dg15006dg02設(shè)計完成dg5006fs r此文件為功能描述詳細(xì)介紹了凍干機(jī)與實現(xiàn)方式內(nèi)容基于客

目 箱 箱 板層組 冷 循環(huán)系 真空系 系 制冷系 螺桿式壓縮機(jī)制冷回 液氮制冷系 控制系 控制柜面 電器柜面 記錄 滑動小 技術(shù)參數(shù)匯 箱 板 冷 循環(huán)系 制冷系 真空系 潔凈系 排水系 控制及儀器儀表 性能指 分 解決方 緊急停 PLC基本控 板層運動控制（適用于自動進(jìn)料的比例控制 主閥運動控 預(yù)放 放 真空泵 羅茨 真空控 水環(huán) 板層控 循環(huán) 制冷回 冷阱降 板層&冷阱降 壓縮機(jī)啟?？?壓縮機(jī)啟?？? 卸 啟 加 運 熱氣旁 停 故障邏 小門充氣密封控 大門鎖 自動進(jìn) 進(jìn)料開 翻板下 板層定 橋板前 進(jìn) 橋板后 翻板上 板層提 完 自動出 出料開 翻板下 板層定 橋板前 出 橋板后 橋板上 板層提 完 自動進(jìn)出料錯誤恢 自動進(jìn)出料軟件互 手動控 手動控制參 無菌室控制 機(jī)器房控制 自動凍 進(jìn)料 預(yù) 抽 干 壓 預(yù)放 壓 放 出 自動除 安全聯(lián) 首次放 冷阱抽 化 冷阱干 最終放 故障減 過程故 故障邏 安全連 板層提 抽空鎖大 裝料門鎖 首次放 注射水注 箱體區(qū)域 推桿波紋 箱體區(qū)域 冷 冷阱排 最終排 系統(tǒng)干 最終放 故障排 過程故 故障邏 安全聯(lián) 板層提 初次抽 蒸汽脈 蒸 蒸汽排 過濾器干 系統(tǒng)干 冷阱降 板層降 放 故障泄 過程故 故障邏 真 檢 板層提 抽 系統(tǒng)干 泄漏測 放 板層波紋管完整性測 波紋管伸 系統(tǒng)放 波紋管抽 波紋管回 主閥波紋管測 波紋管展 系統(tǒng)放 波紋管抽 后推波紋管測 系統(tǒng)放 波紋管抽 PC故 工藝故 儀器儀表故 部件故 部件狀態(tài)故 元件IO故 過程故 主畫 工程參 短 功能編 組件編 設(shè)備配置（基本配置及選型在本產(chǎn)品的設(shè)計及用戶手冊文檔中，允許使用以下的專業(yè)詞匯。具體請參照術(shù)語列表縮寫用語:功能編號:代表詳細(xì)的PLC組件編號:實現(xiàn)某一特定功能的一組元件的唯一編號（TAG）,123無43P/AC380V/50Hz控制電源24V56789有無無1有有有有892無有有有有有有有PLC有有(CFR21Part11有有有有共晶點無有有有以下要求應(yīng) 于文檔編制和制造全過程FV1 FV503小門充氣閥保持關(guān)閉，PLC輸出“打開”為其它閥門恢復(fù)成未上電狀態(tài)（也就是常態(tài)，即：保持常開與常閉狀態(tài)所有的電機(jī)和加熱器停止運行統(tǒng)組成。LYOTK40的技術(shù)參數(shù)描述如下，具體某項技術(shù)數(shù)據(jù)請查看技術(shù)參數(shù)匯總。 接管通過TIG與箱體焊接，對焊縫進(jìn)行打磨 箱體小門側(cè)上有不銹鋼穿墻板，通過與無菌室墻的配合，達(dá)到所要求的制藥級密封，使機(jī)器房與無菌 GB150的要求。箱體門通過鉸鏈連接在箱體上，它的關(guān)閉通過手輪關(guān)閉,鎖定通過旋轉(zhuǎn)門鎖的鎖銷軸實現(xiàn)。主門上有一個DN150的視鏡，可通過它從潔凈室對冷凍干燥過程實現(xiàn)可視化；箱門內(nèi)的視鏡是照明，意味著該視鏡沒有視鏡AISI316L不銹鋼中空板組成。板層內(nèi)擋板組成的通道供低粘度硅油通過，用來均勻加熱和冷卻板層的為避免，循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)出箱體的連接處將采用焊接，其所有組成部分可與產(chǎn)品接觸（316L）。箱體的后面是冷阱，其內(nèi)部盤管外光潔度<0.75mRa，用來凝結(jié)水蒸氣。冷阱盤管為冷凝產(chǎn)品中升華的水汽，冷阱溫度可以通過裝在位于冷凝盤 處的溫度探測 冷阱與干燥箱是分開的，之間是大口徑的管路連接，中間設(shè)有通過操作控制的蘑菇閥。閥板鏡面拋光與箱體50mm的衛(wèi)生驗證端口，允許驗證探頭進(jìn)入冷阱；冷阱上配備高壓安全閥，這些安全閥被視為與產(chǎn)品這是完全可的系統(tǒng)，包含膨脹箱、循環(huán)泵、加熱器，換熱器和液氮制冷裝置，并通過不銹路進(jìn)行連接。循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)出箱體的連接處將采用焊接，以避免發(fā)生。換熱器為不銹鋼釬焊結(jié)構(gòu)，外部用聚合發(fā)泡保溫材料保溫加熱器是一個圓桶形容器，內(nèi)部裝有帶不銹保護(hù)的加熱元件。能輸出足夠熱量供硅油按照要求的加熱速率循真空計PT301位于真空泵組和抽空閥FV2之間的 ，用來測量真空泵組的性能這個系統(tǒng)包括站、壓塞缸和主閥缸。該系統(tǒng)通過作用于壓塞缸和主閥缸，使瓶子加塞和主 316L不銹鋼，以防止任何可能帶來的污染，如：可能通過活塞密封泄漏的油污每臺壓縮機(jī)獨立的制冷循環(huán)回路，且在易于的范圍內(nèi)安裝，凍干機(jī)所有的制冷系統(tǒng)都能為板層和冷阱提供制冷，壓縮機(jī)系統(tǒng)的安裝需考慮和便于維修。當(dāng)凍干周期處于干燥升華階段時，板層控溫由壓縮機(jī)來恒溫，冷當(dāng)馬達(dá)內(nèi)埋的RTDs檢測到線圈過溫時，開關(guān)動作，壓縮機(jī)將停止，相應(yīng)的將的將在PC上顯示。當(dāng)排氣壓力降到17BarA（247psia）后，需要對開關(guān)進(jìn)行當(dāng)壓縮機(jī)高壓側(cè)的排氣溫度超過95C時此開關(guān)動作相應(yīng)的將在PC中顯示1.5同時，此開關(guān)將用于控制收液。收液是通過啟動壓縮機(jī)，將吸氣側(cè)的制冷劑回收到水冷凝器，以防止吸氣側(cè)的壓力升高而導(dǎo)致啟動時對壓縮機(jī)造成損害。壓縮機(jī)停機(jī)5B（22sia55Bar（7sia螺桿壓縮機(jī)的油壓開關(guān)將監(jiān)測油過濾器兩端的壓差，如果壓差超過2BarA鐘后，如果油溫仍然低于最低溫度，此開關(guān)動作，相應(yīng) 將產(chǎn)生。 將在雙級壓縮系統(tǒng)中，中冷部分用于將高壓液體制冷劑形成過冷，從而增大制冷量。60加載/6分鐘，使安裝在吸氣端的止回閥迅速升溫。否則，長期在低溫狀態(tài)下的止回閥容易，使過多的制冷劑5分鐘后關(guān)閉。氮，可以節(jié)約氮用量。采用獨立閥組輸送液氮還可以實現(xiàn)互為備份的目的。在凍干過程中如果一組閥件出現(xiàn)PC-PLC雙層結(jié)構(gòu)。