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文檔簡介
熱轉(zhuǎn)印制作電路板完全教程
怪童
熱轉(zhuǎn)印準(zhǔn)備:
1、
一臺激光打印機或者一臺復(fù)印機〔復(fù)印機的話需要有復(fù)印原稿,原稿
可以用噴墨打印機打印出來〕。自己沒有打印機可以到復(fù)印店去,有
U
盤的可以
考個
protel
上去,刪除庫能小很多,這樣打印精度有保證。
2、
一個電熨斗〔調(diào)溫的更好〕或一臺用過塑機改成的熱轉(zhuǎn)印機。
3、
一張不干膠貼紙的光滑底襯紙。文具店有賣,前面是白色的襯底是黃
色的那種,撕下白色的黃色的備用。零售她賣
1
塊
1
張,好貴;我買一包
100
張
38
元。
4、
油性記號筆一只。注意不要買到假貨,翻開筆蓋可以聞到酒精的味道
或?qū)懙较灱埳喜敛坏舻氖钦娴摹?/p>
5、
三氯化鐵或鹽酸+雙氧水,這里用
FeCl3。
6、
覆銅板一塊〔單面或雙面〕,這里以單面為例。
7、
小電轉(zhuǎn)一把,配
0.5mm~3mm
的鉆頭;沒有的買一把,廉價的二三十
塊。
8、
鋼鋸據(jù)條一片,木工細砂紙一張,美工刀一把,透明膠。
下面是工具的照片,照片中沒有
FeCL3、打印機、電熨斗,大的東東都沒拍照。
很多人都說不知道熱轉(zhuǎn)印紙長什么樣,下面出照片,我們要用的是黃色的
襯底光滑面,白色的撕開另做他用,打印些貼紙來裝點下墻也不錯,我用他打
印了幾張禁煙標(biāo)志,呵呵。
下面是覆銅板,左邊的單面,右邊的雙面
制板步驟:
1、
用
EDA
軟件〔protel、power
PCB〕布線,我這里以
Protel
為例。在布
線時要注意,用熱轉(zhuǎn)印的方法可以做出
10mil
的線,但斷線的可能比擬大,我們
盡量用
15mil
以上的線寬規(guī)那么。
2、
將
PCB
圖打印到熱轉(zhuǎn)印紙上,也就是不干膠貼紙的黃色光滑底襯紙。
注意:剛剛的布線,單層板要布到底層,這樣在打印時就不用鏡像。如果是雙
層
布
,
那
么
頂
層
一
點
要
鏡
像
,
不
然
我
們
轉(zhuǎn)
印
出
來
就
反
了
。
*
作
步
驟
:
“setup
Printer——HP
LaserJet
Final〔這個選項是單層打印〕
——Layers〔選擇要打印
的層〕——BottomLayer〔這里只要底層,我們選擇它〕,如果是雙層,我們在打
印
TopLayer
時點
Mirroring
在
Signal
Layers
欄選中
TopLayers
表示鏡像頂層。選
好后
OK
確定。在剛剛那個菜單,點擊
Options
在
Show
hol
前面打勾,這個是顯
示鉆孔的。這個翻開在我們鉆孔時將方便很多。點
OK;點
打印出圖。
設(shè)置打印機:
選擇打印設(shè)備
設(shè)置打印層
設(shè)置鏡像打印
顯示鉆孔
下面接一個打印裁減好的照片
步驟三
3
用鋼鋸據(jù)條裁減覆銅板到適宜大小,注意在裁減時留點余量,不要小了,
畢竟據(jù)條也是有厚度的用木工砂紙打磨使邊界光滑平整。
裁減好的圖:
步驟四
4、
把打印好的轉(zhuǎn)印紙有字的一面平鋪到覆銅板有銅的一面。用透明膠固
定一個邊。要是雙面板就比擬麻煩了,我們要在四個固定孔上用
0.5mm
的鉆頭
大孔進行定位,用元件剪下來的元件腳固定四個腳,再用透明膠固定。
下面是固定的照片:
5
、
這一步是我們教程的關(guān)鍵局部,用電熨斗加溫〔
140
度~
170
度左右,
要是用溫度計更好〕將轉(zhuǎn)印紙上塑料粉壓在銅上形成高精度的抗腐層。先加熱
電熨斗,溫度適宜時用力壓到電路板有紙的一面,不要移動,等有點溫度時再
移動,移動時電熨斗要順著固定的那一面滑下去,用點力。熨時速度不要太快,
讓覆銅板均勻升溫,當(dāng)然也不能太慢,如果太慢銅皮可以和環(huán)氧樹脂別離,覆
銅板報廢。電熨斗來回熨上幾次。在室溫下等電路板冷了再撕紙,注意:慢慢
的撕。先撕開一點看看,如果不行我們可以再熨一次。重復(fù)上面的動作,直至
完成。撕下后看看有沒有斷線的地方,如果有可以用記號筆補上。好的打印機
