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由曙光控股集團(tuán)有限公司、湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司完成的工法預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法01形成原因操作原理質(zhì)量控制工法特點(diǎn)材料設(shè)備安全措施目錄030502040607環(huán)保措施應(yīng)用實(shí)例效益分析榮譽(yù)表彰目錄0908010基本信息《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》是曙光控股集團(tuán)有限公司、湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司完成的建筑類施工工法;作者分別是周緒紅、吳方伯、王明生、周雄輝、張友亮、林仁輝;適用范圍是抗震設(shè)防裂度小于或等于9度地區(qū)的一般多高層工業(yè)與民用建筑預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓蓋和屋蓋施工。《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》主要的工法特點(diǎn)是:預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,板上設(shè)有"T"形肋;預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板肋上預(yù)留長(zhǎng)方形孔;在預(yù)制薄板拼縫處配置折線鋼筋,大幅度提高樓板開裂荷載;施工階段不需鋪設(shè)模板,僅需在板底布置數(shù)道豎向支撐。2009年10月19日,《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》被中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)定為2007-2008年度國(guó)家一級(jí)工法。形成原因形成原因傳統(tǒng)的裝配式樓蓋一般是以預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制實(shí)心平板(或空心平板)為底板,再澆筑混凝土疊合層而形成的疊合樓板,存在著預(yù)制底板預(yù)應(yīng)力鋼筋用量較多,樓板單向受力不足,整體性、抗震性和抗裂性等結(jié)構(gòu)性能較差;現(xiàn)澆樓蓋在施工中支模難,模板用量大、施工進(jìn)度慢、污染大、且易產(chǎn)生溫度收縮裂縫等。為克服上述存在的問題,曙光控股集團(tuán)有限公司、湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司在與湖南大學(xué)等大專院校合作研發(fā)新型裝配整體式樓蓋體系的基礎(chǔ)上,推廣應(yīng)用新型單向預(yù)應(yīng)力雙向配筋大跨度混凝土疊合樓蓋體系,取得了較好的成效。為使施工工藝的規(guī)范化,曙光控股集團(tuán)有限公司、湖南高嶺建設(shè)集團(tuán)股份有限公司通過(guò)對(duì)實(shí)踐中的施工工藝加以總結(jié)和提升,形成《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》。

圖1預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的工法特點(diǎn)是:一、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,板上設(shè)有“T”形肋,提高了薄板的剛度和抗彎承載力,增加了薄板與疊合層的咬合力,控制了預(yù)應(yīng)力反拱值;板端設(shè)有吊鉤,使運(yùn)輸及施工過(guò)程中吊裝方便且不易折斷。二、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板肋上預(yù)留長(zhǎng)方形孔,用于布置橫向受力鋼筋從而形成雙向受力樓板,改善了疊合樓板的受力性能,同時(shí),疊合層混凝土澆筑后肋上孔洞混凝土可形成“銷栓”效應(yīng),加強(qiáng)了疊合板整體性。此外,預(yù)留孔洞還可方便布置樓板內(nèi)的預(yù)埋管線。三、在預(yù)制薄板拼縫處配置折線鋼筋,大幅度提高樓板開裂荷載,解決正常使用情況下普通現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。四、施工階段不需鋪設(shè)模板,僅需在板底布置數(shù)道豎向支撐,節(jié)約了模板;采用預(yù)應(yīng)力技術(shù),節(jié)約鋼筋;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎及混凝土澆筑量少,減少環(huán)境污染、提高施工效率,降低工程造價(jià)。

操作原理適用范圍施工工藝工藝原理操作原理適用范圍《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》適用于抗震設(shè)防裂度小于或等于9度地區(qū)的一般多高層工業(yè)與民用建筑預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓蓋和屋蓋施工;對(duì)于處于侵蝕環(huán)境、結(jié)構(gòu)表面溫度高于100℃、或有生產(chǎn)性熱源且結(jié)構(gòu)表面溫度經(jīng)常高于60℃時(shí),應(yīng)另作處理;對(duì)耐火等級(jí)有較高要求的建筑物,還應(yīng)按國(guó)家2007年前已執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行處理。

工藝原理《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的工藝原理敘述如下:以預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板為底板,并在板肋上預(yù)留的長(zhǎng)方形孔中穿置橫向受力鋼筋,再在預(yù)制薄板拼縫處布置折線形抗裂鋼筋,最后澆筑疊合層混凝土,從而形成雙向受力整體的疊合樓板。

施工工藝《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的工藝流程是:預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板進(jìn)場(chǎng)堆放→設(shè)置板端支撐→設(shè)置板跨內(nèi)支撐→吊裝→鋪板→設(shè)置樓板預(yù)留孔洞→板間抹縫→布置橫向受力鋼筋→布置板縫折線形鋼筋→綁扎支座負(fù)筋及分布鋼筋→布置預(yù)埋管線→澆筑疊合層混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除支撐,具體做法如圖2所示。

圖2施工工藝流程圖《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的操作要點(diǎn)如下:一、施工準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度安排確定預(yù)制薄板的安裝及疊合層混凝土澆筑軸線順序。2.確定預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的堆放場(chǎng)地并進(jìn)行場(chǎng)地平整。堆放場(chǎng)地應(yīng)安排在塔吊或起重機(jī)的工作區(qū)域內(nèi),避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。3.對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底。

