井下緊急避險(xiǎn)硐室建設(shè)方案說明

./WORD格式整理版井下緊急避險(xiǎn)硐室建設(shè)方案目錄前言-1-第一章礦井概況2第二章采掘地點(diǎn)分布情況-15-第三章緊急避險(xiǎn)設(shè)施分布依據(jù)及地點(diǎn)-17-3.1緊急避險(xiǎn)設(shè)施分布地點(diǎn)依據(jù)-17-3.2緊急避險(xiǎn)設(shè)施數(shù)量及分布地點(diǎn)-20-第四章緊急避險(xiǎn)設(shè)施類型及容積-21-4.1永久避難硐室-21-4.2臨時(shí)避難硐室-23-第五章緊急避險(xiǎn)設(shè)施基本功能及整體性設(shè)計(jì)-25-5.1緊急避險(xiǎn)設(shè)施基本功能-25-5.2緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)整體性設(shè)計(jì)-28-第六章施工工期-35-6.1緊急避險(xiǎn)設(shè)施施工進(jìn)度指標(biāo)-35-6.2緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施情況-35-第七章緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)裝置配備-36-.前言建立并完善煤礦井下安全避險(xiǎn)"六大系統(tǒng)"是國(guó)家安全發(fā)展的需要,煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)是國(guó)家強(qiáng)制推行的先進(jìn)適用技術(shù)裝備,為規(guī)范和促進(jìn)XX靈石紅杏鑫東煤業(yè)有限公司井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)、完善和管理工作,根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》〔國(guó)發(fā)[2010]23號(hào)精神、安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》、國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局〔安監(jiān)總煤裝〔2012〕15號(hào)關(guān)于煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知以及相關(guān)文件規(guī)定,結(jié)合煤礦實(shí)際情況,特編本方案設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)中的緊急避險(xiǎn)設(shè)施建設(shè)主要為永久避難硐室及臨時(shí)避難硐室。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的主要內(nèi)容包括為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案等。緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)"六大系統(tǒng)"是指建設(shè)完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接,形成井下整體性的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。.第一章礦井概況據(jù)XX省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)[2009]64號(hào)《關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案<部分>的批復(fù)》,XX靈石紅杏鑫東煤業(yè)有限公司<以下簡(jiǎn)稱紅杏鑫東煤業(yè)>由靈石縣晉山煤礦有限公司<以下簡(jiǎn)稱晉山煤礦>,XX靈石天辰煤業(yè)有限公司<以下簡(jiǎn)稱天辰煤業(yè)>及XX靈石尹家莊煤業(yè)有限公司<以下簡(jiǎn)稱尹家莊煤業(yè)>三礦整合而成,整合主體為鑫東煤業(yè),隸屬于靈石縣紅杏煤業(yè)有限公司。井田面積12.0794km2,批準(zhǔn)開采2－11#煤層,生產(chǎn)能力600kt/a。晉中市煤炭工業(yè)局文件市煤規(guī)發(fā)[2010]90號(hào)《關(guān)于XX靈石紅杏鑫東煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》對(duì)該礦井兼并重組整合初步設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)；晉中煤礦安全監(jiān)察分局對(duì)礦井安全專篇進(jìn)行了批復(fù)；由晉中市煤炭工業(yè)局批復(fù)開工。隨后礦井進(jìn)入施工建設(shè)階段。XX靈石紅杏鑫東煤業(yè)有限公司<以下簡(jiǎn)稱紅杏鑫東煤業(yè)>位于靈石縣城南20km處,夏門鎮(zhèn)西部的安家莊、瓦窯、王家?guī)X村內(nèi),碾測(cè)焉村北部,隸屬靈石縣夏門鎮(zhèn)管轄。該礦距夏門鎮(zhèn)6km,從礦區(qū)向東1km與解〔解放橋—木〔木瓜曲鄉(xiāng)級(jí)公路相接,直通夏門鎮(zhèn)與大運(yùn)公路交接,礦區(qū)距南同蒲鐵路冷泉車站約8km,且有公路相通,交通運(yùn)輸條件較為便利。井田內(nèi)基巖地層有小面積出露,根據(jù)地表基巖露頭和礦井揭露,井田主體構(gòu)造為向斜、背斜褶曲構(gòu)造,地層走向大致為北西——南東向,傾角一般1-4°。另外根據(jù)煤礦揭露資料,井田南部發(fā)育一條正斷層,8個(gè)陷落柱。井田內(nèi)主體構(gòu)造以寬緩褶曲為主,井田斷層發(fā)育稀少,未發(fā)現(xiàn)有巖漿侵入體。井田內(nèi)構(gòu)造為簡(jiǎn)單類型。本井田批采煤層2~11#,井田內(nèi)可采煤層有XX組2#煤層和XX組的9、10上、10下#煤層,其余為不可采煤層。2#煤層位于XX組中部,下距9號(hào)煤層62.41-82.14m,平均71.59m。煤層厚度0-0.93m,平均0.77m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾矸。為不穩(wěn)定零星可采煤層,可采地段位于井田東南角、西北角,已全部采空或古空破壞。頂板巖性為泥巖,底板為泥巖或砂質(zhì)泥巖。9#煤層位于XX組下段頂部,K2灰?guī)r為其直接頂板,上距2號(hào)煤層62.41-82.14m,平均71.59m,煤層厚度0-1.00m,平均厚0.61m,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,局部含一層薄層泥巖夾矸,煤層較穩(wěn)定,全區(qū)局部可采,可采區(qū)分布于井田北部,已全部采空或古空破壞。頂板巖性為石灰?guī)r,底板為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖。10上號(hào)煤層位于XX組下段中部,上距9號(hào)煤層8.42m,煤層厚度一般為1.10-3.12m,平均1.86m,含1-2層泥巖夾矸,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜。煤層厚度穩(wěn)定,為全區(qū)可采,井田內(nèi)部分采空,頂板巖性為泥巖,底板巖性為泥巖。10下煤層位于XX組下段中部,上距10上號(hào)煤層2.53-6.84m,平均3.22m,煤層厚度一般為1.15-3.35m,平均為2.25m,含局部含一層泥巖夾矸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤層厚度較穩(wěn)定,為全區(qū)大部可采煤層,頂板巖性為泥巖,底板巖性為砂質(zhì)泥巖。1.1瓦斯等級(jí)情況根據(jù)晉中市煤炭工業(yè)局市市煤安發(fā)[2009]8號(hào)文件《關(guān)于晉中市20XX度30萬噸/年以下煤礦礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,天辰煤業(yè)生產(chǎn)期間開采9#煤層時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量0.79m3/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量1.03m3/min。瓦斯相對(duì)涌出量1.72m3/t,二氧化碳相對(duì)涌出量2.45m3/t,為低瓦斯礦井。根據(jù)晉中市煤炭工業(yè)局市市煤安發(fā)[2009]8號(hào)文件《關(guān)于晉中市20XX度30萬噸/年以下煤礦礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,尹家莊煤業(yè)基建期間開采10上號(hào)煤層時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量0.62m3/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量0.81m3/min。根據(jù)省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2005]986號(hào)文件《關(guān)于晉中市20XX395對(duì)煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》,瓦斯相對(duì)涌出量1.82m3/t,二氧化碳相對(duì)涌出量3.21m3/t,為低瓦斯礦井。根據(jù)省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2009]36號(hào)文件《關(guān)于晉中市20XX30萬噸/年及以上煤礦礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,晉山煤礦在建期間瓦斯絕對(duì)涌出量0.33m3/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量0.37m3/min。根據(jù)省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2005]986號(hào)文件《關(guān)于晉中市20XX395對(duì)煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》,晉山煤礦<原靈石縣夏門鎮(zhèn)碾則焉煤礦>開采10上號(hào)煤層時(shí)瓦斯絕對(duì)涌出量0.51m3/min；二氧化碳絕對(duì)涌出量0.79m3/min。