變壓器認知實習報告

第第10頁共10頁變壓器認知實習報告變壓器認知實習報告通過實習對變壓器的理論學問更近一步的了解，把握變壓器的制作以及工作原理。把握變壓器的構(gòu)造工藝流程，絕緣零件的制造工藝、繞組車間工藝、裝配工藝、檢查與試驗以及變壓器的修理與故障的緣由。如下是我給大家整理的變壓器認知實習報告，期望對大家有所作用。變壓器認知實習報告篇【一】通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)治理學問、電氣設(shè)備的制造過程學問及在學校無法學到的實踐學問。在向工人學習時，培育了我們困難樸實的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)全都是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必需的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習，對我們穩(wěn)固和加深所學理論學問，培育我們的獨立工作力量和加強勞動觀點起了重要作用。幾天不同程度的學習及通過教師的講解，把我們從書本的每一次的主題也就相異。從中，首先，訓(xùn)練了我們從事專業(yè)技術(shù)工作及治理工作所必需的各種根本技能和生疏實習論文實踐學習專業(yè)課制造了有利的條件。其次，讓我們了解了本專業(yè)在社會主義市場經(jīng)濟建設(shè)中的地位和作用，樹立正確的專業(yè)思想。然后，培育了我們理論聯(lián)系實際、從實際動身分析問題、爭論問題和解決問題的力量，學習和檢驗根底理論在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用，初步訓(xùn)練專業(yè)技能。最終，培育學生寵愛集體、團結(jié)合作的優(yōu)良傳統(tǒng)。安全教育，在實習開頭時，教師對我們進展安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危急和潛在的危急等等；在實習現(xiàn)場，工人師傅也是一再強調(diào)安全問題。安全無小事，責任重于泰山。安全，既是保護自己也是保護他人，既是責任，更是義不容辭的義務(wù)。無論學習、工作還是生活，安全永久放在第一位。理論與實際的結(jié)合，為了能夠更加深入的進展車間實習，在實習過程中，我們結(jié)合了所學的書本學問與實習的要求，將理論與實際進展了完善的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進展學習與爭論。只有實踐才是檢煉真理的唯一標準，只有我們將所學學問真正運用到現(xiàn)實生活生產(chǎn)中，才能發(fā)揮學問的價值。這些就是我兩周所收獲的豐富學問，通過這次實習，我學到了很多東西，雖然我對這些工廠的了解只是初步的，還有許多我不懂得地方，還需要我們不斷的學習，多把握一些技術(shù)。在當今的這個經(jīng)濟迅猛進展中的中國，自動化掌握有著不行想象的雄偉藍圖。而隨著學問經(jīng)濟的到來，科學技術(shù)日月異給各個方面都帶來了巨大的變化和進展，電子技術(shù)要抓住機遇到，在今后的學習生活中，要努力培育自己的動手力量，增加創(chuàng)意識，為將從事自動化方面的工作打好根底。變壓器認知實習報告篇【二】從剛進公司到現(xiàn)在，為期三個月的實習已經(jīng)完畢，經(jīng)過這三個月的實習，我自己的收獲很大，從剛開頭對變壓器了解甚微到現(xiàn)在已經(jīng)很好的了解了變壓器，我認為此次實習對我?guī)椭艽螅@也是讓我這個剛畢業(yè)的大學生在實踐中的蛻變，也是所學學問到實踐的一個轉(zhuǎn)型，我完全報著從零開頭的態(tài)度開頭了我對變壓器的實習。