涂裝工藝課后習(xí)題答案

涂料和涂裝的概念是什么？涂料涂裝的目的是什么？涂料的主要作用是什么？答：1)涂料是一類流體或粉末狀態(tài)的物質(zhì)，把它涂布于物體表面上，通過自然是人工的方式干燥固化形成一通過干燥形成漆膜的工藝。由漆前表面處置，涂料涂布，涂料干燥三個(gè)大體工序組成。2)使涂料形成漆膜，發(fā)揮應(yīng)有的價(jià)值。3)裝飾與保護(hù)作用。答：涂料由主要成膜物質(zhì)，顏料，溶劑和助劑四部份組成。1)主要成膜物質(zhì)：有助于成膜，并給予涂膜必然的保護(hù)和裝飾性能。2)顏料：給予涂料顏色和遮蓋力，還能提高涂料力學(xué)性能，改善涂料流變性增強(qiáng)涂料的防銹保護(hù)效果，降低涂料本錢。3)溶劑：用來溶解或分散主要成膜物質(zhì)使它成為流體。4)助劑：助劑在涂料中的用量很少，主要用于顯著改善涂料生產(chǎn)加工，存儲(chǔ)，涂布，成膜進(jìn)程中某些方面的性能。常見的揮發(fā)性涂料有哪幾類，各有什么特色？涂料中常常利用的鹵化聚合物有哪幾類？夠的老化，方便翻新修補(bǔ)，無需烘烤干燥。氯醋共聚物)2)聚氯乙烯塑溶膠，3)氟化聚合物?；酆衔锿苛?a)溶液型熱塑性氯化物聚合物：如氯化橡膠，由于其涂層是水通透性能最低的品種之一，它的漆膜 。它的交聯(lián)成膜分三個(gè)階段：1)導(dǎo)入期，天然抗氧化劑被消耗；2)快速氧化期，伴隨著增重10%，氧分子與脂肪酸中雙鍵周圍碳原子上活潑的氫反映生成過氧化氫基團(tuán)；3)復(fù)雜的自催化反映，消耗過氧化氫基團(tuán)，產(chǎn)生自由基引性。氨基樹脂能夠直接用來形成漆膜嗎？它在涂料中對(duì)漆膜性能起什么作用？答：不能夠。因?yàn)榘被鶚渲瑔为?dú)加熱固化所得的涂膜硬而脆，且附著力差。與其它樹脂混合時(shí)，它作為交聯(lián)劑利用，提高與之交聯(lián)的基體樹脂的硬度、光澤、耐化學(xué)性及烘干速度，而基體樹脂則克服了氨基樹脂的脆性，改善了答：常利用的有環(huán)氧胺-加成物和聚酰胺。1)環(huán)氧胺加成物分子量大，沸點(diǎn)和黏度高，對(duì)人的皮膚和黏膜的刺激性大幅度減小。同時(shí)由于加成反映生成羥基，提高了固化反映活性。2)聚酰胺添加量的允許范圍比較寬，固化物的力學(xué)性能比較均衡，耐熱沖擊性優(yōu)良，其性能隨固化溫度的提高而提高。答：按照涂料對(duì)高分子的特殊要求，不同的涂料有不同的應(yīng)用機(jī)制，所以涂料有許多應(yīng)用形態(tài)。揮發(fā)性涂料因施工后溶劑揮發(fā)，漆膜中的不揮發(fā)成份要發(fā)生聚合反映進(jìn)行交聯(lián)，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如此的漆膜不溶不熔，具有可能低的溫度下快速進(jìn)行，以縮短固化時(shí)刻，為達(dá)到那個(gè)目的，從而引入了雙組份涂料和單組份涂料。在增加涂料貯存穩(wěn)固性的同時(shí)，為節(jié)約能源，引入了輻射固化涂料，即便用紫外線輻射或電子輻射照在漆膜上，漆膜內(nèi)產(chǎn)生的自由基引發(fā)涂料中的雙鍵聚合來交聯(lián)涂料中的高分子，代替加熱進(jìn)行交聯(lián)的反映等。顏料的主要作用是什么？為何顏料不能溶解在涂料的基料中？答：給予涂料顏色和遮蓋力，起到裝飾和保護(hù)的作用。因?yàn)轭伭鲜遣蝗苄跃?xì)粒子尺寸材料，作為膠體分散體的材料是分散于基料中的，而且顏料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)大體上不因分散介質(zhì)而改變。高分子樹脂的量少，部份顏料顆粒沒有被粘住，漆膜的透過性大大增加，防腐，防污能力明顯下降。漆膜里有了空氣，增加了光的漫散射，使漆膜光澤下降，遮蓋力迅速增加，著色力也增加，力學(xué)性能和附著力下降。砂磨機(jī)由帶夾套的筒體和分散軸、分散盤、平衡輪等組成。筒體中盛有適量的玻璃珠或砂子等研磨介質(zhì)。分散軸上安裝數(shù)個(gè)分散盤。經(jīng)預(yù)分散的漆漿用送料泵從底部輸入，送料泵的流量能夠調(diào)節(jié)。底閥是個(gè)特制的單向閥，避免停泵后玻璃珠倒流入管道和送料泵。當(dāng)漆漿送入后，啟動(dòng)砂磨機(jī)，分散軸帶動(dòng)分散盤高速旋轉(zhuǎn)，分散盤外緣圓周速度心區(qū)。這是形成的湍流整體流型可大體描畫為雙環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)方式。