模具表面自潤滑超耐磨處理技術(shù)

模具外表自潤滑超耐磨處理技術(shù)隨著工業(yè)的進展，模具的需求量越來越大，模具壽命也愈來愈引起人們的重視。在生產(chǎn)中，很多模具存在易損傷，需頻繁刃磨、修理等現(xiàn)象，嚴峻地影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。823模具專用抗磨劑是北京郵電大學(xué)化學(xué)防護爭論所彭道儒教授制造的《DJB—823固體薄〔國家軍用標(biāo)準GJB—1300—91〕系列產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品抗腐蝕，具有良好的潤滑性能和耐磨性能，可使模具壽命提高3~10倍，而且本錢低、操作簡潔、周期短、見效快。一、產(chǎn)品特點有機合成物:823抗磨劑是兩種具有特別構(gòu)造的物質(zhì)以潤滑劑與金屬緩蝕劑相結(jié)合的一種人配位場力與金屬原子的空軌道形成化學(xué)鍵結(jié)合，其結(jié)合力為30~150千卡/mol，比分子間結(jié)合11~300倍。極性分子：極性分子由頭和尾組成，極性分子頭內(nèi)有密集的電子云團，其中能量較大的電〔共價鍵和配位鍵35~37Å作用機理:防腐性:涂敷823抗磨劑的金屬外表，可以形成一層完整的保護膜。這層膜由很多個極性分子定行排列而成，構(gòu)成了一層固體薄膜，隔絕了空氣和水分等介質(zhì)對金屬外表的接觸，顯示出優(yōu)良的防腐蝕性能。潤滑性：涂敷823抗磨劑的兩個金屬的相互運動實際上是鉚在金屬外表上的823抗磨劑極性分子尾與尾之間的摩擦，形成非金屬與金屬之間的摩擦。8233~4層,厚度約200Å(20nm)。如超過4層，823抗磨劑分子不能定向排列，形成物理吸附層。多分子構(gòu)造的823抗磨劑涂層，形成摩擦為薄膜與薄膜之間的摩擦，涂與不涂提高耐磨性11.09倍。使用便利：823抗磨劑工藝簡潔，將工件處理后放進823溶液中浸泡1~3分鐘取出烘干即可形成一層致密的干性保護膜，厚約1~2微米。該膜層不影響工件的尺寸精度與固有的物理特性。本錢低廉:500ml溶液可涂敷5~70.2~0.5元。應(yīng)用廣泛：823抗磨劑的工藝適用于各種金屬材料，不僅能在鋼鐵制品外表而且在粉末冶金和鑄鐵件外表形成厚度均勻、組織致密的保護層。廣泛用于鋼鐵、鑄鐵、鋼管、鋼板以及金、銀、銅等有色金屬和非金屬材料的外表處理。結(jié)合強度高：823抗磨劑與金屬基件結(jié)合強度高，不起皮、不脫落、不生銹；既保持了金屬基件原機械性能，而且增加了耐磨性與耐腐蝕性。涂層均勻：823抗磨劑涂層均勻致密。不管是淺孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等外形簡單的外表，都能進涂層均勻行外表處理，無麻點、無氣孔。823抗磨劑可以同時滿足潤滑、耐磨、導(dǎo)電、絕緣、防潮濕、防霉菌、防鹽霧、防手汗、耐和國家科委情報中心檢索的、世界專利收集到的文獻資料上的技術(shù)性能指標(biāo)，居國際先進水平。二.提高模具的耐磨性沖裁、拉伸等模具在生產(chǎn)中處于反復(fù)縻擦狀態(tài)，必需提高它們的耐磨性來延長使用壽命。如承受材料、外表處理工藝等方法，存在本錢高、工藝簡單、生產(chǎn)周期長等缺點。823抗磨劑與Cr12CrMoVT10A等黑色金屬原子形成共價鍵結(jié)合，其結(jié)合力為30~150千卡/摩爾，比分子間結(jié)合力〔即范德法力〕大11~300倍，在沖壓過程中雖然承受了強大的工藝力，也不會使涂層脫落。