瓦斯相對(duì)涌出量2.78m3/t,二氧化碳相對(duì)涌出量4.30m3/t,為低瓦斯礦井。本次設(shè)計(jì)引用上述最大值,即晉山煤礦有限公司開采10上號(hào)煤層時(shí)瓦斯相對(duì)涌出量為2.78m3/t,瓦斯絕對(duì)涌出量為0.51m3/min；二氧化碳相對(duì)涌出量4.30m3/t,絕對(duì)涌出量為0.79m3/min。達(dá)到600kt/a生產(chǎn)能力時(shí),預(yù)計(jì)礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為3.51m3/min,二氧化碳絕對(duì)涌出量為5.43m3/min。根據(jù)XX省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心20XX9月對(duì)晉山煤礦有限公司所采10上號(hào)煤層的檢驗(yàn)報(bào)告,10上號(hào)煤層具有爆炸性、=2\*ROMANII級(jí)自燃煤層。根據(jù)國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心對(duì)尹家莊煤業(yè)所采10上號(hào)煤層的檢驗(yàn)報(bào)告,10上號(hào)煤層具有爆炸性、=2\*ROMANII級(jí)自燃煤層。根據(jù)XX省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心20XX11月對(duì)天辰煤業(yè)所采9#煤層的檢驗(yàn)報(bào)告,9#煤層具有爆炸性、=2\*ROMANII級(jí)自燃煤層。根據(jù)礦井實(shí)際開采情況,本區(qū)地溫地壓正常。通風(fēng)系統(tǒng)情況礦井采用分列式通風(fēng),主扇工作方式為機(jī)械抽出式,主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。設(shè)計(jì)確定進(jìn)風(fēng)井兩個(gè),即主斜井、副斜井,位于井田南部,回風(fēng)井一個(gè),即回風(fēng)立井,位于井田中東部。進(jìn)風(fēng)井服務(wù)于全礦井,回風(fēng)立井服務(wù)于礦井前期,后期利用天辰煤業(yè)主斜井回風(fēng)。設(shè)計(jì)在10上號(hào)煤布置兩個(gè)綜掘工作面,掘進(jìn)工作面配備FBDNo6.3/2×22型局扇壓入式通風(fēng),功率2×22kW。該局扇全風(fēng)壓1100—5450pa,風(fēng)量370—580m3/min。設(shè)計(jì)消防材料庫(kù)、采區(qū)變電所采用獨(dú)立通風(fēng)。選用FBCDZ－8－№22B型防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)可滿足要求,配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YBFe355S4－8,功率為2×160kW,電壓380V,轉(zhuǎn)速740r/min,風(fēng)量范圍55－123m3/s,負(fù)壓范圍756－2860Pa。礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的擋風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施設(shè)置合理,采掘工作面、機(jī)電硐室等地點(diǎn)風(fēng)量風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。在井上、下適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置了反向風(fēng)門等控制風(fēng)流設(shè)施,通過主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。安全監(jiān)控系統(tǒng)情況設(shè)計(jì)選用KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及各主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。設(shè)計(jì)擬在采掘工作面、回風(fēng)巷、必須的進(jìn)風(fēng)巷等地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器,并設(shè)置安全集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)礦井瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、煙霧參數(shù)等傳感器等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù)及礦井主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)分站、各類傳感器、斷電儀等數(shù)量見表1-3-1。.WORD格式整理版表1—3—1礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)傳感器布置表傳感器名稱分站名稱〔設(shè)置地點(diǎn)低濃度瓦斯傳感器CH4饋電傳感器KD斷電儀DD溫度傳感器t一氧化碳傳感器CO二氧化碳傳感器風(fēng)速傳感器V風(fēng)壓傳感器h設(shè)備開停傳感器K風(fēng)門傳感器AD水位傳感器SW煙霧傳感器Y風(fēng)筒傳感器FT氧氣順槽、回采工作面分站5232322212綜掘面一分站32212122111綜掘面二分站32112122111大巷分站111122回風(fēng)巷道2222中央變電所、泵房分站43132主井底分站11111主提升控制房分站11121主通風(fēng)機(jī)房分站121122緊急避險(xiǎn)硐室分站315315備用量104142121221114合計(jì)2619817198123111238313.按照《煤礦安全規(guī)程》要求安裝、使用、維護(hù)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),安全監(jiān)控系統(tǒng)按照要求配備井下維修人員以及地面監(jiān)控中心值班人員,實(shí)行24小時(shí)值班制度,裝備齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警,曲線、報(bào)表打印,瓦斯電閉鎖、故障閉鎖、風(fēng)電閉鎖等功能齊全,斷電靈敏可靠,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。排水系統(tǒng)情況根據(jù)礦井地質(zhì)勘查報(bào)告提供資料,采用富水系數(shù)比擬法預(yù)計(jì)礦井達(dá)到600kt/a能力時(shí),估算正常涌水量700m3/d,最大涌水量800m3/d。根據(jù)礦井涌水量、礦水性質(zhì)及排水所需揚(yáng)程,考慮到礦井采空、古空積水等未知積水情況的應(yīng)急排洪,主排水泵選用MD85-45×4型多級(jí)離心泵1臺(tái),配套電機(jī)型號(hào)為YB250L－2型,功率為75kW,排水管路選用Φ159×7mm煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管,吸水管選用Φ168×8mm煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管。備用排水泵選用MD280-43×4型多級(jí)離心泵1臺(tái),配套高壓電機(jī),功率為250kW,排水管路選用Φ273×10mm,吸水管選用Φ325×10mm煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管其技術(shù)參數(shù)：流量280m3/h,揚(yáng)程172m,效率80%。配套電動(dòng)機(jī)功率250kW,電壓10kV,轉(zhuǎn)速1480r/min。另設(shè)1臺(tái)MD85-45×4型多級(jí)離心泵作為檢修水泵,1臺(tái)MD280-43×4型多級(jí)離心泵為防洪之用,礦井共設(shè)2臺(tái)MD85-45×4和2臺(tái)MD280-43×4型多級(jí)離心泵,共計(jì)4臺(tái)。1.5通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)情況為了保證生產(chǎn)調(diào)度的時(shí)效性,設(shè)計(jì)行政與調(diào)度通訊系統(tǒng)合用一套128門JSQ-31-512型數(shù)字程控交換機(jī),該交換機(jī)具有調(diào)度電話緊呼報(bào)警、臨時(shí)會(huì)議、群呼、夜服務(wù)轉(zhuǎn)移、選聽、熱線等功能,并具有多種組網(wǎng)功能。設(shè)計(jì)選用一套KT135煤礦無線通信系統(tǒng)。該系統(tǒng)由語音通訊服務(wù)器、監(jiān)控pc、核心交換機(jī)、光電收發(fā)器、地面用固定電話、KTW138礦用本安型無線基站〔MHC090023、KT135-S礦用手機(jī)〔MHA090028、KDW-12/127礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源〔MAA070024、礦用阻燃通信光纜等組成,除語音通訊服務(wù)器、監(jiān)控pc、核心交換機(jī)、光電收發(fā)器、地面用固定電話外均應(yīng)有安全標(biāo)志。該系統(tǒng)通過專用接口接入生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。礦井選用一套KT193型煤礦數(shù)字網(wǎng)絡(luò)音頻廣播系統(tǒng)一套,服務(wù)于調(diào)度指揮,為井下作業(yè)人員安全報(bào)警,及時(shí)處理井下意外情況提供服務(wù)。主斜井、井下皮帶運(yùn)輸巷、軌道運(yùn)輸巷、采掘工作面設(shè)置廣播,廣播系統(tǒng)接入礦井調(diào)度總機(jī)。