這種雙環(huán)狀運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生良好的分散效果，專門是在靠，批量可大可小。生產(chǎn)能力高、分散精度好、能耗低、噪聲小、溶劑揮發(fā)少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于保護(hù)、能持續(xù)生產(chǎn)，因此，在多種類型的磁漆和底漆生產(chǎn)中取得普遍的應(yīng)用。(2)球磨機(jī)的原理：球磨機(jī)是一個(gè)圓柱形的容器，水平地架著，部份裝載鋼球或卵石。將研磨料各組分加入球磨后，旋轉(zhuǎn)時(shí)使球在一邊抬起，然后向較低的一邊瀑布似的滾下。當(dāng)球彼此滾過它們間的研磨料薄層時(shí)，強(qiáng)勁的剪切力和沖擊施加在顏料聚集體上，顏料取得漆漿后，由于輥筒向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，漆漿被拉向加料縫處，由于間隙愈來愈小，大部份漆漿都不能通過，被迫回到加料溝回到加料溝，大部份黏附在中輥上，進(jìn)入中輥與前輥之間的刮漆縫。在刮漆縫，由于間隙更小，且前輥與中輥的速份轉(zhuǎn)向前輥，最后被刮刀刮至刮刀架，最后流入漆漿罐。若細(xì)度未達(dá)到要求，可再次循環(huán)操作。特點(diǎn)：三輥機(jī)投資離的顏料，批量隨意，容易清洗，目前大多用在無溶劑或含揮發(fā)性小的溶劑而黏度高的分散中。解釋乳液的最低成膜溫度、成膜助劑。答：1)一個(gè)特定乳液發(fā)生足夠聚結(jié)形成持續(xù)膜的最低溫度叫做最低成膜溫度。2)揮發(fā)性增塑劑又被稱作成膜助漆膜中擴(kuò)散并蒸發(fā)。電泳涂裝的原理是什么？超濾和隔膜極罩各起什么作用？答：分為電解、電泳、電沉積、電滲四個(gè)進(jìn)程。1)電解：陰陽極間的電壓相當(dāng)大，兩極上同時(shí)發(fā)生電解水的反映。H使樹脂的沉積成為可能。2)電泳：樹脂的膠體粒子在直流電場(chǎng)的作用下，移向帶異種電荷的電極3)電沉積：電泳疏松結(jié)構(gòu)，含水量很高。在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，電極反映產(chǎn)生的離子通過這種疏松結(jié)構(gòu)的膜，向槽液中移動(dòng)，并在漆膜的表面與樹脂發(fā)生反映，生成新的沉積膜。同時(shí)，漆膜內(nèi)部的水與離子一路從涂膜中滲出來，使涂膜脫水，形成致密的漆膜。超濾是將槽液在—壓力下通過有特定孔徑的半透膜，使槽液中顏料、高分子樹脂不透過半透膜，而水、有機(jī)溶劑、無機(jī)離子和低分子樹脂部份通過半透膜被濾去。保護(hù)槽液的穩(wěn)固，延長(zhǎng)槽液的利用壽命。隔膜極罩是由不導(dǎo)電的半透膜制作的，在罩內(nèi)注熱固性和熱塑性涂料熱塑性：樹脂分子量較高，有較好的耐化學(xué)性、柔韌性和彎曲性，但熔融時(shí)是粘稠的，在高溫烘烤時(shí)，流動(dòng)和流平性仍然不好，而且熱塑性涂料難于粉碎成細(xì)粒度，如此僅能施工為較厚的涂膜，且與金屬的附著力差，需要涂底漆或用改性樹脂來改良。熱固性：由較低聚合度的預(yù)聚體樹脂，在固化劑存在下經(jīng)必然溫度烘烤或光輻射固化，交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物。由于預(yù)聚體樹脂分子量低，所以有較好的流平性、潤濕性，能牢固地黏附于金屬工件表面，而且固化后有較好的裝1.熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反映的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。溫度再高該涂層也不會(huì)像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因此涂層具有較好防腐性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料進(jìn)展尤其迅速。