首先實習的是線圈車間，在線圈車間實習完后現(xiàn)在對線圈車間的根本構(gòu)造和流程已經(jīng)有了肯定的了解，對線圈繞制的所有工序有了深刻的生疏，在這一個多月的實習中，我根本把握了線圈的繞制，套裝和澆注，端切，并在導(dǎo)師的指導(dǎo)和幫住下，解決了我在這期間的很多問題，使我對線圈工藝有了更深刻的生疏，由于實習時間有限，線圈的工序比較簡單，可能還有我沒有了解到和覺察的問題，但在今后的實習和工作中我會努力去把它完善然后做好它。到線圈車間實習的第一個工序是在預(yù)備組，來預(yù)備組我是跟陳師傅學習的，做一些線圈繞制前的預(yù)備工作，在這一周的實習里，我把握了繞前的根本材料的預(yù)備，像玻璃絲網(wǎng)格，DMD紙，無紡布，玻璃絲套管，模具等，經(jīng)我觀看好多都是絕緣材料，都需要細心的預(yù)備，還要準時覺察問題，要是這些材料出了問題對線圈那是致命的。在這期間的實習，經(jīng)過我的觀察和對師傅的請教，我把握了這些材料的根本成分，都是用什么原材料做成的還有在預(yù)備這些材料時什么規(guī)格的線圈用的是什么規(guī)格的網(wǎng)格，這都有嚴格的要求。其次周我來到了繞線區(qū)，在楊師傅的帶著下，我對整個繞線區(qū)有了一個整體的生疏，然后就開頭了一周實習階段，首先，我把握了線繞所用的根本材料：玻璃絲包線、絕緣漆包線、NOMEX紙包線，網(wǎng)格，無紡布等，接著學會了看圖紙，我認為看懂圖紙是很重要的，學懂了在這期間師傅們所繞制線圈的全部圖紙，雖然不全但我覺得其他的也都能看懂。我現(xiàn)在已經(jīng)根本把握了線圈的繞制，和繞制時所用到的全部材料。在這期間也有很多細節(jié)性問題值得留意，在我向師傅們的不斷請教下，讓我對線圈的繞制工藝有了更深的生疏，還有導(dǎo)師在這期間給我講了關(guān)于這些的學問，還解決了師傅們不能解決的問題，對我的幫助很大，我也會不斷的覺察和解決問題。接下來去的是箔繞組，主要先了解了它的繞制過程和所需的根本材料，主要材料有：鋁箔，網(wǎng)格，DMD，聚酯薄膜，膠帶，玻璃絲布帶，然后就是對圖紙的學習，對圖紙有了肯定的了解。在箔繞的實習，有了在線繞的實習閱歷讓我略微能輕松點，他們還是有一些共同點的，但還是有很大的不同，箔繞的繞制根本上都是高壓線圈的繞制，現(xiàn)在低壓線圈也根本承受箔繞繞制，在對箔繞線圈的學習時也表達出了好多問題，在對師傅們的請教下和導(dǎo)師的幫助下，使我對箔繞有了更加深入的了解。在線圈繞制的實習之后就去套裝組實習了，無論是線繞還是箔繞在澆注前都得要先進展套裝，對線繞和箔繞的套裝是完全不同的工序。經(jīng)過在套裝組的實習，無論高壓套裝還是低壓套裝，線繞還是箔繞，我現(xiàn)在都已經(jīng)根本上都把握了它們的基本程序，還有他們所用的根本材料。箔繞的套裝以臥式為主，線繞的套裝現(xiàn)逐步改為立式，低壓套裝主要以立式為主。我認為套裝時對工藝的要求是比較高的，由于套裝過程比較簡單，它全部的工序都是手工工藝，要到達工藝的要求不是很簡潔，因此，我覺得在以后的工藝制作中要更加結(jié)合到實踐使套裝工序更加的便利。接下來去的就是線圈車間最終一道工序，也是格外重要的一道工序——澆注，剛來到澆注工序我感到很迷茫，由于全部的東西都不是外表的，都是由電腦掌握的，澆注的線圈也是在爐子里澆看不著，因此，我就多多的請教了師傅們，讓他們給我講解澆注程序，首先我先了解到了澆注所用的根本材料還有原料的配比，然后對澆注設(shè)備進展了了解和把握，在這期間導(dǎo)師對我的幫助很大，他抽出空閑的時間來為我講解澆注設(shè)備的構(gòu)造和原理，這使我在大腦里對澆注有了一個整體的生疏，對我后面了解澆注程序有了很大的幫助，接著就是對澆注程序的了解，把握了澆注線圈的根本步驟，還有線圈的固化程序，以及對設(shè)備操控的了解。在對澆注了解大的框架下，然后對每部分進展了深入的學習，根本把握了在澆注時的留意要點，例如，溫度，真空度，時間的掌握等。由于澆注工序比較簡單也很重要，我在澆注工序又多實習了幾周，以便我更好的去了解和穩(wěn)固，在學習澆注的同時也學習了浸漬，它主要是對隔爆變線圈浸漬，對這個工序也進展深入的了解并根本把握了它的浸漬程序。