該系統(tǒng)具備以下功能：指揮中心與播放點(diǎn)的全雙工對(duì)講、指揮中心與多個(gè)播放站點(diǎn)多方全雙工對(duì)講、播放站點(diǎn)的相互尋呼、指揮中心呼叫播放站點(diǎn)時(shí)強(qiáng)制接聽、涵蓋傳統(tǒng)廣播系統(tǒng)所有功能、系統(tǒng)基于IP網(wǎng)絡(luò),遵循TCP/IP協(xié)議、實(shí)時(shí)采播、定時(shí)背景音樂播放、多路分區(qū)播音、功放電源控制、消防聯(lián)動(dòng)、音頻素材制作、播放站點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)音量監(jiān)聽及智能現(xiàn)場(chǎng)噪音檢測(cè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)音量控制、網(wǎng)絡(luò)廣播背景音樂系統(tǒng)、緊急警告廣播系統(tǒng)、雙向?qū)χv語音通訊。1.6提升運(yùn)輸系統(tǒng)情況1、主提升系統(tǒng)主斜井<原晉山煤礦副斜井>,井筒斜長(zhǎng)301m〔到井底煤倉(cāng)口,傾角22°,凈寬3.3m,凈高3.1m,凈斷面積9.05m2,采用半圓拱粗料石砌碹支護(hù)。提升方式采用大傾角帶式輸送機(jī)。主斜井選用DTC100/2×90S型帶式輸送機(jī),功率2×90kW,出井口后沿10°傾角延伸L2=12m為卸載部,采用JPDK－ZN強(qiáng)力帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)。2、運(yùn)送人員副斜井提升人員選用RJKY45型循環(huán)式可摘掛抱索器架空乘人裝置。電機(jī)功率45kW。3、副斜井輔助提升副斜井<新掘>井筒斜長(zhǎng)292m,傾角22°,凈寬4.5m,凈高3.8m,凈斷面積14.91m2,半圓拱錨噴支護(hù),擔(dān)負(fù)礦井提升矸石、下放材料、設(shè)備和升降人員等任務(wù)。井口安裝單卷筒提升機(jī)和架空乘人裝置,采用單鉤串車提升方式。副斜井提升設(shè)備選用JK-2.5/20單卷筒提升機(jī),配用電機(jī)功率280kW,配套KTDK－PC礦井提升機(jī)低壓變頻調(diào)速電控系統(tǒng)。4、井下輔助運(yùn)輸依據(jù)礦井開拓布置,軌道大巷和一采區(qū)軌道巷總長(zhǎng)度1015m,坡度2°,巷道有彎道,單軌運(yùn)輸,選用1部SQ-80<132>型無極繩連續(xù)牽引車。1.7壓風(fēng)系統(tǒng)情況在地面空壓機(jī)站選用2臺(tái)AED355/A60型單螺桿空氣壓縮機(jī),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。每臺(tái)排氣量60m3/min,排氣壓力1.0MPa,每臺(tái)空壓機(jī)隨主機(jī)配355kW異步電動(dòng)機(jī)<1475r/min、380V>及1個(gè)6m3立式儲(chǔ)氣罐?？諌簷C(jī)站位于工業(yè)場(chǎng)地礦井副斜井井口的右側(cè)。壓氣管路敷設(shè)路線地面空壓機(jī)房→副斜井→軌道大巷→一采區(qū)軌道巷→工作面。根據(jù)計(jì)算,井筒、軌道大巷、一采區(qū)軌道巷干管選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ159×4.5的煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管,沿副斜井敷設(shè),將壓縮空氣送至井下各用氣地點(diǎn)。地面管路埋地敷設(shè),采用套管焊接連接；井筒管路采用套管焊接連接；井下管路均采用快速管接頭連接。該礦井下采、掘工作面各個(gè)地方每班施工人員數(shù)約15～40人,統(tǒng)一按30人設(shè)計(jì)選管。為減少壓力損失,綜掘和炮掘工作面的支管均選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ89×4的煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管。隨著掘進(jìn)鋪設(shè)管路,隨著回采回收管路。壓縮機(jī)站附屬設(shè)備及設(shè)施：配用2臺(tái)風(fēng)包,每臺(tái)容積為6m3,風(fēng)包上裝有壓力表及安全閥,在風(fēng)包排風(fēng)管路上裝有釋壓閥。空壓機(jī)站位于工業(yè)場(chǎng)地副斜井井口的東北側(cè)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上,為所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓縮空氣。采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路,并設(shè)置供氣閥門,間隔不大于200m。設(shè)計(jì)在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處等地點(diǎn)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中,每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置；壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。壓風(fēng)自救裝置設(shè)在井下壓縮空氣管路上,經(jīng)減壓裝置后,分設(shè)一定數(shù)量帶閘門控制的管嘴；每組壓風(fēng)自救裝置可供5-8人用,壓風(fēng)自救系統(tǒng)的供氣壓力為0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕壓力時(shí),壓風(fēng)自救裝置的供氣量應(yīng)在100～150升／分鐘范圍內(nèi)。壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85分貝。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用。主送氣管路上裝集水放水氣。在供氣管路與處自救裝置連接處,加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙,并設(shè)置供氣閥門,接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥,壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3兆帕之間,供風(fēng)量不低于0.3米3/分·人,連續(xù)噪聲不大于70分貝。井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)滿足安監(jiān)總煤裝〔2011〕33號(hào)文要求。校驗(yàn)事故狀態(tài)下空壓機(jī)給氣能力：事故狀態(tài)下所需供氣量：Q=α1Yqin=27m3/min式中：qi——井下人員的需氣量,0.3m3/min;n——當(dāng)班井下最多作業(yè)人數(shù),75人；可見,事故狀態(tài)下1臺(tái)壓縮機(jī)工作可滿足井下人員的需氧量。4、壓氣管路內(nèi)徑確定干管管徑計(jì)算：D＝6.563Q0.37L0.2＝=6.563*60^0.37*2500^0.2\#"0.00"142.76mm式中：Q——通過干管路段的空氣體積流量,取最大33.0m3/min；L——敷設(shè)至井田最遠(yuǎn)處干管管路計(jì)算長(zhǎng)度,2500m。壓氣管路敷設(shè)路線地面空壓機(jī)房→副斜井→軌道大巷→一采區(qū)軌道巷→工作面。根據(jù)計(jì)算,井筒、軌道大巷、一采區(qū)軌道巷干管選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ159×4.5的煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管,沿副斜井敷設(shè),將壓縮空氣送至井下各用氣地點(diǎn)。地面管路埋地敷設(shè),采用套管焊接連接；井筒管路采用套管焊接連接；井下管路均采用快速管接頭連接。支管管徑計(jì)算：綜掘D1＝6.563Q0.37L0.2＝=6.563*<9.3*0.85>^0.37*1300^0.2\#"0.00"59.17mm式中：Q——通過支管路段的空氣體積流量,取10.5m3/min；L——敷設(shè)至最遠(yuǎn)處分管管路計(jì)算長(zhǎng)度,綜掘1300m；掘進(jìn)和回采工作面支管選取按計(jì)算最大管徑選取,掘進(jìn)按急救呼吸需要計(jì)算風(fēng)量,回采按回采工作面人數(shù)計(jì)算風(fēng)量。＝=<18618*0.78028*287*346*2600*6480^2/10^5/8.5/10^5>^0.2\#"0.00"71.38mm式中：L0——支管管路計(jì)算長(zhǎng)度,2600m；G——通過該管段的空氣重量流量N/h,G＝60γQ＝=60*12*30*0.36480；γ——空氣比重,γ＝12N/m3；Q——急救風(fēng)量,按30人計(jì)算,每人需風(fēng)0.3m3/min；R——空氣常數(shù),R＝287N·m/kg·K；P——管內(nèi)平均絕對(duì)壓力,P＝8.5×105Pa；T——管內(nèi)平均絕對(duì)溫度,一般為T＝346K；——自壓縮機(jī)至工作面金屬管道末端的壓力損失,??；β——摩擦系數(shù),＝=2.86/6480^0.1480.78028；該礦井下采、掘工作面各個(gè)地方每班施工人員數(shù)約15～40人,統(tǒng)一按30人設(shè)計(jì)選管。為減少壓力損失,綜掘和炮掘工作面的支管均選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為Φ89×4的煤礦井下用纖維增強(qiáng)樹脂覆層合管。隨著掘進(jìn)鋪設(shè)管路,隨著回采回收管路。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上,為所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓縮空氣。采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路,并設(shè)置供氣閥門,間隔200m。井下設(shè)置壓風(fēng)自救裝置,選用ZY-J型壓風(fēng)自救裝置,安設(shè)在壓縮空氣管路上,設(shè)置在距采掘工作面40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置至少設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置；長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中,每隔50m設(shè)置一組自救裝置；壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。