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錨桿支護工操作規(guī)程〔2023〕〔2023〕一、上崗條件1支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;嫻熟使用作業(yè)物件,并能成功進展檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定2巖懸矸。1、應由兩名有閱歷的相關人員擔當這項工作,一人敲幫問頂,一人觀看頂板和退路。敲幫問頂人員應站在數(shù)據(jù)安全安全地點,觀看人應站在找頂人的側人會后面,并保證退路暢通。2、敲幫問頂應從有完好支護的掛籃地點開頭,由外向里,馬上頂部后兩幫依次進展,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。3、用長把工具敲幫問頂之前,應防止煤矸順桿而下傷人。4、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。3式、規(guī)格、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。多于放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮頂板后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。4整。51、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴峻銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2、過期失效、分散的錨固劑。3、網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴峻的金屬網(wǎng)。6〔與巖面的夾角〕等,必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1、使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿深層外露長30~502、巷幫轉用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度一樣。3、對角度不是符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。7〔或托梁、鋼帶〕緊貼巖面,未接觸局部必需楔緊墊實,不得松動。8后,對每根錨桿篩查進展預緊力檢測,不合格的錨桿要馬上上為緊;對錨桿錨固力進展突擊檢查,不合格的錨桿必需重補打。9加強支護。1011桿先安裝內(nèi)側、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設挨次、板構造搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)標準標準的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。12離層監(jiān)測,并用記錄牌板結果顯示。132、5山進展支護施工,應有工作臺。三、操作預備141、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。2、檢查施工所需風、水、電。322、23、24、25、26、274、檢查錨桿、錨固劑等氣割材料物料是否合格。5、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。四、操作挨次151、敲幫問頂,處理危巖懸矸。2、進展臨時支護。3、打錨桿眼。4、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶〔梁〕。5、檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。五、正常操作16;敲幫問頂,處理危巖懸矸。17;準時妥當依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進展臨時支護。18;打錨桿眼:1、敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護狀況。2、確定眼位,做出標志。3、在釬桿上做好眼深標記。4、用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。29~3435~39條執(zhí)行。195、打錨桿眼時,應從外向里進展;同排頂板先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。19〔網(wǎng)、鋼帶等〕安裝。1、清理錨桿眼。2、檢查鉆孔質量,不合格的必需處理或補打。3、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序準時打錨桿,壓好錨盤、托板并用專用工具上較松,預緊力符合要求。1、清錨桿眼。230~50毫米。錨桿眼的超深局部應填入炮泥或錨固劑;未到達規(guī)定深度的錨桿眼,應補鉆至規(guī)定深度。3、檢查樹脂藥卷,裂開、失效的藥卷不準選用。4、將樹脂藥卷依據(jù)安裝挨次輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用飛速拌器開頭攪拌,直到感覺負載時,停頓錨桿旋轉。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。5、全重螺紋鋼等強錨桿要承受左旋攪拌方式。6、套上托盤,上緊螺母。211、清錨桿眼。2、檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。3、安裝錨桿前,先裝上托盤。4、使用風鉆安裝,將沖擊錘末端裝入錨桿尾部,尾端裝入風鉆釬尾套,開動風鉆,開頭推力;在大力推動錨桿過程中,要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。5、打緊倒楔。231、檢查注液器內(nèi)燒杯檢查是否良好,假設有特別馬上替換。2、將鉆孔四周圍巖中林村。3、將錨桿插入注液器內(nèi)后,轉動一個角度使之機械閉鎖。4、用安裝棒將錨桿送入鉆孔中,以使下端托盤緊貼巖面。5、操縱水泵閥門,使錨桿布滿膨脹,且于調(diào)壓閥自動卸壓。6、錨桿錨固后,關閉操縱閥門,撤下安裝棒。六、收尾工作24準時上緊。〔2023〕一、上崗條件1形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;嫻熟使用作業(yè)工具,并能進展檢查和保養(yǎng)。2性能原理。并懂得一般性檢修的故障處理及修理、保養(yǎng)方面的常識,嫻熟的把握沃蘇什卡技術。二、安全規(guī)定35、6、7、9、10、11、12、14、154及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。5筒及機電設備進展保護。6檢查,確保到達規(guī)程承諾。7加強臨時支護,并派專人負責觀看頂板。891、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但22、遇有超刨或裂縫低凹處,應先噴補平坦,然后再正常噴射。3、嚴禁將噴頭對準職員。