釬焊復(fù)習(xí)重點總結(jié)

釬焊復(fù)習(xí)重點總結(jié)釬焊的根本原理釬焊時承受比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點低于母材熔點，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互集中實現(xiàn)連接焊件的方法。2、釬焊街頭形成的根本條件是什么？影響釬焊潤濕角的因素有哪些？〔1〕、液體對固體的潤濕以及釬縫間隙的毛細(xì)作用；〔2〕釬料和母材的成分、溫度的影響、金屬外表氧化物的影響、釬劑的影響、母材外表狀態(tài)的影響。3、鉛焊接頭是怎樣形成的，分為幾個區(qū)域？形成過程1釬料填滿釬縫的過程2釬料同釬焊金屬相互作用的過程集中區(qū)：是釬料組分向釬焊金屬集中形成的。界面區(qū)：是釬焊金屬向釬料溶解、冷卻后形成的，它可能是固溶體或金屬間化合物。釬縫中心區(qū)：由于釬焊金屬的溶解和釬料組分的集中以及結(jié)晶時的偏析，其組織也不同于釬料的原始組織。4、潤濕：固體外表與液體接觸時，原來的固相-氣相界面消逝，形成的固相-液相界面，這種現(xiàn)象叫潤濕。鋪展：將某液滴置于固體外表，假設(shè)液——固系通過液滴和固體界面的變化，能使其自由能降低，則液滴沿固體外表會自動流開鋪開，這種現(xiàn)象為鋪展。5、釬焊的技術(shù)特點優(yōu)點：〔1〕加熱溫度較低〔2〕焊件變形小，尺寸準(zhǔn)確高〔3〕可焊異種金屬或材料〔4〕適合于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)率很高〔5〕可整體加熱，用于構(gòu)造簡單，開敞性差的材料焊件缺點：〔1〕接頭強(qiáng)度低〔2〕耐熱性差〔3〕搭接接頭，增加了母材消耗和構(gòu)造重量總之，釬焊最明顯的優(yōu)點：母材不化釬料化。釬焊較適宜連接周密、微型、簡單、多釬縫、異類材料的焊件。6、釬料分類軟釬料：熔點<450℃，易熔釬料，軟釬料可分為：Bi、Zn、In、Sn、Pb、Cd硬釬料：熔點>450℃，難熔釬料，硬釬料可分為：Al、Ag、Cu、Mn、Ni1〕熔點:1083℃焊接溫度高tB:1100~1150℃晶粒易長大2〕必需在保護(hù)氣氛中釬焊〔由于銅易被氧化〕3〕對鋼的潤0.05mm4〕不行以釬焊銅合金7、釬料應(yīng)滿足哪些根本條件？什么叫自焊劑釬料，應(yīng)滿足哪些要求？釬焊不銹鋼時應(yīng)承受那種釬料，為什么？〔1〕根本條件：釬料應(yīng)有適宜的熔點；具有良好的潤濕性，能充分填滿焊縫間隙；釬料與母材的集中作用，應(yīng)保證它們之間形成結(jié)實的結(jié)合；釬料應(yīng)具有穩(wěn)定和均勻的成份。盡量削減釬焊過程中的偏析現(xiàn)象和易揮發(fā)元素的損耗；所得到的接頭應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。〔2〕自焊劑釬料是指自身含有能起到釬劑作用的微量或肯定量元素的釬料。要求：釬料內(nèi)含有較強(qiáng)的復(fù)原劑，在釬焊溫度下能夠復(fù)原母材外表的氧化物；復(fù)原劑與母材外表氧化物作用后的復(fù)原產(chǎn)物，熔點應(yīng)低于釬焊溫度，或者復(fù)原產(chǎn)物能與母材外表氧化物形成低熔點的復(fù)合化合物；復(fù)原產(chǎn)物或所形成的復(fù)合化合物的粘度要小，能被液態(tài)釬料排開，不阻礙釬料鋪展?！?〕釬焊不銹鋼時常使用銀基材料，由于銀基材料熔點不是很高，能潤濕很多金屬，并且具有良好的強(qiáng)度、塑性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、和耐各種介質(zhì)復(fù)試的性能。8、簡述釬焊工藝方法原理及特點烙鐵釬焊：用于細(xì)小簡潔或很薄零件的軟釬焊。波峰釬焊：用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經(jīng)過波峰實現(xiàn)焊接。