PLC用于監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)、控制設(shè)備運行、執(zhí)行相關(guān)的控制連鎖。PC提供用戶的操作界面。PC操作界面是基于WindowsXP和組態(tài)軟件而開發(fā)的。提供多個功能畫面以實現(xiàn)所要求的手動或自動控制、、安全控制等。其中，提供了多級的分層操作權(quán)限，所有的未操作將被。同時，以下的控制裝置安裝在控制柜的前面板上，并在任何操作模式適用（也就是：自動，手動，安全模式除以下元件外，此開關(guān)將用于接通/切斷控制回路電源控制開關(guān)電器柜內(nèi)的控制變壓信號燈用 警的消聲。同時，該開關(guān)按下并保持5秒后，PLC所有的鎖存位將清除2位的開關(guān)，并串接在接觸器線圈回路。當(dāng)開關(guān)被123456789101213板層溫度,板層出口溫度12箱排出溫度阱排出溫度過濾器排出溫度箱真空泵真空箱壓力阱壓力,門法蘭密封使用的是雙道硅橡膠密封結(jié)構(gòu)，分別用于真空（內(nèi)部密封）和蒸汽（外密封）應(yīng)用。CIP4.5BarG（58psig干燥氮氣加壓，90錐齒輪傳動箱用于扭矩傳輸，伺服電4進(jìn)料位置，是原點位置向下一定距離（取決于瓶子的大?。拷鼉蓚?cè)邊緣位置)的兩個接近開關(guān)應(yīng)觸發(fā)；原點位置由一個置。從這種情況恢復(fù)，一旦恢復(fù)供電小門驅(qū)動器必須回到原點位置，并再次重置原點。如果小門光幕被阻斷，那么電源將從驅(qū)動器上斷開 小門向下移動 以下的PLC軟件聯(lián)鎖伺服驅(qū)動器，防止小門的向上和/或向下的運動：凍干機(jī)自動循環(huán)全過程除了上料/下料期間外，小 移動 當(dāng)原點位置接近開關(guān)觸發(fā)，小 進(jìn)一步向上運動（除非上位機(jī)將小門的模式更改為維修模式當(dāng)上位機(jī)將小門的模式更改為維修模式時，當(dāng)小門運動極限位置開關(guān)觸發(fā)時，小 進(jìn)一步向上運板層&ANSI316L噴嘴&ANSI316LANSI304<0.4m無玻璃棉+橡塑保溫板（不含氯全真空-70°C(-94°F)–133℃15+1withtheshelfgap四周側(cè)邊鏡面0.4um上下表面Ra04~0.6um0.5<0.4m玻璃棉+橡塑保溫板（不含氯40凝冰容量(@12.7全真空--70°C(-94°F)–133℃22304硅油5cSt@2580PID304222316LASMEBPEFDA批準(zhǔn)材料膜的衛(wèi)生隔膜閥，須使用適合相 能力的標(biāo) 2過濾器應(yīng)易 ，組裝和拆卸，，1304PCWindowsSCADAPLC箱體真空探頭APG3wirePT100insulatedwithPTFEwithclass3wirePT100insulatedwithPTFEwithclass(20Cto-4560minutes(空載-55>1C/2+/-2.0C基于比例控制加熱和冷卻30-75300.05To0.5mbar(40to4000.005mbar(20.01mbarLiters/Sec(10MicronsLiters/≥99%本設(shè)備是根據(jù)ISO12100第1及第2部分、ISO61508等相關(guān)的機(jī)械安全 機(jī)械安全相關(guān) 分析如下級1事情可能發(fā)生的頻率比較低發(fā)生時，操作者可以逃避此風(fēng)險22事情可能發(fā)生的頻率比較低發(fā)生時，操作者可以逃避此風(fēng)險23事情可能發(fā)生的頻率比較低發(fā)生時，操作者可以逃避此風(fēng)險24如果箱門打開，操作者上料時，，板層冷的表面可能到操作事情可能發(fā)生的頻率比較低停止執(zhí)行可以逃避此15如果箱門未鎖定，操作者在潔凈房，高壓的蒸汽可能嚴(yán)重?fù)p事情可能發(fā)生的頻率比較低發(fā)生時，操作者可以逃避此風(fēng)險262備注:如果沒有特 ，箱門組指主門和小門的串聯(lián)，此規(guī) 于整個文件1PLC到PLC到1、蒸汽供應(yīng)閥2CIP水供應(yīng)閥3、氮氣供應(yīng)閥 閥FV29和1.03BarA2的身體或手指遮《PLC到蒸汽供應(yīng)閥FV38《PLC到蒸汽供應(yīng)閥FV38的控制輸出5 用說 4PLC到主隔離閥門FV1和真空閥FV2的控制輸出。3另外一個與自動進(jìn)出料系統(tǒng)共用安裝在無菌室內(nèi)，任何一個被按下后，相應(yīng)的安全回路（安全開關(guān)+安全繼電設(shè)備輸入狀態(tài)（如：開關(guān)狀態(tài) 喇叭、 燈等的控制輸出（如：主閥的關(guān)閉等緊急停止啟動后，一個急停PLC當(dāng)需要板層上升時，HP1啟動，板層運動比例換向電磁閥SV201按照一定開度比例向上升側(cè)打開，同時電控鎖EDV1，EDV2得電打開，缸活塞將以一定速度回縮，板層上升得以實現(xiàn)。板層運動的速度與比升時，EDV1，EDV2立即關(guān)閉，板層運動比例換向電磁閥SV201回到中位，泵延時30s后停止。當(dāng)需要板層下降升時，HP1啟動，板層運動比例換向電磁閥SV201按照一定開度比例向下降側(cè)打開，同時電控鎖EDV1，EDV2比例換向電磁閥SV201的開度成正比，比例換向電磁閥的開度由PLC根據(jù)不同周期階段設(shè)定。當(dāng)不再需要板層下降時，EDV1，EDV2立即關(guān)閉，板層運動比例換向電磁閥SV201回到中位， 泵延時30s后停止。在CIP的箱體 泵HP1啟PSH10檢測表明板層組件在箱體最低位時，板層上升（以最快速度當(dāng)板層組件在箱體 時，板層下降（以最快速度備注:功能編號為E_SV201，E_SV200和E_HP用于以下分別表示板層的上升運動，下降運動以及 當(dāng)需要打開主閥FV1時， 泵HP1啟動，電磁閥SV1A打開以回縮主蘑菇閥油缸活塞。安裝在主閥油缸端面的接近開關(guān)ZS1將指示主閥是否已關(guān)閉。當(dāng)主閥關(guān)閉后， 泵HP1和電磁閥SV1A將重復(fù)以上的動作當(dāng)需要關(guān)閉主閥時，泵HP1SV1打開以伸展主蘑菇閥油缸活塞。當(dāng)安裝在站上的壓PSH2505秒后，將確認(rèn)主閥已關(guān)閉，泵延時30sSV1關(guān)閉。當(dāng)主閥位置發(fā)生變化（即壓力開關(guān)的信號丟失），泵HP1和電磁閥SV1A將重復(fù)以上的動作以關(guān)閉主閥.備注:E_SV1AE_SV1FV1放氣過濾箱體閥當(dāng)箱體壓力達(dá)到設(shè)定的“預(yù)放氣壓力”放氣過濾箱體閥 箱體或冷阱壓力超過放氣壓力上限（1.03BarA14.9psiaPLC程序中指定真空泵組包括真空泵、泵閥（當(dāng)有兩臺主真空泵時適用）以及羅茨泵。