環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)良的與金屬粘合力、防侵蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強(qiáng)度，所以是熱固性粉末涂料中第一應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由(EpoxyResin)、固化劑(curingagent)、(pigment)、(filler)和其它(assistant)所組成。這幾種組分對(duì)所形成的粉末涂層性能的奉獻(xiàn)是彼此制約和影響的，一個(gè)適宜的配方，實(shí)際上是各類組分協(xié)調(diào)的結(jié)果。聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相較，具有獨(dú)特性質(zhì)。表此刻、耐紫外旋光性能比環(huán)氧樹脂好。另外由于帶有極性基團(tuán)，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤進(jìn)程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜飽滿，顏色淺等特性，因此具有專門好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機(jī)、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領(lǐng)域。丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。粉末涂料最大的長(zhǎng)處是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬強(qiáng)、涂膜外觀優(yōu)良，適用作裝飾性粉末涂料。2.熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現(xiàn)的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時(shí)凝固成膜。由于加工和噴涂方式簡(jiǎn)單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復(fù)雜的固扮裝置。大多利用的原料都是市場(chǎng)上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可知足利用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。雖然如此，常常利用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有極好的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；具有優(yōu)良的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價(jià)錢/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術(shù)性高等長(zhǎng)處。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場(chǎng)中占有專門大比例。聚氯乙烯粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的最廉價(jià)的聚合物之一。它具有極好的耐溶劑性，對(duì)水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可避免食物污染和對(duì)靜電噴涂有高的絕緣強(qiáng)度。主要用于涂裝金屬網(wǎng)板、鋼制家具、化工設(shè)備等。聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)良的防侵蝕性能，耐品性及優(yōu)良的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度不高，對(duì)基體的附著力較差。可用于化工池槽、葉輪、泵、管道內(nèi)壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。尼龍粉末涂料。尼龍(Nylon)又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以的熔點(diǎn)一般都較高。