這種方法生產(chǎn)率高，可在流水線上實現(xiàn)自動化生產(chǎn)?；鹧驸F焊：用可燃?xì)怏w與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進(jìn)展焊接?；鹧驸F焊設(shè)備簡潔、操作便利，依據(jù)工件外形可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。電阻釬焊：利用電流流過被焊工件時,在釬料與母材界面因接觸電阻,產(chǎn)生熱量進(jìn)展局部加熱釬料,同時還對待焊接處施加肯定的壓力,加熱快。適合于物理性能和厚度差異大的焊件，局限是焊件尺寸不能太大。浸沾釬焊：將工件局部或整體浸入掩蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、快速、溫度掌握較為準(zhǔn)確，適合于大批量生產(chǎn)和大型構(gòu)件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。感應(yīng)釬焊：利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。承受同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠(yuǎn)離電源的現(xiàn)場進(jìn)展釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。爐中釬焊：將裝配好釬料的工件放在爐中進(jìn)展加熱焊接，常需要加釬劑，也可用復(fù)原性氣體或惰性氣體保護(hù)，加熱比較均勻。大批量生產(chǎn)時可承受連續(xù)式爐。真空釬焊：工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)展，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。電弧釬焊：局部加熱，溫度高，升溫快，適合于大尺寸、長焊縫。激光釬焊：局部加熱，溫度高，升溫快，適合于大尺寸、長焊縫。9、自釬劑釬料定義：是指既能填充釬縫間隙，又能起釬劑作用的釬料。作用：填縫，去氧化膜要求：〔1〕強(qiáng)復(fù)原劑〔2〕復(fù)原產(chǎn)物熔點低于釬焊溫度〔3〕復(fù)原產(chǎn)物粘度低〔4〕復(fù)原劑應(yīng)能溶于釬料內(nèi)〔5〕復(fù)原劑最好能降低液態(tài)釬料的外表張力，改善釬料的潤濕性如：銅磷釬料中的磷在釬焊過程中能復(fù)原氧化銅，復(fù)原產(chǎn)物五氧化二磷與氧化銅形成復(fù)合化合物，在釬焊溫度下呈液態(tài)掩蓋在母材外表，可防止母材氧化。10、釬劑的作用，要求及分類作用：〔1〕去除釬焊金屬及金屬外表的氧化物，為液態(tài)釬料在釬焊金屬外表鋪展制造必要的條件；〔2〕以液態(tài)薄層掩蓋釬焊金屬和釬料外表，隔絕空氣中的氧對它們的有害作用；〔3〕起界面活性作用，改善液態(tài)釬料對釬焊金屬外表的潤濕。要求：〔1〕釬劑應(yīng)具有溶解或破壞釬焊金屬和釬料外表氧化膜的足夠力量〔2〕釬劑的熔點和最低活性溫度應(yīng)低于釬料熔點?！?〕釬劑應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性?！?〕在釬焊溫度范圍內(nèi)，釬劑應(yīng)當(dāng)粘度小、流淌性好、能很好地潤濕釬焊金屬和減小液態(tài)釬料的界面的界面張力；釬劑及其作用產(chǎn)物的密度應(yīng)小于液態(tài)釬料的密度?！?〕釬劑及其殘渣不應(yīng)對釬焊金屬和釬縫有猛烈的腐蝕作用，也不應(yīng)具有毒性或在使用中析出有害氣體?！?〕釬焊后焊劑的殘渣應(yīng)當(dāng)簡潔去除。分為：軟釬劑、硬釬劑、鋁用釬劑、氣體釬劑軟釬劑：1〕有機(jī)軟釬劑：特點：弱腐蝕或無腐蝕，活性差，去膜力不強(qiáng)有機(jī)酸，有機(jī)銨鹽，胺和胺類有機(jī)物，自然樹脂2〕無機(jī)軟釬劑：特點：活性強(qiáng)，去膜力強(qiáng)，殘渣有腐蝕性無機(jī)酸，無機(jī)鹽，ZnCl2注：HF、HCl硬釬劑：硼酸〔不單獨(dú)使用〕，硼砂〔可單獨(dú)使用〕或兩者混合物+活性劑。