壓風(fēng)自救裝置閥門扳手要在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用。主送氣管路上裝集水放水氣。在供氣管路與處自救裝置連接處,加裝開關(guān)和汽水分離器。井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)滿足安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào)文要求。1.8消防、防塵系統(tǒng)情況井下消防灑水共用一個(gè)系統(tǒng),并且地面水池可以滿足常備900m3的井下用水量,地面?zhèn)溆盟厝莘e為400m3。管道采用無縫鋼管,管網(wǎng)呈枝狀布置。管道由主斜井、副斜井輸送至井底,沿皮帶大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷及采區(qū)運(yùn)輸巷、采區(qū)軌道巷和采區(qū)回風(fēng)巷輸送到各用水地點(diǎn)。在采掘工作面、順槽皮帶機(jī)頭、煤倉(cāng)下口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)噴頭灑水。在主斜井、副斜井及主要巷道內(nèi)敷設(shè)D=108mm無縫鋼管,采區(qū)巷道敷設(shè)D=78mm無縫鋼管,采掘工作面順槽敷設(shè)D=58mm無縫鋼管。運(yùn)輸巷〔皮帶巷每隔50m設(shè)置支管和三通,軌道巷、回風(fēng)巷每隔100m設(shè)置支管和三通,供沖洗巷道和消防用水。管徑DN≥50mm采用快速接頭,管徑DN≤50mm采用絲扣連接,閘閥采用法蘭連接,管道敷設(shè)用支架架設(shè)在巷側(cè)壁上,或用支墩沿底板敷設(shè)。1.9人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用一套KJ236〔A人員定位系統(tǒng),該系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)傳輸接口、隔爆兼本安型考勤定位分站、讀卡器、人員識(shí)別卡組成。根據(jù)礦井開拓布置,全礦井共設(shè)設(shè)考勤定位分站10個(gè)。礦井井下職工人數(shù)240人,管理人員20人,考慮有關(guān)部門檢查人員20人及備用量,礦井需配備人員識(shí)別卡280個(gè)。井下人員定位滿足安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào)文要求。1.10供電系統(tǒng)礦井資源重組后,裝機(jī)容量7309kW,設(shè)計(jì)考慮礦井生產(chǎn)能力,且緊鄰弓家莊110/35/10kV區(qū)域變電站,設(shè)計(jì)采用10kV雙回路供電。根據(jù)礦方與供電部門簽訂的供電方案,礦井10kV兩回電源線路一回引自弓家莊110/35/10kV變電站10kV側(cè)出線間隔,供電距離1.5km,一回引自XX35/10kV變電站10kV側(cè)出線間隔,供電距離4.5km。主副工業(yè)場(chǎng)地供電供電分為兩個(gè)區(qū)域,分別為生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和行政辦公、生活區(qū)。為便于管理,在絞車房設(shè)10/0.4kV變電所,負(fù)責(zé)向主、輔助生產(chǎn)區(qū)供電,行政辦公、生活區(qū)由地面新建10/0.4kV變電所供電。主、輔助生產(chǎn)區(qū)一、二類用電設(shè)備設(shè)計(jì)采用雙回路供電,經(jīng)負(fù)荷統(tǒng)計(jì),主、輔助生產(chǎn)區(qū)累計(jì)計(jì)算負(fù)荷925kVA,設(shè)計(jì)選擇兩臺(tái)S11-M-800/10、800kVA、10/0.4kV型變壓器,并列運(yùn)行、互為備用,負(fù)荷率57.8%,一、二類負(fù)荷故障保障率100%。行政辦公、生活區(qū)采用單回路供電,計(jì)算負(fù)荷413kVA,設(shè)計(jì)選擇一臺(tái)S11-M-500/10、500kVA、10/0.4kV型變壓器,負(fù)荷率82.6%。設(shè)計(jì)回風(fēng)斜井井口安設(shè)兩臺(tái)FBCDZ-8-№22B型軸流通風(fēng)機(jī),一臺(tái)工作、一臺(tái)備用,配套電機(jī)功率160KW×2,供電電壓0.4KV,電控選用變頻裝置。在通風(fēng)機(jī)旁建通風(fēng)機(jī)配電室及值班控制室,通風(fēng)機(jī)配電室及值班控制室與風(fēng)井場(chǎng)地10/0.4KV變電所聯(lián)建。10/0.4KV變電所采用10KV雙回路供電,兩回10KV電源采用LGJ-50mm2架空線引自10KV變電站10KV不同母線段,供電距離0.5Km。變電所內(nèi)設(shè)兩臺(tái)S11-M-400/10、10/0.4KV變壓器,一用一備,負(fù)荷率75%,保障率100%。配電室內(nèi)設(shè)GGD型低壓配電柜。根據(jù)礦井開拓布置,礦井在副井底聯(lián)合布置有中央變電和水泵房,設(shè)計(jì)礦井井下采用10KV雙回路供電,兩回供電電纜沿主斜井敷設(shè)至井下中央變電所,電源均引自地面10KV變電所10KV不同母線段。供電線路最大通過電流199.1A,經(jīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)電流密度、載流量選取,電壓損失校驗(yàn),下井電纜選取MYJV22-8.7/10、3×150mm2交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電力電纜。電纜長(zhǎng)時(shí)最大工作電流199.1A,允許載流量359×0.81=290.8A,供電距離0.8km,單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)為0.211%/MW·km,電壓損失0.413%。中央變電所0.69KV供電范圍主要有礦井主排水設(shè)備、大巷原煤及輔助運(yùn)輸設(shè)備、井底車場(chǎng)及大巷其它設(shè)備及照明,同時(shí)向采掘工作面配電。中央變電所內(nèi)選擇KBSG-630/10、10/0.69kV變壓器兩臺(tái),一用一備,負(fù)荷率77.3%,故障保障率100%。設(shè)計(jì)井下布置兩個(gè)掘進(jìn)工作面,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,局部通風(fēng)機(jī)采用專用變壓器供電,根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì),設(shè)計(jì)選擇兩臺(tái)KBSGZY-200/10、10/0.69kV移動(dòng)變電站作為掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)專用變壓器,一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì),設(shè)計(jì)綜采工作面采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、噴霧泵較大負(fù)荷采用1140V供電,設(shè)計(jì)選擇一臺(tái)KBSGZY-1600/10、10/1.2kV移動(dòng)變電站,供電電壓1.2KV,負(fù)荷率73.1%。供電電源引自中央變電所,電纜選用MYPTJ-8.7/10、3×50mm2阻燃移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜。工作面乳化液泵、膠帶輸送機(jī)等其它負(fù)荷采用0.69KV供電,選用一臺(tái)KBSGZY-630/10、10/0.69kV移動(dòng)變電站供電,負(fù)荷率74.3%。設(shè)計(jì)在10上號(hào)煤層布置兩個(gè)綜掘工作面,根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì),每個(gè)掘進(jìn)工作面累計(jì)計(jì)算負(fù)荷483kVA,設(shè)計(jì)采用兩臺(tái)移動(dòng)變電站分別向掘進(jìn)面供電,供電電壓0.69KV,負(fù)荷率均為76.7%。供電電源由中央變電所饋出,電纜選用MYPTJ-8.7/10、3×35mm2阻燃移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜。第二章采掘地點(diǎn)分布情況礦井采用斜井開拓,即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井,后期回風(fēng)斜井。利用晉山煤礦原有的副斜井作為兼并重組整合后的主斜井,井筒傾角22°,斜長(zhǎng)326m,凈寬3.3m,凈高3.1m,凈斷面積9.05m2,采用半圓拱粗料石砌碹支護(hù),采用帶式輸送機(jī)提升,主要擔(dān)負(fù)礦井提煤任務(wù),兼作進(jìn)風(fēng)等任務(wù),為礦井的一個(gè)安全出口。在回風(fēng)斜井位置東8m處重新掘副斜井,作為兼并重組整合后的副斜井,井筒傾角25°,斜長(zhǎng)257m,半圓拱錨噴支護(hù),凈寬4.5m,凈高3.8m,凈斷面積14.91m2。副斜井安設(shè)單滾筒絞車,架空乘人裝置,主要擔(dān)負(fù)礦井輔助提升、材料下放、運(yùn)送人員及進(jìn)風(fēng)任務(wù),井筒內(nèi)設(shè)臺(tái)階扶手,兼礦井安全出口之一。回風(fēng)立井利用井田內(nèi)現(xiàn)有主立井,垂深133m,直徑5.5m,凈斷面積23.75m2,混凝土澆筑支護(hù),壁厚400mm,主要擔(dān)負(fù)礦井前期回風(fēng)任務(wù),井筒安設(shè)人行梯子間,兼礦井安全出口之一。后期回風(fēng)井：改造天辰煤業(yè)主斜井與四采區(qū)回風(fēng)巷溝通,作為礦井開采井田北部資源的回風(fēng)井?，F(xiàn)井筒傾角18°,斜長(zhǎng)176m,半圓拱粗料石砌碹支護(hù),凈寬3.5m,凈高2.5m,凈斷面積7.40m2。擴(kuò)砌為凈寬4.5m,凈高4.0m,凈斷面積15.83m2。根據(jù)煤層賦存特征,全井田設(shè)置一個(gè)開采水平,即+794m水平。