出現(xiàn)斷線的不多。我的打印機老化了,這方面的問題比擬嚴(yán)重,15mil
的線好一
點,小了不行;大面積的覆銅也不夠黑,轉(zhuǎn)印出來的效果也不好
轉(zhuǎn)印好的照片
用三氯化鐵溶液進行腐蝕,
FeCl2
和
H2O
的比例我一般看他的腐蝕速度,
用開水來融化三綠化鐵,在反響中用開水來維持溫度,我用化學(xué)上說的水浴,
也就是在容器下放一個水盆來盛開水。,在反響中不斷的要它加快它的腐蝕速度。
下面是腐蝕中的照片
我們要時刻注意腐蝕的進度,特別是在線寬小的時候,腐蝕剛完成就要馬
上拿開并沖洗干凈。
腐蝕效果:
反面的照片效果:
7、
鉆孔
鉆孔就不用說什么了,我一般喜歡用
0.8mm
的鉆頭,如果要用小的
0.5mm
也可
以,大家可以以實際的元件管腳大小來選擇鉆頭的直徑。打如固定孔這樣大的
孔時可以先用小鉆孔打定位孔。
大孔后照片:
至此,我們的熱轉(zhuǎn)印已經(jīng)完成,下面是一些后期的出來工作了。
1
、用木工細紗紙打磨,把銅線上的塑料粉除去。我要過幾天再焊這個東東,
所以現(xiàn)在現(xiàn)在不能除去,要不氧化了。對不起大家了,現(xiàn)在看不到照片。當(dāng)然
我們也可以只把焊盤上的除去,其他保存作為阻焊層來保護電路板,但我覺得
黑色的不好看,呵呵。
2、除去后就是焊接了。
3、焊接調(diào)試完成后,我們要加層膜來保護電路板,涂上油漆。指甲油是一
個
不
錯
的
選
擇
哦
,
還
可
以
以
個
人
喜
好
來
選
擇
顏
色
,
呵
呵
^_^
。
本
教
程
完~~~~,照片以后補上
成品欣賞
雙面板正面
雙面板反面
單面板
自己動手
熱轉(zhuǎn)印制作
PCB
電路板全程實錄〔轉(zhuǎn)〕
智創(chuàng)電子
點擊:
290
次
很多朋友有過自制線路板的經(jīng)歷,綜合目前的幾種方法,最好的方法就是熱轉(zhuǎn)印法了。用這個方法已經(jīng)有幾年
的時間了,自制了很多的樣板〔大局部為單面板,雙面板也有幾塊〕,解決了實驗過程中的很多問題。因為你
要讓
PCB
廠家來做的話,花錢先不說,有時還耽誤時間,更何況多數(shù)時候我們只是要做一塊很簡單的板。這次
拿來作教學(xué)用的是站長目前正在做的編程器試驗板和一塊臨時做的熱轉(zhuǎn)印極限線寬測試板。
電路板制版機制版流程詳解
一、熱轉(zhuǎn)印法簡介
熱轉(zhuǎn)印是目前電子愛好者制作少量實驗板的最正確選擇。它利用了激光打印機墨粉的防腐蝕特性,具有制版快速
〔20
分鐘〕,精度較高〔線寬
15mil,間距
10mil〕,本錢低廉等特點。這種方法的實現(xiàn),需要準(zhǔn)備以下設(shè)備和
原材料:一臺電腦一臺激光打印機,熱轉(zhuǎn)印紙,制版機,敷銅板有電木基材和玻纖環(huán)氧樹脂基材的,后者的性能要
好一些;腐蝕的容器和三氯化鐵;鉆孔用的鉆機和鉆頭,鉆頭一般要用到
0.8mm
和
1.0mm
的;當(dāng)然還有鋸板,
磨邊等一系列機械工具。
二、設(shè)計布線規(guī)那么
由于熱轉(zhuǎn)印制版的特點,在布線時要注意以下方面:
[1]線寬不小于
15mil,線間距不小于
10mil。為確保平安,線寬要在
25~30mil,大電流線按照一般布線原那么加
寬。為布通線路,局部可以到
20mil。15mil
要謹(jǐn)慎使用。導(dǎo)線間距要大于
10mil,焊盤間距最好大于
15mil。
[2]盡量布成單面板,無法布通時可以考慮跳接線。仍然無法布通時可以考慮使用雙面板,但考慮到焊接時要焊
兩面的焊盤,并排雙列或多列封裝的元件在
toplayer
不要設(shè)置焊盤。布線時要合理布局,甚至可以考慮調(diào)換多
單元器件〔比方
6
非門〕的單元順序,以有利于布通。盡量使用手工布線,自動布線往往不能滿足要求。
[3]有
0.8mm
孔的焊盤要在
70mil
以上,推薦
80mil。否那么會由于打孔精度不高使焊盤損壞。
[4]孔的直徑可以全部設(shè)成
10~15mil,不必是實際大小,以利于鉆孔時鉆頭對準(zhǔn)。
[5]bottomlayer