它們主要用于對箱體、冷阱、波啟動初級真空泵（12臺注意2臺真空泵全部啟動。當(dāng)箱體真空達(dá)到控制真空值范圍內(nèi)時，其中一臺備用泵泵的閥關(guān)閉，延時5秒后此臺泵停止。在每次自動凍干周期開始時，這兩臺真空泵將當(dāng)不再需要使用真空泵組進(jìn)行抽空時，泵閥關(guān)閉，延時5秒后，真空泵關(guān)5E_VP1只要由一臺真空泵打開同時相應(yīng) 閥打開是羅茨泵將開啟，此要求不論手動或自動模式都適應(yīng)PC上操作”摻氣控制”和”抽空閥控制”來進(jìn)行真空控制。止真空控制.抽空箱體，使箱體大門被真空力壓緊以實現(xiàn)大門的鎖定 和FV10）SV17.當(dāng)相鄰系統(tǒng)（即：箱體，冷阱等）閥門要打開執(zhí)行抽空時，首先應(yīng)確認(rèn)水環(huán)泵運行與水環(huán)泵供水閥SV17打TE201測量的進(jìn)口溫度控制在指定的設(shè)定溫度。板層進(jìn)口處是對板層進(jìn)行最迅速、RTD測溫單元，對進(jìn)口溫度進(jìn)量。板層進(jìn)口溫度探頭TE201經(jīng)過溫度變送器后進(jìn)入PLC，并在溫度控制邏輯中被使用。TE201這個過程變量信號對板層硅油的溫度進(jìn)行控制。TE201A連接到記錄儀，用于過程記錄。進(jìn)行板層控溫時，循環(huán)泵、壓縮機(jī)回路、加熱器等將共同工作以達(dá)到指定的溫度設(shè)定值.設(shè)有軟件互鎖以防交換的所需的流動壓力。這些條件必須滿足以確保任何潛在的火災(zāi)性在最低限度。硅油是可燃的，加熱器正在運行時，如果循環(huán)泵未能建立必要的壓力，硅油會被加熱到閃點以上，從而火災(zāi)。85C時開關(guān)會動作同時加熱器被硬件互鎖及軟件互鎖停止加熱。輸入條件:當(dāng)前板層控制溫度(CT)溫差(TD)=|板 溫度–對照表:冷卻輸出百分比(OP)和輸入條件 應(yīng)著OP，這樣就建立了對應(yīng)關(guān)系。輸出:根據(jù)OP備注:功 E_SV109或者E_HTR分別用來表示板層降溫和板層加熱1232任何時候，沒有選中用于板層降溫的壓縮機(jī)回路可以用于冷阱降溫.（如果冷阱選擇壓縮機(jī)制冷模式當(dāng)板層降溫閥打開時，在同一 相應(yīng)的冷阱降溫閥必須關(guān)當(dāng)選擇壓縮機(jī)制冷模式，所有的壓縮機(jī)啟動同時所有的冷阱降溫閥門打開去冷卻冷阱.請參照壓縮機(jī)啟?？?E_SV101用來指示冷阱降溫.PID控制以達(dá)到最佳的控制效果。& 1既可以用于板層降溫又可以用于冷阱降溫一個適當(dāng)?shù)睦鋮s輸出百分比邊界值（5%）用來轉(zhuǎn)變其功能.如果冷卻輸出百分比<15.9際工況的不同而不同（PLC更改設(shè)定值。12125.8.2螺桿壓縮機(jī)的啟/1-45-61234561在這一步，卸載計時啟動(在PLC10秒)在本階段，馬達(dá)冷卻供水閥保持打開，然后壓縮機(jī)馬達(dá)啟動(即接觸器線圈吸合)5秒后，如果冷卻水供應(yīng)正常，進(jìn)入下一步。注意:10卸載/15.8卸載/613 復(fù)位后，壓縮機(jī)將進(jìn)入“運行”或“卸載”步553個閥門用來控制小門充氣密封：SV501小門放氣閥，F(xiàn)V503小門充氣閥.31小門放氣.這是在充氣后恢復(fù)密封條位置所采取的狀2小門充氣以啟動真空密封程序或?qū)崿F(xiàn)壓力密封3在箱體抽空時實現(xiàn)真空密封。在某些情況下(PLC0.7BarA)充氣密封加壓直到小門壓緊真空密封圈(箱體內(nèi)實現(xiàn)較高真空狀態(tài)).力開關(guān)PSL37無反饋），F(xiàn)V2FV1010.3BarA.在FV2或FV10打開后,在手動操作滿足下列全部條件時，F(xiàn)B_EncloseSD打FB_PressurizeSD5秒鐘手動啟動冷凍干燥和冷阱降溫箱體壓力在設(shè)定值以下沒有互鎖要求沒有互鎖要求FB_PressurizeSD箱體壓力在設(shè)定值以上.這個功能位會一直鎖0.3BarA.主閥打開真空泵組開啟力開關(guān)PSL37無反饋），F(xiàn)V2在FV2打開后,信號將會2FB_EncloseSD打開沒有互鎖要求真空泄漏測試周期是活動狀態(tài)，滿足以下條件時主閥打開真空泵組開啟箱體壓力在設(shè)定值以上.這個功能位會一直鎖存直0.3BarA.力開關(guān)PSL37無反饋），F(xiàn)V23真空測在FV2打開后,信號將會沒有互鎖要求4在CIP或SIP周期，周期處于箱門鎖定(包括)和系統(tǒng)干燥部分包括FB_PressurizeSD打開.力開關(guān)PSL37無反饋），F(xiàn)V10箱體排出閥不能別打在SCADA上手動：CIPSIP當(dāng)CIP處于系統(tǒng)干燥步驟時CIPFV10打開后信號將會CIPSIP周期，周期處于系統(tǒng)干燥步驟時且箱體FB_PressurizeSD打開力開關(guān)PSL37無反饋），F(xiàn)V10FV10打開后信號將會沒有互鎖要求在CIP SIP周期 滿足以下條件周期處于系統(tǒng)干燥步驟，F(xiàn)B_PressurizeSDFB_VentSD箱門步在默認(rèn)狀態(tài)下FB_VentSDONFB_PressurizeSDFB_EncloseSD任何時候當(dāng)SV501FV503關(guān)閉offoffon，小門移動將不允許。在所有步驟中,Pass/ Pass/箱門上鎖后，將采取以下動作Pass/E如果大門沒有鎖定大門鎖定故障”的信息會出現(xiàn)在上位機(jī)上6.4之間的信號請參閱下表ICD-E-LYOTRUKING12002。1凍干機(jī)FD1自動進(jìn)出料LS2FD2LS3FDR3LSA4FD4LS5FDA5LSO6FD67O7O8FD8LS9FD9OFDFDALSOFDLS請求后推桿FDO /5.812/33/4//1/12/3Ready（FDREADY）凍干機(jī)得到自動進(jìn)料系統(tǒng)的“翻板放下”(LSO_BPDOWN)確認(rèn)信號后，將小門下降到“進(jìn)料位置”（3.9.4在自動進(jìn)料過程中，進(jìn)料順序從板層到低位板層一個接一個。因此在這一步除了設(shè)定的第一塊板層裝載以外，5.1板層運動。一旦板層到達(dá)加載位置（0.2mm），凍干機(jī)發(fā)送“板層就位”（FD（FD在凍干機(jī)復(fù)位“允許進(jìn)料”（FDA_LSATRT）信號后，過程轉(zhuǎn)到下一步。在這一步驟中，凍干機(jī)將等待進(jìn)料系統(tǒng)的信號“橋板后退到位”(LSO_IPBACKWORD)來做相應(yīng)的處理。