10下號(hào)煤層通過10上號(hào)開拓巷道向下掘斜巷溝通進(jìn)行回采。主要大巷布置三條,即運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)巷,均沿10上號(hào)煤層頂板布置。根據(jù)井田開拓方案,利用井下現(xiàn)有的兩條大巷,改造后作為軌道大巷和回風(fēng)大巷,在距軌道大巷30m處布置運(yùn)輸大巷。三條采區(qū)巷向北掘進(jìn)900m后,改為向西布置四采區(qū)上山巷,向西掘進(jìn)700m后,轉(zhuǎn)向北面布置四采區(qū)巷至井田北界；由井底車場(chǎng)北向西布置三采區(qū)上山巷,運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)巷,然后分別向南布置二采區(qū)、三采區(qū)采區(qū)巷道,大巷間距30m,大巷保安煤柱留設(shè)30m。由三采區(qū)運(yùn)輸上山巷口向南掘運(yùn)輸斜巷,到K4底后布置運(yùn)輸轉(zhuǎn)載巷至井底煤倉(cāng)上口。副斜井見10上號(hào)煤層后做井底車場(chǎng),布置中央水泵房、中央變電所。全井田劃分為四個(gè)采區(qū),首采區(qū)為一采區(qū)。井田內(nèi)先開采10上號(hào)煤層,然后開采10下號(hào)煤層。采區(qū)接替順序?yàn)橐徊蓞^(qū)→二采區(qū)→三采區(qū)→四采區(qū)→煤柱回收。采區(qū)內(nèi)工作面接替順序01→02→03……。設(shè)計(jì)首產(chǎn)采區(qū)為一采區(qū)。一采區(qū)位于井田南部,在一采區(qū)運(yùn)輸巷、軌道巷、回風(fēng)巷西側(cè)布置回采工作面。一采區(qū)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)巷均沿10上號(hào)煤層布置,運(yùn)輸巷、軌道巷間距30m,軌道巷與回風(fēng)巷間距30m,大巷保安煤柱留設(shè)30m。順槽均沿10上號(hào)煤層頂板布置,運(yùn)輸順槽與一采區(qū)運(yùn)輸巷連接,回風(fēng)順槽與一采區(qū)回風(fēng)巷連接,回風(fēng)順槽通過聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門與軌道大巷連接。礦井移交生產(chǎn)時(shí),在10上#煤層的一采區(qū)布置一個(gè)綜采工作面,布置二個(gè)綜掘工作面。首采工作面位于一采區(qū)南部,回采工作面長(zhǎng)180m,掘進(jìn)面?zhèn)€數(shù)為2個(gè),采掘比為1：2。第三章緊急避險(xiǎn)設(shè)施分布依據(jù)及地點(diǎn)3.1緊急避險(xiǎn)設(shè)施分布地點(diǎn)依據(jù)1、緊急避險(xiǎn)設(shè)施布置依據(jù)根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件《國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》中第5條"永久避難硐室是指設(shè)置在井底車場(chǎng)、水平大巷、采區(qū)〔盤區(qū)避災(zāi)路線上,具有緊急避險(xiǎn)功能的井下專用巷道硐室,服務(wù)于整個(gè)礦井、水平或采區(qū),服務(wù)年限一般不低于5年；臨時(shí)避難硐室是指設(shè)置在采掘區(qū)域或采區(qū)避災(zāi)路線上,具有緊急避險(xiǎn)功能的井下專用巷道硐室,主要服務(wù)于采掘工作面及其附近區(qū)域,服務(wù)年限一般不大于5年；可移動(dòng)式救生艙是指可通過牽引、吊裝等方式實(shí)現(xiàn)移動(dòng),適應(yīng)井下采掘作業(yè)地點(diǎn)變化要求的避險(xiǎn)設(shè)施。"的規(guī)定。另外考慮到避難硐室不宜設(shè)置在變電所、火藥庫(kù)或者停車點(diǎn),因?yàn)樗鼈兇嬖诨馂?zāi)隱患；避難硐室還應(yīng)該遠(yuǎn)離各種地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域,如斷層、巖層斷裂破碎帶,大的地下位移如地震有可能破壞避難硐室及其內(nèi)部設(shè)備；避難硐室的位置還要考慮不能設(shè)置在井下容易積水的地點(diǎn),避免水患,要選擇在足夠強(qiáng)度的煤層或者巖層中,并且要有足夠的非可燃物保護(hù)厚度。2、礦井作業(yè)人員分布及采掘區(qū)域人員分布見下表。礦井井下作業(yè)人員分布及采掘區(qū)域人員分布表序號(hào)人員類別出勤人數(shù)分布地點(diǎn)一班二班三班四班合計(jì)井下工人757575452701.1采煤工人1818181165采煤隊(duì)1818181165工作面隊(duì)長(zhǎng)<兼職>22217安全員222111采煤機(jī)司機(jī)2226乳化泵司機(jī)2226刮板機(jī)司機(jī)2226轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)2226膠帶機(jī)司機(jī)2226跟班電工2226支護(hù)工2226端頭支護(hù)工44412移溜工<移溜、清煤、其它勞力>2226水泵工11114采煤機(jī)檢修工11乳化泵檢修工11刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工11膠帶機(jī)檢修工11支架檢修工11電器檢修工11運(yùn)料工221.2掘進(jìn)工人綜掘一隊(duì)714141449掘進(jìn)面隊(duì)長(zhǎng)<兼職>11114安全員11114綜掘機(jī)司機(jī)1113膠帶機(jī)司機(jī)1113掘進(jìn)工人1113推車、上料工1113攪拌站操作工1113錨噴工1113跟班電工1113巷道維修工2226運(yùn)輸工12227電器檢修工21115設(shè)備檢修工221.2.2綜掘二隊(duì)714141449掘進(jìn)面隊(duì)長(zhǎng)<兼職>11114安全員11114綜掘機(jī)司機(jī)1113膠帶機(jī)司機(jī)1113掘進(jìn)工人1113推車、上料工1113攪拌站操作工1113錨噴工1113跟班電工1113巷道維修工2226運(yùn)輸工12227電器檢修工21115設(shè)備檢修工221.3井下機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)1616161664隊(duì)長(zhǎng)<兼職>22228車場(chǎng)膠帶機(jī)司機(jī)22228車場(chǎng)給煤機(jī)司機(jī)22228車場(chǎng)主井底清煤工兼大巷水溝清理工22228車場(chǎng)副井井下信號(hào)工11114車場(chǎng)副井井下把鉤工24車場(chǎng)輔助運(yùn)輸搬運(yùn)工22228車場(chǎng)中央水泵房值班水泵工11114車場(chǎng)壓風(fēng)管路、閥門監(jiān)護(hù)工11114車場(chǎng)中央變電所值班電工11114車場(chǎng)1.4通風(fēng)隊(duì)8816采區(qū)隊(duì)長(zhǎng)<通風(fēng)工兼職>112安全員<機(jī)電運(yùn)輸通風(fēng)>112瓦檢工112測(cè)風(fēng)、測(cè)塵工112通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑工448井下同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)75人,井下生產(chǎn)人員累計(jì)270人/天。從表可以看出,井下分布最多人數(shù)為75人,井底車場(chǎng)分布人數(shù)為16人,采區(qū)采掘區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員總數(shù)目為52人,根據(jù)礦井每個(gè)井底車場(chǎng)、每個(gè)水平及采區(qū)各布置一個(gè)永久避難硐室的規(guī)定和按照井下作業(yè)人員就近避難、一人一位的原則,在采區(qū)布置1個(gè)永久避難硐室能夠滿足采區(qū)作業(yè)人員緊急避險(xiǎn)需求。采掘工作面與永久避難硐室間距超過1000米時(shí),在距采掘工作面1000米范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)2個(gè)避難硐室硐室。井底車場(chǎng)距地面小于1000米,作業(yè)人員可逃向地面。3.2緊急避險(xiǎn)設(shè)施數(shù)量及分布地點(diǎn)據(jù)上,全礦井緊急避險(xiǎn)設(shè)施共計(jì)劃布置1個(gè)永久避難硐室。2個(gè)臨時(shí)避難硐室。.第四章緊急避險(xiǎn)設(shè)施類型及容積4.1永久避難硐室4.1.1永久避難硐室規(guī)格1、永久避難硐室生存室內(nèi)按避難人數(shù)75人考慮,每人應(yīng)不小于1.0m2,過渡室的凈面積應(yīng)不小于3.0m2的使用面積計(jì)算：S生=1.0×70=75m2S過=3.0m22、永久避難硐室的生存室的設(shè)計(jì)寬度為4m,過渡室的設(shè)計(jì)寬度為3.0m,生存室容量的備用系數(shù)為1.2,計(jì)算其長(zhǎng)度：a生=75×1.2÷4=22.5m；a過=3.0÷3.0=1.0m；a=a生＋2a過=22.5＋2=24.5m3、根據(jù)永久避難硐室施工需要,生存室的設(shè)計(jì)寬度為4m和過渡室的設(shè)計(jì)寬度為3.0m時(shí),生存室長(zhǎng)度不得小于212.5m和硐室總長(zhǎng)度不得小于24.5m可滿足要求?？紤]設(shè)備占地面積,設(shè)計(jì)生存室長(zhǎng)度40m,一個(gè)過渡室長(zhǎng)度5m,另一個(gè)過渡室長(zhǎng)度4m,可滿足要求。4.1.2永久避難硐室系統(tǒng)設(shè)計(jì)永久避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室,密閉門之內(nèi)為避險(xiǎn)生存室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗,門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管,排水管和排氣管加裝手動(dòng)閥門。