的字要翻轉(zhuǎn)過來寫,Toplayer
的正著寫。
三、打印
打印前先進行排版,把要打的圖排滿一張
A4
紙,越多越好。因為有些圖打出來是壞的,我們需要從中選一張
好的來轉(zhuǎn)印。排入
toplayer
時要翻轉(zhuǎn)過來,雙面板的邊框一定要保存,以利于對齊。然后進行設(shè)置,設(shè)成黑白
打印,實際大小,關(guān)掉〔hide〕除
toplayer,bottomlayer,邊框和
mutilayer
的其它所有層。然后打印在熱轉(zhuǎn)印紙
的光面?!沧⒁猓褐荒苡眉す獯蛴C打印!不能用噴墨打印機〕如果打印出的線路不夠黑〔在打印選項中假設(shè)有
濃度選項要將之調(diào)到最大即最黑〕。如果一直不好就有可能是打印機的原因了。
熱轉(zhuǎn)印設(shè)備的準(zhǔn)備:熱轉(zhuǎn)印紙、塑料盒子、三氯化鐵、寬毛刷、電路板制版機
(如果用電熨斗代替,效果不好人
也累),因為制版機的壓力輥能提供均勻且充分的壓力和溫度,轉(zhuǎn)印效果相當(dāng)好,一般第一次做板很容易成功。
四、制作步驟:
第一步:制圖,這里以
Protel99se
為例。
第二步:設(shè)置打印,Protel
打印設(shè)置很有講究喔!為了提高成功率!我們可以在一張
A4
紙上將
PCB
圖排滿!
這樣只需要一張轉(zhuǎn)印紙就可以制作多塊電路板了!用普通的激光打印機在普通白紙打印看看效果。
第三步:打印,將電路圖打印到轉(zhuǎn)印紙上的效果和電腦上的一樣哦!很漂亮!
第四步:空白
PCB
預(yù)處理,這一步至關(guān)重要,是成敗的分水嶺;將
PCB
板按需要裁好并將邊緣突起的毛刺用砂
紙或砂輪打磨光滑,最好是倒一點邊,我們要學(xué)會保護自己心愛的制版機上的壓力輥,在我們電子生涯中全靠
它沖鋒陷陣了。用上次腐蝕過后剩下的廢液倒入塑料盒〔如果沒有就臨時配一點,濃度要低,因為我們主要用
它來預(yù)處理銅皮,如果太高將銅皮都腐蝕掉就不好了〕,放入空白
PCB,銅皮面向上,用刷子不斷地來回刷洗,
將油垢和雜質(zhì)通通刷掉,與此同時由于藥水的作用會形成新的均勻的薄氧化層--店長在顯微鏡下觀察過上面
有很多細密的小孔,這正是我們所需要的,因為它會加強油墨的附著性,在與熱轉(zhuǎn)印紙爭奪油墨時處于優(yōu)勢。
最后取出
PCB,用水清洗后用干凈柔軟的布擦干。
第五步:預(yù)熱,將打印好的轉(zhuǎn)印紙墨面對著銅皮置于上面,打印好的轉(zhuǎn)印紙在需要鉆孔的地方要有小孔,這樣
在腐蝕后會形成小坑便于鉆孔時定位,轉(zhuǎn)印紙要剪掉多余的,留少量的邊就行了,在前邊即準(zhǔn)備推入制版機的
邊上貼上透明膠布。這一點很關(guān)鍵,防止運轉(zhuǎn)中的錯位而造成整個制作過程失敗。選用透明膠布的原因是因為
它耐熱、厚度薄、取材又方便。放入制版機轉(zhuǎn)印前要預(yù)熱〔將制版機的溫度控制旋鈕調(diào)到
180℃左右比擬適宜,
大家可根據(jù)熟練程度適當(dāng)調(diào)整〕,PCB
預(yù)熱這一點對于制作成功同樣非常關(guān)鍵,PCB
沒有預(yù)熱時吸附油墨能力
很差,在揭紙的一刻與轉(zhuǎn)印紙爭奪油墨時處于劣勢,后果可想而知。通常,最好的預(yù)熱方法就是把
PCB
置于制
版機的鐵皮隔熱罩上邊,因為制版機預(yù)熱一般需要
10
分鐘左右的時間,剛好到達制版機設(shè)定的溫度時
PCB
也
得到了預(yù)熱。
第六步:加熱轉(zhuǎn)印,一般在制版機里過
3~5
遍左右即可,根據(jù)制版機的溫度自行取舍。應(yīng)當(dāng)注意的是,在轉(zhuǎn)印
紙未與銅箔充分結(jié)合時最好是單方向過,即每次都以邊上貼有透明膠布的那一邊推入制版機,以免錯位。一定
要溫度夠了才能放進去哦!否那么就白干啦!
第七步:完成轉(zhuǎn)印,剛轉(zhuǎn)印完成后的
PCB
還很燙這時千萬不能馬上去揭轉(zhuǎn)印紙!先讓它自然冷卻,性急
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