凍干機(jī)得到自動進(jìn)料系統(tǒng)的“橋板后退到位”(LSO_IPBACKWORD)確認(rèn)信號后，周期將會跳轉(zhuǎn)到下一個步驟。<在得到進(jìn)料系統(tǒng)的“翻板升起”（LSO_BPUP）信號確認(rèn)后，然后周期將會跳轉(zhuǎn)到下一個步驟。自動出料過程是指從凍干機(jī)上出料。凍干機(jī)和出料系統(tǒng)之間的信號請參閱表ICD-E-LYOTRUKING12002。過程/5.8Ready”（FDREADY）Ready”（FDREADY）（在自動進(jìn)料過程中，處料順序從低位板層到在這一步驟中，凍干機(jī)將等待進(jìn)料系統(tǒng)的信號“橋板后退到位”(LSO_IPBACKWORD)來做相應(yīng)的處理。凍干機(jī)得到自動進(jìn)料系統(tǒng)的“橋板后退到位”(LSO_IPBACKWORD)確認(rèn)信號后，周期將會跳轉(zhuǎn)到下一個步驟。在得到進(jìn)料系統(tǒng)的“橋板升起”（LSO_BPUP）信號確認(rèn)后，然后周期將會跳轉(zhuǎn)到下一個步驟。5.1板1SCADA上選擇這個按鈕，凍干機(jī)會發(fā)送一個“最后一塊板層”（FD234561前推桿全部退回信號（LS后推桿全部退回信號（（LS2中間板回收到位（LSO_IPBACKWORD）PC上的控制按鈕完成一個完整的凍干過程。同時，為便于無菌室內(nèi)的操作，無菌室控制同時，請參照控制系統(tǒng)中對電器柜及控制柜面板上的元件（ 開關(guān) 喇叭等）的描述1PC畫面中虛擬控制按鈕的選擇沒有連鎖控制，只用于體現(xiàn)用戶的操作意愿（與實際的按鈕相同。當(dāng)此按鈕選擇PLC控制位將置ON，控制按鈕的指示燈將變綠。23啟動行(ON)。否則，將等待條件滿足后執(zhí)行。4PC中結(jié)束。同時，放氣、排水等操作完成后，該控制將OFF。125.85.935.542（1及羅茨泵也將啟動5.5當(dāng)控制按鈕被選擇后，如果以下條件都滿足，真空閥FV2控制將被激活冷阱盤管溫度達(dá)到或低于-40當(dāng)真空閥被激活后，如果滿足以下條件，真空閥FV2箱門組（大門及小門）真空閥FV25主當(dāng)控制按鈕被選擇后，如果箱門組（大門及小門）已關(guān)閉，主閥FV1打開6當(dāng)控制按鈕被選擇后，如果主閥FV1已打開，真空控制將被激活。真空控制將按5.6中的描述進(jìn)行控制。7 當(dāng)以下條件滿足時，將產(chǎn)生真 或箱體真空至少達(dá)到真空設(shè)定值一次箱體真空超過真空或真空設(shè)定值板層控溫啟動8箱體放氣、排水及抽空沒有被激活冷阱放氣、排水及抽空沒有被激活箱門已關(guān)閉主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.3“預(yù)放氣壓力”設(shè)定值后，箱9箱體預(yù)放氣、排水及抽空沒有被激活冷阱排水和抽空沒有被激活箱門已關(guān)閉主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.4中的描述控制。放氣時間到后，箱體放氣結(jié)束箱體排水、預(yù)放氣和抽空沒有激活冷阱降溫和抽空沒有激活主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.4中的描述控制。放氣時間到后，冷阱放氣結(jié)束冷阱抽空沒有激活主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.4放氣中的邏輯將箱體放氣到大氣壓打開箱體排出管線上所有的閥門進(jìn)行排水60分鐘后,箱體排水結(jié)束箱體放氣和抽空沒有激活冷阱降溫和抽空沒有激活主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.4放氣中的邏輯將冷阱放氣到大氣壓打開冷阱排出管線上所有的閥門進(jìn)行排水60分鐘后，冷阱排水結(jié)束箱體預(yù)放氣、放氣和排水沒有激活冷阱排水和放氣沒有激活箱門關(guān)閉主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.7水環(huán)泵中的邏輯啟動水環(huán)泵并打開相關(guān)閥門LRP真空閥FV15FV10和箱排疏水旁通閥FV135.7水環(huán)泵中描述。描述）5.7水環(huán)泵中的邏輯停止。箱體預(yù)放氣，放氣和排水沒有激活冷阱排水，降溫和放氣沒有激活箱門關(guān)閉主閥FV1關(guān)閉真空閥FV2關(guān)閉5.7水環(huán)泵中的邏輯啟動水環(huán)泵并打開相關(guān)閥門LRPFV15FV9和箱排疏水旁通閥FV145.7水環(huán)泵中描述。PC控制臺上停止冷阱抽空后，F(xiàn)V9FV14分步關(guān)閉（5.7水環(huán)泵描述）5.7水環(huán)泵中的邏輯停止。箱主門關(guān)閉箱門控制沒有激SV203打開鎖緊箱門如果以下條件滿足，箱門將被選擇和激活箱主門關(guān)閉箱門鎖定控制沒有激活此控制被激活后，如果箱體壓力小于門鎖控制壓力，電磁閥SV202打開箱門。在適用的情況下，經(jīng) 的操作員在電腦上可 如下的手動控制參數(shù)

當(dāng)手動的板層控溫啟動后，板 溫度TE201圍繞設(shè)定值進(jìn)行控制，范當(dāng)手動的真空控制啟動后，箱體真空PT101圍繞設(shè)定值進(jìn)行控制，范圍0-100.0Pa0-750Microns)PID0-100.0Pa(0-750 當(dāng)箱真空數(shù)值超過真空上限后，將開啟抽空閥FV2真 發(fā)生后，如果箱體真空數(shù)值小于真空上限后，將清除真0-100.0Pa(0-750當(dāng)采用抽空閥開/當(dāng)箱真空數(shù)值超過真空下限后，將關(guān)閉抽空閥FV2真 發(fā)生后，如果箱體真空數(shù)值小于真空上限后，將清除真如果手動真空啟動，當(dāng)箱體真空PT101超出設(shè)定值，范圍0-100.0Pa(0-750Microns)，真空激活。0-100.0Pa(0-750Microns)，真 激活0-100.0Pa(0-750Microns)，真 激活啟動，當(dāng)箱體真空PT101超出設(shè)定值，范圍如果手動真空6 控制單元。當(dāng)操作人員在PC上使能無菌室控制屏控制后，無菌1上2315秒。同時，如果按鈕被再次按下，將立即停止箱照明。45.15具體請參照5.1板層運動控制中的說明6789 控制單元。當(dāng)操作人員在PC上使能機(jī)器房控制盒控制后，無菌1(2位鎖存控制有的控制將無法輸入到PLC。23(瞬態(tài)按鈕15秒。同時，如果按鈕被再次按下，將立即停止箱照明。