過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室的系統(tǒng)主要組成包括第一道防護(hù)密閉門、第一道防爆密閉墻、第二道密閉門、空氣循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣幕系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)。1、第一道防護(hù)密閉門防護(hù)密閉門的設(shè)計(jì)遵循靈活、快捷、手動(dòng)、密閉性良好等原則。門體要求能夠抵御瞬時(shí)1000℃高溫、1.5MPa的爆炸沖擊波、有毒有害氣體對(duì)人體的傷害。門體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用繞流和分流技術(shù),防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗。防護(hù)密閉門高1.6米,寬0.9米。2、第一道防爆密閉墻防爆密閉墻同樣要求能夠抵抗瞬時(shí)1000℃高溫和1.5MPa的爆炸沖擊波。通過采用C30強(qiáng)度的混凝土并配筋來實(shí)現(xiàn)要求。為了加強(qiáng)其抗沖擊波能力,墻體周邊掏槽,深度不小于0.6-0.8m,墻體厚1m,墻體設(shè)計(jì)施工成楔形,門前設(shè)不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管,排水管和排氣管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門。3、第二道密閉門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。密閉門高1.6米,寬0.9米。4、空氣循環(huán)系統(tǒng)永久避難硐室內(nèi)部的空氣循環(huán)是通過井下壓風(fēng)系統(tǒng)或與地面貫通的鉆孔實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)將壓風(fēng)管路從井下壓風(fēng)系統(tǒng)或地面鉆孔中直接送入到永久避難硐室內(nèi)。在避難硐室內(nèi)部布置成彌撒式和防護(hù)罩式相結(jié)合的布?xì)庀到y(tǒng),最后通過單向排氣管路實(shí)現(xiàn)避難硐室內(nèi)的空氣循環(huán),整個(gè)避難硐室內(nèi)始終保持不低于100Pa的正壓,防止毒害氣體的滲入,在無壓風(fēng)的情況下,可采用高壓氧氣瓶供氧方式。5、空氣幕系統(tǒng)空氣幕系統(tǒng)安裝在兩端防護(hù)密閉門處,目的是阻隔逃生人員進(jìn)入避難硐室時(shí)有毒有害氣體的進(jìn)入?？諝饽幌到y(tǒng)的動(dòng)力采用高壓空氣,系統(tǒng)的啟動(dòng)與硐室密閉門相連動(dòng),使得在密閉門打開后,在門口形成氣幕門。6、附屬系統(tǒng)附屬系統(tǒng)包括人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等,附屬系統(tǒng)的安裝不得少于2套,1套從井下巷道地埋引入,地埋深度不小于0.2米,地埋距離不小于200米；1套從鉆孔引入,鉆孔外徑325mm,壁厚10mm,鋪設(shè)1趟Φ108mm無縫鋼管為壓風(fēng)管路,鋪設(shè)1趟Ф32mm無縫鋼管為供水施救管路,鋪設(shè)人員定位、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊、供電電纜。這些附屬系統(tǒng)能保證避難硐室內(nèi)部人員在救援隊(duì)伍趕來之前保持良好狀態(tài),各系統(tǒng)的具體接入情況見"5.2緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)整體性設(shè)計(jì)"。4.2臨時(shí)避難硐室根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局〔安監(jiān)總煤裝〔2012〕15號(hào)關(guān)于煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知,采〔盤區(qū)布置永久避難硐室的,該采〔盤區(qū)內(nèi)采掘工作面的臨時(shí)避難硐室應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》〔國(guó)家安全監(jiān)管總局令第19號(hào)第102條的要求,且硐室隔離門應(yīng)當(dāng)滿足氣密性要求,門墻設(shè)單向排氣管,硐室內(nèi)應(yīng)當(dāng)存放足量食品、急救用品及防護(hù)時(shí)間不小于45分鐘的隔離式自救器,安設(shè)壓風(fēng)自救裝置。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》〔國(guó)家安全監(jiān)管總局令第19號(hào)第102條的要求,避難所設(shè)置向外開啟的隔離門,隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求,長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定,便至少能滿足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)環(huán)境保持良好,并設(shè)有與礦〔井調(diào)度室直通的電話；避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí),設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。臨時(shí)避難硐室按避難人數(shù)25人考慮,每人應(yīng)不小于0.5m2,臨時(shí)避難硐室應(yīng)不小于12.5m2的使用面積。設(shè)計(jì)臨時(shí)避難硐室布置在運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)巷道一側(cè),采用擴(kuò)散通風(fēng),硐室長(zhǎng)5m,采用矩形錨網(wǎng)噴支護(hù),凈寬4.0m,凈高3m,凈斷面12m3,凈使用面積14.4m2。共設(shè)2個(gè)臨時(shí)避難硐室。每個(gè)臨時(shí)避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門,門墻設(shè)單向排氣管,設(shè)有與礦井調(diào)度室直通的電話,放置足量的飲用水和食品,安設(shè)供水施救系統(tǒng),安設(shè)供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min；避難所內(nèi)配備25個(gè)ZYX45壓縮氧自救器。配備氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、溫度、濕度傳感器。.第五章緊急避險(xiǎn)設(shè)施基本功能及整體性設(shè)計(jì)5.1緊急避險(xiǎn)設(shè)施基本功能緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能,在無任何外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于48h。5.1.1自備氧供氧系統(tǒng)和有害氣體去除設(shè)施供氧量不低于0.5升/分鐘·人,處理二氧化碳的能力不低于0.5升/分鐘·人,處理一氧化碳的能力應(yīng)能保證在20分鐘內(nèi)將一氧化碳濃度由0.04%降到0.0024%以下。永久避難硐室供氧量計(jì)算：Q=A·t·B·K=75×48×60×0.5×1.2=129600LQ——需配備的總氧氣量,L；A——永久避難硐室按最大人數(shù)75人計(jì)算,人；t——供氧量不小于48h計(jì)算,min；B——供氧量不低于0.5L/min·人；K——備用系數(shù),取1.2；若采用壓縮氧氣作為供氧氣源,氧氣瓶水容積為V1=80升,每支氣瓶?jī)?nèi)可用氧氣體積為：V2=△P·V1=109×80=8720〔L注：1大氣壓=101325Pa式中：△P—?dú)怏w可用壓力差,△P=<13-2>MPa=<128-19>大氣壓=109大氣壓氧氣瓶數(shù)量為：Z=V/V2=15〔支5.1.2環(huán)境監(jiān)測(cè)緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)部環(huán)境中氧氣含量應(yīng)在18.5%～23.0%之間,二氧化碳濃度不大于1.0%,甲烷濃度不大于1.0%,一氧化碳濃度不大于0.0024%,溫度不高于35攝氏度,濕度不大于85%,并保證緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)始終不低于100pa的正壓狀態(tài)。配備獨(dú)立的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)檢測(cè)或監(jiān)測(cè)儀器,在突發(fā)緊急情況下人員避險(xiǎn)時(shí),能夠?qū)Ρ茈U(xiǎn)設(shè)施過渡室內(nèi)的氧氣、一氧化碳,生存室內(nèi)的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、溫度、濕度和避險(xiǎn)設(shè)施外的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳進(jìn)行檢測(cè)或監(jiān)測(cè)。5.1.3供電照明為確保緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)的正常供電,對(duì)避難硐室內(nèi)供電系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)如下：永久避難硐室距離中央變電所較近,考慮避難硐室內(nèi)照明電源,視頻監(jiān)控電源及其他設(shè)備電源,根據(jù)避難硐室的設(shè)置位置,設(shè)計(jì)以中央變電所3#隔爆開關(guān)做為避難硐室電源控制開關(guān)。在避難硐室巷道進(jìn)口處一側(cè)和鉆孔分別敷設(shè)1趟MY3×10+1×10型電纜,井下電纜通過穿管預(yù)埋進(jìn)入避難硐室,實(shí)現(xiàn)避難硐室內(nèi)部雙回路供電。在避難硐室內(nèi)巷道頂板安裝5盞照明燈,同時(shí)安裝一臺(tái)ZBZ-2.5型照明綜保控制照明,并安裝礦用隔爆型備用電池箱、礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源,當(dāng)發(fā)生事故斷電后采用備用電池箱做為備用電源。