涂敷8233~420nm。多分子構(gòu)造的823抗磨劑涂層形成摩擦為薄膜與薄膜之間的摩擦；應(yīng)用于沖裁、拉伸、彎曲、壓鑄等冷沖模具上，可大大提高它們的耐磨性，效果顯著。削減模具刃磨次數(shù)；省工、省時，減輕勞動強度。使工件尺寸穩(wěn)定，大大提高產(chǎn)品的合格率。延長模具壽命3~10倍，降低模具材料本錢和制造本錢。三.保證良好的潤滑在沖壓過程中，由于存在著強大的摩擦力，需要添加高強度專用潤滑油來降低摩擦系數(shù)從而卻不能降低外表摩擦系數(shù)和削減摩擦力。當(dāng)模具外表涂敷823極性分子定行排列而成。涂敷823抗磨劑的兩個金屬的相互運動實際上是鉚在金屬外表上的823保護劑極性分子尾與尾之間的摩擦，具有良好的自潤滑特性，抗咬合〔粘結(jié)〕，可降低工5~101/3以上。提高工件斷面質(zhì)量，削減毛刺。降低外表粗糙度，使產(chǎn)品外表光亮，不拉花，也不起龜裂?？墒孤淞享槙常荛_消滅堵塞。對用于批量生產(chǎn)的模具效果顯著。四.抗腐蝕及防銹823抗磨劑具有優(yōu)良的防護性能，強疏水性；防潮濕、鹽霧以及SO2、H2S、CO2等對金屬的腐蝕氧化。該保護膜耐單一溶劑的擦洗。涂敷823抗磨劑的模具在使用或庫存中無需防銹處理，也會長期保持不氧化生銹。五、應(yīng)用范圍汽車工業(yè)航空工業(yè)機加工業(yè)模具:量具:刀具:紡織工業(yè):石化工業(yè):其它a.b.機零件自行車零件電開工具振動盤刀片六、823模具專用抗磨劑涂敷工藝工具及設(shè)備恒溫枯燥箱〔頂部有出氣孔〕，溫度范圍：室溫~150℃；或電吹風(fēng)500W。恒溫水浴設(shè)備〔單孔/雙孔水浴鍋或其它〕。容器〔250ml、1000ml燒杯或視工件大小而定〕；溫度計〔0~200℃有結(jié)溫度計2支〕。漏斗、中速濾紙、搪瓷盤或不銹鋼盤各一件。量筒〔250ml〕、量杯(100ml)、玻璃棒各一只。環(huán)境要求操作間應(yīng)清潔、防塵；并安裝通風(fēng)、排氣裝置。環(huán)境溫度應(yīng)保持在12~35℃。操作間制止煙火，不準使用電爐或明火直接加熱溶液或烘干工件。配電盤和開關(guān)應(yīng)符合防火、防爆要求，或安裝于操作間之外。前處理：用機械和化學(xué)方法去積塵、油污和各種腐蝕產(chǎn)物。清洗：將工件用1:1的無水乙醇〔化學(xué)純〕和120號溶劑汽油〔或二甲苯〕混合溶劑對被涂工件進展清洗，使工件外表枯燥、清潔。確保無腐蝕物、油污及水分〔以干凈白紗布擦拭無污點為宜〕。預(yù)熱：預(yù)熱時，將清洗干凈的工件放入烘箱中，在80~90℃下保溫20分鐘，從烘箱取出后5分鐘內(nèi)進展涂敷〔工件預(yù)熱后溫度以等于或略低于溶液溫度為宜，即45~55℃〕。量少時無須預(yù)熱。涂敷：涂敷過程應(yīng)符合以下要求：a.55℃~65〔水溫60~65℃，加熱時用玻璃棒輕輕攪拌溶液〕；b．避開工件、溶液與水接觸，水浴最好封閉；c．操作人員應(yīng)戴清潔的白紗手套與口罩，避開手直接接觸工件；d．將預(yù)熱的工件浸入溶液中1~2分鐘，并適當(dāng)抖動。對不便浸涂的工件或設(shè)備，可用干凈毛刷刷涂，用電吹風(fēng)依次均勻吹3~5分鐘即可。15〔不得有液滴積存及流痕。烘干：將晾干后的工件放入烘箱內(nèi)烘干，烘干溫度120±2℃，烘干時間30~60分鐘〔以烘箱溫