4(瞬態(tài)按鈕具體請參照6.1.1手動控制中的說明。5(瞬態(tài)按鈕6.1.1在本節(jié)中，將對下面自動控制周期中的步驟、連鎖、過 真 測如果需要，周期順序列表里的‘PassFail’列可以用來記錄驗證結(jié)果當(dāng)需要打開/關(guān)閉 閥FV1，請參照6.1.1手動控制中的描述跳躍周期，并對除步驟類型（例如預(yù)凍、抽空、干燥等）以暫?；蛲Ｖ怪芷?。如果周期作員暫停，在控制臺上復(fù)位“Pe”按鈕可以重新啟動周期；如果周期被停止，周期可以從終止步重新啟動繼續(xù)運行，或者通過在控制臺上點擊“set”按鈕從第一個周期步驟開始重新啟動運行。1050 10-100.0Pa(0-750真 當(dāng)采用抽空閥開/當(dāng)箱真空數(shù)值超過真空上限后，將開啟抽空閥FV2真 發(fā)生后，如果箱體真空數(shù)值小于真空上限后，將清除真20-100.0Pa(0-750當(dāng)采用抽空閥開/當(dāng)箱真空數(shù)值超過真空下限后，將關(guān)閉抽空閥FV2真 發(fā)生后，如果箱體真空數(shù)值小于真空上限后，將清除真345在PLC1-1010個步驟（在PC中使用字符串表6是-55C–80C。7在抽空及干燥步驟，需要設(shè)置“步驟設(shè)定真空”，設(shè)定范圍是0–100.0Pa(0-750microns)83的小時（0-15小時）及分鐘部分（0-59分鐘。MM：SS格式，分別表示步驟設(shè)定時間的分鐘（0-5分鐘）及秒部分（0-59秒。和壓升測試時間（0-999秒。5.7板層控溫中的1抽空在抽空步驟之后，必須是干燥階段。在抽空階段，板層進(jìn)口溫度將依據(jù)前一步(預(yù)凍)的設(shè)定溫度進(jìn)行控制。具體的控制邏輯請參照板層控溫中的說明。5.8.2制冷回路中的描述在板冷及阱冷間進(jìn)行分配。當(dāng)冷阱溫度達(dá)到或低于-4010E6.5106.2箱閥過濾放氣當(dāng) 閥已經(jīng)確認(rèn)打開，采取下列動作打開真空注意5.125.8.2制冷回路中的描述在板冷及阱冷間進(jìn)行制冷能力的分配。系統(tǒng)根據(jù)前一步的設(shè)5.6真空控制中的邏輯。1度偏差范圍之內(nèi)，而且箱體真空處于控制范圍之內(nèi)時，周注意:如果最后一步的干燥后沒有壓升測試，凍干過程將結(jié)束，所有的馬達(dá)及加熱器停止、主閥關(guān)閉，其它在壓升階段，當(dāng)箱體真空在有效控制范圍之內(nèi)時，主閥FV1將關(guān)閉，觀察壓力升高的情況，以判斷產(chǎn)品的凍5.85.6真空控制中的邏輯。當(dāng)箱體真空在有效控制范圍之內(nèi)時主 閥FV1將關(guān)閉觀察壓力升高的情況以判斷產(chǎn)品的凍干情況此時，真空控制將停止。在設(shè)定的壓升測試時間內(nèi)，如果出現(xiàn)真空 或者箱體壓力升高的數(shù)值超過設(shè)定的壓升數(shù)值，壓升試驗將失敗，并在測試間隔時間后重新開始。如果壓升數(shù)值小于壓升設(shè)定值，壓升試驗通過。當(dāng)壓生試驗合格后，周期將自動進(jìn)入下一過程. 控制板層溫度。當(dāng) 閥FV1已經(jīng)確認(rèn)關(guān)閉，以下閥門打開或一直打開對箱體放氣箱閥10.3當(dāng)箱體放氣到“預(yù)放氣壓力”箱閥10.3 5.1 E執(zhí)行5.1板層運動控制的控制邏執(zhí)行5.1板層運動控制的控制邏當(dāng)板層提升到 以后，將采取以下動作同時周期自動進(jìn)入下一步執(zhí)行5.1板層運動控制的控制邏 箱閥10.3箱閥阱阱10.3 溫度TE201將按“步驟設(shè)定溫度”進(jìn)行控制具體情況請參照6.8板層溫控中的邏輯。5.16自動出料邏輯。當(dāng)出料完成周期。 閥FV1必須關(guān)閉所有閥門必須初始化到正常狀態(tài)壓縮空氣和自來水供應(yīng)正常PT203TE213沒有故障.121.1BarA(16psia),除霜閥FV20關(guān)閉防止冷阱內(nèi)壓力的繼續(xù)升高。當(dāng)冷阱壓力下降0.97BarA(14psia)，除霜閥FV20重新打開。如果 閥FV1或主真空閥FV2沒有確認(rèn)關(guān)閉則除霜閥FV20關(guān)閉直到這些閥門返回到正常狀態(tài)90FV20在自動除霜過程中如果水環(huán)泵故障，F(xiàn)V20如果冷阱壓力0.25BarA/阱10.3/阱10.3/E5.7中的控制邏輯5.75.7當(dāng)冷阱壓力達(dá)到或低于“預(yù)抽空壓力”設(shè)定值后，周期自動進(jìn)入下一步“化霜”/TE213PLC50°C后，除霜計時50°C50°C，計時暫停。//5.75.75.7水環(huán)泵中的控制邏輯/阱10.35.4/阱10.3PC上終止了自動除霜、或在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了錯誤時，如果冷阱壓力大于“蒸汽排氣壓力”，則周備注5.7冷阱中的蒸汽直至阱壓力低于“蒸汽排氣壓力”5 位在PLC中被鎖存，直 當(dāng)除霜周 作人員在PC中停止后，將執(zhí)行以下的故障邏輯如果周期處于“除霜”階段，并且冷阱壓力超過“蒸汽排氣壓力”設(shè)定值，周期進(jìn)入“故障減壓”如果阱排溫度探頭TE213如果周期處于“除霜”階段，并且冷阱壓力超過“蒸汽排氣壓力”設(shè)定值，周期進(jìn)入“故障減壓”如果冷阱壓力變送器PT203如果周期處于“除霜”階段，并且冷阱壓力超過“蒸汽排氣壓力”設(shè)定值，周期進(jìn)入“故障減壓”當(dāng)周期正處于其它階段，周期結(jié)束，所有閥門返回正常狀態(tài)當(dāng)除霜 CIP過程用于 特殊物質(zhì)和來自箱阱的水溶性污染物。CIP水通過一系列的管道、閥門、噴嘴注入凍干機(jī)，能(大門鎖定，裝料門關(guān)閉),壓縮空氣工藝供應(yīng)正常當(dāng)循環(huán)啟動，將按以下步驟順序執(zhí)行12干燥（小 11213CIP4CIP25CIP 過程中將遵循以下安全連鎖CIP供水閥FV19A或FV19BWFI供水閥前，以下條件必須滿足放氣 除了在注 階段，當(dāng)水進(jìn)入箱體或冷阱時，排水 的相應(yīng)閥門都需打開 FV4和FV38必須關(guān)閉為達(dá)到完 的目的，首先應(yīng)采取以下動作提升板層到 //E參照5.1板層運行控制中的描述上位機(jī)框，由用戶在操作界面上確 缸頂部的傳感器檢測到板層提升到 5S后，將執(zhí)行以下動作，同時周期進(jìn)入下一步/E參照5.1板層運行控制中的描述/敗5.7水環(huán)泵中的控制邏輯當(dāng)箱體壓力達(dá)到或低于“門鎖控制壓力”后，將采取以下動作去鎖定箱門/敗當(dāng)箱門指示鎖定后，將采取以下動作/敗LRP5.7水環(huán)泵中的控制邏輯當(dāng)水環(huán)泵停止運行后,周期進(jìn)入下一步/敗當(dāng)裝料門鎖定后，周期進(jìn)入下一步進(jìn)入本步時,/敗開大門為鎖定狀態(tài)關(guān)10.3箱閥5.4/敗箱閥冷阱冷阱放氣過程將按5.4放氣中的控制邏輯執(zhí)行。