采煤工作面沿空切眼擴(kuò)幫施工安全技術(shù)措施

采煤工作面沿空切眼擴(kuò)幫施工安全技術(shù)措施一、概況13101工作面位于永興煤礦一采區(qū)31#煤層，工作面運(yùn)輸巷從設(shè)計(jì)的一采區(qū)首采工作面13201運(yùn)輸巷的112運(yùn)輸繞道溜煤眼處開(kāi)口穿透31#煤層底板進(jìn)入31#煤層，順煤層走向掘進(jìn)13101運(yùn)輸巷?；仫L(fēng)巷于13201回風(fēng)巷臨時(shí)避難硐室處開(kāi)口掘進(jìn)上山穿透31#煤層底板進(jìn)入31#煤層，順煤層走向掘進(jìn)13101工作面回風(fēng)巷。工作面在貴州神華礦業(yè)投資有限公司接管前已經(jīng)形成并回采，在公司兼并重組期間原永興煤礦業(yè)主因其他原因已將部分設(shè)備撤除，目前工作面剩余走向長(zhǎng)度91米，現(xiàn)我礦已經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收完善了相關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備恢復(fù)13101工作面正常生產(chǎn)，根據(jù)相關(guān)規(guī)定工作面必須形成規(guī)范系統(tǒng)生產(chǎn)，固必須在補(bǔ)開(kāi)掘13101工作面切眼，特編制補(bǔ)開(kāi)切眼安全技術(shù)措施，請(qǐng)施工單位及相關(guān)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行。13101工作面開(kāi)切眼位置為13101運(yùn)輸巷接近采空區(qū)垮落處，垂直于13101運(yùn)輸巷開(kāi)口，與13101回風(fēng)巷貫通，全長(zhǎng)約100m。支護(hù)方式采用液壓支柱配合交接頂梁支護(hù)，上寬2.5米，下寬2.5米，基本按兩根鉸接頂梁支護(hù)，凈高見(jiàn)煤層頂、底板，毛斷面不小于4.4m2，凈斷面不小于4.0m2，預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為0.4m3／min，掘進(jìn)期間要加強(qiáng)頂板管理及瓦斯治理工作。二、施工方法和作業(yè)方式施工方式沿采空區(qū)靠工作面煤壁開(kāi)幫掘進(jìn)，采用人工手鎬開(kāi)幫，夠一架棚時(shí)立即支設(shè)支護(hù)，空區(qū)測(cè)加密支護(hù)，使用竹笆或背板背牢接實(shí)，掘進(jìn)時(shí)如遇堅(jiān)硬地段采用放小炮開(kāi)幫，每次放炮不能超過(guò)一米，開(kāi)幫后及時(shí)支護(hù)，采用一次成巷，爆破、裝運(yùn)、支護(hù)一并完成，循環(huán)進(jìn)尺5米。每天三循環(huán)。三、掘進(jìn)1、需要放炮時(shí)用ZM—12型電煤鉆和1.5米麻花釬子打眼，使用瞬發(fā)雷管和煤礦許用炸藥，正向裝藥，采用串聯(lián)聯(lián)線方式，正向爆破。2、扒裝、運(yùn)輸工作面放炮的煤碳，用人工攉到刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到13101運(yùn)輸巷，經(jīng)皮帶運(yùn)出地面煤場(chǎng)。3、支護(hù)采用液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)，上凈寬2.5米，下凈寬2.5米，凈高見(jiàn)煤層頂?shù)装澹啪?米，柱距為0.6米。遇頂板破碎，斷層等特殊地段，必須加強(qiáng)接頂工作，并把柱距縮小為0.5m。施工時(shí)必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必要時(shí)隔一棚支設(shè)一根戧柱（根據(jù)實(shí)際情況而定）。（附支護(hù)斷面圖）四、一通三防管理1、通風(fēng)管理（1）巷道掘進(jìn)時(shí)風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型A、按同時(shí)進(jìn)入工作面最多人數(shù)計(jì)算Q1=4N=4×13=52m3/minB、按瓦斯涌出量計(jì)算（參照21504運(yùn)巷掘進(jìn)時(shí)瓦斯涌出量，預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為0.4m3/min）Q2=100Kq=100×0.4×1.8=72m3/min式中：q----瓦斯涌出量0.4m3/minK----安全系數(shù)取1.8C、按最大炸藥消耗量計(jì)算Q3=25A=25×2.6=90m3/min式中：A----一次最大炸藥消耗量，本措施規(guī)定為2.6㎏.（2）、風(fēng)速驗(yàn)算Vmax=Q/S小=90/60×4.0=0.38m/sVmin=Q/S大=90/60×4.4=0.34m/s經(jīng)驗(yàn)算風(fēng)速0.34~0.38m/s符合0.25~4m/s的規(guī)定，因此選用11kw×2局扇（風(fēng)量為230~350m3/min）供風(fēng)。（3）、局扇安裝要求及管理A、局扇安裝在13101運(yùn)輸巷運(yùn)輸石門(mén)往外15米處的進(jìn)風(fēng)流中，風(fēng)機(jī)必須吊掛，離地高度不少于0.3米。