二、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的現(xiàn)場(chǎng)堆放材料設(shè)備材料設(shè)備一、材料《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》所用的材料明細(xì)如下:1.預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1570級(jí)ΦH4.6消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲。2.除預(yù)應(yīng)力鋼筋外,所有非預(yù)應(yīng)力鋼筋均采用三級(jí)鋼(HRB400)。3.后澆疊合層混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30。4.板間抹縫采用M10水泥砂漿,梁面或墻面找平層水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M5且不低于砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。

二、機(jī)具設(shè)備《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》所用的機(jī)具設(shè)備明細(xì)如下:3~8噸塔吊或起重機(jī)、吊繩、牽引繩、鋼管支撐、木方條、混凝土泵車、平板振動(dòng)器、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。

質(zhì)量控制質(zhì)量控制《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的質(zhì)量控制要求如下:一、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的型號(hào)、跨度必須符合設(shè)計(jì)要求,且無(wú)裂紋、翹曲等變形損壞缺陷;產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。二、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板鋪設(shè)完成后,板面標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。三、允許偏差1.預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板外觀尺寸允許偏差按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204表9.2.5相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板端伸入梁(剪力墻、柱)內(nèi)長(zhǎng)度允許偏差為±2毫米;板擱置于梁(墻)面長(zhǎng)度允許偏差為±10毫米。3.預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板板塊下表面相鄰高低差為2毫米。四、樓板下部支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。下部支架的安裝及允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等相關(guān)施工規(guī)范要求。安全措施安全措施采用《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》施工時(shí),除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng):一、制定詳細(xì)的疊合板施工操作細(xì)則,包括預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的堆放、支撐設(shè)置、吊裝、鋪設(shè)及疊合層混凝土澆筑等,嚴(yán)格按操作細(xì)則施工。二、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,使操作人員清楚地認(rèn)識(shí)到該工程應(yīng)注意哪些不安全因素,并加以高度預(yù)防。三、所使用的機(jī)械設(shè)備必須安全可靠,性能良好,同時(shí)應(yīng)設(shè)有限位保險(xiǎn)裝置。四、機(jī)械設(shè)備用電必須符合“三相五線制”及三級(jí)保護(hù)的規(guī)定。五、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板吊裝時(shí)應(yīng)制定詳細(xì)安全操作細(xì)則并嚴(yán)格執(zhí)行。六、預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板吊起后,嚴(yán)禁人員在板下作業(yè),并用牽引繩控制板擺動(dòng)及引導(dǎo)就位,防止撞擊設(shè)備及人員。

環(huán)保措施環(huán)保措施《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的環(huán)保措施如下:一、施工吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢,減少往返及重復(fù)次數(shù)。二、混凝土澆筑時(shí)間盡量選在白天,且應(yīng)有減噪措施,以免噪聲過(guò)大干擾附近居民。三、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的污水應(yīng)進(jìn)行集中處理后再排放。四、加強(qiáng)環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。五、加強(qiáng)宣傳與教育,提高施工人員的環(huán)保意識(shí)。

效益分析效益分析《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的效益分析如下:一、節(jié)約鋼筋:疊合板由于在預(yù)制構(gòu)件采用了預(yù)應(yīng)力鋼筋,使得鋼筋用量比普通現(xiàn)澆樓板要減少3~8千克/平方米。二、節(jié)省模板:疊合板施工時(shí)只需設(shè)置數(shù)道豎向支撐,與普通現(xiàn)澆樓板相比,可以節(jié)約0.01立方米/平方米的木材。三、工期縮短:疊合板屬于部分構(gòu)件由工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配并疊合混凝土而成,底部支撐少,現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋和澆注混凝土的量少,施工進(jìn)度快,且預(yù)應(yīng)力預(yù)制薄板的施工不受天氣等外界因素的影響。與普通現(xiàn)澆樓板相比,疊合板可以節(jié)約施工工期1/3左右。四、抗裂性好:由于疊合板采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋,同時(shí)板拼縫處設(shè)置了折線形抗裂鋼筋,使得樓板開裂荷載大幅提高,能解決正常使用情況下普通現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象。疊合板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比如表1所示。應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:“時(shí)代廣場(chǎng)”工程項(xiàng)目位于浙江省溫嶺市萬(wàn)昌北路與九龍大道交接路口,總建筑面積為96000平方米,主體建筑為34層,框架剪力墻結(jié)構(gòu),在樓蓋的施工過(guò)程中應(yīng)用了《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》,使樓蓋的施工工期縮短了142天,占樓蓋施工計(jì)劃工期的34%左右,節(jié)省了樓蓋造價(jià)33%左右。

“月河大廈”工程項(xiàng)目位于浙江省溫嶺市三星大道車站對(duì)面,總建筑面積為68000平方米,在樓蓋的施工過(guò)程中,應(yīng)用《預(yù)應(yīng)力混凝土雙向疊合樓板施工工法》,縮短了樓蓋施工工期136天,約占樓蓋施工計(jì)劃工期的36%;降低了樓蓋工程造價(jià)30%左右。

“嵊州·世貿(mào)廣場(chǎng)星級(jí)酒店”工程項(xiàng)目位于浙江省嵊州市東官河路與環(huán)城南路的交界口,總建筑面積為50000平方米,在樓蓋的施工過(guò)程中,應(yīng)用了《預(yù)應(yīng)力混凝土雙

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