尼龍具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等長(zhǎng)處，可用于特殊要求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機(jī)械零部件、柴油機(jī)的起動(dòng)活塞零部件、機(jī)帆船推動(dòng)器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑和運(yùn)動(dòng)器材等。另外，由于尼龍的抗鹽水和對(duì)霉菌、細(xì)菌的惰性，很適于制造浸于海水或接觸海水的涂層，同時(shí)尼龍粉末涂料無毒、無味，不被霉菌侵蝕，不會(huì)促使細(xì)菌生長(zhǎng)，很適于噴涂食物工業(yè)的零部件，飲用水管和食物包裝等。3.氟樹脂粉末涂料。含氟聚合物能夠制備粉末涂料的種類很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔點(diǎn)高達(dá)327℃，能夠在-250~250℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期利用，另外還具有優(yōu)良的，乃至在王水中也不侵蝕，優(yōu)良的介電性能，極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性，所以素有“塑料王”之稱。大量應(yīng)用于石油、化工防腐涂層、密封、軸承、電子電器材料、船舶下水導(dǎo)軌及不粘鍋涂層等。聚三氟氯乙烯價(jià)錢比PTFE廉價(jià)，加工溫度能夠降低，涂層可在130℃以下長(zhǎng)期利用，耐堿及耐氟化氫侵蝕的能力優(yōu)于耐酸搪瓷，耐鹽酸、稀硫酸、氯化氫及氯氣侵蝕的能力優(yōu)于不銹鋼設(shè)備。已大量應(yīng)用于化工廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、洗滌劑廠等的防腐設(shè)備。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大長(zhǎng)處是耐候性優(yōu)良，在室外曝曬有高的耐降解性，而且不吸塵埃，很容易維持原有光澤。4.氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有優(yōu)良的，涂膜對(duì)多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學(xué)穩(wěn)固性僅次于聚四氟乙烯，機(jī)械和摩擦性能也專門好。氯化聚醚粉末涂料主要應(yīng)用于化工設(shè)備、管道襯里，儀表設(shè)備外殼等。其缺點(diǎn)是與金屬粘著力較差。經(jīng)加入添加劑可改善與金屬的粘著力。5.乳膠粉末涂料。乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，目前大部份是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產(chǎn)的涂料叫乳膠粉末涂料?，F(xiàn)場(chǎng)加清水?dāng)嚢枋┕ぃ悄壳皦γ嫱苛现凶瞽h(huán)保的涂料。涂料自動(dòng)流出并在緊縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流的帶動(dòng)下射向工件表面沉積，形成均勻的涂適應(yīng)性強(qiáng)；具有可調(diào)控性。要求的涂料黏度低。2)高壓無氣噴涂：使涂料通過加壓泵被加壓，通過特制的硬質(zhì)合金噴嘴噴出。當(dāng)高壓漆流離開噴嘴抵達(dá)大氣后，隨著沖擊空氣和高壓的急劇下降，涂料中的溶劑猛烈膨脹而分散膜質(zhì)量比空氣噴涂的差，不適用于薄層的裝飾性涂裝。適合防侵蝕涂料和高黏度涂料。3)靜電噴涂：利用高壓涂復(fù)雜形狀的工件。對(duì)涂料的電性能有必然要求。測(cè)量硬度、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、附著力應(yīng)用的那些指標(biāo)別離代表涂料哪方面的性能？它們測(cè)試的結(jié)果別離能說復(fù)合涂層中的底、中、面涂層各起什么作用？對(duì)它們的性能各有什么要求？在金屬，木材表面有良好的附著力。2)有適當(dāng)?shù)膹椥?，能隨著工件材料的膨脹和收縮而不致脆裂脫落，能知足知光澤的細(xì)致毛糙表面，使上層涂料易于附著。