最終去的`就是端切了，就是按規(guī)定的要求在兩端進展端切。經(jīng)過在線圈車間的實習我已經(jīng)根本上的把握了線圈的繞制及所用的的材料，套裝和澆注工序，通過自己的學習和理解，也能解決在生產(chǎn)中常常消滅的一些簡潔的問題。雖然在線圈車間的實習已經(jīng)完畢了，但在以后的工作中我也會不停地去實習，由于我懂得，要想提升的更快就得要把理論和實踐聯(lián)系起來，在實踐中找問題，在實踐中進步，工藝也只有不斷地實踐和改進才能有提高，因此，我格外珍惜這次實習的時機。從這周開頭我就來到了總裝車間，總裝車間會了解到了變壓器的核心部件，來到總裝車間首先對總裝車間有了一個整體的生疏，了解到了總裝車間主要是做什么的，都有哪些工序?？傃b車間主要有五道工序：剪切區(qū)，疊裝區(qū)，裝配區(qū)，風機區(qū)，最終就是試驗站，我一次對這五個工序進展了一周左右的實習。首先，來到了剪切區(qū)，這道工序主要是對硅鋼片剪切成要求的規(guī)格，設(shè)備主要有一臺縱剪機和三臺橫剪機。接著就是對材料的狀況進展了解和學習，知道了硅鋼片的主要成分，根本把握了剪切片的制作過程，通過對師傅們的請教和自己對圖紙的學習根本上把握了硅鋼片剪切的根本要求和它剪切成的根本片型。通過的學習我了解到剪切機的根本原理是運用氣動原理，通過氣動技術(shù)進展剪切的。剪切時，我了解到硅鋼片剪切的質(zhì)量有嚴格的要求，比方，長度的誤差，孔的對稱度，邊緣毛刺的高度等，這都會對鐵芯造成嚴峻的影響。剪切完的硅鋼片就會運送到疊裝區(qū)，經(jīng)過在疊裝區(qū)的學習，根本上把握了硅鋼片的疊裝工藝，它主要是承受步進式疊裝工藝，每步進4片硅鋼片，這可以削減噪音，降低損耗，在疊裝時要在夾件上加一層絕緣。在疊片時應(yīng)按圖紙嚴格疊裝，疊裝時不得有搭頭、卷邊、漏片、錯片，在每級完成時應(yīng)測量鐵心的厚度，確保沒有少疊、多疊的現(xiàn)象，在鐵心疊完后，再用扎帶扎緊鐵心，在緊固夾件，然后吊起，吊起時應(yīng)漸漸升起，不宜過快，之后送到噴漆處進展噴漆。接下來的一周是在裝配區(qū)，這里是變壓器裝配的主要工序，經(jīng)過在這個工序的學習，根本上把握了整個變壓器裝配的步驟和方法，接著還了解了所需的根本材料，對它的整個內(nèi)部構(gòu)造有了一個整體的生疏。在實習的過程中，我通過實際的動手操作讓我對裝配有了更深的生疏，也有一些想不到得問題在這期間也表達出來了，這樣我可以更深的把握了裝配學問，在這期間我也覺察了不少的問題，例如，連接桿和銅排的制作，每次都是現(xiàn)測現(xiàn)做很鋪張時間，況且只有一臺機器還得排隊，這樣效率是比較低的，應(yīng)當改進。在裝配區(qū)實習完之后就來到了風機區(qū)，雖然裝風機工序操作比較簡潔，沒有什么簡單的環(huán)節(jié)，但我還是認真的實習了一周。來到風機區(qū)以后，師傅就直接給我安排活讓我自己干，我依據(jù)自己的細節(jié)觀看，還有對師傅的請教，這樣一臺變壓器的風機也能將就的裝下來，雖然速度比較慢有時還有些錯誤，但在師傅的指導(dǎo)下，也能很好的改正，自己感覺還是很滿足的，在風機裝配時主要的就是接線了，接線要依據(jù)圖紙的要求嚴格執(zhí)行，經(jīng)過學習我已經(jīng)能夠獨立的完成接線了啊，對接線的工藝有了更生疏的生疏。最終去的就是試驗站了，試驗站就是對要出廠的變壓器的各項性能指標進展測試和檢驗，確保出廠的產(chǎn)品都是合格的產(chǎn)品，在試驗站的實習我已經(jīng)把握了檢測的全部內(nèi)容和各個的測試環(huán)節(jié)，變壓器的測試主要包括，直流電阻的測試，變比的測試，感應(yīng)測試，空載電壓測試，負載電壓測試，局部放電測試，噪音的測試等，在這些測試完了以后，再依據(jù)它們各自的標準確定是否合格，在消滅特別數(shù)據(jù)的變壓器測試要進展反復(fù)的測試確保數(shù)據(jù)的準確性。在各項測試中，值得留意的就是對局部放電的測試，局部放電是對變壓器檢測的重要指