當(dāng)放氣已經(jīng)結(jié)束，將采取以下動作，周期進(jìn)入“冷 /敗10.3進(jìn)入本步時,/敗當(dāng)水位到達(dá)高液位時，周期進(jìn)入“冷 進(jìn)入本步時,以下部件按照以下列出的狀態(tài)控制或保持/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主循 循環(huán)箱閥FV19ACIPFV29箱閥1確認(rèn)打開后,將啟動箱體計時。同時，將采取以下動作使板層/敗E箱體板層運5.1任何時間如果FV19ACIP供水閥和FV29箱閥1沒有打開，計時暫停，板層的上下運動將停止。當(dāng)實際的時間超過“箱體時間”設(shè)定值，CIP供水閥FV19A關(guān)閉，然后板層運動至頂部停止，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“推桿波紋管”。/敗WFI供水閥E箱體板層運5.1/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主箱閥循 循環(huán)/敗CIPCIPLSO_BPCIPFINISH得到凍干機(jī)的確認(rèn)后，1排水”/敗CIP/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主箱閥箱閥10.3 進(jìn)入本步時,以下部件按照以下列出的狀態(tài)控制或保持/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主/敗循 循環(huán)箱閥FV19ACIPFV30箱閥2確認(rèn)打開后,將啟動箱體計時。同時，將采取以下動作使板層/敗箱體板層運5.1任何時間如果FV19ACIPFV30箱閥2沒有打開，計時暫停，板層的上下運動將停止。當(dāng)實際的時間超過“箱體時間”設(shè)定值，CIP供水閥FV19A關(guān)閉，然后板層運動至頂部停止，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“2排水”。/敗WFI供水閥箱體板層運5.1/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主箱閥箱閥10.3 進(jìn)入本步時,以下部件按照以下列出的狀態(tài)控制或保持/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主阱箱閥/敗循 循環(huán)當(dāng)累 時間”后，周期進(jìn)入“冷阱排水階段/敗主門仍為鎖定狀態(tài)主阱10.3箱閥箱閥10.3當(dāng)冷阱的實際排水時間超過“間隔排水時間”設(shè)定值，周期進(jìn)入下一步“最終排水/敗泵主門仍為鎖定狀態(tài)主箱閥箱閥冷阱10.310.3循 循環(huán)泵排空PSH105S/敗泵./敗泵主門仍為鎖定狀態(tài)主10.3/敗泵‘CIP系統(tǒng)干燥時間’0,/LRP10.3當(dāng)箱體壓力低于0.7BarA后，采取以下控制小 （詳見/當(dāng)箱體壓力小于“預(yù)抽空壓力”后，干燥計時器開始在”CIP系統(tǒng)干燥時間”當(dāng)計時器到達(dá)時間并且確認(rèn)小門已 后，執(zhí)行以下步驟，周期進(jìn)入下一步”最終放氣”//敗主10.310.3ELRP5.75.4/敗/敗主10.310.3/敗主10.310.310.3循 循環(huán)泵排空當(dāng)凍干機(jī)排水達(dá)到‘CIP最終排水時間’后,/敗主10.310.310.3循 循環(huán)泵排空當(dāng)板層運動時間超過最大值（PLC典型的編程時間設(shè)定為上升240S，下降180S）， 如果 作人員在PC上停止，將執(zhí)行以下的控制邏輯如果周期 如果在周期運行中任意箱門打開，相應(yīng) ，并執(zhí)行以下的控制邏輯如 階段還沒有開始，周期結(jié)束，所有閥門返回到正常狀態(tài)如果周期正處 PT105出現(xiàn)故障,周期正在“壓塞桿收回”、“首次放氣”、“箱門鎖定”、“系統(tǒng)干燥”、或“iiiiii 如果A_CIPShelfUpTimeOut（板層上升 警）或A_CIPShelfDownTimeOut（板層下降如果周期處在”壓塞桿收回”如果水已經(jīng)注入，周期跳步至”故障排水”本凍干機(jī)提供在位（SIP）12130分鐘（或達(dá)0.6umRa。 飽和蒸汽將滲透并接觸到閥門部件等所有與產(chǎn)品接觸的表面。SIP滅菌溫度的測量點安裝在箱體、冷阱和過濾器達(dá)到“溫度”設(shè)定數(shù)值，則證明系統(tǒng)的其它部分均已達(dá)到或超過指定的溫度。當(dāng)凍干機(jī)達(dá)到“溫度”設(shè)定值后將保持一定的時間，當(dāng)滅菌時間到達(dá)，蒸汽閥將關(guān)閉，蒸汽將被安全的排系統(tǒng)干燥（小 1SIP溫2SIP時3SIP34SIP5SIP6SIP7SIP8SIP9SIPSIPSIP升溫超警時周期超警時保溫超警時SIP落低于設(shè)定值-回差值（PLC0.05BarA）后，允許閥門再次打開；WFI供水閥FV19和無菌空氣/氮 閥FV4必須關(guān)閉 通過/5.1 通過/5.1LRP通過/主10.310.3過濾10.3LRP參照5.710.3當(dāng)所有箱門被指示鎖定和增壓，并且箱門壓力達(dá)到”SIP預(yù)抽空壓力”通過/ELRP5.7蒸汽脈動和疏散(蒸汽脈動)脈動繼續(xù)進(jìn)行直至箱體壓力大于”蒸汽泄壓壓力”后，下一步動作取決于SIP周期結(jié)構(gòu)設(shè)置（也就是是否需要多次通過/主10.310.3過濾10.310.3循 循環(huán)泵排空通過/下一步“”。通過/11.3蒸汽抽空當(dāng)箱體壓力達(dá)到“蒸汽排氣壓力”“蒸汽脈動次數(shù)”通過/30秒或箱體壓力小于“放氣壓力”通過/LRP請參照5.7當(dāng)箱體壓力小于“預(yù)抽空壓力”，將采取以下動作，并重新通入蒸汽（即重復(fù)“蒸汽通入”處的邏輯通過/LRP請參照5.7蒸汽SIP所需的滅菌溫通過/主11.3過濾11.3循 循環(huán)泵排空當(dāng)箱體壓力達(dá)到“蒸汽排氣壓力”設(shè)定值后,通過/3SIP滅菌溫度在這些最冷的排出點上測量。每個到了設(shè)定值。