鋁用釬劑：鋁用軟釬劑〔有機(jī)軟釬劑和反響釬劑〕；鋁用硬釬劑〔氟化物為基；氯化物為基〕氣體介質(zhì)去膜：中性氣體〔去膜力差〕；真空〔氧化膜不穩(wěn)定〕；活性氣體11、描述并列出各類釬料合金錫基釬料：錫鉛釬料是軟釬料中應(yīng)用最廣的釬料。有些錫鉛釬料中含有少量銻，用以削減釬料在液態(tài)時的氧化，提高接頭的熱穩(wěn)定性。錫鉛釬料的工作溫度一般不高于100度，此外錫鉛釬料在低溫下有冷脆性。鉛基釬料：純鉛不宜做釬料，由于它不能很好的潤濕銅、鐵、鋁、鎳等常用金屬。通用的鉛基釬料是在鉛中添加銀、錫、鎘、鋅等合金元素組成的。適用于釬焊銅和銅合金。鎘基釬料：是軟釬料中耐熱性最好的一種，工作溫度可達(dá)250度。d.鋁基釬料：主要用于釬焊鋁及鋁合金。銀基釬料：是應(yīng)用最廣的一類硬釬料。熔點不是很高，可以潤濕很多金屬，并具有良好的強(qiáng)度，塑性，導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性等性能。銅基釬料：釬焊溫度高，需要在復(fù)原性氣氛、惰性和真空條件下進(jìn)展。釬焊時要求接頭間隙很小。錳基釬料：當(dāng)接頭溫度高于600度時，可承受能承受更高工作溫度的錳基釬料。鎳基釬料：用于釬焊高溫工作的零件。12、幾種釬焊特點及用途釬焊方法主要特點用途烙鐵釬焊設(shè)備簡潔，敏捷性好軟釬焊，釬焊小件火焰釬焊設(shè)備簡潔，敏捷性好，溫度難以掌握釬焊小件電阻釬焊加熱塊，生產(chǎn)率高，工件外形受限，溫度難釬焊小件掌握批量生產(chǎn)感應(yīng)釬焊加熱塊，生產(chǎn)率高，工件外形受限，溫度難掌握浸沾釬焊能控溫，材料消耗大批量生產(chǎn)，釬縫多且密保護(hù)氣氛爐中釬焊加熱均勻，變形小，加熱慢，能控溫釬大、小件，批量生產(chǎn)真空爐中釬焊不用釬劑，與保護(hù)氣氛類似，設(shè)備本錢高重要工件13、接頭搭接的優(yōu)缺點，接頭長度確定原則優(yōu)點：搭接接頭依靠增大搭接面積，可以在接頭強(qiáng)度低于焊接金屬強(qiáng)度的條件下到達(dá)接頭與焊件具有相等的承載力量的要求。另外，它的裝配要求也相對地比較簡潔。缺點：母材消耗大，構(gòu)造重量增大，易形成應(yīng)力集中。原則：母材與接頭有相等的承載外力的力量14、搭接間隙大小對性能的影響間隙影響：〔1〕毛細(xì)填縫〔2〕釬劑殘渣氣體的排出〔3〕母材對釬縫塑性變形的約束作用〔4〕母材與釬料相互作用間隙過小時：接頭強(qiáng)度的下降往往是由于間隙內(nèi)的氣體，釬焊難以安全排出，或釬料流入困難，在釬縫內(nèi)造成夾渣或未釬透所致。間隙過大時：毛細(xì)作用減弱，釬料不能填滿間隙，釬縫合金易消滅柱狀鑄造組織及枝晶偏析，導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降。選擇：要求小間隙：〔1〕釬料流淌性好〔2〕氣體介質(zhì)去膜潤濕性好要求大間隙：〔1〕流淌性差〔2〕釬料與母材相互作用強(qiáng)〔3〕釬劑去膜〔4〕釬料中含有揮發(fā)元素〔5〕結(jié)晶溫度間隙大15、比照分析釬焊接頭設(shè)計與熔焊的不同之處有哪些？熔焊連接的根本接頭型式為對接接頭，節(jié)約材料，減輕重量。釬焊連接的根本接頭型式為搭接接頭，可以到達(dá)在接頭與焊件具有相等的承載力量的要求，裝配要求也相對地較為簡潔。與熔焊接頭相比，釬焊接頭由于接頭形式的特點以及材料的不均一性，使產(chǎn)生應(yīng)力集中的幾率要大得多，其危害性也嚴(yán)峻的多，因此在設(shè)計中應(yīng)賜予充分的留意。16、簡述釬劑的組成及作用釬劑的組成：由釬劑的基體組分，去膜劑和活性劑三類組分組成。釬劑的作用：a.去除母材和釬料外表的氧化物。b.隔絕空氣而起保護(hù)作用。c.起界面活性的作用，改善液態(tài)釬料對母材外表的潤濕。