5)要便于施工，底漆在施工中應(yīng)易于流平而不流掛；干燥迅速；干后堅(jiān)硬并易于打磨；打磨時(shí)不粘砂紙。總的來講底漆要對(duì)基材有適當(dāng)?shù)母街?，有要?duì)后道涂層有結(jié)合力。(2)中間涂層：1)刮膩?zhàn)樱鹤饔茫和窟^底漆的工件表面不必然很均勻平整，往往留有細(xì)孔，裂痕，針眼和其他凹凸不平的地方。刮膩?zhàn)涌墒雇繉有揎椀木鶆蚱秸纳普麄€(gè)涂層的外觀。性能要求：膩?zhàn)右辛己玫氖┕ば阅埽河辛己昧己玫拇蚰バ浴?)封底漆：作用：顏料含量較低，具有膩?zhàn)雍投赖灼岬墓δ?。有必然光澤，可顯現(xiàn)出被涂底層的劃傷等小缺點(diǎn)，既能充填小孔，又比二道底漆減少對(duì)面漆的吸收性，能提高圖層飽滿度，具有與面漆相仿的耐影響因素：(1)粗糙度被涂表面有必然的粗糙度，就可以增大與涂層的接觸面積，取得更好的附著力，但涂低。 (3)涂層滲透使樹脂具有極性基團(tuán)，如此就可以與基材表面彼此作用，形成較強(qiáng)的附著力?；吓c基材之間的彼此作用應(yīng)該是涂料在水分子滲透入涂層而進(jìn)入界面時(shí)不會(huì)被水所排擠，即具有濕附性能。提高層間結(jié)合力的辦法：(1)涂料的表面張力必需低于底材上涂層的，以便潤濕。(2)兩種涂料中的極性基團(tuán)能夠提高涂層彼此之間的附著力。熱固性涂層之間形成的共價(jià)鍵也可增強(qiáng)層間附著力。(5)底漆與面漆采用配套的樹脂，能彼此溶解，提高層間附著力；也可采用能溶脹底漆的溶劑，交聯(lián)密度較低的涂層被溶劑溶脹的厲害，比交聯(lián)密度較高的涂層更易附著。(6)高光澤涂層的表面比較滑膩，通過交聯(lián)的有光涂層上再涂布涂料時(shí)，附著尤其困難。能夠?qū)⒌灼岬腜VC不過度超過CPVC，干漆膜有孔，當(dāng)施工面漆時(shí)，面漆中的基料會(huì)滲入底漆中的孔內(nèi)，提供了鋼鐵漆前表面處置的工藝有哪兩條？為何要采用如此的工藝?答：化學(xué)處置和噴拋。因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)需要不同的漆前表面處置方式，不同的利用環(huán)境和涂料對(duì)表面處置的方強(qiáng)涂層與被涂表面的彼此作使勁。被涂金屬表面通過氧化、磷化、鈍化等化學(xué)轉(zhuǎn)化后，能夠形成具有必然粗糙度的結(jié)構(gòu)，使附著力增加。磷化層還具有顯著的防侵蝕功能。比較鋼鐵漆前噴拋處置和化學(xué)處置的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用處合。噴干以壓縮空氣為動(dòng)力將砂粒加速，丸式濕式噴向工件并刮削表面用高壓水泵在噴嘴處將水與之相混，噴射向工件，刮削表面拋丸拋丸除銹是靠葉輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力，將磨料(砂、丸、鋼絲段)沿葉片以一定的扇形高速拋出撞擊秀層，使其脫落。再除銹的同時(shí)，還使得鋼件表面被強(qiáng)化除堿液除油是用堿和堿性鹽的水溶學(xué)油液使油脂皂化或乳化，以除去工處件表面的油脂。理除銹磷水基脫脂劑是利用表面活性劑的去除工件表面上的油污和塵垢。三氯乙烯溶劑蒸氣與工件接觸油脂、污垢溶解而沖洗掉。利用強(qiáng)酸對(duì)鋼鐵及其氧化物的溶氣對(duì)銹層、氧化皮有剝離作用。特點(diǎn)常用的石英砂價(jià)格較低，有堅(jiān)硬的棱角，刮削作用多帶有裝飾紋理的表面。干式噴砂的沙塵濃度很高，達(dá)200~300mg/m3,能耗較拋式大。濕式噴砂需要防銹常用的球形彈丸效率高，沖擊力大，能耗較省，而且容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，適用于嚴(yán)重氧化皮和鐵銹不適用于精細(xì)零件的清理。油污上浮于槽液中，致使處理后的工件表面重新黏洗劑和表面活性劑復(fù)配，能使去污能力增加。酸洗后，鋼鐵工件表面難以磷化成膜，或者磷化膜磷化能非常顯著地提高漆膜的附著力和防腐蝕性，應(yīng)用場(chǎng)合要求較高的工適用于嚴(yán)重氧化皮和鐵銹的清理升，沉積一層磷酸鹽覆蓋層。鋼鐵漆前各化學(xué)處置工序的原理是什么？比較浸、噴處置的利用設(shè)備、特點(diǎn)。答：一、(1)除油；1)堿液除油，使油脂皂化或乳化2)水基脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕、乳化、增溶、