(rèn)所有導(dǎo)致問題的偏差的原因。（2）在沒考慮現(xiàn)存的任何安全措施的情況下確認(rèn)偏差的結(jié)果。（3）確認(rèn)它們是否是安全、環(huán)境或操作問題。（4）評(píng)估導(dǎo)致重大后果的安全措施，確定它們對(duì)后果的嚴(yán)重性是否充足，并提出建議。（5）對(duì)判斷為導(dǎo)致經(jīng)常性及重大的后果，提出消除或減輕措施的建議。11.簡(jiǎn)述你如何進(jìn)行LOPA分析？步驟是什么？LOPA保護(hù)層分析是一種半定量風(fēng)險(xiǎn)分析及評(píng)估方法，用來決定安全儀表的完整性等級(jí)，僅限于評(píng)估已確定的“單一原因—后果”的事件風(fēng)險(xiǎn)。（1）熟悉所分析的工藝過程并收集資料。（2）利用危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）等的分析結(jié)果將可能發(fā)生的嚴(yán)重事故作為事故場(chǎng)景。（3）確定當(dāng)前事故場(chǎng)景的后果等級(jí)。（4）辨識(shí)事故場(chǎng)景的起始事件、中間事件和后果事件，根據(jù)后果的嚴(yán)重程度以及發(fā)生頻率，確定潛在事故的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。（5）列舉所有的獨(dú)立保護(hù)層措施，確定其失效概率（PFD）。根據(jù)獨(dú)立保護(hù)層失效概率，確定剩余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。（6）根據(jù)剩余風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，提出切實(shí)可行的安全對(duì)策措施，直至達(dá)到可承受的風(fēng)險(xiǎn)。12.針對(duì)該化工項(xiàng)目提出針對(duì)性技術(shù)措施？（1）工藝控制系統(tǒng)，保證工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。（2）超溫、超壓警報(bào)裝置，警示異常的工藝參數(shù)。13、火災(zāi)事故處理撲救方法（1）迅速關(guān)閉火災(zāi)部位的上下游閥門，切斷進(jìn)入（進(jìn)出）火災(zāi)事故地點(diǎn)的一切物料。（2）在火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制之前，應(yīng)使用移動(dòng)式滅火器或現(xiàn)場(chǎng)其他各種消防設(shè)備、器材撲滅初期火災(zāi)和控制火源。14.撲救壓縮或液化氣體火災(zāi)的注意事項(xiàng)（1）撲救氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅火勢(shì)，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。（2）首先應(yīng)撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢(shì)，切斷火勢(shì)蔓延途徑，控制燃燒范圍。（3）加果火勢(shì)中有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器，能疏散的應(yīng)盡量在水槍的掩護(hù)下疏散到安全地帶，不能疏散的應(yīng)部署足夠的水槍進(jìn)行冷卻保護(hù)。（4）如果是輸氣管道泄漏著火，應(yīng)設(shè)法找到氣源閥門。（5）貯罐或管道泄漏關(guān)閥無效時(shí)，應(yīng)根據(jù)火勢(shì)判斷氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀，準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、氣囊塞、粘合劑、彎管工具等）。（6）堵漏工作準(zhǔn)備就緒后，即可用水（水霧）撲救火情，也可用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火，仍需用水冷卻燒燙的罐或管壁?；饟錅绾?，應(yīng)立即用堵漏材料堵漏，同時(shí)用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。15.撲救易燃液體有哪些安全措施、注意事項(xiàng)？（1）切斷火勢(shì)蔓延的途徑，控制燃燒范圍。有液體流淌時(shí)，應(yīng)筑堤（或用圍油欄）攔截飄散流淌的易燃液體或挖溝導(dǎo)流。（2）及時(shí)了解掌握著火液體的品名、比重、水溶性、毒性、腐蝕、沸溢、噴濺等危險(xiǎn)性，以便采取相應(yīng)的滅火和防護(hù)措施。（3）對(duì)較大的貯罐或流淌火災(zāi)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷著火面積和液體性質(zhì)，采取相應(yīng)滅火措施，用泡沫、干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火一般更有效。（4）比水輕又不溶于水的液體（如汽油、苯等），可用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火。用干粉、鹵代烷撲救時(shí)，最好用水冷卻罐壁。（5）比水重又不溶于水的液體（如二硫化碳）起火時(shí)可用水撲救，用泡沫也有效。用干粉、鹵代烷撲救時(shí)，最好用水冷卻罐壁。（6）具有水溶性的可燃液體（醇類、酮類—甲醇、乙醇、丙酮），最好用抗溶性泡沫撲救。16.?；沸孤┦鹿侍幚矸椒ǎ?）泄漏處理注意事項(xiàng)：①進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須配備必要的個(gè)人防護(hù)器具；②如果泄漏化學(xué)品是易燃易爆的，應(yīng)嚴(yán)禁火種，撲滅任何明火及任何其他形式的熱源和火源，以降低發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性；③應(yīng)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)用水槍、水炮掩護(hù)；④應(yīng)從上風(fēng)、上坡處接近現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入。（2）泄漏源控制：①通過關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等方法。②容器發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取措施修補(bǔ)和堵塞裂口，制止化學(xué)品的進(jìn)一步泄漏。（3）泄漏物處置：及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)泄漏物進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發(fā)生。17.壓力容器的事故應(yīng)急措施（1）壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門；對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對(duì)于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。（2）如果屬超溫引起的超壓，還要通過水噴淋冷卻以降溫。（3）壓力容器發(fā)生泄漏時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥門及泄漏處前端閥門。（4）壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時(shí)，要