冷凝器的清洗方案及防腐處理

年4月19日冷凝器的清洗方案及防腐處理文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。冷凝器的清洗方案及防腐處理一、水垢成因因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽，當冷卻水流經(jīng)金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降，嚴重結(jié)垢時甚至會堵塞管子，使換熱效果失去作用，不得不在殼體外噴淋冷卻水處理。研究數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結(jié)垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物能夠很好的提高功效，節(jié)約能源，延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產(chǎn)時間和費用。二、清洗工藝長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物、酸液對設備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、最終導致更換設備。另外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。福世泰克通用型清洗劑是一種無害、無腐蝕、不可燃、無毒、可生物降解的清洗劑。其內(nèi)含濕潤劑和穿透劑能夠有效地溶解剝離用水設備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。在常溫狀態(tài)下，4公斤的福世泰克清洗劑原液能夠去除1公斤的碳酸鹽水垢。福世泰克清洗劑是安全無害的，即使倒在手上，也沒有損害。能夠直接清洗以下材質(zhì)的設備：碳鋼、紫銅、黃銅、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鉛及鉛合金、玻璃、纖維、橡膠等。在清洗不銹鋼方面建議采用福世泰克F2不銹鋼/鋁專用型清洗劑，或咨詢福世藍公司。福世泰克具有安全環(huán)保、快速有效、費用低廉、操作簡單、用途廣泛等五大優(yōu)點。清洗方法：（1）循環(huán)清洗：在線針對換熱設備進行循環(huán)清洗；普通設備3-5小時完成，大系統(tǒng)不超過12小時。（2）浸泡清洗：對于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個小時。（3）噴淋清洗：對于表層大面積結(jié)垢的板式設備，能夠用噴淋的方法清洗。清洗工藝及相關(guān)注意事項：隔離設備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈。采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。4．接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。5．開始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6．重復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應時產(chǎn)生的氣體也會增多，應隨時經(jīng)過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝器內(nèi)的空間會增大，可加入適當?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，能夠使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑依然有效。如果清洗劑的PH值達到5-6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑能夠回收后重復使用，排放會造成浪費。8．達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水重復沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。9．完成清洗后既可開機運行。也能夠打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，能夠采用福世藍高分子產(chǎn)品進行修復保護，而且能夠大大延長設備的使用壽命。10.設備穩(wěn)定后，記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就能夠計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率。這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應用的價值補償。12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13.如企業(yè)需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）按推薦時間循環(huán)、浸泡檢測預膜效果（紅點法或藍點法）排放水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。14.鈍化預膜結(jié)束后，最好采用風機等通風設備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。三、應用案例案例一：該汽輪機凝汽器管板為碳鋼、列管為304不銹鋼、尺寸Φ20mm*1mm*5300mm（管直徑*壁厚*管長）。凝集器為二進二出，進水壓力0.2Mpa，出水0.05Mpa，進水溫度28℃淤泥較多附著于垢面，水垢較硬取樣時比較困難，回水溫度37℃水，進出時溫差10°，結(jié)垢厚度0.3-0.4mm。排氣溫度58°，真空壓力-84.38Mpa，嚴重影響汽輪機裝置的經(jīng)濟性和安全性。企業(yè)對凝汽器內(nèi)的藻類淤泥用20Mpa壓力水清洗，福世藍現(xiàn)場清洗水垢（鈣鎂離子）和鈍化預膜。福世泰克高效環(huán)保清洗劑清洗更加徹底，清洗后排氣溫度44°，真空壓力-93.87，使設備換熱效率，避免了因酸洗導致設備腐蝕，延長了設備的使用壽命。具體操作情況如下：案例二：某電廠鼓風機空氣--水冷卻器，由于冷卻水側(cè)所走介質(zhì)為黃河水，凝汽器比較容易生成泥垢、水垢、銹垢及藻類物質(zhì)，導致冷凝效果下降，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。企業(yè)曾經(jīng)采用過無機酸進行清洗，雖然可在線快速清洗，但在清洗水垢的同時極易破壞表層的Cu2O和CuO薄膜而腐蝕銅壁，使銅管產(chǎn)生點蝕和腐蝕，降低設備壽命，同時，被腐蝕的管壁又極易與各種雜質(zhì)生成新的垢層，降低了設備的效率。而且清洗液有污染，排放須中和。后來企業(yè)又采用高壓水射流的方法進行清洗，雖然清洗無腐蝕、無污染，但消耗大量的人力、時間，且清洗不能徹底，容易損壞銅管，殘留垢質(zhì)又會加速水垢的再生，導致效率降低明顯，無法達到預期的冷凝效果。企業(yè)采用福世泰克清洗劑對一臺結(jié)垢嚴重的凝汽器進行了清洗，設備總的換熱面積為580m2，清洗時間為20小時，清洗后開機運行，效果超出以前的所有清洗效果，企業(yè)非常滿意。附：冷凝器的防腐處理冷卻器是生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設備之一。統(tǒng)計數(shù)字表明,日常大量的故障及事故搶修，約60%左右是由于凝汽器管材的腐蝕損壞所至。嚴重影響了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、滿負荷運行。因汽輪機凝汽器的構(gòu)造、材質(zhì)、使用條件和冷卻水質(zhì)等因素的不同，經(jīng)常導致管束、管口、管板處的腐蝕泄露問題，導致凝結(jié)水污染，將嚴重惡化給水品質(zhì)，加劇鍋爐“四管”結(jié)垢和腐蝕，嚴重時造成“四管”爆破事故。因凝汽器的損壞泄漏,常迫使機組降負荷運行,甚至停機,因此凝汽器的腐蝕防護工作至關(guān)重要。采用福世藍高分子復合材料進行防腐保護，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為100%固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里能夠安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出眾的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，能夠為部件提供一個長久的保護涂層。福世藍高分子復合材料優(yōu)勢：（1）優(yōu)異的附著性能，在光滑的鋼表面附著力為295公斤/平方厘米。（2）100%固體，沒有收縮。（3）極好的抗化學腐蝕、隔離雙金屬腐蝕性能。（4）達到美國USDA認證，無毒、無害，不會對水質(zhì)造成污染。管板保護操作工藝：（1）工具及設備：噴砂設備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。（2）操作步驟：第一步：打開冷凝器端蓋用吹風機和鼓風機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口（如右圖）。第二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設備。噴砂時使用石英砂，它能夠產(chǎn)生4密耳的表面而不會產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色。噴砂完畢后將軟木塞取出。第三步：溶液清洗：用丙酮把金屬表面的雜質(zhì)