電源均能保證供電的可靠性,同時(shí)在避難硐室內(nèi)設(shè)計(jì)配備不少于額定人數(shù)25%的一體式礦燈。5.1.4人員生存保障緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)按額定避險(xiǎn)人數(shù)配備食品、飲用水、自救器、人體排泄物收集處理裝置及急救箱、照明設(shè)施、工具箱、滅火器等輔助設(shè)施。配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天·人,飲用水不少于1.5升/天·人。永久避難硐室飲用水供給量計(jì)算：V=A·t·B·K=75×〔96/24×1.5×1.2=540LV——需供給的飲水量,L；A——永久避難硐室按75人計(jì)算,人；t——按額定防護(hù)時(shí)間不低于96h計(jì)算,天；B——飲用水不少于1.5L/d·人；K——備用系數(shù),取1.2；3、礦用自救器井下采用ZYX30隔絕式壓縮氧自救器,該自救器主要在礦井或其它環(huán)境空氣發(fā)生有毒氣體污染及缺氧窒息性災(zāi)害時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)佩戴,保證人員正常呼吸并逃離災(zāi)區(qū)。根據(jù)煤礦災(zāi)變演練試驗(yàn),該自救器正常工作時(shí)間能保持30min。避難硐室內(nèi)配備的自救器為ZYX45隔絕式壓縮氧自救器,有效防護(hù)時(shí)間不低于45分鐘。ZYX30自救器參數(shù):防護(hù)時(shí)間:使用時(shí)間為30分鐘〔中等勞動(dòng)強(qiáng)度,供氧方式:定量供氧:>1.2L/min<升/分鐘>,自動(dòng)補(bǔ)給供氧:>60L/min<升/分鐘>,手動(dòng)補(bǔ)給供氧:>60L/min<升/分鐘>,產(chǎn)品質(zhì)量〔包括CO2吸收劑及氧氣:1.7kg,外形尺寸:160mm×85mm×215mm,氧氣瓶:容積:0.3L<升>,額定壓力:20Mpa<200公斤>,儲(chǔ)氣量:>60L<升>自動(dòng)排氣壓力:150—300pa〔帕,安全閥門啟壓力:≤1Mpa,CO2吸收劑應(yīng)裝量:≥530gZYX45壓縮氧自救器的主要參數(shù)：自救器防護(hù)時(shí)間：使用時(shí)間為45分鐘〔中等勞動(dòng)強(qiáng)度,供氧方式：定量供氧：>1.2L/min<升/分鐘>,自動(dòng)補(bǔ)給供氧：>60L/min<升/分鐘>,手動(dòng)補(bǔ)給供氧：>60L/min<升/分鐘>,質(zhì)量〔包括CO2吸收劑及氧氣：2.1kg,外形尺寸：227mm×177mm×96mm,自救器氧氣瓶：容積：0.38L<升>額定壓力：20Mpa<200公斤>5.1.5永久避難硐室基本功能裝置配備情況見附表〔后附表一。5.2緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)整體性設(shè)計(jì)5.2.1安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)為了保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,為井下各地區(qū)和避難硐室提供安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),根據(jù)礦井目前使用的安全監(jiān)控系統(tǒng)的情況,設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有KJ90NA型煤礦監(jiān)控系統(tǒng),保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行,為礦井避難硐室監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確裝備。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下各地區(qū)的瓦斯、一氧化碳、溫度、氧氣、二氧化碳等空氣參數(shù)的情況。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)需要建設(shè)一個(gè)永久避難硐室。根據(jù)井下現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)布置情況,對(duì)避難硐室的外部和內(nèi)部設(shè)置氧氣、二氧化碳、瓦斯、一氧化碳、溫度等傳感器,對(duì)避難硐室內(nèi)外的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),保證實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。在整個(gè)額定防護(hù)時(shí)間內(nèi),緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)部環(huán)境中氧氣含量應(yīng)在18.5%—23.0%之間,二氧化碳濃度不大于1.0%,甲烷濃度不大于1.0%,一氧化碳濃度不大于0.0024%,溫度不高于35攝氏度,濕度不大于85%。在永久避難硐室內(nèi)設(shè)置三臺(tái)監(jiān)控分站,監(jiān)控分站配備監(jiān)控分站后備電源,按照要求在避難硐室內(nèi)、外設(shè)置各類傳感器及配套設(shè)備,滿足避難硐室的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)需要；設(shè)計(jì)從井底的監(jiān)控主線引出一趟監(jiān)控線路,鉆孔引出一趟監(jiān)控線路,一趟監(jiān)控線路從避難硐室的一端進(jìn)入,監(jiān)控電纜通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)在巷道底板中,滿足安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)要求。永久避難硐室監(jiān)控系統(tǒng)電源取自于中央變電所,在供電系統(tǒng)不能保證供電的情況下,使用鉆孔電源；傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳輸給監(jiān)控分站,通過監(jiān)控分站傳送給地面監(jiān)控中心；鋪設(shè)兩趟安全監(jiān)測(cè)線路〔一用一備,防止發(fā)生事故后損壞監(jiān)控線路影響安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。5.2.2人員定位系統(tǒng)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件要求,礦井人員定位系統(tǒng)要能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下人員分布和進(jìn)出緊急避險(xiǎn)設(shè)施的情況。礦井井下人員定位系統(tǒng),能夠?qū)Ω鞴ぷ鞯貐^(qū)人員分布情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)形成后,根據(jù)井下現(xiàn)有情況,分別對(duì)避難硐室的人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)如下：副井底布置有一臺(tái)人員定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),為提高人員定位系統(tǒng)通信功能運(yùn)行的安全系數(shù),避難硐室內(nèi)安裝1個(gè)人員定位系統(tǒng)分站,設(shè)計(jì)從井底及地面鉆孔各鋪設(shè)1趟人員定位系統(tǒng)電纜,副井底通訊電纜通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)在避難硐室出口巷道底板下,在避難硐室內(nèi)安裝3個(gè)KJF210讀卡器,可將采集的信息傳輸給監(jiān)控分站,通過監(jiān)控分站傳送給交換機(jī)再傳輸至地面,兩趟監(jiān)測(cè)線路一用一備,防止發(fā)生事故后損壞通信線路而影響人員定位系統(tǒng)的正常工作。5.2.3壓風(fēng)自救系統(tǒng)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件要求,礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)能為緊急避險(xiǎn)設(shè)施供給足量氧氣,接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥,壓風(fēng)出口壓力在0.1—0.3MPa之間,供風(fēng)量不低于0.3m3/min·人。為滿足井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)中對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求,結(jié)合煤礦實(shí)際情況,對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)如下：安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件要求,壓風(fēng)自救系統(tǒng)出口壓力在0.1—0.3Mpa之間,供風(fēng)量不低于0.3m3/min·人。礦井下永久避難硐室設(shè)計(jì)最多避險(xiǎn)人數(shù)不大于75人,按每人每分鐘供風(fēng)量不低于0.3m3/min計(jì)算,空氣壓縮機(jī)供風(fēng)量應(yīng)不低于27m3/min。在地面空壓機(jī)站選用2臺(tái)AED355/A60型單螺桿空氣壓縮機(jī),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用。每臺(tái)排氣量60m3/min,排氣壓力1.0MPa,每臺(tái)空壓機(jī)隨主機(jī)配355kW異步電動(dòng)機(jī)<1475r/min、380V>及1個(gè)6m3立式儲(chǔ)氣罐。2回電源引自地面主副井區(qū)10kV變電所380V側(cè)不同母線段,1回工作,1回備用。壓風(fēng)管路：干線選用ΦΦ159×4.5mm的無縫鋼管,支線選用Φ89×4mm的無縫鋼管。