當(dāng)所有的溫度信號大于或等于滅菌設(shè)定值，滅菌計時器開始計時。在計時過程中，如果任意一個的排出溫度低于“SIP滅菌溫度”設(shè)定值，計時器將復(fù)位，并在溫度條件滿足后重新開始。當(dāng)計時完成后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“蒸汽排氣”。通過/這個階段發(fā)生蒸汽滅菌已經(jīng)完成或過程中出現(xiàn)故障，需要對凍干機(jī)放氣減壓時。FV38蒸汽閥關(guān)閉，高壓蒸汽從排出管道排出。步驟開始時，請確保以下部件處于列出的狀態(tài)：通過/Pressurizetheslot 主10.3過濾10.3循 通過/循環(huán)泵排空11.3當(dāng)箱體壓力或冷阱壓力小于”蒸汽排氣壓力”設(shè)定值后，采取以下步驟，周期進(jìn)入”過濾干燥”或”通過/10.3過濾步驟開始時，請確保以下部件處于列出的狀態(tài)，用于對無菌過濾器干燥(使用水環(huán)泵)通過/主10.310.310.3LRP5.7當(dāng)水環(huán)泵對無菌過濾器的抽空時間超過“SIP過濾干燥時間”后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“系統(tǒng)干燥”通過/11.3通過/主LRP請參照5.7水環(huán)泵中的控制邏輯水環(huán)泵開啟后，且FV15通過/循 通過/循環(huán)泵排空當(dāng)箱體壓力低于0.7BarA后，采取以下控制小 （詳見/當(dāng)箱體抽空到“SIP預(yù)抽空壓力”通過/10.3過濾10.3當(dāng)系統(tǒng)抽空時間超過“系統(tǒng)干燥時間”設(shè)定數(shù)后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“冷阱降溫通過/10.3過濾10.310.310.3LRP請參照5.7步驟開始時，請確保以下部件處于列出的狀態(tài)通過/小門完主E請參照冷阱降溫中的控制邏輯當(dāng)冷阱盤管溫度達(dá)到-40C或時間超過“冷阱冷卻時間”“板層降溫通過/主通過/當(dāng)板 溫度TE201達(dá)到15C（在PLC中設(shè)定板層繼續(xù)被控制在“板層降溫時間”設(shè)定值內(nèi)，時間到達(dá)后將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“箱 ”通過/請參照5.8板層降溫結(jié)束前，如果夾套冷卻時間已經(jīng)達(dá)到”SIP夾套冷卻時間”設(shè)定值，則所有的夾套冷卻相關(guān)閥門組(FV27/FV51/SV50)通過/10.3阱箱閥5.4通過/10.3阱箱閥主10.3循 循環(huán)泵排空10.3裝料小門密封圈仍處于加壓 顯示在PC上，周期進(jìn)入“蒸汽排汽”階段。 顯示在PC上，周期進(jìn)入“蒸汽排汽”階段。 PC上停止SIP如果周期在“蒸 ”或“蒸汽排氣”階段，周期進(jìn)入“故障泄壓”階段如果任意箱門在執(zhí)行過程中打開，相應(yīng) 將產(chǎn)生在PC上，與周期停止相同的控制邏輯將被執(zhí)行如果任意箱門在執(zhí)行過程 ，相應(yīng) 將產(chǎn)生在PC上，將采取以下動作 ”階段沒有啟動(即箱體和冷阱壓力尚未達(dá)到”蒸汽排氣壓力”設(shè)定值),周期在此停如果周期在“蒸 ”階段，周期進(jìn)入下一步“蒸汽排氣” 如果周期在“壓塞桿收回”、“箱門鎖定”、‘放氣’、“蒸汽脈動”或“箱門 如果周期在“蒸 ”或“蒸汽排氣”階段，周期進(jìn)入“故障泄壓”階段如果箱體或冷阱的壓力超過安全壓力2.75BarA(40psia)2.5BarA(36PsiA),,相應(yīng)的 如果周期在“蒸汽脈動”或“蒸汽排氣”階段，周期進(jìn)入“故障泄壓”如果周期在“蒸 如果FV19打開,FV38 允許壓升真 率時0.05/(40微米升/秒),系統(tǒng)容積是5.2m3(5200升)，測試時間=(7200秒),計算如下 允許壓升

7200

1真空檢234561如果板層組件 ，周期直接進(jìn)入第二步”抽空”，否則，采取以下動作收回壓塞桿E請參照5.1當(dāng)板層壓塞桿提升到 后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“抽空E請參照5.15.9E5.5真空泵組啟動后，將打開 閥Pass/主請參照5.2當(dāng) 閥FV1打開后，采取以下動作，打開所有在凍干過程中與產(chǎn)品接觸的閥門箱閥箱閥阱過濾放氣當(dāng)設(shè)定的最長抽間后，如果箱壓力仍然大于 干燥壓力”，相應(yīng) 將產(chǎn)生，周期進(jìn)入最后一步“放氣”在本階段的任意時刻，如果箱體壓力達(dá)到“干燥壓力”，周期進(jìn)入下一步“在本階段，將使用足夠多的時間繼續(xù)抽空，使系統(tǒng)穩(wěn)定。這段時間有利于排除系統(tǒng)內(nèi)部的氣體來減少真空檢系統(tǒng)干燥時間到達(dá)”真空檢測干燥時間”設(shè)定值后，周期進(jìn)入下一步 檢測”有兩種形式的與凍干機(jī)有關(guān)：外部和內(nèi)部。內(nèi)部發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，主要是系統(tǒng)元件（如密封件等）內(nèi)的水汽或溶劑的揮發(fā)所造成的，來自清潔液體或水的為內(nèi)部，所以在測試泄漏率過程中要盡可能外部是從系統(tǒng)外部到內(nèi)部的真實。真空測試下，外 通常表現(xiàn)為恒定 率，即壓力線性增長本階段開始時，將采取以下動作，以啟動當(dāng)抽空閥FV2關(guān)閉，時間定義在 檢測測試時間”設(shè)定值中。同時，將采取以下動作以停止真空泵組請參照5.5真空泵組中的控制邏輯任何時刻當(dāng)壓力上升大于”泄漏檢測壓力”設(shè)定值，則測試失敗。如果“失敗重復(fù)次數(shù)”0，周期進(jìn)入“抽空”階段，開始下一次的真空檢測(真空泵組開始工作且抽空閥FV2重新打開)。如果不需重復(fù)測試或重復(fù)測試已全部完成，周期暫停，PC上將出現(xiàn)信息，直到用戶停止測試或再重復(fù)一次。當(dāng)抽空閥FV2關(guān)閉的時間達(dá)到“檢測時間”檢測壓力”設(shè)定值，則真空測Pass/箱閥請參照5.9冷阱降溫中的控制邏輯步驟開始時，請確保以下部件處于列出的狀態(tài)，關(guān)閉 閥箱閥阱過濾放氣主請參照5.2主閥運動中的控制邏輯當(dāng) 閥FV1徹底關(guān)閉后，采取以下動作對箱體和冷阱放氣5.4,箱閥阱10.3 閥必須在真空泵運行1分鐘且所有測試閥打開后才能打開，與波紋管123 請參照5.1當(dāng)板層伸展到全長，執(zhí)行以下動作，周期進(jìn)入下一步”系統(tǒng)放氣Pass/請參照5.1箱閥阱10.35.4并且FV2抽空時間到達(dá)，執(zhí)行以下動作，周期進(jìn)入下一步”波紋管抽空”：箱閥阱10.3E請參照5.5紋管測試真空”設(shè)定值，則測試失敗，失敗信息顯示在PC上。