B、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接頭要反壓邊嚴(yán)密，不漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距工作面距離不超過(guò)5米。C、局扇處全負(fù)壓風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量。D、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)管理。E、局扇必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁任何人擅自開(kāi)停局扇。F、局扇要實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。G、局扇停電停風(fēng)時(shí)，施工人員必須立即全部撤到局扇處。并且由瓦檢員在巷口打上臨時(shí)刪欄，揭示“禁止入內(nèi)”警標(biāo)后，立即找電工查明原因進(jìn)行處理。2、瓦斯管理A、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)嚴(yán)禁放炮。B、當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。C、當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須停止工作撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。D、在巷道內(nèi)有體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理。E、局扇停電停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)前，先檢查局扇及開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，方可向局扇送電。瓦檢員檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛刃∮?%，由瓦檢員啟動(dòng)局扇，控制風(fēng)筒入風(fēng)量進(jìn)行排放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時(shí)，由礦編制排放瓦斯措施進(jìn)行排放。F、安裝瓦斯電閉鎖裝置，并實(shí)行瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)控，T1距工作面5米范圍，報(bào)警值≥0.79%,斷電值≥0.8%，復(fù)電值＜0.75％，斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。T2距回風(fēng)口10~15米范圍，報(bào)警值≥0.8%,斷電值≥0.8%，復(fù)電值＜0.8％。斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。G、瓦檢員要執(zhí)行好現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行“裝藥前、放炮前、放炮后”一炮三檢查制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢和在井下睡覺(jué)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。3、粉塵防治及防滅火（1）、防塵水管緊跟迎頭。（2）、炮前炮后工作面必須灑水降塵。（3）、瓦檢員定期沖洗巷道粉塵，杜絕煤塵堆積。（4）、炮眼內(nèi)用黃泥及水炮泥封孔，封泥長(zhǎng)度不得小于0.8米。（5）、放炮母線嚴(yán)禁有明接頭，并用煤礦專用放炮線，嚴(yán)禁用普通的膠質(zhì)線作放炮線。（6）、電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。（7）、嚴(yán)禁帶煙火及點(diǎn)火物品、穿化纖衣服如井。（8）、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)視火情，立即用衣物、砂等直接滅火，如果是電器火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源，未切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的器材滅火。并且及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。五、安全措施1、頂板管理：（1）、永久支護(hù)必須緊跟迎頭，最大空頂距不超過(guò)0.5米。頂用半圓木接嚴(yán)，工作面才能作業(yè)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，施工前班長(zhǎng)必須全面檢查，用長(zhǎng)柄工具找掉幫頂活矸（煤），確認(rèn)安全后才能施工。（3）、每次放炮前，必須對(duì)放炮地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的支架進(jìn)行加固，進(jìn)行二次注液，防止放炮崩倒支架。放炮崩倒的支架要及時(shí)從外向里逐架扶正加固后才能進(jìn)入工作面作業(yè)。（4）、支架必須架在實(shí)地上，嚴(yán)禁架設(shè)在浮煤浮矸上，不合格的支架立即整改合格。