經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下各個(gè)用風(fēng)點(diǎn),在井下壓風(fēng)管路上裝有壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓縮機(jī)站附屬設(shè)備及設(shè)施：配用2臺(tái)風(fēng)包,每臺(tái)容積為6m3,風(fēng)包上裝有壓力表及安全閥,在風(fēng)包排風(fēng)管路上裝有釋壓閥?？諌簷C(jī)站位于工業(yè)場(chǎng)地副斜井井口的東北側(cè)?？諝鈮嚎s機(jī)電源取自礦井地面變電所,通過鋪設(shè)二趟MY3×50+1×35型橡套電纜向壓風(fēng)機(jī)供電使用。壓風(fēng)管路采用Φ108mm無縫鋼管1趟,經(jīng)鉆孔敷設(shè)至永久避難硐室內(nèi)。另一趟壓風(fēng)管路由井下下山引入,在下山的礦井壓風(fēng)管路上三通閥門處連接到永久避難硐室內(nèi),將壓風(fēng)管路提前預(yù)埋巷道底板中。5.2.4供水施救系統(tǒng)根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件要求,結(jié)合礦井目前供水施救情況,礦井供水施救系統(tǒng)應(yīng)能為緊急避險(xiǎn)情況下為避險(xiǎn)人員供水,并能為在緊急情況下輸送液態(tài)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件,接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門,為滿足井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)中對(duì)供水施救系統(tǒng)的要求,結(jié)合礦井供水施救實(shí)際情況,對(duì)礦井供水施救系統(tǒng)設(shè)計(jì)如下：永久性避難硐室供水施救系統(tǒng)采取兩套管路安裝,一趟管路利用礦井現(xiàn)有供水系統(tǒng),一趟管路利用鉆孔的供水系統(tǒng),提高避難硐室供水施救的安全防護(hù)系數(shù),保證礦井供水施救系統(tǒng)的正常使用。為了保證礦井供水施救系統(tǒng)正常使用,在副斜井鋪設(shè)一趟Ф133mm無縫鋼管,使地面水池和井下靜壓水池連通,大巷使用的管路為Ф133mm無縫鋼管,下山使用的管路為Ф108mm無縫鋼管,滿足避難硐室的供水施救需要。采區(qū)永久避難硐室布置由地表直達(dá)硐室的鉆孔,在鉆孔內(nèi)布置一趟Ф32mm無縫鋼管,滿足避難硐室內(nèi)的供水需要,在供水施救管路上安裝減壓裝置,保證安全使用供水施救裝置。礦井供水施救系統(tǒng)應(yīng)能為緊急避險(xiǎn)情況下為避險(xiǎn)人員供水,并能為在緊急情況下輸送液態(tài)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件,接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門,為了滿足避難硐室供水施救系統(tǒng)的要求,在大巷的礦井供水施救管路上三通閥門處連接到永久避難硐室內(nèi),將供水施救管路提前預(yù)埋巷道底板中,在埋入底板中的供水施救管路需要采取保護(hù)裝置；將供水施救管路設(shè)置為單向供水管路,并在管路上安裝手動(dòng)閥門,保證供水施救系統(tǒng)使用過程中的安全。5.2.5通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)文件要求,礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)延伸至井下緊急避險(xiǎn)設(shè)施,緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)應(yīng)設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話。礦井井下共設(shè)計(jì)1個(gè)永久避難硐室,礦通訊電纜途徑永久避難硐室的位置入口處。在施工永久避難硐室時(shí),提前分別在通訊電纜的主線道上分支出一趟通訊線路,并穿管后埋設(shè)在巷底。避難硐室建設(shè)完成后安裝防爆電話機(jī)即可投入使用,可直通礦調(diào)度室電話,同時(shí)為保證通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的可靠性,計(jì)劃在避難硐室內(nèi)另外建設(shè)一套應(yīng)急通訊線路,通過鉆孔安設(shè)一套直通礦調(diào)度室的固定電話,使各避難硐室內(nèi)通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)雙線路、雙通訊。5.2.6各安全避險(xiǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求1、壓風(fēng)、供水、供電、監(jiān)控及信號(hào)傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前埋設(shè)于巷底,確保在災(zāi)變發(fā)生時(shí)不被破壞,埋設(shè)距離不得低于200m。2、在井下通往避難硐室的入口處設(shè)"避難硐室"的反光顯示標(biāo)志。5.3維護(hù)與管理5.3.1建立管理制度公司在建立和完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的同時(shí)出臺(tái)《緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)管理制度》,通風(fēng)部和機(jī)電部負(fù)責(zé)安排人員定期對(duì)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)校,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證其始終處于正常待用狀態(tài)。配備的各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施上配備有簡(jiǎn)明易懂的使用說明,并且組織員工對(duì)各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施的使用說明進(jìn)行學(xué)習(xí),確保員工在遇到突發(fā)事件時(shí)能夠正確、順利的使用各項(xiàng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施。5.3.2定期維護(hù)和檢查公司由安監(jiān)部牽頭,機(jī)電部、通風(fēng)部、生產(chǎn)技術(shù)部配合,定期對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施及配套設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,并且按期更換產(chǎn)品說明書規(guī)定需要定期更換的部件及設(shè)備。保證儲(chǔ)存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi),外包裝要明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換的時(shí)間。通風(fēng)部每月對(duì)配備的氣瓶進(jìn)行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試,氣瓶?jī)?nèi)壓力低于額定壓力的95%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,每3年對(duì)高壓氣瓶進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢測(cè),每年對(duì)壓力表進(jìn)行1次強(qiáng)制性檢驗(yàn)。機(jī)電部每10天對(duì)配備的設(shè)備電源〔包括備用電源進(jìn)行1次檢查和測(cè)試,確保各機(jī)電設(shè)備完好。各專業(yè)部室每年在安監(jiān)部牽頭下對(duì)避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行1次系統(tǒng)性的功能測(cè)試,包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用時(shí),相關(guān)部室要及時(shí)維護(hù)處理,安監(jiān)部負(fù)責(zé)復(fù)查。若采掘區(qū)域的避險(xiǎn)設(shè)施不能正常使用,安監(jiān)部責(zé)令其立即停止采掘作業(yè)。5.3.3建立緊急避險(xiǎn)設(shè)施技術(shù)檔案生產(chǎn)部編制的礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程中要包含緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。各專業(yè)部室要建立緊急避險(xiǎn)設(shè)施的技術(shù)檔案,準(zhǔn)確的記錄緊急避險(xiǎn)設(shè)施安裝、使用、維護(hù)、配件配品更換的相關(guān)信息。5.3.4培訓(xùn)與應(yīng)急演練礦山安全培訓(xùn)是礦山安全工作的重要組成部分,通過安全培訓(xùn)工作可有效地提高礦工的安全意識(shí)和安全知識(shí)水平,使得礦工更加熟悉井下作業(yè)環(huán)境以及各類事故的應(yīng)急處置方法。針對(duì)主焦煤礦的井下緊急避險(xiǎn)體系,應(yīng)編制與其相適應(yīng)的礦山安全培訓(xùn)方案。培訓(xùn)方案的編制以礦山原有的培訓(xùn)教程為參考,內(nèi)容應(yīng)涵蓋井下緊急避險(xiǎn)功能特性、各種應(yīng)急設(shè)備的使用方法、設(shè)備使用中的注意事項(xiàng)、不同類型事故發(fā)生后的應(yīng)對(duì)方法以及系統(tǒng)中各種設(shè)備的日常維護(hù)等方面的內(nèi)容。培訓(xùn)過程中應(yīng)堅(jiān)持以下原則：1、全員培訓(xùn)。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)完善后,對(duì)所有井下作業(yè)人員進(jìn)行全面的教育培訓(xùn),并將其納入新工人培訓(xùn)的