如果波紋管的壓力由于真空電磁閥故障在低于最小時間(PLC程序設(shè)定)PC上。如果波紋管壓力在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到請參照5.5請參照5.1Pass/請參照5.1板層運動控制邏輯操作該測試前，請確保滿足下列部件的條件 123在本階段，將采取以下動作伸展主閥推桿，如果 閥FV1已經(jīng)關(guān)閉，周期直接進(jìn)入下一步”系統(tǒng)放氣主請參照5.2 箱閥阱10.35.4,打開時間到達(dá)、放氣結(jié)束后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“波紋管抽空”箱閥阱10.3PT301請參照5.5(PLC程序設(shè)定)PC上。如果波紋管壓力在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定PC上，當(dāng)測試結(jié)束后（無論成功或失?。扇∫韵聞幼?，周期結(jié)束。E請參照5.5 閥必須在真空泵運行1分鐘且所有測試閥打開后才能打開，與波紋管12/敗箱閥阱11.36.4,/敗打開時間到達(dá)、放氣結(jié)束后，將采取以下動作，周期進(jìn)入下一步“波紋管抽空”/敗箱閥阱放氣11.3PT301/敗E6.5”板層壓塞桿波紋管測試時間”PT301的值仍大于“板在低于最小時間(PLC程序設(shè)定)PC上。如果波紋管壓力在規(guī)定/敗E6.5真空泵組有效5組。每一個(如果激活)PC畫面上顯示,并且在控制柜上產(chǎn)生聲光組1PC23指示過程參數(shù)測量元件（如EPT100、真空變送器等）45指示過程相關(guān)故障,例如真空 當(dāng)警產(chǎn)生后，喇叭HA1蜂鳴，PC畫面上顯示。所有的警要求在PLC5秒，以確SCADA有必要的通訊時間進(jìn)行。PB15秒以上時，可復(fù)位PLC中的某些鎖存位。當(dāng)任意一個激活時，指示燈L0亮。所有的將在后續(xù)的章節(jié)中列出。同時，以下的規(guī)則對所有 產(chǎn)生系統(tǒng)斷電恢復(fù)后，如果故障未產(chǎn)生，所有 鎖存將復(fù)位如果需要,xPC數(shù)據(jù) 當(dāng)SCADA數(shù)據(jù) 當(dāng)SCADA1當(dāng)1當(dāng)SCADA系統(tǒng)不能從記錄儀 將產(chǎn)生指示PC與記錄儀的通訊故障。 3當(dāng)SCADA3當(dāng)SCADA系統(tǒng)不能從SQLPLCPLC2以 將在PLC中產(chǎn)生，以指示工藝供應(yīng)的故障1當(dāng)通過1當(dāng)通過PSL36檢測的壓縮空氣壓力小于設(shè)定值， 3電控柜上的檢測器檢測主電源的供應(yīng)，3電控柜上的檢測器檢測主電源的供應(yīng)， 產(chǎn)生，不能開始新的控制44 產(chǎn)生當(dāng)發(fā)出CIP供水請求超過30S后，仍沒有從用戶側(cè)收到供水信號， 5水環(huán)泵供水5水環(huán)泵供水閥SV17開啟10S后,如果流量開關(guān)未檢測到供水， 6當(dāng)真空泵氮氣流量開6當(dāng)真空泵氮氣流量開關(guān)FSL26或FSL27發(fā)出信號，則 以 將在PLC中產(chǎn)生，以指示儀表故障（傳感器斷線或故障 名 描

TE201的線圈電流<3mA(例如，電源故障，變送電纜斷線等等)或>21mA(例如，傳感器損壞，斷線等等)，產(chǎn)生，執(zhí)行以TE201的

當(dāng)箱體排出溫度傳感器TE212的線圈電流<3mAh或>21mA， 具體故障動作參照8.5.15故障邏輯中的描述。

當(dāng)冷阱排出溫度傳感器TE213的線圈電流<3mAh或>21mA， 具體故障動作參照8.5.15故障邏輯中的描述。

當(dāng)過濾排出溫度傳感器TE214的線圈電流<3mAh或>21mA， 具體故障動作參照8.5.15故障邏輯中的描述。

當(dāng)PT101MKS電容式真空表的線圈電流<3mA(例如,電源故障電纜斷線等等)或>21mA(傳感器損壞), 產(chǎn)生，氣 真空控制將停止

如 在波紋管測試中產(chǎn)生，則測試終止當(dāng)通過PSL35檢測的冷卻水供水壓力小于設(shè)定值， 當(dāng)通過PSL35檢測的冷卻水供水壓力小于設(shè)定值， 2

當(dāng)PT105箱體壓力傳感器的線圈電流<3mA(例如，電源故障，電纜斷線等 當(dāng)PT203冷阱壓力變送器當(dāng)PT203冷阱壓力變送器線圈電流<3mA(例如電源故障、電纜斷線等) 當(dāng)當(dāng)ZT900板層位置傳感器線圈電流<3mA(例如電源故障，電纜斷線等) 如 在進(jìn)料模式產(chǎn)生，該模式終止。板層應(yīng)手動移動。以 將在PLC中產(chǎn)生，通過狀態(tài)信號指示部件故障。1當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力大于預(yù)設(shè)的高限，PLC到接觸線圈的輸出被硬連接高壓開2當(dāng)油壓小于硬連接定時器在特定時間設(shè)定的油壓預(yù)設(shè)值時，PLC到接觸線圈無邏輯故障動作產(chǎn)生位鎖存直至復(fù)位或壓縮機(jī)運行(在手動復(fù)位油壓開3當(dāng)壓縮機(jī)馬達(dá)過熱，PLC到接觸線圈的輸出被硬連接的馬達(dá)線圈恒溫開關(guān)切如果發(fā)生在熱氣體階段，壓縮機(jī)延時5分鐘停止。位鎖存直至復(fù)位或壓4當(dāng)系統(tǒng)運行壓力超過安全壓力，PLC到接觸線圈的輸出被硬連接高壓開無邏輯故障動作發(fā)生。被鎖存直至復(fù)位或泵再次運行（在運行壓回到正常值時）5當(dāng)加熱器溫度超過安全值時，PLC中的任意一個切斷 產(chǎn)生當(dāng)產(chǎn)生，PLC控制輸出加熱元件將無效，鎖存直至復(fù)位或加熱器6后，產(chǎn)生IO以 將在PLC中產(chǎn)生，通過元件狀態(tài)信號指示元件故障1當(dāng)以下條件中的一個滿足時，產(chǎn)生PLCX的控制輸出為ON，但是壓縮機(jī)未能啟動（通過接觸器壓縮機(jī)X馬達(dá)過載。不采取任何的動作。2當(dāng)以下條件中的一個滿足時，產(chǎn)生PLCX的控制輸出為ON真空泵X 3當(dāng)以下條件中的一