（5）、嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂作業(yè)。2、打眼、裝藥、放炮（1）、打眼前檢查工作面的瓦斯和電煤鉆情況，瓦斯?jié)舛刃∮?%，電煤鉆及電纜完好后方可打眼。（2）、打眼人員不準(zhǔn)帶手套，將衣服扎好，并且遠(yuǎn)離電煤鉆釬子，精力集中，作好自保互保工作。（3）、炮眼深度小于0.6米，嚴(yán)禁裝藥放炮。（4）、放炮員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證的人員擔(dān)任，并且持證上崗。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行炸藥、雷管領(lǐng)退制度，炸藥、雷管必須分裝分運(yùn)，炸藥、雷管箱要間隔5m以上并上鎖保管。炸藥、雷管箱必須放在放炮警戒線以外頂板完整，支護(hù)良好，無(wú)淋水的安全地點(diǎn)。（6）、制作引藥必須在支架完好，通風(fēng)良好，無(wú)淋水、無(wú)電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行。用竹或木棍將藥卷插孔后插入雷管，并將雷管扭結(jié)成短路纏繞在藥卷上待用。（7）、打眼與裝藥嚴(yán)禁平行作業(yè)。（8）、裝藥時(shí)先清除炮眼內(nèi)煤（巖）粉，然后將藥卷用竹或木棍送入眼底后用水泡泥及黃泥封填。（9）、放炮地點(diǎn)設(shè)在永久避難硐室，人員同樣撤到避難硐室。（10）、放炮前由班長(zhǎng)派專人將警戒區(qū)域內(nèi)人員撤到警戒線外，并派專人在各警戒地點(diǎn)站崗，電工從閉鎖開(kāi)關(guān)處切斷動(dòng)力電源，瓦檢員檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.8%且通風(fēng)正常，由瓦檢員通知放炮員放炮。（11）、炮響后等炮煙散盡，瓦檢員、班長(zhǎng)、放炮員一同進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板等，無(wú)安全隱患后，方可通知其他人員恢復(fù)作業(yè)。（12）、出現(xiàn)瞎炮則應(yīng)先把放炮母線扭結(jié)成短路后查明原因，如果是由于連線或母線、放炮器原因，則處理好后才能放炮。如果是藥卷、雷管原因，則距瞎炮至少0.3米處平行瞎炮眼打一新炮眼重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨，用手硬拉腳線或用打眼的方法往外掏藥、雷管，放不響的雷管，失效的炸藥及時(shí)交回庫(kù)房。（13）、放炮器由放炮員保管，放炮器鑰匙由瓦檢員保管。（15）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。3、電器設(shè)備管理（1）、使用三證齊全的電器設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。（2）、電煤鉆實(shí)行綜合保護(hù)，電纜吊掛整齊，嚴(yán)禁拖地。（3）、兩閉鎖齊全，電器設(shè)備杜絕失爆。4、避災(zāi)路線（1）、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故時(shí)：人員從切眼工作面→13101運(yùn)輸巷→13101運(yùn)輸石門(mén)→112運(yùn)輸繞道→副斜井→地面。（2）、發(fā)生水災(zāi)時(shí)：人員從切眼工作面→13101運(yùn)輸巷→13101運(yùn)輸石門(mén)→13201運(yùn)輸巷→主斜井→地面。7、其他（1）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，將本班出現(xiàn)的安全隱患和下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)交待清楚。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)驗(yàn)收制度。（3）、入井人員要愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備，熟悉本規(guī)程，熟悉避災(zāi)路線。（4）、入井人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁酒后入井。（5）、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）、其它安全技術(shù)措施按照13101運(yùn)輸巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施執(zhí)行8、13101切眼與13101回風(fēng)巷貫透安全措施：（1）、13101回風(fēng)巷掘進(jìn)時(shí)的局部通風(fēng)機(jī)必須正常保證供風(fēng)，地測(cè)部門(mén)加強(qiáng)測(cè)量，標(biāo)出預(yù)穿點(diǎn)，貫透前先加固好貫透位置的支架（用液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)）經(jīng)安全員檢查確認(rèn)安全可靠后，方可掘進(jìn)貫透。（2）、貫透前剩最后5米時(shí)采用長(zhǎng)探短掘的施工方法（3米的釬子），探透