17、焊接前零件的外表制備1〕零件外表的脫脂:(1)有機(jī)溶劑的擦洗(2)有機(jī)溶劑蒸汽中清洗(3)堿性鹽溶液〔腐蝕性〕(4)電化學(xué)脫脂(5)超聲波脫脂去除外表氧化物:(1)機(jī)械去除(2)化學(xué)侵蝕—酸洗零件外表預(yù)鍍敷4〕零件外表預(yù)鍍層18、零件外表預(yù)鍍覆種類和作用以及常用的方法有哪些？工藝鍍層：改善簡化工藝，保護(hù)母材不被氧化，鍍時金屬全部被溶解。阻擋鍍層:防止釬料與母材發(fā)生有害作用，鍍的金屬不被釬料溶解，可以潤濕釬料鍍層：提高釬縫致密性，簡化了裝配過程〔2〕方法：電鍍、化學(xué)鍍、浸鍍、壓鍍。19、釬料放置及原則1〕明置：放在釬縫的外緣。易發(fā)生流失、錯位，但操作簡潔。適用于薄件，面積小。暗置：放在釬縫內(nèi)特定的釬料槽中。開槽，強(qiáng)度下降，但不易流失。用于面積大，簡單件。2〕原則〔1〕利用釬料的重力作用及釬縫間隙的毛細(xì)作用，以保證釬料良好的填充間隙〔2〕留有釬劑氣體排出通道〔3〕放在不易潤濕及溫度低的零件上〔4〕保證釬料流程最短〔5〕釬料固定好，保證不易錯位〔6〕防止釬料對母材溶蝕20、釬焊的缺陷包括哪些？形成的主要緣由是什么？對焊件的性能產(chǎn)生哪些不利的影響？〔1〕缺陷：氣孔、夾渣、未釬透、裂縫和溶蝕等；〔2〕緣由：不致密性：接頭間隙過大或過小，裝配時零件的歪斜，焊接加熱不均勻；釬劑選擇不當(dāng)；釬焊溫度不當(dāng)；釬焊前零件清洗不當(dāng)；釬劑使用量過多或過少。裂紋：焊件被剛性固定或釬焊加熱不均勻。溶蝕：母材向釬料過度溶解。〔3〕不利影響：不致密性：降低焊件的氣密性，水密性，導(dǎo)電力量以及接頭的強(qiáng)度；釬焊后要鍍銀的焊件，在鍍銀基面上的缺陷會使鍍銀后的釬縫翻漿，引起鍍銀外表發(fā)霉、腐蝕；對于承受釬劑釬焊的鋁件，外表缺陷往往是導(dǎo)致接頭腐蝕破壞的主要緣由。裂紋：使金屬強(qiáng)度降低，塑性下降，造成脆性破壞。溶蝕：降低釬焊接頭性能。21、超聲波去膜的作用機(jī)理是什么？當(dāng)超聲波作用于固體外表發(fā)生空化作用時，空穴閉合所產(chǎn)生的高壓以及固體外表處液體的相當(dāng)大的局部位移，對固體外表產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械沖擊作用。超聲波去除金屬外表氧化膜的作用，就是依靠它在液態(tài)釬料中的空化作用對母材外表的機(jī)械沖擊。22、鋁合金釬焊特性分析及釬焊工藝設(shè)計，并作具體說明答：1.鋁與氧的親和力很強(qiáng)，在空氣中易被氧化生成致密而結(jié)實的氧化膜；鋁合金的導(dǎo)熱率和比熱大，導(dǎo)熱快；鋁合金的線膨脹系數(shù)大;鋁合金的焊接過程中簡潔形成氣孔產(chǎn)生缺陷；在焊接過程中由于焊接熱的影響，焊接接頭中熱影響區(qū)會消滅軟化，降低強(qiáng)度；鋁合金的合金元素會發(fā)生蒸發(fā)和燒損；鋁在高溫中的強(qiáng)度和塑性比較低；鋁合金焊接接頭的耐腐蝕性能低于母材；鋁合金焊接時由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時，沒有明顯的顏色變化，給焊接操作帶來困難。23、鋁合金軟釬焊產(chǎn)生腐蝕的主要緣由是什么？可實行哪些措施加以防止？〔1〕釬料與母材的成分截然不同，其電極電位也就不同，在接頭中相互接觸，如有電解質(zhì)存在，在釬料——母材界面處，將形成微電池，使接頭發(fā)生電化學(xué)腐蝕，電極電位低的合金作為陽極將被腐蝕掉?！?〕措施：低溫軟釬料中，參加鋅可以提高其抗腐蝕性，使用鋅基釬料釬焊時，也能提高鋁的抗腐蝕力量；也可以在鋁外表預(yù)先鍍Cu或Ni，再使用錫鉛釬料釬焊工藝。24、釬焊〔純銅〕時，〔不用釬劑〕?？赡転檫x擇題25、阻流劑：準(zhǔn)確而牢靠的掌握釬料的流淌，依附在接頭旁零件外表，不被釬料潤濕，阻擋釬料流失，焊后要去除掉。26、溶蝕：母材向釬料“過度”的溶解，致使強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。27、露點：是氣體所含水蒸汽開頭分散成水的溫度。氣體中的水蒸汽含量通常以氣體的露點溫度表示。氣體的水蒸汽