4、噴射過程中,如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障前一天,應馬上關閉水門,交噴頭向向放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵管時,承受格外高敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其四周有償噴有人。5、在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,搖擺特別時,應馬上停機檢查。6、噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。777281011程規(guī)定。12進展補強支護。三、操作預備第13條;錨噴支護前必需預備工作做好以下預備基層工作:1、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護配線材料和施工機具。2、檢查施工所需風、水、電。322、23、24、25、26、274、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格證。5、檢查臨時支護,清理浮煤矸,平坦施工場地。6、按中腰線檢查巷道荒線條斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。7、依據(jù)中腰線確定錨桿眼的珠點,做出明確標記。141、檢查風水管、電纜是否完好,有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。2、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風。3、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求。4、輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必需嚴緊,不得漏風。嚴禁將轉用非抗靜電的塑料管做輸料管使用。5、噴漿前,按中、腰線,檢查巷道頂板尺寸,清基、挖地槽,并安設噴厚標志。6、有明顯涌水點時,規(guī)格化埋設導管導水。四、操作挨次15〔網(wǎng)〕噴支護操作挨次:1、備齊施工機具、材料。2、安全質量檢查,處理危巖懸矸。3、初噴。4、打錨桿眼。5、安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。6、復噴。7、檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。五、正常操作16刻臨時支護。過斷層裂開帶時,應使用金屬前探合金梁作臨時支護。17211822、23、24、25、261、配、拌料。利用篩子、斗檢查組、細骨料配比是否符合要求。檢查骨料含鹽量是否合格。按設計配比把水泥和回火送入拌料機,上料要均勻。檢查拌好的潮料含水率,提議能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)章的摻入量在噴射機上料口均勻參加速凝劑。2、噴射。0、4噴射手操作噴頭,自上而下沖洗旌善線。送電,開噴漿機、拌料機,上料噴漿。依據(jù)上料狀況再次調(diào)整風、水量,保證噴面無干斑,無流淌。噴射手分段按自下而上先墻后拱的挨次噴嘴進展噴射。70°。0、6~1200~300應配兩人,一人持噴頭噴射,一人關心照明并負責聯(lián)絡,觀看頂幫安全和噴射質量。3、停機。噴漿完畢時,按先停料、后停水、再停電、最終關風的挨次操作。六、收尾工作20內(nèi)處部的灰漿灰漿或物料,盤好風水管。21筑水溝的骨料。22228檢測強度。23鎖,拆開噴漿機內(nèi)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班預備組織工作?!骋弧⑸蠉彈l件1形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;嫻熟使用作業(yè)工具,并能進展檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定2主要技術參數(shù);生疏夜航地點環(huán)境,能夠嫻熟使用支護工具,生疏錨桿機性能、構造和工作原理,并能排解一般故障,并做好使用前后檢查和安全檢查保養(yǎng)。3;錨索支護材料要符合法例施工措施的法規(guī)。4;承受樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.55;2006;檢查施工場所支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有電力線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電。75880~10048合格,必需補打合格的錨索。9104250.45~0.5。注漿壓力0.5~16注漿。103下山進展支護格外大施工,架設必需有腳手架或搭設組織工作平臺。11三、操作預備12支護材料和錨桿氣割打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。1314檢查全部謝魯瓦開關,全部開關都須處在“關閉”位置。檢查油霧器教育工作狀態(tài),保證確保油霧器布滿良好的潤滑油。清潔風水軟管,認真檢查準時處理其長度及與錨桿機連接狀況。檢查錨桿機是否完好。檢查是否漏水,準時更換水密封。安裝鉆桿前檢查鉆頭是否銳利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲鉆頭打眼。15是否松動。四、操作挨次161、備齊機具及有關材料。2、檢查并處理教育工作工作地點的隱患。3、檢查施工所需風、水、電。4、打錨索鉆頭及注漿孔。5、組裝錨索。6、安裝、錨固錨索。7、張拉錨索。8、注水泥漿。9、清理現(xiàn)場。五、正常操作171、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護條件狀況。2、依據(jù)錨孔設計位置催促,確定眼位,并做出標志。3、檢查和預備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。4、必需實行濕式打眼。5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀看圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升腿,使鉆頭頂住巖面,保證開眼位置正確。6、開鉆、操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立放平。先開水,后開風。開頭鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到適宜轉速,直到初始錨孔鉆進到位。在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢大大增加支腿推力。7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。8、錨索眼必需與巷道面垂直,眼深誤差為±50±1509、錨索打眼完后,先關水,再停風。10、按要求打注漿孔。18鋼絞線外表浮銹,錨索不注漿舊堡時在自由段涂防銹油脂。191、檢查曼唐翁眼及注漿孔質量,不合格的準時處理。2、把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速挨次自上而下排列。4、用錨桿打眼機成功進展攪拌,將專
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